新产品开发流程表
新产品开发流程及ECR流程图
新产品开发流程图产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部采购价格科重新打样小批量试产样与客户确认价格根据客户所提供的信息要求进行产品外观设计Yes木架结构设计核算最终成本工作中心建立Yes1.成品临时编码2.原材料临时编码(针对客户的开发)No缝套设计YesYes成品样品试作采购对原物料进行大货采购Yes根据产品科提供的产品外观设计进行产品内部结构设计No采购下单购买样品所需材料No 收到产品科所提供的产品设计图接到产品科提供的需求相关信息建入系统中(研发用)制作产品图样(外观图)木架样品制作缝套样品制作缝套样品评审No客户确认价格Yes 移交工程资料给工程部工程试产样品制作拿到供应商所提供的样品客户下单开发新的供应商或已有供应商按要求进行打样(主要为皮，面料)与客户确认图样确认采购样品是否合乎要求签订标样留存木架样品评审成品样品评审No工程试产样评审提交总经理核准Yes 更新BOM 系统及PLM系统材料报废率测定皮/布/板材……取得样品材料总经理核准Yes样板设计木架部件设计工程资料重新整理1. 面套排版图优化2. CNC 排版优化3. 海棉/丝棉排版优化4. 相关资料处理总经理核准Yes 各工段预估标准工时成品/原材料开发编码转换成ERP 正式代码PLM 转成正式代码YesNo计划部门安排大货生产No工程资料归档(上传到PLM)整理工程资料木架3D 图/面套样板图/材料明细表/各种操作流程SOP/海棉丝棉纸板图从客户接到产品信息(有样品照片)从客户收到产品信息/要求(无样品照片)建立初步BOM资料建立初步标准工时在系统中建立最终BOM更新工时系统样品成本预估价格谈判总经理核准NoNo生产问题检查没问题有问题1. 成品开发临时编码2. 原材料临时编码(针对公司自己开发)公司内部全新产品开发(效果图)收到产品科新品图样Yes确认是否接单开发YesYes通知客户，不接该单设计NoNoYes有定单，成品及原材料的编码转换成公司正式编码样品投放市场建立最终标准工时进入系统维护限价Yes进入ERP 财务限价Yes ERP 生成销售订单启动MRP 运算相关信息建入系统中(研发用)新产品开发流程图解释说明产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部价格科采购1.对于接到客户的需求，需要详细记录，以提供更多的信息给厂内相关人员2. 如果与产品科人员讨论后不接单，需要向客户说明原因3. 当产品科依需求设计好图样，需要与客户确认是否满足其需求，如果OK，需要签定图样，以免事后客户做变更。
新品开发流程表
新品开发流程表1. 背景本文档旨在明确研发部门的新品开发流程，以确保高效且有秩序地完成新产品的研发工作。
此流程表适用于所有新产品的开发工作，并可根据具体项目进行适当调整。
2. 流程步骤2.1 产品需求分析在开始新产品的开发之前，研发团队应与产品经理和市场部门紧密合作，进行产品需求分析。
确定产品功能、规格以及目标市场等关键要素。
2.2 制定项目计划研发负责人应根据产品需求分析的结果，制定详细的项目计划。
包括研发阶段、测试阶段、上线计划以及预计的时间表。
2.3 原型设计与开发根据产品需求分析，研发团队利用各种工具和技术进行原型设计与开发。
原型设计用于验证产品功能和用户体验。
2.4 功能开发与编码基于产品需求和原型设计，研发团队开始进行实际的功能开发与编码工作。
采用合适的编程语言和开发工具，确保实现设计要求。
2.5 联调与测试在功能开发完成后，研发团队与测试团队密切合作，进行系统联调和全面测试。
确保产品稳定性和质量。
2.6 修复与优化根据测试结果和用户反馈，研发团队修复可能存在的问题，并进行性能优化，以提升产品质量和用户体验。
2.7 上线发布经过联调测试和修复优化后，研发团队将产品准备上线发布。
确保所有发布前的准备工作，包括文档编写、培训等。
2.8 运营维护上线后，研发团队将负责跟进产品的运营维护工作。
包括监控系统运行情况、收集用户反馈、进行紧急修复等。
3. 质量控制与风险管理为保证产品开发流程的质量和风险可控性，研发团队应严格执行以下措施：- 按照项目计划和里程碑，定期评估项目进度和风险。
- 建立有效的沟通机制，确保各部门之间的协作和信息流通。
- 设立测试环境和测试用例，确保产品在不同场景下的稳定性和可靠性。
- 定期进行代码审查和性能测试，提前发现和修复潜在问题。
- 高度重视用户反馈和市场反馈，及时处理和改进产品。
4. 参考与致谢此新品开发流程表参考了行业内标准及经验，并受到研发团队的共同讨论和审查。
新产品开发上市工作流程
新产品开发上市工作流程一、产品规划阶段1.市场调研：了解目标市场、竞争对手，分析市场需求和趋势。
2.目标设定：定义产品的核心目标、性能和特性。
3.商业计划：制定产品开发的商业计划，包括预算和时间计划。
二、概念开发阶段1.概念形成：开发初步产品概念，包括功能和外观设计。
2.市场验证：通过市场调研和用户反馈验证产品概念的可行性。
3.概念优化：根据市场反馈，对产品概念进行修改和改进。
三、设计与制造阶段1.详细设计：制定产品的详细设计方案，包括工程设计和工艺设计。
2.原型制作：制作产品的样机，用于测试和验证。
3.生产准备：准备生产所需的材料和设备，并建立生产流程。
四、测试与验证阶段1.功能测试：对产品进行各项功能测试，确保其符合设计要求。
2.耐久测试：测试产品的耐久性和可靠性。
3.用户测试：邀请目标用户参与使用测试，收集反馈意见并作出改进。
4.认证与合规：根据相关法规和标准，进行产品的认证和合规检查。
五、市场推广阶段1.定价策略：确定产品的定价策略，包括市场定位和竞争优势。
2.促销计划：制定产品的促销计划，包括广告、宣传和营销活动。
3.渠道建设：建立产品销售渠道，包括线上和线下渠道。
4.销售培训：培训销售团队，使他们熟悉产品特性和销售技巧。
六、上市阶段1.生产扩大：根据市场需求，逐步扩大产品生产规模。
2.售后服务：建立售后服务体系，提供产品维修和技术支持。
3.市场反馈：收集市场反馈意见，用于产品改进和升级。
以上是一个通用的新产品开发上市工作流程，具体流程可能因产品类型、行业和市场环境的不同而有所差异。
在实际操作过程中，还需要与多个部门和团队紧密合作，包括市场、设计、制造、销售、售后服务等部门。
同时，还需要充分考虑产品的质量、成本、营销策略等方面的问题，以确保产品能够成功上市并取得市场份额。
新产品开发流程图
QCP文件
GRR
质量培训
量试备料单
外购及外发计划 FAI／CPK模版
量试首件
供应商管理程序
供应商样品承认书 FAI/CPK 首件检验记录 IQC来料检查记录
打样量试
采购管理程序 试模报告
工程变更管理程序 TLG-EN-P02
包装测试报告 TIL Build summary FAI/CPK 功能测试报告 外观样品板 waiver 报告 良率报告
相关记录
新产品开发计划书
辅料编码管理规范 （TLS-QS-S05)
客户图档2D/3D 客供资料及样品清单 料号申请 零件清单
DFM MSOP 报价作业指导书 LS-EN-I27 报价需求表 CBD 外包报价 对外报价 测量问题点清单
PMT list 模治具执行单 量试需求表 量试评审单
生产备料
工程资料管理规范TLG-EN- 项目启动会议记录
外购及外发计划
供应商送样
NG
FAI/CPK
NG
首件确认签样
首件确认签样
量 试 阶 段
试模报告
FAI/CPK收集分析
工单计划
供应商回货计划
产
客户forcast
量 产 承 认
爬坡计划
量 产 移 转
FAI/CPK 审查 包装测试 TIL MIL AC回复
Build Summary
功能测试 试样良率收集
GRR 报告 过程签样 waiver report
阶段
项 目 评 估
销售/PM
新项目开发计划
接收顾客资料 /及信息沟通
项目识别 及分配
经管
报价需求
产 品 评 估
客户承认
PMT 团队成立
7个阶段的新产品开发流程
7个阶段的新产品开发流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 创意生成：这是新产品开发的起点，通过市场调研、客户反馈、竞争对手分析等途径，收集各种创意和想法。
新产品开发流程
2
立项阶段
立项阶段
目标
此阶段的目标是为通过筛选的创 意成立项目，并制定详细的计划
立项阶段
步骤
项目立项：成立跨部门团队，分配资源 ，并指定项目负责人 制定项目计划：明确项目目标、范围、 时间线、预算等 风险评估：分析潜在的风险并制定应对 策略 资源分配：根据项目需求分配人力、物 力等资源 获得高层批准：将项目计划提交给高层 管理层批准
1
创意阶段
创意阶段
目标
这一阶段的目标是发 掘并收集所有潜在的 创新点子，筛选出有 市场前景和商业价值 的创意
步骤
创意阶段
问题识别：明确产品或服务 要解决的问题 创意征集：通过内部讨论、 市场调研、用户访谈等方式 收集创意 创意筛选：根据市场潜力、 技术可行性、成本效益等标 准筛选出有前途的创意 概念验证：对筛选出的创意 进行初步验证，确保其具有 可行性
3
研发阶段
研发阶段
目标
研发阶段的目标是设 计和开发新产品或服 务
步骤
研发阶段
产品规划：定义产品特性、功能、外观等 设计：进行产品设计，包括外观设计、用户界面设 计、包装设计等 原型制作：根据设计制作实物原型或产品原型 开发：根据产品设计进行产品开发，包括软硬件开 发、系统集成等 内部审查与修改：在开发过程中不断进行内部评审 ，发现并解决问题 文档编写：编写相关技术文档，如产品说明书、操 作手册等
通以了解他们的需求和反馈
25. 管理产品的市场表现和竞争地位
26. 根据市场变化调整产品定
价策略
27. 参与行业活动和展会以扩大品牌影响力
28. 开发新的销售渠道和合作
伙伴关系以扩大市场份额
29. 对竞争对手的产品进行监控和分析以
新产品设计开发流程图(医疗器械)
新产品设计开发流程图
开始
选择 设计开发项目来源
市场部 市场调研并出具市场调 查报告和产品设计开发
建议书
市场部 汇总顾客要求的特殊合
同，并经过合同评审
研发部 汇总行业最新技术动向 以改进性能、降低成本 、减少污染为目的并采 用新材料、新结构、新 工艺提出的产品改进或 升级换代的产品的建议
否
风险是否能接受？
是
成立项目组 确定项目负责人 明确各个成员职责
项目组 确定基本技术参数以及性能指标
项目组 按照标准要求进行安全性评估
项目组 明确方案设计、技术设计、工作 图设计、样品试制、小试、产品
定型各阶段的划分和要求
项目组 确定必须满足的法律法规和标准
清单
项目组 起草设计开发任务书
研发部 对各个设计输入进行评审： 1.产品设计开发任务书 2.安全性评估结果 3.法律法规和标准 4.风险管理报告 5.合同评审的市场调研及结果等
结束
研发部 按照设计开发任务书的要求，按 照设计阶段划分组织设计人员进
行设计开发
研发部 按照设计开发任务书的要求，必 要时在各个设计阶段以及重要设
计节点进行设计评审
评审是否通过？
否
是
否
产品设计环节
是否完成？
是
研发部
设计输出至少包括但不限于：
1.产品标准 2.产品总装图以及零部件图 3.电气原理图、绝缘图 4.接线图和接线表 5.产品明细表、自制件清单 6.外购件清单、外协件清单 7.工艺流程图 8.工艺规程、工艺卡 9.检验规程(最终、过程、进货) 10.采购物资技术要求 11.使用说明书、安装以及维护手册、调 试作业指导书
生产部 负责收集整理样机生产记录
新产品开发流程(完整版)整理版
新产品开发流程（完整版）整理版一、市场调研与分析1. 市场需求识别在新产品开发之初，要对市场需求进行深入调研，了解消费者的需求、痛点及潜在需求。
这一阶段可通过问卷调查、访谈、市场分析报告等方式收集信息。
2. 竞品分析分析同类产品的优劣势，找出竞争对手的弱点，为我们的新产品提供改进和创新的思路。
主要包括产品功能、价格、渠道、营销策略等方面。
3. 市场定位根据市场需求和竞品分析，确定新产品的市场定位，包括目标客户群体、产品特色、竞争优势等。
二、创意构思与筛选1. 创意征集鼓励团队成员发挥想象力，提出各种新产品创意。
可采用头脑风暴、创意竞赛等形式，激发团队成员的创造力。
2. 创意筛选对收集到的创意进行筛选，评估其可行性、市场前景、技术难度等因素。
筛选出具有潜力的创意进行进一步研究。
3. 创意完善对筛选出的创意进行完善，明确产品功能、外观、性能等关键要素，形成初步的产品概念。
三、产品设计与研发1. 设计方案制定根据产品概念，制定详细的设计方案，包括产品结构、材料、工艺、外观等。
2. 原型制作与测试根据设计方案，制作产品原型，进行功能测试、性能测试、用户体验测试等，以确保产品达到预期效果。
3. 设计优化根据测试结果，对产品设计进行优化，改进不足之处，提高产品品质。
四、试产与量产1. 试产准备完成产品设计优化后，进行试产前的准备工作，包括原材料采购、生产线调试、人员培训等。
2. 小批量试产进行小批量试产，检验产品在生产过程中的可行性、稳定性及品质。
3. 量产准备根据试产结果，完善生产流程、工艺标准，为量产做好准备。
4. 量产正式启动量产，确保产品质量，提高生产效率，降低成本。
五、市场推广与销售1. 市场策划制定市场推广策略，包括产品定价、渠道拓展、广告宣传、促销活动等。
2. 销售渠道建设搭建销售网络，包括线上电商平台、线下实体店等，确保产品覆盖目标市场。
3. 售后服务建立完善的售后服务体系，提高客户满意度，为产品口碑传播奠定基础。
新产品开发流程图
新产品开发设计流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导，审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等
6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
制定：蔡和江审核：批准：。
新产品开发管理程序(含表格)
新产品开发管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的本办法规定了产品开发的流程及操作方式，达到符合客户之要求,旨在确保进行生产时有章可依可循。
2、适用范围适用于本公司所有的新产品开发及材料验证。
3、职责/权限3.1营销中心负责新品需求的提出，客户产品要求图纸等详细资料提供给工程部，与客户确认样品并留下记录。
3.2工程部负责新品开发、控制计划、作业指导书、材料的选择和验收;跟踪确认打样结果和打样进度，建立打样与量产资料整理与归档。
3.3生产计划负责试模和生产设备物资准备3.4生产部各车间负责执行试模过程和打样过程；品保负责检验和测量的活动以及过程接收准则的判定并保留记录。
4、工作程序4.1流程图见附件。
4.2实施步骤4.2报价4.2.1工程部根据营销中心提供的资料和客户样品进行相关技术评审确认设备、材料、加工工艺、外协加工、开发周期等方案进行评估输出《新品开发评审表》，客户标准及其他相关要求进行一并评审，营销人员必须全部提供齐全，工程才会主导评审会议，否则不可。
在能满足客户需求的情况下进行成本价、模具核价、开发费用等预估,预估完毕告知采购和营销中心核出最终报价.4.2.2当报价被客户接受后，营销中心提出《新品开发申请单》4.2.3新品开发申请单编号原则a.客户申请单编号为：年份+月份+客户的拼音首写字母+三位流水号+打样次数。
（例如：海信的新品为0809HX001-N，08代表2008年，09代表9月份，HX代表海信客户之拼音首写字母,001代表此月第1个打样之产品，N代表第几次打样。
）若为重复打样需注明重复打样的原因；b.公司内部打样申请编号同客户申请单编号,区别在于内部打样没有客户区分,即客户的拼音首写字母代码统一为NB,其它不变。
(例如:海信内部打样编号为0809NB001-N。
)4.3新品开发4.3.1工程部收到营销中心开发产品的相关需求及《新品开发申请单》后,工程部长同相关工程师进行产品开发方案设计，输出《新品追踪进度表》,并将输出结果告知营销中心和提报审批。
新产品开发流程和步骤
新产品开发流程和步骤
新产品开发是一个有组织的过程，可以分为以下几个步骤：
1. 市场调研和需求分析：进行市场研究，了解目标市场的需求和趋势，分析竞争对手的产品，并确定潜在的市场机会。
2. 制定产品策略：基于市场调研结果，确定产品定位、目标市场和竞争策略，并制定产品的核心竞争优势。
3. 概念开发：在概念阶段，生成和筛选多个产品概念，并评估其商业可行性和技术可行性。
这个阶段通常包括创新工作坊和头脑风暴会议。
4. 产品设计与开发：根据概念开发阶段的选择，开始进行详细设计和开发工作。
这包括功能设计、外观设计、技术开发、原型制作等。
5. 测试和验证：完成产品设计和开发后，进行产品测试和验证。
这包括产品性能测试、市场测试、用户体验测试等，以确保产品符合规格，并满足市场需求和用户期望。
6. 生产准备和推出：一旦产品通过验证，准备生产和制造所需的设备、材料和流程。
同时，开展市场推广活动，为产品的推出做准备。
7. 市场推广和销售：在产品推出后，进行市场推广活动，包括广告、宣传、销售渠道等，以增加产品的知名度和销售量。
8. 监测和反馈：跟踪产品的市场表现和用户反馈，了解产品的成功度和改进的空间。
根据市场反馈和用户需求，进行产品的后续
改进和优化。
以上步骤可以作为新产品开发流程的基本框架，每个步骤的具体细节和执行方法可能根据不同的行业和公司而有所不同。
APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）
APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交，谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训，需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部：其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称： (例如：XXXXX) 项目类别： (例如：汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4．市场竞争情况：5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。
新产品开发流程图
新产品开发设计流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导，审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等 6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
日期制定：蔡和江审核：批准：。
产品研发作业流程表格
市场调研NO :NO :市场调研意见NO :新产品开发建议NO :NO :产品开发建议书Product Research ProposalN0:0000000项目名称：______________________________________________________编写负责：______________________________________________________报告日期：______________________________________________________新产品开发建议书审查总经理: 日 期:8. 产品技术水平预估 9. 市场定位 10. 成本分析 11. 各个环节工作周期 12. 包装说明［同类举例］ 13. 存储方式可行性 研究通 知技术部研发组：项目的开发意义已经得到确认，公司研究决定于年 月 日开始对该项目进行可行性研究分析。
可行性研究时间为 _____________ ，延时一天扣除与该项目有关所有人员 10%绩效考核工资。
可行性研究内容必须包含：1. 项目、政策背景2. 行业分析3. 大致产品试验方案计划4. 研发成功率5. 生产规模6. 生产工艺和设备7. 资金投入［列表］15.销售部、财务部、生产部意见可行性研究报告Feasibility Study ReportN0:0000000项目名称: ____________________________________________ 编写负责: ____________________________________________ 报告日期: ____________________________________________审核: _______________________________ ［亲笔签字/日期］总经理:日期:新产品开发通知技术部研发组：项目的开发意义已经得到确认，公司研究决定该项目的开发组长工作授权给技术部 ____________ ，同时承担研发风险和保密责任。
产品开发部研发全套流程图
物料采购
（厂长审核， 成本总监批准）
模房-“申购单”
制作
模房-“外协单”
（ 如需外协，厂长审核，成
本总监批准）
质量跟踪 进度跟踪
公模 司房 责责 任任
试模
（模房知会研发下通知，工
研发-“试模通知单” 研发-“试模报告”
程师协同试模单位）
OK
NG
研发-“模具验收报告”
验收
研发-样板确认
入库
仓库-“入库单” 仓库-“五金外包模具一览表”
描件存放项目过程文件
可靠性测试
少批量试产准备 少批量试产
少批量试产总结
客户样板 资料更新
OK
业务寄样
参与：样板房 业务
参与：参与 PIE
记录文件：《试产报告》 参与：研发 采购 生产 仓库 实验室 PIE 批准：厂长
记录文件：《会议记录》 参与：研发 采购 生产 仓库 实验室 PIE
记录文件：《测试报告》 参与：研发 采购 批准：研发经理 存档要求：原件存放在文件夹，电子档扫
存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《规格书》 《BOM》
参与：研发 批准：研发经理 存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《英文BOM》《英文爆炸 图》《英文原理图》 参与：研发 批准：研发经理
存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《电子BOM》《电路原理图》 《PCB字符图》 参与：研发 批准：研发经理
批准：研发经理
批准：副总
存档要求：原件存放在文件夹， 存档要求：原件存放在文件夹，
电子档存放外来文件
电子档存放项目过程文件
首件试装/测试 首件评估
记录文件：《试装记录》《首件测试报告》 参与：研发 实验室 样板房 批准：研发经理
研发新产品开发流程
XXXXXXXXXXXX有限公司新产品开发流程文件履历表1、目的规范新产品从立项到小批量试产过程中各部门的工作流程，确保项目按计划完成。
2、范围本流程适用于公司所有新产品的开发。
3、引用文件无4、定义4.1 EVT：Engineering V erification Test 工程验证测试4.2 DVT：Design Verification Test 设计验证测试4.3 PVT：Process Verification Test 制程验证测试4.4 MP：Mass Production 量产5、权责5.1 副总经理：产品进度的宏观掌控及产品各阶段的最后签核5.2 研发部：产品电子、机构的设计及验证5.3 采购部：产品物料的购买5.4 PMC:物料状况的追踪及生产计划的安排5.5 PM:产品进度的推动5.6 品质部：产品各阶段品质问题的掌控和改善追踪5.7 工程部: 产品各阶段品质问题的分析和生产流程的规划6、程序内容6.1 项目申请6.1.1项目来源6.1.1.1 客户对公司提出新产品需求，并将此要求反馈给业务部，业务部整理需求信息，填写【客户订制要求表】，由业务部门负责人审核确认，此表作为项目评估依据。
6.1.1.2 市场部或公司内部其它部门根据对市场前景的预测、新技术转化为产品的可行性、同类产品基础上的参考开发（新规格、新外观）等提出新项目开发要求。
发起部门填写【新项目分析报告】，由发起部门负责人审核确认，此表作为项目评估依据。
6.1.1.3 对公司现有产品进行改良，改动范围大于40%或改动影响巨大，而作为新项目处理。
发起部门填写【产品改良要求表】，由部门负责人审核确认，此表作为项目评估依据。
6.1.2 项目申请6.1.2.1 发起部门填写【新产品开发评审表】中的“立项申请”部分，先由发起部门负责人审核确认，再提交到副总办公室，副总对获得信息进行初步确认，只有有价值的新项目才会获得审核通过。
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成都润龙电器有限公司 文件编号： Q/CL-QR-03-02-0901
文件版本： 第 A 版 第0次修改
新产品开发流程表
页 码： 第 1 页 共 4 页 生效日期： 2009 年 1 月 1 日
流 程
描 述
责任人
一、项目批准
1、 在接到客户要求之后，营销部要组织成立新产品开发验证小组，
营销部长
2、 验证小组对新产品的市场前景进行评估；
3、 对客户的要求进行确定；
4、 综合本公司实际情况对这些要求进行评估；
5、 确定本公司的技术水平能达到客户要求的后，可以批准该项目，并通报副总； 验证小组 组长
6、 副总应对该项目进行全程跟踪，并随时协调
和解决生产中出现的问题，直至项目完成；
副总
二、产品和过程设计
7、 成立新产品开发小组，并确定小组组长； 8、 小组成员包括技术（通常是组长）、制造、采购、质量、营销等人员
副总
9、 小组组长对各成员的职责进行确定，并组织成员对客户要求，产品品质标准，所使用的材料、制造的过程，成本等进行评估和确定； 10、 并综合考虑受限制的条件，以及需要客户
给予哪些帮助；对产品开发的进度进行确定； 11、 对小组成员要负责的项目进行分工和要求，做到各司其职、紧张有序；
12、 小组组长应将《新产品开发进度表》提供给副总，并及时将项目的进展向副总报告；
新产品开发小组组长 确定客户要求 批准 项目
客户要求
评估客户要求 新产品开发验证小组
项目分工
品质确定
客户帮助
进度确定
成立新 产品开发小组 明
确职责
材料确定
限制条件
1
13、客户提供的财产（如图纸、电子文件、样
件、零配件、服务等）由营销部长负责分配
到各相应部门进行管理；
营销部长编制审核审批
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14、技术部同步对产品和制造过程进行设计，
并充分考虑材料、部件、零配件、工艺等与
本公司现有材料、部件、零配件、工艺等的
兼容性；并在适当时机，对产品的辅助项目
进行设计；
技术部长
15、需要配套商提供部件或辅助的（如外协件、
包装箱、标准件、表面处理等），应提供给配
套商所需信息和帮助（样件、图纸、标准等），
并要求其按本流程进行开发；
采购部长
16、借用其它产品配件的应经客户的确认；营销部长
17、产品的设计应先根据客户的要求进行初步
设计，再据此建立产品、工装夹具、模具数
字模型，并在电脑中对其进行验证，经确认
后可开始二维图绘制，
18、并同步开出《请购单》请采购部提供制作
模具和工装夹具的材料；
技术部长
19、采购部在接到《请购单》后应及时将所需
的材料准备到位；采购部长
数模绘制1
产品设计辅助设计
过程设计
产品图样
模
具
设
计
工
夹
设
计
检
验
设
计
制
程
设
计
工
艺
设
计
作
业
设
计
数模确认
产品图样绘制
模
具
图
样
绘
制
工
夹
图
样
绘
制
图样确认
模
具
材
料
准
备
工
夹
材
料
准
备
2
3
数模验证数模验证
20、制造过程的设计应根据客户对产品的要
求，对场地，设备，生产设施，量检具，实验设备、工艺流程、作业流程、检验流程等行进行设计，并在样件制作过程中对这些设计进行验证；技术部长制造部长品保部长
21、图样绘制完毕后，新产品开发小组组长应
组织相关人员（必要时可要求客户参加）对
图样进行评审，并对图样进行确认；
营销部长编制审核审批
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新产品开发流程表页码：第 3 页共 4 页
生效日期： 2009 年 1 月 1 日流程描述责任人
22、经图样确认后，可进行模具的制作，如产
品不能落料成型在一幅模具中完成的，可先
制作成型模，待样件经过确认并将进入小批
量生产时，再制作落料模；
23、工装夹具的制作可同步进行工艺夹具和检
验夹具的制作；
24、在适当的时候可开出《请购单》要求采购
部准备样件制作所需材料，并请求生产协助；
25、在模具和工装夹具制作的过程中，应随时
对图样进行验证，并及时纠正和预防不良；
技术部长
26、采购部在接到《请购单》后应及时将所需
的原材料、零配件等准备到位；采购部长
2
成型模具制作落
料
模
具
制
作
样
件
材
料
准
备
工
艺
夹
具
制
作
检
验
夹
具
制
作
模具制作工夹制作
请
求
生
产
协
助
三、产品和过程的验证和确认
27、 制造部在接到生产协助请求时，应按要求及时安排好设备、人员、时间配合技术部进
行样件试制；
制造部长
28、 样件制作过程中，品保部应配合技术部对样件进行验证；
品保部长
29、 在试制过程中，应随时对产品和制造过程的所有内容进行验证，并及时采取纠正措施；
小组成员
30、 样件经验证后由营销部向客户联系准备送样；
营销部长
31、 经客户确认送样后，按照客户规定的时间
送样，如需要由新产品开发小组的相关人员陪同客户进行样件的试安装；
新产品开发
小组组长
编 制
审 核
审 批
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页 码： 第 4 页 共 4 页 生效日期： 2009 年 1 月 1 日
流 程
描 述
责任人
32、 新产品开发小组根据客户的反馈，对产品
和过程的相关内容采取纠正和预防措施，以达到客户的要求；
33、 如需要，可根据修正后的产品和过程设计再次制作样件，送客户试装，最终达到样件的确认；
新产品开发组长
营销部长 相关组员
4
样件制作
样件验证
营 销 部 客 户
确认送样
送 样
过程验证
纠正预防
3
客户反馈
纠正预防
样件确认
4 试 生 产
试生产流程
过程确产
品确检验确辅助确
.。