流量测量仪表发展史
简述涡轮流量计的历史发展
简述涡轮流量计的历史发展
涡轮流量计作为现代工业的常用精密仪表，简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。
古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。
公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。
我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。
早在1738年，瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础利用差压法测量水流量。
后来意大利人G.B.文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果。
1886年，美国人赫谢尔应用文丘里管制成了测量水流量的的实用测量装置。
20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐走向成熟，人们不再将思路局限在原有的测量方法上，而是开始了新的探索。
到了30年代，又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法声波测量流量的方法，但到第二次世界大战为止未获得很大进展，直到1955才有了应用声循环法的马克森流量计的问世，用于测量航空燃料的流量。
20世纪的60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。
随着集成电路技术的迅速发展，具有锁相环路技术的超声（波）流量计也得到了普遍应用，微型计算机的广泛应用，进一步提高了流量测量的能力，如激光多普勒流速计应用微型计算机后，可处理较为复杂的信号。
我们明显看出，涡轮流量计的发展紧随着工业化大生产发展的脚步，在工业飞速发展并且逐步智能化数字化的今天，我相信涡轮流量计也一定能紧跟时代的步伐。
电磁流量计培训讲稿(课件)
感性认识
分体型
一体型
法兰安装
夹持安装
E+H电磁流量计
日本山武电磁流量计
西门子电磁流量计
科隆电磁流量计
电磁流量计变送器部分
电磁流量计变送器部分
电磁流量计传感器部分
电磁流量计
Promag 产品类型
53 23 50
H
P
W
H型 食品及饮料 制药
P型 化工 食品及饮料
流量计一览表
差压式流量计——孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计、 楔形流量计、弯管流量计
容积式流量计——椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板式流量计 浮子流量计 ——玻璃锥形、金属锥形流量计 速度式流量计——涡轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计 超声波流量计——单声道、多声道 科里奥利流量计 热式质量流量计 磁共振流量计
3．差压式流量计
差压式流量计由一次装置和二次装置组 成．一次装置称流量测量元件，它安装 在被测流体的管道中，产生与流量(流速) 成比例的压力差，供二次装置进行流量 显示。二次装置称显示仪表。它接收测 量元件产生的差压信号，并将其转换为 相应的流量进行显示．
差压流量计的一次装置常为节流装置或 动压测定装置(皮托管、均速管等)。二 次装置为各种机械式、电子式、组合式 差压计配以流量显示仪表．差压计的差 压敏感元件多为弹性元件。由于差压和 流量呈平方根关系，故流量显示仪表都 配有开平方装置，以使流量刻度线性化。 多数仪表还设有流量积算装置，以显示 累积流量，以便经济核算。
2．叶轮式流量计
叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置 于被测流体中，受流体流动的冲击而 旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量 的大小。 典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流 量计，其结构可以是机械传动输出式 或电脉冲输出式。
电磁流量计的工作原理
电磁流量计的工作原理电磁流量计（Eletromagnetic Flowmeters，简称EMF）是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的，电磁流量计用来测量导电液体体积流量的仪表。
由于其独特的优点，电磁流量计目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体的流量测量，如各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；电磁流量计各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。
在结构上，电磁流量计由电磁流量传感器和转换器两部分组成。
传感器安装在工业过程管道上，它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。
转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控制。
电磁流量计的基本原理一、测量原理根据法拉第电磁感应定律，当一导体在磁场中运动切割磁力线时，在导体的两端即产生感生电势e，其方向由右手定则确定，其大小与磁场的磁感应强度B，导体在磁场内的长度L及导体的运动速度u成正比，如果B， L，u三者互相垂直，则e＝Blu。
与此相仿，在磁感应强度为B的均匀磁场中，垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速u流动时，导电流体就切割磁力线．如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极，则可以证明，只要管道内流速分布为轴对称分布，两电极之间也特产生感生电动势：e＝BD。
式中，为管道截面上的平均流速．由此可得管道的体积流量为：qv＝πDUˉ。
由上式可见，体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系，与磁场的磁感应强度B成反比，与其它物理参数无关．这就是电磁流量计的测量原理。
需要说明的是，要使式qv＝πDUˉ严格成立，必须使测量条件满足下列假定：①磁场是均匀分布的恒定磁场；②被测流体的流速轴对称分布；③被测液体是非磁性的；④被测液体的电导率均匀且各向同性。
超声波流量计的发展和现状
超声波流量计的发展和现状超声波流量计（简称 USF）是利用超声波在流体中的传播特性来测量流量的计量仪表。
凭借其非接触测流、仪表造价基本上与被测管道口径大小无关、精度高、测量范围大、安装方便、测试操作简单等自身的优势被认为是较好的大管径流量测量仪表，在电力、石油、化工特别是供水系统中被广泛应用。
1931年，O.Rutten 发表的德国专利是关于利用声波测量管道流体流量最早的参考文献。
但是要使超声波流量计具有一定的精度，要求对时间的测量精度至少达到107秒，这在当时是很难达到的；50年代初，美国科研人员首次提出了“鸣环”法，就是通过多次循环将时差扩大在进行测量，这种方法弥补了当时电子技术的不足，使得时间测量精度得以大大提高。
1955年，应用声循环法MAXSON 流量计在美国研制成功，并用于航空燃料油流量的测量，标志着超声波流量计已经由理论研究阶段进入工业应用阶段，但由于电子线路太复杂而未得到推广。
60年代末又出现了多普勒效应的超声波流量计。
进入20世纪的70年代以后，由于集成电路技术的飞速发展，使得高精度的时间测量成为可能，再加上高性能、工作稳定的锁相技术（PLL）的出现和应用，为超声波流量计的可靠性提供了基本的保证，同时为了消除声速变化对测量精度的影响，出现了频差法超声波流量计，这种流量计声速受温度变化的影响远小于时差法，灵敏度和测量范围也优于时差法，因而这种方法成为测量大管径大流量超声流量计的主要方案，但是仍无法保障小管径小流量测量时的精度。
同一时期，前苏联科技工作者对管道内流体的流速分布规律作了大量深入研究，指出管道内流体流动存在两种状态：层流和紊流，并给出了层流状态下的理论计算公式，为超声波流量计进一步提高测量精度打下了坚实的理论基础。
至此，超声波流量计的研究和应用才蓬勃发展起来，超声流量计的种类也越来越多，相继出现了波束偏移法、相关法和噪声法。
当今全世界50多家较大的超声波流量计生产商都集中于欧美日等国家,这些国家己经在超声波流量计的研制、生产和推广方面积累了丰富的经验，再加上它们本身所具有的在电子技术和工业制造领域的优势，使得它们在国际超声波流量计市场上占据了绝大部分的份额，并且主导着超声流量测量技术发展的方向和趋势。
V锥流量计介绍
V锥流量计简介一、测量原理V锥流量计是一种差压型流量仪表，以差压原理设计的各种流量仪表已经有一百年的应用历史，当液体流经节流件时使其速度加快，按照能量守恒定律，在流体加速时管道静压力降低，从而使节流件前后产生差压，流体的流量与差压的开平方成比例关系，即：1、法兰2、高压取压口3、低压取压口4、管道5、V形锥体传感器结构示意图二、V锥流量计的发展史1986年美国McCROMETER 公司最先推出，在随后的20年间在世界各地得到推广，并广泛被用户所接受。
2005年香港信达实业发展有限公司取得ＭcCROMETER公司V-CONE流量计中国总代理。
之后上海信东（由香港信达实业投资）引进其技术在国内生产。
三、结构型式1．精密测量管式2．法兰夹持式3．插入式四、技术优势1．永久压力损失较小(节能）因为流体对突变V锥的平滑的表面没有撞击，因此V锥流量传感器的永久压损比其它差压仪表低；例如：同样的β值，压损是孔板的1/3~1/5。
所以可测量低静压流体（如烟道气）。
2．准确度较高高精度：V锥流量传感器的一次元件精度可达到±0.5%；流量测量的系统精度取决于V锥流量传感器的精度等级和差压变送器、二次仪表的精度等级等。
重复性好：V锥流量传感器的重复性可达到±0.1%。
3．量程比较大范围度较宽，典型的量程比是10：1，较大的量程比亦可达到。
4．相当强的流动调整能力（要求相当短的直管段，上游是0-3D，下游是0-1D）由于直管段短，这对那些大口径，费用昂贵的管路，或安装空间十分有限的运用场合，将给用户带来极大的好处。
例如：海上钻井／采油／采气平台流量测量、大口径输油管、输气管、蒸汽管网等。
5．自清扫能力（可测量脏污流体）传统差压流量计在管道四周节流，流体从管道中心流过，而V形锥流量计是将节流元件（V形锥体）悬挂在管道中心，流体经管道中的锥体压缩后被迫沿管壁流动。
其外形和中心安装位置可实现流体流过V锥时“一扫而过”的效果，在管内没有流体中的颗粒、残渣、凝结物沉积的滞留区域。
流速仪的“奋斗发展史”
流速仪的“奋斗发展史”流速仪是何物？很多人对它都很陌生，不知道它是用来做什么的，可是对从事水利工作的人来说，流速仪是熟悉不能在熟悉的工具了，都说抢的士兵的生命，那么流速仪对水利工作者来说就是一切工作开展实施中最基础也是不可缺少的一件工具了。
对水利工作者来说，他们很了解流速仪，可你们知道流速仪的发展历程吗？今天小编就带大家了解下流速仪的“奋斗发展史”。
流速仪顾名思义是一种专为水文监测、江河流量监测、农业灌溉、市政给排水、工业污水等行业明渠流速/流量测量的一种便携式测量仪表。
早期流速仪虽然为水利工作方面做出了很大的贡献，但是它的一些致命的弱点也在逐一的暴露出来：体积过于笨重，功耗消耗大，测量数据不准等，对水利工作长期发展是不利的，随着科研工作者不断的研究发展，新一代的流速仪不断问世，早期的流速仪被淹没在科技发展的长河之中。
随着新一代流速仪的问世：微功耗设计的设计理念。
测量传感器无可动部件，不会产生缠绕、堵塞，长期可靠连续工作。
操作简单，使用方便。
功能强大，仪表可做流速计使用，也可做明渠流量计使用等特点受到水利工作者的青睐。
随着新一代的产品的问世，流速仪对水利工作做出了不可磨灭的贡献。
今后流速仪的发展会越来越精细，手提式便携流速仪会被更广泛的接受使用。
中国20世纪50～60年代制造使用的旋杯式和旋桨式流速仪，具有防水防沙性能良好的特点。
流速仪的发展方向是非转子的电测技术、光学技术、超声波技术和遥测技术。
旋桨式流速仪主要由旋桨、身架和尾翼三部分组成。
旋桨内装有讯号触点和轴承转轴等，中国"25-1型”旋桨流速仪的转轴系统中有曲折的迷宫结构，内部充满轻机油，有较好的防水防沙性能，能在高流速和多沙河流中使用。
旋桨式流速仪、旋杯式流速仪和旋叶式流速仪均属转子式流速仪，工作原理基本相同，是利用水流动力推动转子旋转，根据转动速度推求流速。
对于流速仪的“奋斗发展史”小编请大家多关注淮安通达仪表科技有限公司。
仪表技术发展历史
仪表技术发展历史引言：仪表技术是指用于测量、控制、监测和显示各种物理量的设备和技术手段。
随着科学技术的不断进步，仪表技术也在不断发展和完善。
本文将从仪表技术的起源、发展和应用方面进行探讨。
一、仪表技术的起源仪表技术的起源可以追溯到古代。
早在公元前3000年左右，古埃及人就开始使用简单的仪器来测量时间、长度和角度。
而我国古代的测量仪器和技术也有着悠久的历史。
例如，古代的天文仪器如日晷、罗盘等，以及农业生产中使用的磨盘、秤等，都是古代仪表技术的典型代表。
二、仪表技术的发展1. 机械仪表时代机械仪表是仪表技术发展的第一个阶段。
19世纪末20世纪初，随着工业化的推进，机械仪表逐渐应用于工业生产中。
例如，温度计、压力计、流量计等机械仪表的出现，极大地提高了工业生产的精度和效率。
2. 电子仪表时代电子仪表的出现标志着仪表技术的新时代的到来。
20世纪50年代，随着电子技术的飞速发展，电子仪表逐渐取代了机械仪表。
电子仪表具有测量精度高、反应速度快、自动化程度高等优点。
在工业、军事、科研等领域，电子仪表被广泛应用。
3. 数字化仪表时代数字化仪表是仪表技术的又一重要发展阶段。
20世纪70年代，随着计算机技术的飞速发展，数字化仪表逐渐兴起。
数字化仪表通过将传感器采集的模拟信号转换成数字信号，并通过数字处理进行测量和控制，大大提高了测量精度和稳定性。
4. 智能化仪表时代智能化仪表是仪表技术发展的最新阶段。
随着人工智能和物联网技术的发展，智能化仪表逐渐兴起。
智能化仪表不仅具备传统仪表的测量和控制功能，还能进行数据分析、故障诊断和远程监测等。
智能化仪表的出现，将进一步提高工业生产的智能化水平。
三、仪表技术的应用仪表技术在各个领域都有广泛应用。
在工业生产中，仪表技术被广泛用于生产过程的监测和控制，提高了生产效率和质量。
在医疗领域，仪表技术被用于医学诊断和治疗，为医生提供了准确的数据支持。
在环境监测中，仪表技术被用于监测大气污染、水质污染等环境指标，保护环境安全。
E+H流量计
E+H流量计广州南创蔡工E+H流量计（Endress+Hauser恩德斯·豪斯，简称E+H公司）是一家专业生产及销售工业自动化仪表的跨国集团公司，E+H流量计其产品覆盖了物位、压力、流量、分析、温度、系统及罐区、记录仪及通讯等工业测量仪表，是世界范围内自动化领域的领导者之一。
E+H 流量计公司创建于1953年，总部位于瑞士，E+H流量计在世界各地有40多个分支机构，并在中国设立了广州南创传感事业部，为E+H流量计提供最佳的服务与解决方案。
有超过5,800名员工在进行研究、开发、生产、销售和维护工作。
E+H流量计在德国、瑞士、法国、美国、日本等世界工业国成立了规模庞大的生产中心，其严格的品质管理和完整的质保体系均已达到ISO9001国际标准。
E+H流量计是开发高质量、高可靠性仪表的重要因素之一，40多年来，E+H流量计公司通过紧密联系市场，不断开发适销对路产品，受益匪浅，并已成为全方位的供应商。
E+H流量计公司历史1953年2月1日，瑞士工程师Georg H. Endress先生与德国银行家Ludwig Hauser先生在德国Lrrach创建了L. Hauser KG 公司——即今天Endress+Hauser公司的前身。
E+H流量计公司最开始是销售一种英国产的新型电容式物位传感器，今天我们可以称之为“车库公司”，尽管它当初的办公室只是由一间卧室改建的。
E+H流量计这种新型传感器很快取得了成功，公司的两位创始人迅速地开始构建他们自己的生产设施，从此，销售额持续增长。
这时的销售范围，已经由早期主要集中在德国南部扩展到整个德国以及周边国家。
他们开始经营电容式以外的其他不同原理的物位传感器产品。
E+H流量计后来，其他测量领域的产品也开始研发、生产和销售，比如压力、流量、温度等等。
销售和服务开始遍及整个西欧，并于20世纪70年代在美国和日本成立了首批海外办事处。
20世纪80年代，E+H流量计公司开始致力于应对“微电子技术”的挑战，并取得了技术上的领先优势。
流速仪“身世之由来”
流速仪“身世之由来”
流速仪发展至今已被更多的人所熟知，流速仪的问世使得测速从一件非常难的事情变成一件非常简单的事情。
但是，对于流速仪的发展历程，很多人是陌生的。
今天小编就带您了解下流速仪的“身世之由来”。
早在古罗马时期已采用孔板测速法计量居民的饮用水水量。
公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。
17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。
自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型流速仪仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、质量、涡轮及靶式流量计等。
20、21世纪，社会科技发展迅速，流速仪也得到突飞猛进的发展。
今天，流速仪对于工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长。
促使仪表产品迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动流速仪更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。
至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。
小编相信今后流速仪会的发展会有“质”的飞跃。
流速仪会为更多工程建设所需求，流速仪的发展在一定程度上代表了时代的进步，流速仪会被更多的单位，个人，家庭所熟知。
最后请大家关注：流速仪-淮安通达仪表科技有限公司。
流量检测及仪表
节流式流量计通常由能将流体流量转换成差压信号的节流 装置及测量差压并显示流量的差压计组成．安装在流通管 道中的节流装置也称“一次装置”，它包括节流件、取压 装置和前后直管段．显示装置也称“二次装置”，它包括 差压信号管路利测量中所需的仪表．
一).差压式流量计:
差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差 压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量 流量的仪表。 差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换 和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对差压式流 量计分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流 量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压 计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它已发展为三 化 ( 系列化、通用化及标准化 )程度很高的种类规格庞杂 的一大类仪表。 差压计既可用于测量流量参数，也可测量其他参数(如压 力、物位、密度等)。
质量流量M
M Q 或
体积流量Q
Q M
如以 t 表示时间，则流量和总量之间的关系是
Q总 Qdt,
0 t
M 总 Mdt
0
t
流量计：测量流体流量的仪表。 计量表：测量流体总量的仪表。
二分类
1.速度式流量计
以测量流体在管道内的流速作为测量依据 来计算流量的仪表。 2.容积式流量计 以单位时间内所排出的流体的固定容积的 数目作为测量依据来计算流量的仪表。 3.质量流量计 以测量流体流过的质量 M 为依据的流量计。 质量流量计分直接式和间接式两种。
按用途分类
1）标准节流装置；2）低雷诺数节流装置；3）脏污流节 流装置；4）低压损节流装置；5）小管径节流装置；6） 宽范围度节流装置；7）临界流节流装置；
测量原理:
第四章 流量检测(容积式、速度式、质量式测量技术))
第二节 速度式流量测量方法
2 工作原理
2)工作原理： （1）在仪表中装一旋转叶轮，流体流过时，推动 涡轮旋转，涡轮的转速与流速成正比。 （2）涡轮转动时，涡轮上导磁的叶片顺次接近管 壁上的线圈，改变线圈磁回路的磁阻，使线圈 磁通量发生变化，产生与流量成正比的脉冲信 号。 （3）将此脉冲转换成电流信号给出瞬时流量信 号，累积得到累计流量，这种将转速转换成脉 冲信号的方法叫磁阻法。
b 实际上，涡轮流量计出厂时，ζ值由 厂家根据适用的流体标定给出。
第二节 速度式流量测量方法
4 涡流流量计使用的注意事项 注意：1）仪表允许的使用特性在曲线的平直部 分。 ζ的线性度±0.5% ，复现性±0.1% 。 2）仪表前后要有直管段。前15D，后5D。 防止 管内流速分布不均匀的影响。。 3）仪表前加滤网，防止杂质进入。使用时不超 过规定的最高工作温度，压力和转速。水平安 装，加逆止阀。
1 椭圆齿轮流量计：齿轮旋转，每转一周，排出 四份齿轮和仪表壳体之间形成的月牙空腔容积 的液体。因此只有测出齿轮的转速就能知道流 体的容积流量。 2 腰轮流量计：通过壳体外轴上的一对啮合齿轮 带动两腰轮，排出流量。可用来测液体，气体。 3 刮板式流量计：转子带动刮板在凸轮外缘滚动， 转子每转一周就有计量容积液体排出。 4 湿式流量计用于实验式气体容积流量测量。气 体从水面下中心位置气体入口进入，推动转翼 转动，从气体出口排出。
第一节 容积式流量测量方法 六、容积式流量计使用时注意
1）容积式流量计使用时要加滤网，仪表处加旁路， 便于清扫。 2）被测液体混有气体时，要加装气体分离装置。 3）注意被测流体的温度。
第二节 速度式流量测量方法
一 工作原理：直接测量管道内流体的速度测流量。 如测得是平均流速v ，则容积流量 qv v A ， 如测得是某点流速v，则体积流量 qv KvA ， K为平均流速与被测点流速的比值。 1）注意事项：因使用平均流速，故其测量结果 的准确度不仅与仪表本身有关，而且与截面上 的流速分布情况有关。因此在测量仪表前后有 足够长的直管段或加装整流器。 2）要充分了解被测流体的速度分布。
流量计简介
一、流量计的种类用以测量管路中流体流量（单位时间内通过的流体体积）的仪表。
有转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。
至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。
品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。
这60多种流量仪表，每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量，是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示，实际上流量计通常亦备有累积流量装置，做总量表使用，而总量表亦备有流量发讯装置。
因此，以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按照目前最流行、最广泛的分类法，即分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计，来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。
1、差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。
通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器及流量显示仪表。
它已发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表，它既可测量流量参数，也可测量其它参数（如压力、物位、密度等）。
差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
流量传感器
3 涡轮式流量传感器
Ø 涡轮式流量传感器也是一种速度式流量传感器。它 是通过测量安装在管道中的涡轮转速而间接测量流 体的流速，进而测得流量的。当叶轮置于流体中时， 由于叶轮的迎流面和背流面流速叶轮转动。如果选 择摩擦力小的轴承来支撑叶轮，且叶轮采用轻型材 料制作，那么可使流速和转速的关系接近线性，只 要测得叶轮的转速，便可得知流体的流速。
转子流量传感器数十台，测量工业煤气。 二、LZS型电远传转子流量传感器应用实例
某化工农药集团使用LZS型电远传转子流量计多 台，有LZS—40、LZS—80用于测量生产农药的原料。
三、容积式流量传感器应用实例
容积式流量传感器在石油制品计量中用得 最多，从低黏度的汽油、煤油到高黏度的重油、 含蜡油都可用容积式流量计来计量。遍及各地 的加油站、加油车和加油船用的几乎都是容积 式流量传感器。
1 电磁流量计
Ø 电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的 发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁 流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的，用来 测量导电液体体积流量的仪表。由于其独特的优 点，目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电 液体的流量测量，如各种酸、碱、盐等腐蚀性介 质；各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。
流量传感器
Ø 流量是指流体在单位时间内通过管道某一截面的体 积或质量数。前者称为体积流量，后者称为质量流 量。因为流体有一定的粘性，流速在管截面上的分 布是不均匀的，所以流速一般用平均流速 表示。
常用的流体单位有 m3 / s、m3 / h、L / s、kg / s、t / s
测量流量的传感器常用的有： 电磁式、速度式、涡流式、超声波式等流量传感器。
四、电磁流量传感器
用得最多的是上、下水的计量，很多自来 水厂都用电磁流量传感器计量供水量。
自动化仪表基础知识
仪器的基础。其它一些用于测量和观察的各种仪器也遂逐渐得到了发展。
?
19世纪到20世纪，工业革命和现代化大规模生产促进了新学科和新
技术的发展，后来又出现了电子计算机和空间技术等，仪器仪表因而也
得到迅速的发展。现代仪器仪表已成为测量、控制和实现自动化必不可
少的技术工具。
2020/6/10
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工业自动化仪表重点发展基于现场总线 技术的主控系统装置及智能化仪表、特种 和专用自动化仪表,管控一体化现场，综合 自动化是当今生产过程控制的发展方向。
几个基础概念
? 误差-----测--量值和真实值之间的差值 误差产生的原因：选用的仪表精确度有限，实 验手段不够完善、环境中存在各种干扰因素， 以及检测技术水平的限制等原因所形成的。
? 绝对误差 绝对误差指仪表指示值与被测参数真值之间的 差值，即。 △X=X—X t
过程控制的主要内容
? 自动检测系统 利用各种检测仪表对工艺参数进行测量、指示或记录 如：加热炉温度、压力检测；
执行器即可根据控制信号来改变阀门的开度，从而使 进入锅炉的水量发生变化，达到控制锅炉汽包水位的目的
几个常用术语
? 被控过程（对象）
工艺参数需要控制的生产过程设备或机器等。如锅炉汽包，冷却器。
? 被控变量
被控对象中要求保持设定值的工艺参数。如汽包水位、冷却温度。
? 操纵变量
受控制器操纵，用以克服扰动的影响使被控变量保持设定值的物料 量或能量。如锅炉给水量和冷却器冷却水量。
? 按系统功能---温度控制系统、压力控制系统、位置控制
系统、流量控制系统等；
? 按系统性能--线性系统和非线性系统、连续系统和离散
系统、定常系统和时变系统；
流量测量仪表
选用考虑要点
1、仪表性能方面 (1) 精确度、重复性、线性度、流量范围
(2) 压力损失 当要求的压力损失较小时，可采用喷嘴、文丘里管等。
流量检测方法及仪表
——节流装置的选用
2、流体特性方面 1)流体物性参数的确定
3、在使用中，要保持节流装置的清洁。如在节流装置处防止有沉淀、 结焦、堵塞等现象。
在现场使用中，孔板等表面可能会沾结上一层污垢，或者由于在孔 板前后角落处日久而沉积有沉淀物，或者由于强腐蚀作用都会使管 道的流体截面积发生渐变，以及引压管管路的泄露和脏污，都会造 成流量测量误差。所以，在使用中，要保持节流装置的清洁。如在 节流装置处有沉淀、结焦、堵塞等现象，也会引起较大的测量误差， 必须及时清洗。 4、节流装置的磨损，应注意日常检查、维修，必要时应换用新的孔 板。节流装置使用日久，特别是在被测介质夹杂有固体颗粒等机械 物情况下，或者由于化学腐蚀，都会造成节流装置的几何形状和尺 寸的变化。对于使用广泛的孔板来讲，它的入口边缘的尖锐度会由 于受到冲击、磨损和腐蚀而变钝。这样，在相等数量的流体经过时 所产生的压差△P将变小，从而引起仪表指示值偏低。故应注意检查、 维修，必要时应更换新的孔板。
差压式流量计的工作原理总结
流体在管道中正常流动（v、q）
节流件使流体收缩，流速增大，静压力降低
“静压差”与流量有关
节流件前后出现“静压差”
再采用差压变送器，将差压信号转换为统一的标准信号，便于显示及控制
qv
p
p
Io
节流装置
引压管
差压变送器
显示仪表/控制器
差压式流量计组成
电磁流量计的几种报警
电磁流量计的几种报警
电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。
电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
电磁流量计励磁报警
1.励磁接线EX1和EX2是否开路；
2.励磁线圈总电阻是否小于150Ω；
3.如果a、b两项都正常，则转换器有故障；
电磁流量计空管报警
1.测量流体是否充满传感器测量管；
2.用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和IGGND三点短路，此时如果空管报警提示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或空管阀值及空管量程设置错误；
3.检查信号连线是否正确；
4.检查传感器电极是否正常；
①使流量为零，观察显示电导比应小于100%
②在有流量的情况下，分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于50KΩ（对介质为水测量值。
用指针测量，并可以看到测量过程有充放电路现象）。
5.用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V，否则说明传感器电极被污染，应给予清洗。
电磁流量计上限报警
上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限制。
将流程量程改大可以撤消上限报警。
电磁流量计下限制报警
下限制报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。
将流量量程改小可以撤消下限报警。
标签:
电磁流量计。
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流量测量仪表的发展史
山东和远智能科技股份有限公司网销部
流量是工业自动化领域经常需要检测的重要参数之一，流量测量仪表在各种检测仪表中占有很大的比重。
流量测量仪表，又称流量计，是过程自动化仪表与装置中的几大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。
最早的流量计出现于古代的水利工程和城市供水系统中。
古罗马时代人们使用孔板测量居民的饮用水水量，这便是最早的孔板流量计雏形。
而早在公元前1000年左右，古埃及人便使用堰法测量尼罗河的流量。
到了17世纪，托里拆并奠定了差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。
自此以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如皮托管、文丘里管、容积、涡轮以及靶式流量计等等。
进入20世纪，由于过程工业、能量计算、城市公用事业等对流量测量的需求急剧增长，促使流量仪表迅速发展。
原有的测量原理逐渐成熟，各种类型的流量计都有了自己稳定可靠的产品。
在这种情况下，人们开始探索新的测量原理。
自1910年起，美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。
1922年，帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽。
1911"-'1912年，美籍匈牙利人卡门提出卡门涡街的新理论；30年代，又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方
法，由于经济生产落后，直到二十世纪50年代，工业中使用的主要流量计也只有孔板、皮托管、浮子流量计三种。
二十世纪60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。
随着集成电路技术、现在微电子技术和计算机技术的飞跃发展，具有锁相环路技术的超声波流量计也得到了普遍应用。
激光多普勒流速计应用微型计算机后，也可处理较为复杂的信号。
近30年来，先后研制出并投入使用的流量计有速度式流量计、容积流量计、动量式流量计、电磁流量计、超声波流量计等几十种新型流量计。
目前国外投入使用的流量计有100多种，国内定型投产的也有近50种。
随着工业生产的自动化、管道化的发展，流量仪表在整个仪表生产中所占比重越来越大. 在生产和生活方面的重要作用，使流量测量技术的研究受到越来越多的重视。