岗位安全操作规程汇编

岗位安全操作规程汇编、发放记录

电工安全操作规程

1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能

和操作方法。

2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪

表和防护用具、设备是否完好有效。

3、各种电气设备必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警

告牌后方可进行工作。

4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。

5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护

服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具，并丫在绝缘垫上进行。

6电器或线路拆除后，必须及时用绝缘布包扎好，熔断器的额定电流要和设备与线路安装额定电流相适应。

7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。

8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以45C，60 r为

宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。

9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况，并确认

无误方可开机，运行过程中，每小时记录一次主机进行情况。

10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，停机期间保护设备状态良

好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。

空压机安全操作规程

1、操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。

2、按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

4、各类安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）必须安全有效，水、风、油管必须畅通。

5、运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。

6停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剰水全部排出。

7、电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

9、一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。

10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

11、维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

12、发现机器运转异常时，应立即切断电源，并及时作报告。

台钻安全操作规程

1穿戴按总要求执行后方可进入工作区域。

2开机前要检查电源线是否连接完好，无漏电脱落现象。检查主轴旋转范围内是否有物品以防主轴转动时物品飞出伤人。检查钻夹头是否在主轴上固定紧。检查台钻台面是否和加工工件要求的角度一至。

3、操作时严禁戴手套操作，严禁用手抓旋转的夹头，主轴。

4、在更换皮带时要关闭电源待机器停止动转后才能更换，在更换时要防止皮带夹手指。

5、下班后关闭电源清扫设备，搞好工位的卫生，废宵要分类装袋堆放在指定位置，定期对设备进行保养。

切割机安全操作规程

1割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。

5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

电动葫芦（行车）安全操作规范

目的

为规范电动葫芦（行车）的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。

范围

适用于本公司电动葫芦（行车）的安全操作的管理。

职责

3.2设备部负责电动葫芦（行车）的维护和保养并定期检验。

4工作内容

电动葫芦（行车）的电源线应采用软橡胶电缆。 电动葫芦（行车）检验

下述情况，应对电动葫芦（行车）按有关标准进行试验:

1 ）正常工作的起重机，每年进行一次。

2 ）闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前进行检验。 4.2.2电动葫芦（行车）的日常检查 每年二次。检查内容一般包括：

）电动葫芦（行车）正常工作的技术性能。 ）安全及防护装置。

）吊钩、吊钩螺母及防松装置。 ）钢丝绳磨损和尾端的固定情况。

电动葫芦（行车）的定期检查

每年一次，检查内容一般包括:

1 ）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。 2）主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。

5记录表单 5.1《电动葫芦（行车）检查记录表》

附录A

电动葫芦（行车）检查记录表

3.1生产车间负责电动葫芦（行车）

）的操作。

4.1 电动葫芦（行车）安全操作

4.1.1 4.2

4.2.1 电动葫芦（行车）检验 4.2.3

砂轮机安全操作规程

1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线

把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。

2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。

3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

4.砂轮安装好后，一定要空转试验2〜3分钟，看其运转是否平衡, 保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。

6.开动砂轮时必须40〜60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

7.严禁两人同时使用一片砂轮。

8.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

9.砂轮机未经许可，不许乱用。

10.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。

11.下班时砂轮机应清扫干净。