混凝土垫层技术交底修订版
混凝土垫层技术交底(总11页)
混凝土垫层技术交底(总11页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
水泥混凝土垫层施工技术交底
编号：XXX编号：XXX编号：XXX(5)振捣。
用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过200mm时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。
图1平头缝、企口缝、假缝示意图(单位：mm)(a)平头缝；(b)企口缝；(c)假缝(6)找平。
混凝土振捣密实后，按照标高控制线(点)检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。
有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。
(7)养护。
已浇筑完的混凝土垫层，应在浇筑12h后洒水养护，一般养护不少于7d。
3.季节性施工要点(1)雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性。
若室外施工，铺筑混凝土应避开雨天，并备有可靠的防雨措施。
(2)冬期施工时，环境温度不得低于5℃。
如在负温度下施工时，应根据气温掺加防冻剂，掺量严格按照配合比执行。
混凝土铺筑完后应及时覆盖塑料薄膜和保温材料，防止混凝土受冻，并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104—2011)的有关规定。
三、质量验收要求1.主控项目(1)水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥率不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥率不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(2)混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2.一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差见表1。
编号：XXX编号：XXX。
混凝土垫层技术交底
技术交底记录工程名称保德煤矿潜排电泵强排系统地面排水管路工程交底日期2014.8.3施工单位中铁二十局集团电气化工程有限公司分项工程名称消能池混凝土垫层交底内容：一、准备工作1、沟槽工序质量自检、互检、交接检合格，签认手续齐全。
2、模板整修。
模板在使用之前应将内表面修整平整，棱、角修整整齐，并将模板内表面清理干净。
3、混凝土拌和机械、运输、振捣机械检修合格。
二、垫层混凝土施工流程1、混凝土为自拌用混凝土C15的。
2、支立模板模板内侧采用铁橛固定，间距0.8~1.0m，外侧采用钢木支撑。
模板支撑必须牢固，保证混凝土浇注的时候不倾斜、不移位、不变形。
模板接缝填塞密实，以防混凝土施工过程中漏浆。
模板内侧在混凝土浇注前清理干净、涂刷脱模剂。
3、混凝土运输混凝土搅拌运输时，由施工人员负责指挥。
4、混凝土浇捣混凝土采用溜槽由沟槽槽顶运至沟槽内以防止混凝土离析。
混凝土摊铺厚度高于设计厚度4cm，整平拍实，再用平板振捣器均匀振捣收平至设计标高。
混凝土垫层浇注时，同时将检查井底板混凝土垫层浇注，使管座垫层与检查井垫层形成一个整体，共同受力。
5、混凝土养护混凝土施工完毕后，及时采用湿麻袋覆盖，并安排专门人员洒水养护，保持混凝土表面和模板的湿润，防止混凝土裂缝。
三、质量标准1、混凝土抗压强度：必须达到设计强度。
2、混凝土垫层平摊厚度10cm。
符合图纸设计要求。
3、浇灌长度8米，宽度4米，厚度10公分，共用3.2方。
4、四、安全事项1、施工及机械操作人员严禁赤脚或穿拖鞋上班。
2、现场人员必须佩戴安全帽。
3、沟槽内设置供人员上下沟槽的梯子。
审核人交底人接受交底人。
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
垫层混凝土施工技术交底
基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护。
（二）操作工艺
（1）基层处理：浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层的平整度及标高复合要求，同时应对地基表面进行湿润。
（2）找标高、打水平控制桩：打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩，用水准仪测出垫层顶标高，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高；对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位，在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。
（6）养护：垫层混凝土浇筑完成12小时之后，立即进行覆盖、浇水，要保持混凝土表面湿润，禁止过早上人，踩坏混凝表面，养护时间一般不得少于7昼夜。
三、质量标准
（一）保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙夹渣层。
3、表面不平或标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。
4、本工程施工期间严格按着济南市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。
5、现场施工完毕应做到工完场清。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
混凝土垫层施工技术交底
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
-25
水准仪
2
表面平整度
10
用靠尺和水准仪检查
商品混凝土的运输
3.3.1运输时间的控制
砼罐车运输时间不超过2h
砼罐车运输的时间间隔不超过30min
5.3.2砼送至现场如有离析现象，在浇筑前进行二次搅拌，严禁私自加水。
3.4侧向模板的支设
3.5.3浇筑采用“赶浆法”，随着已浇筑的混凝土阶梯不断延伸。
3.5.3不同标高放坡、电梯坑、集水坑等处垫层混凝土先做上表面，后做坑底及坑侧混凝土垫层：
3.5.4部分地坑等处放坡上下面高差较大时，为防止施工坡面砼时发生溜坡现象，采用下面方法施工。同时坡面砼出罐坍落度宜控制在140±20mm。待坡面混凝土终凝后取出木方再用垫层混凝土填实。
3.2清槽
3.2.1清槽时，在距槽底标高500mm高程处抄测水平线，钉木橛，纵横向分别拉线，做10m×10m的水平线方格网来控制槽底标高。清槽完毕后应马上进行垫层混凝土的施工，清槽工作不宜过早进行，以免造成槽底土因失水而裂缝。若清槽完毕的部位不能及时做垫层，正温时可在槽内洒水，但不得有积水，负温时严禁洒水，要做好保温防冻措施。地坑部分用塑料薄膜进行覆盖。
2.4.9混凝土机械操作人员已进行上岗操作知识培训。
3.施工方法
工艺流程：
槽底或模板内清理→防水板下铺设50mm聚苯板（容重不小于18kg/m3）→混凝土的拌制运输→混凝土浇筑→混凝土抹面压光→混凝土养护→砌外墙砖保护墙→抹防水找平层→养护
3.1垫层边线
垫层边线为基础底板及条形基础外边线外扩400mm，（其中距防水保护墙外100mm砌筑240mm防水保护墙（永久性），永久性保护墙砌筑高度为基础底板厚度或者条形基础外边厚度加100mm，内抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层后做7mm防水层，防水层外做30mm厚1:3水泥砂浆保护层。
混凝土垫层施工技术交底(含详细内容)
2.2作业条件：
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
6应注意的质量问题
6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
6.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1水泥出厂合格证。
7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
4.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
混凝土垫层技术交底
第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温℃～℃，极端最高温度℃～℃，极端最低温度℃～℃，年平均降雨量～，最大月平均日较差℃～℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
冬季施工安排1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
E对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。
F低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。
(1)级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。
垫层混凝土浇筑安全技术交底
年月日技术（安全）交底记录室内外地平安全技术交底书工人签名防水施工安全技术交底安全技术交底内容１2、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求，立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不低于50厘米，并应设防滑装置口梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时，须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固。
13、进场人员必须戴好安全帽，严格遵守公司及项目安全管理制度。
14、凡是在外墙周边、通道口、其它预留洞口边等“四口五临边”处施工时，均属于高空作业。
除遵守“高处作业安全规程”外，特别注意不得上下交叉作业，并拴好安全带,防止高空坠落和物体打击.１5、夜间施工必须有足够的照明措施,严禁私拉乱接电灯电线.16、上下应走通道或施工电梯，严禁从外架上下，高空作业多人同时工作时，间距要适当，不要挤在一起工作。
17、非操作人员严禁操作机械设备。
18、做好工完场清,每天下班前必须将材料用完，严禁隔夜使用或将剩余材料当建筑垃圾处理。
１9、防护棚、洞口防护、楼层周边栏杆、楼梯照明等所有安全设施严禁改动和破坏。
二、施工作业:1、作业前应检查所用工具是否牢固可靠。
脚手架是否搭设牢固。
应将工具放置稳妥，严禁抛掷工具及废料。
2、材料堆放必须远离火源，有毒性物品必须封存，并配备消防器材.３、所用须调配材料,应先在地面调好后,在送至使用地点，材料用后要及时封存好剩余材料.4、运送材料时，当心坠落伤人.在运送，存放煤气罐、卷材等易燃易爆材料时必须远离火源,配备灭火器材。
5、涂刷冷底子油,应分批分桶进行投刷，不得一次打开过多.并严禁烟火。
6、SBＳ热熔卷材施工作业前必须办理动火手续。
7、作业前施工场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离，并在施工部位配备灭火器材、专人进行监护。
方可进行作业。
8、煤气罐必须安装减压阀和防回火装置。
煤气罐严禁平放,严禁暴晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10ｍ。
检查是否漏气，要用肥皂水,严禁用明火。
9、煤气罐、减压阀和防回火装置、焊枪严禁沾污油脂。
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底一、工程概述本次施工的混凝土垫层位于_____（具体位置），主要作用是为后续的施工提供平整、坚实的基础。
垫层的混凝土强度等级为_____，厚度为_____mm，施工面积约为_____平方米。
二、施工准备1、材料准备水泥：采用_____（品牌及型号）水泥，必须有出厂合格证及复试报告，确保水泥质量符合要求。
砂：选用中砂，含泥量不得大于_____%。
石子：采用_____（规格）石子，含泥量不得大于_____%。
水：采用自来水。
2、主要机具混凝土搅拌机、平板振动器、手推车、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。
3、作业条件基土已平整完毕，并办理好隐检手续。
水平控制桩已设置完毕，并经复核无误。
模板已支设完毕，并经过检查验收。
三、施工工艺流程1、基层处理清除基层表面的杂物、灰尘和松散的土层，确保基层表面平整、坚实。
对于局部低洼处，应用灰土或混凝土填平。
2、测量放线根据设计要求，在基层上弹出垫层的控制线，包括水平控制线和标高控制线。
3、模板支设模板采用_____（材质及规格）模板，模板的安装应牢固、顺直，模板的拼接处应严密，不得漏浆。
4、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，搅拌时间应不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。
5、混凝土运输混凝土运输过程中，应防止混凝土离析和坍落度损失。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑应从一端开始，逐步推进。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现漏振和过振现象。
混凝土的浇筑厚度应符合设计要求，一般为_____mm。
7、混凝土振捣采用平板振动器进行振捣，振捣时间以混凝土表面不再冒气泡、不再下沉为宜。
振捣过程中，应注意避免振动器碰撞模板和钢筋。
8、混凝土找平振捣完毕后，用刮杠按照控制线刮平，然后用木抹子搓平，再用铁抹子压光。
9、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在_____小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于_____天。
四、质量标准1、主控项目混凝土所用的原材料必须符合设计要求和施工规范的规定。
混凝土垫层技术交底
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2 施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。
3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
3.1.8冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
4 质量标准
4.1保证项目
4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
4.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2作业条件：
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
混凝土垫层安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、交底部位：____________________三、工程编号：____________________四、日期：____________________五、交底内容：一、施工前准备1. 施工人员应接受安全技术培训，了解混凝土垫层施工的安全技术要求，掌握安全操作规程。
2. 仔细阅读施工图纸，了解垫层设计要求，确保施工质量。
3. 准备施工所需的材料、设备、工具等，确保齐全完好。
二、施工过程安全技术措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
4. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保垫层厚度、平整度和强度。
5. 在施工过程中，注意观察模板、支撑情况，发现异常情况立即停止施工，报告相关人员进行处理。
6. 在进行混凝土浇筑时，应遵守以下规定：（1）车向料斗倒料时，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。
（2）清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。
（3）在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内。
（4）使用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢。
（5）浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。
（6）在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施。
（7）浇灌深基坑砼前的在施工过程中，应检查基坑边质有无崩倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施。
7. 使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制箱，制箱应架空放置。
8. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。
9. 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
本工程混凝土垫层施工涉及到的部位有：地下室、楼层、屋面等。
2. 施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并进行质量检验。
2.设备准备：配置足够的混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等施工设备。
3.人员准备：组织具备相应资质的施工人员进行施工。
4.技术准备：熟悉并掌握混凝土垫层施工的相关规范和标准，提前编制施工方案和应急预案。
3. 施工工艺1.施工顺序：先进行基层处理，确保基层表面平整、干净、无油污、无浮尘等。
然后进行混凝土垫层的铺设。
2.基层处理：采用打磨、清洁等方法处理基层表面，确保基层质量符合要求。
3.混凝土浇筑：按照设计要求，采用现场浇筑的方式进行混凝土垫层的施工。
浇筑过程中应保证混凝土密实、平整，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
4.振捣：在混凝土浇筑过程中，应采用振动棒进行振捣，确保混凝土内部密实。
5.养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，采用湿布覆盖、喷水等方式保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。
4. 质量控制1.材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料合格。
2.施工过程控制：加强对施工过程的监控，确保施工质量符合设计要求。
3.验收标准：按照相关规范和标准进行验收，确保混凝土垫层的质量达到预期效果。
5. 安全文明施工1.施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工过程中应遵守环保法规，做好施工现场的清洁工作，减少对环境的影响。
3.施工人员应穿戴整齐，具备相应的安全防护措施，如安全帽、手套、口罩等。
其他是关于混凝土垫层施工技术交底的具体内容，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我联系。
6. 施工注意事项1.施工期间应密切关注天气变化，避免在雨雪天气进行室外施工。
2.混凝土浇筑前，应检查基层处理情况，确保基层质量符合要求。
C15混凝土垫层技术交底
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
中大槐树片区四标段车库
施工单位
山东港基建设集团
交底部位
地基与基础工程
工序名称
C15混凝土垫层
交底内容：
1、基槽经过验收符合设计及规范要求，标高达到设计要求。
2、混凝土垫层采用商混泵送。
3、浇筑砼需要从一端开始，并连续浇筑，振捣密实，赶光压实。
4、垫层质量标准：
1平整度5mm；
2截面尺寸+8mm、-5mm；
3标高±5mm.
5、混凝土浇筑完毕以后12小时后进行覆盖浇水养护，养护时间不低于7d.
6、安全措施：
1进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2振捣设备等用电设备必须由专业电工接线。
3施工人员进入施工现场必须服从工地管理人员的安排，听从指挥，文明施工，注意安全。
7、成品保护措施：在混凝土没达到1.2Mpa以后，才能在其上走动人员和上面继续施工。
混凝土垫层施工技术交底
交底人
详见交底签字栏
接底人
详见交底签字栏
交底签字栏
施工单位
*********************************
年 月 日
工程名称
*********************************
交底项目
交底级别
交底人签字
接底人签字
姓名
2.2.3 清槽完毕，做好各项隐检记录。
2.2.4 施工前准备好施工机具，搭设好施工马道。
2.2.5 根据设计规定集水坑放坡、弹好线。
2.2.6 一切杂物清理干净。
2.2.7 在浇筑前2 小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。
三、操作工艺
1、工艺流程：
工艺流程：100mmX100mm方木做出边模板→抄标高控制线→浇水湿润平面→平面浇筑C15普通混凝土厚度100mm→2米刮杠→磨光机粗磨→铁抹子压光一遍→抹斜面混凝土→洒水养护。
技术交底记录
工程名称
*********************************
交底级别
二级交底
交底单位
*****************************
交底项目
交底日期
内容：
一、工程概况：
拟建工程场地位于********，2#地上22层，地下二层。垫层底标高-8.27m，垫层混凝土强度等级采用C15混凝土，范围为基础外扩100mm。
四、质量标准
4.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查质量证明文件。
4.2 混凝土拌合物不应离析。
C15砼垫层浇筑技术交底
技术及安全交底记录1.混凝土所用的水泥、砂子、碎石、水等各种材料必须符合设计与施工规范要求并经现场施工技术员或质检员抽样试验合格后方可使用。
特别注意水泥必须出厂7天后。
2.应提前做好配合比, 并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。
现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。
3.首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。
商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。
4.砼试块的留置应按施工规范的规定进行, 抽取试样应有监理（建设）单位人员的见证。
5.严禁使用不同种品牌标号的水泥混合使用；严禁使用受潮结块水泥。
6.拌制砼应采用饮用水, 当采用其他水源时, 水质应符合国家现行标准的规定。
7、砼所需材料必须过磅计量, 严格按照试验部门提供的不同标号的配合比计量, 并作好每磅计量记录。
8、砼的上料必须由试验人员现场监督, 不得随意改变配合比、任意添加和减少各种材料, 不得缩短搅拌时间。
9、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间, 同一施工段应连续浇筑。
10、砼应振捣密实, 不得漏振, 以防出现蜂窝麻面和露筋现象。
11.使用震动器应穿胶鞋, 湿手不得接触开关, 电源线不得有破皮漏电。
12.用塔吊运输时, 应稳起稳落。
13.浇好的砼必须由专人养护, 对于普通水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天, 对有抗渗要求的地下室、水箱、屋面等砼其养护时间不得少于14天。
14、砼强度达到1.2N/mm2前, 不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。
15.如果浇筑过程中巧遇下雨, 应用彩条塑料布遮盖板面, 要迅速做好产品的保护工作。
16.班组长应从始至终在现场跟班、调度和指挥该班组工人认真做好砼的捣固工作。
17、除了以上交底要求外, 尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程等；并严格执行工程建设强制性标准。
18、现浇砼结构的允许偏差为：轴线位移：基础为15mm, 柱墙梁为8mm；标高：层高为±10mm、全高为±30mm；截面尺寸：基础为-10 +15mm 柱墙梁为-5 +8mm；柱墙垂直度：每层5mm。
混凝土垫层施工技术交底
预先有保护措施） ，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。 5.3 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后， 可继续进行面层施工， 如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
工程名称 工程编号
交底部位 日期
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面 层空鼓。 6 应注意的质量问题 6.1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不
2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟
内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行 分项质量检验评定。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处 → 找标高、弹水平 → 混凝土 → 铺设混凝 → 振捣 → 理 控制线 搅拌 土
理等必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定
标准》 （GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须 符合施工规范的规定。 4.2 允许偏差项目，见表 7-2。 地 面 垫 层 混 凝 土 允 许 偏 差
工程名称 工程编号 表 7-2 序号 项 目 1 表面平整 度 2 标 高 3 坡 度 4 厚 度 ±10 10
准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密 实。 6.2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必
须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度， 振捣后再次拉水平线检查 平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮 平。 6.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层
工程名称 工程编号
交底部位 日期
员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→ 水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90s。 3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。 试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面 工程面积超过 1000m2 时， 每增加 1000m2 各增做一组试块， 不足 1000m2 按 1000m2 计算。 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于 60mm。为了控制 垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（ 30mm × 30mm × 200mm） ，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2m 左右） 。 在楼层混凝土基层上可抹 100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土） ， 墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、 不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为 0.4～0.5） ，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料准备- 确保混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石子等，符合国家标准。
- 材料应存放在干燥、通风的地方，防止受潮、污染。
1.2 设备准备- 准备搅拌机、泵车、输送带、振动棒、模板、尺子等施工设备。
- 确保设备正常工作，并进行试运行。
1.3 施工图纸及方案- 熟悉施工图纸和施工方案，了解垫层的具体要求、尺寸和厚度。
- 按照图纸和方案准备施工所需的模板、支撑等。
2. 施工流程2.1 模板安装- 根据设计图纸安装模板，保证模板的稳定性和密封性。
- 模板应安装平整、垂直，且无变形、破损。
2.2 垫层铺设- 在模板内铺设一定厚度的砂浆或碎石，作为垫层。
- 垫层应平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
2.3 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀，配合比应符合设计要求。
- 使用泵车将混凝土输送至浇筑地点，用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中应尽量避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.4 施工缝处理- 施工缝应按照设计要求进行处理，确保缝隙合理、平整。
- 施工缝处理后，应进行混凝土浇筑，避免出现错台、高低差等现象。
2.5 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
- 养护时间应根据气温、湿度等因素确定，一般不少于7天。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制- 原材料应定期进行质量检测，确保质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料应立即进行处理，防止影响施工质量。
3.2 施工过程质量控制- 施工过程中应定期对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动等环节进行监督检查。
- 对出现的质量问题应立即进行处理，防止问题扩大。
3.3 验收- 工程完成后，应按照国家标准进行验收。
- 验收不合格的工程应进行整改，直至达到标准要求。
4. 安全文明施工4.1 施工现场管理- 施工现场应保持清洁、整齐，道路畅通。
- 施工垃圾应按照相关规定进行处理。
4.2 人员管理- 施工人员应具备相应的技能和资质，遵守施工纪律。
混凝土垫层工程技术交底.doc
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
节能大厦
分部工程
2、作业条件：
（1）主体结构工程质量已办完验收收手续，门框安装完，墙四周弹好+50cm水平标高线。
（2）穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
（3）铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。
（4）在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
（5）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平地堆，随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1¸5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
（6）找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，应按设计要求的坡度做。
（7）养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
（8）冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5¸0N/㎜2。
三、质量标准
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底一、施工准备：（一）材料要求1、混凝土强度、配合比及配比材料等有出厂合格证、检测报告等质量证明资料；2、养护砼用塑料薄膜；3、木方。
（二）施工机具1、施工机具：平板振动器、混凝土磨光机、铁锹、铁抹子、木抹子、刮杠、胶皮管、水准仪。
2、运输机具：混凝土罐车、汽车泵。
（三）作业条件1、基槽验收完成（砂石垫层铺设完成并已进行静载检测）合格。
2、运输道路平整，具备混凝土罐车运输条件。
3、提前检查设备运行情况，保证水电到位；4、钉设水平标高控制桩，抄测水平标高控制点；5、垫层模板检查合格，并办理完预检手续；注:垫层模板使用50×100mm 木方。
严格控制垫层模板的上标高，不准将弯曲、扭曲的木方用于垫层支模。
6、基坑内杂物必须清理干净。
二、质量要求1、主控项目：混凝土养护及试块留置必须符合施工规范的规定。
其强度必须符合规定和设计要求。
严禁出现蜂窝麻面、空洞、疏松层。
2、允许偏差项目：轴线：10mm 标高：±5mm 平整：3mm 厚度：±5mm三、工艺流程四、施工工艺1、基层处理：根据验槽情况将地基处理到位并满足要求，请监理验收。
砼浇筑前需洒水湿润基底，并将槽内杂物清理干净。
2、砼浇筑①砼浇筑：砼使用输送泵运到槽底及时用铁锹铺摊到位均匀，采用平板振捣器振捣。
标高控制点距垫层上表面200mm。
然后用杠尺根据水平标高控制线刮平。
②电梯基处坡面分二次成活，由于基坑斜坡很难一次成活，故第一层采用人工摊抹的方法，约60-80mm；第二层待砼垫层能上人后，用水泥砂浆抹面，约20-30mm，找平、压光。
③为保证砼浇筑时不产生离析，控制输送泵使砼由高处自由倾落落距必须小于2米。
④垫层砼采用平板振动器振捣，以保证砼密实。
平板式振动器要振动均匀，前后位置和排与排间互相搭接应为30～50mm,严防漏振，振动要到表面泛浆但无气泡为止。
⑤在砼铺摊时需加强振捣垫层周边。
⑥面层收面：当砼振捣密实后，原浆收面，第一遍抹压，用木抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。
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3.垫层先平面砼连续进行浇筑，浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑，工人必须能够控制混凝土的下落点，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小于1.5M，同时根据手面工人数量严格控制砼的浇速度，严禁超速浇筑，使砼在收光前初凝。等其能上人时在进行斜面砼浇筑。
4.垫层砼采用机械振捣，以保证砼密实。平板式振动器要振动均匀，平板振动器振捣时覆盖上次振动器振捣宽度的三分之一，且按短边北方向拖动振动器由远端向近端进行，严防漏振，振动要到表面不再下沉且泛出均匀的灰浆但无气泡产生为止。
5.砼浇筑用两米刮杠按标高刮平，随打随用木抹子压实，铁抹子原浆压出光面二遍。压光人员按顺序排整齐，每人1.3-1.5m宽度，沿着砼浇筑方向边压边退。浇筑过程中严格控制标高，拉线找平。
8.用于控制标高的钢筋棍要及时取出。
9.试块需增加同条件养护试块。
10.压光完毕的垫层且没有达到上人强度以前，严禁在上面走人，推车。
六、安全环保要求
1.现场不能有混凝土遗洒现象，应派专人进行监督。
2.做好边坡防护工作，防止发生坠落及物体掉进基坑砸伤人员事件。
1.槽底标高及混凝土垫层边线由测量工放好并经过相关专业检验，并报甲方及监理验收。
2.清槽完毕，做好各项隐检记录。
3.施工前准备好施工机具，搭设好施工马道，地泵及泵管在打灰之前接好。
4.根据设计规定集水坑放坡，弹线、找好规矩。
5.一切杂物清理干净。
6.在浇筑前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。
混凝土垫层技术交底修订版
一、材料要求
垫层混凝土采用强度等级为C15的普通混凝土。有开盘鉴定及各种材料合格证。水灰比不大于0.5，坍落度160-180mm，砼初凝时间为8小时。
二、主要机具
砼斗、砼泵及砼管、汽车泵、6m和2m钢管、十字卡尺、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、φ100塑料管等。
三、作业条件：
7.人员准备
7.1项目部：土建技术1人 ，验收员1人，测量员2人，质检员1人。
7.2施工队伍：壮工12人，混凝土1.工艺流程：
100mmX100mm方木做出边模板→抄标高控制线→浇水湿润平面→平面浇筑C15普通混凝土厚度为100mm→2米刮杠、木抹子收光→铁抹子压光二遍→保温养护→斜面上下限控制50线→抹斜面混凝土→压光二遍→保温养护。
五、应注意的问题：
1.垫层施工时，将集水坑坑底、坑顶、斜坡边角均抹成半径50mm的圆弧角，并压光。
2.压光完毕的垫层且没有达到上人强度以前，严禁在上面走人、推车。
3.侧模在混凝土没有达到强度时，不能拆除或破坏。
4.集水坑上下口均已抹成圆角，若垫层上有人时，应注意不得破坏已成型的圆角。
5.严格控制接入坑内的水源，防止水管漏水，造成泡槽。
6.浇筑过程中出现小雨天气，严格控制砼浇筑速度，且边压边退边盖塑料薄膜，防止砼浇筑速度过快不能及时压光覆盖塑料薄膜而造成雨水浇泡表面。盖塑料薄膜时，不能用力拖动塑料薄膜，防止破坏已压光的砼表面；大雨立即留施工缝，待施工完成砼盖好后，停止施工。
7.考虑施工季节为冬季，垫层砼的养护采用蓄热法养护，垫层砼在浇筑完毕后随即抹平、完成第二次收面拉毛后，覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层保温被。
7.砼浇筑初凝后及时养护。同时，由专人（养护人员）负责成品保护，严防损坏砼表面。
8.由于本工程基础垫层全部采用商品砼，故与搅拌站联系，做好商品砼的试配。浇筑过程中有专人负责与搅拌站联系，控制搅拌站每灌车的输送时间以满足施工要求。
9.施工质量要求必须严格控制，外观要求表面平整光滑，无抹子印、脚印，达到上面直接贴防水的要求。
6.集水坑四壁的混凝土浇筑在垫层混凝土初凝后、终凝前完成，将集水坑上、下口用钢筋棍定位，浇筑斜坡时，先用“二八”灰土填充坡面四壁的凹陷处，然后在坡壁上拍垫层混凝土，拉毛处理，最后在毛面上抹混凝土，找平压光成规定厚度，初凝后浇水养护。集水坑上下口的部位需要抹成圆角，用φ100塑料管压集水坑上下口，使其成圆弧角。