焊接件通用技术规范

焊接件通用技术规范

1.目的

为统一普通钢结构焊接件在工厂全过程的基本要求，特制订本规范。

2.范围

如顾客未对焊接件产品的加工及检验要求做出明确规定（含规范和图纸）、或已给出的规定不全时，在技术文件编制、加工制作、性能试验、检验规则以及标识、包装、运输、贮存和检验等环节须执行本规范的要求。

3.一般要求

3.1焊接件的制造应符合经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标准的规定。

3.2焊接件材料和焊接材料

，进厂时应按照材料标准规定，验收合格后方准使用。

，确认合格后方准使用。

，否则应予以矫正或另作他用（矫正可下料前校正，也可下料后校正），使之达到要求。矫正后，钢材表面不应留有明显的损伤。

3.3焊接零件未注公差尺寸的形位公差

手工气割的板材、型钢（角钢、工字钢、槽钢）零件尺寸的极限偏差应符合表1规定。

基本尺寸

板材厚度型材厚度板材厚度型材厚度板材厚度型材厚度板材厚度型材厚度

≤10 ≤100 >10~20 >100~200 >20~30 >200~300 >30 >300 ≤500 ±1.5 ±1.5 ±2.0 ±2.0 ＞500~1000 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5 ＞1000~2500 ±2.5 ±3.0 ±3.5 ±4.0 ＞2500~4000 ±3.0 ±3.5 ±4.0 ±4.5 ＞4000~6300 ±3.5 ±4.0 ±4.5 ±5.0

＞6300~10000 ±4.0 ±4.5 ±5.0 ±5.5 ＞10000 ±4.5 ±5.0 ±5.5 ±6.0

，直线度应在被测面的全长上测量。

表2 mm

板厚

直线度（t）平面度（t）

公差带简图被测面长度L

任1000长度内

≤1000 ＞1000

≤4 2.0

2L/1000

但不得大于5.0

2.0

直线度

＞4~12

1.5

1.5L/1000

但不得大于5.0

1.5

平面度

＞12

1.0

L/1000

但不得大于5.0

1.0

，歪扭误差应符合表4的规定。表3 mm

项目

公 差（t ）

公 差 带 简 图

直线度

L ≤1000 1.0 L ＞1000 L/1000 但角钢不得大于6， 工字钢、槽钢不得大于4

平

面度

任1000长度内

1.0

垂直度

边宽垂直度 b/100 但不得大于2（不等边角钢按长边宽度计算）

型材高度 h

型材长度 L

歪扭误差（t ）

简 图

≤100

≤2000

1.0

＞2000

0.5L/1000

但不得大于3

＞100

≤2000 1.5

＞2000

0.75L/1000但不得

大于3

，不得大于表5规定。

图1L—边棱长度；t—直线度

零件厚度δ垂直度（t）公差带简图≤10 0.5

板材

δ

型材δ

＞10~18 0.8

＞18~30 1.0

＞30~50 1.5

，不得大于相应尺寸的公差之半（见图2）。

图2

，不得大于型材零件切割断面之间的尺寸公差之半（见图3）。

图3

，（≥5mm钢板）应符合表6规定。

，在腹板冀板下料时，适当放长20~30mm,待焊接、校形完成后再取长短。

表6 mm

外径 D

外径

极限偏差

圆度

公差

t

弯

角

C

公差带简图

≤500 ±3 3 3

＞500~1000 ±5 5

＞1000~1600 ±7 7 4

＞1600~2000 ±9 9

＞2000~2500 ±11 11 5

＞2500~3150 ±13 13

＞3150 ±15 15 6

，不应有高度超过0.5mm的毛刺和深度大于1mm的刻痕。

，其刻痕深度应符合表7规定。气割圆和圆弧时，刻痕的深度允许加大0.5mm。刻痕的累计长度，不得超过气割边长的10%。刻痕内允许有氧化皮存在。

零件厚度

刻痕深度（t）不大于局部刻痕

深度不大于公差带简图

手工气割气割机气割

≤20 1.0 0.5 2.0 ＞20~30 1.5 1.0 2.5

＞30~50 2.0 1.5 3.0

3.4拼装要求

，方可装对。

，两个焊件（或焊边）的相互位置偏移量：

a.钢板对接（见图4）；

b.型钢对接（见图5）；

c.装对对接接头，应符合表8规定；

d.装对工字梁与箱型梁，应符合表9规定；

e.装对截面复杂的结构时，应符合表10规定；

f.钢管对接时，管壁间的偏移量（见图6）。

板厚δ≤6mm，t＜1mm；型钢高度h≤180mm，t＜0.5mm；

型钢高度h＞180~360mm，t＜0.8mm；

板厚δ＞6mm，t＜2mm。型钢高度h＞360~630mm，t＜1.0mm。

图4 图5

表8 mm 接头型式

偏移量（t）

手工电弧焊埋弧焊

＜1.0

＜1.0

＜1.5

＜2.0

+5.0 -3.0

+3.0

-5.0 ±2.0

表9 mm 型式简图偏移量

腹板偏移t≤2.0