磨浆机工作原理及控制

XXX锥形磨浆机控制程序control system’s Instruction 控制系统使用说明书

Overview

概述

对一些特殊的纸种来说，纸浆的纤维长度、透气性、透明度等一些指标对生产出来的纸张的质量有很大的影响。为了提高这些指标，以及提高纸的质量，在打浆的过程中需要使用磨浆机对浆进行特殊的处理。

⒈产品特点

本机具有结构紧凑,占地少、效率⾼、节电、噪⾳低、适应性强，操作灵活，维修⽅便等特点。

2.主要⽤途及适⽤范围

本机可应⽤于各造纸设备⼚的打浆⼯艺流程的需要,可⽤于各种浆料的处理,特别适⽤于长纤维⽊浆的处理，并配有疏解型的转定⼦。该机与国内现有磨浆设备⽐较具有打浆效率⾼、成浆质量好的优点，是⽬前长纤维⽊浆打浆的理想设备。可单台使⽤或多台串联、并联使⽤。

⒊使⽤环境条件

本机需放置在通风采光条件⽐较好的环境，特别是地平⾯要保持⼲净，设备周边需做好下⽔沟槽，使⽔封处流出的⽔顺利排出。

⒋⼯作条件

本机周围需留有⼀定的给予操作⼈员所需的空间，操作柜安放在墙边，锥形壳与墙⾯须留有⼀定的位置，供换定⼦时用。如在楼面工作的情况下，可在水泥基础墩下放置橡胶防震垫，来减少振动，如基础承载稳固的话也可不放橡胶防震垫。

⒌对环境及能源的影响

本产品为轴向进浆，径向上方出浆的一种卧式锥形打浆设备，锥形磨浆机只有一个轴向移动部分，即转子意味着间隙比较稳定，所以生产的纤维强度高，而且磨浆能耗低，针对长纤维木浆来说，相同打浆度条件下，抗张强度、耐破度、耐撕裂度等指标比目前国内磨浆设备有较高提生。如达到相同抗张强度可以用较低的打浆度，可以节约电耗，以利脱水，可节能20%～30%左右。

由于锥形接触好，噪音低，相同打浆电流下噪音有明显的降低。与国内同类打浆设备相比噪音可降低20分贝左右。

⒍安全

联轴器处为旋转部位，在开机时一定要装好防护罩；检修及更换定转子时必须使该机总电源切断后，方可进行检修操作。

7.总体结构及其⼯作原理、⼯作特性

①②③

⑤④

⑥

⑦

⑧⑨⑩

①浆料出口②轴承密封③轴连单元④磨片⑤进退刀电机

⑥浆料进口⑦排污阀⑧密封水控制单元⑨控制盒⑩联轴器

图1

⑴、磨浆机机械结构如图1所示。

⑵、磨浆机工作原理

磨片上开有沟槽，所以这样上面的楞槽可以处理纤维，同时纤维也可以通过楞槽间的沟槽通过磨浆机。通过金属楞对纤维的机械处理纸浆的纤维度会发生变化。

纤维絮依附在齿楞的前纤维絮积累在定子边缘上纤维压在定子与转子之间纤维由后边沿出去边缘，湍流效应通过电并在定子与转子接触时第

机来实现一次别打压

图2

磨浆机对纸张的质量和PM的流动性有很强的影响，通过磨浆机的磨浆作用可以实现：

①、减小纸张的粗糙度

②、增加抗张强度

③、减小透水性

④、减小纸浆不透明性

纤维通过磨浆机的作用这样纤维的原纤化可以提高黏合性（强度性质）、微粒含量会提高、长纤维会减少、透水性会减小。

磨浆机及磨片的选择由设计纸浆浓度和纸的类型决定。

通过磨浆

1：排水系统阻力和水去除阻力增加；

2：强度属性如拉伸、破裂和内部结合强度增加；

③：撕裂强度最初增加,但延长精炼后就会减少；

④：透气性,吸墨性、透明度、亮度、光散射减少；

Control system characteristic

控制系统特点

该系统有手动控制和自动控制两种控制方式。手动控制时，操作员在现场进行控制，可以根据现场的实时状况来手动控制进退刀以达到需要的工况；自动控制时，操作员只需在上位机或触摸屏上设置需要的磨浆功率，磨浆机就会根据程序设计和实际的现场数据自动进行调节，从而到达生产的要求。

由于该系统可以进行手动和自动控制、可在现场本地操作和在控制室进行远程操作，故该系统可操作性强，可以使工作效率大大提⾼。因其结构紧凑、占地少、节电、噪⾳低，故其适应性强、维修⽅便。

System equipments

系统配置内容

系统为两级控制：用可编程控制器（ABB PLC）进行现场数据的采集并完成控制任务，与现场级的西门子变频器通过AI/AO直接通讯。可编程控制器对测量到的信号进行信号调理并把它们通过以太网络传送给上位机数据管理监视。

控制级：（FCS）：为ABB ACM800PLC。

现场级：西门子M440变频器。

操作台配有ABB操作屏，具有手动/自动、启动/停止、功率设置、功耗设置等操作功能进行现场操作功能，另有电机状态、功率反馈等显示功能；

为了保证系统正常可靠运行，在信号的采集和控制通道充分采用系统隔离技术：所有现场传感器信号通过隔离器或配电器进入PLC的模拟信号采集模块，所有现场开关信号及阀门控制信号采用中间继电器隔离，确保控制系统与现场仪表的完全隔离。

Operation instruction

操作使用说明

系统启动顺序：

●系统总电源柜及总电源开关

总电源柜对全部装置柜及主操作台供电。初次使用（或停机一段时间后使用）后，对应全部设备进行一次较全面检查，确认无误后方可进行通电操作。当合上主开关,合闸指示灯亮，分闸指示灯灭。当断开主开关合闸指示灯灭，分闸指示灯亮。（注意：总开关未合状态下，控制回路仍有电）。

●PLC柜各路开关上电。

柜体内总开关上电前，仔细检查各分路开关处于断路状态。总开关合上后，依次合上各分路开关。

●系统设有设备及人身安全紧停开关。

主要供用户在主操作台进行分闸紧急停运操作，（如用户有特殊安全要求也可据操作点要求增加紧停控制点)。（紧停设有延迟一般时间控制在15秒内）。