稻谷制米技术复习进程
稻谷制米的工艺流程
稻谷制米的工艺流程稻谷制米的工艺流程是从稻谷的收获开始,经过一系列的处理步骤,最终制成白米或其他米制品的工艺流程。
下面将详细介绍稻谷制米的工艺流程。
一、稻谷的收获和清理稻谷的收获一般在稻谷成熟后,通过机械或手工收割完成。
收获的稻谷需要进行清理,包括将杂草和杂质去除,将贯穿在稻谷中的颖壳和其他碎屑清除。
二、稻谷的破壳接下来需要进行稻谷的破壳处理。
破壳的目的是将稻谷与颖壳分离,以便后续的加工处理。
破壳可以通过机械或手工完成,常用的机械方式是利用碾米机进行脱壳操作。
三、稻谷的清洗破壳后的稻谷需要进行清洗,主要是将颖壳、碎屑和其它杂质清除。
清洗的目的是为了保证稻谷加工过程中的卫生性和稳定性,从而保证制成的米品质量。
四、稻谷的脱层稻谷的外壳和胚芽中富含大量的纤维和抗营养物质,这些物质会影响米的口感和营养成分的吸收。
因此需要进行稻谷的脱层处理,即将稻谷中的外层剥离掉。
脱层的方法有石磨、轮流磨和搅拌磨等。
其中,搅拌磨精度高,米的成品率较高,是稻谷脱层最常用的工艺方法。
五、稻谷的去胚脱层后的稻谷还需要进行去胚处理,即将米胚和稻皮分离。
去胚的方法包括摇净、风选和水洗等多种方式。
其中,水洗是最常用的方法,因为水能将米胚和稻皮分离得最彻底。
六、稻谷的磨白在去胚处理后,有些米的表皮仍然残留在米粒表面,因此需要进行稻谷的磨白处理。
磨白的方法主要有碾磨和搅拌磨两种。
碾磨是最常见的方法,但也常常导致米粒形状不规则,而搅拌磨可以保证米粒形状规则、表面光滑,因此也成为了稻谷磨白的主要方法。
七、稻谷的筛分、浸泡和烘干磨白后的稻谷要进行筛分、浸泡和烘干处理。
筛分的目的是将米粒按照大小、形状等特征分类,以保证米的品质和成色。
浸泡的目的是使米粒充分吸收水分,以便后续的蒸煮和加工处理。
烘干的目的是去除米粒中的水分,保证米的保存期限,同时也能提高米的光泽度和口感。
八、包装和贮存经过上述处理后,稻谷制米的过程基本完成,最后需要进行包装和贮存处理。
02680农产品加工复习资料
02680《农产品加工》第一章绪论1.农产品加工:是以农产品为原料,根据其组织特性、化学成分和理化性质,采用不同的加工技术和方法制成各种粗、精加工的成品与半成品的过程。
2.农产品加工的特点:①农产品加工业是主要生产消费品的产业;②农产品加工是主要以农产品为原料的加工工业,与农业生产有密切的联系,受农业生产水平的制约;③农产品加工业受原料来源分散,易腐损的制约,适于产地加工,生产带有较强的季节性;④农产品加工生产必须立足于市场需求,产销紧密结合。
第二章稻谷制米3.稻谷加工所得的副产品主要是米糠。
4.稻谷按照它的粒形和粒质分为籼稻谷、粳稻谷、籼糯稻谷和粳糯稻谷。
5.稻谷类型与加工的关系:①粳型稻谷由于粒形短而宽,稻壳组织松而薄,且占籽粒的百分比小,米粒强度大,耐压性能好,因此加工时碎米少,出米率高;②籼型稻谷由于籽粒长而细,稻壳组织紧而厚,且占籽粒的百分比大,米粒强度小,耐压性差,因此加工时易产生碎米,出米率较低;③不论是籼型稻谷还是粳型稻谷,晚稻的生长期比早稻的生长期长,所以晚稻的籽粒结构紧密,腹白较小,硬质粒较多;④加工时,晚稻比早稻碎米少,出米率高。
6.稻谷的籽粒包括稻壳和颖果(糙米)两部分。
7.稻谷脱去壳后的果实称为颖果,又称糙米,其组成部分有皮层、胚乳、胚。
8.稻谷物理性质的有:色泽、气味、粒型、大小、强度,等。
9.腹白:米粒腹部不透明的粉质白斑称腹白。
10.爆腰率:糙米中的爆腰粒数占糙米总数的百分比。
11.稻谷中淀粉含量最多,一般在70%左右。
12.稻谷中粗纤维的含量约为10%。
13.稻谷加工的目的是去除含粗纤维较多的稻壳和皮层,提高米粒的食用价值。
14.稻谷中不能燃烧的物质为矿物质,又称灰分。
15.稻谷中所含的维生素主要是维生素B。
16.稻谷制米是指将稻谷碾制成白米。
17.稻谷的除杂方法有筛选法、风选法、比重法和磁选法。
18.砻谷:去掉稻壳(俗称大糠)的工艺过程。
19.碾米:是指剥离糙米表面的皮层组织,制成符合规定标准的成品大米。
稻谷加工工艺过程简述
•稻谷加工工艺过程简述稻谷加工工艺过程,按照生产程序,一般可分为稻谷清理、砻谷及砻下物分离,碾米,副产品整理四个工序;一、稻谷的清理稻谷清理是整个生产过程中的第一道工序,一般包括初清、筛选、除稗、去石、磁选等;它的任务是根据稻谷与杂质物质特性的不同,采用一定的清理设备如初清筛、平振筛、高速筛、去石机、磁筒等,有效地去除夹杂在稻谷中的各种杂质,达到净谷上砻的标准;二、砻谷及砻下物分离稻谷加工中脱去稻壳的工艺过程称为砻谷;稻谷砻谷后的混合物称为砻下物,砻下物主要有糙米、未脱壳的稻谷、稻壳及毛糠、碎糙米和未成熟粒等;根据脱壳时受力和脱壳方式,稻谷脱壳可分为挤压搓撕脱壳、端压搓撕脱壳和撞击脱壳3种;三、碾米碾米机主要工作构件由进料机构、碾白室、出料机构、传动机构及机座等组成;碾白室是碾米机的心脏;碾白室由螺旋输送器、碾辊和米筛等组成;组合碾米机还有擦米室、米糠分离机构等;喷风米机还有喷风机构等;NS型碾米机是一种混合型的横式碾米机,有碾米、擦米组合设备;四、成品及副产品的整理1.擦米除糠:擦除黏附在白米表面的糠粉;擦米机均用棕毛、皮革或橡胶等柔软材料制成擦米辊;擦米辊四周围有花铁筛或不锈钢金属筛布,米粒在两者之间运动而被擦刷;也有使用铁辊擦米机将碾米和擦米组合起来的;2.凉米降温:降低米温,以利于贮藏;凉米一般在擦米的同时进行,通常使用气流与米粒进行逆向热交换,将凉米与吸糠有机地结合起来,也可以使用吸风米机碾米和白米气力输送使成品冷却;3.白米分级:根据成品质量要求分离出超过标准的碎米;大碎米:留存在直径2mm的圆孔筛上,不足正常整米的2/3的米粒;小碎米:通过直径2mm圆孔筛,留存在直径1mm圆孔筛上的米粒;白米分级采用筛选设备进行;4.稻壳整理:5.米糠整理:6.碎糙米的整理:小麦制粉工艺简述制粉的基本原理:小麦制粉是利用小麦吸水时,皮层和胚乳膨胀系数的不同,同时结合碾磨、筛理等机械作用,破碎麦粒而刮取其中胚乳的一系列操作过程;通常,粒度差异与施加压力的大小有关,力越大如一次性粉碎,差异小,面粉与麸皮通过筛理分离困难;力相对小一些如多次加力,粒度差异增大,筛理效率提高,面粉纯净,这就是现代制粉轻碾制粉的原理;现代制粉工艺围绕扩在皮层与胚乳粒度差而展开,润麦、松粉、光辊技术等的应用也是如此;小麦制粉工艺流程:小麦的制粉主要包括清理、润麦、碾磨、筛理和成品等过程;。
水稻加工知识点总结
水稻加工知识点总结一、水稻加工概述水稻是我国的主要粮食作物之一,也是世界上最重要的粮食作物之一。
水稻加工是将收获的水稻经过一系列处理工艺,最终制成可食用的成品。
水稻加工主要包括碾米、熟化、脱壳、精制、包装等工艺过程。
水稻加工是从稻谷到大米或米饭的整个过程,是保障人们日常生活食用的重要环节。
水稻加工可以分为粗加工和精加工两个阶段。
粗加工主要包括碾米、熟化、脱壳等工艺,目的是将稻谷进行初步处理,去除壳、麸皮,获得粗米。
精加工主要包括精制、包装等工艺,目的是对粗米进行精细处理,去除杂质、提高品质,最终制成可食用的成品。
二、水稻加工的工艺流程1. 碾米工艺流程碾米是水稻加工的第一道工艺,主要是将稻谷经过去壳、取米、砻米等一系列操作,获得粗米。
碾米工艺流程包括清选、脱壳、碾磨和分米四个工序。
(1)清选:主要是清除大米中的杂质、砂石等,并将稻谷分等级。
清选工艺主要包括脱糠、去砂和去除石强化等操作。
(2)脱壳:脱壳是将稻谷的外壳去除,获得粗米的关键工序。
脱壳方法包括摩擦脱壳、撞击脱壳、振动脱壳等。
(3)碾磨:碾磨是将脱壳后的稻谷进行碾磨、磨光,获得成品大米。
碾磨方法包括碾米机、砻磨机等。
(4)分米:分米是将碾好的大米按颗粒大小进行分类,获得不同规格的成品大米。
分米工艺有风力分米、筛分分米等方法。
2. 熟化工艺流程熟化是将粗米通过一定的温度、时间条件进行处理,改变大米的性状,提高大米品质。
熟化工艺包括浸水、蒸汽熟化、油炸熟化等。
(1)浸水:将新鲜碾好的大米放在水中静置,使之吸湿膨胀,有利于碾米后的分米和干燥。
(2)蒸汽熟化:将碾好的大米经过蒸汽处理,使大米表皮变软,有利于糯米饭的制作。
(3)油炸熟化:将干燥的大米放在热油中快速炸制,使大米膨胀,有利于稻米膨化食品的加工。
3. 脱壳工艺流程脱壳是将脱壳后的稻谷碾磨,去除外皮层,得到的碎屑称为碎谷,碎谷经过筛分,分离出的稻壳和碎米混合物。
脱壳工艺包括碾谷、筛谷、分屑等工序。
制米工艺流程
制米工艺流程
制米是将稻谷经过一系列的加工工艺,去除杂质、壳、糠和胚芽,最终得到白色的米饭。
制米工艺是一个复杂的过程,需要经过多个步骤,才能保证米饭的质量和口感。
下面将详细介绍制米工艺的流程。
1. 清洗
首先,稻谷需要经过清洗的步骤,将表面的泥土、杂质等清洗干净。
清洗后的稻谷会更加干净,也有利于后续的加工步骤。
2. 浸泡
清洗后的稻谷需要进行浸泡,通常会在水中浸泡一段时间,以软化稻谷和去除一部分杂质。
浸泡的时间通常根据稻谷的品种和湿度等因素而定。
3. 蒸煮
浸泡后的稻谷需要进行蒸煮的步骤,将稻谷放入蒸锅中进行蒸
煮,使稻谷变软,有利于后续的去壳和碾米步骤。
4. 去壳
蒸煮后的稻谷需要进行去壳的步骤,去除稻谷外层的壳,这个步骤需要使用去壳机械设备,将稻谷进行去壳处理。
5. 碾米
去壳后的稻谷需要进行碾米的步骤,将稻谷放入碾米机中进行碾磨,去除稻谷的糠和胚芽,最终得到白色的米饭。
6. 除糠
碾米后的米饭中可能还会残留一些糠,需要进行除糠的步骤,将米饭进行筛选和清理,去除残留的糠和杂质。
7. 精选
最后,经过除糠的米饭需要进行精选的步骤,将米饭进行筛选和分级,以保证米饭的质量和口感。
以上就是制米工艺的流程,通过这一系列的步骤,稻谷最终可以变成白色的米饭。
制米工艺需要严格控制每一个步骤,以保证米饭的质量和口感。
同时,制米工艺也需要使用各种机械设备,以提高生产效率和保证产品质量。
希望通过这篇文章,读者对制米工艺有更深入的了解。
粮油复习题
粮油复习题1、什么是粮油加工学?以化学、机械工程学和生物工程学为基础,研究粮油精深加工和转化的基本原理、工艺和产品质量的科学。
2、什么是食品工业?以粮食、油料为基本原料,采用物理、化学、生物工程等技术进行加工转化,制成供食用的成品或半成品的生产领域的统称。
3、传统的粮油加工的含义?粮油加工主要是指谷物的脱皮碾磨和植物油的提取,加工产品主要是米、面、油以及各种副产品第一章1、谷物类、豆类食、油料类、薯类等食品原料的代表物种有那些,各自的特点是什么?谷物的种子含有发达的胚乳,主要由淀粉、蛋白质、脂肪及其他养分组成。
谷物种类很多,主要有稻谷、小麦、玉米、高粱、粟、大麦、燕麦等2、按不同的分类方法,可将小麦分成哪些种?按播种期分可分为冬小麦和春小麦2种按麦粒的皮色分可分为红皮麦、白皮麦和花麦3种按麦粒的粒质分可分为硬质小麦和软质小麦按国标要求分在GB 1351—2008小麦中,根据冬小麦和春小麦的皮色和粒质分为以下5类硬质白小麦软质白小麦硬质红小麦软质红小麦混合小麦第二章1、常见的普通玉米品种有哪些?马齿型子粒呈马齿形,胚乳的两侧为角质,中央和顶端均为粉质。
硬粒型子粒呈圆形或方形,胚乳周围全是角质。
中间型马齿型和硬粒型各占一半。
硬偏马型硬粒型占75%左右。
马偏硬型马齿型占75%左右2、特种玉米的概念是什么,有哪些品种?指具有各种特殊用途的各种玉米的总称.高赖氨酸玉米,高直链玉米,高油玉米,甜玉米,爆裂玉米,糯玉米3、高直链玉米淀粉加工方法怎样?高直链玉米淀粉需进行加压糊化,其淀粉膜特性很好。
第三章1、构成小麦蛋白质的蛋白主要有哪几种?小麦中的蛋白质主要可分为:麦胶蛋白、麦谷蛋白、麦白蛋白、球蛋白等4种,其余还有低分子蛋白和残渣蛋白。
2、在小麦蛋白质的氨基酸组成中,哪种氨基酸是限制氨基酸。
小麦蛋白质的氨基酸组成中,赖氨酸质量分数少,是限制氨基酸。
3、稻谷中含哪些维生素,分布如何?稻谷中所含维生素主要是B族维生素(维生素B1、维生素B2),其次还有少量的维生素A、维生素E。
稻谷加工工艺过程简述
•稻谷加工工艺进程简述稻谷加工工艺进程,按照临盆程序,一般可分为稻谷清算.砻谷及砻下物分别,碾米,副产品整顿四个工序.一.稻谷的清算稻谷清算是全部临盆进程中的第一道工序,一般包含初清.筛选.除稗.去石.磁选等.它的义务是依据稻谷与杂质物资特征的不合,采取必定的清算装备(如初清筛.平振筛.高速筛.去石机.磁筒等),有用地去除搀杂在稻谷中的各类杂质,达到净谷上砻的尺度.二.砻谷及砻下物分别稻谷加工中脱去稻壳的工艺进程称为砻谷.稻谷砻谷后的混杂物称为砻下物,砻下物重要有糙米.未脱壳的稻谷.稻壳及毛糠.碎糙米和未成熟粒等.依据脱壳时受力和脱壳方法,稻谷脱壳可分为挤压搓撕脱壳.端压搓撕脱壳和撞击脱壳3种.三.碾米碾米机重要工作构件由进料机构.碾白室.出料机构.传念头构及机座等构成.碾白室是碾米机的心脏.碾白室由螺旋输送器.碾辊和米筛等构成.组合碾米机还有擦米室.米糠分别机构等;喷风米机还有喷风机构等.NS型碾米机是一种混杂型的横式碾米机,有碾米.擦米组合装备.四.成品及副产品的整顿1.擦米除糠:擦除黏附在白米概况的糠粉.擦米机均用棕毛.皮革或橡胶等柔嫩材料制成擦米辊.擦米辊四周围有花铁筛或不锈钢金属筛布,米粒在两者之间活动而被擦刷.也有运用铁辊擦米机将碾米和擦米组合起来的.2.凉米降温:下降米温,以利于贮藏.凉米一般在擦米的同时进行,平日运用气流与米粒进行逆向热交流,将凉米与吸糠有机地联合起来,也可以运用吸风米机碾米和白米力量输送使成品冷却.3.白米分级:依据成品德量请求分别出超出尺度的碎米.大碎米:留消失直径2mm的圆孔筛上,缺少正常整米的2/3的米粒.小碎米:经由过程直径2mm圆孔筛,留消失直径1mm圆孔筛上的米粒.白米分级采取筛选装备进行.4.稻壳整顿:5.米糠整顿:6.碎糙米的整顿:小麦制粉工艺简述制粉的基起源基础理:小麦制粉是运用小麦吸水时,皮层和胚乳膨胀系数的不合,同时联合碾磨.筛理等机械感化,破裂麦粒而刮取个中胚乳的一系列操纵进程.平日,粒度差别与施加压力的大小有关,力越大(如一次性破裂摧毁),差别小,面粉与麸皮经由过程筛理分别艰苦;力相对小一些(如多次加力),粒度差别增大,筛理效力进步,面粉纯净,这就是现代制粉轻碾制粉的道理.现代制粉工艺环绕扩在皮层与胚乳粒度差而睁开,润麦.松粉.光辊技巧等的运用也是如斯.小麦制粉工艺流程:小麦的制粉重要包含清算.润麦.碾磨.筛理和成品等进程.。
农产品储藏与加工考试要点4
农产品储藏与加工考试要点4
三、稻谷的精深加工
1、目的:①将稻谷制成各种精细适口、富有营养的特种米,如蒸谷米、不淘洗米、营养强化米、留胚米等。
②将稻谷按一定的工艺加工成满足工业和食用要求的各种用途的制品,如米粉、米线等。
1.1蒸谷米的加工
蒸谷米:把清理干净的谷粒先浸洗再蒸,到干燥后碾米而得的成品米。
工艺流程:原粮→清理→浸泡(很关键)→汽蒸→干燥和冷却→砻谷→色选→蒸谷米
1.2免淘洗米加工
滴加上光剂
↓
工艺流程:精米→精选机→精碾机→润湿→上光机→保险筛
↓↓↓
杂质、碎米残余糖粉残留碎米和杂质→成品米。
1.3水磨米加工
工艺流程:渗水吸风糠粉细粒
↓↓↑(分离)
糙米→砂琨碾米→砆琨擦米→冷却流化槽→分级筛
→水磨米
关键步骤:碾米机碾制后的白米继续渗水碾磨,干净光亮,可不洗米。
1.4营养强化米加工
概念:在普通大米中添加某些缺少的营养素或特许的营养素制成的成品米。
用于大米营养强化的强化剂有维生素、氨基酸及多种营养素。
方法:浸吸法、造粒法、涂膜法、强烈性强化法
1.5留胚米加工
概念:指米配保留率在80%以上的大米。
米胚中含有多种维生素及优质蛋白质、脂肪,所以留胚米的营养价值比普通大米的高,使用留胚米有助于增进人体的健康。
常采用的包装方法:真空包装和充气包装,防止留胚米的品质降低。
稻谷制米的工艺流程
稻谷制米的工艺流程
稻谷制米的工艺流程是一个复杂而精细的过程,主要包括清洗、浸泡、蒸煮、研磨、筛分、干燥、贮存等环节。
具体来说,其工艺流程如下:
1. 清洗:将稻谷放入清水中浸泡,去除表面的杂质和不干净的颗粒。
清洗后的稻谷需要进行沥水并晾干。
2. 浸泡:将清洗干净的稻谷放入水中浸泡,目的是软化稻谷,使其易于加工。
浸泡时间需要根据稻谷的品种和季节而定,一般为
4-6小时。
3. 蒸煮:将浸泡好的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮,目的是熟化稻谷,使其更易于研磨。
蒸煮时间需要根据稻谷的品种、水分含量和温度而定,一般为30-40分钟。
4. 研磨:将蒸煮好的稻谷放入石磨或机器中进行研磨,将稻谷外层的皮层和胚芽去除,得到米粒。
研磨的细度需要根据不同的米种和制品而定。
5. 筛分:将研磨好的米粒进行筛分,去除杂质和不同大小的粒子,得到纯净的大米。
6. 干燥:将筛分好的大米进行干燥处理,将其水分含量降至10%以下,以防止霉变和贮存期间出现异味。
7. 贮存:将干燥好的大米储存在干燥、通风的仓库内,以保持其新鲜度和品质。
以上就是稻谷制米的工艺流程,每个环节都需要严格控制,以确
保米的品质和营养价值。
简述稻谷制米的工艺流程与要点
稻谷制米是指将稻谷经过一系列加工步骤,最终将其加工成大米的过程。
下面我们将为大家简要介绍稻谷制米的工艺流程与要点。
一、清理1. 稻谷清理是稻谷制米工艺的第一步,清理的目的是去除杂质、破碎谷粒、未成熟谷粒等。
2. 清理过程是通过风力、筛分等手段进行的,保证稻谷的质量和纯净度。
二、浸泡1. 清理完的稻谷需要进行浸泡处理,通过浸泡可以使稻谷吸满水分,增加米的饱满度,有利于后续的碾米工序。
2. 浸泡的时间一般为4-6小时,可以根据稻谷的品种和湿度进行调整。
三、蒸煮1. 经过浸泡处理的稻谷需要进行蒸煮,蒸煮是将稻谷置于蒸汽蒸煮机中加热蒸汽进行高温煮熟。
2. 蒸煮的时间和温度要控制适当,一般为15-20分钟,温度为95-100摄氏度。
四、碾磨1. 煮熟的稻谷经过蒸汽蒸煮后需要进行碾磨,碾磨是将稻谷表皮、麸皮等糠层除去,提取出米粒。
2. 碾米过程中需要控制好碾米机的压力和速度,保证米粒完整。
五、筛分1. 碾磨后的大米需要进行筛分,通过筛分可以将大米和米糠进行分离,提高大米的质量和口感。
2. 筛分过程需使用振动筛等专业设备进行,以保证筛分效果。
六、磨精1. 筛分后的大米需要进行磨精处理,即通过磨精设备去除大米表面的一层白色糠层,提高米的光泽和口感。
2. 磨精设备的调整、清洁和维护对磨精效果有着重要影响。
七、选购1. 经过磨精处理的大米需要进行选购,即通过挑选机器去除大米中的异物、破碎米粒等杂质。
2. 选购设备的调整和维护对大米的质量与纯度有着重要的影响。
八、包装1. 经过一系列加工后的大米需要进行包装,包装是为了保持大米的新鲜和干燥,提高大米的保存期限。
2. 包装的方式有袋装、罐装、真空包装等多种形式,可以根据需求选择。
以上就是稻谷制米的工艺流程与要点的简要介绍,希望能对大家有所帮助。
在制米的过程中,每一个步骤都需要严格控制和操作,以确保最终大米的品质和安全,不断满足人们对美味大米的需求。
在现代科技的辅助下,稻谷制米的工艺流程和方法也在不断更新和完善。
稻谷如何变成大米的资料
稻谷如何变成大米的资料全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:稻谷是一种常见的粮食作物,也是世界上最重要的粮食之一。
大多数人都知道大米是由稻谷加工而成的,但很少有人了解稻谷是如何变成大米的。
其实,从稻田到餐桌,稻谷经历了多个加工环节才最终成为我们日常生活中的主要食物之一。
本文将详细介绍稻谷如何变成大米的过程,希望能让读者更加了解这一过程。
一、种植阶段稻谷的种植是稻米生产的第一步。
一般来说,稻谷的种植需要经过以下几个阶段:选址、翻地、施肥、插秧、灌溉、除草、防治病虫害等。
在这个阶段,农民需要根据当地的气候、土壤条件和水资源情况选择合适的种植地点,并采取适当的措施保证稻谷的顺利生长。
二、收割阶段当稻谷长势良好且水稻籽实成熟时,就到了收割的时候了。
收割是指将成熟的稻谷刈割下来,这个过程一般是用收割机或人工割禾工具进行。
收割技术的好坏直接影响到后续的加工质量和产量,因此必须谨慎操作。
三、干燥阶段收割后的稻谷含水量较高,需要通过干燥处理去除多余的水分。
通常情况下,稻谷会先在阳光下自然晒干,然后再将它们放置在通风良好的地方进行晾晒,直到含水量符合储存要求为止。
四、碾磨阶段碾磨是将稻谷去壳、去皮、去胚芯等不符合大米质量要求的部分,最终得到纯净的大米。
传统上,碾磨是通过碾米机进行的,但现代化的稻谷加工厂采用的是机械碾米设备,效率更高,产量更大。
五、去壳和筛选阶段去壳是将稻谷外层的稻谷壳去除掉,而筛选是将碾磨后的米饭进行大小、形状等方面的筛选,以保证大米的质量和口感。
这个阶段一般通过振动筛、气力筛等设备来完成。
六、磨白和抛光阶段磨白是将去壳后的米饭进行进一步加工,让大米变得更加洁白细腻。
而抛光则是通过摩擦和磨擦等方式,去掉大米表面的胚芯层,使大米更加有光泽。
这个阶段的目的是提高大米的品质,增加其市场竞争力。
七、包装和储存阶段经过以上加工处理的大米通过自动包装机进行包装,通常是以塑料袋、编织袋等方式进行包装,然后存放在干燥通风的环境中,以保持大米的新鲜度和口感。
制米工艺流程
制米工艺流程制米工艺流程是将稻谷加工成大米的一系列工作步骤。
以下是一个简单的制米工艺流程的介绍。
首先,收割稻谷。
这一步骤一般在稻谷成熟后进行,可以通过机械或人工的方式进行。
稻谷收割后,需要晾晒一段时间,以便稻谷的湿度适宜。
接下来,将稻谷放入清理机进行清理。
清理机会将稻谷中的杂质、石子等物质去除,确保后续加工的稻谷干净。
然后,稻谷需要进行脱粒。
脱粒是将稻谷与谷壳分离的过程,可以通过使用脱粒机或人工打击的方式完成。
接着,稻谷经过再次清理,以去除剩余的杂质。
这一步骤是为了确保加工后的大米的品质。
然后,将稻谷进行砻谷。
砻谷是将稻谷的谷壳去除,使得种子内的胚芽裸露出来。
这一步骤可以通过砻谷机进行处理。
接下来,稻谷需要进行脱壳。
脱壳是将胚芽与糠层分离的过程。
一般可以通过脱壳机进行处理,也可以通过人工的方式进行。
然后,将胚芽进行锤击处理,以去除糠层。
这一步骤可以通过锤击机进行。
接着,胚芽需要进行磨皮处理,将胚芽外层的糠层去除。
这一步骤可以通过磨皮机进行。
然后,进行筛选和分级。
这一步骤是根据粒度和质量对大米进行筛选和分级,以获得不同等级的大米。
接下来,大米需要经过磨切,去除外层的精细糠层,使得大米更加纯净。
这一步骤可以通过磨切机进行。
然后,大米需要进行脱脂处理,去除胚芽上的脂肪和油脂。
这一步骤可以通过脱脂机进行。
最后,大米需要经过洗涤和干燥处理,使得大米的水分恰到好处,以便存储和包装。
以上就是一个简单的制米工艺流程,其中使用了多种机械设备和人工处理的方式。
不同地区和不同种类的大米制作工艺可能有所差异,但总体的步骤大致相似。
通过制米工艺的精细处理,可以获得高质量的大米,以满足人们的食用需求。
稻谷制米工艺流程
稻谷制米工艺流程
嘿,你知道咱们平常吃的大米是咋来的不?今天就来给你讲讲稻谷制米的工艺流程,可有意思啦!
首先呢,稻谷得先被收进来。
农民伯伯辛辛苦苦把稻谷从田里收回来,就像收获宝贝一样。
然后这些稻谷就被送去加工厂啦。
到了加工厂,第一步就是清理。
把稻谷里的杂质啊、石头啊啥的都给弄出去,让稻谷干干净净的。
接下来就是砻谷,就是把稻谷的壳去掉,就像给稻谷脱衣服一样,这样就露出里面白白的糙米啦。
糙米还不算大米哦,还得经过碾米这一步。
把糙米放在机器里滚啊滚,让它变得更光滑、更精细。
这时候出来的差不多就是大米啦,但还没完呢。
还要进行筛选,把那些没弄好的、不完整的大米给挑出去,留下好的大米。
最后就是包装啦,把大米装到袋子里或者其他容器里,然后就可以运到各个地方,让我们能买到啦。
我觉得稻谷制米的过程真的很神奇,从一颗颗小小的稻谷变成我们每天都吃的大米,这中间要经过这么多步骤和努力呢!。
第2章稻谷制米详解
重量(%) 100 2.1 4.7
糊粉层
胚乳 胚
11-29
4-6
66-70
内胚乳
90.7
胚 2.0-2.5
2.5
二、稻谷的物理性质
稻谷的物理性质是指稻谷与加工工艺,设备、操 作有密切关系的物理特性,包括:稻谷的颜色、 气味和表面状态,稻谷的粒形与大小,千粒重与 容重,籽粒强度与爆腰率等。 1、稻谷的色泽和气味 2、稻谷的粒形与大小 3、容重和千粒重 4、腹白度和爆腰率 5、米粒的强度 6、稻谷的散落性
第2章 稻谷制米
稻谷的加工工艺
常规的的加工工 艺,包括清理、 砻谷及砻下物分 离、碾米及成品 整理3个阶段。
第一节 稻谷的工艺性质
稻谷的工艺性质主要是指稻谷所具有的影响稻谷 加工工艺效果的特性,其中包括稻谷的籽实结构、 化学成分、物理特性等。
一、稻谷的分类、形态结构
1、稻谷的分类
一、稻谷清理的目的与要求
1、目的
清除粮食中的杂质。
2、要求
稻谷经过清理后(即净谷),其含量应符合下列 要求: 含杂总量不应超过0.6%,其中含砂石粒数不应 超过1粒/千克;含稗粒数不应超过30粒/千克。
制米工艺流程
制米工艺流程
《制米工艺流程》
制米是将稻谷加工成大米的工艺过程,是稻谷加工的重要环节之一。
下面是制米工艺流程的简要介绍:
1. 清洗:将收割下来的稻谷进行初步清洗,去除杂质和不干净的粒子。
2. 浸泡:将清洗后的稻谷放入大水缸中浸泡一段时间,让稻谷充分吸水,以便后续加工。
3. 蒸煮:浸泡后的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮,使稻谷内部充分熟化,以便后续加工。
4. 碾磨:将蒸煮后的稻谷送入碾米机进行碾磨,去除稻壳和外皮,得到粗米。
5. 分理:将碾磨后的粗米通过筛分、振动等方式进行分理,分出不同规格的米粒。
6. 研磨:对粗米进行研磨,去除残留的外皮和杂质,得到白米。
7. 龙口:将白米送入龙口机进行龙口处理,去除细小的杂质和残留皮屑。
8. 抛光:对龙口后的白米进行抛光处理,使米粒光洁透亮。
9. 包装:经过以上工艺处理的大米进行包装,以待销售。
以上就是一般制米工艺流程的简要介绍,每个环节都需要相应的设备和工艺操作,通过这些步骤加工出来的米粒质量会更好,口感更佳。
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稻谷制米技术第二章稻谷制米技术本章重点和学习目标稻谷品种与大米品质的关系;稻谷的工艺性质;稻谷加工的工艺;稻谷清理的方法及其原理;砻谷对稻谷的作用;砻下物的分离;碾米的过程及碾米机的工作原理;成品和副产品的整理及其目的;稻壳和米糠的综合利用途径和方法。
第一节稻谷的工艺性质稻谷的工艺性质主要是指稻谷所具有的影响稻谷加工工艺效果的特性,其中包括稻谷的籽实结构、化学成分、物理特性等。
不同的品种、不同等级的稻谷具有不同的工艺性质,这些性质直接影响到成品的质量和出米率的高低。
不同的加工方法,不同的加工精度对稻谷的工艺性质亦有不同的要求。
只有了解掌握稻谷的工艺性质,选择确定合适的加工方式及设备,才能使稻谷资源得到充分合理的利用,获得最佳的经济效益。
一、稻谷的分类、形态结构1、稻谷的分类我国稻谷种类多,种植区域广,多达6万种以上。
①按稻谷生长期长短不同分早稻(90-120d)、中稻(120-150d)、晚稻(150-170d);一般早稻品质较差、米质疏松、耐压性差,加工时易产生碎米,出米率低,晚稻米质坚实,耐压性强,加工时碎米少,出米率高。
②按粒形粒质分籼稻、粳稻、糯稻。
⏹粳稻谷籽粒短形,呈椭圆形或卵圆形。
米粒强度大,耐压性能好,加工时不易产生碎米,出米率高。
米饭胀性较小,粘性较大。
早粳稻谷腹白较大,硬质较少;晚粳稻谷腹白较小,硬质较多。
⏹籼稻谷籽粒细长,呈长椭圆形或细长形。
米粒强度小,耐压性能差,加工时易产生碎米,出米率低。
米饭胀性较大。
粘性较小。
早籼稻腹白较大,硬质较少,晚籼稻谷腹白较小,硬质较多。
⏹糯稻按其粒形,粒质分为籼糯稻谷和粳糯稻谷。
籼糯稻谷籽粒一般呈椭圆形或细长形。
米粒呈现乳白色,不透明,也有呈半透明的,粘性大。
粳糯稻谷籽粒一般呈椭圆形。
米粒呈现白色,不透明,也中有呈半透明的,粘性大。
一般情况下,晚稻加工工艺品质优于早稻,粳稻优于籼稻。
2、稻谷的形态结构稻谷籽粒包括颖(外壳)和颖果(糙米)两部分。
a 颖 ( 稻壳)稻谷的颖包括外颖、内颖、颖尖(谷称芒)和护颖四部分。
颖的表面粗糙,生有许多形状和长短不同的茸毛,一般粳稻茸毛密而长,籼稻则稀而短,粳稻颖比籼稻薄,早稻的颖比晚稻的薄;粳稻颖的质量占谷粒的18%左右,籼稻占20%左右。
①内外颖都有纵向脉纹,外颖有五条,内颖有三条。
②稻谷的护颖生长在内外颖基部的外侧,起托住稻谷籽粒和保护颖壳的作用.③稻谷的芒多生于外颖的顶端,内颖极少长芒。
一般粳稻有芒的居多。
籼稻则大多无芒。
稻芒给稻谷清理造成一定的麻烦,往往使机器堵塞,影响清理效果。
由于稻谷种子的不断改良,目前有芒的稻谷品种已逐渐减少。
稻谷经砻谷机脱壳后,内外颖便脱落,脱下的颖壳通称稻壳,俗称大糠或砻糠。
b 糙米稻谷去壳后的果实称为颖果(糙米),它是由皮层,胚乳和胚三部分组成。
●糙米的主要部分是胚乳,其质量约占整个谷粒的70%左右。
随稻谷品种和等级不同而变。
●胚位于颖果腹部下端,与胚乳连接不很紧密,碾米时容易脱落,其质量约占整个谷粒的2%~3.5%。
●颖果的皮层由果皮、种皮、外胚乳和糊粉层等部分组成,总称为糠层。
皮层的质量占整个谷粒的5.2%~7.5%。
果皮和种皮叫外糠层,果皮可分为外果皮、中果皮和内果皮,果皮约占整个谷粒质量的1.2%~1.5%。
外胚乳和糊粉层称为内糠层。
碾米时,颖果皮层依大米精度而不同程度地被剥落成米糠。
皮层的厚薄随稻谷品种的不同而有较大的差异。
质优的稻谷,皮层软而薄,质劣的则厚,碾除也较困难,出米率也低。
因此,皮层的厚薄直接影响着出米率。
糙米表面光滑,有蜡状光泽,并且具有纵向沟纹五条,背上的一条叫背沟,两侧各有两条。
纵沟的深浅随稻谷的品种不同。
沟纹对出米率有一定影响。
目前鉴别大米的精度以米粒表面和背沟留皮的多少为依据,而纵沟内的皮层往往很难全部碾去。
在其它条件相同的情况下,如果要达到同一精度,则纵沟越浅则皮层越易碾去,胚乳的损失就越小,出米率就越高。
反之,出米率就低。
3、稻谷和糙米各组成部分所占百分率(见1—1表和1—2表)表1-1稻谷籽粒各组成部分的厚度和重量百分比表1-2糙米粒各组成部分重量百分比二、稻谷的物理性质稻谷的物理性质是指稻谷与加工工艺,设备、操作有密切关系的物理特性,包括:稻谷的颜色、气味和表面状态,稻谷的粒形与大小,千粒重与容重,籽粒强度与爆腰率等。
1、稻谷的色泽和气味新鲜的正常稻谷是鲜黄色或金黄色,表面富有光泽,无不良气味。
未成熟的稻谷籽粒,一般都呈淡绿色。
凡是不新鲜的稻谷,其米质较差,加工时易产生碎米,出米率低。
2、稻谷的粒形与大小稻谷籽粒大小是指稻谷的长度,宽度和厚度。
一般称为粒度。
稻谷的粒形可以根据长宽比例不同分为三类:长宽比大于3为细长粒,小于3而大于2为长粒形,小于2为短粒形。
一般籼稻谷均属前两类,粳稻谷大部分属于后一类。
稻谷籽粒形状和大小因稻谷的类型和品种不同而差异很大。
即使是同品种的稻谷,其籽粒大小也有差异。
在加工过程中,籽粒的形态和大小是合理选用筛孔和调节设备操作的依据之一。
如果形态和大小不同的稻谷混在一起。
就必然会给清理、砻谷和碾米带来困难。
以致影响生产效果。
所以形态和大小相差悬殊的稻谷要严防混杂,应分批加工。
对于混杂比较严重的稻谷,最好采用分级加工。
3、容重和千粒重1).容重:稻谷的容重是指单位容积中稻谷的重量,以kg/m3为单位。
实践证明,凡是粒大而饱满坚实的籽粒,容重就大,出糙米率就高。
因此容重是评定稻谷工艺品质的一项重要指标。
一般稻谷及其加工产品的容重见(表1-3)。
2).千粒重:稻谷的千粒重是一千粒稻谷的重量,以克为单位。
一般粳稻的千粒重的大小,直接反映出稻谷的饱满程度与质量的好坏。
千粒重大的稻谷,籽粒饱满坚实,颗粒大,质量好,胚乳占籽粒的比例高,所以出米率高。
千粒重越大,单位重量中稻谷的粒数越少清理和砻碾时所需的时间就越短。
因此,加工时产量高,电耗低。
(表1-4)。
表1-4 稻谷千粒重与出糙率的关系4、腹白度和爆腰率1)、腹白度:米粒腹白指米粒腹部不透明的粉质斑。
腹白度是米粒腹部乳白色不透明部分的大小。
腹白度大的米粒,其角质含量少,强度低,加工时易碎,出米率低。
一般晚稻米粒的腹白较小,胚乳组织紧密坚硬,籽粒几乎全为透明体,籼稻中的早籼则几乎全为不透明的白粉质体。
2)、爆腰率:糙米的腰部有横向裂纹,称为爆腰。
糙米中的爆腰粒数占糙米总数的百分率称为爆腰率。
米粒在产生爆腰后,其强度大大降低。
加工时易产生碎米,出米率低。
对于爆腰率高的稻谷,不适宜加工高精度的大米。
5、米粒的强度:米粒受到压缩、拉伸、弯曲、剪切等力的作用时,便会引起变形,同时内部产生相应的抵抗力,当外力增加到使抵抗力达到强度极限时,籽粒即破碎。
这种抗变形和破碎的能力称为米粒的强度,其大小以每粒米粒所能承受的千克数表示。
米粒的强度随稻谷的类型、品种、胚乳结构、水分和温度不同而有差异。
通常粳稻谷的抗压强度比籼稻谷大,晚稻谷比早稻谷大;胚乳组织紧密、角质率高的米粒强度最大;稻谷水分增加则糙米籽粒强度降低。
据测定,米粒温度在0~5℃时,米粒强度最大,温度愈高,米粒强度愈低。
6、稻谷的散落性稻谷的散落性是稻谷从空中自由落下在水平地面形成圆锥体的性能。
可用静止角(是圆锥斜面与地面的夹角)来表示,一般在33-40度之间;糙米为27-28度,白米为23-33度。
散落性小的稻谷,其流动性差,在加工过程中,需要有较大的自流管和筛面斜度,并容易堵塞机器和输送管道等。
影响散落性的因素:表面光滑程度、颗粒的形状、含水量的大小,夹杂物的多少等。
三、稻谷的化学成分稻谷籽粒中含有的化学成分有水分、蛋白质、碳水分合物、纤维素和灰分等(表1-5)。
表1-5 稻谷籽粒及其各组成部分的化学成分(%)1、水分:稻谷水分的高低对稻谷加工的影响很大.水分过高会造成筛理困难,影响清理效果;使籽粒强度降低,碎米增加,出米率低,还会增加碾米机的动力消耗及加工成本.但水分过低,使稻谷籽粒发脆,也易产生碎米,降低出米率.为了保证大米质量,提高出米率,国家对原粮稻谷和成品大米的含水量都有严格规定。
2、蛋白质:稻谷中蛋白质含量不高,糙米约含7-8%左右,白米约含6-7%左右。
稻谷籽粒的蛋白质含量越高,籽粒强度越大,耐压性能越强,加工时碎米越少。
3、脂肪:稻谷中脂肪含量一般在2%左右。
大部分集中在胚和皮层中,糙米碾白时,胚和糠层大都碾去,故白米中脂肪含量很少。
米糠中含脂肪较多,它是一种很好的油料,含油率一般在18-20%,随稻谷品种不同而异。
为提高经济效益,物尽其用,米糠应该先榨油,然后再作饲料或综合利用。
但米糠中若混有淀粉,出油率会降低,碾米时必须防止过碾,以利提高出米率和米糠出油率。
4、碳水化合物(淀粉):稻谷中淀粉含量最多,一般在70%左右,大部分在胚乳中,它是人体所需热量的主要来源,加工时应尽量完整保留,以提高成品大米的出米率。
5、矿物质:稻谷籽粒中不能燃烧的物质为矿物质,又称灰分。
灰分大部分集中在稻壳、果皮及胚中,所以大米中的灰分含量可间接反映白米的精碾程度。
6、维生素:稻谷籽粒中主要含有B族维生素及少量的维生素A和E。
它是人体必须的营养物质,为了避免维生素溶于水而损失,要求在加工过程中加强稻谷清理,提高大米纯度,以便食用时尽量减少淘洗。
7、粗纤维:稻谷中粗纤维的含量约为10%,主要分布在稻壳中,其次是皮层,胚乳中仅含0.34%,它对人体无营养价值,不能被人体消化吸收。
稻谷加工目的就在于去除含粗纤维较多的稻壳和皮层,提高米粒的食用价值。
第二节稻谷的清理一、稻谷清理的目的与要求1目的:稻谷在生长、收割、贮藏和运输过程中,都有可能混入各种杂质。
在加工过程中,如果不先将这种杂质清除,不仅会混入成品,降低产品的纯度,影响成品大米的质量;而且在加工过程中,还会影响设备的工作效率;损坏机器;污染车间的环境卫生,危害人体的健康;严重的甚至酿成设备事故和火灾危险。
因此,清除粮食中的杂质,是稻谷加工过程中的一项首要任务。
2要求:在清理稻谷中的杂质时,第一要根据稻谷中的含杂种类和含杂量,合理的选用除杂设备,以充分发挥设备的除杂效率;第二,要根据各种杂质的物理特性,本着先易后难的原则,加以清除;第三,清除的杂质要分别归类,以便集中处理;第四,稻谷经过清理后(即净谷),其含量应符合下列要求:含杂总量不应超过0.6%,其中含砂石粒数不应超过1粒/千克;含稗粒数不应超过130粒/千克。
二、稻谷的含杂种类●稻谷杂质按其化学性质可分为:⏹无机杂质:泥土、砂石、砖瓦块、并肩石(其形状大小与稻谷相仿)及其它无机物质。
⏹有机杂质:无食用价值的稻谷粒、黄粒米(胚乳呈黄色)、稗子(形状近似半球形,断面呈三角形)、异种粮粒及其它有机物质(虫尸、虫蛹、虫卵、稻草等)。
●按其粒度大小可分大、中、小型杂质和并肩石杂质。