QSY 1238-2009 工作前安全分析管理规范
QSY1239-2009 工作循环分析管理规范
> ) % ) > !最终评估$ > ) % ) > ) $ !操作主管和员工应根据初始评估和现场评估情况& 讨论发现的问题& 确认改进建议$ 操作 主管应尊重员工的建议$ > ) % ) > ) % !操作主管应将观察到的不一致项!修订操作程序和整改隐患的建议!负责人及其实施日期& 形成记录&由协调员审核并上报$ > ) % ) > ) & !操作主管和员工应达成共识&即如果操作程序是完备的& 员工应作出承诺& 按照操作程序 进行操作(如果操作程序不完备&修订后员工应保证按照修订的操作程序进行操作$
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前 !! 言
本标准的附录 !!附录 "!附录 # 为资料性附录$ 本标准由中国石油天然气集团公司健康安全环境专业标准化技术委员会提出并归口$ 本标准负责起草单位%中国石油安全环保技术研究院$ 本标准参加起草单位%中国石油大港石化公司!中国石油长城钻探公司$ 本标准主要起草人%杨胜松!申伟平!徐福志!杜民!夏春英!杨芳$
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中国石油天然气集团公司企业标准
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工作循环分析管理规范
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作业许可管理程序要点
塑胶产品部件设计准则之加强筋( Ribs )2008-10-29 □本站整理专题：中国设计阅读：1242关键字：塑胶,产品,部件,设计,准则,加强筋,Ribs加强筋 ( Ribs )基本设计守则加强筋在塑胶部件上是不可或缺的功能部份。
加强筋有效地如『工』字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，但没有如『工』字铁般出现倒扣难於成型的形状问题，对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑胶产品尤其适用。
此外，加强筋更可充当内部流道，有助模腔充填，对帮助塑料流入部件的支节部份很大的作用。
加强筋一般被放在塑胶产品的非接触面，其伸展方向应跟随产品最大应力和最大偏移量的方向，选择加强筋的位置亦受制於一些生产上的考虑，如模腔充填、缩水及脱模等。
加强筋的长度可与产品的长度一致，两端相接产品的外壁，或只占据产品部份的长度，用以局部增加产品某部份的刚性。
要是加强筋没有接上产品外壁的话，末端部份亦不应突然终止，应该渐次地将高度减低，直至完结，从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题，这些问题经常发生在排气不足或封闭的位置上。
加强筋一般的设计加强筋最简单的形状是一条长方形的柱体附在产品的表面上，不过为了满足一些生产上或结构上的考虑，加强筋的形状及尺寸须要改变成如以下的图一般。
长方形的加强筋必须改变形状使生产更容易加强筋的两边必须加上出模角以减低脱模顶出时的摩擦力，底部相接产品的位置必须加上圆角以消除应力集过份中的现象，圆角的设计亦给与流道渐变的形状使模腔充填更为流畅。
此外，底部的宽度须较相连外壁的厚度为小，产品厚度与加强筋尺寸的关系图a说明这个要求。
图中加强筋尺寸的设计虽然已按合理的比例，但当从加强筋底部与外壁相连的位置作一圆圈R1时，图中可见此部份相对外壁的厚度增加大约50%，因此，此部份出现缩水纹的机会相当大。
如果将加强筋底部的宽度相对产品厚度减少一半(产品厚度与加强筋尺寸的关系图b)，相对位置厚度的增幅即减至大约20%，缩水纹出现的机会亦大为减少。
工作前安全分析管理规范
二、四、六、(一(二••••暴露频次显示一种危（wei）险的情况多长期发生一次 . 它可能是指对于有毒化学品或者对危（wei）险设备的使用时的暴露.很少(< 1/年) 0.5少( 一年几次) 1有时( 一个月一到二次) 2时而( 1/每周) 3频繁( 1/每天) 6持续(>2/每天) 10例如, 举起一个负荷大于 40 磅 (25 kg) ，如果只举一次，存在的风险就很小, 但是如果每天有一定数量的员工举几次，你就会有不同的观点了.表面的影响显示发生的状况的严重程度.弱小的 (急救事件)较大的 (医疗处理或者限工事件)严重的 ( 不可恢复的影响, 障碍, 1 损工事件) 4 危（wei）险的 ( 一个死亡, 即将或者过后7的) 15 灾难的 (一个以上的死亡, 即将或者40过后的) 100 重大灾难的 (大灾难，许多人死亡，或者造成对于初始的风险, 当评价某特定事件的严重性时，不要考虑 PPE 或者程序的影响(= 最坏的情形) ，对于实际的风险, 考虑所采取的措施，基于此来决定真正的、最大的严重因素(基于实际的情形).可能性指实际事件发生所造成的影响的几率有多大 (如在严重性的表里所定义的) . 这是主观上的判断，是最艰难的评估..( 1 )对于初始风险, 不要考虑 PPE, 标准操作程序和技术上的预防(工程控制). 对于实际风险, 要考虑. PPE, 标准操作程序和技术上的预防.( 2 )作为指南，假如你考虑一种情景是可能要发生的影响，则可能性因子普通等于 3.风险的分类:通过计算危害的分数，然后它是可能的将它分成正确的风险记分的类别，于是可以决定所采取的紧急的行动计划.危（wei）险性分值危（wei）险程度危（wei）险等级实际不可能极不可能(>20 年, 一辈子只发生一次 , 只是理论0.1上的事件 ) 0.2 很不可能，可以设想, (生涯里只发生一次 (1/20 0.5 年) 1 可能性小，彻底意外(1/10 年) 3 可能，但不时常(1/3 年) 6 相当可能(每 6 个月发生一次) 10 彻底可以预料(每周一次)1) 惟独 D<20 是可以接受的情形，而不需要采取额外的行动，不管 怎样，只要 C ≥ 4 ，就需要额外的防护措施。
安全管理知识——1238安全管理法
1238安全(ānquán)管理法近年来我们主要(zhǔyào)实施“1238”安全(ānquán)重点工作。
“1”就是一个标准，我们(wǒ men)的生产管理以“危险(wēixiǎn)化学品从业单位安全标准化规范”为镜子，时刻对照，逐一完善，尽可能达到标准化，因公司实际无法与标准统一的，均落实了行之有效的防范措施。
“2”就是“双线双基”工作，“双线”指我公司的液体危险品作业线、固体危险品作业线，这是我们的生命线，我们的各项工作要保证两条作业线各个环节的紧密配合，分工明确，责任明确，做到整条作业线清晰、严密、完整；“双基”就是两条作业线的基础工作，不断完善和加强基础工作，学习先进的管理办法，做到各个环节职责分明，交接清楚，台帐齐全规范，原始资料、原始记录完整。
“3”是指三路：公路、水路、铁路，这是公司的外部安全工作重点，公司对相关人员加强了学习教育，制定了相应的有效的约束措施，船舶、汽车槽车、铁路机车安装了GPS定位系统，实行全方位、全天候的动态跟踪管理。
“8”就是以“八个到位”惯穿我们的安全工作，保证各级安全管理横向到边，纵向到底，不留漏洞，不留死角。
一是认识到位：从总经理到每一位员工我们必须统一认识，安全工作责任重于泰山，是公司的生命，是效益的前提保障，是全天候、全方位、全过程、全员的管理工作。
公司不断完善管理办法，强化岗位责任，对员工坚持不懈地开展教育管理，有针对性地进行引导，通过各种渠道去灌输，通过作业会去提醒，通过培训去提高，通过班组长去帮扶，通过班员互助去协防，通过现场去督导，通过制度去约束，通过处罚去鞭策，实现员工“要我安全向我要安全”的根本转变，变被动执行为主动防范，不断提高员工的安全素质，人人树立安全理念。
二是任务到位：每年年初公司根据公司的实际情况及各部门的生产任务制定安全工作各项目标，公司2010年的责任目标是死亡事故为零、燃爆事故、重大火灾事故为零，重大海损事故为零，环境保护大的污染事故为零、6级以上的重伤事故为零、10万元以上的重大损失事故为零，经济损失在5-10万元的较大事故不超过1起，轻伤事故频率不超过0.8%，一二级危险点检查为100%，安全隐患整改率90%以上。
工作前安全分析(JSA)管理办法
制度编号：GZ/AQ040-2014施行日期：2014-01-08中国石油工程建设公司工作前安全分析管理办法发布文号：中油建字〔2014〕15号第一章总则第一条为识别和控制工作中每个工序、每个环节、每个阶段的风险，培训员工识别风险的能力，培养风险识别和分析的习惯，确保作业人员健康和安全，根据中国石油集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009），结合中国石油工程建设公司（以下简称公司）实际，特制定本办法。
第二条工作前安全分析（Job Safety Analysis，以下简称JSA）是指事先或定期对某项工作任务进行风险分析，并根据分析结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。
第三条本办法适用于公司各单位、总部各部门、各直属项目部，以及为公司服务的承包商。
第二章职责第四条各单位根据本办法制定、管理和维护本单位的工作安全分析实施细则。
各单位相关工程技术部门负责JSA的组织、培训、实施、监督和考核。
第五条各级安全环保部门负责对JSA的执行提供咨询、支持和审核。
第六条员工接受JSA培训，执行JSA，参与审核并提出改进建议。
第三章管理要求第七条工作前安全分析范围工作前安全工作分析适用于下列作业活动（包括但不限于）:（一）评估现有的作业；（二）需要工作许可的作业；（三）承包商作业；（四）无规范管理、控制的工作；（五）新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工作)；（六）有规范控制,但工作环境变化或工作过程中可能存在规范未明确的危害；（七）非常规作业；（八）现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务。
第八条JSA管理流程图见附件1，JSA表格见附件2。
第四章实施流程第九条工作任务初步审查（一）除了规定需要做JSA的任务，现场作业人员均可根据工作情况提出需要进行JSA的工作任务。
基层队伍负责人对提出需要进行JSA的工作任务进行初始审查，判断该工作任务是否需要做JSA。
如果需要，安排JSA小组进行JSA。
工作前安全分析
中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司工作前安全分析管理规定第一章总则第一条为规范中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称公司）作业前危害分析，控制作业风险，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009），特制定本规定。
第二条工作前安全分析（简称JSA）是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。
第三条本规定适用于公司所属单位及承包商生产和施工作业场所所有的现场作业活动。
第四条凡是作业前需要编制HSE作业计划书的项目，应进行工作前安全分析，项目包括但不限于下列作业活动：（一）新的作业；（二）非常规性（临时）的作业；（三）承包商作业；（四）改变现有的作业；（五）评估现有的作业。
第二章管理职责第五条质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。
并—1 —对程序的执行提供咨询、支持和审核。
第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。
第七条各二级单位和承包商执行工作前安全分析管理规定，并提出改进建议。
第八条员工接受工作前安全分析培训，执行工作前安全分析管理规定。
第三章工作任务初步审查第九条现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。
工作前安全分析管理流程图见附录A。
第十条生产单位业务主管部门组织对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析。
第十一条若初步审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。
第十二条一般情况下，新工作任务（包括以前没做过工作前安全分析的工作任务）在开始前均应进行工作前安全分析，如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不做工作前安全分析，但应对工作环境进行分析。
第十三条以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行工作前安全分析，但应审查以前工作前安全分析或操作规程是否有效，如果存在疑问，应重新进行工作前安全分析。
工作前安全分析管理规定示范文本
工作前安全分析管理规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作前安全分析管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章总则第一条为保障作业人员的健康与安全，在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险，进而制定并落实相应措施，以消除、预防、削减或控制可能的风险。
依据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）及为其服务的承包商。
第三条本规定规范了炼化企业及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。
第四条名词解释（一）工作前安全分析（简称JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。
（二）工具箱会议：是指作业人员在作业前，集中在一起，由作业负责人或技术人员对工作进行交底，同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。
因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业，或坐在工具箱上开的会，所以形象的叫做工具箱会议。
第二章职责第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
中国石油销售公司动火作业安全管理规定
附件二：动火作业安全管理规定1 范围本制度规定了动火作业的安全管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本制度适用于中国石油销售公司归口管理企业以及工程服务承包商在油（气）库、加油（气）站等生产或施工作业区域内工作程序（规程）未涵盖到的能直接或间接产生明火的临时作业，不包括满足设计要求、为动火作业设置的固定场所，如化验室、专门的维修场所、锅炉、厨等。
办公等其它场所的动火作业参照执行。
控股、参股企业参照执行。
润滑油、燃料油、沥青等生产型企业应参照执行炼油与化工企业相关规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。
Q/SY1238-2009 工作前安全分析管理规范Q/SY1241-2009 动火作业安全管理规范中国石油销售公司作业许可管理规定中国石油销售公司进入受限空间安全管理规定中国石油销售公司高处作业安全管理规定中国石油销售公司管线打开安全管理规定中国石油销售公司挖掘作业安全管理规定中国石油销售公司临时用电安全管理规定3 术语和定义3.1 动火作业油（气）库、加油（气）站内能直接或间接产生明火的临时性作业。
具体包括：——电焊、气焊、锡焊、铅焊、塑料焊等焊接作业，及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等金属切割作业；——使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业；——熬沥青、炒沙子、烧（烤、煨）管线、电钻、风镐、喷沙、铁锤击打等产生火花的作业；——在爆炸、火灾危险区域内使用非防爆电气设备和电动工具（注：非防爆电气设备和电动工具的相关规定参见《中国石油销售公司临时用电安全管理规定》）；——使用雷管、炸药等进行爆破作业；——机动车辆进入爆炸危险区域作业。
3.2 动火作业人动火作业的具体操作者。
工作前安全分析表填写规范
工作前安全分析表填写规范摘要：工作前安全分析（Job Safety Analysis）简称JSA，是我公司目前检维修施工作业前进行安全确认的重要步骤，是开具作业许可，保障施工作业安全顺利实施的前提。
做好工作前安全分析，填写好工作前安全分析表对每项检维修施工项目尤为关键，它也是目前公司安全监督部门重点检查的工作内容。
针对我们工作前安全分析填写中关于工作步骤划分和危害因素对应的预防/控制措施的一些常见问题谈一下自己的见解。
关键词：工作前安全分析危害因素预防/控制措施安全交底工作前安全分析是我公司目前检维修施工作业前进行安全确认的重要步骤，是开具作业许可，保障施工作业安全顺利实施的前提。
做好工作前安全分析，填写好工作前安全分析表格对每项检维修施工项目尤为关键，它也是目前公司安全监督部门重点检查的工作内容。
工作前安全分析活动是整个检维修施工作业项目小组对本项目现场施工的危害因素辨识、预防/控制措施讨论完善的过程，所以工作前安全分析表格的填写要立足于检维修施工作业现场实际，立足于检维修施工作业计划，立足于检维修施工作业项目小组全体人员的有效沟通。
在本单位实际操作中，工作前安全分析表格的填写由属地单位的项目负责人独立完成，如果存在沟通不到位的情况，就会造成工作前安全分析表格填写问题，甚至是危害因素辨识和预防/控制措施的缺失。
从日常发现问题来看，沟通欠缺主要发生在工作步骤划分和危害因素对应的预防/控制措施两方面，下面我就这两方面分别谈一下我的理解。
1 工作前安全分析表中的工作步骤划分工作前安全分析中的工作步骤划分主要是根据检修施工方案和施工作业计划对施工过程划分为若干工序或步骤，该工序或步骤划分是建立在作业单位提供的详细施工作业计划或属地单位项目负责人与作业单位项目负责人、作业人员充分对接的基础上。
所以作业单位是检维修施工作业工作前安全分析工作步骤划分的主体，属地单位项目负责人在填写工作前安全分析表格工作步骤划分时因应充分听取作业单位建议。
工作前安全分析管理办法
管道局工作前安全分析管理办法（试行）第一章总则第一条为规范工作前安全分析管理，有效识别施工作业风险，提前制定预防控制措施，确保作业人员健康、安全，根据集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009）有关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于管道局所属各单位，包括各工程施工项目部及为局服务的分包商。
第三条工作前安全分析是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。
第四条工作前安全分析应用于下列作业活动：新的作业，非常规性(临时)的作业，改变现有的作业，评估现有的作业。
第五条以下方面需要用其他专门的方法和程序进行危害分析：与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制；其他专业领域，如消防安全、人机工程、职业病等。
第六条工作前安全分析过程本身也是一个培训过程。
第二章管理职责第七条局属各单位、事业部组织推行、实施本办法，相关职能部门负责培训、监督和考核。
第八条生产技术部门负责组织实施工作前安全分析，并制定分析计划，分析完毕后填写安全分析表，对其风险进行跟踪评价。
第九条各级安全环保部门参与工作前安全分析。
第十条员工接受工作前安全分析培训，执行工作前安全分析程序，参与审核并提出改进建议。
第三章工作任务初步审查第十一条现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。
第十二条作业现场负责人组织相关人员（技术员、HSE监督员等）对现场作业人员提出的工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析，制定工作前安全分析计划。
第十三条如初步审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，制定有效的风险消减措施，直至风险可以接受方可开始作业。
一般情况下，新工作任务(包括以前没做过工作前安全分析的工作任务)在开始前均应进行工作前安全分析，如果该工作任务是低风险活动，并由有经验、有胜任能力的人员完成，可不做工作前安全分析，但应对工作环境进行分析。
工作前安全分析管理规定(三篇)
工作前安全分析管理规定(三篇)
方案计划参考范本
目录：
工作前安全分析管理规定一
工厂消防安全生产管理规定二
工地宿舍安全管理规定三
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工作前安全分析管理规定一
第一章总则第一条为保障作业人员的健康与安全，在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险，进而制定并落实相应措施，以消除、预防、削减或控制可能的风险。
依据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）及为其服务的承包商。
第三条本规定规范了炼化企业及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。
第四条名词解释（一）工作前安全分析（简称JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。
（二）工具箱会议：是指作业人员在作业前，集中在一起，由作业负责人或技术人员对工作进行交底，同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。
因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业，或坐在工具箱上开的会，所以形象的叫做工具箱会议。
第二章职责第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的工作前安全分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第七条炼化企业基层单位按要求执行工作前安全分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第八条承包商负责本单位作业活动的工作前安全分析和预防措施的落实。
第三章管理要求第
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工作前安全分析管理规定范文（二篇）
工作前安全分析管理规定范文一、概述在工作场所，安全问题一直是企业和员工关注的重点。
为了保障员工的人身安全和减少工作风险，制定工作前安全分析管理规定，是每个企业都需要重视的任务。
本文旨在制定一套规范和全面的工作前安全分析管理规定，以确保员工的工作环境安全和健康。
二、目的工作前安全分析是一种对工作任务或过程中潜在危险进行识别、评估和控制的方法。
其主要目的是确保在工作开始之前，对可预见的潜在危险进行评估，采取适当的措施来减少事故和伤害的发生。
三、适用范围本规定适用于所有员工和管理层，在进行任何工作任务或过程之前，均需要进行工作前安全分析。
四、工作前安全分析程序1.明确分析对象：在进行工作前安全分析之前，明确要分析的工作任务或过程，包括工作场所、设备、材料等。
2.组织分析小组：指定一支由专业人士组成的分析小组，负责进行工作前安全分析。
3.收集资料：分析小组应当收集相关工作任务或过程的相关资料，包括工作手册、操作指南、设计图纸等。
4.识别潜在危险：分析小组根据收集到的资料，对工作场所、设备、材料等进行潜在危险的识别。
例如，对于高处作业，可能存在坠落危险；对于化学品操作，可能存在泄漏和中毒危险。
5.评估危险等级：根据识别出来的潜在危险，评估其危险等级。
使用统一的评估标准进行等级划分，以确定危险等级的高低。
6.制定措施：根据危险等级进行措施制定，确定相应的安全措施和防护措施。
措施应当针对具体的危险，确保有效减少危险的发生。
7.实施措施：在进行工作任务或过程之前，必须全面实施确保的安全措施和防护措施。
确保员工知悉并按照措施的要求进行操作。
8.监督和检查：管理层应当对工作前安全分析的执行情况进行监督和检查，确保措施的有效性和员工的遵守程度。
9.记录和报告：分析小组应当对工作前安全分析的结果进行记录，并向管理层报告。
记录中应包含识别的危险、评估的危险等级以及制定的措施。
报告中应提出改进意见和建议，以提高工作前安全分析的效果。
工作前安全分析
中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司工作前安全分析管理规定第一章总则第一条为规范中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称公司）作业前危害分析，控制作业风险，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009），特制定本规定。
第二条工作前安全分析（简称JSA）是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。
第三条本规定适用于公司所属单位及承包商生产和施工作业场所所有的现场作业活动。
第四条凡是作业前需要编制HSE作业计划书的项目，应进行工作前安全分析，项目包括但不限于下列作业活动：（一）新的作业；（二）非常规性（临时）的作业；（三）承包商作业；（四）改变现有的作业；（五）评估现有的作业。
第二章管理职责第五条质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。
并—1 —对程序的执行提供咨询、支持和审核。
第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。
第七条各二级单位和承包商执行工作前安全分析管理规定，并提出改进建议。
第八条员工接受工作前安全分析培训，执行工作前安全分析管理规定。
第三章工作任务初步审查第九条现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。
工作前安全分析管理流程图见附录A。
第十条生产单位业务主管部门组织对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析。
第十一条若初步审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。
第十二条一般情况下，新工作任务（包括以前没做过工作前安全分析的工作任务）在开始前均应进行工作前安全分析，如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不做工作前安全分析，但应对工作环境进行分析。
第十三条以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行工作前安全分析，但应审查以前工作前安全分析或操作规程是否有效，如果存在疑问，应重新进行工作前安全分析。
工作前安全分析管理规定-最新范文
工作前安全分析管理规定第一章???总则第一条为保障作业人员的健康与安全,在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险,进而制定并落实相应措施,以消除、预防、削减或控制可能的风险。
依据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009）制定本规定。
????? 第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）及为其服务的承包商。
??? ?第三条本规定规范了炼化企业及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。
第四条名词解释（一）工作前安全分析（简称JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险的方法。
（二）工具箱会议：是指作业人员在作业前,集中在一起,由作业负责人或技术人员对工作进行交底,同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。
因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业,或坐在工具箱上开的会,所以形象的叫做工具箱会议。
第二章?职责第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
?炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的工作前安全分析管理实施细则,各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第七条炼化企业基层单位按要求执行工作前安全分析管理实施细则,对本规定提出改进建议。
第八条承包商负责本单位作业活动的工作前安全分析和预防措施的落实。
第三章?管理要求第一节?工作前安全分析的范围第九条炼油化工装置、电力装置等运行操作有操作规程的除外,所有施工、安装、检修、装卸、搬运、装饰、清理等作业活动都应进行工作前安全分析。
第十条新开展的作业活动、非常规（临时）的作业活动必须事先针对该项作业活动进行工作前安全分析。
第十一条当某项作业活动没有操作规程涵盖时或现有的操作规程不能有效控制风险时,应针对该项作业进行工作前安全分析。
第十二条当改变现有的作业,应确认变更或不同的部分,补充进行工作前安全分析。
进入受限空间安全管理规定
进入受限空间安全管理规定1 范围本制度规定了进入受限空间作业的安全管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本制度适用于公司及工程承包商在油（气）库、加油（气）站等生产或施工作业区域内工作程序（规程）未涵盖到的进入受限空间的作业或活动。
控股、参股企业参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订版均不适用于本制度。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。
Q/SY1421-2011 上锁挂牌管理规范Q/SY1238-2009 工作前安全分析安全管理规范GB935-89 高温作业允许持续接触热时间限值3 术语和定义下列术语和定义适于本标准。
3.1 受限空间3.1.1 符合以下所有物理条件外，还至少存在以下危险特征之一的空间。
a）物理条件：——有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作；——进入和撤离受到限制，不能自如进出；——并非设计用来给员工长时间在内工作的空间。
b)危险特征：——存在或可能产生有毒有害气体或机械、电气等危害；——存在或可能产生掩埋作业人员的物料；——内部结构可能将作业人员困在其中（如内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）。
3.1.2 如果以上条件都不存在，还应考虑是否符合以下“特殊情况”。
a）未明确定义为“受限”的空间：有些区域或地点不符合受限空间的定义，但是可能会遇到类似于进入受限空间时发生的潜在危害（如把头伸入直径30cm的管道或洞口、氮气吹扫过的罐内）。
在这些情况下，应进行工作前安全分析，以控制此类作业风险。
b）围堤符合下列条件之一的围堤，可视为受限空间：——高于1.2m的垂直墙壁围堤，且围堤内外没有到顶部的台阶；——在围堤区域内，作业者身体暴露于物理或化学危害之中；——围堤内可能存在比空气重的有毒有害气体。
c）动土或开渠符合下列条件之一的动土或开渠，可视为受限空间：——动土或开渠深度大于1.2m，或作业时人员的头部在地面以下的；——在动土或开渠区域内，身体处于物理或化学危害之中；——在动土或开渠区域内，可能存在比空气重的有毒有害气体；——在动土或开渠区域内，没有撤离通道的。
工作前安全分析管理规定范文
工作前安全分析管理规定范文第一章总则第一条为规范和加强工作前安全分析管理，保障员工的生命安全和身体健康，保障企业的正常运营，制定本管理规定。
第二条工作前安全分析是指在工作开始之前对工作中存在的危险因素进行识别、评估和控制的过程。
工作前安全分析是预防事故和减少伤害的重要手段。
第三条工作前安全分析是企业安全生产工作的基础，在每一项工作之前均应进行工作前安全分析。
第四条本管理规定适用于企业的各类工作环节和工作现场，包括生产作业、设备维护、仓储物流、建筑工程、办公管理等。
第二章工作前安全分析组织第五条企业应成立工作前安全分析组织，负责统筹协调工作前安全分析工作。
第六条工作前安全分析组织由安全生产主管部门牵头，相关岗位的负责人、安全生产管理人员等参与组成。
第七条工作前安全分析组织应根据企业的工作特点和任务类型进行合理组织和分工，明确各岗位的职责和权限。
第八条工作前安全分析组织应定期开展工作前安全分析培训，提高参与人员的工作前安全分析能力和水平。
第三章工作前安全分析过程第九条工作前安全分析过程包括以下步骤：识别危险、评估风险、制定控制措施、指定责任人、编制计划和监督执行。
第十条识别危险是指对工作环境、工作设备、作业方式等进行检查和分析，确定工作中存在的危险因素。
第十一条评估风险是指对识别到的危险因素进行风险评估，确定危险可能导致的后果和概率。
第十二条制定控制措施是指根据风险评估的结果，制定能够有效降低风险的控制措施。
第十三条指定责任人是指明确负责控制措施的具体执行人员，保证控制措施的有效实施。
第十四条编制计划是指将控制措施整合到工作计划中，确保控制措施的全面落实。
第十五条监督执行是指对工作前安全分析结果和控制措施的执行情况进行监督和检查。
第四章工作前安全分析记录第十六条工作前安全分析记录是对工作前安全分析过程和结果进行记录和保存的文件。
第十七条工作前安全分析记录应包括识别的危险因素、风险评估的结果、制定的控制措施、指定的责任人、编制的计划和监督执行情况等内容。
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企业标准Q/SY1238—2009工作前安全分析管理规范中国石油天然气集团公司发 布Q/SY 1238—2009目 次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (1)5 管理要求 (2)5.1 工作前安全分析范围 (2)5.2 工作任务初步审查 (2)5.3 工作前安全分析步骤 (2)5.4 作业许可和风险沟通 (3)5.5 现场监控 (3)5.6 总结与反馈 (3)6 审核、偏离、培训和沟通 (3)6.1 审核 (3)6.2 偏离 (3)6.3 培训和沟通 (3)附录A (资料性附录) 工作前安全分析管理流程图 (4)附录B (资料性附录) 工作前安全分析表 (5)附录C (资料性附录) 半定量风险矩阵法 (6)附录D (资料性附录) 作业条件危险分析(LEC法) (7)附录E (资料性附录) 风险控制措施优先顺序示意图 (8)附录F (资料性附录) 工作前安全分析跟踪评价表 (9)I标准分享网 免费下载Q/SY 1238—2009II前 言本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F是资料性附录。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：中国石油安全环保技术研究院。
本标准参加起草单位：中国石油大港石化公司、中国石油长城钻探公司。
本标准主要起草人：谢国忠、徐福志、杨胜松、申伟平、杜民、张敏、杨芳。
Q/SY 1238—2009工作前安全分析管理规范1 范围本标准规定了工作前安全分析的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本标准适用于中国石油所属企业生产和施工作业场所所有的现场作业活动，但以下方面需要用其他专门的方法和程序进行危害分析：——与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制；——其他专业领域，如消防安全、人机工程、职业病等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系 规范Q/SY1240-2009 作业许可管理规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1工作前安全分析 job safety analysis（简称JSA）事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。
3.2暴露频率 frequency单位时间内人员暴露于危险环境中的次数。
3.3严重性 severity可能引起的后果的严重程度。
3.4可能性 likelihood后果事件发生的几率。
3.5风险 risk某一特定危害事件发生的可能性与后果的组合。
[GB/T28001-2001中的3.14]4 职责4.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。
4.2 专业分公司组织推行、实施本标准。
4.3 企业根据本标准制定、管理和维护本单位的工作前安全分析管理程序。
企业相关职能部门负责本1标准分享网 免费下载Q/SY 1238—2009程序的执行，并提供培训、监督和考核。
4.4 企业HSE部门对程序的执行提供咨询、支持和审核。
4.5 企业基层单位执行本企业工作前安全分析管理程序，并提出改进建议。
4.6 员工接受工作前安全分析培训，执行工作前安全分析程序，参与审核并提出改进建议。
5 管理要求5.1 工作前安全分析范围工作前安全分析应用于下列作业活动：——新的作业；——非常规性(临时)的作业；——承包商作业；——改变现有的作业；——评估现有的作业。
注：工作前安全分析过程本身也是一个培训过程。
5.2 工作任务初步审查5.2.1 现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。
工作前安全分析管理流程图见附录A。
5.2.2 基层单位负责人对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析，制定工作前安全分析计划。
5.2.3 若初步审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。
一般情况下，新工作任务(包括以前没做过工作前安全分析的工作任务)在开始前均应进行工作前安全分析，如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不做工作前安全分析，但应对工作环境进行分析。
5.2.4 以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行工作前安全分析，但应审查以前工作前安全分析或操作规程是否有效，如果存在疑问，应重新进行工作前安全分析。
5.2.5 紧急状态下的工作任务，如抢修、抢险等，执行应急预案。
5.3 工作前安全分析步骤5.3.1 基层单位负责人指定工作前安全分析小组组长，组长选择熟悉工作前安全分析方法的管理、技术、安全、操作人员组成小组。
小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。
5.3.2 工作前安全分析小组审查工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容：——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故；——工作中是否使用新设备；——工作环境、空间、照明、通风、出口和入口等；——工作任务的关键环节；——作业人员是否有足够的知识、技能；——是否需要作业许可及作业许可的类型；——是否有严重影响本工作安全的交叉作业；——其他。
5.3.3 工作前安全分析小组识别该工作任务关键环节的危害因素，并填写工作前安全分析表。
工作前安全分析表参见附录B。
识别危害因素时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。
5.3.4 对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价。
根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。
风险评价宜选择半定量风险矩阵法或LEC法。
半定量风险矩阵法见附录C；作业条件危险分2Q/SY 1238—2009 析（LEC法）见附录D。
5.3.5 工作前安全分析小组应针对识别出的每个风险制定控制措施，将风险降低到可接受的范围。
在选择风险控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序。
风险控制措施优先顺序示意图参见附录E。
5.3.6 制定出所有风险的控制措施后，还应确定以下问题：——是否全面有效的制定了所有的控制措施；——对实施该项工作的人员还需要提出什么要求；——风险是否能得到有效控制。
5.3.7 在控制措施实施后，如果每个风险在可接受范围之内，并得到工作前安全分析小组成员的一致同意，方可进行作业前准备。
5.4 作业许可和风险沟通5.4.1 需要办理作业许可证的作业活动，作业前应获得相应的作业许可，具体执行Q/SY1240-2009。
5.4.2 作业前应召开班前会，进行有效的沟通，确保：——让参与此项工作的每个人理解完成该工作任务所涉及的活动细节及相应的风险、控制措施和每个人的职责；——参与此项工作的人员进一步识别可能遗漏的危害因素；——如果作业人员意见不一致，异议解决后，达成一致，方可作业；——如果在实际工作中条件或者人员发生变化，或原先假设的条件不成立，则应对作业风险进行重新分析。
5.5 现场监控5.5.1 在实际工作中应严格落实控制措施，根据作业许可的要求，指派相应的负责人监视整个工作过程，特别要注意工作人员的变化和工作场所出现的新情况以及未识别出的危害因素。
5.5.2 任何人都有权利和责任停止他们认为不安全的或者风险没有得到有效控制的工作。
5.6 总结与反馈5.6.1 作业任务完成后，作业人员应进行总结，若发现工作前安全分析过程中的缺陷和不足，及时向工作前安全分析小组反馈。
如果作业过程中出现新的隐患或发生未遂事件和事故，小组应审查工作前安全分析，重新进行工作前安全分析。
5.6.2 根据作业过程中发生的各种情况，工作前安全分析小组提出完善该作业程序的建议。
5.6.3 由作业负责人填写工作前安全分析跟踪评价表，判断作业人员对作业任务的胜任程度。
工作前安全分析跟踪评价表参见附录F。
6 审核、偏离、培训和沟通6.1 审核集团公司和企业都应把工作前安全分析管理作为审核的一项重要内容，必要时可针对工作前安全分析管理组织专项审核。
6.2 偏离企业依据本标准制定本单位工作前安全分析管理程序时发生的偏离，应报专业分公司批准；企业工作前安全分析管理程序在执行时发生的偏离，应报企业主管领导批准。
偏离应书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。
每一次授权偏离的时间不能超过一年。
6.3 培训和沟通本标准由集团公司安全环保部负责组织培训，相关管理、技术和操作人员都应接受培训。
本标准应在集团公司范围内进行沟通。
3标准分享网 免费下载Q/SY 1238—2009附 录 A(资料性附录)工作前安全分析管理流程图工作前安全分析管理流程图，见图 A.1。
ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ图A.1 工作前安全分析管理流程图4Q/SY 1238—2009附 录 B(资料性附录)工作前安全分析表工作前安全分析表，见表.B.1。
表.B.1 工作前安全分析表记录编号： 日期:5标准分享网 免费下载Q/SY 1238—20096附 录 C(资料性附录)半定量风险矩阵法半定量风险矩阵，见表C.1。
表 C.1 半定量风险矩阵Q/SY 1238—20097附 录 D (资料性附录)作业条件危险分析(LEC 法)作业条件危险分析(LEC 法)(1)作业条件危险分析法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是： E(人员暴露于危险环境中的频繁程度), C(一旦发生事故可能造成的后果的严重性)和L(事故发生的可能性)。
其赋分标准见下表： 事故发生的可能性(L)分数值 事故发生的可能性 分数值 事故发生的可能性10 完全可以预料(1次/周) 0.5 很不可能，可以设想(1次/20年)6 相当可能(1次/6个月) 0.2 极不可能(1次/大于20年)3 可能，但不经常(1次/3年) 0.1 实际不可能1可能性小，完全意外(1次/10年)人员暴露于危险环境中的频繁程度(E)分数值 人员暴露于危险 环境中的频繁程度分数值 人员暴露于危险 环境中的频繁程度 10 连续暴露 2每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露1每年几次暴露3 每周一次或偶然暴露0.5 非常罕见的暴露(<1次/年)发生事故可能造成的后果的严重性(C)分数值 发生事故可能造成的后果分数值 发生事故可能造成的后果100 大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失 7 严重，重伤，或造成较小的财产损失(损工事件－LWC)40 灾难，数人死亡，或造成很大财产损失 4 重大，致残，或很小的财产损失(医疗处理事件－MTC,限工事件－RWC)15非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失 1引人注目，不利于基本的安全健康要求(急救事件－FAC以下)(2)由评价小组专家共同确定每一危险源的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小，即：D=L×E×C。