pH值对泥浆的影响
泥浆的配置方法
法方的配置泥浆旋挖钻孔灌注桩是一项隐蔽性地下连续作业一次性完成的施工技术,特别是在旋挖钻孔期间,在复杂地层地段施工中,为了确保施工质量,要向孔内不断添加在钻孔开工前制作的泥浆来确保使孔壁不发生坍塌。
在好的地层段施工(如在黄粘土层地段)进行旋挖钻孔施工可采用清水成孔作业或干成孔作业即成本低而且施工效率高。
在特殊地层段施工如砂层(粗砂层和细砂层)、粉砂层、砂岩层、粉质土层、流砂层等等时,工地开工之前都要进行大量膨润土采购进行先期泥浆调制。
在使用过程中,还要继续不断地进行泥浆制作,若是遇到含沙量大,砂砾石及流砂的地层施工,这就要求现场管理工人员必须具有良好尽业素质及丰富的施工经验。
本文只针对旋挖钻机钻孔泥浆和不同而选用不同地层情况进行论述。
一、旋挖钻孔灌注桩护壁泥浆分类通常情况下,在施工现场大多是通过人工利用搅拌机械进行膨润土泥浆制造,造浆时灰尘弥漫,不但污染环境且对人身也有一定伤害,所消耗膨润土最少也得用几十吨甚至上百吨,既是用量这么大但护壁效果还是不理想,孔内沉渣量大,普通地层孔内沉渣量也在米是很常见。
2~3膨润土分为钠基土、钙基土和锂基土三种。
前两者质量较好,大量用于旋挖钻孔泥浆配制和炼钢铸造中。
虽然膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。
但对地层适应性较差。
实例:2008年9月两台NCB钻机在某高铁线上施工,该地段为粘土层和泥岩层地质,该施工单位当时选用钠基土按1000kg 水:20kg土:8kg碱的配比量进行进场造浆,添加碳酸钠(Na2CO3)进行孔内护壁,受现场其它因素的影响成孔后需等待3~5小时,甚至7~10小时才能进行砼灌注,在现场技术员的严格把关下孔内经过多次清孔后沉渣量控制在10~15cm范围内方可灌注。
由于泥岩地层浸泡时间长常造成孔壁踏落,使砼灌注超方大,万元。
完工后直接造成经济损失25目前市面上的造浆材料很多,但钠基土和钙基土在钻孔泥浆上用的较为普遍,其理论﹪,较差~5﹪3的水,对粘质土地层用量可降低100L㎏的膨润土可掺8﹪,即8用量:为的膨润土用量为水的12﹪左右。
清孔后泥浆的检验标准
清孔后泥浆的检验标准
在进行清孔后泥浆的检验时,需要严格按照相关标准进行操作,以确保泥浆的
质量符合要求。
泥浆的质量直接影响到钻井作业的顺利进行,因此检验标准的制定和执行至关重要。
首先,对于清孔后泥浆的检验,需要对泥浆的各项性能进行全面的检测。
包括
泥浆的密度、粘度、流动性、PH值、含固量、含液量等指标的检测。
这些指标直
接影响到泥浆在钻井作业中的使用效果,因此需要严格按照相关标准进行检验。
其次,对于泥浆中固相颗粒的检验也是十分重要的。
固相颗粒的大小、形状、
分布等特性对泥浆的性能有着重要影响,因此需要对固相颗粒进行精确的检测和分析。
同时,还需要对泥浆中的化学成分进行检验,以确保泥浆中不含有对钻井设备和井壁有害的化学物质。
此外,对于泥浆的过滤性能和抗渗透性能也需要进行全面的检验。
泥浆的过滤
性能直接关系到井壁的稳定性,而抗渗透性能则直接关系到井下地层的保护。
因此,对于这两项指标的检验也是不可或缺的。
最后,对于清孔后泥浆的检验结果,需要进行准确的记录和分析。
通过对检验
结果的分析,可以及时发现泥浆中存在的问题,并采取相应的措施进行调整和改进。
同时,还需要将检验结果进行归档保存,以备日后的参考和查询。
总之,清孔后泥浆的检验标准是钻井作业中不可或缺的一环,只有严格按照相
关标准进行检验,才能确保泥浆的质量符合要求,从而保障钻井作业的顺利进行。
希望相关人员能够重视泥浆检验工作,确保每一道工序都符合标准要求,为钻井作业的顺利进行提供有力保障。
2023年灌注桩泥浆外运排放方案
2023年灌注桩泥浆外运排放方案____年灌注桩泥浆外运排放方案一、引言灌注桩是一种常见的地基加固方法,通过将灌浆材料注入钻孔来加固地基。
灌注桩泥浆是一种重要的材料,它在施工过程中被使用,并需要进行外运排放。
为了确保环境保护和可持续发展,我们需要制定科学合理的灌注桩泥浆外运排放方案。
二、灌注桩泥浆特性灌注桩泥浆主要由水、水泥、矿物添加剂和其他辅助剂组成。
这些成分在灌注桩施工过程中发挥着重要的作用,但如果排放到环境中,可能对环境产生负面影响。
因此,我们需要对灌注桩泥浆的特性进行认真研究,并采取措施减少其对环境的影响。
三、灌注桩泥浆外运排放方案1. 泥浆分离处理:在泥浆外运排放之前,应对泥浆进行分离处理,将固体颗粒与液体分开。
可以采用离心分离或者过滤的方式进行处理,以确保排放液体中的固体颗粒浓度较低。
2. pH调控:灌注桩泥浆的pH值对环境影响较大。
因此,在外运排放之前,应进行pH调控。
可以使用酸性或碱性物质进行调整,使泥浆的pH值处于正常范围。
这样可以减少泥浆对环境的腐蚀性。
3. 固体废弃物处理:在泥浆分离处理后,我们需要对固体废弃物进行处理。
这些固体废弃物包括沉淀物、固体颗粒等,它们可能对环境造成污染。
可以选择将固体废弃物送往合格的废弃物处理厂进行处理,或者采取其他有效的处理方式。
4. 液体排放:排放处理后的液体应符合环境保护相关法规和标准。
液体可以通过排放管道或者车辆进行外运,确保其安全到达指定的处理场所。
在外运过程中,应采取必要的防护措施,防止泥浆外溢或对周围环境造成污染。
5. 监测与追踪:在泥浆外运排放过程中,应进行监测与追踪。
可以使用现场监测设备对排放液体的pH值、固体颗粒浓度等进行实时监测。
同时,还可以对排放液体的处理场所进行定期检测,确保排放符合环境保护要求。
四、环境保护措施为了保护环境和实施可持续发展,我们还应该采取一些额外的环境保护措施,例如:1. 使用环保材料:在灌注桩施工中,应优先选择环保材料。
清孔后泥浆指标
清孔后泥浆指标
清孔后泥浆指标是指在钻井过程中,通过清孔操作将井眼内的泥浆清除后,对泥浆进行检测,以确定其质量和性能的指标。
清孔后泥浆指标对于钻井工程的顺利进行至关重要,因为它直接影响到井壁稳定、钻头磨损、钻井液性能等方面。
清孔后泥浆指标中最重要的参数是密度。
密度是指泥浆的重量与体积之比,通常以磅/加仑或千克/立方米为单位。
密度的控制对于井壁稳定和钻头磨损至关重要。
如果密度过低,井壁容易塌陷,如果密度过高,钻头容易磨损。
因此,密度的控制需要根据地层情况和钻井液性能进行调整。
清孔后泥浆指标中的另一个重要参数是粘度。
粘度是指泥浆的黏稠程度,通常以秒/桶或毫秒为单位。
粘度的控制对于钻井液性能和钻头磨损也非常重要。
如果粘度过高,钻头容易磨损,如果粘度过低,钻井液性能会受到影响。
因此,粘度的控制需要根据地层情况和钻井液性能进行调整。
清孔后泥浆指标中还包括了其他参数,如固相含量、液相含量、PH值、电导率等。
这些参数的控制也对于钻井液性能和井壁稳定有着重要的影响。
固相含量和液相含量的控制可以影响泥浆的流动性和过滤性能,PH值和电导率的控制可以影响泥浆的稳定性和腐蚀性能。
清孔后泥浆指标是钻井工程中非常重要的一个环节,它直接影响到钻井液性能和井壁稳定。
因此,在钻井过程中,需要对清孔后泥浆指标进行严格的控制和调整,以确保钻井工程的顺利进行。
泥浆三大指标测定
泥浆三大指标测定泥浆是一种重要的工程材料,广泛应用于石油钻井、隧道工程、土地开发和建筑施工等领域。
为了保障工程质量和安全,对泥浆进行三大指标的测定是必不可少的。
本文将详细介绍泥浆三大指标的测定方法。
第一大指标是密度。
泥浆密度是指单位体积中所含固体颗粒和液体的总质量。
泥浆密度的测定可以通过直接测量和计算两种方法进行。
直接测量方法包括密度计法和测流器法。
密度计法是通过测量单位体积泥浆的质量和体积计算得出密度。
测流器法是利用测流器测量泥浆的流量和压力差来计算密度。
计算方法主要是通过测量泥浆的重量和体积来计算的,其中重量可以通过称重仪器进行测量,而体积可以通过密度计或体积计进行测量。
第二大指标是流变性。
泥浆的流变性是指泥浆在外力作用下的变形特性。
流变性的测定主要包括粘度、剪切力和黏度等指标的测定。
粘度是指泥浆抵抗流动的能力,可以通过旋转式粘度计、圆盘式粘度计和管内式粘度计等方法进行测定。
这些方法都是通过测量泥浆在不同转速和剪切速率下的粘度值来计算得出的。
剪切力是指泥浆内部颗粒之间的相互作用力,其测定方法主要包括旋转式剪切力计和剪切应变计等。
黏度是指泥浆在单位时间内通过单位横截面积的流量,一般是通过流变仪进行测量。
第三大指标是过滤性。
泥浆的过滤性是指泥浆中的液相渗透到固相中的能力。
泥浆的过滤性测定主要包括渗透性和滤失量两个指标。
渗透性是指泥浆通过过滤媒介单位面积的渗透速度,可以通过滤失水压试验来测定。
滤失量是指泥浆在一定时间内通过过滤媒介的总体积,可以通过滤失水压试验或滤失仪进行测定。
滤失仪是一种专门用于测定滤失量的仪器,其原理是通过测量滤失液的体积来计算滤失量。
除了上述三大指标外,还有一些其他的指标也是对泥浆质量进行测定的重要指标,如PH值、电导率、盐度等。
这些指标可以通过相关仪器和试剂进行测定,并通过比对实验结果和标准值来评估泥浆的质量。
泥浆三大指标的测定是确保工程质量和安全的重要环节,它们的准确测定可以提供泥浆的物理特性、工程性能和适用性等重要信息,为工程决策和处理问题提供有效的依据。
泥浆的三大指标
泥浆的三大指标泥浆是钻井过程中不可或缺的重要材料,它在钻井中起到冷却钻头、悬浮钻屑、稳定井壁、平衡地层压力的作用。
泥浆的性能指标对钻井工程的顺利进行起到至关重要的作用。
本文将从泥浆的三大指标——密度、粘度和滤失控制,来介绍泥浆在钻井中的作用和影响。
一、密度泥浆的密度是指泥浆的重量与单位体积的比值。
在钻井中,通过调整泥浆的密度可以平衡地层压力,防止井喷和塌陷。
密度过低会导致井喷,密度过高会导致地层破裂。
因此,在钻井过程中,根据地层情况和钻井深度,合理调整泥浆密度是十分重要的。
二、粘度泥浆的粘度是指泥浆的黏稠程度,它直接影响泥浆的悬浮能力和钻井润滑效果。
粘度过高会导致钻井液黏附在钻头和井壁上,影响钻井速度;粘度过低则会导致泥浆悬浮能力不足,无法悬浮钻屑,容易出现井壁塌陷。
因此,控制泥浆的粘度对于保持钻井的正常进行至关重要。
三、滤失控制滤失控制是指泥浆在钻井过程中对地层渗透性的控制。
泥浆中的固相颗粒通过被地层滤失掉的水分降低了泥浆的体积和密度,影响了泥浆的性能。
控制滤失可以通过添加一定的添加剂来改善泥浆性能,减少滤失量,保持泥浆的性能稳定。
在钻井工程中,密度、粘度和滤失控制是泥浆的三大指标,它们相互关联、相互影响。
合理调整泥浆密度可以平衡地层压力,保证钻井的安全;控制泥浆的粘度可以提高钻井效率,减少钻井事故的发生;有效控制滤失可以保持泥浆的性能稳定,避免因滤失而对钻井带来的不良影响。
为了满足钻井工程对泥浆性能的要求,可以通过添加剂的选择和控制来改善泥浆性能。
常用的添加剂有增稠剂、降滤剂、碱性剂等。
增稠剂可以提高泥浆的粘度,降滤剂可以减少泥浆的滤失量,碱性剂可以调节泥浆的pH值。
根据具体情况,合理选择和使用添加剂可以改善泥浆的性能,提高钻井效率。
除了密度、粘度和滤失控制外,泥浆的其他性能指标也需要关注和控制。
例如,泥浆的PH值、盐度、润滑性和抗沉降性等指标都对钻井起到重要的作用。
在钻井过程中,钻井工程师需要根据地层情况和钻井要求,综合考虑各项指标,调整泥浆的配方和性能,以确保钻井工程的顺利进行。
泥浆的配置方法
泥浆的配置方法旋挖钻孔灌注桩是一项隐蔽性地下连续作业一次性完成的施工技术,特别是在旋挖钻孔期间,在复杂地层地段施工中,为了确保施工质量,要向孔内不断添加在钻孔开工前制作的泥浆来确保使孔壁不发生坍塌。
在好的地层段施工〔如在黄粘土层地段〕进行旋挖钻孔施工可采用清水成孔作业或干成孔作业即成本低而且施工效率高。
在特殊地层段施工如砂层〔粗砂层和细砂层〕、粉砂层、砂岩层、粉质土层、流砂层等等时,工地开工之前都要进行大量膨润土采购进行先期泥浆调制。
在使用过程中,还要继续不断地进行泥浆制作,假设是遇到含沙量大,砂砾石及流砂的地层施工,这就要求现场管理工人员必须具有良好尽业素质及丰富的施工经验。
本文只针对旋挖钻机钻孔泥浆和不同而选用不同地层情况进行论述。
一、旋挖钻孔灌注桩护壁泥浆分类通常情况下,在施工现场大多是通过人工利用搅拌机械进行膨润土泥浆制造,造浆时灰尘弥漫,不但污染环境且对人身也有一定伤害,所消耗膨润土最少也得用几十吨甚至上百吨,既是用量这么大但护壁效果还是不理想,孔内沉渣量大,普通地层孔内沉渣量也在2~3米是很常见。
膨润土分为钠基土、钙基土和锂基土三种。
前两者质量较好,大量用于旋挖钻孔泥浆配制和炼钢铸造中。
虽然膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。
但对地层适应性较差。
实例:2008年9月两台NCB钻机在某高铁线上施工,该地段为粘土层和泥岩层地质,该施工单位当时选用钠基土按1000kg水:20kg土:8kg 碱的配比量进行进场造浆,添加碳酸钠〔Na2CO3〕进行孔内护壁,受现场其它因素的影响成孔后需等待3~5小时,甚至7~10小时才能进行砼灌注,在现场技术员的严格把关下孔内经过多次清孔后沉渣量控制在10~15cm范围内方可灌注。
由于泥岩地层浸泡时间长常造成孔壁踏落,使砼灌注超方大,完工后直接造成经济损失25万元。
目前市面上的造浆材料很多,但钠基土和钙基土在钻孔泥浆上用的较为普遍,其理论用量:为8﹪,即8㎏的膨润土可掺100L的水,对粘质土地层用量可降低3﹪~5﹪,较差的膨润土用量为水的12﹪左右。
探索电解质pH、种类、以及浓度对高白泥、普通泥电动电位的影响
设计性化学综合实验探索pH、电解质种类、以及浓度对高白泥、普通泥电动电位的影响学号:200910210226姓名:邹发华专业班级:09无非2班指导老师:熊春华老师完成日期:2012-6-5材料科学与工程学院探索pH、电解质种类、以及浓度对高白泥、普通泥电动电位的影响姓名:邹发华专业班级:09无非2班学号:200910210226 指导老师:熊春华一、实验目的1.用宏观电泳仪(U-型管电泳仪)测定高白泥、普通泥粘土胶体的电泳速度并计算电动电位2.了解电解质的pH,以及电解质的种类、浓度对电泳速度的影响二、实验任务和要求实验任务:分别设计实验对当pH、电解质种类、以及浓度不同时,测定普通泥、高白泥的电动电位。
实验要求:利用无机材料物理化学实验一(粘土——水系统的双电子层实验)中的仪器——宏观电泳仪(U-型管电泳仪)测定高白泥、普通泥粘土胶体的电泳速度并计算电动电位,计算各组实验的电动电位,根据所得实验数据规律,得出pH、电解质种类、以及浓度对高白泥、普通泥电动电位有何影响的规律。
三、实验仪器设备及其依据测定胶体电泳速度的方法大致可分为两种:一为宏观的胶体界面移动法,另一种为微观的颗粒移动法,相应地电泳仪也分为两类,(1)宏观电泳仪——用肉眼观察胶体界面的移动以测定电泳速度,可以U-型管电泳仪为仪表。
(2)微观电泳仪——在显微镜或超显微镜下观察胶体移动,以测定电泳速度,可分为在载玻瓶与毛细管两种。
本实验采用界面移动法。
界面移动法的优点是宏观电泳仪设备简单,但在测定过程中为保持清晰的界面有一定的困难。
四、实验原理(1)高白泥与普通泥的区别高白泥和普通泥的主要区别在于普通泥含铁量大概在0.5%~0.8%,高白泥含铁量小于0.5%,两者之间的白度主要是用它们的含铁量的差异所决定的。
相对普通泥高白泥中铝和硅的含量高,泥色度白,粘性更好。
(2)粘土胶体的电动电位①ζ-电位的产生粘土颗粒分散在水中,阳离子受到粘土胶粒对它的静电引力(靠近粘土颗粒)及阳离子本身的热运动产生的扩散力(离开粘土颗粒)。
陶瓷添加剂的正确使用
影响稀释剂解胶性能的常见因素分析?随着现代陶瓷技术的发展,人们对陶瓷的性能提出了更高的要求,稀释剂是建筑卫生陶瓷中常用的一种添加剂,因其加入量少,而又起到优良的作用,被称为陶瓷工业中的“味精”,陶瓷稀释剂在陶瓷生产中正起着越来越重要的作用。
稀释剂又称减水剂、解胶剂、解凝剂,其作用主要是用来提高建筑卫生陶瓷坯、釉料浆的流动性,使其浆料水份最少,流动性能更好,不絮凝沉淀,便于操作。
同时,合理选用稀释剂也可为陶企节约能耗,降低生产成本。
对于喷雾干燥料而言,由于含水量降低,可使干燥能耗降低,同时增加粉料的产出量;对于釉浆而言,则可防止絮凝,在保证生产工艺要求下,使水份减少,这对要求釉浆比重大,含固量高的某些产品显得尤为重要。
有些厂家使用助磨稀释剂,在相同的工艺要求下,可减少球磨时间,节约电耗。
但有些厂家在使用稀释剂的过程中,由于使用方法不当,或者其它方面因素的影响,导致影响了稀释剂的使用效果。
本人结合在多个国家陶瓷厂的技术服务经验,浅析一下有哪些因素影响了稀释剂的解胶性能和使用效果。
总体而言,大致有以下几个方面:?? 一、稀释剂加入量的影响在稀释剂的使用过程中,很多陶瓷企业认为稀释剂的加入量越多,泥浆的稀释效果就会越好,其实不一定。
针对不同的坯料,其使用的稀释剂都会有一个用量范围。
当稀释剂的加入量最少或最多时,泥浆的流动性并不一定好,只有通过实验确认其最佳的范围时,泥浆的流动性才会更好,而且更经济。
? ? 二、球磨细度的影响在陶瓷生产中,不同的产品其球磨细度的工艺要求是不同的。
在稀释剂的实验过程中,一定要注意不同的细度会影响稀释剂的使用效果。
那怕是使用同一种稀释剂,不同细度其稀释效果也是有差别的。
所以,必须严格按照大生产的细度要求来进行实验工作。
? ? 三、粘土的矿物结构与成分的影响在陶瓷原料中,不同的粘土其矿物结构、组分、性质是大不相同的。
例如,高岭石类和蒙脱石类粘土,由于其矿物结构和组成成分的特点,一般使用常规稀释剂效果不是很明显。
泥浆入门基础知识
泥浆入门基础知识一、简述用硬水配制钻井液时,对水的预处理措施。
答:硬水是指含有可溶性钙、镁盐的水,含钙、镁盐浓度越大,水的硬度就越大,当用硬水配制钻井液时,粘土很难水化分散,造浆率低,因此要对硬水进行软化处理,其处理措施主要有以下两种:(1)对中等硬度的水,只需在硬水中加入纯碱以形成碳酸钙沉淀而除去钙离子,加入烧碱使镁离子形成氢氧化镁沉淀而被除去,纯碱和烧碱加量要以水分析结果而定。
(2)对硬度特大的水,先加入定量的烧碱,把PH值提至9,然后再加入总钙量的纯碱及相当于镁含量的烧碱。
二、泥饼摩擦系数控制的意义答:泥饼摩擦系数是指钻井液在井壁上形成的泥饼表面有一定的粘滞性,钻具在其表面做相对运动时受到一定的摩擦阻力,此力与加在泥饼的正压力的关系系数就是泥饼摩擦系数。
摩擦系数的大小反映了摩擦力与所施加的正压力间的正比例关系的大小。
泥饼的摩擦系数过大时,钻具靠近井壁产生的阻力就很大,是钻具不易活动而发生粘附卡钻,摩擦系数过大,还使钻具早期疲劳。
如要将摩擦系数控制得过小,就要添加大量的润滑剂,不但使钻井液成本上升,还使性能受影响。
而且摩擦系数的控制是有限度的,油基钻井液的最低,而其他体系的钻井液则很难达到油基体系的要求。
控制合适的低摩阻系数,有利于减少井下事故使井壁稳定,对钻具摩阻小,钻具使用寿命延长。
三、简述盐水侵的钻井液处理方法答:当钻遇盐水层时,如果钻井液的液柱压力低于盐水层压力,就会发生盐水侵,轻微盐水侵使钻井液的粘、切升高,滤失量增大,滤饼变厚。
盐水侵严重时,粘切反而下降,甚至发生轻度井涌。
其处理方法也应分别对待。
(1)轻度盐水侵时,钻井液变稠,使用FCLS、NaOH进行稀释,加入CMC等降滤失剂,同时用重晶石加重至压死盐水层为止。
(2)严重盐水侵时钻井液变稀,应加入予水化板土浆和高粘CMC提高粘度,并加入FCLS、NaOH进行抗粘恢复处理,待钻井液的粘、切足以悬浮重晶石时进行加重处理,直至压死盐水层为止。
泥浆性能指标的测定方法
泥浆性能指标的测定方法1、相对密度泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。
将要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态,读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的相对密度。
2、粘度用工地标准漏斗粘度计测定。
用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆,通过虑网虑去大砂粒后,将泥浆700mL均注入漏斗,然后使泥浆从漏斗流出,流500mL量杯所需时间(s),即为所测泥浆的粘度。
校正方法:漏斗中注入700mL清水,流出500mL,所需时间应是15s,其偏差如超过+1s,测量泥浆时应校正。
3、含砂率施工现场用含砂率计测定含砂率,量测时,把调好的泥浆50mL倒进含砂率计,然后再倒进清水,使总体积为500mL,将仪器口塞紧摇动1min,使泥浆与水混合均匀。
再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
4、静切力工地用不锈钢泥浆切力计测定。
泥浆切力可用下式计算:θ=(α-Fhr)/(Sh+F)式中:θ-泥浆切力,α-切力计重计F -切力计横断面面积r-泥浆的容重h-切力计沉入泥浆中的深度S-切力计横断面周长切力计用厚度㎜不锈钢板卷制焊成,中空、不漏水,要求尺寸与制成后的重力符合要求。
切力计两边从底边向上刻划有尺度,精度至㎜。
泥浆筒用铝合金制成,要求不漏水,尺寸符合要求。
另外需设置2根圆棒。
量测时,先将1500mL泥浆搅匀后,倒入泥浆筒中。
将两根圆棒平行置于泥浆筒顶面中间,两棒间距约2㎝。
再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中,待其下沉稳定后,从切力计上读出沉入泥浆深度h,用相对密度计测出泥浆重度,带入公式,即可计算出该泥浆的初切力。
取出切力计,擦净粘着的泥浆,用棒搅动筒内泥浆,静止10min,再用切力计测算初的切力为终切力。
计算出的切力单位为N/c㎡。
5、失水率施工现场一般可以采用滤纸法测定,用一张12㎝×12㎝的滤纸,至于水平玻璃板上,中央画一直径3㎝的圆,将2mL的泥浆滴入圆圈内,30min 后测量湿圆圈的平均半径,减去泥浆坍平后泥皮的平均半径,即失水率。
钻孔灌注桩泥浆要求
钻孔灌注桩泥浆要求在各类建筑工程和基础施工中,钻孔灌注桩是一种常见且重要的基础形式。
而在钻孔灌注桩的施工过程中,泥浆起着至关重要的作用。
泥浆的性能和质量直接影响着钻孔灌注桩的成桩质量、施工效率以及施工安全。
下面我们就来详细了解一下钻孔灌注桩泥浆的要求。
一、泥浆的作用在钻孔灌注桩施工中,泥浆主要有以下几个重要作用:1、护壁作用钻孔过程中,泥浆在孔壁形成一层薄而坚韧的泥皮,有效地防止孔壁坍塌和地下水的渗入,保持孔壁的稳定性。
2、悬浮和携带钻渣将钻孔过程中产生的钻渣悬浮起来,使其随着泥浆的循环流动被带出孔外,避免钻渣在孔底堆积,影响钻进效率和桩的质量。
3、冷却和润滑钻头降低钻头在钻进过程中的温度,减少磨损,延长钻头的使用寿命。
4、平衡地层压力通过调整泥浆的密度,平衡地层中的孔隙水压力和土压力,防止地层中的流体涌入孔内,造成塌孔等事故。
二、泥浆的性能指标为了满足上述作用,泥浆需要具备一定的性能指标,主要包括以下几个方面:1、密度泥浆的密度是指单位体积泥浆的质量。
密度过大,会增加钻孔的阻力,降低钻进效率;密度过小,则无法有效地平衡地层压力,容易导致塌孔。
一般来说,泥浆的密度应根据地层情况和施工要求进行调整,通常在 105 125g/cm³之间。
2、黏度黏度反映了泥浆的流动性能。
黏度越大,泥浆的悬浮和携带钻渣能力越强,但流动阻力也越大,会影响钻进速度;黏度过小,则无法有效地悬浮钻渣。
泥浆的黏度一般通过漏斗黏度计来测量,通常在 1825s 之间。
3、含砂率含砂率是指泥浆中砂粒的体积占泥浆总体积的百分比。
含砂率过高,会降低泥浆的护壁性能和润滑性能,磨损钻头和钻具。
一般要求泥浆的含砂率不大于 4%。
4、胶体率胶体率是指泥浆中粘土颗粒分散悬浮在水中的程度。
胶体率越高,泥浆的稳定性越好,护壁效果越佳。
通常要求泥浆的胶体率不小于95%。
5、 pH 值泥浆的 pH 值应控制在 8 10 之间,以保证泥浆中的化学处理剂能够发挥最佳效果,同时防止对钻具和钢筋产生腐蚀。
泥浆比重
反循环钻机如孔泥浆比重1.05~1.15。
2、黏度:入孔泥浆粘度,一般地层为16~22s;松散易坍地层为19~28s。
3、含砂率:新制泥浆不大于4%。
4、胶体率:不小于95%。
5、pH值:应。
大于6.5泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。
因此,对于施工规范中泥浆的控制指标:粘度测定17—20min;含砂率不大于6%;胶体率不小于90%等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,而要专门采取泥浆制备,选用高塑性粘土或膨润土,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行.配合比设计。
在钻孔灌注桩的施工中,无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥,泥浆质量都是重要因素。
泥浆质量差,其后果是: 1.形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差,易于脱落,导致孔壁稳定性差,易产生塌孔或缩颈。
大大降低桩的侧摩阻力。
形成的泥皮质量差,厚度大,比重大,2.泥浆稠度大,含砂率高,3.稠浆在钢筋笼上沉积粘附,导致钢筋与砼握裹力降低。
泥浆比重过大,使得砼水下灌注阻力增大,降低砼的流动半径,使砼骨料大部分堆积在桩芯部位,而钢筋笼外几乎无骨料,不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。
因此在施工中必须按规范要求严格控制泥浆的质量。
操作程序:、把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处,加清水至标有“水”的刻线处,堵死管1.口并摇振。
2、倾到该混合物于滤筒中,丢弃通过滤筛的液体,。
摇振后再倒入滤筒中。
反复之,直至、用清水冲洗筛网上所得的砂子,剔除残留泥浆。
测管内清洁为止。
再加清水于侧管中 34、把漏斗套进滤筒,然后慢慢翻转过来,并把漏斗嘴插入测管内。
用清水把附在筛网上的 1、用途: 5、待砂子沉淀后,读出砂子的百分含量。
泥浆比重计砂子全部冲入管内。
本比重计是用于测定泥浆比重的仪器,其单位为g/mm3,测量范围从0.96—3g/mm3,刻度、操作程序:。
20分度值为.0lg/mm3,泥浆杯的容量为140mm3将泥浆杯中盛满泥浆,盖上杯盖,此时应有泥浆从杯盖中心孔溢出,擦净泥浆杯外的泥浆,将泥浆杯连同秤杆放在泥浆比重计支架上,移动砝码使秤杆平衡(气泡居中),读出的数值、用途:泥浆粘度计 1即为泥浆比重。
钻井泥浆产品与使用工艺技术
钻井泥浆产品与使⽤⼯艺技术⽬录⼀、企业简介⼆、钻井泥浆处理剂基础知识三、产品专题介绍四、钻探⼯程实践应⽤⼀、企业简介华利钻井泥浆材料公司是国内⼀家专业⽣产泥浆材料处理剂的中⼩型精细化⼯企业。
公司下设四川华利钻井泥浆材料⼚和江西利华钻井泥浆材料有限公司两个⽣产实体。
拥有职⼯86⼈,年⽣产各种泥浆材料处理剂3000多吨,年产值4000多万元。
众所周知由于泥浆是钻井的“⾎液”,泥浆处理剂是泥浆体系质量的核⼼。
随着国民经济的快速发展,从20世纪90年代起我国钻探界不断引进国外新技术、新设备、新⼯艺,新材料。
为了适应新形势的发展,我公司先后与成都理⼯⼤学、西南⽯油学院、中南⼤学、四川⽯油局钻探材料研究所等科研机构挂钩,⼤量引进这些科研机构的新技术,在这些科研机构的⽀持下确定了我公司产品发展的⽅向,逐步确定了以⾼分⼦聚合物类、腐植酸类、纤维素类、⽊质素类、淀粉类、沥青类等六⼤类产品作为我公司主导产品体系。
现有主要产品36个,⼴泛应⽤在⽯油、天然⽓、⽔⽂、煤⽥、有⾊⾦属、⼯程勘查、地质普查等钻探领域。
产品质量得到⼴⼤的⽤户的认可和好评。
近⼏年来,部份产品还随我国钻探施⼯队伍⼀起出⼝到南美、⾮洲、东南亚、南亚、蒙古等国家和地区。
未来泥浆处理剂发展的趋势:绿⾊环保、⾼效⽅便、原料来源丰富、经济实惠、综合多功能化。
⼆、钻井泥浆处理剂基础知识(⼀)钻井液的定义:钻井液⼜叫钻井泥浆,是指具有多种功能,能够保证钻井⼯作安全顺利进⾏的循环流体。
(⼆)钻井泥浆的组成:由膨润⼟、分散介质(⽔或油)、多种化学处理剂按⼀定的配⽅配制⽽成。
(三)钻井泥浆的作⽤:1、携带和悬浮岩屑。
携带作⽤:钻进液通过循环将井底钻碎的岩屑携带到地⾯,以保持井孔清洁,使起下钻畅通⽆阻,保持安全快速钻进。
悬浮作⽤:在接单根,起下钻或因故停⽌循环时,钻井液将井内的钻屑悬浮,使钻屑不会很快下沉,以防⽌泥砂卡钻或下钻下不到底等事故发⽣。
2、平衡地层压⼒和稳定井壁、抑制井壁⽔化膨胀、缩径。
泥浆性能指标要求的探讨
7 泥浆的PH值
泥浆的PH值表示泥浆中含酸、碱的程度。泥浆一般在碱性范围内比较稳定,否则会引起泥浆粘度、静切力和失水量等性能的变化。一般泥浆的PH值以8~9为宜。如果PH值接近于10,那么就开始显现出水泥的影响。
泥浆的PH值用PH值试纸测定。JGJ94-94规定泥浆的PH值为7~9,基本满足工程施工要求,但不同的粘土和处理剂只有在其所处的PH值>7的条件下,才能充分发挥作用[8],故在非自然造浆且必须加泥浆处理剂的场合,这一规定也尚显不足。
JGJ94-94规定的泥浆失水量为<30mL/30min,检验方法是失水量仪。这种失水量仪操作复杂,不便于施工现场使用,我国已很少使用[8],不宜再列入现行规范。我国生产的打气筒式气压失水仪是比较适合施工现场的失水量测定仪。在施工现场没有失水仪的情况下,可用滤纸法测量大致了解泥浆的失水量。取一张干滤纸平放在玻璃板上,将欲测定的泥浆1mL滴在滤纸上并使其直径在20~25 mm,待30 min后测量泥浆至润湿1mL印痕边缘的距离。如其平均值≤15mm,则泥浆失水量符合要求。否则,失水量偏大。一般情况下,泥浆的失水量宜控制在20mL/30min。
在泥浆流变学中常用“泥浆重度”这一术语,它是指泥浆单位体积的重量,以γ表示。泥浆重度γ和泥浆密度ρ的关系为
γ=ρg
式中,g为重力加速度。
泥浆的密度目前常用密度秤来测量。不同的地层和不同的钻进工艺对泥浆密度的要求是不同的。例如,正循环钻进和泵吸反循环钻进对泥浆密度的要求就有较大差别。因此,《建筑桩基技术规范(JGJ94-94)》(以下简称JGJ94-94)规定的泥浆比重1.1~1.15应为密度1.1~1.15 g/cm3,这一数值对泵吸反循环钻进和一般地层太大,但对正循环钻进塌坍层又偏小。
抗泥剂主要成分
抗泥剂主要成分一、引言作为一种常见的建筑材料,泥浆在建筑工程中起着重要的作用。
然而,泥浆的流动性和稳定性常常受到环境条件的影响。
为了解决这一问题,人们研发了一种叫做抗泥剂的材料。
本文将详细介绍抗泥剂的主要成分及其作用。
二、抗泥剂的定义抗泥剂是一种能够提高泥浆流动性和稳定性的添加剂。
它能够降低泥浆的黏性,改善泥浆的流动性,阻止泥浆的沉积和分层。
抗泥剂的主要成分决定了它的性能和效果。
三、抗泥剂的主要成分抗泥剂的主要成分包括以下几个方面:1. 功能性有机分子功能性有机分子是抗泥剂的重要组成部分。
这些有机分子可以与泥浆中的颗粒发生作用,改善其流动性和稳定性。
常见的功能性有机分子有聚合物、胶体和界面活性剂等。
2. 胶凝剂胶凝剂是抗泥剂中起胶凝作用的成分。
它能够与泥浆中的颗粒结合,形成胶状物质,提高泥浆的粘性和流动性。
常用的胶凝剂有胶凝土粉末、聚合物凝胶等。
3. 分散剂分散剂是抗泥剂中起分散作用的成分。
它能够分散泥浆中的颗粒,降低泥浆的黏性,提高泥浆的流动性。
常见的分散剂有聚合物分散剂、界面活性剂等。
4. 稳定剂稳定剂是抗泥剂中起稳定作用的成分。
它能够阻止泥浆的沉积和分层,使泥浆保持稳定的流动性。
常用的稳定剂有凝胶、高分子量聚合物等。
5. pH调节剂pH调节剂是抗泥剂中用于调节泥浆pH值的成分。
通过调节泥浆的酸碱度,可以改变泥浆的黏性和流动性。
常见的pH调节剂有碱性物质如氢氧化钠和碳酸钠等。
四、抗泥剂成分的作用机理抗泥剂的主要成分通过以下几个方面发挥作用:1. 改变泥浆颗粒之间的相互作用抗泥剂中的功能性有机分子和胶凝剂能够与泥浆中的颗粒相互作用,形成胶状物质,改变颗粒之间的黏着力和摩擦力,从而提高泥浆的流动性和稳定性。
2. 改善泥浆的分散性抗泥剂中的分散剂能够分散泥浆中的颗粒,将其均匀分散在泥浆中,降低颗粒之间的相互作用力,从而降低泥浆的黏性,提高泥浆的流动性。
3. 防止泥浆的沉积和分层抗泥剂中的稳定剂能够阻止泥浆中颗粒的沉积和分层,使泥浆保持稳定的流动性。
pH值对泥浆的影响
在日用瓷生产过程中,厂家对高岭土有着很多的要求,白度高、粘性好、供货稳定、价格便宜等。
同时,往往还要求高岭土不要是酸洗高岭土。
一旦发现是酸洗高岭土,价格基本就由四位数跌倒了三位数了。
问其原因,反馈是酸洗高岭土配出的泥浆稳定性不好,不如水洗高岭土及高白原矿高岭土。
在建陶釉料的生产过程中,酸洗高岭土偶尔会用到。
它也会对釉浆的稳定性造成一定影响,但往往技术人员对于它的影响认为问题不大。
日用瓷生产高岭土的酸碱度是肯定要去做的,但建陶釉料的酸碱度只是在釉浆出了问题的时候,才会偶尔去测下,而且往往不是很关注。
在上述两个案例中,都设计到高岭土对浆性的稳定影响。
但建陶釉料中高岭土的酸碱度的重要程度远远低于日用瓷生产,其主要原因当然是物料的用量。
在日用瓷生产中,高岭土配比很高,往往是百分之几十的比例,且泥浆中的汗水低(32~35%),因此,高岭土的酸碱度对整个泥浆的影响很大。
而建陶釉料中高岭土的比例很低,往往在十点以内,因此,釉料的浆性往往是靠添加剂来调节,因而高岭土的酸碱度对浆性影响很小,即便知道高岭土的酸碱度不恰当,往往也是通过添加剂来调整整个釉浆的浆性。
在流体的角度上来看,高岭土泥浆的粘度和流动性与其内部结构相关。
一般我们认为高岭土是片状的,颗粒的板面和边棱都带电荷。
板面一般都是带负电荷,而边棱由于破键所带电荷的性质与介质的pH值有关,有可能带正电也可能带负电。
一般来说,pH值为碱性时往往边棱带负电,这样的情况下,粘土颗粒之间由于同性相斥,不会出现粘土颗粒相互吸引结成大颗粒的情况,整体表现为泥浆悬浮性好。
而当泥浆pH值为酸性时,粘土颗粒的边棱角可能会带正电,在静置一段时间后,泥浆往往会因为高岭土颗粒(板面与边棱电荷相吸引)的相互吸引而导致高岭土颗粒变大,同时包裹大量的自由水,导致泥浆感觉变稠而且泥浆稳定性不好,容易沉淀。
PH值>7交换使上下底面带负电斷键使侧面带负电,可生相斥, 泥浆悬浮世F ”稳定存在”当然,在陶瓷生产中,影响的因素往往非常之多。
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在日用瓷生产过程中,厂家对高岭土有着很多的要求,白度高、粘性好、供货稳定、价格便宜等。
同时,往往还要求高岭土不要是酸洗高岭土。
一旦发现是酸洗高岭土,价格基本就由四位数跌倒了三位数了。
问其原因,反馈是酸洗高岭土配出的泥浆稳定性不好,不如水洗高岭土及高白原矿高岭土。
在建陶釉料的生产过程中,酸洗高岭土偶尔会用到。
它也会对釉浆的稳定性造成一定影响,但往往技术人员对于它的影响认为问题不大。
日用瓷生产高岭土的酸碱度是肯定要去做的,但建陶釉料的酸碱度只是在釉浆出了问题的时候,才会偶尔去测下,而且往往不是很关注。
在上述两个案例中,都设计到高岭土对浆性的稳定影响。
但建陶釉料中高岭土的酸碱度的重要程度远远低于日用瓷生产,其主要原因当然是物料的用量。
在日用瓷生产中,高岭土配比很高,往往是百分之几十的比例,且泥浆中的汗水低(32~35%),因此,高岭土的酸碱度对整个泥浆的影响很大。
而建陶釉料中高岭土的比例很低,往往在十点以内,因此,釉料的浆性往往是靠添加剂来调节,因而高岭土的酸碱度对浆性影响很小,即便知道高岭土的酸碱度不恰当,往往也是通过添加剂来调整整个釉浆的浆性。
在流体的角度上来看,高岭土泥浆的粘度和流动性与其内部结构相关。
一般我们认为高岭土是片状的,颗粒的板面和边棱都带电荷。
板面一般都是带负电荷,而边棱由于破键所带电荷的性质与介质的pH值有关,有可能带正电也可能带负电。
一般来说,pH值为碱性时往往边棱带负电,这样的情况下,粘土颗粒之间由于同性相斥,不会出现粘土颗粒相互吸引结成大颗粒的情况,整体表现为泥浆悬浮性好。
而当泥浆pH值为酸性时,粘土颗粒的边棱角可能会带正电,在静置一段时间后,泥浆往往会因为高岭土颗粒(板面与边棱电荷相吸引)的相互吸引而导致高岭土颗粒变大,同时包裹大量的自由水,导致泥浆感觉变稠而且泥浆稳定性不好,容易沉淀。
当然,在陶瓷生产中,影响的因素往往非常之多。
如物料颗粒度、大小颗粒级配、添加剂种类、物料本身的化学组成、腐殖质甚至于天气等等一系列都会对物料造成影响。
而且我们在调整一个参数的同时往往也会对另外一些参数造成影响。
本文只是简单化挑出一个参数对泥浆的影响,不能代表整体,供大家随意一阅。