抽样检验规则
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3/4
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3201～10 000
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10 001～35 000
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500
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150 001～500 000
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8/9
500 001及其以上
安装尺寸
N≤100，n=3；
101≤N≤200，n=5；
N＞200，n=8。
Ac=0，Re=1
酒精检验
性能
全数检验
Ac=0
氦气检验
性能
全数检验
Ac=0
整机检验
装配性
3件/批
Ac=0，Re=1
出货前检验
外观
10件/批
Ac=0，Re=1
对照表1
抽样/允收
水准对照表
批量
正常检验
加严检验
放宽检验
抽样数
AQL0.1
500
1/2
500
1/2
200
1/2
150 001～500 000
800
2/3
800
1/2
315
1/2
500 001及其以上
1 250
3/4
1250
2/3
500
2/3
对照表2
抽样/允收
水准对照表
批量
正常检验
加严检验
放宽检验
抽样数
AQL0.4
抽样数
AQL0.4
抽样数
AQL0.4
允收/拒绝
允收/拒绝
允收/拒绝
16～25
5
0/1
5
0/1
2
0/1
26～50
8
0/1
8
0/1
3
0/1
51～90
13
0/1
13
0/1
5
0/1
91～150
20
0/1
20
0/1
8
0/1
151～280
32
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281～500
50
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501～1 200
80
2/3
80
1/2
32
1/2
1 201～3 200
2.AQL标准实用于轻微不良和严重不良判定。
3.当客户有要求时按其要求实施
外观质量
GB/T2828.1-2003
一般检验水平
AQL=0.4
尺寸检查
GB/T2828.1-2003
一般检验水平
A类，AQL=0.1
B类，AQL=0.4
其它类，AQL=1.0
辅助材料
油类/化学品类
材质报告/批
Ac=0，Re=0
1 250
21/22
1 250
18/19
500
10/11
4.2 LOT：来料检查以同一批为1LOT，过程检验以同一产品同一条生产线批为1LOT，出货检验以同一班同一条线的产量为1LOT，群体的大小（多少）通常以N表示。
4.3 样本: 从群体随机抽取部分的单位体，谓之样本。样本的大小以n表示。
5 抽样标准与方法
严格度调整表
备注：当检验NG品数量超过允收数量但未达到拒收数量时，此LOT判定OK，但严格度调整以批量不合格
2～8
2
0/1
2
0/1
2
0/1
9～15
3
0/1
3
0/1
2
0/1
16～25
5
0/1
5
0/1
2
0/1
26～50
8
0/1
8
0/1
3
0/1
51～90
13
0/1
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0/1
5
0/1
91～150
20
0/1
20
0/1
8
0/1
151～280
32
0/1
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0/1
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0/1
281～500
50
0/1
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0/1
20
0/1
501～1 200
检验开始
连续5LOT中2LOT拒收
检验10LOT允收
严格检验
正常检验
放松检验
连续5LOT允收
发现一批拒收
抽样/允收水准
NO
检查项目
检查内容
抽样水准
允收水准
备注说明
1
来料检验
标准件
非标准件
机械性能
N≤1000，n=2/批
Ac=0，Re=1
N≥1000，n=3/批
Ac=0，Re=1
1.Ac—接收数，Re—拒收数
抽样数
AQL0.1
抽样数
AQL0.1
允收/拒绝
允收/拒绝
允收/拒绝
2～8
2
0/1
2
0/1
2
0/1
9～15
3
0/1
3
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2
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16～25
5
0/1
5
0/1
2
0/1
26～50
8
0/1
8
0/1
3
0/1
51～90
13
0/1
13
0/1
5
0/1
91～150
20
0/1
20
0/1
8
0/1
151～280
32
0/1
32
1 目的
对产品进行适当的抽样检验和试验，验证产品是否符合规定的质量要求和满足顾客的需要。
2 适用范围
该抽样检验规则适用于公司内来料检验、过程检验、最终检验和试验活动。
3 职责
品质部检验人员和生产车间相关人员负责按本抽样检验规则对产品进行检验和试验，并判定合格与否。
4 术语定义
4.1 抽样检验：是按规定的抽样方案，随机地从批或过程中抽取少量个体或材料作为样本，对样本进行全数检验，并根据对样本的检验结果对该批产品作出合格或不合格的判定。
0/1
13
0/1
281～500
50
0/1
50
0/1
20
0/1
501～1 200
80
0/1
80
0/1
32
0/1
1 201～3 200
125
0/1
125
0/1
50
0/1
3201～10 000
200
0/1
200
0/1
80
0/1
10 001～35 000
315
1/2
315
1/2
125
1/2
35 001～150 000
工装/量具
全数检验
Ac=0
包装材料
外观尺寸
GB/T2828.1-2003
一般检验水平
AQL=1.0
2
制程检验
首件检验
外观尺寸
3件/批
Ac=0，Re=1
巡回检验
外观尺寸
5件/次，1次/2H
Ac=0，Re=1
转序检验
外观尺寸
3件/每装载容器
Ac=0，Re=1
3
最终检验
入库前检验
外观/间隙
全数检验
Ac=0
80
1/2
80
1/2
32
1/2
1 201～3 200
125
1/2
125
1/2
50
1/2
3201～10 000
200
2/3
200
1/2
80
1/2
10 001～35 000
315
3/4
315
2/3
125
2/3
35 001～150 000
500
5/6
500
3/4
200
3/4
150 001～500 000
800
7/8
800
5/6
315
5/6
500 001及其以上
1 250
10/11
1250
8/9
500
6/7
对照表3
抽样/允收
水准对照表
批量
正常检验
加严检验
放宽检验
抽样数
AQL1.0
抽样数
AQL1.0
抽样数
AQL1.0
允收/拒绝
允收/拒绝
允收/拒绝
2～8
2
0/1
2
0/1
2
0/1
9～15
3
0/1
3
0/1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
0/1
3/4
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2/3
50
2/3
3201～10 000
200
5/6
200
3/4
80
3/4
10 001～35 000
315
7/8
315
5/6
125
5/6
35 001～150 000
500
10/11
500
8/9
200
6/7
150 001～500 000
800
14/15
800
12/13
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8/9
500 001及其以上
安装尺寸
N≤100，n=3；
101≤N≤200，n=5；
N＞200，n=8。
Ac=0，Re=1
酒精检验
性能
全数检验
Ac=0
氦气检验
性能
全数检验
Ac=0
整机检验
装配性
3件/批
Ac=0，Re=1
出货前检验
外观
10件/批
Ac=0，Re=1
对照表1
抽样/允收
水准对照表
批量
正常检验
加严检验
放宽检验
抽样数
AQL0.1
500
1/2
500
1/2
200
1/2
150 001～500 000
800
2/3
800
1/2
315
1/2
500 001及其以上
1 250
3/4
1250
2/3
500
2/3
对照表2
抽样/允收
水准对照表
批量
正常检验
加严检验
放宽检验
抽样数
AQL0.4
抽样数
AQL0.4
抽样数
AQL0.4
允收/拒绝
允收/拒绝
允收/拒绝
16～25
5
0/1
5
0/1
2
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8
0/1
8
0/1
3
0/1
51～90
13
0/1
13
0/1
5
0/1
91～150
20
0/1
20
0/1
8
0/1
151～280
32
1/2
32
1/2
13
1/2
281～500
50
1/2
50
1/2
20
1/2
501～1 200
80
2/3
80
1/2
32
1/2
1 201～3 200
2.AQL标准实用于轻微不良和严重不良判定。
3.当客户有要求时按其要求实施
外观质量
GB/T2828.1-2003
一般检验水平
AQL=0.4
尺寸检查
GB/T2828.1-2003
一般检验水平
A类，AQL=0.1
B类，AQL=0.4
其它类，AQL=1.0
辅助材料
油类/化学品类
材质报告/批
Ac=0，Re=0
1 250
21/22
1 250
18/19
500
10/11
4.2 LOT：来料检查以同一批为1LOT，过程检验以同一产品同一条生产线批为1LOT，出货检验以同一班同一条线的产量为1LOT，群体的大小（多少）通常以N表示。
4.3 样本: 从群体随机抽取部分的单位体，谓之样本。样本的大小以n表示。
5 抽样标准与方法
严格度调整表
备注：当检验NG品数量超过允收数量但未达到拒收数量时，此LOT判定OK，但严格度调整以批量不合格
2～8
2
0/1
2
0/1
2
0/1
9～15
3
0/1
3
0/1
2
0/1
16～25
5
0/1
5
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2
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26～50
8
0/1
8
0/1
3
0/1
51～90
13
0/1
13
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5
0/1
91～150
20
0/1
20
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8
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0/1
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20
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501～1 200
检验开始
连续5LOT中2LOT拒收
检验10LOT允收
严格检验
正常检验
放松检验
连续5LOT允收
发现一批拒收
抽样/允收水准
NO
检查项目
检查内容
抽样水准
允收水准
备注说明
1
来料检验
标准件
非标准件
机械性能
N≤1000，n=2/批
Ac=0，Re=1
N≥1000，n=3/批
Ac=0，Re=1
1.Ac—接收数，Re—拒收数
抽样数
AQL0.1
抽样数
AQL0.1
允收/拒绝
允收/拒绝
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2～8
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0/1
151～280
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0/1
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1 目的
对产品进行适当的抽样检验和试验，验证产品是否符合规定的质量要求和满足顾客的需要。
2 适用范围
该抽样检验规则适用于公司内来料检验、过程检验、最终检验和试验活动。
3 职责
品质部检验人员和生产车间相关人员负责按本抽样检验规则对产品进行检验和试验，并判定合格与否。
4 术语定义
4.1 抽样检验：是按规定的抽样方案，随机地从批或过程中抽取少量个体或材料作为样本，对样本进行全数检验，并根据对样本的检验结果对该批产品作出合格或不合格的判定。
0/1
13
0/1
281～500
50
0/1
50
0/1
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0/1
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0/1
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0/1
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0/1
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10 001～35 000
315
1/2
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1/2
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1/2
35 001～150 000
工装/量具
全数检验
Ac=0
包装材料
外观尺寸
GB/T2828.1-2003
一般检验水平
AQL=1.0
2
制程检验
首件检验
外观尺寸
3件/批
Ac=0，Re=1
巡回检验
外观尺寸
5件/次，1次/2H
Ac=0，Re=1
转序检验
外观尺寸
3件/每装载容器
Ac=0，Re=1
3
最终检验
入库前检验
外观/间隙
全数检验
Ac=0
80
1/2
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1/2
1 201～3 200
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1/2
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3201～10 000
200
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1/2
80
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3/4
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2/3
125
2/3
35 001～150 000
500
5/6
500
3/4
200
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5/6
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5/6
500 001及其以上
1 250
10/11
1250
8/9
500
6/7
对照表3
抽样/允收
水准对照表
批量
正常检验
加严检验
放宽检验
抽样数
AQL1.0
抽样数
AQL1.0
抽样数
AQL1.0
允收/拒绝
允收/拒绝
允收/拒绝
2～8
2
0/1
2
0/1
2
0/1
9～15
3
0/1
3
0/1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
0/1