膨胀螺栓拉拔力计算

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膨胀螺丝拉拔力

膨胀螺丝拉拔力

膨胀螺丝拉拔力摘要:1.膨胀螺丝的概述2.膨胀螺丝的拉拔力原理3.膨胀螺丝的拉拔力计算方法4.膨胀螺丝的拉拔力应用实例5.膨胀螺丝的拉拔力注意事项正文:一、膨胀螺丝的概述膨胀螺丝,又称膨胀螺栓,是一种用于将两个零件固定在一起的紧固件。

它的特点是在螺栓的一端有一个膨胀头,当螺栓被拧入被固定零件的孔中时,膨胀头会膨胀,从而紧紧地固定在孔内,使两个零件无法相对移动。

膨胀螺丝广泛应用于建筑、家具、汽车等各个领域,是工程技术中不可或缺的一种连接件。

二、膨胀螺丝的拉拔力原理膨胀螺丝的拉拔力,指的是在拉伸状态下,膨胀螺丝所能承受的最大力。

它的原理是利用膨胀头的特殊设计,当拉力作用在膨胀螺丝上时,膨胀头会产生相应的膨胀力,使得膨胀螺丝在承受拉力时不易松动。

同时,膨胀螺丝的拉拔力也与螺纹的摩擦力、膨胀头的材料、形状等因素密切相关。

三、膨胀螺丝的拉拔力计算方法膨胀螺丝的拉拔力通常由生产厂家根据产品规格、材料等因素进行测试,并给出相应的数据。

在实际应用中,工程师可以根据膨胀螺丝的规格和所承受的拉力,参照生产厂家提供的数据,选择合适的膨胀螺丝。

此外,也可以通过一些专业的软件或工具进行拉拔力计算,以确保膨胀螺丝在使用过程中的安全性。

四、膨胀螺丝的拉拔力应用实例膨胀螺丝的拉拔力在许多实际应用中具有重要意义。

例如,在建筑工程中,膨胀螺丝常常用于固定钢筋、钢板等结构件,以确保建筑物的稳定性和安全性。

在家具制造中,膨胀螺丝用于连接各种板材,提高家具的结构强度。

在汽车制造中,膨胀螺丝用于固定车轮、座椅等部件,以保证汽车的行驶稳定性。

五、膨胀螺丝的拉拔力注意事项在使用膨胀螺丝时,应注意以下几点:1.选择合适的膨胀螺丝:根据所需承受的拉力和被固定零件的材料、形状等因素,选择合适的膨胀螺丝,以确保拉拔力的安全性。

2.确保膨胀螺丝的质量:购买膨胀螺丝时,应选择正规厂家生产的产品,避免使用劣质产品导致安全事故。

3.安装膨胀螺丝时,应注意以下几点:a.确保螺栓与被固定零件的孔径相匹配,避免螺栓松动。

膨胀螺栓抗拔力计算

膨胀螺栓抗拔力计算

膨胀螺栓如何计算要对膨胀螺栓进行拉拔试验,可按下列公式验算:N 拔=[(N/2+M/Z)/n]*B w拔试/1.5式中:N拔--单个膨胀螺栓承载能力设计值N--拉力M--弯矩Z--上下两排螺栓中距n--每排螺栓个数B--调整系数,每处4个取1.25、6个取1.30、8个取1.32N拔试--单个膨胀螺栓拉拔试验结果一、建筑概况建筑物总高度约为120米,总宽度为150米,共26层,按8度抗震设计,基本风压w 0=0.35KN/M2 , 每个200X300埋件用4个M12X 110膨胀螺栓固定,膨胀螺栓基孔内加注环氧树脂。

膨胀螺栓使用时应严格遵守有关工艺要求。

⑴ 作用在幕墙上的风荷载标准值按下式计算:w k= 3 Z? [1 S? [1 Z?O式中:w k —作用在幕墙上的风荷载标准值(KN/ M2);3Z—考虑瞬时风压的阵风系数,取2.25 ;1S—风荷载体型系数,取1.5 ;1Z—风压咼度变化系数;w O —基本风压,取0.35KN /M2。

故w k = 3 Z? i S? i Z?O⑵地震作用按下式计算QE = 3 E? a max?G式中:QE??作用于幕墙平面外水平地震作用(KN);G ??幕墙构件的重量(KN);风荷载,YW取1.4取1.0风荷载,ipw地震作用,Y E取1.3取0.6地震作用,山温度作用,YT取1.2取0.2 温度作用,ipTa max??水平地震影响系数最大值,8度抗震设计取0.16;3 E?动力放大系数,取3.0。

⑶荷载分项系数和组合系数的确定根据《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)及《玻璃幕墙工程技术规范》之精神,结合本工程的地区地理环境,建筑特点以及幕墙的受力情况,各分项系数和组合系数选择如下:分项系数组合系数重力荷载,Yg取1.2荷载和作用效应按下式进行组合:S =丫gS眇书W Y wSW_ 书E Y ES吐书T YTST式中:S??荷载和作用效应组合后的设计值;Sg??重力荷载作为永久荷载产生的效应;S W,SE,ST??分别为风荷载,地震作用和温度作用作为可变荷载和作用产生的效应;Y g, Y_ Y E, ?7各效应的分项系数;山W,山E,山T??别为风荷载,地震作用和温度作用效应的组合系数。

m14膨胀螺栓拉拔值

m14膨胀螺栓拉拔值

m14膨胀螺栓拉拔值
摘要:
1.膨胀螺栓的定义和用途
2.膨胀螺栓拉拔值的定义和计算方法
3.影响膨胀螺栓拉拔值的因素
4.膨胀螺栓拉拔值的实验方法和标准
5.膨胀螺栓拉拔值在实际工程中的应用
正文:
膨胀螺栓,又称膨胀螺丝,是一种常见的紧固件,主要用于将两个物体连接在一起。

它的特点是可以在螺纹连接的部位产生膨胀,从而提高连接的紧密度。

膨胀螺栓拉拔值,是指在一定的拉力下,膨胀螺栓能够产生的拉拔力矩。

膨胀螺栓拉拔值的计算方法是:拉拔值=拉力×力臂。

其中,拉力是指施加在膨胀螺栓上的拉力,力臂是指膨胀螺栓的螺纹部分的有效长度。

影响膨胀螺栓拉拔值的因素主要有:螺栓的材料、螺栓的直径、螺纹的类型、施加的拉力等。

一般来说,螺栓的材料越好,直径越大,螺纹的类型越紧密,施加的拉力越大,膨胀螺栓的拉拔值就越大。

膨胀螺栓拉拔值的实验方法和标准主要参考我国的GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺母》标准。

实验方法主要包括拉力实验和拉拔实验,通过实验可以得到膨胀螺栓的拉拔值。

在实际工程中,膨胀螺栓拉拔值的应用主要体现在以下几个方面:一是用于确定膨胀螺栓的规格,二是用于评估膨胀螺栓的连接强度,三是用于选择合
适的膨胀螺栓。

膨胀螺栓拉拔力计算

膨胀螺栓拉拔力计算

膨胀螺栓拉拔力计算【1】1.1 干挂石材支座反力计算本工程主室内干挂石材支座采用镀锌M12膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:根据支座受力,现采用4个M12膨胀螺栓。

单个支座的受荷面积为1500mm×1000mm,干挂石材自重取0.5 kN/m2,室内风荷载为0.5 k N/m2支座反力为:风荷载产生的拉力: N =0.5×1.5×1.0=0.75 kN自重产生的剪力: V=0.5×1.5×1.0=0.75 KN弯距:M=Ve=0.75*0.12=0.09k N﹒m1.2. 镀锌M12膨胀螺栓拉拔力计算:N拔=2β•(N/2+M/Z)/n式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;N: 拉力设计值(N);M: 弯距设计值(N.mm);上下两排螺栓中距(mm);n: 每排螺栓个数;β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;N拔=2β•[N/8+(M/Z)/n]=2×1.25×[(0.75×103/2+(0.090×106/100)/2]=1.594 kN即单个M12膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为1.594kN.2.1 室内吊顶支座反力计算本工程室内吊顶支座采用M8膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:计算简图 (圆表示支座,数字为节点号) 根据支座受力,现采用4个M8膨胀螺栓。

根据计算软件3D3S的计算,最大支座反力为:自重产生的拉力: N =1.163 kN1.2. M8膨胀螺栓拉拔力计算:N拔=2β•(N/2+M/Z)/n式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;N: 拉力设计值(N);M: 弯距设计值(N.mm);Z:上下两排螺栓中距(mm);n: 每排螺栓个数;β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;N拔=2β•(M/Z)/n=2×1.25×(1.163×103/2)/2=0.727 kN即单个M8膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为0.727kN.。

膨胀螺栓抗拔力计算

膨胀螺栓抗拔力计算

膨胀螺栓如何计算工程2008-07-24 21:25:08 阅读1185 评论 1 字号:大中小订阅要对膨胀螺栓进行拉拔试验,可按下列公式验算:N 拔=[(N/2+M/Z)/n]*B w拔试/1.5式中:N拔--单个膨胀螺栓承载能力设计值N--拉力M--弯矩Z--上下两排螺栓中距n--每排螺栓个数B--调整系数,每处4个取1.25、6个取1.30、8个取1.32N拔试--单个膨胀螺栓拉拔试验结果一、建筑概况建筑物总高度约为120米,总宽度为150米,共26层,按8度抗震设计,基本风压w 0=0.35KN/M2 , 每个200X300埋件用4个M12X 110膨胀螺栓固定,膨胀螺栓基孔内加注环氧树脂。

膨胀螺栓使用时应严格遵守有关工艺要求。

⑴ 作用在幕墙上的风荷载标准值按下式计算:w k= 3 Z? [i S? [i Z?O式中:w k —作用在幕墙上的风荷载标准值(KN/M2);3Z—考虑瞬时风压的阵风系数,取2.25;1S—风荷载体型系数,取1.5 ;1Z—风压咼度变化系数;w O —基本风压,取0.35KN /M2。

故w k = 3 Z?i S?i Z w?O⑵ 地震作用按下式计算QE = 3 E? a max?G式中:QE??作用于幕墙平面外水平地震作用KN);a max??水平地震影响系数最大值,8度抗震设计取0.16 ;3 E?动力放大系数,取3.0。

⑶ 荷载分项系数和组合系数的确定根据《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)及《玻璃幕墙工程技术规范》之精神,结合本工程的地区地理环境,建筑特点以及幕墙的受力情况,各分项系数和组合系数选择如下:分项系数组合系数重力荷载,Yg取1.2风荷载,YW取1.4风荷载,ipw取 1.0地震作用,Y E取1.3地震作用,山取0.6温度作用,YT取1.2温度作用,ipT取0.2荷载和作用效应按下式进行组合:S = Y Sg + 书W Y wSwh书E Y ES吐书T YTST式中:S??荷载和作用效应组合后的设计值;Sg??重力荷载作为永久荷载产生的效应;Sw,SE,ST?? 分别为风荷载,地震作用和温度作用作为可变荷载和作用产生的效应;Y g, Y_ Y E, Y T各效应的分项系数;屮W,屮E,屮T分别为风荷载,地震作用和温度作用效应的组合系数。

膨胀螺栓拉拔力计算

膨胀螺栓拉拔力计算

膨胀螺栓拉拔力计算1.1?干挂石材支座反力计算?本工程主室内干挂石材支座采用镀锌M12膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:根据支座受力,现采用4个M12膨胀螺栓。

?单个支座的受荷面积为1500mm×1000mm,干挂石材自重取0.5?kN/m2,室内风荷载为0.5?kN/m2?支座反力为:?风荷载产生的拉力:?N?=0.5×1.5×1.0=0.75?kN??自重产生的剪力:???V=0.5×1.5×1.0=0.75?KN?弯距:M=Ve=0.75*0.12=0.09k N﹒m?1.2.?镀锌M12膨胀螺栓拉拔力计算:?=2β?(N/2+M/Z)/n??N拔式中:N:单个螺栓承载能力设计值;????拔N:?拉力设计值(N);???????M:?弯距设计值(N.mm);上下两排螺栓中距(mm);???n:?每排螺栓个数;?β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;? ?N=2β?[N/8+(M/Z)/n]????????拔=2×1.25×[(0.75×103/2+(0.090×106/100)/2]??=1.594?kN?即单个M12膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为1.594kN.2.1?室内吊顶支座反力计算?本工程室内吊顶支座采用M8膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:计算简图??(圆表示支座,数字为节点号) 根据支座受力,现采用4个M8膨胀螺栓。

根据计算软件3D3S的计算,最大支座反力为:?自重产生的拉力:?N?=1.163?kN??1.2.?M8膨胀螺栓拉拔力计算:?=2β?(N/2+M/Z)/n??N拔式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;????N:?拉力设计值(N);???????M:?弯距设计值(N.mm);???????Z:上下两排螺栓中距(mm);?n:?每排螺栓个数;?β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;??=2β?(M/Z)/n????????N拔=2×1.25×(1.163×103/2)/2??=0.727?kN?即单个M8膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为0.727kN.。

膨胀螺栓抗拔力计算

膨胀螺栓抗拔力计算

膨胀螺栓如何计算要对膨胀螺栓进行拉拔试验,可按下列公式验算: N拔=[(N/2+M/Z)/n]*B≤N拔试/1.5式中:N拔--单个膨胀螺栓承载能力设计值N--拉力M--弯矩Z--上下两排螺栓中距n--每排螺栓个数B--调整系数,每处4个取1.25、6个取1.30、8个取1.32N拔试--单个膨胀螺栓拉拔试验结果一、建筑概况建筑物总高度约为120米,总宽度为150米,共26层,按8度抗震设计,基本风压w0=0.35KN/M2,每个200×300埋件用4个M12×110膨胀螺栓固定,膨胀螺栓基孔内加注环氧树脂。

膨胀螺栓使用时应严格遵守有关工艺要求。

二、荷载⑴作用在幕墙上的风荷载标准值按下式计算:wk=βZ?μS?μZ?wO式中:wk-作用在幕墙上的风荷载标准值(KN/M2);βZ-考虑瞬时风压的阵风系数,取2.25;μS-风荷载体型系数,取1.5;μZ-风压高度变化系数;wO-基本风压,取0.35KN/M2。

故wk=βZ?μS?μZ?wO⑵地震作用按下式计算QE=βE?αmax?G式中:QE??作用于幕墙平面外水平地震作用(KN);G ??幕墙构件的重量(KN);αmax??水平地震影响系数最大值,8度抗震设计取0.16;βE??动力放大系数,取3.0。

⑶荷载分项系数和组合系数的确定根据《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)及《玻璃幕墙工程技术规范》之精神,结合本工程的地区地理环境,建筑特点以及幕墙的受力情况,各分项系数和组合系数选择如下:分项系数组合系数重力荷载,γg取1.2风荷载,γw取1.4 风荷载,ψw取1.0地震作用,γE取1.3 地震作用,ψE取0.6温度作用,γT取1.2 温度作用,ψT取0.2荷载和作用效应按下式进行组合:S=γgSg+ψwγwSw+ψEγESE+ψTγTST 式中:S??荷载和作用效应组合后的设计值;Sg??重力荷载作为永久荷载产生的效应;Sw,SE,ST??分别为风荷载,地震作用和温度作用作为可变荷载和作用产生的效应;γg,γ_w,γE,γT??各效应的分项系数;ψw,ψE,ψT??分别为风荷载,地震作用和温度作用效应的组合系数。

m12膨胀螺栓拉拔值

m12膨胀螺栓拉拔值

m12膨胀螺栓拉拔值一、介绍M12膨胀螺栓是一种常见的连接件,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、机械制造等领域。

在使用过程中,其拉拔值是一个重要的参数,影响着连接件的安全性能。

本文将详细介绍M12膨胀螺栓拉拔值及其相关知识。

二、M12膨胀螺栓拉拔值的定义M12膨胀螺栓拉拔值是指连接件在受到拉力作用时所能承受的最大力值。

通常采用单位面积上限应力法来计算。

这种方法将螺栓断裂前的受力状态视为一个平面应力状态,通过计算单位面积上限应力来确定其承载能力。

三、影响M12膨胀螺栓拉拔值的因素1.材料强度:连接件材料强度越高,其承载能力越大。

2.几何形状:连接件几何形状对其承载能力有直接影响,如长度、直径等。

3.预紧力:预紧力对连接件承载能力有显著影响,预紧力越大,其承载能力越大。

4.安装方式:连接件的安装方式对其承载能力也有影响,如固定方式、膨胀方式等。

四、M12膨胀螺栓拉拔值的计算方法M12膨胀螺栓拉拔值的计算方法一般采用单位面积上限应力法,具体步骤如下:1.确定螺栓的几何形状参数,包括直径、长度等。

2.确定材料的弹性模量和屈服强度等参数。

3.计算预紧力及其对拉拔值的影响。

4.计算连接件所受载荷及其对拉拔值的影响。

5.计算单位面积上限应力,并与材料屈服强度进行比较,确定连接件承载能力。

五、M12膨胀螺栓拉拔值测试方法M12膨胀螺栓拉拔值测试是一个重要的质量检测环节,常用测试方法包括以下几种:1.静态试验:将连接件放置在试验机上,施加单向静态拉力,通过测量变形和断裂时间来确定其承载能力。

2.冲击试验:将连接件放置在冲击试验机上,施加单向冲击力,通过测量变形和断裂时间来确定其承载能力。

3.动态试验:将连接件放置在动态试验机上,施加多向动态载荷,通过测量变形和断裂时间来确定其承载能力。

六、M12膨胀螺栓拉拔值的应用M12膨胀螺栓拉拔值是一个重要的参数,直接影响着连接件的安全性能。

在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的连接件和安装方式,并进行必要的拉拔值测试和质量检测,以确保连接件的安全可靠性。

m10膨胀螺栓拉拔值

m10膨胀螺栓拉拔值

M10膨胀螺栓拉拔值1. 介绍膨胀螺栓是一种常用的紧固连接元件,用于连接混凝土、砖墙等基础材料与钢结构。

M10代表了膨胀螺栓的直径尺寸,而拉拔值是指在拉伸加载下,螺栓能够承受的最大力量。

本文将详细介绍M10膨胀螺栓拉拔值的相关知识,包括定义、计算方法、影响因素以及应用注意事项等内容。

2. 定义膨胀螺栓拉拔值是指在特定条件下,M10膨胀螺栓能够承受的最大拉力。

它是评估螺栓连接强度和可靠性的重要指标。

3. 计算方法计算M10膨胀螺栓拉拔值需要考虑以下几个因素:3.1 材料强度首先需要确定使用的材料强度参数,包括钢筋抗拉强度和混凝土抗压强度。

这些参数可以通过实验或参考相关标准获取。

3.2 贯穿长度膨胀螺栓的贯穿长度是指螺栓从基础材料表面到螺母之间的距离。

通常情况下,贯穿长度越大,拉拔值越高。

3.3 螺栓直径M10膨胀螺栓的直径为10毫米,这个参数是计算拉拔值时必须考虑的因素之一。

3.4 基本公式M10膨胀螺栓拉拔值的计算公式如下:拉拔值 = min(钢筋抗拉强度× 贯穿长度, 混凝土抗压强度× 螺栓直径× 贯穿长度)4. 影响因素M10膨胀螺栓拉拔值受多种因素影响,包括但不限于以下几个方面:4.1 材料性能材料的抗拉和抗压强度是决定拉拔值的重要因素。

较高的材料强度可以提高膨胀螺栓的承载能力。

4.2 贯穿长度贯穿长度越大,意味着更多的基础材料参与到了连接中,从而提高了螺栓的拉拔值。

4.3 安装质量膨胀螺栓的安装质量直接影响其拉拔值。

如果安装不当,例如贯穿长度不够或者存在松动等问题,将会降低螺栓的承载能力。

4.4 环境条件环境条件对膨胀螺栓的拉拔值也有一定影响。

例如,在高温或潮湿环境下,材料性能可能会发生变化,从而影响拉拔值。

5. 应用注意事项在使用M10膨胀螺栓时,需要注意以下几点:5.1 合理设计在设计连接时,应根据实际情况合理选择膨胀螺栓的尺寸和数量,并考虑到预期荷载和使用环境等因素。

膨胀螺栓拉拔力计算之欧阳语创编

膨胀螺栓拉拔力计算之欧阳语创编

膨胀螺栓拉拔力计算1.1 干挂石材支座反力计算本工程主室内干挂石材支座采用镀锌M12膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:根据支座受力,现采用4个M12膨胀螺栓。

单个支座的受荷面积为1500mm×1000mm,干挂石材自重取0.5 kN/m2,室内风荷载为0.5 kN/m2支座反力为:风荷载产生的拉力:N =0.5×1.5×1.0=0.75 kN自重产生的剪力:V=0.5×1.5×1.0=0.75 KN弯距:M=Ve=0.75*0.12=0.09kN﹒m1.2. 镀锌M12膨胀螺栓拉拔力计算:N拔=2β•(N/2+M/Z)/n式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;N: 拉力设计值(N);M: 弯距设计值(N.mm);上下两排螺栓中距(mm);n: 每排螺栓个数;β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;N拔=2β•[N/8+(M/Z)/n]=2×1.25×[(0.75×103/2+(0.090×106/100)/2]=1.594 kN即单个M12膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为1.594kN.2.1 室内吊顶支座反力计算本工程室内吊顶支座采用M8膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:计算简图(圆表示支座,数字为节点号)根据支座受力,现采用4个M8膨胀螺栓。

根据计算软件3D3S的计算,最大支座反力为:自重产生的拉力:N =1.163 kN1.2. M8膨胀螺栓拉拔力计算:N拔=2β•(N/2+M/Z)/n式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;N: 拉力设计值(N);M: 弯距设计值(N.mm);Z:上下两排螺栓中距(mm);n: 每排螺栓个数;β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;N拔=2β•(M/Z)/n=2×1.25×(1.163×103/2)/2=0.727 kN即单个M8膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为0.727kN.。

m20膨胀螺栓拉拔值

m20膨胀螺栓拉拔值

m20膨胀螺栓拉拔值摘要:一、M20膨胀螺栓简介二、M20膨胀螺栓的拉拔值计算三、影响M20膨胀螺栓拉拔值的因素四、提高M20膨胀螺栓拉拔强度的方法五、总结正文:【一、M20膨胀螺栓简介】M20膨胀螺栓是一种常用的螺纹连接件,主要用于混凝土、砖墙等建筑结构的加固和维修。

它的特点是具有较强的拉拔性能和抗剪性能,广泛应用于建筑、机械、电力等行业。

【二、M20膨胀螺栓的拉拔值计算】M20膨胀螺栓的拉拔值是指在拉伸过程中,螺栓承受的最大拉力。

其计算公式为:拉拔值= 拉伸强度× 螺栓截面积。

其中,拉伸强度一般取材料的抗拉强度,单位为MPa;螺栓截面积可通过直径计算,单位为mm。

【三、影响M20膨胀螺栓拉拔值的因素】1.材料性能:材料的抗拉强度、屈服强度等性能直接影响膨胀螺栓的拉拔值。

2.螺栓直径:螺栓直径越大,截面积越大,承受的拉力也越大。

3.螺栓长度:螺栓长度越长,受力面积越大,拉拔值也越大。

4.安装质量:安装过程中预紧力的控制、螺栓与被连接件的接触面积等因素都会影响拉拔值。

【四、提高M20膨胀螺栓拉拔强度的方法】1.选用高强度材料:提高膨胀螺栓的抗拉强度和屈服强度。

2.合理设计螺栓直径和长度:根据实际需求,合理选择螺栓直径和长度,以提高拉拔值。

3.提高安装质量:确保预紧力达到规定值,保证螺栓与被连接件充分接触。

4.加强防护措施:在膨胀螺栓暴露的部分涂上防锈漆,防止腐蚀影响强度。

【五、总结】M20膨胀螺栓的拉拔值是衡量其承载能力的重要指标。

通过合理设计、选用优质材料和提高安装质量等方法,可以有效提高膨胀螺栓的拉拔强度,确保其在实际应用中的稳定性能。

[说明]膨胀螺栓拉拔力计算

[说明]膨胀螺栓拉拔力计算

膨胀螺栓拉拔力计算该工程基本设计参数:基本风压值Wo=0.55kN/m2,幕墙(计算部位)最高点23.000米,幕墙通过膨胀螺栓及化学锚栓与建筑主体结构连接,最不利的连接形式分为三种情况:第一种为通过膨胀螺栓及化学锚栓与砼结构连接的玻璃幕墙,最不利的龙骨宽为B=1.170米,分格高为H=1.980米,立柱连接点之间间距为3.200米,标准层间设一个支点;第二种为通过膨胀螺栓及化学锚栓与砼结构连接的石材幕墙,最不利的龙骨分格宽为B=1.200米,立柱连接点之间间距为3.600米,标准层间设一个支点;第三种为通过膨胀螺栓与实心砖结构连接的石材幕墙,最不利的龙骨分格宽为B=0.650米,立柱连接点之间间距小于2.000米,标准层间增设一个支点。

相应的风压高度变化系数为μz =0.9,按C类地区计算,8度抗震设防设计。

按照国家行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102—2003及《金属与石材幕墙工程技术规范》JC 133—2001针对本工程的实际情况,对幕墙的膨胀螺栓允用强度进行计算和校核。

一、设计荷载与作用幕墙设计计算中按50年需要考虑的荷载与作用有:风荷载、地震作用,分别计算如下:1、风荷载标准值:W k=βGZ·μS·μZ·W o式中:W k:为作用于幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)βGZ:为Z高度处瞬时风压的阵风系数,取βGZ = 1.90 (按C类地区计算)μS:为风荷载的体型系数,按国家现行标准《建筑结构荷载规范》GB50009—2001采用,取μS = 1.2μZ:为风压高度变化系数,按国家现行标准《建筑结构荷载规范》GB50009—2001采用,取μZ = 0.9 (按C类地区计算)W o:为基本风压值(kN/m2), 按国家现行标准《建筑结构荷载规范》GB50009—2001采用,取W o =0.55 kN/m2W k=1.90×1.2×0.9×0.55=1.13 kN/m2按规范规定,取W k=1.13 kN/m22、风荷载设计值:W=r w×W k式中:W:为作用于幕墙上的风荷载设计值(kN/m2)W k:为作用于幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)W k=1.13 kN/m2r w:风荷载分项系数。

膨胀螺栓拉拔计算

膨胀螺栓拉拔计算

膨胀螺栓拉拔计算膨胀螺栓拉拔计算是一种用于衡量螺栓连接性能的方法。

膨胀螺栓是一种特殊的螺栓,其特点是在连接过程中可以通过膨胀来增加连接的紧固力。

在工程领域中,膨胀螺栓广泛应用于各种连接场景,如钢结构、桥梁、机械设备等。

膨胀螺栓拉拔计算是通过对螺栓连接进行力学分析来确定其工作性能的一种方法。

在进行拉拔计算时,需要考虑以下几个关键因素:螺栓材料的性能参数、螺栓的尺寸和几何形状、螺栓连接的工作环境和加载条件等。

膨胀螺栓的材料性能对于拉拔计算具有重要影响。

常见的膨胀螺栓材料有碳钢、不锈钢等,其材料的强度和韧性参数是进行计算的基础。

通过对螺栓材料进行拉伸试验,可以得到螺栓的屈服强度、抗拉强度等力学性能参数。

螺栓的尺寸和几何形状也是进行拉拔计算的重要因素。

螺栓的直径、长度、螺纹形状等几何参数会直接影响螺栓的拉伸性能。

一般情况下,螺栓的直径越大、长度越长,其抗拉能力就越强。

此外,螺栓的螺纹形状也会对其拉拔性能产生影响,常见的螺纹形状有直纹、斜纹等。

膨胀螺栓连接的工作环境和加载条件也是进行拉拔计算的重要考虑因素。

螺栓连接一般处于复杂的工作环境中,如高温、低温、潮湿等,这些环境因素会对螺栓的性能产生一定的影响。

此外,加载条件也是进行拉拔计算的关键,如螺栓连接所承受的拉力大小、作用方向等。

膨胀螺栓拉拔计算的目的是确定螺栓连接的安全性能。

在进行计算时,需要将螺栓的材料性能、尺寸和几何形状、工作环境和加载条件等因素综合考虑,计算出螺栓连接的拉伸应力和应变等参数。

根据工程实际要求和相关标准,判断螺栓连接的安全性能是否满足要求。

在进行膨胀螺栓拉拔计算时,可以采用数值计算方法或经验公式进行计算。

数值计算方法通常需要借助计算机软件进行,通过有限元分析等手段得到准确的结果。

而经验公式则是根据实验和实际工程经验总结出来的计算方法,可以快速估算螺栓连接的性能。

膨胀螺栓拉拔计算是一种重要的工程计算方法,用于评估螺栓连接的性能。

通过综合考虑螺栓材料性能、尺寸和几何形状、工作环境和加载条件等因素,可以计算出螺栓连接的拉伸应力和应变等参数,判断其安全性能是否满足要求。

石材膨胀螺栓拉拔力计算

石材膨胀螺栓拉拔力计算

顺天大厦工程膨胀螺栓拉拔力计算该工程基本设计参数:基本风压值Wo=0.55kN/m2,幕墙(计算部位)最高点52.000米,幕墙通过膨胀螺栓及化学锚栓与建筑主体结构连接,最不利的连接形式计算:通过膨胀螺栓及化学锚栓与砼结构连接的石材幕墙,最不利的龙骨分格宽为B=1.200米,立柱连接点之间间距为3.100米。

相应的风压高度变化系数为μz =0.9,按C类地区计算,7度抗震设防设计。

按照国家行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102—2003及《金属与石材幕墙工程技术规范》JC 133—2001针对本工程的实际情况,对幕墙的膨胀螺栓允用强度进行计算和校核。

一、设计荷载与作用幕墙设计计算中按50年需要考虑的荷载与作用有:风荷载、地震作用,分别计算如下:1、风荷载标准值:W k=βGZ·μS·μZ·W o式中:W k:为作用于幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)βGZ:为Z高度处瞬时风压的阵风系数,取βGZ = 1.73(按C类地区计算)μ:为风荷载的体型系数,按国家现行标准《建筑结构荷载规范》S= 1.2GB50009—2001采用,取μSμ:为风压高度变化系数,按国家现行标准《建筑结构荷载规范》Z= 1.25 (按C类地区计算)GB50009—2001采用,取μZW:为基本风压值(kN/m2), 按国家现行标准《建筑结构荷载规范》o=0.55 kN/m2GB50009—2001采用,取WoW k=1.73×1.2×1.25×0.55=1.427 kN/m2按规范规定,取W k=1.43 kN/m22、风荷载设计值:W=r w×W k式中:W:为作用于幕墙上的风荷载设计值(kN/m2)W k:为作用于幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)W k=1.43 kN/m2r w:风荷载分项系数。

r w =1.4W=1.4×1.43=1.99 kN/m23、地震作用a)、垂直于幕墙平面的分布水平地震作用:q EK=βE·αmax·G式中:q EK:垂直于幕墙平面的分布水平地震作用(kN/m2)G :为玻璃幕墙单位面积自重载荷(kN/m2)。

膨胀螺栓抗拔力计算

膨胀螺栓抗拔力计算

膨胀螺栓如何计算工程2008-07-24 21:25:08 阅读1185 评论1 字号:大中小订阅要对膨胀螺栓进行拉拔试验,可按下列公式验算: N拔=[(N/2+M/Z)/n]*B≤N拔试/1.5式中:N拔--单个膨胀螺栓承载能力设计值N--拉力M--弯矩Z--上下两排螺栓中距n--每排螺栓个数B--调整系数,每处4个取1.25、6个取1.30、8个取1.32N拔试--单个膨胀螺栓拉拔试验结果一、建筑概况建筑物总高度约为120米,总宽度为150米,共26层,按8度抗震设计,基本风压w0=0.35KN/M2,每个200×300埋件用4个M12×110膨胀螺栓固定,膨胀螺栓基孔内加注环氧树脂。

膨胀螺栓使用时应严格遵守有关工艺要求。

二、荷载⑴作用在幕墙上的风荷载标准值按下式计算:wk=βZ?μS?μZ?wO式中:wk-作用在幕墙上的风荷载标准值(KN/M2);βZ-考虑瞬时风压的阵风系数,取2.25;μS-风荷载体型系数,取1.5;μZ-风压高度变化系数;wO-基本风压,取0.35KN/M2。

故wk=βZ?μS?μZ?wO⑵地震作用按下式计算QE=βE?αmax?G式中:QE??作用于幕墙平面外水平地震作用(KN);G ??幕墙构件的重量(KN);αmax??水平地震影响系数最大值,8度抗震设计取0.16;βE??动力放大系数,取3.0。

⑶荷载分项系数和组合系数的确定根据《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)及《玻璃幕墙工程技术规范》之精神,结合本工程的地区地理环境,建筑特点以及幕墙的受力情况,各分项系数和组合系数选择如下:分项系数组合系数重力荷载,γg取1.2风荷载,γw取1.4 风荷载,ψw取1.0地震作用,γE取1.3 地震作用,ψE取0.6温度作用,γT取1.2 温度作用,ψT取0.2荷载和作用效应按下式进行组合: S=γgSg+ψwγwSw+ψEγESE+ψTγTST 式中:S??荷载和作用效应组合后的设计值;Sg??重力荷载作为永久荷载产生的效应;Sw,SE,ST??分别为风荷载,地震作用和温度作用作为可变荷载和作用产生的效应;γg,γ_w,γE,γT??各效应的分项系数;ψw,ψE,ψT??分别为风荷载,地震作用和温度作用效应的组合系数。

膨胀螺栓拉拔力计算

膨胀螺栓拉拔力计算

膨胀螺栓拉拔力计算1.1?干挂石材支座反力计算?本工程主室内干挂石材支座采用镀锌M12膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:根据支座受力,现采用4个M12膨胀螺栓。

?单个支座的受荷面积为1500mm×1000mm,干挂石材自重取0.5?kN/m2,室内风荷载为0.5?kN/m2?支座反力为:?风荷载产生的拉力:?N?=0.5×1.5×1.0=0.75?kN??自重产生的剪力:???V=0.5×1.5×1.0=0.75?KN?弯距:M=Ve=0.75*0.12=0.09k N﹒m?1.2.?镀锌M12膨胀螺栓拉拔力计算:?=2β?(N/2+M/Z)/n??N拔式中:N:单个螺栓承载能力设计值;????拔N:?拉力设计值(N);???????M:?弯距设计值(N.mm);上下两排螺栓中距(mm);???n:?每排螺栓个数;?β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;? ?N=2β?[N/8+(M/Z)/n]????????拔=2×1.25×[(0.75×103/2+(0.090×106/100)/2]??=1.594?kN?即单个M12膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为1.594kN.2.1?室内吊顶支座反力计算?本工程室内吊顶支座采用M8膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:计算简图??(圆表示支座,数字为节点号) 根据支座受力,现采用4个M8膨胀螺栓。

根据计算软件3D3S的计算,最大支座反力为:?自重产生的拉力:?N?=1.163?kN??1.2.?M8膨胀螺栓拉拔力计算:?=2β?(N/2+M/Z)/n??N拔式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;????N:?拉力设计值(N);???????M:?弯距设计值(N.mm);???????Z:上下两排螺栓中距(mm);?n:?每排螺栓个数;?β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;??=2β?(M/Z)/n????????N拔=2×1.25×(1.163×103/2)/2??=0.727?kN?即单个M8膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为0.727kN.。

m20膨胀螺栓拉拔值

m20膨胀螺栓拉拔值

m20膨胀螺栓拉拔值
【一、概述M20膨胀螺栓】
M20膨胀螺栓是一种常用的螺纹连接件,主要用于建筑、机械等领域。

它通过在螺纹孔中膨胀来实现连接,具有较高的拉拔强度和良好的抗疲劳性能。

M20膨胀螺栓的规格为直径20mm,长度可根据需求定制。

【二、M20膨胀螺栓的拉拔值计算方法】
M20膨胀螺栓的拉拔值是指在拉伸过程中,螺栓承受的最大拉力。

其计算公式为:拉拔值= 抗拉强度× 螺栓截面积。

其中,抗拉强度一般采用材料的标准抗拉强度,单位为MPa;螺栓截面积可通过直径计算,单位为mm。

【三、影响M20膨胀螺栓拉拔值的因素】
1.材料:材料强度越高,拉拔值越大。

2.直径:直径越大,截面积越大,拉拔值越大。

3.长度:长度越长,受力越大,拉拔值越大。

4.表面处理:如镀锌、涂层等,可增加螺栓的抗腐蚀能力,影响拉拔值。

5.安装质量:安装紧密度、预紧力等因素影响拉拔值。

【四、提高M20膨胀螺栓拉拔强度的措施】
1.选用高强度材料:提高螺栓本身的抗拉强度。

2.合理设计:根据实际需求选择合适的直径和长度。

3.表面处理:采用合适的表面处理工艺,提高抗腐蚀能力。

4.规范安装:确保安装紧密度,施加适当的预紧力。

【五、总结】
M20膨胀螺栓作为一种常用的连接件,其拉拔值在实际应用中具有重要意义。

了解M20膨胀螺栓的拉拔值计算方法及影响因素,有助于我们更好地选择和使用膨胀螺栓,提高工程质量和安全性。

膨胀螺栓拉拔力计算

膨胀螺栓拉拔力计算

膨胀螺栓拉拔试验计算书苏州承志装饰有限公司二0一一年五月支座处膨胀螺栓拉拔力计算1.1干挂石材支座反力计算本工程主室内干挂石材支座采用镀锌M12膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,贝U所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:根据支座受力,现采用4个M12膨胀螺栓。

单个支座的受荷面积为1500m材1000mm干挂石材自重取0.5 kN/m 2,室内风荷载为0.5 kN/m2支座反力为:风荷载产生的拉力:N =0.5 X 1.5 X 1.0=0.75 kN自重产生的剪力:V=0.5 X 1.5 X 1.0=0.75 KN弯距:M Ve 0.75 0.12 0.090 kN m1.2.镀锌M12膨胀螺栓拉拔力计算:N 拔=2B?(N/2+M/Z )/n式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;N:拉力设计值(N);M:弯距设计值(N.mr)Z:上下两排螺栓中距(mm);n:每排螺栓个数;支座反力图B :承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、个时取1.32 ;N 拔=2 B? [N/8+(M/Z)/n]=2X 1.25 X [(0.75 X 103/2+(0.090 X 106/100)/2]=1.594 kN即单个M12膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为1.594kN.2.1室内吊顶支座反力计算本工程室内吊顶支座采用M8膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:计算简图(圆表示支座,数字为节点号)根据支座受力,现采用4个M8膨胀螺栓根据计算软件3D3S的计算,最大支座反力为:自重产生的拉力:N =1.163 kN12 M8膨胀螺栓拉拔力计算:N 拔=2B?(N/2+M/Z )/n式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;N: 拉力设计值( N);M: 弯距设计值( N.mm);Z: 上下两排螺栓中距(mm);n: 每排螺栓个数;B :承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、个时取1.32 ;N 拔=2B?(M/Z)/n=2X 1.25 X (1.163 X 103/2)/2=0.727 kN即单个M8膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为0.727kN.。

膨胀螺丝拉拔力

膨胀螺丝拉拔力

膨胀螺丝拉拔力摘要:一、引言二、膨胀螺丝的原理与结构1.膨胀螺丝的工作原理2.膨胀螺丝的结构组成三、拉拔力的概念与影响因素1.拉拔力的定义2.影响拉拔力的因素四、膨胀螺丝拉拔力的测试与计算1.拉拔力测试方法2.拉拔力计算公式五、提高膨胀螺丝拉拔力的措施1.选用优质材料2.合理设计膨胀螺丝结构3.精确控制膨胀过程六、膨胀螺丝拉拔力的应用领域1.建筑行业2.家具制造3.机械设备安装七、结论正文:一、引言膨胀螺丝作为一种常见的固定件,广泛应用于各个领域。

其拉拔力是衡量膨胀螺丝性能的重要指标,本文将详细介绍膨胀螺丝拉拔力的相关知识,以帮助大家更好地了解和应用膨胀螺丝。

二、膨胀螺丝的原理与结构1.膨胀螺丝的工作原理膨胀螺丝是通过将螺杆插入预钻的孔中,然后旋转螺杆使膨胀部分膨胀,从而将螺杆与孔壁紧密连接在一起。

这种连接方式具有较高的拉拔力,能够承受较大的力矩。

2.膨胀螺丝的结构组成膨胀螺丝主要由螺杆、膨胀头、螺母等部件组成。

其中,膨胀头是膨胀螺丝的关键部分,它通过膨胀变形产生拉拔力。

三、拉拔力的概念与影响因素1.拉拔力的定义拉拔力是指在拔出膨胀螺丝时,需要施加的力。

它反映了膨胀螺丝的固定性能,拉拔力越大,固定性能越好。

2.影响拉拔力的因素影响膨胀螺丝拉拔力的因素主要有:材料性能、膨胀过程、螺纹结构等。

其中,材料性能是决定拉拔力的关键因素,优质材料具有良好的抗拉强度和耐磨性。

四、膨胀螺丝拉拔力的测试与计算1.拉拔力测试方法拉拔力的测试方法主要有:实验室测试、现场测试等。

实验室测试可以通过拉伸试验、扭转试验等方法进行;现场测试则通过专用仪器进行。

2.拉拔力计算公式膨胀螺丝的拉拔力计算公式为:F=σ*S,其中,F为拉拔力,σ为材料的抗拉强度,S为螺纹面积。

五、提高膨胀螺丝拉拔力的措施1.选用优质材料选用高强度、耐磨损的优质材料,如不锈钢、合金钢等,可以提高膨胀螺丝的拉拔力。

2.合理设计膨胀螺丝结构合理设计膨胀螺丝的结构,如增大膨胀部分尺寸、增加螺纹深度等,可以提高拉拔力。

膨胀螺栓拉拔力计算之欧阳学创编

膨胀螺栓拉拔力计算之欧阳学创编

膨胀螺栓拉拔力计算1.1 干挂石材支座反力计算本工程主室内干挂石材支座采用镀锌M12膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:根据支座受力,现采用4个M12膨胀螺栓。

单个支座的受荷面积为1500mm×1000mm,干挂石材自重取0.5 kN/m2,室内风荷载为0.5 kN/m2支座反力为:风荷载产生的拉力: N =0.5×1.5×1.0=0.75 kN自重产生的剪力: V=0.5×1.5×1.0=0.75 KN弯距:M=Ve=0.75*0.12=0.09kN﹒m1.2. 镀锌M12膨胀螺栓拉拔力计算:N拔=2β•(N/2+M/Z)/n式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;N: 拉力设计值(N);M: 弯距设计值(N.mm);上下两排螺栓中距(mm);n: 每排螺栓个数;β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;N拔=2β•[N/8+(M/Z)/n]=2×1.25×[(0.75×103/2+(0.090×106/100)/2]=1.594 kN即单个M12膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为1.594kN. 2.1 室内吊顶支座反力计算本工程室内吊顶支座采用M8膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:计算简图 (圆表示支座,数字为节点号)根据支座受力,现采用4个M8膨胀螺栓。

根据计算软件3D3S的计算,最大支座反力为:自重产生的拉力: N =1.163 kN1.2. M8膨胀螺栓拉拔力计算:N拔=2β•(N/2+M/Z)/n式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;N: 拉力设计值(N);M: 弯距设计值(N.mm);Z:上下两排螺栓中距(mm);n: 每排螺栓个数;β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;N拔=2β•(M/Z)/n=2×1.25×(1.163×103/2)/2=0.727 kN即单个M8膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为0.727kN.。

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膨胀螺栓拉拔力计算
1.1 干挂石材支座反力计算
本工程主室内干挂石材支座采用镀锌M12膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:
根据支座受力,现采用4个M12膨胀螺栓。

单个支座的受荷面积为1500mm×1000mm,干挂石材自重取0.5 kN/m2,室内风荷载为0.5 kN/m2
支座反力为:
风荷载产生的拉力:N =0.5×1.5×1.0=0.75kN
自重产生的剪力: V=0.5×1.5×1.0=0.75 KN
弯距:M=Ve=0.75*0.12=0.09kN﹒m
1.2. 镀锌M12膨胀螺栓拉拔力计算:
N拔=2β•(N/2+M/Z)/n
式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;
N:拉力设计值(N);
M:弯距设计值(N.mm);
上下两排螺栓中距(mm);
n: 每排螺栓个数;
β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;
N拔=2β•[N/8+(M/Z)/n]
=2×1.25×[(0.75×103/2+(0.090×106/100)/2]
=1.594 kN
即单个M12膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为1.594kN.
2.1 室内吊顶支座反力计算
本工程室内吊顶支座采用M8膨胀螺栓固定,选取支座反力最不利处进行计算,若此处满足,则所有相同位置采用此膨胀螺栓均能满足要求:
计算简图(圆表示支座,数字为节点号)
根据支座受力,现采用4个M8膨胀螺栓。

根据计算软件3D3S的计算,最大支座反力为:
自重产生的拉力: N =1.163 kN
1.2.M8膨胀螺栓拉拔力计算:
N拔=2β•(N/2+M/Z)/n
式中:N拔:单个螺栓承载能力设计值;
N: 拉力设计值(N);
M: 弯距设计值(N.mm);
Z:上下两排螺栓中距(mm);
n: 每排螺栓个数;
β:承载能力调整系数,每处4个时取1.25、6个时取1.30、8个时取1.32;
N拔=2β•(M/Z)/n
=2×1.25×(1.163×103/2)/2
=0.727 kN
即单个M8膨胀螺栓抗拉承载能力设计值为0.727kN.。

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