钳工课题4 錾削ppt课件

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图4—1圆头锤子
图4—2 锤柄的安装
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5.手锤 手锤由锤头,木柄、楔块组成。 根据用途不同,手锤有软、硬之分。
(1)手锤的握法:手锤的握法分紧握法和松 握法两种。
• 手锤的握法:

1)紧握法
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用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口
对准锤头方向,木柄尾端露出约15~30mm。在挥
锤击要领:
1)挥锤:肘收臂挥,举锤过肩;手腕后弓,三指微松; 锤面朝天,稍停瞬间。 2)锤击:目视錾刃,臂肘齐下;收紧三指,手腕加紧; 锤錾一线,锤走弧形;左脚着力,右腿伸直。 3)要求:
稳—速度节奏40次/分; 准—命中率高; 狠—锤击有力。
注意事项:
1.眼睛看在錾刃和工件之间 2.击锤要稳、准、很、有节奏 3.工件加紧防止飞出 4.锤头保持牢固,不准戴手套,手 柄不准蘸油 5.及时去除錾尾毛刺,刃口保持锋 利,防止打滑 6.安全网可靠 7.合理清除切屑
锤和锤击过程中,五指始终紧握。

2)松握法

只用大拇指和食指始终紧握锤柄。在挥锤时
,小指、无名指、中指依此放松;在锤击时,又
以相反的次序收拢握紧。(优点是手不易疲劳,
且锤击力大。)
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2)挥锤方法:挥锤方法分腕挥、肘挥和臂 挥三种。
肘挥
腕挥
肘挥
臂挥
• 挥锤的方法有三种,即腕挥、肘挥和臂挥三种。
(2)后角α0 后刀面与切削平面之 间的夹角称为后角。
后角一般取50—80 。
(3)前角γ0
前刀面与基面之间 的夹角称为前角。
3. 錾子的刃磨和热处理
两侧楔角应对称,并使 切削刃很锋利,錾子的两个 刀面必须磨得光洁平整。
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3. 錾削操作 (1)起錾时,錾子尽可能向 右
斜45°左右。从工件边缘尖角 处开始,并使錾子从尖角处向
下倾斜30°左右,轻打錾子, 可较容易切入材料。起錾后按
正常方法錾削。当錾削到工件
尽头时,要防止工件材料边缘
崩裂,脆性材料尤需要注意。 因此,錾到尽头10mm左右
时,必须调头錾去其余部分。
錾削平 面
錾削板料
錾削 沟槽
錾油 槽
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(2)錾子的握法 錾子用左手的中指、无
名指和小指握持,大拇指与 食指自然合拢,让錾子的头 部伸出约20mm 。錾削时, 小臂要自然平放,并使錾子 保持正确的后角。
• 在錾削过程中,一般每錾削两三次后,可将錾子退回一些,作一次短 暂的停顿,然后再将刃口顶住錾削处继续錾削。这样,既可随时观察 錾削表面的平整情况,又可使手臂肌肉有节奏地得到放松。
尽头的錾法:
• 在一般情况下,当錾削接近尽头约 10mm时,必须调头錾去余下的部分,当錾 削脆性材料(铸铁、青铜)时,更应如此 ,否则,尽头处就会崩裂。
第四章 錾削
熟悉錾子的结构、种类和应用;掌握錾子、 切削时的几何角度和对切削的影响;掌握錾削、 的基本操作以及各种表面的加工方法。会分析 錾削产生废品的形式和原因,了解錾削的安全 技术。
1.錾子的种类及用途 根据 加工需要,主要有三种:
扁錾 它的切削部分扁 平,用于錾削大平面、薄板 料、清理毛刺等。
握加工余量。
錾削动作

1)錾削时的切削角度,一般后角α=50~80°。后角过大,錾子
易向工件深处扎入;后角过小,錾子易从錾削部位滑出。

2)錾削量的确定:

①第一遍錾削,以一条线条为依据,将槽的方向錾直,錾削量一
般不超过0.5mm。

②以后每次錾削根据槽深定,一般为1 mm左右。
• ③最后一遍修正余量应在0.5mm左右。
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(2)錾子合理的热处理 錾子合理的热处理能保证錾子切削部分的硬度和韧性。对錾子粗磨后再
热处理,有利于清楚地观察切削部分的颜色变化。热处理时,把约20mm长的 切削部分加热到呈暗樱红色(约750℃~780℃)后迅速浸入冷水中冷却(图36b)。浸入深度约5mm-6mm。为了加速冷却,可手持錾子在水面慢慢移动。
• 起錾方法:

1)錾削时的起錾方法有:斜角起錾和正面起錾两种。

2)在錾削平面时应采用斜角起錾的方法,即先在工
件的边缘尖角处,将錾子放成一θ角,錾出一个斜面,然
后按正常的錾削角度逐步向中间錾削。

3)在錾削槽,必须采用正面起錾,即起錾时全部刃
口贴住工件錾削部位的断面,錾出一个斜面,然后按正常
角度錾削。这样起錾可避免錾子的弹跳和打滑,且便于掌
狭錾 它的切削刃较窄, 用于錾槽和分割曲线板料。
油槽錾 它的刀刃很 短,并呈圆弧状,用于錾削 轴瓦和机床平面上的油槽等。
扁冲錾
扁錾
尖錾
油槽錾
第一节 錾削工具 錾子的几何角度
(1)楔角β0 前刀面与后刀面之间的夹角,称为楔角。
一般情况下,錾削工具钢、铸铁等硬材料,楔角取600—700;錾削低 碳结构钢等中等硬度的材料,楔角取500—600;錾削铜、铝等软材料, 楔角取300—500。
第一节 錾削工具
錾削时使用的工具主要有锤子和錾子。
一、锤子
锤子由锤头和木柄两部分组成。 锤柄的安装必须注意:木柄安装在锤头中必须牢固,以防锤头脱 落甚至甩出而造成事故。为此,锤头孔做成椭圆形,且两端(孔口) 大,中间小。木柄装入孔中后应敲紧,并在端部再打入楔子,如图 4—2所示。木柄应打磨成椭圆形,前中部稍细,而后端部正合把握, 其作用是握在手中不易转动便于准确地锤击。
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(3)錾子的握法示图
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4.錾子的刃磨与热处理 (1)錾子切削刃的刃磨方法是:将錾子刃面置于旋转着的砂轮轮缘上,并
略高于砂轮的中心,且在砂轮的全宽方向作左右移动。刃磨时要掌握好錾子的 方向和位置,以保证所磨的楔角符合要求。前、后两面要交替磨,以求对称。 刃磨时,加在錾子上的压力不应太大,以免刃部因过热而退火,必要时,可将 錾子浸入冷水中冷却。
• 腕挥:只是手腕的运动挥锤,锤击力较小。一般 用于錾削的开始和收尾,或油槽、打样冲眼等用 力不大的地方。
• 肘挥:用手腕和肘部一起挥锤,它的运动幅度大 ,锤击力较大,应用广泛。
• 臂挥:用手腕、肘部和整个臂一起挥动,其锤击 力大,用于需要大力錾削的场合。
4.錾削时的步位和姿势
• 錾削时,操作者的步位和姿势应便于用力。身体的重心偏 于右腿,挥锤要自然,眼睛要正视錾刃,而不是看錾子的 头部,正确姿势姿势如图。
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