制冷剂选型计算
制冷计算说明书
一、课程设计任务已知所需总耗冷量为1350kW，要求冷冻出水温为5℃，二、原始资料1、水源：蚌埠市是我国南方大城市，水源较充足，所以冷却水考虑选用冷却塔使用循环水。
2、室外气象资料：室外空调干球温度35.6℃，湿球温度28.1℃。
3、蚌埠市海拔21米。
三、设计内容（一）冷负荷的计算和冷水机组的选型1、冷负荷的计算对于间接供冷系统一般附加7%—15%，这里选取10%。
Q= Qz(1+12%)=1350×(1+10%)=1485kW2、冷水机组的选型（1）确定制冷方式从能耗、单机容量和调节等方面考虑，对于相对较大负荷（如2000kw 左右）的情况，宜采用溴化锂吸收式冷水机组；选择空调用蒸气压缩式冷水机组时，单机名义工况制冷量大于1758kw时宜选用离心式；制冷量在1054-1758 kw时宜选用螺杆式或离心式；制冷量在700-1054 kw时宜选用螺杆式；制冷量在116-700 kw时宜选用螺杆式或往复式；制冷量小于116活塞式或涡旋式。
本设计单台容量为500KW，选择螺杆式（2）冷水机组台数和容量的选择制冷机组3台，而且3台机组的容量相同。
所以每台制冷机组制冷量Q’=1485÷3=495 kW 根据制冷量选取制冷机组具体型号如下：名称：开利水冷式半封闭式双螺杆式冷水机组型号：30 XW 0552冷冻水进口温度：10℃冷冻水出口温度：5℃冷却水进口温度：26℃℃冷却水出口温度：31℃（二）．水力计算1、冷冻水循环系统水力计算利用假定流速法计算冷冻水水泵出水管的直径：冷冻水流量Q=106×3=318m3/h=0.088m3/s假定流速V=1.8m/s横截面积A=Q/V=0.088/1.8=0.049㎡=πD2/4∴直径D=0.249m，D’取250mm，V’=1.8m/s（满足要求）用同样的方法计算冷冻水水泵吸水管的直径：根据上表可选流速V=1.4m/s横截面积A=Q/V=0.088/1.4=0.063=πD2/4∴直径D=0.282m，D’=300mm，V’=Q/A=1.25m/s（满足要求）单台水泵时：冷冻水流量Q=106m3/h=0.029 m3/s假定流速V=1.8m/s横截面积A=Q/V=0.029/1.8=0.016㎡=πD2/4∴直径D=0.143m，D’取150mm，V’=1.64m/s（满足要求）用同样的方法计算冷冻水水泵吸水管的直径：根据上表可选流速V=1.1m/s横截面积A=Q/V=0.029/1.1=0.026=πD2/4∴直径D=0.183m，D’=200mm，V’=Q/A=1.0m/s（满足要求）补水量是冷冻水流量的1%，即Q补=318×1%=3.18m3/h=0.O088m3/s，选择管径为25mm。
制冷压缩机与设备的选型计算
制冷压缩机与设备的选型计算引言在制冷系统中，制冷压缩机是核心设备之一。
选取适合的制冷压缩机和相关设备对于制冷系统的性能和效率至关重要。
本文将介绍制冷压缩机与设备的选型计算方法与步骤。
选型计算方法制冷压缩机与设备的选型计算通常包括以下步骤：1.获取制冷需求参数：首先需要确定制冷系统的需求参数，包括制冷量、温度区间、工作压力等。
2.初步评估：根据制冷需求参数，初步评估所需的制冷压缩机类型和型号。
可以参考制冷压缩机的压缩比、冷凝温度和蒸发温度等参数进行初步筛选。
3.确定制冷剂：根据制冷需求参数和初步评估结果，确定合适的制冷剂。
选取制冷剂时需要考虑其物理性质、环保性、安全性以及适用范围等因素。
4.详细计算：根据初步评估结果和制冷剂的选择，进行详细的选型计算。
该计算包括制冷压缩机容量计算、冷凝器和蒸发器的尺寸计算以及管道和阀门的选型计算等。
5.确定设备参数：根据详细计算结果，确定制冷压缩机和相关设备的最终参数。
包括制冷压缩机的功率、冷凝器和蒸发器的尺寸、管道和阀门的规格等信息。
制冷压缩机选型计算示例以下是一个制冷压缩机选型计算的示例：假设某制冷系统的制冷需求参数如下： - 制冷量：10000BTU/h - 蒸发温度：-10℃ - 冷凝温度：35℃ - 制冷剂：R410A首先，我们可以进行初步评估。
根据制冷需求参数，我们可以选择适用于中、低温制冷的制冷压缩机类型。
例如，离心式制冷压缩机通常适用于中、低温制冷。
然后，我们可以进一步筛选具体型号，根据制冷需求参数和制冷压缩机的性能参数，如压缩比、冷凝温度和蒸发温度等进行比较。
接下来，我们需要确定制冷剂。
根据制冷需求参数和初步评估结果，我们可以选择适合该制冷系统的制冷剂。
在选择制冷剂时，需要考虑制冷剂的物理性质、环保性、安全性以及适用范围等因素。
在本示例中，我们选择了R410A作为制冷剂。
然后，我们进行详细的选型计算。
首先，需要计算制冷压缩机的容量。
根据制冷量和蒸发温度，结合制冷剂的循环系数和制冷效率，可以计算出所需的制冷压缩机容量。
制冷量的计算及冷水机选型
制冷量的计算及冷水机选型
一、制冷量的计算
1、制冷量等于冷负荷：制冷量的计算基本上就是确定冷负荷，一般
称为需要的冷量。
2、制冷量的计算方法：一般来说，制冷量可以通过计算公式来计算：
Q=C*m*ΔT
其中：
Q：制冷量，单位是KW；
C：物料的比热容，单位是KJ/KG·℃；
m：物料的质量，单位是KG；
ΔT：物料的温差，单位是℃。
3、制冷量的计算要点：
(1)确定物料的种类及质量：物料是冷凝水、水溶液，还是其他液体等，其质量也是非常重要的考虑要素之一；
(2)确定物料的比热容：根据物料的种类，可以查表得出比热容；
(3)确定物料的温差：物料的温差也是非常重要的考虑要素，一般情
况下，物料的温差越大，制冷量也越大。
二、冷水机的选型
1、冷水机的选型要点：
(1)根据实际工况确定冷冻量：通过计算制冷量和冷却量，可以大致确定需要的冷冻量；
(2)选择适宜的机型：根据实际工况和需要的冷冻量，选择适宜的机型；
(3)选择合适的螺杆泵：螺杆泵的功率和扬程需要根据设备的工况来确定；
(4)根据实际工况确定其他参数：比如室外环境温度、室外风速、气流流量等，需要根据实际工况确定合适的参数。
关于汽车空调的选型计算
关于汽车空调的选型计算（二）来源：中国论文下载中心 [ 09-09-14 15:40:00 ] 作者：未知编辑：studa090420目前已知进口干度为0.3，出口过热，因此平均干度χdo=（0.3+1.0）/2=0.65由此，可计算其余参数的平均值。
动力黏度μcore的平均值为μcore=[χ/μr+（1-χ）/μ1]-1=[0.65/11.446+（1-0.65）/266.78] -1=17.212 kg/（m·s）每一散热板制冷剂质量流量qmr,eq'= qmr/11=0.042/11=3.8182×10-3 kg/s散热板内孔的制冷剂质量流速qmr,A为qmr,A= qmr,eq'/（1/4·π·D2h，r）=0.0038182/[3.1416/4×（3.7265×10-3）2] kg/（m2·s）= 350.077kg/（m2·s）雷诺数Recore为Recore= qmr,A·Dh，r/μcore=350.077×3.7265×10-3/（17.212×10-6）=75794干度平均值为χdo=0.49+627 Recore-0.83=0.49+627×75794-0.83=0.54587由上面的计算可以看到，制冷剂干度从0.3～0.54587～1变化，后还有过热蒸气区。
因此很难准确估计每一阶段所占的百分比，只能凭经验估计。
在此，取过热蒸气区为20%，于是可以计算出干燥点之前的两相区约为28%，干燥点之后的两相区约占52%。
（1）干燥点之前的两相区，取χ=0.417，则在散热板内孔内，制冷剂气液两相均匀紊流工况的Lockhart-Martinelli数Xtt和关联系数F（Xtt）分别为Xtt =[（1-χ）/χ]1-W/2（ρl/ρv）0.5（μv/μl）n/2=[（1-0.417）/0.417]1-0.3/2（1285.86/15.712）0.5（11.446/266.78）0.3/2=7.5F（Xtt）=（1+2.30/ Xtt2）0.374=（1+2.30/7.5）0.374=1.0151制冷剂两相流折算成全液相时，在折算流速下的表面传热系数αl为αL=A[qmr，A（1-χ）Dh/μl]-hqmr，A（1-χ）cP1= 0.341[350.077（1-0.417）3.7265×10-3/266.78×10-6]-0.3×350.07×（1-0.417）13532.2 W/（m2·s）= 7966.028 W/（m2·s）制冷剂两相流的表面传热系数αr为αr=αLPRl0.296F（Xtt）=7966.028×3.9680.296×1.0151 W/（m2·s）=12160（2）过热区制冷剂侧的雷诺数Reeq，r，普朗特数Prv，努塞尔数Nu，表面传热系数av分别为Reeq，r= （qmr，ADh，r）/μv=（350.077×3.7265×10-3）/（11.446×10-6）=113950Prv=0.8471av=（Nu×λv）/Dh，r=（50722×12.034×10-3）W/（m3·k）=1638 W/（m3·k）（3）干燥点之后的两相区取χ=0.766，则把Xd0=0.5458带入干燥点之前的两相换热公式，计算得ad0=11165 W/（m2·s），于是ar为ar=av+{1-[（X-Xd0）/（1-Xd0）]1.5}×（ad0-av）= 1638+{1-[（0.766-0.54587）/（1-0.54587）]1.5}×（11165-1638）W/（m3·k）=7950 W/（m3·k）最后，平均表面传热系数可为ār =（12160×28%+7950×52%+1638×20%）W/（m3·k）=7866 W/（m3·k）5.3.7计算总传热系数及传热面积如忽略管壁热阻及接触热阻，忽略制冷剂侧污垢热阻取空气侧污垢热阻ra=0.0003（m3·k）/W，则传热系数k为k=1/[（1/ār）Aa/Ar+ra+1/aeq，a]= 1/[（1/7866）0.706555/0.113+0.0003+ 1/323.3] W/（m3·k）=238.777 W/（m3·k）对于对数平均温差为∆ tm=（Tal-Ta2）/ln{（Ta1-Te）/（Ta2-Te）}=（27-7.25）/ ln{（27-2）/（7.25-2）}℃=12.655℃由于板翅式蒸发器的流程较少，而且在流道转弯处制冷剂与空气成顺流流动形式，因此按纯逆流方式计算的对数平均温差偏大。
冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总
冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总(一)如何选用最适合自己的工业冷水机和小型冷水机呢，其实很简单有一个选型公式：制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量，单位需换算为升/秒；2、温差指机器进出水之间的温差；3、4.187为定量（水的比热容）；4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3，选择水冷式冷水机则乘系数1.1。
5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。
一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算，但最主要的是知道额定制冷量，一般风冷的9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。
所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量(二)冷水机制冷量的计算方式冷水机制冷量的计算方式，冷水机制冷原理，20kw就可以勒计算方式：1：体积（升）×升温度数÷升温时候（分）×60÷0.86（系数）=（w）2：体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时候（时）÷0.86（系数）=（kw）你的数据带冷水机制冷量的计算方式，冷水机制冷原理出来就可以勒4小时10000l×(15-7)÷4h÷0.86=23255w=23.255kw5小时10吨×（15-7）÷5h÷0.86=18.604kw压缩机和冷水机制冷道理冷凝器的感召我不晓得怎样给你诠释;那个你可以在网上查到的上海田枫实业有限公司（生产冷水机）(三)冷水机选型方法（三）能量守恒法 Q=W入-W出Q:热负荷(KW) W入：输入功率（KW）例：8KW W出：输出功率（KW）例：3KW例: Q=W入-W出 =8-3=5（kw）(二)时间温升法 Q= Cp.r.V.△T/HQ:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r：比重量（Kg/m3）……1000 Kg/m3 V:总水量(m3) 例：0.5 m3△T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例：=5℃ H:时间(h) 例：1h例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw)(一)温差流量法 Q=Cp.r.Vs.△TQ:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r：比重量（Kg/m3）……1000 Kg/m3 Vs:水流量(m3/h) 例：1.5 m3/h△T:水温差(℃)……△T=T2(出入温度)-T1(进水温度) 例：=10℃例:Q=Cp.r.Vs.△T=4.1868*1000*1.5*10/3600=17.445(kw)(四)橡塑常用法： Q=W*C*△T*SQ=为所需冻水能量kcal/h W=塑料原料重量KG/H 例：W=31.3KG/HC=塑料原料比热kcal/KG℃例：聚乙烯PE C=0.55 kcal/KG℃△T=为熔塑温度与制品胶模时的温度差℃一般为(200℃) S=为安全系数(取1.35-2.0)一般取2.0例: Q=W*C*△T*S=31.3*0.55*200*2.0=6886(kcal/h)。
制冷机选型手册
制冷机选型手册
制冷机选型需要参考多个因素，具体如下：
1. 制冷量：这是选择制冷机的重要参数，可以根据所需的冷却效果来计算。
制冷量可以通过一个公式来计算：制冷量=冷冻水流量温差系数。
其中，冷
冻水流量指机器的工作时所需冷水流量，单位需换算为升/秒；温差指机器
进出水之间的温差；为水的比热容；选择风冷式冷水机时需乘系数，选择水冷式冷水机则乘系数。
2. 冷却方式：制冷机主要有风冷、水冷和蒸发式冷凝器等几种冷却方式。
风冷冷水机内部含有保温水箱和水泵，散热不需要加冷却水，安装和移动便捷，但制冷效果受环境影响较大。
水冷式冷水机散热效果好，但需要加装冷却塔或配水系统。
蒸发式冷凝器适用于高温高压环境，但需注意水质问题。
3. 能源效率：能源效率是衡量制冷机性能的重要指标，可以选择能效比（EER）或制冷能效比（COP）较高的制冷机。
4. 使用环境：考虑制冷机的工作环境，如温度、湿度、压力等参数，以确保制冷机能够正常工作。
5. 安装条件：需要考虑制冷机的安装位置和空间大小，以及电源、水源等基础设施条件。
6. 维护保养：考虑制冷机的维护保养成本和便利性，包括滤网清洗、冷凝器清洁、制冷剂添加等。
7. 品牌信誉：选择知名品牌的制冷机，以保证质量和售后服务。
总之，在选择制冷机时需要综合考虑以上因素，以确保选购到符合实际需求的优质制冷机。
制冷设备的选型计算
第二节 换热设备的选 型计算
3.通过蒸发器的风量及载冷剂流量的计算 （1）冷却空气式蒸发器的风量
qV A1
（2）在冷却液体式蒸发器中，载冷剂（水、盐水等）的
循环量
3600 Q0 qm cp (t1 t 2 )
第二节 换热设备的选型计算 三、中间冷却器的选型计算
中间冷却器用于双级或多级压缩制冷系统中，用来 降低低压级的排气温度，使高压液体进一步过冷， 以提高制冷系统的产冷量。 通过计算内部蛇形盘管的冷却面积和筒体直径来选 型。 中间冷却器的选择应满足两个条件：
式中：
Q qmw cp (t1 t 2 )
G－被冷却水的质量流量（kg/s）； Cp－被冷却水的比热容（KJ/kg〃K）； t1、t2－分别是被冷却水的进出口温度（℃）。
第二节 换热设备的选型计算
3. 冷却水系统设备的选型计算
（2）水泵的选型
① 根据冷却塔的热负荷确定循环水量， 通常冷却塔的冷却能力在（0.15 m3/h）/（kW热负 荷）～（0.2 m3/h）/（kW热负荷）之间（或是 0.68m3/h～0.91m3/h/冷却塔吨）。 ② 选用管材和管径。根据工作条件可以使用镀锌
高压贮液器的选择主要是确定容积，保证制冷
装置在运行时，最大贮液量小于容积的70%， 最小贮液量大于容积的10%。
大型
储液器
V
m
V
中小型 储液器
m
m Vc
第三节 型计算
辅助设备的选
2. 低压循环贮液器
低压循环贮液器是用制冷剂泵强制供液制冷系统的重要
设备，起着容纳贮存制冷剂液体供给制冷剂泵，调节对 蒸发器的供液和气液分离，保证压缩机安全地运行。
制冷虹吸罐的选型计算公式
制冷虹吸罐的选型计算公式
制冷虹吸罐的选型计算涉及多个因素，包括制冷剂种类、工作温度、制冷量、管道尺寸等。
一般来说，选型计算公式如下：
1. 制冷量计算公式：
制冷量 = 质量流量× 热容量差。
2. 质量流量计算公式：
质量流量 = 密度× 速度× 断面积。
3. 热容量差计算公式：
热容量差 = (入口温度出口温度) × 质量流量× 热容。
4. 虹吸管尺寸计算公式：
虹吸管尺寸 = (制冷量 / (热传导率× 温度差)) × 管道长度。
其中，密度、热容、热传导率等参数需要根据具体制冷剂和工作条件来确定。
在实际选型计算中，还需要考虑到安全系数、管道阻力、系统压降等因素，以确保制冷虹吸罐的正常运行和安全性。
需要注意的是，制冷虹吸罐的选型计算涉及较多复杂参数，建议在实际工程中由专业的制冷工程师进行详细的计算和选型。
冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总
冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总冷水机是一种常用的制冷设备，广泛应用于各个行业中。
在选购冷水机时，了解冷水机的制冷量计算方式以及选型计算是非常重要的。
本文将详细介绍冷水机制冷量的计算方式，并提供冷水机选型计算的汇总。
一、冷水机制冷量计算方式：1.简化计算法：根据实际使用情况，综合考虑环境温度、室内/室外散热负荷、水负荷等因素，采用简化计算法进行冷水机制冷量的估算。
简化计算公式如下：2.散热负荷法：根据室内空调负荷计算公式，考虑室内的人体发热量、灯具的照明热、电器设备的散热等因素，计算出室内散热负荷。
然后根据环境温度和散热负荷，通过冷水机的额定制冷量进行匹配。
3.总负荷法：考虑到冷水机不仅需要承担室内散热负荷，还要承担管道输送的散热负荷和水箱散热负荷等，因此需要综合考虑这些因素进行计算。
二、冷水机选型计算汇总：1.确定实际需求冷量：根据使用场合和需求，确定实际需求冷量。
需考虑室内外环境温度、人员密度、设备散热负荷等因素。
2.确定冷水机的制冷剂：根据不同需求，选择适合的制冷剂，如氟利昂，环保型制冷剂等。
3.确定制冷剂的流量：根据实际需求冷量和制冷剂的制冷量系数，计算制冷剂的流量。
4.确定冷凝器和蒸发器的温差：根据冷凝器和蒸发器的设计参数和实际运行参数，计算出冷凝器和蒸发器的温差。
5.确定冷却塔的风量和水流量：根据冷水机的制冷剂流量和冷却塔的设计参数，计算出冷却塔的风量和水流量。
6.确定冷水机的功率：根据冷水机的制冷量和性能系数，计算出冷水机的功率。
7.确定冷水机的型号和规格：根据以上计算结果，选择适合的冷水机型号和规格。
8.确定冷水机的配套设备：根据冷水机的需求，选择适合的配套设备，如水泵、管道、冷却塔等。
以上是冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算的汇总。
通过合理的计算和选型，可以确保冷水机的正常运行和高效制冷效果。
在实际使用中，还需要注意冷水机的使用和维护，以保证其长期稳定运行。
麦克维尔离心冷水机组 制冷剂用量计算
麦克维尔离心冷水机组制冷剂用量计算工业冷水机组选型主要的一条就是制冷量的计算，须确保有足够的冷却能力才能将应用设备的温度控制在所需的范围，但冷水机组并非越大越好，过大的制冷量会造成机组投资大、能耗高等问题。
科学合理地计算制冷量以及安全系数才是我们所追求的目标。
我们在计算工业冷水机组制冷量时，下面这个公式是一定会用到的：
制冷量等于冷冻水流量乘4.187乘温差乘系数。
说明：
1.冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量。
2.温差指机器进出水之间的温差。
3.水的比热容为定量等于
4.187。
4.选择风冷式冷水机时需乘系数1.3，选择水冷式工业冷水机。
5.小型的工业冷水机组都习惯用P（HP，压缩机匹数）来计算，比如制冷量需求在9KW的应用，选择3HP的水冷式工业冷水机组差不多就可以满足要求了。
工业冷水机组选型主要的就是要计算出制冷量需求，掌握了制冷量计算公式，再参照说明中的几点注释，基本就能解决应该如何选配合适的工业冷水机组了。
制冷剂的温度和压力的计算方法
制冷剂的温度和压力的计算方法制冷剂在冷冻和空调系统中起着至关重要的作用，它们能够吸收和释放热量，从而实现制冷的目的。
在制冷系统中，制冷剂的温度和压力是两个非常重要的参数，它们直接影响着系统的性能和安全性。
因此，正确地计算和控制制冷剂的温度和压力是非常关键的。
一、制冷剂的温度和压力之间的关系在一个封闭的制冷系统中，制冷剂的温度和压力之间存在着确定的关系。
这个关系可以通过状态方程来描述，通常用来描述制冷剂的状态变化。
理想气体状态方程可以用来描述大多数的制冷剂，它表示为：P = ρRT其中，P是制冷剂的压力，ρ是制冷剂的密度，R是气体常数，T 是制冷剂的温度。
根据这个方程，可以看出制冷剂的温度和压力是密切相关的。
如果知道了制冷剂的压力和温度，就可以通过状态方程来计算出制冷剂的密度。
另外，制冷剂的温度和压力之间的关系也可以通过制冷剂的物性参数来描述。
制冷剂的物性参数通常会随着温度和压力的变化而发生变化，从而形成一条曲线。
通过这条曲线，可以直观地显示出制冷剂的温度和压力之间的关系。
二、制冷剂的温度和压力的计算方法1.制冷剂的温度和压力的计算方法可以根据制冷系统的工作原理和性质来确定。
一般来说，可以通过以下几种方法来计算制冷剂的温度和压力：a)使用状态方程进行计算。
通过状态方程，可以根据已知的温度和压力来计算制冷剂的密度，从而得到制冷剂的状态参数。
b)使用制冷剂的物性参数曲线进行计算。
通过物性参数曲线，可以直接读取制冷剂的温度和压力之间的关系，从而得到制冷剂的状态参数。
c)使用实验数据进行计算。
通过实验室实验或者现场测试，可以直接测量制冷剂的温度和压力，从而得到制冷剂的状态参数。
2.制冷剂的温度和压力的计算方法还可以根据不同的制冷系统和制冷剂的特性来进行选择。
不同的制冷系统和制冷剂会有不同的状态方程和物性参数曲线，因此在进行计算时需要根据具体情况来选择合适的方法。
3.在实际的工程应用中，通常会借助计算机软件或者专业设备来进行制冷剂的温度和压力的计算。
空调制冷剂计算式
空调制冷剂计算式Q=m×c×ΔT其中，Q表示空调吸热量（冷量），m表示制冷剂的质量，c表示制冷剂的比热容，ΔT表示制冷剂温度的变化。
在空调中，制冷剂是通过循环来吸收热量并放出冷气的。
冷却过程中，空调制冷剂循环流动，吸收室内热量后变为高温高压气体，然后通过冷凝器冷却，变为高压的液态制冷剂，再通过膨胀阀压力降低，变为低压低温液体，在蒸发器中通过吸热反应变成低压低温蒸汽，最后再通过压缩机增加压力，重新进入冷凝器，循环使用。
根据Q=m×c×ΔT的计算公式，我们可以借助其他参数来推导出制冷剂的要求和性能。
首先，需要知道空调所需的吸热量Q。
这可以根据房间的大小、室内外温差以及制冷需求来确定。
一般情况下，吸热量的计算可以根据房间的热容量和温度差来估算。
然后，需要确定制冷剂的质量m。
质量的计算通常可以根据空调的制冷能力和制冷剂的比冷能力来推导。
比冷能力是指单位质量的制冷剂在吸收/放出热量时的温度变化。
接下来，需要确定制冷剂的比热容c。
比热容是指单位质量的制冷剂在吸收/放出热量时的温度变化。
比热容通常可以通过制冷剂的物性参数来确定，这些参数可以在制冷剂厂家提供的数据手册中找到。
最后，需要确定制冷剂温度的变化ΔT。
制冷剂温度的变化通常是由空调系统的设计参数决定的，如冷凝器和蒸发器的设计温度差。
综上所述，空调制冷剂计算式可以叙述为：根据空调吸热量Q的计算、制冷剂的质量m、比热容c和温度变化ΔT的参数，使用公式Q=m×c×ΔT来计算制冷剂的制冷能力。
需要注意的是，空调制冷剂计算式是一个基础的物理计算公式，在实际应用中，还需要考虑空调系统的效率、换热器的性能、压缩机的效率等因素来进行具体的参数选择和计算。
每种空调系统和制冷剂都有具体的要求和性能参数，需要根据设计需求来确定。
所以，在实际应用中，需要根据具体的空调系统和制冷剂的要求来设计和计算制冷剂的具体参数。
制冷机器设备的选型计算
制冷机器设备的选型计算计算出制冷系统的冷却设备负荷和机械负荷并根据需要选出制冷压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀以及必要的辅助设备(中间冷却器、高压贮液器、油氨分离器、气液分离器、低压循环桶等), 是本章要讨论的主要问题。
第一节制冷活塞式压缩机的选型计⑴制冷压缩机的选择是否合理,对于制冷装置的建造费用、运行的经济性以及运行调节的灵活性都有很大的影响。
因此,必须科学合理的确定制冷压缩机的容量和数量。
一、制冷压缩机选型的一般原则1、压缩机选型应满足冷库生产旺季高峰冷负荷的要求，应根据各蒸发温度的机器负荷分别选定,以满足冷库各种不同蒸发温度的机械负荷的要求。
2、单机容量和台数的确定。
应按利于节能的原则来选用。
压缩机用机总台数不宜少于2台，便于能量调节和使用；否则相反。
对于生活服务性小冷库, 也可选用1台。
3、不同的蒸发系统配备的压缩机,应考虑各系统之间的相互替代, 尽可能采用相同系列的压缩机,便于控制、管理及零配件互换。
4、压缩机带有能量调节装置的,可以对单机制冷量作较大幅度的调节。
5、选用活塞式氨压缩机时,当冷凝压力与蒸发压力之比大于8时, 应采用双级压缩形式。
当冷凝压力与蒸发压力之比小于或等于8时, 应采用单级压缩形式。
6、制冷压缩机的工作条件,不得超过制造厂家规定的压缩机使用条件。
二、制冷压缩机的选型计算1、确定工作参数①蒸发温度一般采用比载冷剂温度低5℃,比冷间温度低10℃。
目前,为减少干耗,有降低温差的趋势。
②冷凝温度冷凝温度主要取决于冷凝器的型式、冷却方式和冷却介质的温度,以及制冷压缩机允许的排气温度和压力。
立式、卧式、淋浇式和组合式冷凝器的冷凝温度较冷却水出水温度高4℃~6℃;③中间冷却温度中间冷却温度是由中间压力所决定的。
④吸气温度吸气温度高低随冷却设备至压缩机吸入管道的长短和环境温度的高低以及蒸发温度的高低而不同，其影响压缩机排气温度的高低。
⑤过冷温度制冷剂过冷对于提高系统的单位制冷量有重要意义。
制冷剂流量计算公式
常见制冷计算公式大全1 温度的换算先从最简单的开始——温度换算摄氏度（C）与华氏度（F）华氏度= 32 + 摄氏度×1.8摄氏度=（华氏度-32）/1.8开氏温度（K）与摄氏度（C）开氏温度（K）=摄氏度（C）+273.1502 压力的换算Mpa、Kpa、pa、bar1Mpa=1000Kpa；1Kpa=1000pa；1Mpa=10bar；1bar=0.1Mpa=100Kpa；1大气压=101.325Kpa=1bar=1公斤；bar、Kpa、PSI1bar=14.5psi；1psi=6.895Kpa；mH2O1 kg/cm2=105=10 mH2O=1 bar=0.1 MPa1 Pa=0.1 mmH2O=0.0001 mH2O1 mH2O=104 Pa=10 kPa03 风速、体积的换算1 CFM（立方英尺/分钟）=1.699 M³/H=0.4719 l/s 1 M³/H=0.5886CFM（立方英尺/分钟）1 l/s=2.119CFM（立方英尺/分钟）1 fpm（英尺每分钟）=0.3048 m/min=0.00508 m/s04 制冷量与功率1 KW=1000 W1 KW=861Kcal/h（大卡）=0.39 P（冷量）1 W= 1 J/s（焦/秒）1 USTR（美国冷吨）=3024Kcal/h=3517W（冷量）1 BTU（英热单位）=0.252kcal/h=1055J1 BTU/H（英热单位/小时）=0.252kcal/h1 BTU/H（英热单位/小时）=0.2931W（冷量）1 MTU/H（千英热单位/小时）=0.2931KW（冷量）1 HP（电）=0.75KW（电）1 KW（电）=1.34HP（电）1 RT(冷量)=3.517KW（冷量）1 KW（冷量）=3.412MBH（103英热单位/小时）1 P（冷量）=2200kcal/h=2.56KW1 kcal/h=1.163W05 简单计算公式1、膨胀阀选型：冷吨＋1.25％余量2、压机功率：1P=0.735KW3、制冷剂充注量：制冷量（KW）÷3.516×0.584、风冷机水流量：制冷量（KW）÷温差÷1.1635、水冷螺杆机冷水流量：制冷量（KW）×0.86÷温差6、水冷螺杆机冷却水流量：（制冷量KW+压机功率）×0.86÷温差06 线的粗细与制冷量1、空调安装：★1.5mm2是12A-20A（2650~4500W）1P~2P★2.5mm2是20-25A（4500~5500W）2P★4 mm2是25-32A（5500~7500W）2P~3P★6 mm2是32-40A（7500~8500W）3P~4P2、螺杆机组：3、模块机组：07 温度的换算1、空气的换热量更正：公式一正确格式是：QT=Qs+Ql；（空气总热量=空气的显热+空气的潜热）2、水流量计算与冷却塔估算：注：以上两个计算公式反过来也可以用；即：知道了冷冻（却）水流量以及温差，可以推导出制冷（制热）量08 温度的换算1、冷凝水管：2、水管直径：3、水管流速选择：4、流量与阻力损失查询09 温度的换算10 温度的换算。
制冷压缩机与设备的选型计算
控制系统设计
控制系统的组成和功能 控制系统的类型和特点 控制系统的设计和选型 控制系统的调试和运行
安全保护措施
温度控制保护： 确保制冷系统温 度在安全范围内， 防止过热或过冷
压力保护：对制 冷系统的压力进 行监控，防止压 力过高或过低
液位保护：确保 制冷系统中的液 位在合适范围内， 防止液位过高或 过低
类型和厚度等参数
管道布置与连接
管道布置：根据制冷系统要求，合理布置管道的位置和走向，确保系统正 常运行。 管道连接：采用正确的连接方式，如焊接、法兰连接等，确保管道密封性 和可靠性。
管道支撑：为保证管道的稳定性和安全性，需设置适当的支撑结构。
管道保温：为减少能量损失和防止管道结露，需对管道进行保温处理。
制冷压缩机选型原则：制冷量、冷凝压力、蒸发压力、压缩比等参数匹配
制冷压缩机选型考虑因素：制冷工艺要求、设备投资成本、运行能耗、维护保养等
制冷压缩机选型步骤：明确制冷需求、选择合适的压缩机类型、确定压缩机规格参数、进行设 备选型计算
压缩机参数确定
制冷量确定：根据制冷需求和设备使用情况计算所需制冷量 制冷剂选择：根据制冷需求和使用环境选择合适的制冷剂 压缩机类型选择：根据使用需求和设备特性选择合适的压缩机类型 压缩机能效比选择：根据设备使用情况和能效要求选择合适的能效比
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配件供应：提供可靠的配件供应， 确保设备维护和维修的顺利进行
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蒸发器材料选择：选 择耐腐蚀、耐磨损、 传热性能良好的材料
冷藏车制冷机的选型计算
玻璃纤维增强复合材料冷藏车制冷机的选型计算玻璃纤维复合材料冷藏汽车是指装备有玻纤增强复合材料隔热厢体和制冷装置，用于冷藏运输的厢式汽车。
复合材料隔热厢体内外面均采用玻纤增强复合材料(FRP)，厢板内部复合硬质聚氨酯(PU)泡沫，在相同厚度下，该材料导热系数要比金属蒙皮的隔热厢板低，因此复合材料冷藏车正逐步成为当今冷藏车的主流产品。
目前，冷藏车常用的制冷装置是蒸汽压缩式制冷机，制冷机的制冷量代表着冷藏车的冷藏运输能力。
在冷藏车的设计中，当确定了厢体的外形尺寸和厢板的厚度后，正确选择匹配的制冷机是冷藏车能否满足使用要求的关键。
制冷机的选型一般可以通过计算来确定，冷藏车的正常使用要求在外界环境温度为+30°C 条件下，冷藏车厢内温度要保持在-20°C 。
在此工作条件下，冷藏车厢体与外界环境的热交换量Q 大致包括以下四部分：一、 通过复合材料厢板传入厢内的热量Q 1 (W)()∑−=n w i i T T F K Q 1 (1)式中：K i - 复合材料厢板传热系数，W/m ²•K,包括前板传热系数K 前、侧板传热系数K 侧、 顶板传热系数K 顶、地板传热系数K 地和后门传热系数K 后； F i - 复合材料厢板有效传热面积，m ²，包括前板传热面积F 前、侧板传热面积F 侧、 顶板传热面积F 顶、地板传热面积F 地和后门传热面积F 后； T w - 外界环境温度，°C ，这里为30°C ； T n - 厢内温度，°C ，这里为-20°C 。
(1) 首先计算K inwii Ki ααλδ111++=∑ (2)式中：αw - 车厢外表面放热系数，当车厢外表面空气相流动速度 V ≤2.56m/s 时， αw = 29 W/m ²•K ，当V ＞2.56m/s 时，V w *5.1767.5+=α W/m ²•K ， 当冷藏车以90km/h 速度行使时，则αw = 93.17 W/m ²•K ；αn - 车厢内表面放热系数，当车厢内空气为自然对流时，αn = 7~9 W/m ²•K ， 当车厢内空气为强制循环时，αn = 17~24 W/m ²•K ；δ i - 复合材料厢板各层材料厚度，其中玻璃钢面板厚度 δ 玻 =0.005m,PU 泡沫厚度：前板 δPU 前 =0.1m ，侧板 δPU 侧 =0.065m ，顶板 δPU 顶=0.1m ， 地板 δPU 地 =0.065m ，后门板 δPU 后 =0.065m ；λ i - 复合材料厢板各层材料的热导率，经热工测试，玻璃钢面板热导率 λ 玻=0.2W/m •K,容重为45kg/m ³的PU 泡沫 λ PU =0.022 W/m •K ；将上述各项数值代入公式(2)，则可以算出各块厢板的K i 值(其中αw 取93.17 W/m ²•K ， αn 取24 W/m ²•K)：K 前 =0.216 W/m •K K 侧 =0.33 W/m •K K 顶 =0.216 W/m •K K 地 =0.33 W/m •K K 后 =0.33 W/m •K(2) 计算各块厢板有效传热面积F iin iw i F F F *= (3)式中： F i w - 复合材料厢板外侧传热面积，m ²; F i n - 复合材料厢板内侧传热面积，m ²; 设:复合材料厢体外长为L ，外宽为W ，外高为 H (单位为 m) 前板、顶板厚0.105m 侧板、地板、后门板厚 0.070m 则 ()()175.0*14.0**−−=H W H W F F 后前、()()14.0*175.0**−−=W L W L F F 地顶、()()175.0*175.0**−−=H L H L F 侧(3) 计算Q 1将各项K i 值、F i 值以及T w 和T n 代入公式(1)，最终可得：()()()()]14.0*175.0**175.0*14.0**[*8.101−−+−−=W L W L H W H W Q()()()()14.0*175.0**175.0*175.0***2[*5.16−−+−−+W L W L H L H L+()()14.0*175.0**−−W H W H ] (4)二、 车厢换气带入厢内的热量 Q 2 (W)()()[]n n w w n w X X L T T C V Q ϕϕρβ−+−=*360012 (5)式中： ρ - 车厢内空气密度，kg/m ³; β - 车厢漏气倍数，按国家标准ZB T52 003-87，对A 类厢体来说，当厢体传热面积 > 40m ², β ≤ 1.2 h -1，当厢体传热面积 在20~ 40 m ²之间, β ≤ 1.5 h -1，当厢体传热面积 < 20m ², β ≤ 2.1 h -1 ; V - 车厢容积，m ³; C - 空气的定压比热容，J/kg •K;L - 水蒸气的气化潜热，J/kg;ϕ w - 车厢外空气的相对湿度，%；ϕ n - 车厢内空气的相对湿度，%；X w - 车厢外饱和空气的含湿量，kg/kg (干空气)； X w - 车厢内饱和空气的含湿量，kg/kg (干空气)；对于符合ZB T52 003-87标准的A 类冷藏厢体，实际计算中常用如下经验公式： Q 2 = 0.1 Q 1三、 太阳辐射进入厢体的热量 Q 3 (W)()243ZT T F K Q w f f p −= (6) 式中： K p - 车厢平均传热系数，W/m ²•K ； F f - 车厢受太阳辐射的面积，m ²，一般取车厢传热面积的35~50%； T f - 太阳辐射条件下，F f 表面的平均温度，一般取T f = T w +20°C ； Z- 每昼夜日照时间，一般取12~16h ； 实际计算时常用如下经验公式： Q 3 = 0.15Q 1四、装卸货物开门时带入厢体的热量 Q4 (W)14Q Q β= (7) 式中： β - 开门频率系数，运输途中基本不开门的，β=0.25;每天开门6次以下的，β=0.5;每天 开门7~12次的，β=0.75;每天开门12次以上的，β=1。
冷水机组设计选型
冷水机组设计选型冷水机组是一种用于制冷的设备，它通过循环制冷剂来吸收系统中的热量，并将其排出。
在冷水机组设计选型过程中，需要考虑多个因素，包括制冷量、能耗、使用环境等。
下面将详细介绍冷水机组设计选型的过程和关键要点。
1.制冷量的计算制冷量是冷水机组设计选型的重要参数，它表示单位时间内系统所需的制冷量。
制冷量的计算方法可以根据具体应用场景进行确定。
一般来说，制冷量可以通过以下公式计算：Q=m*Cp*ΔT其中，Q表示制冷量，m表示制冷剂流量，Cp表示制冷剂的比热容，ΔT表示进出口温差。
通过对系统中各个设备的制冷需求进行估计，可以确定冷水机组的制冷量。
2.能耗的评估冷水机组的能耗是设计选型的另一个重要指标。
一般来说，较高的能效比可以带来更低的能耗。
因此，在选型过程中需要考虑冷水机组的能效比，并进行评估。
此外，还需要考虑冷水机组的额定功率和运行效率等。
3.设备的配置和布局在冷水机组的设计选型过程中，还需要考虑设备的配置和布局，这关系到冷水机组的安装和维护。
合理的设备配置和布局可以提高冷水机组的运行效率，并减少安装和维护成本。
此外，还需要考虑冷水机组的外观尺寸和噪音等因素。
4.使用环境的考虑冷水机组的使用环境也是设计选型的一个重要因素。
冷水机组通常需要放置在通风良好、温度适宜的环境中，以确保其正常运行。
此外，还需要考虑周围环境的噪音和震动等因素，并采取相应的措施进行处理。
5.设备性能和可靠性在设计选型过程中，还需要考虑冷水机组的性能和可靠性。
冷水机组的性能包括制冷效果、能耗、运行稳定性等因素。
可靠性则包括设备的寿命、故障率、维修和更换部件的方便性等。
为了保证冷水机组的性能和可靠性，可以选择具有良好品牌声誉和优质售后服务的设备供应商。
总之，冷水机组的设计选型涉及多个因素，包括制冷量、能耗、使用环境、设备配置和布局、设备性能和可靠性等。
在选型过程中，需要综合考虑这些因素，并选择适合具体应用场景的冷水机组。
同时，需要与设备供应商充分沟通，获取相关技术资料和工程方案，以确保选型结果的准确性和可行性。
(完整版)冷水机选型计算
冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总(一)如何选用最适合自己的工业冷水机和小型冷水机呢，其实很简单有一个选型公式：制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量，单位需换算为升/秒；2、温差指机器进出水之间的温差；3、4.187为定量（水的比热容）；4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3，选择水冷式冷水机则乘系数1.1。
5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。
一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算，但最主要的是知道额定制冷量，一般风冷的9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。
所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量(二)冷水机制冷量的计算方式冷水机制冷量的计算方式，冷水机制冷原理，20kw就可以勒计算方式：1：体积（升）×升温度数÷升温时候（分）×60÷0.86（系数）=（w）2：体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时候（时）÷0.86（系数）=（kw）你的数据带冷水机制冷量的计算方式，冷水机制冷原理出来就可以勒4小时10000l×(15-7)÷4h÷0.86=23255w=23.255kw5小时10吨×（15-7）÷5h÷0.86=18.604kw(三)冷水机选型方法（三）能量守恒法Q=W入-W出Q:热负荷(KW) W入：输入功率（KW）例：8KW W出：输出功率（KW）例：3KW 例: Q=W入-W出=8-3=5（kw）(二)时间温升法Q= Cp.r.V.△T/HQ:热负荷(KW)Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r：比重量（Kg/m3）……1000 Kg/m3 V:总水量(m3) 例：0.5 m3△T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例：=5℃H:时间(h) 例：1h例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw)(一)温差流量法Q=Cp.r.Vs.△TQ:热负荷(KW)Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r：比重量（Kg/m3）……1000 Kg/m3 Vs:水流量(m3/h) 例：1.5 m3/h△T:水温差(℃)……△T=T2(出入温度)-T1(进水温度) 例：=10℃例:Q=Cp.r.Vs.△T=4.1868*1000*1.5*10/3600=17.445(kw)(四)橡塑常用法：Q=W*C*△T*SQ=为所需冻水能量kcal/hW=塑料原料重量KG/H 例：W=31.3KG/HC=塑料原料比热kcal/KG℃ 例：聚乙烯PE C=0.55 kcal/KG℃△T=为熔塑温度与制品胶模时的温度差℃一般为(200℃)S=为安全系数(取1.35-2.0)一般取2.0例: Q=W*C*△T*S=31.3*0.55*200*2.0=6886(kcal/h)例: Q=W*C*△T*S=31.3*0.55*200*2.0=6886(kcal/h)Kcal/h是功率单位，1cal=4.178J 1J/s=1W单位时间内锅炉所消耗的燃料量称为燃料消耗量。
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某办公楼，采用多联机和地源热泵联合供冷供热。
多联机容量为25kW ，制冷剂为R410a ，制冷剂冲注量为28kg ，地源热泵系统总容量为988.2kW ，制冷剂为R22，制冷剂冲注量为220kg 。
地源热泵总容量的1/3供给该建筑，求该项目所采用制冷剂的综合环保性能指标。
制冷剂的权衡计算采用下列公式
100⨯⨯≤∑（LCGWP+100000LCODP ）Qunit Qtotal
其中
GWP R (L Life+M)
LCGWP=
Life
⨯⨯⨯
ODP R (L Life+M)
LCODP=Life
⨯⨯⨯
GWP ——温室效应潜能值 ODP ——臭氧破坏潜能值
R ——单位冷量制冷剂的冲注量 lb/Ton L ——制冷剂泄漏量 Life ——制冷设备生命周期 M ——设备报废时泄漏量
Qunit ——某一制冷设备制冷量 Ton Qtotal ——所有制冷设备总制冷量 Ton
权衡计算所得结果为249.48。
将热泵供给办公楼部分制冷剂改为R134a后，制冷剂性能参数如下
制冷剂性能参数2
权衡计算所得结果为76.9。