建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范重点
建筑施工模板安全技术规范重点篇一：建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范3、材料选用3．3．8施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1、制作的原木、方木结构，不应大于25%2、板材和规格材，不应大于20%3、受拉构件的连接板，不应大于18%4、连接件，不应大于15%3．5．2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3．5．6常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：1、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4～1.8N/mm;2、室温水浸泡：剪切强度1.2～1.8N/mm;3、沸水煮24h：剪切强度1.2～1.8N/mm;4、含水率：5～13N/mm;5、密度：450～880kg/m;6、弹性模量：4.5×10～11.5×10N/mm。
3．5．7常用复合纤维模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：2 21、静曲强度：横向28.22～32.3N/ mm;纵向52.62～67.21N/ mm;222233322、垂直表面抗拉强度：大于1.8 N/ mm；3、72h吸水率：小于5%；4、72h水膨胀率：小于4%；5、耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象；6、耐水气性能：在水蒸气中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀；7、弹性模量：大于6.0×10N/mm。
3224、荷载及变形值的规定1、模板及其支架自重标准值（G1K）应根据模板设计图4.1.1永久荷载标准值应符合下列规定：纸计算确定。
肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。
表4.1.1楼板模板自重标准值（KN/）注：除钢、木外，其他材质模板重量见本规范附录B中的附表B。
2、新浇筑混凝土自重标准值（G2K），对普通混凝土可采用24KN/ m其他混凝土可根椐实际重力密度或按本规范附录B3表B确定。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范一、前言建筑施工中模板的使用是一个常见的环节，它的质量和安全直接影响着施工的效率和质量。
因此，建筑施工模板的使用应当遵守一定的安全技术规范，从而保证施工的顺利进行。
本文就建筑施工模板的安全技术规范做一些阐述，以期能够对建筑施工中模板的使用提供一些帮助。
二、建筑施工模板的材料和质量1、建筑施工模板必须是新材料，不得使用二次利用的模板材料。
2、选用的建筑施工模板必须符合国家标准规定，表面平整，无翘曲、开裂、分层、变形、松散等现象。
3、建筑施工模板使用期限不得超过两年，必须经过认真检查和鉴定后方可使用。
4、建筑施工模板的质量必须经过严格把关和监督，工程质量问题由施工方负责。
三、建筑施工模板的安装1、建筑施工模板安装前必须严格检查，合格后方可施工。
2、安装地面应无沉降、变形、松散等情况，并且应检查地面的平整度和平整程度是否满足要求。
3、建筑施工模板安装前，必须严格按照施工图纸要求进行定位、标高，并采取有效措施防止误差。
4、建筑施工模板安装完成后，必须经过验收和鉴定，合格后方可使用。
5、建筑施工模板的安装必须采用安全、牢固的方法，防止模板的摇晃、滑动等现象。
6、建筑施工模板的连接和固定处必须倾斜，采用斜顶螺栓连接，确保牢固可靠。
四、建筑施工模板的使用1、建筑施工模板的使用必须按照建设工程施工质量验收标准，进行手工制作、布置、装卸和保护。
2、建筑施工模板在使用过程中，应定期进行检查和维护，有问题要及时更换或修理。
3、建筑施工模板的使用顺序和修改方案必须经过审核，并通知施工人员，以避免出现差错。
4、建筑施工模板的使用过程中必须操作规范、安全，禁止跳踏、爬卧在模板上面并悬挂重物等危险行为。
5、建筑施工模板的使用过程中必须遵守防止漏渗、掉料和坍塌的规定，杜绝浪费和污染行为。
6、建筑施工模板的使用过程中必须遵守安全用电、安全用火的规定，要严禁对模板进行雕刻、切割等危险操作。
《建筑施工模板安全技术规范》
《建筑施工模板安全技术规范》建筑施工模板安全技术规范。
建筑施工是一个复杂而又危险的行业，安全问题一直备受关注。
为了保障建筑施工过程中的安全，制定一套科学的施工模板安全技术规范显得尤为重要。
本文将从施工模板的选材、搭设、使用和拆除等方面，详细介绍建筑施工模板的安全技术规范。
首先，施工模板的选材至关重要。
在选择模板材料时，应当优先考虑材料的质量和安全性能。
合格的建筑模板应具备一定的承载能力和稳定性，能够在施工过程中承受一定的荷载和风险。
同时，模板材料的防火、防水、防腐蚀等性能也是需要考虑的因素，以确保施工过程中不会因模板材料的失效而造成安全事故。
其次，模板的搭设过程也需要严格按照安全技术规范进行。
在搭设模板时，应确保模板的支撑和连接结构牢固可靠，不得存在松动、脱落的情况。
同时，搭设过程中需要注意施工现场的平整度和坡度，以保证模板的稳定性和安全性。
在模板使用过程中，施工人员需要严格按照规范操作，禁止超载、乱堆放等行为。
同时，对模板的定期检查和维护也是十分重要的。
一旦发现模板存在质量问题或者损坏情况，应及时停止使用，并进行修复或更换，以免造成安全隐患。
最后，在模板拆除过程中，同样需要严格遵守安全技术规范。
拆除模板时，应采取逐层逐步的方式，确保拆除过程中不会对施工人员和周围环境造成危险。
同时，拆除后的模板材料也需要及时清理和妥善存放，以免造成二次伤害或者材料浪费。
总之，建筑施工模板的安全技术规范对于保障施工现场的安全至关重要。
只有严格按照规范操作，才能有效预防施工过程中可能出现的安全事故，保障施工人员和施工环境的安全。
希望施工单位和相关人员能够高度重视建筑施工模板的安全技术规范，切实做好施工安全工作，确保施工过程平稳、安全进行。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工过程中，安全是至关重要的。
本规范旨在确保建筑施工工作的安全性，并确保施工现场的工人和相关人员免受伤害。
本规定了建筑施工过程中的各项安全措施和技术规范，以确保施工过程中的高标准和质量。
2.施工现场管理- 确定施工现场边界和标识，以确保工地周围的安全性。
- 确保施工现场的通道畅通，以方便工人和相关人员的进出。
- 确保施工现场的清洁和整洁，以减少意外和潜在危险的发生。
- 针对特殊工作区域，如高处作业、深挖等，制定专门的安全措施。
3.人员管理- 确保施工现场的工人和相关人员持有有效的上岗证明和培训证书。
- 为工人和相关人员提供必要的个人防护装备，并明确规定其使用规定。
- 进行常规的安全培训和技术交流，以提高工人和相关人员的安全意识和技能水平。
- 制定应急预案，并确保所有工人和相关人员了解并熟悉应急措施。
4.施工设备和工具管理- 确保施工设备和工具的安全性能稳定。
- 维护和检修施工设备和工具，确保其正常运行。
- 对施工设备和工具进行定期检测和测试，确保其符合相关标准和规定。
- 确保工人和相关人员正确使用施工设备和工具，并提供相应的培训和指导。
5.施工材料管理- 确保施工材料的质量稳定，并与供应商建立良好的合作关系。
- 对施工材料进行分类存储，并保持施工现场的整洁。
- 对特殊施工材料，如爆破物品、易燃物品等，制定专门的管理措施和安全规定。
- 定期对施工材料进行检查和测试，以确保其符合相关标准和规定。
6.施工作业管理- 在施工过程中，严格执行工程交底，确保施工作业的顺利进行。
- 制定施工作业书，并对施工作业人员进行明确的安全指导和培训。
- 在施工现场设置明确的安全警示标志，以警示工人和相关人员注意安全。
- 对危险作业进行专门管理和控制，并配备专业人员进行监督和指导。
7.施工现场安全检查- 定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时整改，并做好相应的记录和通报。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特性、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
对模板的支架材料宜优先选用钢材。
2、下列情况的模板承重结构和构件，不应采用Q235沸腾钢：㈠工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
㈡工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。
3、当结构工作温度不高于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击性的合格保证；对Q390钢和 Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
4、施工现场的制作的木构件，其木材的含水率应符合下列规定：㈠制作的原木、方木结构，不应大于25％；㈡板材和规格材，不应大于20％；㈢受拉构件的连接板，不应大于18％；㈣连接件，不应大于15％；5、常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm组合模板及构配件的容许变形值（mm）部件名称容许变形值钢模板的面板≦1.5单块钢模板≦1.5钢楞L/500或≦3.0柱箍B/500或≦3.0桁架、钢模板结构体系L/1000支撑系统累计≦4.0注：L为计算跨度，B为柱宽6、模板结构构件的长细比应符合下列规定：㈠受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；㈡受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250 7、扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。
8、模板及其支架的设计应符合下列规定：混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm9、模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，其中受压立杆应满足计算要求，且其梢径不得小于80mm10、遇有下列情况时，水平支承梁的设计应采取防倾倒措施，不得取消或改动稍紧装置的作用，且应符合下列规定：㈠水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时㈡梁由多杆件组成㈢当梁的高宽比大于2.5时，水平支承梁的地底面严禁支承在50mm 宽的单托板面上11、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
建筑施工模板安全技术规范
1术语、符号1.1 术语1.1.1面板：直接接触新浇混凝土的承力板。
1.1.2支架：支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
1.1.3连接件：面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
1.1.4模板体系：有面板、支架和连接件三部分系统组成的体系。
1.1.5小梁：直接支承面板的小型楞梁。
1.1.6主梁：直接支承小楞的结构构件。
1.1.7支架立柱：直接支承主楞的受压结构构件。
1.1.8配模：在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
1.1.9早拆模板体系：在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家标准所的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
1.1.10滑动模板：模板一次组装完成，上面设置有施工作业人员的操作平台。
并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝如边进行同步滑动提升和连续作业，知道现浇结构的作业部分或全部完成。
1.1.11爬模：以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，依靠自生式爬升支架使大模板完成提升、下降、就位、校正和固定等工作的模板系统。
1.1.12飞模：主要由平台板。
支撑系统（包括梁、支架、支撑、支腿等）和其他配件（如升降和行走机构等）组成。
它是一种大型工具式模板，由于可借助起重机械，从已浇好的楼板下吊运飞出，转移到上层重复使用。
1.1.13隧道模：一种组合式的、可同时浇筑墙体和楼板混凝土的、外形像隧道的定型模板。
2材料选用2.1钢材2.1.1为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
对模板的支架材料宜优先选用钢材。
2.2冷弯薄壁型钢用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和硫、磷含量的合格保证；对焊接结构应具有含碳量的合格保证。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1.模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
2.胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。
3.模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：1 应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，时间审批手续应齐全。
2 应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉时间与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。
采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有作业人员必须经过专门技术培训，考核合格方可上岗。
4.当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
5.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
6.县浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及支架应符合下列规定：1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。
7.当层间高度大于5m时，应采用桁架支模或钢管立柱支模。
当层间高度小于或等于5m时，看采用木立柱支模。
8.拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定设施。
9.在立柱底距地面200m高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
10.木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下：
1.施工模板的安全操作规程：
- 施工前必须对施工模板进行检查，确认其完好无损，符合使用要求。
- 施工模板安装前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中，严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中，必须配备安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求：
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责施工模板的安全管理工作，做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案：
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案，明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系，确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收：
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查，确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后，应当进行安全验收，确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容，具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 进入施工现场前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
同时，需要穿戴合适的工作服，以确保能够自由移动。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、标志牌和警告标识等。
这些标志应当清晰可见，提醒施工人员和其他工作人员注意安全事项。
3. 工作人员应按照规定的工作程序操作，不得临时更改施工方案。
在进行高风险工种时，必须有专业人员进行监控和指导。
4. 施工现场应保持干净整洁，杂物必须及时清理。
各种设备和工具必须按照规定的方法妥善存放，以免造成安全隐患。
5. 使用机械设备时，必须确保设备处于正常工作状态，并由持证人员操作。
在操作过程中，必须遵守操作规程，确保周围人员的安全。
6. 在高处作业时，必须使用安全绳、安全带等防护设备。
工作人员必须接受相关培训，并在高处作业前进行临时设施的检查，以确保安全。
7. 在使用电源设备时，必须采取相应的防护措施，如佩戴绝缘手套、穿戴绝缘鞋等。
严禁带电作业，并确保设备接地良好。
8. 施工期间禁止饮酒、吸烟和吸毒。
工作人员应保持清醒的头脑，以确保施工过程中的安全。
9. 在施工现场进行定期的安全检查，并及时排除安全隐患。
同时，施工人员应保持相互之间的沟通，及时反馈工作中的安全问题。
10. 在施工结束时，必须对现场进行清理和整理，确保无杂物和危险物品残留。
所有设备和工具必须妥善存放，以便下次使用。
这些安全技术规范旨在保障建筑施工过程中工作人员的安全。
施工人员必须严格遵守这些规范，协助工地管理人员提高施工现场的安全水平。
精选建筑施工模板安全技术规范
4.1.2 可变荷载
施工人员及设备荷载Q1
4.1.3 风荷载（风振系数取1，基本风压按n＝10年）
振捣混凝土时产生的荷载Q2 倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载Q3
1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和适用过程的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
堆载试验 1吨/m2
5.1.3 模板设计包含内容1 据混凝土施工工艺和季节施工措施，定构造所受荷载；2 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异形模板大样图；3 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算；4 制定模板安装及拆除的程序和方法；5 编制模板及配件的规格、数量汇总表及周转使用计划；6、编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书；
《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》
第五条 产权单位应购置外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）的规定；扣件必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3.2 冷弯薄壁型钢重点：材质、机械性能，焊接、连接件材料性能3.3 木材要点：树种、树龄、外观、节理、防腐、含水率
建筑施工模板安全技术规范最新版
建筑施工模板安全技术规范最新版一、前言。
建筑施工是一个复杂而又危险的行业，安全问题一直备受关注。
为了保障施工人员的安全，提高施工质量，制定并执行建筑施工模板安全技术规范至关重要。
本文档旨在对建筑施工模板安全技术规范进行详细解读，帮助施工单位和施工人员更好地理解和执行相关规范，确保施工过程中的安全。
二、建筑施工模板的选择。
1. 施工单位应根据实际情况选择适合的建筑施工模板，确保其质量符合国家标准，并具有相应的安全性能。
2. 在选择建筑施工模板时，应考虑施工现场的具体环境和要求，确保模板的尺寸、材质和承重能力等符合实际施工需求。
三、建筑施工模板的安装与使用。
1. 施工单位应严格按照建筑施工模板的安装说明进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
2. 在使用建筑施工模板时，施工人员应严格按照规范操作，避免超载使用，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，提高其对建筑施工模板安全使用的认识和技能。
四、建筑施工模板的维护与保养。
1. 施工单位应定期对建筑施工模板进行检查和维护，及时发现并处理模板的损坏和变形等安全隐患。
2. 在使用建筑施工模板过程中，如发现模板出现裂缝、变形等情况，应立即停止使用，并进行维修或更换。
3. 施工单位应建立健全的建筑施工模板管理制度，确保模板的安全可靠使用。
五、建筑施工模板的拆除与存放。
1. 施工单位应在建筑施工模板使用完毕后，及时拆除并妥善存放，避免模板的损坏和丢失。
2. 在拆除建筑施工模板时，施工人员应采取安全防护措施，避免发生意外伤害。
3. 建筑施工模板的存放应选择干燥通风的地方，避免受潮和霉变，影响下次使用。
六、建筑施工模板的管理与监督。
1. 施工单位应建立健全的建筑施工模板管理制度，明确责任部门和管理人员，加强对模板的日常管理和监督。
2. 监理单位和相关部门应加强对建筑施工模板的监督检查，确保施工单位严格按照规范进行操作。
3. 对于违反建筑施工模板安全技术规范的行为，应及时进行整改和处理，确保施工安全。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工模板是在建筑施工过程中起到支撑、固定作用的临时结构。
为了保障施工过程中的安全性，提高工作效率，降低事故风险，特制订本技术规范。
2. 施工现场准备2.1 施工现场的评估与规划在施工开始之前，必须对施工现场进行评估与规划。
要充分考虑下列因素：•土地的稳定性•周边环境•施工用地的充分利用•施工安全的保障•设备与材料的布置和储存•工作通道和逃生通道的设置2.2 临时结构施工模板的选用与验收根据工程的实际需要，选择合适的施工模板，并在验收之前进行严格检查。
确保施工模板的合格性和稳定性，杜绝安全隐患。
3. 施工模板的搭建与拆除3.1 施工模板的搭建在搭建施工模板过程中，应参考以下安全要求：•施工模板的材料选用要符合要求，不得使用破损、老化、变形的材料。
•安装施工模板时，必须进行稳定性的检验，确保其能够承受预期的荷载。
•施工模板的连接部分应采用牢固的连接方式，以确保施工模板的整体稳定性。
•安装施工模板时，需设置安全支撑、防护措施，以提供工人的安全保障。
3.2 施工模板的拆除拆除施工模板时，务必注意以下事项：•拆除施工模板时，应先进行必要的支撑和固定，避免意外倒塌。
•在拆除施工模板过程中，要小心移除与保护附着材料，确保施工现场的安全和整洁。
•拆除施工模板后，应及时清理现场，防止绊倒和其他意外事故发生。
4. 施工模板使用中的安全管理4.1 工人的培训与管理在施工过程中，所有涉及施工模板的工人都必须接受安全培训，并按照规定佩戴个人防护装备。
管理层需要对工人进行监督和指导，确保他们遵守安全规定。
4.2 安全巡查与维护施工现场应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
对施工模板进行定期维护，确保其稳定性和安全性。
5. 应急预案与事故处理5.1 应急预案的制定与演练施工现场应制定详细的应急预案，并定期进行演练。
预案中要包括施工模板相关的紧急情况的处理方法和逃生通道的标识。
5.2 事故处理一旦发生施工模板相关的事故，应立即采取应急措施，保障工人的安全。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范为确保建筑施工模板的安全使用，保护工人的生命安全和财产安全，提高工程质量，特制定如下安全技术规范：一、施工组织和管理1. 将施工模板的安全要求纳入施工组织设计，并明确责任人。
2. 严格按照施工图纸和设计要求搭设模板，不得擅自改变模板的结构和材料。
3. 配备专门的模板施工人员，并严格按照操作规程进行施工。
4. 做好资料记录和信息归档，确保安全管理的及时性和准确性。
二、模板材料的选用和验收1. 选择符合标准要求的模板材料，确保质量可靠。
2. 板材表面不得有明显的缺陷，如裂缝、翘曲、变形等。
3. 梁、柱模板的木质材料应使用防腐处理的木材。
4. 模板材料使用前应进行检验验收，不合格的材料不得使用。
三、模板的搭设和拆除1. 搭设模板时，按照图纸和设计要求进行布置并固定。
2. 模板连接部位应牢固可靠，无松动和脱落现象。
3. 确保模板的平整度和垂直度达到设计要求。
4. 拆除模板前，必须对模板进行检查，确认模板没有损坏和松动。
四、防护措施和安全防范1. 模板搭设区域应设置明显的警示标志，警示牌和安全提示标识。
2. 施工现场应设置安全防护网或挡板，防止模板上人员坠落。
3. 模板搭设区域应保持整洁，防止杂物堆积和滑倒事故。
4. 搭设模板时，必须做好防滑处理和防脱落措施，确保工人的安全。
五、模板的维护和保养1. 定期对模板进行检查，发现问题及时处理和维修。
2. 在使用过程中，模板上不得堆放重物或搁置不相关的工具材料。
3. 模板在使用过程中如发现变形、损坏等情况，应立即停用并进行修整。
4. 不得在模板上进行焊接、切割等火源操作。
六、模板的拆除和报废处理1. 拆除模板前，必须制定拆除方案，并组织专业人员进行拆除。
2. 拆除模板时，应采取防护措施，防止松散部件和碎片的坠落。
3. 拆除后的模板必须进行分类存放，并妥善规划和管理。
4. 报废的模板应进行处理，不能随意丢弃。
以上为建筑施工模板安全技术规范，将该规范贯彻实施，有助于保障施工过程中模板的安全使用，提高工程质量，保护工人的生命安全和财产安全。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。
2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范一、引言建筑施工模板是在施工过程中，用于支撑混凝土模型的临时结构。
为了确保施工安全和保证模板的稳定性，制定建筑施工模板安全技术规范是必要的。
本文将从模板安装前的准备工作、模板材料的选择、模板安装的操作流程以及模板使用后的维护等方面进行介绍和解析。
二、模板安装前的准备工作1. 模板设计与计算：在模板安装前，需要根据实际工程需求，进行模板的设计与计算。
设计人员应根据结构的载荷，选取合适的模板尺寸和材料规格，并进行必要的静力计算，确保模板的稳定性与安全可靠性。
2. 模板材料的选择：在选择模板材料时，应考虑其强度、耐久性、防火性能等指标。
优质的模板材料能够有效地提高施工过程中的安全性。
常见的模板材料有钢模板、竹胶合板、聚合板等，应根据具体的工程要求进行选择。
3. 施工人员的培训：在进行模板安装前，需要对施工人员进行相关的培训，包括模板的安装规范、操作流程、安全事项等内容。
施工人员应具备一定的安全意识和技术能力，确保模板施工过程中不发生安全事故。
三、模板安装的操作流程1. 基础准备工作：在进行模板安装前，应先进行基础的准备工作，包括清理施工现场、检查基础平整度等。
确保施工现场的清洁和基础的稳定性，为模板安装提供良好的工作条件。
2. 模板安装：根据设计要求，在基础上进行模板的安装工作。
首先是模板的定位和固定，根据标准尺寸和要求，调整模板的位置和水平度，并用合适的方法进行固定。
然后进行模板连接件的安装，确保连接件的牢固和角度的准确度。
最后是模板表面的处理，包括防滑处理和平整度的检查。
3. 施工过程中的注意事项：在施工过程中，施工人员应注意自身的安全，正确佩戴安全防护装备，严禁在模板上堆放材料和工具，禁止超载和乱放乱建。
施工人员应遵守操作规范，保证模板安装的质量和施工的安全。
四、模板使用后的维护1. 模板拆除：在模板使用完毕后，应及时进行拆除工作。
拆除前需要进行必要的检查，确保混凝土已经达到预期的强度，并且模板无松动、变形等情况。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范一、引言建筑施工模板是施工过程中的一种重要临时结构，用于支撑混凝土浇筑或装饰材料施工。
为了保障施工安全和减少事故发生的风险，制定建筑施工模板安全技术规范十分必要。
二、施工模板选择与设计2.1 施工模板的选择施工模板选用应满足工程要求，并应经过专业人员的设计，设计方案应包括模板材料的种类和规格以及支撑结构的尺寸和布置方案。
2.2 施工模板的设计2.2.1 施工模板的承载能力应符合相关设计要求，承载力计算应包括模板的强度、刚度和稳定性。
2.2.2 模板板材的厚度应通过合理的计算确定，并应保证在施工过程中承受预期荷载而不发生变形、破裂等事故。
2.2.3 模板的拼接应符合规范要求，并采用合适的连接件进行连接，确保模板结构的稳定性和刚度。
三、施工前的准备工作3.1 施工模板的验收3.1.1 施工单位应按照施工图纸对模板进行验收，确认模板材料的质量符合设计要求。
3.1.2 施工单位应对模板连接部位进行检查，确保连接牢固可靠。
3.2 施工模板的搭设3.2.1 模板的支撑结构应按照设计要求进行设置，支撑点的位置和数量应满足模板的承载要求。
3.2.2 搭设模板过程中应注意避开桥墩、大梁等跨越物，并符合施工安全要求。
四、施工过程中的安全措施4.1 施工现场的管理4.1.1 模板搭设过程中应设置相应的警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
4.1.2 施工现场应保持清洁，防止杂物积存，避免施工人员绊倒或其它事故。
4.2 施工模板的使用4.2.1 施工模板的使用应符合设计要求，并遵循标准操作规程。
4.2.2 施工人员应定期检查模板支撑结构和模板板面，发现问题及时处理。
4.3 施工模板的拆除4.3.1 施工完成后，应及时拆除模板，避免长时间暴露在外导致模板老化或其他损伤。
4.3.2 模板拆除过程中应采取逐层拆除的方法，避免大面积模板突然失稳造成事故。
五、施工模板的维护与管理5.1 模板的清洁与防锈5.1.1 模板使用完毕后，应进行清洁并防止积水，确保模板面洁净无污染。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范第一章总则第一条为了保障建筑施工模板施工的安全和质量，规范施工行为，本规范制订本规范。
第二条本规范适用于各类建筑施工模板的安装、拆卸、改装及维护保养的安全技术规范。
第三条施工单位应当遵守国家和行业有关建筑施工模板安全规定，制定本单位的安全管理制度。
第四条建筑施工模板作为支撑结构的一部分，其质量、安全性及正确的使用具有重要的保障作用。
第二章施工准备与措施第五条在施工前必须编制施工方案，并明确作业人员职责，制定安全措施。
第六条建筑施工模板应符合相关建筑材料标准和技术规范要求，具有良好的结构性能和刚度。
第七条施工前必须进行检查，确认建筑施工模板是否符合要求，材料和配件是否齐全，且在运输和搬运过程中没有受到机械损伤。
第八条建筑施工模板的安装、拆卸、改装和维护保养必须由专业的人员进行，且必须严格按照设计图纸和施工方案操作。
第九条在建筑施工模板施工期间，必须按照有关安全操作规程要求，采取严格的安全措施，避免或减少事故的发生。
第十条在建筑施工模板安装、拆卸、改装和维护保养过程中，必须保证施工现场的清洁和整齐。
第三章施工安全措施第十一条建筑施工模板的安装、拆卸、改装和维护保养必须按照施工方案的指示进行。
第十二条建筑施工模板安装前，应对模板支撑底部和连接部位进行检查，保证其符合要求。
第十三条建筑施工模板的支撑应采用可靠的支撑方式，必须保证支撑杆与地面垂直。
第十四条建筑施工模板必须钢管柱具有必要的防滑措施，保证作业人员安全。
第十五条建筑施工模板安装和拆卸前，应对相关安全设施进行检查，确保其功能完好。
第十六条在建筑施工模板拆卸过程中，应按照方案步骤进行，严格遵循施工工艺。
第四章施工质量控制第十七条建筑施工模板的布置、调整和连接必须按照设计要求进行，保证模板之间的连接牢固。
第十八条建筑施工模板的倾斜度必须符合要求，不得超出设计规定的倾斜度。
第十九条建筑施工模板的尺寸应符合设计要求，不得超出规定的尺寸公差。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工模板是建筑施工过程中常用的临时结构，用于支撑混凝土浇筑、安装钢筋和砖石等工作。
模板的安全使用对保障施工人员的安全和施工质量具有重要意义。
为了规范模板的安全使用，制定本文档。
2. 安全管理2.1 工程部门应制定完善的模板使用管理制度，并将其纳入施工组织设计中。
2.2 工地现场应设立专门的模板安全管理岗位，并配备专职安全管理人员。
2.3 模板安全管理人员应具备相关岗位所需的技能和知识，定期接受安全培训和教育。
3. 模板设计与选用3.1 模板设计应符合国家相关标准和规范，材料应满足强度、稳定性和防火性能要求。
3.2 模板材料的选用应严格按照设计要求进行，禁止使用破损、老化或超期使用的模板材料。
3.3 模板的承载能力应满足施工工艺和荷载要求，需进行必要的计算和验算。
3.4 模板的搭设和拆除应按照设计要求和安全操作规程进行，遵循先搭设后拆除的原则。
4. 模板安装与拆卸4.1 在进行模板安装前，应对工地人员进行模板安装的操作培训，并确保其具备相关的安全意识和技能。
4.2 安装模板时，应按照设计要求进行搭设，确保模板的稳定性和安全性。
4.3 对于模板支撑的高度超过2米的工程，应设立安全警戒线和警示标识，确保施工人员的安全。
4.4 在拆除模板时，应先拆除支撑件，然后逐层拆除模板板面，避免模板倒塌引发事故。
5. 模板使用中的安全措施5.1 施工人员在模板作业平台上工作时，应按照规定佩戴安全带，并实施有效的防护措施。
5.2 模板上不得存放大型和重量过大的物品，以免超载导致模板破坏或倒塌。
5.3 模板使用过程中，应定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
5.4 施工现场应设立定期巡视制度，对模板使用情况进行检查和监督。
6. 紧急预案6.1 工地施工现场应制定紧急预案，明确模板施工过程中可能出现的安全风险和应急措施。
6.2 工地现场应配备相应的灭火器材和急救设备，并组织施工人员进行相关的应急培训。
建筑施工模板安全技术规范最新版
建筑施工模板安全技术规范最新版本文主要介绍建筑施工模板的安全技术规范最新版，不包含标题。
1.引言本安全技术规范适用于建筑施工中模板（包括临时支撑结构）的安全技术管理。
旨在规范施工过程中的模板使用，确保施工安全，防止事故发生。
2.术语和定义为了统一术语使用，本章节对与模板相关的术语进行定义和解释，包括模板、支撑结构、固定节点、纵向支撑等。
3.施工前准备在进行模板施工前，应制定详细的施工方案，包括模板布置、支撑结构的设计、材料清单、施工组织等。
同时还应对参与施工的人员进行技术培训和安全教育，确保相关人员具备必要的知识和技能。
4.模板材料选择和加工选择合适的模板材料，并进行加工处理，以确保材料的强度、稳定性和耐久性。
对于受损或老化的模板材料，应及时更换或修复。
5.支撑结构的搭设支撑结构的布置应符合设计要求，并经过合理计算和验算。
支撑结构的固定节点应加强加固，确保其稳定性。
施工过程中应定期检查支撑结构的稳定性和安全性。
6.模板的安装和拆除模板安装前，应检查模板的材料和加工质量，确保其完好无损。
模板的安装应按照设计要求和施工方案进行，且固定牢固。
拆除模板时，应采取安全可靠的方法，并注意防止坍塌和意外伤害。
7.监督检查和事故处理施工过程中应进行定期的监督检查，及时发现并解决存在的安全隐患。
一旦发生事故，应立即采取措施进行紧急处理，确保人员安全，并展开事故调查，查明事故原因，防止类似事故再次发生。
8.施工记录和档案管理建立施工记录和档案管理制度，记录施工过程中的关键环节和安全信息，包括施工方案、检查记录、事故处理等。
及时归档，以备后续查阅和借鉴。
9.附则本规范自颁布之日起实施，并作为建筑施工模板安全管理的参考标准。
各施工单位应严格按照本规范的要求进行施工，并逐步提高安全管理水平，确保施工场所的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
UDC中华人民共和国行业标准P JGJ 162—2008建筑施工模板安全技术规范Technical code for safety of forms in construction小熊出品，信心保证1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
2.1.10 滑动模板glide shuttering模板一次组装完成，上面设置有施工作业人员的操作平台。
并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业，直到现浇结构的作业部分或全部完成。
其特点是施工速度快、结构整体性能好、操作条件方便和工业化程度较高。
2.1.11 爬模crawl shuttering以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下降、就位、校正和固定等工作。
2.1.12 飞模 flying shuttering主要由平台板、支撑系统（包括梁、支架、支撑、支腿等）和其它配件（如升降和行走机构等）组成。
它是一种大型工具式模板，因其外形如桌，故又称桌模或台模。
由于它可借助起重机械，从已浇好的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用，故称飞模。
2.1.13 隧道模 tunnel shuttering一种组合式定型模板，同时浇筑墙体和楼板混凝土的模板，因这种模板的外形像隧道，故称之为隧道模。
2.2 主要符号2.2.1 作用和作用效应F ───新浇混凝土对模板的最小侧压力标准值；s F ───新浇混凝土对模板的侧压力设计值；k G 1───模板及其支架自重标准值；k G 2───新浇混凝土自重标准值；k G 3───钢筋自重标准值；k G 4───新浇混凝土作用于模板的侧压力标准值；M ───弯矩设计值。
N ───轴心力设计值；bt N ───对拉螺栓轴力强度设计值； P ───集中荷载设计值；k Q 1───施工人员及设备荷载标准值；k Q 2───振捣混凝土时产生的荷载标准值；k Q 3───倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值； S ───荷载效应组合的设计值；V ───剪力设计值；g───自重线荷载标准值；kg───自重线荷载设计值；q───活荷线荷载标准值；kq───活荷线荷载设计值；2.2.2 计算指标E───钢、木弹性模量；N───欧拉临界力；EXf───钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；f───木材顺纹抗压及承压强度设计值；cf───钢材的端面承压强度设计值；cef───胶合板抗弯强度设计值；jf───铝合金材抗弯强度设计值；Lmf───木材的抗弯强度设计值；mbf───螺栓抗拉强度设计值；tf───钢、木材的抗剪强度设计值；vγ───混凝土的重力密度。
cσ───正应力；σ───木材压应力；cτ───剪应力；2.2.3 几何参数A───毛截面面积；A───木支柱毛截面面积；A───净截面面积；nH───大模板高度；I───毛截面惯性矩；I───工具式钢管支柱插管毛截面惯性矩；1I───工具式钢管支柱套管毛截面惯性矩；2I───门架剪刀撑截面惯性矩；bL───楞梁计算跨度；L───支柱计算跨度；S───计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩；W───截面抵抗矩；a───对拉螺栓横向间距或大模板重心至模板根部的水平距离；b───对拉螺栓纵向间距或木楞梁截面宽度，或是大模板重心至支架端部水平距离；d───钢管外径；h───门架高度；h───门架加强杆高度；1h───倾斜后大模板的垂直高度；i───回转半径；l───面板计算跨度；l───柱箍纵向间距；1l───柱箍计算跨度；2t───钢腹板的厚度；wt───钢管的厚度；v───挠度计算值；[]v───容许挠度值；w───风荷载设计值。
sλ───长细比；[]λ───容许长细比；2.2.4 计算系数及其它k───调整系数；β───外加剂影响修正系数；1β───混凝土坍落度影响系数。
2β───压弯构件稳定的等效弯矩系数；mγ───截面塑性发展系数；γ───恒荷载分项系数；Gγ───活荷载分项系数；Qϕ───轴心受压构件的稳定系数；μ───钢支柱的计算长度系数；3 材料选用3.1 钢材3.1.1 为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
对于模板的支架材料宜优先选用钢材。
3.1.2 模板的钢材质量应符合下列规定：1.钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
2.钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
3.钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中规定的ZG200—420、ZG230—450、ZG270—500和ZG310—570号钢的要求。
4.钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
5.连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T700）或《低合金钢焊条》（GB/T1591）中的规定；6. 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》（GB/T5780）和《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定。
7. 组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GBJ214）的规定。
3.1.3 下列情况的模板承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢。
1. 工作温度低于-20ºC承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
2. 工作温度等于或低于-30ºC的所有承重结构或构件。
3.1.4 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
焊接的承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
3.1.5 当结构工作温度不高于-20ºC时，对Q235钢和Q345钢应具有0ºC 冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20ºC冲击韧性的合格保证。
3.2 冷弯薄壁型钢3.2.1 用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应采用符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）规定的Q235钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）规定的Q345钢。
3.2.2 用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷含量的合格保证；对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
3.2.3 焊接采用的材料应符合下列规定：1. 手工焊接用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。
2. 选择的焊条型号应与主体结构金属力学性能相适应。
3. 当Q235钢和Q345钢相焊接时，宜采用与Q235钢相适应的焊条。
3.2.4 连接件（连接材料）应符合下列规定：1. 普通螺栓除应符合本规范第3.1.2条第六款的规定外，其机械性能还应符合现行国家标准《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3089•1）的规定。
2. 连接薄钢板或其它金属板采用的自攻螺钉应符合现行国家标准《自钻自攻螺钉》（GB/T15856•1～4、GB/T3098•11）或《自攻螺栓》（GB/T5282～5285）的规定。
3.2.5 在冷弯薄壁型钢模板结构设计图中和材料订货文件中，应注明所采用钢材的牌号和质量等级、供货条件及连接材料的型号（或钢材的牌号）。
必要时尚应注明对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。
3.3 木材3.3.1 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
3.3.2 模板结构设计应根据受力种类或用途按表3.3.2的要求选用相应的木材材质等级。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定。
表3.3.2 模板结构或构件的木材材质等级3.3.3 用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。
选材应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
3.3.4 用于模板结构或构件的木材，应从本规范附录B附表B.3.1—1和附表B.3.1—2所列树种中选用。
主要承重构件应选用针叶材；重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其它缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
3.3.5 当采用不常用树种木材作模板体系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的要求进行设计。