日产300吨OCC废纸制浆工艺的设计说明

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开题报告300吨_天然胶纸抄纸完成工段初步设计

本设计的目的和意义：双胶纸是指在造纸过程中把胶料涂敷在纸的两面以改善其表面物性的纸，伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，抗水性能强。一般双胶纸的定量在60克到120克之间，也有如150克、180克、300克的高克重双胶纸，其中双胶纸70—120克的使用最广。双胶纸的颜色不但有自然的白色/米黄色，也有漂白的高白度（可达到103）。还有染色的彩色双胶纸。双胶纸用途广泛，各类书籍及教科书是其首选，其次可用于杂志、彩页、产品目录、地图、挂历、日历、封面、插页、插图、产品说明书、手册、漫画、卡通书、广告海报、企业画册、宣传单、信封、簿本、笔记本、染色压纹、表单、办公/公文用纸、名片、彩色商标和各种包装品等。胶版纸及使用。胶版纸也称胶版印刷纸，是一种较为高档的印刷纸，一般专供胶印机作书版或彩色版印刷。胶版纸分单面胶版纸和双面胶版纸，又有超级压光、普通压光之分。胶版纸的原料与胶版纸的性能。胶版纸一般采用漂白化学针叶木浆和适量的竹浆制成。加工胶版纸时，加填、施胶较重，一些高档胶版纸，还要进行表面施胶、压光。胶版纸在印刷时由于采用的是水墨平衡的原理，因此需要纸张有很好的抗水性、尺寸稳定性和强度。胶版纸多用于彩色印刷品，为使油墨能够复原出原稿的色调，要求具有一定的白度及光滑度。胶版纸一般用于印刷画册、彩色插图、商标、封面、环衬、高档书籍和本册等。近些年由于人们文化、生活水平的提高，书籍材料也向高档次发展，使用胶版纸印刷书刊、本册等越来越多。由于胶版纸有质白、挺括、平坦、细腻等长处，书刊本册制成后文字清楚、书刊平坦不易变形，与凸版、新闻纸书刊相比，档次格外不同，深得读者和使用易的欢迎。用胶版纸装订书刊本册的数量，今后还会大量增加，以应市场需要。
设计内容：
包括制浆车间生产任务及对原料质量要求和产品质量标准，生产方法的选择，工艺流程和工艺参数的确定，浆水平衡计算，主要设备选型计算，工段设备平、立面布置，仪表及自动化控制，三废处理，对水、电、汽的要求等。

日产300吨胶版印刷纸造纸车间抄纸工段设计

日产300吨胶版印刷纸造纸车间抄纸工段设计轻化102班:吴云鹏指导老师:李佩燚(陕西科技大学轻工与能源学院陕西西安 710021)摘要:本设计主要为日产300吨胶版印刷纸造纸车间抄纸工段的设计，采用了20%麦草浆、30%阔叶浆和50%针叶浆三种原料进行抄造，并进行了打浆、AKD中性施胶、加填、和表面施胶等。

关键词:胶版纸，造纸车间，抄纸工段Introduction of Papermaking Workshop Producing the Offset Printing 2Paper (300T/D, 70g/m)ABSTRACT: This design is mainly for the design of Nissan 300 tons of offset printing paper papermakingworkshop of the paper, three kinds of raw material 20% wheat straw pulp, 30% broad-leaved pulp and 50%coniferous pulppapermaking pulping, and AKD neutral sizing, filling, and surface sizing.KEYWORDS:offset paper,copy paper papermaking workshop,workshop section1.工程设计的背景及发展现状随着经济的快速发展，书刊需求量急增，全国各地不同程度地存在购书难的现象，为此1983年国务院发出《关于加强出版工作的决定》的通知。

印刷工业为改变落后面貌，大力推广应用胶印印书新工艺(平印)以代替传统的铅印(凸印)，这将是我国印刷工业提高出书速度和书刊印刷质量的转折。

由于胶印印书工艺可以应用电子计算机技术或采用照相排版，实现快速、简便、无污染。

但是我国胶印印书起步较晚，其主要原因之一是没有大量适于轮转胶印机印刷的纸张，因此胶印书刊纸的研制和生产关系着印刷技术的进步。

大学毕业论文-—设计日产100t复印纸的制浆造纸综合厂

毕业设计（论文）题目：设计日产100吨复印纸的制浆造纸综合厂大连工业大学本科毕业设计（论文）设计日产100吨复印纸制浆造纸综合厂Design of integrated pulp and paper offset printing paper factory设计（论文）完成日期2011年6 月7 日学院：化工与材料专业：轻化工程摘要本设计是为设计日产100吨复印纸的综合造纸厂，重点车间是洗选漂车间。

我国目前木材资源较少，故选择麦草作为制浆造纸的原料。

麦草价格较木浆低，因此成本较木浆造纸要低。

在制浆方面，湿法备料的技术，可以提高制浆质量和改善碱回收的运行性能；横管连蒸技术，可以提高生产能力，降低能源消耗，均匀蒸煮；改进型真空洗浆机，压力筛选设备，简化洗选流程，氧脱本素和过氧化氢漂白等等，可以改善漂白草浆的强度、白度、尘埃度，使漂白草浆达到与木浆配伍抄造文化用纸的程度。

蒸煮采用碱法制浆，连续蒸煮。

其优点是脱木素速率快，蒸煮时间较短，制浆强度较高。

洗涤采用一组双辊挤浆机以及两段真空洗浆机，筛选采用两段压力筛，三段锥形除渣器。

漂白采用ECF漂白ODQP。

ECF漂白纸浆白度高，强度好，对环境影响小，成本又相对较低。

关键词：洗涤；筛选；ODQP；漂白；麦草浆AbstractMy design is about the factory that produces 100 tons design paper per day,especislly the washing、screening and bleaching workshop.because of the less of wood resource,I choose grass to produce pulp. At the same time,the cost of production is lower.In pulp, wet preparation technology, can improve the quality and improve pulping alkali recovery operation performance; Horizontal pipe even evaporate technology, can increase production capacity, reduce energy consumption, uniform cooking; Improved vacuum wash slurry machine, pressure screening equipment, simplify the technological proccess, oxygen off this meat and hydrogen peroxide bleaching, etc can improve the intensity, bleaching straw whiteness, dust degrees, make compatibility with wood pulp bleaching straw to the extent of ChaoZao advanced culture paper.Cooking using discarded, continuous pulping pulping. Its advantage is take off lignin speed, cooking time is short, the pulp high strength. By a group of double roller washing machine and two paragraphs syrupcrowede vacuum wash slurry machine, using two paragraphs pressure screen screening, three sections of conical dregs device. By ODQP ECF bleaching bleach. Bleaching pulp ECF albedo high strength good, environmental impact is small, costs and relatively low.Keywords:washing:screening;ODQP;bleaching目录摘要 (1)第一章总论 (5)1.1 设计依据 (5)1.2 设计范围 (5)1.3 厂址选择和论证 (5)第二章生产流程及生产方案的确定 (7)2.1 原料备料及要求 (7)2.2 蒸煮方法说明 (7)2.2.1 蒸煮方式的选择 (7)2.2.2 蒸煮设备的选择 (7)2.3 生产流程说明 (8)2.3.1 备料工段 (8)2.3.2 洗选工段流程 (8)2.3.3 漂白工段说明 (8)第三章浆水平衡计算 (9)3.1 工艺参数一览表 (9)3.2 浆水平衡计算过程 (10)3.3 以一吨风干浆为基准计算的浆水平衡明细表 (21)3.4 浆水平衡总表 (26)第四章热量衡算 (28)4.1 蒸煮过程的热量衡算 (28) (28)4.1.1 原料中水分被加热到最高温度所需热量Q2 (28)4.1.2 加热原料中的绝干纤维原料所需热量Q14.1.3 加热药液所需热量Q (28)34.1.4 升温阶段损失的热量 (29)4.2 蒸煮一次所需热量 (29)4.3 蒸煮每吨风干浆耗蒸汽量为 (30)4.4 漂白过程的热量平衡计算 (30)第五章设备的计算和选型 (34)5.1 设备选型的原则 (34)5.2 设备选型的确定方法 (34)5.2.1 设备台数的确定方法 (34)5.2.2 定型浆池的确定方法 (35)5.2.3 非定型池，槽，罐容积的确定方法 (35)5.2.3.1 起贮存作用的池，槽容积的计算 (35)5.3 设备的选型和计算 (35)5.3.1 蒸煮管的选型 (35)5.3.2 洗涤筛选设备的选型 (38)5.3.3 漂白设备的计算和选型 (45)5.3.4 泵类设备选型 (49)5.3.5 主要设备一览表 (52)第六章重点车间说明 (55)6.1重点车间水、电、汽、建筑状况 (55)6.2 三废处理说明 (55)6.3 车间布置说明 (55)6.4 采光说明 (56)6.5 通风要求 (56)第七章经济概算 (57)7.1 消耗麦草量的计算 (57)7.2 消耗水量的计算 (57)7.3 消耗电量计算 (57)7.4 用汽量计算 (58)7.5 成本估算 (58)第八章安全防火措施 (59)致谢 (60)参考文献 (61)第一章总论1.1 设计依据本设计是依据大连工业大学颁发的《大连工业大学毕业设计任务书》设计的。

日产150吨新闻纸废纸制浆车间生产工艺的设计说明

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流程一在热分散之后加了一个中浓漂白工序，而方案二没有该工序。经过热分散后浆料的白度会下降 1%-2%ISO,需要通过后面的漂白工序来提高。漂白的作用是通过化学药品的作用，使浆料中的有色基团氧化，改变浆料中发色基团的结构，使浆料的白度提高，同时也提高浆料的质量。浆料和漂液经中浓混合后进入漂白塔，经过漂白塔顶部的浆料分布器从塔顶落下，由底部的螺旋卸料器装置排出进入下一工序，完成整个中浓过氧化氢漂白过程。方案一的设计可以满足不同新闻纸的需求档次，可以根据具体的白度要求进行适当的工艺改善，满足不同白度要求的新闻纸，提高生产上的多功能性，改善企业造纸产品的单一性，提高企业的综合竞争能力，为企业创造价值。方案二则达不到高档新闻纸要求的白度，不能在以后扩大生产提高品牌上打下基础。
式。结构与立式低浓水力碎浆机相似，转子的尖端速度一般为 8-15m/s，浆料的停留时间喂 5-15min，耗用动能为 0.05-0.09MJ/Kg。其转子的速度相对较低，不是靠转子的强烈碎解作用使废纸疏解，而是看形成强有力的循环，在循环过程中想，由于工作浓度高，在纤维与转子，器壁，尤其是纤维的相互间形成强烈的摩擦，促使废纸的疏解。这种强烈的摩擦，尤其有利于油墨等杂质与纤维分离，另外避免了转子的强烈冲击，可防止杂质过分碎解而细化，有利于后续工序将其除去。
在我国，造纸工业的发展对林业、农业、包装、印刷、化工、机械、交通等行业具有明显的带动作用，可以拉动需，是国民经济发展的新的增长点。为了满足国民经济的发展需要，多年来，我国造纸工业的生产增长率还略高于国首生产总值（GDP）的增长率。历年的统计显示，1995-2005 年期间，我国新闻纸的总印数保持 17%左右的快速增长，然而受新媒体冲击，近几年我国报纸总印量增幅下滑，2005 年和 2006 年分别较上一年增长 3%和 4%，2007 年增长 5%。但是，2008 年奥运会召开期间，由于新闻和广告费的加大，新闻纸需求费增长 10%，达到 430 万 t 左右。

日产300吨制浆造纸综合厂设计

日产300吨制浆造纸综合厂设计毕业论文日产300吨制浆造纸综合厂设计第一章绪论 (4)1.1 制浆造纸行业的背景和竹浆造纸的发展 (4) 1.1.1 制浆概念和基本流程 (4)1.1.2 制浆的现状 (4)1.1.3 非木浆的发展 (4)1.2 竹子制浆 (5)1.2.1 竹子的分布 (5)1.2.2 竹子的特性 (5)1.2.3 竹子制浆工业的发展 (6)1.2.4 竹浆的生产质量指标 (6)1.3 工厂设计可行性分析 (7)1.3.1 制浆造纸厂选址的重要性 (7)1.3.2 厂址选择的基本原则 (8)1.4 厂址的选择 (9)1.4.1 国家政策导向 (9)1.4.2 地理条件适宜 (9)1.4.3 交通条件良好 (10)1.4.4 气候条件宜人 (10)1.4.5 原料充足 (10)1.4.6 能源来源 (11)第二章全厂总平面设计 (12)2.1 总平面设计基本原则 (12)2.2 全厂总平面布置图分析 (12)2.2.1 按功能分区布置 (12)2.2.2 建、构筑物布置 (14)2.2.3 厂内外交通运输线路网的布置 (14)2.2.4 厂房的方向、位置和间距 (14)2.2.5 辅助、附属车间及其他服务环节的布置 (15)2.2.6 预留扩建场地 (15)2.3 绘制总平面图 (15)第三章工艺流程设计及流程图绘制 (16)3.1 生产工艺流程设计的重要性 (16)3.2 生产工艺流程的原则和步骤 (16)3.2.1 生产工艺流程的原则 (16)3.2.2 生产工艺流程设计的步骤 (16)3.3 工艺流程设计及说明 (17)3.3.1 备料方法的选定 (17)3.3.2 蒸煮方法的选定 (17)3.3.3 洗涤方法的选定 (18)3.3.4 筛选方法的选定 (18)3.3.5 净化方法的选定 (18)3.4 绘制生产工艺流程图的要求................ 错误！未定义书签。

OCC废纸制浆废渣处理系统及资源化利用

专题论坛I •废线制浆废渣•硕士，工程师；主要从事制浆造纸工程咨询及设计工作。

OCC废纸制浆废渣处理系统及资源化利用文艾（中国轻工业长沙工程有限公司，湖南长沙，410114）摘要：叙述了OCC废纸制浆废渣的组成，详细介绍了废渣处理中压榨脱水、破碎、铁性金属分离、非铁性金属分离、震动分离及近红外分选等操作工序，对水力碎浆机绞绳处理、转鼓碎浆浆渣处理及轻渣处理流程进行了分析介绍，讨论了最终分选废渣的末端资源化处理方法。

关键词：OCC；废纸制浆；浆渣处理；固废处理；资源化利用中图分类号：X793文献标识码：A DOI：10.11980/j.issn.0254-508X.2019.07.010OCC Pulping Rejects Treatment System and RecyclingWEN Ai(China CEC Engineering Corporation,Changsha,Hunan Province,410114)(E-mail：wenai557@)Abstract:The composition of OCC pulping rejects was described.The treatment of rejects including press dewatering,shredding,FE・metal separation,NFE-metal separation,ballistic separation and nearinfrared sorting were described in detail.The rags treatment,drum pulping rejects and light rejects treatment process were analyzed and introduced,and the recycling applications of final sorted rejects were discussed. Key words:OCC;recovery paper pulping;pulp rejects treatment;solid waste treatment;resource utilization近十几年来我国造纸行业高速发展，其中包装纸产量及消费量伴随着电子商务及快递物流行业的发展壮大更是增长迅猛叫箱纸板与瓦楞原纸等包装纸主要由废旧瓦楞箱纸板（Old Corrugated Container, OCC）回收后再次抄造而成。

日产吨胶版纸造纸车间初步设计浆水平衡

PART SIX
工艺流程优化：根据可行性分析结果，对工艺流程进行优化，提高生产效率和降低能耗。
设备选型优化：根据可行性分析结果，对设备选型进行优化，选择更加节能、高效的设备。
控制系统优化：根据可行性分析结果，对控制系统进行优化，提高生产过程的自动化程度和稳定性。
环保措施优化：根据可行性分析结果，对环保措施进行优化，降低对环境的影响。
优化浆料配比：根据生产需求调整浆料配比，提高浆料利用率改进浆料输送系统：优化浆料输送路径，减少浆料损失提高浆料回收率：采用先进的浆料回收技术，提高浆料回收率加强浆料监测：建立浆料监测系统，实时监测浆料水平，及时发现问题并解决
废水处理：采用先进的废水处理技术，如生物处理、化学处理等，确保废水达标排放。
废物产生量：根据生产工艺和设备需求，计算废物产生量
PART FOUR
根据生产需求，确定浆池的容积
考虑浆池的布局和位置，确保浆池的合理分布
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根据浆池的容积，确定浆池的数量
考虑浆池的材质和结构，确保浆池的耐用性和安全性
确定各工序的浆液流量：根据生产需求和设备能力，确定各工序的浆液流量。
确定废水来源：包括制浆、抄纸、漂白等工序产生的废水确定废水处理方法：如物理法、化学法、生物法等确定废水排放标准：符合国家或地方环保标准确定废水排放方式：如直接排放、间接排放、循环利用等确定废水处理设施：如沉淀池、曝气池、生物滤池等确定废水处理流程：包括废水收集、处理、排放等环节
PART FIVE
储存方式：采用仓库、储罐等设施进行储存，确保原料和辅助材料的质量、数量和储存条件符合要求。
水消耗量：根据生产工艺和设备需求，计算水消耗量

浅谈OCC制浆生产线

浅谈进口废纸（OCC）制浆生产线1.概述目前，我国使用进口废纸（OCC）（以下简称废纸）作为主要原料生产箱纸板的厂家越来越多，各个厂家采用的生产设备各不相同，生产工艺流程也各具特色，而在成浆质量、纤维得率、能源消耗、污染负荷等方面也存在不小的差距。

根据我们多年来从事废纸处理工艺研究和设计方面的经验，力求从理论和实践和实践两方面相结合，向大家推荐一种较为完善的废纸制浆生产线，以期共同探讨二次纤维合理应用。

2.废纸处理的要点3.废纸的处理，归纳起来主要有两点；第一是将废纸碎解、疏解；第二是去除杂质。

第一点相对来讲比较容易做到。

第二点就相对复杂一些。

这时因为废纸中的杂质种类繁多，性状各异。

从来源上讲，既有在纸加工和印刷时使用的热熔胶、石蜡、沥青、塑料等，又有在废纸回收过程中混入的塑料制品、纺织物、泥土、砂粒等；从性能上分，既有大而重及小而重的杂质，如铁丝、砂粒、玻璃、金属片等，也有大而轻及小而轻的杂质，如塑料、热熔胶等；还有染料、淀粉一类的溶解性固形物。

不清除这些杂质。

这个“快”是指在生产线中，杂质还没有碎解时，应尽早地除去。

因为每经过一道工序，都会使杂质变小，增加了纤维与杂质的分离难度，“好”是指生产线的杂质去除率高，能量消耗低，污染负荷轻，操作管理方便，运行费用低。

3、废纸处理系统的工艺流程根据以上废纸处理的特点，我们采用国产和进口设备，编排了如下工艺流程：废纸→水力碎浆机组合系统→一级三段粗选→一级二段中的浓除渣→一级三段精选→一级三段低浓除渣→一级二段轻杂质除渣→浓缩→纤维分级→短纤维→盘磨→去抄纸车间→长纤维→热分散系统→盘磨→去抄纸车间4废纸制浆生产线的设备选用现在的废纸处理系统，生产能力大，国内有的规模达到150~500t/d。

如果人工分拣废纸，既不能保证供应，也大幅度增加人工费、场地费用、运输费用等，经济上的不偿失，管理上的增加难度。

因此，现在废纸不再经过人工分拣，整捆废纸送到输送机上，剪断铁丝直接投入碎浆机碎解。

废纸制取生产工艺流程设计

废纸制取生产工艺流程设计
1 生产设计工艺概述
将回收的OCC通过水力碎浆机的碎解，然后经过各段除渣器、压力筛来除去浆中的杂
质.
2 设计工艺流程图
3 生产工艺设计流程图
A 方案生产工艺设计流程图解析
（1）浆料系统
（2）白水系统
回收利用多圆盘浓缩机出来的白水，添加到各个工段中，不够的则从造纸车间获取。

4 设备选型
1.圆筒式连续碎浆机。

结构简单，高效实用，动力省50%，药品省10%，蒸汽省60%。

前区——高浓碎解区，浆浓15%—20%，占2/3长后区——稀释筛选区，浆浓3%—5%，占1/3长圆筒内壁装有轴向隔板，把废纸带起、跌落，产生温和的剪切力和磨擦力；对新闻纸、杂志纸离解效果好，现也可处理OCC、牛皮箱纸板（低湿强）直径Ф2.5—4m，最长30m。

圆筒式连续碎浆机
2.高浓除渣器
作用：除去相对密度较大的杂质（如石块、金属物），保护其后的设备
结构：上部为低压头泵叶，其下方为叶轮，下部有集渣器
浆浓：3%~6%
泵扬程>20m
定期排渣（自动或手动）
图3-2-1 高浓除渣器
3.逆向除渣器
作用：除去比纤维轻的杂质（如苯乙烯、聚乙烯碎片、蜡、模压塑料等）工艺：进浆浓度0.5~1.2%
进浆压力0.2~0.7MPa
轻杂质出口压力0.05MPa
良浆出口压力≥0
优点：操作方便效果显著
缺点：压力降大能耗增加排渣量大（为进浆流量的40~60%）须多段除杂（4段）。

图3-2-2逆向除渣器。

OCC制浆造纸废水处理技术

通常的做法是将化学处理与常规处理 (混凝沉淀、吸附) 结合在一起。化学处理剂 (即氧化剂) 可以先加入到废水中进行预氧化 ,然后再进行混凝沉降 , 也可以与混凝剂同时投加 ,以产生混凝剂与氧化剂的协同作用效果 ,氧化剂还可以在混凝沉淀后的某个处理阶段投加 ,以进行废水深度处理。另外[4] ,絮凝沉淀后进行微滤处理 ,处理后的废水外观清澈透明 ,水质较好。
气浮法是一种有效的固2液和液2液分离方法 , 是将空气以微小气泡形式通入水中 ,使微小气泡与在水中悬浮的颗粒粘附 ,形成水2气2颗粒三相混合体系 ,颗粒粘附上气泡后 ,密度小于水即上浮水面 , 形成浮渣层从水中分离出去。加压溶气浮上法是目前常用的浮上法。近年来发展的超效浅层气浮是气浮净化技术的重大突破 ,将原有的静态进水、动态出水改为动态进水、静态出水 ,改变了传统推流式气浮池的进出水及污泥分离方式。尤其对于植物纤维等疏水性很强的物质 ,不投加化学药剂 (如混凝剂、助凝剂等) 即可获得满意的固 (液) 2液分离效果 ,实践证明[4] ,超效气浮对 SS 的去除率能达到 90 %以上 , 特别适合废纸造纸废水的预处理 ,对中等规模以上废纸造纸生产废水的预处理具有一定的优越性。 2. 2 化学法
化学氧化法所采用的氧化剂主要有高锰酸钾、次氯酸钠、Fento n 试剂、臭氧等。对于不同性质的废水 ,使用不同氧化剂所取得的效果差异较大。对高锰酸钾、次氯酸钠处理废纸造纸废水效果的研究表明 ,高锰酸钾是良好的预处理剂 ,而次氯酸钠则是较好的深度处理剂。Fento n 试剂以过氧化氢为氧化剂 ,以亚铁盐为催化剂 ,当两种试剂在一起时会生成 ·O H 自由基 ,该自由基具有很高的氧化电位 ,进攻性很强。而且该反应不需要特制的反应系统 ,也不会分解产生新的有害物质。另外 ,加入的 Fe2 + 和一部分被氧化成的 Fe3 + 都有在中碱性环境中水解絮凝的效果 ,因此 ,可以代替混凝作用。

300td高强瓦楞原纸废纸制浆工段工艺设计

300t/d高强瓦楞原纸废纸制浆工段工艺设计摘要本课题设计题目是日产300吨高强瓦楞原纸纸浆综合工厂设计，重点是日产300吨废纸制浆工段的设计。

本设计共分为五个部分：第一部分是总论，讲述国内外造纸现状及国内外废纸回收利用的基本情况，以及研究课题的题目、意义和任务；第二部分是工艺流程设计与对比，工艺参数的确定，浆水平衡计算以及浆水明细表；第三部分是设备的选型相关设备参数表，第三部分是致谢；最后一部分是参考文献。

关键词：高强瓦楞原纸，制浆设备，工艺流程，浆水平衡The Design of Daily 300 Tons of High-Strength Corrugated BasedPaper Pulping ProcessABSTRACTThe subject of the design is daily 300 tons of high-strength corrugated paper pulp integrated plant design, the key is to design a section about daily 300 tons of waste paper pulping .This design is divided into five parts: the first part is the general introduction about the domestic and international basic situation of waste paper recycling, as well as the research topic, significance and the task; the second part is the design and comparison of process flow, process parameter determination, slurry water balance calculation and water list; the third part is the table of related equipment selected , the third part is the acknowledgment; the last part is the bibliography.KEY WORDS: high-strength corrugated base paper, pulping equipment,technological progress,the balance of the pulp and water目录摘要.......................................................... 错误!未定义书签。

废纸制浆

废纸制浆（OCC）工艺流程的综述绪论废纸, 作为二次纤维, 对它的开发和利用正受到世界各国造纸业的广泛关注。

据估算, 全球每年森林面积净减少量约为1600万hm⒉/a , 而造纸行业是木材的消耗大户, 鉴于此, 制浆业发达的国家, 出于节约资源、保护环境的考虑, 也在大力提倡废纸回收利用, 而在我国, 本身木材资源就很匾乏, 加之中小型造纸企业多, 污染大。

据中国造纸协会资料介绍, 目前中国造纸工业纸及纸板生产企业约有3500 家,2001 年造纸用浆总量为2980 万他 ,其中木浆占23%, 废纸浆占44%, 非木材浆占33% 。

可见, 废纸浆已成为我国的主要浆种, 但也存在一定的问题, 一是目前我国废纸回收利用发展不平衡, 沿海地区发展较快二是国内废纸回收率较低, 近年来废纸利用率的提高, 主要依靠进口来解决, 三是国内废纸市场管理不科学, 收购零散, 价格混乱, 不分类, 杂质多, 无标准可依, 供应规小, 不成体系, 四是废纸制浆存在的共性技术难题如脱墨, 去胶粘物, 白度和得率的提高等.目录1. 度纸制浆的特点 (3)1.1 度纸制浆优点 (3)1.2 国内废纸特点 (3)1.3 废纸再生过程性质的变化 (3)1.4 回用纤维衰变的影响因素 (4)2. 废纸浆生产工艺概况 (5)3. 废纸纸浆工艺段设计 (5)3.1 碎解和疏解设备的选择 (5)3.2 废纸浆的净化设备的选择 (6)3.3 废纸浆的筛选设备的选择 (7)3.4 废纸浆的浓缩设备选择 (9)4. 废纸脱墨流程与工艺 (9)5. 纸浆生产中的节水措施 (10)参考文献 (12)1. 度纸制浆的特点1.1 度纸制浆优点利用废纸制浆的优点在于。

一是解决木材纤维原料短缺, 提高产品质量。

长期以来, 我国造纸工业由于木材原料比例小, 严重制约了纸张产量和质量的提高及品种的发展, 对造纸业在国际上的竞争十分不利。

二是可降低建设投资和生产成本。

制浆造纸毕业设计开题报告

本科生毕业设计（论文）开题报告题目： 300t/d挂面箱纸板造纸车间真空系统姓名：学号：指导教师：班级：轻化班所在院系：轻工与能源学院日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统1.设计目的、意义随着造纸工业的发展，现代造纸工业的首要任务是加快调整原料结构和发展方向，特别是二次纤维（如废旧纸张）的再利用已成为发展现代造纸的重要举措。

废纸再利用不仅减少了城市垃圾的污染，更减少了森林砍伐，维护了生态环境，同时节省了原料资源。

它既拥有经济效益，又有着明显的社会、环境效益。

近几年废纸再生制浆造纸占全国纸和纸板产量的60%左右。

节约能源是我国经济建设中的基本国策，节能降耗，降低成本的各项措施不仅给企业带来了经济效益，而且给社会环境也带来了一定的益处。

2011年挂面箱板纸和高强瓦楞原纸的产量已达到约4000万吨，占纸和纸板总产量的近40%，节能降耗的实施尤其重要。

造纸车间真空系统包括真空吸水箱、真空伏辊、真空吸移、真空压榨等，采用合理优化的设计对节能降耗的实施效果明显，具有现实意义。

真空系统设备的正确选择与正确安装对纸机的运行是十分重要的。

如果纸机的真空系统选择不当，将会导致网部和压榨部脱水能力下降，增加干燥负荷，严重时会影响纸机运行效率，使纸机车速降低，成本提高。

如何合理的设计纸机的真空系统，既能满足工艺要求，又能降低动力消耗，这对造纸机的工程设计来说是至关重要的。

通过生产和毕业实习、收集及查询有关资料，结合制浆造纸原理与工程，对日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统进行设计和说明，如纸机真空系统和真空泵循环水回收系统的工艺设计计算、选取和确定，以及设备布置设计与绘制，和相关经济技术指标的确定与计算等。

为今后从事制浆造纸行业的生产实践工作打下良好的基础。

造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气（汽）的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统，包括湿部真空系统，蒸汽冷凝水系统末端的冷凝水排出真空装置以及Vac（瓦克缸），辊的配套真空装置等。

日产300吨OCC废纸制浆工艺设计讲解

1课程设计的目的
(1)它是高等学校学生在学完基础课程和专业课程理论后，进行的最后一个实践性教学环节，设计过程中，课复习和巩固所学知识，练就综合应用所学相关知识的能力，创造性的投放接下来的实际生产。
(2)它是造纸学院针对毕业生实际情况，对毕业设计的一次提前演练和专业知识的巩固。具有很高的针对性和实际作用，保证学生在以后的毕业设计能力更高效的完成。
4生产工艺流程设计
4.1生产设计工艺概述
将回收的OCC通过水力碎浆机的碎解，然后经过各段除渣器、压力筛来除去浆中的杂质，中间经过一次纤维分级，这样可以更好的对纸浆进行分级然后使用，大大的提高了经济效益以及纸浆的质量，使我们生产出来的产品更具有价值。
4.2设计工艺流程图
（注：在设计工艺流程图中有A、B两个方案，其中A方案是本次设计的主选方案，B方案是所选择的与主方案进行对比的方案，设计中选择了纤维粗筛之后没有进行纤维分级作为A方案）
3.用废纸造纸，能耗低、环保处理费用低、单位原料成本低，在我国废纸配抄生产的新闻纸，比用原生木浆生产成本可降低300元/吨，还可减少环境污染，因此人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。
4.以废纸为资源获节约环保双赢
从生产环保再生纸的北京造纸七厂获悉用1.25吨文化用废纸做原料，可生产一吨再生办公纸。按国际标准计，可节约4立方米木材、100.立方米、600度电、1.2吨煤、300公斤化工原料、用于处理废渣的资金150元、用于填埋废渣的用地，避免了因填埋废渣造成对周边地下水的污染，还少生产5万吨再生纸计，可节约500万吨立方米、木材20万立方米等。
对于生产瓦楞原纸，在制浆流程上选用纤维不分级方案，因为分级成本高，设备投资大，对于
相同品级的瓦楞原纸加强多轮除砂已可达到A级瓦楞原纸的生产，为节省成本故采用不分级方案B。

大型废纸脱墨浆生产线的工程设计探讨

大型废纸脱墨浆生产线的工程设计探讨产线在生产中的情况，以便更好地选择工艺流程和设备。

生产新闻纸脱墨浆，原料配比一般为７０％ＯＮＰ和３０％ＯＭＧ。

因废纸质量下降，新闻纸白度要求提高，现在的工艺流程都是两段浮选脱墨，漂白段一般只有Ｈ２Ｏ２漂白，有的考虑留有连二亚硫酸钠漂白段。

如果考虑生产的浆部分供ＬＷＣ使用，流程中粗筛段增加预精选，同时配两道热分散系统。

现将工艺流程特点介绍如下。

1.1一般工艺流程为：废纸输送机→碎浆机→高浓除砂器→粗筛（孔筛）→预浮选槽→低浓除砂器→细筛（缝筛）→＃１多盘浓缩机→高浓挤浆机→加热螺旋→热分散→漂白塔→后浮选槽→＃２多盘浓缩机→贮浆塔大型废纸脱墨浆生摘要：介绍了以废纸为原料生产新闻纸的脱墨浆生产线工程设计时有关工艺技术、设备选型以及安装等过程中的注意事项。

通过选择配置鼓式碎浆机、高低浓除砂器、两段筛选、两段浮选脱墨、热分散系统等，以满足废纸质量下降、新闻纸定量降低和白度要求提高的需要。

关键词：废纸；脱墨浆；工程设计；设备选型；安装中图分类号：ＴＳ７３３＋．８文献标识码：Ｂ文章编号：１００７－９２１１（２００５）０９－００４２－０３因废纸杂质增加，在粗筛段加强除砂功能，有的将预浮选槽后的除砂器移到粗筛后以提高除砂能力；有的流程取消加热螺旋以料塞螺旋取代，这在生产实践中是成功的。

1.2有的流程没有高浓除砂器，而配筛篮旋转的粗筛（孔径２ｍｍ）来代替，试图一机多功能，既除砂又除渣，从实践来看不理想。

有两个实例后来都增加高浓除砂器，特别是只有两段的粗筛系统，其轻重杂质排放的纤维流失较大。

笔者认为用ＣｏｍｂｉｓｏｒｔｅｒＣＳ型筛作为第三段粗筛，对重、轻杂质的去除是很理想的设备，轻杂质干度高，不带任何纤维。

1.3规模大的系统，废纸链板输送机应该配废纸散包机，以免产生损坏输送机、废纸计量不准、堵塞喂料口等毛病。

在设计废纸输送机系统时，散包机和匀料辊要同时配备，匀料辊安装在输送机的斜面上，可调节匀料辊辊面与链板的距离。