哈工大机械设计课程设计
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一、传动装置的总体设计
1.1 电动机的选择
1.1.1 选择电动机类型
根据设计要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机,其结构为全封闭自扇冷式结构,电压为380 V。
1.1.2 选择电动机容量
根据设计数据,工作机的有效功率为
从电动机到工作机输送带之间的总效率为:
式中,、、、分别为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传递效率。由表9.1取=0.99、=0.99、=0.97、=0.97,则
所以电动机所需工作功率为
1.1.3 确定电动机转速
按表2.1推荐的传动比合理范围,二级圆柱齿轮减速器传动比,而工作机卷筒轴的转速为
所以电动机转速的可选范围为
符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min和1500r/min三种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量、及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1000 r/min的电动机。
根据电动机类型、容量和转速,查表15.1选定电动型号为Y132S-6,其主要性能如下表:
电动机型号
额定功率
/Kw
满载转速
/(r/min)
Y132S-6390 2.0 2.0
型号H A B C D E FxGD G K b b1b2AA HA L1
Y132S 13221614089388010x833122802101356018475 1.2 计算传动装置总传动比并分配传动比
总传动比为
分配传动比
考虑润滑条件,为使结构紧凑,各级传动比均在推荐值范围内,取,故
1.3 计算传动装置各轴的运动及动力参数
1.3.1 各轴的转速
I轴:
II轴:
III轴:
卷筒轴:
1.3.2 各轴的输入功率
I轴:
II轴:
III轴:
卷筒轴:
1.3.3 各轴的输入转矩
为电动机的输出转矩T
d
所以:
I轴:
II轴:
III轴:
卷筒轴:
将以上结果汇总到表,如下
轴名
参数
电动机轴I轴II轴III轴滚筒轴转速n/(r/min)960.0960.0240.08888
功率P/(kW) 2.72 2.69 2.58 2.48 2.43
扭矩T/(N·mm)
传动比i1 4.0 2.731
效率0.990.960.960.98
二、传动件设计
2.1 高速级斜齿圆柱齿轮传动设计
2.1.1 选择齿轮材料、热处理方式和精度等级
考虑到带式运输机为一般机械,故大、小齿轮均选用45钢,采用软齿面,由文献[1]表8.2得:小齿轮调制处理,齿面硬度为217~25HBW,平均硬度为236HBW;为保证小齿轮比大齿轮具有更好的机械性能,大齿轮正火处理,齿面硬度为162~217HBW,平均硬度为190HBW。大小齿轮齿面评价硬度差为46HBW,在30~50HBW之间。选用8级精度。
2.1.2初步计算传动主要尺寸
因为是软齿面闭式传动,故按齿面接触疲劳强度进行设计。由
式中各参数为:
(1)小齿轮传递的转矩。由前面设计可知,
126800
T N mm =⋅
(2) 设计时,因v 值未知,不能确定,故可初选载荷系数K t = 1.1~1.8,此处初取
K t = 1.4。
(3) 由表6.6取齿宽系数 1.0d ϕ=。 (4) 由表8.5查得弹性系数。
(5) 初选螺旋角
由图8.14查得节点区域系数45.2=H Z 。
(6) 齿数比14U i ==。
(7) 初选= 21, 则2184Z UZ == ,取285Z =。传动比误差<5%,符合设计要求。 (8)
端面重合度
。
轴面重合度
由图6.16查得重合度系数由图8.24查得螺旋角系数
(9) 接触许用应力可由
求得,由图6.29(e )、(a )得接触疲劳极限应力
,
。
大小齿轮1、2的应力循环次数分别为
由图6.30查得寿命系数,
(允许有局部点蚀);由表6.7,取安全
系数
。
故取
计算小齿轮1的分度圆直径,得
2.1.3确定传动尺寸
(1)计算载荷系数K。
=1.0。
由表6.3查得使用系数K
A
齿轮线速度如下式
= 1.13(设轴刚性大);
由图6.7查得动载荷系数K
V
由图6.12查得齿向载荷分布系数;
由表6.4查得齿间载荷分布系数,故
(2)对进行修正。因为与有较大差异,故需对按照值设计出来的进行修正,即
(3)确定模数
按表6.1,取
(4)计算传动尺寸。中心距
圆整为,则螺旋角
因为值与初选值相差较大,故与有关的数值需修正,修正后的结果是
,。显然值改变后,的计算值变化很小,因此不再修正和a。故
圆整为b=45 mm。
取mm,。
2.1.4 校核齿根弯曲疲劳强度
式中各参数:
(1)K、、同前。
(2)齿宽b = 。
(3)齿形系数与应力修正系数。
当量齿数
查图6.20得齿形修正系数,。
由图6.21查得应力修正系数,。
(4)查图8.21得重合度系数。