岗位安全操作规程汇编
安全操作规程汇编
xxxxx有限公司岗位及设备安全操作规程编制：审核：批准：发布日期：2023-01-01 生效日期：2023-01-05目录1、一般安全操作规程 (3)2、机械设备安全操作规程 (6)3、主要工具使用安全操作规程 (8)4、登高作业安全操作规程 (12)5、电工岗位安全操作规程 (14)6、质检员、物检员岗位安全操作规程 (19)7、仓库保管员安全操作规程 (20)8、无心磨床安全操作规程 (21)9、双端面磨床安全操作规程 (22)10、外圆磨床安全操作规程 (22)11、外沟道磨床安全操作规程 (25)12、内沟道磨床安全操作规程 (26)13、内圆磨床安全操作规程 (26)14、精研机安全操作规程 (27)15、压力机安全操作规程 (29)16、轴承清洗机安全操作规程 (30)1、一般安全操作规程一、环境和工作场所1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。
2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。
3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。
4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。
5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。
6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。
7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。
8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。
9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故。
二、工作前1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。
2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。
3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。
4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。
5、必须熟记本岗位安全操作规程，发现不安全的隐患，要设法消除后再进行工作。
主控操作工安全操作规程汇编(15篇范文)
主控操作工安全操作规程汇编（15篇范文）第1篇主控操作工安全操作规程1.作业前准备1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操主控操作工安全操作规程作，必须由经过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主控室。
1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。
2.正常作业2.1切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止执行可能危及事故切割人员的操作。
3.检修安全3.1严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。
3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电，液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
第2篇供矿主控工安全操作规程1.必须是本岗工作人员方可进入主控室，非工作人员不经许可不能入内。
2.操作人员必须经专业培训，熟悉本系统各设备性能、键盘和功能内及掌握操作方法后方能进行操作。
3.计算机运行时，严禁随意触动鼠标和键盘等，以防误操作。
4.计算机操作台上严禁放茶杯和其它液体容器、吃饭等，以防翻倒损坏设备。
5.启动系统或单体设备时，必须通知有关岗位仔细检查，经安全确认返回信息后方可启动。
6.仪器、仪表等设备出现故障时，不可擅自拆卸要及时通知有关人员检修处理。
7.在检修和操作过程中，严格执行三牌两票管理制度。
8.会使用灭火器材，会扑救初期火灾。
保持灭火器铅封完好、清洁，外表无损伤。
第3篇主控室及二冷配水岗位职责及操作规程（一）岗位职责1、负责与各生产工序的准确联系。
2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。
3、负责生产原始记录的记载、传递。
4、负责过滤网的更换。
5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。
6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。
（二）二冷配水安全操作规程1、生产前必须认真检查各阀门、仪表是否正常。
结晶器进出水温差不得大于10℃。
2、浇注过程中，严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等不安全的地方。
安全操作规程汇编(52篇)
******************公司安全操作规程汇编编制审核批准**** 年 ** 月 ** 日实施目录第一章电焊工安全操作规程 (1)第二章天车工安全操作规程 (6)第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10)第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14)第五章手持电动工具安全操作规程 (17)第六章磁座钻安全操作规程 (20)第七章铆工作业人员安全操作规程 (23)第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25)第九章内燃机叉车安全操作规程 (27)第十章拖拉机安全操作规程 (30)第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35)第十二章剪板机安全操作规程 (38)第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40)第十四章数控钻床安全操作规程 (43)第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46)第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49)第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51)第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53)第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55)第二十章冲床设备安全操作规程 (59)第二十一章铣边机安全操作规程 (61)第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63)第二十三章 JDX150端面铣床 (66)第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68)第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70)第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72)第二十七章车床安全操作规程 (75)第二十八章套丝机安全操作规程 (79)第二十九章砂轮机安全操作规程 (81)第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83)第三十一章组立机安全操作规程 (85)第三十二章矫正机安全操作规程 (87)第三十三章液压调平机安全操作规程 (89)第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91)第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93)第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95)第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98)第三十八章气刨机安全操作规程 (100)第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102)第四十章打底焊机安全操作规程 (104)第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107)第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109)第四十三章抛丸机安全操作规程 (112)第四十四章气体终端安全操作规程 (115)第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117)第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119)第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122)第四十八章维修电工安全操作规程 (124)第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)第五十章二氧化碳供气站安全操作规程 (129)第五十一章液氧供气站安全操作规程 (133)第五十二章配电室值班电工安全操作规程 (138)-1-第 一 章 电焊工安全操作规程一、焊接作业的操作步骤和顺序：二、焊接作业准备1、电焊工必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
洗选厂安全操作规程、岗位职责汇编
洗选厂安全操作规程、岗位职责汇编一、选矿厂岗位安全操作规程1.1、碎矿工段安全操作规程1、工作前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，环境无危险。
2、开机前，要与上下岗位、修理人员联系好，详细检查确认设备上下和里面无人，发出转车信号后方可开车。
3、禁止用湿手开停机，用水冲刷电器设备，电器设备发生故障找班长处理。
4、巡检中注意检查道路和工作地点的安全，发现威胁人身安全的隐患，及时汇报处理。
5、工作中和检修后随时检查各部分安全装置，确保设施正常、牢固、可靠。
6、清扫、检查、维修设备前，必须首先停止运转设备。
7、严禁隔机传递物品，从设备上跨越、行走、钻过皮带，禁止从运行的皮带上追捡物品。
8、不准用手推拉三角带盘车装卸，或处理三角带翻个，要用工具停机进行。
9、三角带、皮带打滑、跑偏、压住时，必须停机处理，运转中禁止推拉、脚踏或撬压，禁止往皮带与滚筒之间撒垫物料。
10、严禁用手在两个物体之间或孔眼中探摸、调整、找正。
n、在机膛、料仓、入料口内检查或处理故障前，先与上下岗位和操作人员联系好，切断相关工序和电源开关后操作，持上警示牌，并设有专人监护，方可进行故障处理。
12、处理运转部位沾矿、卡块或滚筒、拖辐、栏板、清扫机器及其它部位故障时，必须停机进行，挂上警示牌。
12、皮带运输安全操作规程1、检查尾、首轮、托轮是否良好，皮带中有无异物，拦矿板是否齐全不卡皮带，确认正常后按工艺顺序要求开车。
2、运转时要经常检查皮带上料是否过载、停走或跑偏。
发现问题及时处理。
紧急停车时可先停车，发出紧急停车信号。
3、经常处理皮带下的落料，尽可能采用水冲洗作业现场，防止二次扬尘危害。
4、运转中禁止用手或其它工具触及运转部分。
皮带各轮上的粘着物应停车后处理，防止人被卷入皮带，或工具卷入皮带机，而伤人或损坏设备。
5、停车后应清除皮带下的落料。
紧急停车后不准超负荷起动，应清除大部分物料后再起动。
皮带压住，采取人助推措施时，人身应远离电机传动部分。
岗位安全操作规程汇编
岗位安全操作规程汇编编制依据第一部分金属切削和钳工类一、普通车工安全操作规程二、六角车工安全操作规程三、数控车工安全操作规程四、卧式铣工安全操作规程五、立式铣工安全操作规程六、立式数控铣工安全操作规程七、数控镗铣工安全操作规程八、外圆磨工安全操作规程九、平面磨工安全操作规程十、砂轮机操作工安全操作规程十一、台钻操作工安全操作规程十二、立式钻工安全操作规程十三、摇臂钻工安全操作规程十四、切割机操作工安全操作规程十五、三轴镗工安全操作规程十六、组合铣工安全操作规程十七、组合钻镗工安全操作规程十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程十九、立式加工中心操作工安全操作规程二十、卧式加工中心操作工安全操作规程第二部分冲、剪、压、挤压加工类一、压床操作工安全操作规程第三部分涂装、焊接、无损检测、电刷镀类一、涂装线操作工安全操作规程二、电焊机操作工安全操作规程三、气割机操作工安全操作规程第四部分装配试验类一、装配线操作工安全操作规程二、轴承加热器操作工安全操作规程三、底盘负荷试验工安全操作规程四、底盘空负荷试验工安全操作规程五、分装试验台环型线操作工安全操作规程六、提升器总成试验工安全操作规程七、离合器总成调试工安全操作规程八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程九、总装装配辅线操作工安全操作规程十、线束试验工安全操作规程十一、驾驶室U型线操作工安全操作规程十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程十三、装胎机操作工安全操作规程十四、整机调试工安全操作规程十五、拖拉机试验工安全操作规程十六、整机空负荷工安全操作规程十七、整机负荷工安全操作规程十八、整机提升试验操作工安全操作规程十九、修饰工安全操作规程二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程第五部分起重运输类一、平衡吊操作工安全操作规程二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程三、悬臂吊操作工安全操作规程四、叉车司机安全操作规程第六部分动力机械类一、空压机操作工安全操作规程第七部分能源类一、加油工安全操作规程二、油料库操作工安全操作规程三、压力容器操作工安全操作规程四、变电间操作工安全操作规程五、充电设备操作工安全操作规程第八部分仪器、仪表、检验类一、偏摆仪操作工安全操作规程二、布、洛氏硬度计操作工安全操作规程三、对刀仪操作工安全操作规程四、三坐标操作工安全操作规程第九部分辅助生产及其他类一、智能打标机操作工安全操作规程二、液压升降台操作工安全操作规程三、接车台操作工安全操作规程四、除尘设备操作工安全操作规程五、烘干箱操作工安全操作规程六、清洗机操作工安全操作规程七、电工安全操作规程八、维修钳工安全操作规程九、车间管道工安全操作规程十、仓库保管工安全操作规程十一、三包服务人员安全操作规程十二、保卫值班人员安全操作规程十三、保洁人员安全操作规程编制依据1、现行的国家、行业安全技术标准和规范、安全规程等。
2023年新版酒店岗位安全操作规程汇编
2023年新版酒店岗位安全操作规程汇编编制:审核:批准:发布：2022年10月15日实施：2022年10月15日第一章维修岗位安全操作规程 (1)一、配电室安全操作规程 (1)二、维修电工安全操作规程 (1)三、空调机房安全操作规程 (2)四、空调工安全操作规程 (3)五、使用燃气安全操作规程 (4)六、手持电动工具安全操作规程 (4)七、砂轮机安全操作规程 (5)八、电气焊安全操作规程 (6)第二章厨房岗位安全操作规程 (7)一、打蛋机安全操作规程 (7)二、压面机安全操作规程 (7)三、面点烤箱安全操作规程 (7)四、冰箱安全操作规程 (7)五、和面机安全操作规程 (8)六、绞肉机安全操作规程 (8)七、切片机安全操作规程 (9)八、电饼铛安全操作规程 (9)九、燃气炉具使用操作规程 (9)十、餐具清洗消毒规程 (10)十一、电蒸箱安全操作规程 (11)十二、蒸汽消毒机安全操作规程 (11)十三、烹调加工安全操作规程 (12)十四、面点制作安全操作规程 (12)十五、冷菜制作安全操作规程 (13)十六、粗加工安全操作规程 (14)十七、炊事员安全操作规程 (14)第三章消防器材安全操作规程 (16)一、手提式干粉灭火器 (16)二、推车式干粉灭火器 (16)三、手提式C02气体灭火器 (16)四、室内消防栓 (17)五、室外消防栓 (17)六、消防水带、水枪 (17)第一章维修岗位安全操作规程一、配电室安全操作规程（一）配电室值班员必须熟悉电器设备的性能及运行方式，掌握操作技术。
（二）配电室值班人员一般不少于两人，当单人值班时不应进行高压设备的清扫和检修工作，也不能进行装设接地线工作。
（三）在全部停电或部分停电的电器设备上工作，必须完成下列安全技术措施：停电、验电、装设临时接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。
（四）在全部停电或部分停电的电器设备上工作，必须完成下列安全组织措施：工作票制度、工作查活及交底制度、工作监护制度、工作间断和工作转移制度、工作终结送电制度。
安全操作规程汇编
目录一、冶炼工安全操作规程 (1)二、炉前工安全操作规程 (2)三、炉顶下料工安全操作规程 (3)四、配电工安全操作规程 (4)五、成品破碎工安全操作规程 (5)六、维修工安全操作规程 (6)七、电工安全操作规程 (7)八、装载司机安全操作规程 (8)九、化验工安全操作规程 (9)十、电极糊工安全操作规程 (10)十一、配料工安全操作规程 (11)十二、清渣工安全操作规程 (12)十三、精整工安全操作规程 (13)十四、行车工安全操作规程 (14)十五、原料破碎工安全操作规程 (17)十六、电工安全操作规程 (19)十七、电焊工安全操作规程 (20)十八、电焊、氧、乙炔焰焊（割）、电器设备安全操作规程 (21)1、上班前四小时不得喝酒，提前10分钟进入工作岗位参加班前会，做好接班，按规定穿戴好劳保用品；2、接班时必须对设备进行全面检查，发现设备故障和炉子内漏水等情况立即报告班长和炉长，并认真做好记录；3、停送电由班长或值班炉长一人指挥，要求指挥必须正确，热停炉进行检修时，没有指挥口令、任何人不得动开关，送电前严格检查设备，确认安全后方可送电；4、正确冶炼过程中，铜瓦下距料面100mm；5、生产中经常检查上料系统，液压系统，水冷系统及电极抱闸，发现不安全因素及时报告；6、推料时要左右观看，防止推耙将人碰伤；7、加料、推料、扎眼时必须处于安全距离，防止炉内喷火喷料烧伤人，做完以上工作后把炉门关上；8、严禁用导电体同时接触两相电极及其他设备；9、工作中发生头痛、头昏、恶心等症状，应及时报告班长，退出工作岗位；10、工作短暂休息，必须到规定位置，严禁在炉台上睡觉、打闹、或离开工作岗位；11、工具物资堆放整齐，场地保持整洁，通道畅通无阻，搞好文明生产。
1、上班前四小时不能喝酒，提前10分钟进入工作岗位参加班前会，做好接班，按规定穿戴好劳保用品；2、出炉前，使用水冷锭镆是否通水，流槽是否做好；使用二次浇注的，要检查铁水包是否完好，是否烘干，水冲渣水泵是否运行正常，出铁地坑、包内和锭镆周围要保持干燥，绝不允许有积水；3、氧气瓶应放在指定的安全位置，搬运时轻拿轻放，烧铁口时，先检查氧气皮管、套筒是否紧固和有无漏气现象，开气者严禁吸烟；4、渣包不准在有积水的地方停放，渣包内不得有积水；5、经常检查链条、平车、轨道、龙门钩和钢丝绳，发现问题及时维修更换；6、必须有专人指挥天车，指挥者面对驾驶室，哨声要清晰，手势要准确；7、禁止指挥天车工起吊超重物体，碰包碰锭镆，或歪拉斜吊；8、浇渣或浇铁时，要离开5米以上的距离，不得用手直接转包；9、严禁倒液体渣和未凝固的铁；10、严禁私自动用焊机及启动其他电器。
车工的安全操作规程汇编(4篇范文)
车工的安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇车工的安全操作规程一、工作时穿戴好劳动保护用品，上衣袖口要扎紧，女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。
严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。
二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术，严禁超负荷超范围使用设备。
三、开车前应细心检查设备各部件完好状况，按规定将润滑部位注好油，查看油质，观看油路是否畅通。
低速空转1-2分钟，确认设备良好方可开始工作。
四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具，及金属物品等，不得在机床导轨上敲击或校直工件。
五、正确安装刀具，装卡工作必须牢固可靠。
加工大的工件产生偏心时，要加以平衡。
下班时，如果工件不卸下，应用千斤顶支撑。
六、移动刀架、尾架或溜板箱时，必须保证其导轨面的清洁、润滑良好。
使用中心架、跟刀架，经常检查与工作接触点润滑是否良好。
七、车工作件用锉刀时，要右手在前，左手在后，身体离开卡盘，其中锉刀必须按要求安装手柄。
八、车床开动时，不准离开工作岗位。
如需要离开时，应立即停车，将变速手柄扳到停车位置。
不得由他人代开，不得远离操作，工作中发生停车时，必须拉开电闸，退出刀具。
九、车床运转时，严禁变速、机床变速时，禁止用脚蹬。
车螺丝时，先检查正反车扳把是否零活可靠。
十、运转中的工件禁止用手触摸和用棉布（纱）擦抹，换刀时，刀架要远离卡盘及工件。
车床未停稳时，不得进行测量加工部件。
不准用手刹住转动的卡盘。
清除切屑时，应用专用钩子，不得用手直接清除。
十一、切大料未断时，要取下砸断，车内孔时，不准用锉刀倒棱角，用砂布打磨内孔时，不得将手指或手臂伸进去打磨。
十二、下班后，应将机床擦净，搞好环境卫生，认真做好交接班工作，并认真填写设备运转记录。
第2篇车工的安全技术操作规程1、遵守机械加工人员安全操作规范。
2、检查供油系统，按规定对机床加油。
检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。
3、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。
金矿安全操作规程岗位职责汇编样本
********矿业有限责任公司井下安全操作规程、岗位责任制度二0一一年十二月一日目录一、采区岗位安全操作规程（一）井下作业通则（二）井下各工种岗位操作规程1.1、主扇通风工安全操作规程1.2、局扇通风工全操作规程1.3、测气、测尘工安全操作规程1.4、矿井水泵工安全操作规程1.5、空压工安全操作规程1.6、凿岩工安全操作规程1.7、爆破工安全操作规程1.8、三轮车司机安全操作规程1.9、装渣（矿）工安全操作规程1.10、放矿工安全操作规程1.11、平撬工安全操作规程1.12、支护工安全操作规程1.13、电气焊安全操作规程1.14、电工安全操作规程1.15、砂轮切割机操作规程1.16、砂轮机安全操作规程1.17、斜井信号工安全操作规程1.18、卷扬工安全操作规程1.19、扒渣机工安全操作规程1.20、轨道工安全操作规程1.21、提高钢丝绳安全操作规程二、采区岗位生产职责2.1、探矿队队长职责2.2、副队长职责2.3、班组长岗位职责2.4、核算员岗位职责2.5、通风工岗位职责2.6、空压机工岗位职责2.7、凿岩工岗位职责2.8、爆破工岗位职责2.9、出渣（矿）工岗位职责2.10、放矿工岗位职责2.11、支护工岗位职责2.12、三轮车驾驶员岗位职责2.13、修理工岗位职责2.14、信号工岗位职责2.15、卷扬工岗位职责2.16、扒渣机工岗位职责一、采区岗位安全操作规程（一）、井下作业操作程序通则1、排班（派班）职工必要提前20分钟到达排班室，进行点名考勤，参加排班会，接受班长排班指令。
排班人员（班长或队长）安排本班工作任务，交代现场状况，安全办法和作业注意事项。
2、佩带作业人员做到“四全二紧一正规”，即工作服，胶鞋、安全帽、矿灯齐全，裤带和扣子系扣紧，电瓶系在腰后，灯头要挂在安全帽正前方。
携带材料、工具、钎杆等要时刻注意先后行人，以防伤人。
3、检查进入作业巷道时，用眼睛看，鼻子嗅有无炮烟，若有烟要及时通风排出后再进入，达到作业现场先检查照明，悬挂好照明线路，包扎好破损处。
岗位安全操作规程汇编(参考)
上晋钛金表面技术（深圳）有限公司安全生产操作规程汇编编制：审核：批准：日期：批准发布令根据《中华人民共和国消防法》和《中华人民共和国安全生产法》等规定，结合本单位的特点和需要，编写本《安全生产操作规程汇编》，作为本单位安全生产的主要文件颁布。
现行的《安全生产操作规程汇编》作为本单位安全生产的证明和依据，对内是全体员工安全健康行为的规范和准则，它是贯彻实施安全生产的刚要性文件，是本单位落实安全职能和开展安全生产活动的具体法规，现予颁布并全面实施，凡本单位的员工必须认真学习及遵照执行。
上晋钛金表面技术（深圳）有限公司（盖章）签发人（签名）：批准日期：年月日目录1.配电设备安全操作规程 (1)2.电工安全操作规程 (2)3.高处作业安全操作规程 (3)4.手持电动工具安全操作规程 (4)5.中央空调机安全操作规程 (4)6.空气压缩机安全操作规程 (5)7.燃气瓶安全操作规程 (7)8.清洗设备安全操作规程 (8)9.电焊机安全操作规程 (10)10.高压水枪安全操作规程 (10)11.吸尘机安全操作规程 (11)12.电梯安全操作守则 (11)1.配电设备安全操作规程1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。
2、进行高压设备工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。
须有两人在一起工作，其中一人为监护人。
应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。
3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。
4、技术措施由值班人员执行。
对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。
5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。
6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。
喷漆岗位安全操作规程汇编(3篇范文)
喷漆岗位安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇喷漆岗位安全操作规程1、本岗位有可能造成伤害的种类有：1.1、化工原材料有害气体类：油漆、汽油、橡胶水。
1.2、电器设备类：配电系统，照明线路、气泵、各类电机。
2、化工原材料有害气体类的安全防护措施：2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类，上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必须将头发束入工作帽内，同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求，严禁酒后上岗和在岗饮酒。
2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时，必须先戴上防尘、防毒口罩，头罩，戴好手套和防护眼镜，以防化工原材料有害气体的侵蚀。
2.3、在化工原材料及有害物质场所作业时，必须注意防止火源，不得在工作现场吸烟，以免发生火灾。
3、电器设备类的安全防护措施：3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备，在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。
3.2、电器设备出现故障时，必须由专业电工进行维修，非专业电工禁止维修电器设备。
4、其他安全提示：4.1、油漆、汽油、橡胶水等使用后，要随时将盖子盖紧，并隔绝热源.4.2、调漆、喷漆及配料时必须远离火源，禁止吸烟。
第2篇自动喷漆岗位职业安全卫生操作规程1、喷漆开始前，必须先打开送排风装置保证通风良好，以降低漆雾的挥发浓度，结束后关闭送排风装置，漆液及挥发剂必须上盖；2、操作人员必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，爱护使用并定期更换；3、根据产品喷漆部位调整好自动喷枪，试喷产品符合生产单设计要求时才能进行正式喷涂；4、喷涂时必须关好调试门，从观察窗观察喷枪的运行情况，根据产品的喷漆效果对喷枪做出调整；5、完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净；6、喷漆结束后，在搞卫生清洁工作时，不能将溶剂直接洒在地面上；7、一旦发生职业卫生事故，漆液溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10-15分钟，再送至医院治疗；对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。
各岗位安全操作规程汇编超全
各岗位安全操作规程汇编超全当一项工作需要涉及到多个岗位时，为了保证工作安全和顺畅，每个岗位都需要有明确的安全操作规程。
以下是各岗位的安全操作规程汇编。
一、生产车间1.1 车间操作规程1.使用机械手、叉车等设备前，必须先进行安全检查，确保设备完好无损，各项指示灯、警示器等功能正常。
2.在使用机械设备时，必须接受过专业培训并持有相关资格证书。
3.操作设备时，必须戴上安全帽、安全鞋等相关防护用品。
4.操作前必须对设备进行预热、调试等操作，并严格按照操作指南执行。
5.在车间内严禁私自调试、修理或修改设备，必须由专业技术人员进行操作。
1.2 设备维护规程1.对设备进行维护时，必须先切断电源，关掉气源、油门等操作开关，确保设备安全无误。
2.维护结束后，必须对设备进行全面检查，确保保养完整无缺。
3.在清洁设备时，严禁使用砂纸、铁丝刷等损坏设备表面的清洁工具。
4.对电气设备的维护、安装，必须由持有相应电工资格证书的专业人员进行操作。
1.3 废水处理规程1.废水必须经过处理后再排出，严禁直接排入自然水源。
2.废水处理必须符合当地环保局的相关规定，否则需要采取责任追究措施。
3.废水处理设备必须定期检查、维护，确保运作正常。
二、仓库2.1 入库操作规程1.仓库内物品必须分类储存，重要物品必须设置独立存储区域。
2.仓库货物必须标识清晰，防止混淆和丢失。
3.入库时必须验收清点物品，对证明不完整、数量不准、质量不合格的物品，必须及时退还供货商。
4.入库时必须检查库房内的温度、湿度、通风等情况，确保储存环境符合规范。
2.2 出库操作规程1.出库前必须核对领取人身份证明及出库单据，确保出库合法、安全。
2.出库时必须对货物进行分类分拣，确保出库正确、无误。
3.对不同性质的货物，必须采取不同的包装方式，防止损失或污损。
2.3 库存管理规程1.库房内的物品必须全面清点、整理，对配额、过期、损坏等物品，必须及时进行处理和清理。
2.应定期对仓库内的货物进行检查，确保物品质量严格符合要求。
岗位职责和操作规程汇编
五、电气设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备；
六、运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵须立即更换，严禁漏电开关撤出或在失灵状态下进行；
二、负责本队安全管理，确保安全生产及本队人员的安全生产及考勤统计；
三、正确及时的执行、传达上级指令；
四、配合掘进队搞好设备管理及维修工作；
五、负责机械设备、物资材料的台帐统计，定期上报；负责设备维修保养资料的搜集整理，并对相关资料保管妥当；
六、组织设备抢修工作，确保相关人员的及时到位；
七、组织人员做好盾构机及其它机具设备日常维修、保养及定期保养工作，建立维修保养记录；
三、辅助设备操作：打开各油脂泵
四、打开掘进模式，开始掘进作业；调节推进油泵的中心油压及各组推进油缸压力，以控制盾构掘进速度和前进方向；根据掘进速度的变化，调整进排泥流量差值，即控制出渣量，加强与泥浆池的沟通，与实际出渣量进行比较，防止超挖和欠挖；
五、掘进过程中切口压力、推力、扭矩、速度、转速、进排泥密度、流量等相应参数必须通过理论计算，互相参照取得，并结合地质及地表建筑物等情况进行相应调整，确保盾构掘进参数精确，减少对地层的扰动；
六、负责填写施工日志，做到字迹工整，记录信息按照规定要求，日志保存完好，严禁伪造数据；
七、认真完成每天的交接班，确保白夜班正常工作；
八、配合土方完成渣土外运工作，尽力确保渣土及时外运，避免渣土堆满影响井下掘进工作；
九、完成领导交办的其他任务。
泥水实验员岗位职责
一、严格执行国家有关标准、规范、实验以及作业指导书的规定，及时准确的完成泥浆各项数据实验，确保数据的准确可靠，对泥浆各项指标负责；
安全操作规程汇编范文
安全操作规程汇编范文为了保障工作人员的安全，我们特定制了一份安全操作规程汇编。
以下是该规程的内容：第一章总则第一条为了保护工作人员的生命安全和身体健康，确保工作过程的安全与顺利进行，遵守本规程是每一位工作人员的基本职责和义务。
第二条本规程适用于所有从事本单位工作的人员，包括正式员工、临时工和实习生等。
第三条所有工作人员必须认真学习、理解并遵守本规程的各项规定，严禁违反本规程操作。
第四条工作人员应当按照安全操作规程进行工作，正确使用劳动保护用品和工作工具，主动参与安全培训，提高安全防护意识和技能。
第二章安全操作规程第一条所有工作人员在进入工作岗位前，应当了解并熟悉工作环境的安全措施和应急预案。
第二条工作人员进行工作前，必须正确佩戴劳动保护用品，如头盔、耳塞、眼镜等，并确保其有效使用。
第三条在高空作业时，必须正确使用安全防护设备，如安全带、防护网等。
严禁在没有安全保护设备的情况下进行高空作业。
第四条所有工作人员在操作机械设备时，必须经过培训并获得操作资格证，并按照操作规程进行操作。
第五条工作人员在使用电气设备时，必须确保设备接地良好，禁止私拉乱接电线。
第六条工作人员在搬运重物时，应当遵循正确的搬运姿势，避免腰力过大造成伤害。
第七条临时修理设备时，必须停止设备运行并断电，有效防止意外发生。
第八条工作人员在遇到突发情况时，应当迅速报告，并按照应急预案进行处理。
第三章安全防范措施第一条工作人员在工作中应注意疲劳驾驶问题，遵守交通规则，合理安排工作和休息时间，保持良好的体力和精神状态。
第二条工作人员在处理危险化学品时，必须穿戴防护服装、手套等，并注意科学、合理的储存和使用。
第三条工作人员在处理易燃易爆物品时，必须严禁吸烟、明火等可燃物品进入作业现场。
第四条工作人员在处理有毒物品时，必须按照规定的腐蚀等级进行分类储存，并严禁与其他物质混合存储。
第五条工作人员在进行辐射作业时，必须正确使用防辐射设备，如铅衣、铅帽等，并限制辐射时间和剂量。
岗位安全操作规程汇编
岗位安全操作规程汇编岗位安全操作规程汇编一、引言岗位安全操作规程是为了保障企业员工的安全，确保工作过程中的人身安全和环境安全。
本规程是针对企业内各个岗位的特点和风险进行的制定，旨在规范员工的工作行为，减少事故发生的可能性。
本规程适用于所有员工，包括全职、兼职和临时工。
二、安全责任1. 企业安全管理部门负责制定和修订岗位安全操作规程，将其有效传达给各岗位员工。
2. 各岗位员工有责任遵守本规程，并积极参与安全培训和演练。
3. 各部门负责人应当监督本部门员工的安全行为，并及时发现和解决安全隐患。
4. 企业安全委员会应当定期开展安全检查，发现问题及时整改，确保安全规程的有效执行。
三、基本要求1. 员工在工作过程中应服从上级领导的指挥，听从安全管理部门的安排，严禁私自改变工作程序或操作方式。
2. 岗位员工应熟悉所在岗位的安全操作规程，并定期参加相关培训。
3. 岗位员工应具备必要的安全防护设备和器具，并正确佩戴和使用。
4. 员工在工作现场应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或使用毒品。
四、常见岗位操作规程1. 生产车间操作规程a. 所有操作人员必须穿戴劳动防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 禁止在机器运行时随意接近或触摸机器部件。
c. 使用机器前必须检查设备是否完好，及时消除潜在危险。
d. 机器故障或意外事件发生时，必须及时停机并报告相关部门。
2. 仓库操作规程a. 货物摆放必须按规定的标准进行，避免过高堆放造成货物倒塌。
b. 搬运货物时应采取正确的姿势，以免引发腰椎受伤等问题。
c. 操作叉车时应确保视线良好，并遵守交通规则，避免发生碰撞事故。
d. 仓库内应保持干燥、通风，定期对防火设施进行检查和维护。
3. 办公室操作规程a. 办公室内应保持通道畅通，避免堆放杂物。
b. 使用电器设备时应注意电源安全，避免过载或短路。
c. 使用办公设备时，一定要按照说明书正确操作，禁止私自拆卸或修改设备。
d. 办公室内应设有应急疏散通道和灭火器等消防设施。
58个安全操作规程汇编
操作规程汇编目录第1章油漆、喷漆工安全操作规程1．工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。
浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
工具、漆桶要稳妥放好。
在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。
严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。
装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。
操作时，必须戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。
手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
第2章油漆爆炸引发夏季装修安全话题5月30日某室内装修工地发生爆炸,正在施工的两名工人被严重烧伤。
据包工头说,爆炸是因油漆挥发的气体遇火花引起的。
当时两名工人在室内3米高的脚手架上进行装修作业，因为室内通风不好,刚刷过油漆的屋子里充满挥发出来的易燃油漆气体，工人在拖曳设备时，铁制设备和脚手架摩擦，打出火花，顿时一个大火球腾空而起，冲击波将两名工人推到脚手架下。
主控室岗位安全操作规程汇编(3篇范文)
主控室岗位安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇主控室岗位安全操作规程1、严格遵守电石厂各项安全生产规章制度。
2、班前班中严禁饮酒，班中不得擅自离岗或做与本岗位无关的事。
3、严格执行本岗位技术操作规程，杜绝违章操作。
4、了解和熟悉生产工艺，掌握各生产系统控制软件的操作。
5、准确掌握操作台上的启、停按钮，计算机运行时严禁随意触动电源及键盘，以防误操作。
6、随时监视各岗位生产情况和设备运转情况，发现问题及时处理。
7、主控室操作台严禁放杂物，保持操作台干净整洁，防止造成意外事故。
8、操作前必须做到确认、确信、确实方可操作，对接到的各种信息必须重复确认，出现问题快速反应及时处理避免安全事故发生。
9、认真做好主控室与厂调、有关车间和岗位、地点的通讯联络。
有关安全生产的指令和事故报告等要随时做好记录备查。
10、认真履行工作票制度。
11、严格执行交接班安全交底记录工作。
第2篇主控室岗位安全技术规程1、管道化溶出设备属三高设备，不得超压、超温操作。
2、管道化溶出装置中的报警与联锁，要保证可靠，联锁参数与条件不得随意更改。
3、装置中发生故障，危及到人和设备安全时应立即停车处理。
4、岗位操作工当班时要保持旺盛精力，认真操作。
5 操作工进入生产现场必须穿戴好所有劳保用品。
6、装置内所有电气设备启动前，必须通知值班电工进行检查，空负荷运行。
第3篇操作台主控室岗位安全技术规程（1）作业前要对所属设备仪器进行仔细检查，发现问题及时汇报并尽快解决。
（2）工作期间按照煤粉系统工作标准规定严密监视各仪器仪表所显示数据，发现异常及时汇报解决。
（3）系统停车预计将超过38小时的情况下，必须将原煤仓倒空，系统各容器各管道内打扫干净，并要清扫布袋箱、天园地方、烟囱拐脖等地方。
（4）细粉仓内存煤粉不许超过8小时（烟煤）或者72小时（无烟煤）。
（5）原煤仓内贮煤不许超过72小时（烟煤）或者15天（无烟煤）。
（6）停车38小时以上（烟煤）或者一周以上（无烟、煤）的情况下，再次起动前必须对全系统进行全面检查。
冶炼厂岗位安全操作规程汇编
冶炼厂岗位安全操作规程汇编第一章总则第一条为了保障冶炼厂的生产安全和员工的生命财产安全，制定本安全操作规程，加强对冶炼厂各岗位的安全管理工作。
第二条本安全操作规程适用于冶炼厂各岗位的工作人员，包括生产工人、机械操作人员、电工、维修人员等。
第三条冶炼厂各岗位工作人员必须严格遵守本安全操作规程的规定，认真履行职责，保证岗位安全。
第四条冶炼厂企业负责人应当加强对各岗位工作人员的安全教育培训，提高大家的安全意识和安全技能。
第二章工作责任第五条冶炼厂负责人应当明确各岗位工作人员的安全职责，确保每位工作人员明确职责，并按照职责进行工作。
第六条冶炼厂各级管理人员要对岗位工作人员的安全工作负有直接责任，对工作失误或违规行为要及时进行纠正和教育。
第七条冶炼厂各岗位工作人员应当按照规定的工艺流程和操作规程进行操作，严禁擅自变更或调整操作方式。
第八条冶炼厂工作人员在遇到突发情况时，应当及时向上级报告，并采取有效措施进行处置，确保自己和他人的安全。
第九条冶炼厂安全设施的保养和检查应当由负责的工作人员进行，确保设施的正常运行和使用。
第三章安全操作规程第十条冶炼厂各岗位工作人员应当接受安全培训，了解并熟练掌握本安全操作规程的内容和要求。
第十一条冶炼厂各岗位工作人员应当正确使用和保管个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
第十二条冶炼厂各岗位工作人员在操作设备时，应当按照规定的程序进行操作，不得擅自停工、加工或调整设备。
第十三条冶炼厂各岗位工作人员应当严格遵守工作安全制度和操作规程，不得故意违反规定，造成事故。
第十四条冶炼厂各岗位工作人员应当按照要求进行巡视和检查，及时发现并解决安全隐患，防止事故发生。
第四章事故应急处理第十五条冶炼厂各岗位工作人员在发生事故时，应当立即采取逃生措施，确保人员的生命安全。
第十六条冶炼厂各岗位工作人员在事故发生后，应当立即报告上级领导，报告事故情况和采取的紧急措施。
第十七条冶炼厂应当建立完善的事故调查机制，对发生的事故进行详细调查，找出事故原因，并采取相应的防范措施。
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岗位安全操作规程汇编、发放记录
电工安全操作规程
1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能
和操作方法。
2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪
表和防护用具、设备是否完好有效。
3、各种电气设备必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警
告牌后方可进行工作。
4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。
5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护
服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具，并丫在绝缘垫上进行。
6电器或线路拆除后，必须及时用绝缘布包扎好，熔断器的额定电流要和设备与线路安装额定电流相适应。
7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。
8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以45C，60 r为
宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。
9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况，并确认
无误方可开机，运行过程中，每小时记录一次主机进行情况。
10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，停机期间保护设备状态良
好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。
空压机安全操作规程
1、操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。
依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2、按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
4、各类安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）必须安全有效，水、风、油管必须畅通。
5、运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。
6停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。
冬季停机后须将气缸及冷却器内的剰水全部排出。
7、电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
9、一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
11、维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
12、发现机器运转异常时，应立即切断电源，并及时作报告。
台钻安全操作规程
1穿戴按总要求执行后方可进入工作区域。
2开机前要检查电源线是否连接完好，无漏电脱落现象。
检查主轴旋转范围内是否有物品以防主轴转动时物品飞出伤人。
检查钻夹头是否在主轴上固定紧。
检查台钻台面是否和加工工件要求的角度一至。
3、操作时严禁戴手套操作，严禁用手抓旋转的夹头，主轴。
4、在更换皮带时要关闭电源待机器停止动转后才能更换，在更换时要防止皮带夹手指。
5、下班后关闭电源清扫设备，搞好工位的卫生，废宵要分类装袋堆放在指定位置，定期对设备进行保养。
切割机安全操作规程
1割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。
5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
电动葫芦（行车）安全操作规范
目的
为规范电动葫芦（行车）的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。
范围
适用于本公司电动葫芦（行车）的安全操作的管理。
职责
3.2设备部负责电动葫芦（行车）的维护和保养并定期检验。
4工作内容
电动葫芦（行车）的电源线应采用软橡胶电缆。
电动葫芦（行车）检验
下述情况，应对电动葫芦（行车）按有关标准进行试验:
1 ）正常工作的起重机，每年进行一次。
2 ）闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前进行检验。
4.2.2电动葫芦（行车）的日常检查 每年二次。
检查内容一般包括：
）电动葫芦（行车）正常工作的技术性能。
）安全及防护装置。
）吊钩、吊钩螺母及防松装置。
）钢丝绳磨损和尾端的固定情况。
电动葫芦（行车）的定期检查
每年一次，检查内容一般包括:
1 ）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。
2）主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。
5记录表单 5.1《电动葫芦（行车）检查记录表》
附录A
电动葫芦（行车）检查记录表
3.1生产车间负责电动葫芦（行车）
）的操作。
4.1 电动葫芦（行车）安全操作
4.1.1 4.2
4.2.1 电动葫芦（行车）检验 4.2.3
砂轮机安全操作规程
1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线
把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
（金属声则优、哑声则劣）。
2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。
3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
4.砂轮安装好后，一定要空转试验2〜3分钟，看其运转是否平衡, 保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。
6.开动砂轮时必须40〜60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
7.严禁两人同时使用一片砂轮。
8.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛，以防滑脱伤手。
9.砂轮机未经许可，不许乱用。
10.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。
11.下班时砂轮机应清扫干净。