皮带机检修方案(参照材料)
大倾角皮带机检修方案及流程
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2024年皮带机检修及管理制度(三篇)
2024年皮带机检修及管理制度(一)安全质量要求1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。
机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过____米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。
进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。
6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。
跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。
机头部要备有不少于0.2m3消防砂、____个以上合格的电器火灾灭火器、____把防火锨;9.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水.10.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。
11.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌”；电缆吊挂整齐；设备硐室清洁整齐。
12.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。
101皮带机头滚筒检修措施 Microsoft Word 文档
一、概况由于101皮带已经长时间运行，现需要对机头驱动滚筒进行检修，为了保证在检修过程中的安全，同时保证检修质量，根据2011版《煤矿安全规程》编写该措施，所有参加检修人员编写认真贯彻落实，并且只有学习了本措施后方可进行检修操作，学习措施后所有施工人员必须签字。
二、工作安排1、检修时间：2011年8月31日，8:00时至16：00时，共8小时。
2、施工负责人：吴道红，负责检修工作的一切安排，保质保量地完成检修任务。
3、安全负责人：李忠焕，负责检修过程中的安全工作，时刻监护检修现场，对检修工作中的一切违章操作有权利制止，保证安全顺利地完成检修工作。
4、参加人员：皮带班部分人员，运转班。
三、技术要求1、对轴承进行清洗，保证轴承内部没有杂物，不影响转动。
2、轴承间隙测量时，保证不超过国家相关标准，即不大于0.081mm。
3、装配好后，减速机与驱动滚筒的联轴器、减速机与电机的联轴器中的轴中心线保持在同一直线上，安装偏差不超过国家标准中9级标准，即不超过0.1mm。
三、检修内容检查皮带滚筒是否完好；查看滚筒内置轴承的润滑油是否变质，并对轴承进行注油；对轴承进行清洗，并检查轴承间隙。
四、准备工作1、在检修前，先做好准备工作，准备好检修时所需要的工具，手拉葫芦（3T、5T）各准备一个；提前将需拆卸的彩钢瓦进行拆卸，以便不影响检修时间。
2、对手拉葫芦机修认真检查，保证手拉葫芦完好，特别是对手拉葫芦的铁链进行检查，保证载荷不超过额定拉力。
3、检查检修地点周围是否存在影响检修的杂物，将影响检修的杂物清理干净。
4、对101皮带进行停电处理，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，停送电时严格执行停送电制度，实行谁停电，谁送电制度，停电时停Ⅰ、Ⅱ回路的高压真空馈电开关，并将小车断路器推出。
五、安全措施1、对驱动滚筒检修，必须将减速机移开；在对减速机进行起吊前，先将减速机两头的联轴器拆卸，拆卸时必须使用专用工具，不能用重锤敲打；手拉葫芦吊挂时必须通过绳扣吊挂，并检查绳扣结实可靠；起吊时需借助锚杆进行，必须检查锚杆是否结实可靠，将手拉葫芦固定在锚杆上，保证固定牢靠，不能有安全隐患存在；起吊减速机时，手拉葫芦必须由专人负责，其他人员不能站在重物下落的位置，保证人身安全，起吊时由施工负责人吴道红负责指挥调度，人员不能站在减速机上随减速机一起升降；起吊高度不能太高，不能使减速机与电机碰撞，吊起高度能越过螺丝即可，吊起后，减速机下面必须用方木支撑垫好，并对减速机用8#铁丝进行加固，防止滑落；起吊人员必须做好高空作业的防护措施，防止施工人员从减速机上摔落下来，在整个检修过程，手拉葫芦不能脱离减速机。
皮带机检修与管理要点完整版模板
皮带机检修与管理要点完整版模板一、概述皮带机作为物料输送的重要设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。
为了确保皮带机的安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低维修成本，本文将详细介绍皮带机检修与管理的要点。
二、皮带机检修要点1.定期检查（1）检查皮带机各部件是否齐全、完好，紧固件是否松动。
（2）检查皮带是否磨损、裂纹、脱落，如有损坏应及时更换。
（3）检查滚筒、托辊、导轨等转动部件是否灵活，有无异常声响。
（4）检查输送带张紧装置是否正常，张紧力是否符合要求。
（5）检查减速机、电机、液力偶合器等传动部件的运行状况，润滑油是否充足。
2.日常维护（1）保持皮带机清洁，及时清理物料及杂物。
（2）定期给转动部件加注润滑油，保持润滑良好。
（3）检查电气控制系统，确保安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
（4）检查皮带机防护罩、防护栏杆等安全设施是否完好。
3.故障处理（1）遇到皮带跑偏、打滑、跳动等异常情况，要及时调整。
（2）发现零部件损坏，要及时更换，避免影响设备正常运行。
（3）遇到设备故障，要及时停机检查，排除故障后方可重新启动。
三、皮带机管理要点1.建立健全管理制度（1）制定设备操作规程，明确操作人员职责。
（2）制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
（3）制定设备检修管理制度，规范检修流程。
2.提高操作人员素质（1）加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识。
（2）定期开展安全教育活动，提高员工安全意识。
（3）建立健全激励机制，调动员工积极性。
3.加强设备监控（1）安装监控设备，实时监控设备运行状况。
（2）定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
（3）建立健全设备档案，记录设备运行、检修等情况。
4.合理选用设备配件（1）选用质量合格的皮带、滚筒、托辊等配件。
（2）根据设备型号、性能选用合适的润滑油、润滑脂。
（3）选用符合国家标准的电气元件，确保设备安全可靠。
四、总结皮带机检修与管理是确保设备安全、稳定、高效运行的关键。
强力皮带机检查、维护、检修制度
强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是目前工业生产中最常见的输送设备之一，其重要功能是将物料从一处转移到另一处，并广泛应用于矩形堆场、化工、食品、建材、电力等行业。
由于长时间的磨损、撞击、腐蚀等原因，强力皮带机需要定期进行检查、维护和检修，以确保设备运行安全和正常性。
本文将重点介绍强力皮带机的检查、维护和检修制度。
一、强力皮带机的检查制度1.日常检查：日常检查是指在强力皮带机正常运行期间，对设备的重要部件进行检查。
实在操作如下：（1）检查皮带的损伤情况，重要包括检查皮带表面是否有裂纹、损伤等情况；（2）检查皮带的张力情况，重要包括检查皮带的张紧装置是否正常，并适时修整张力；（3）检查皮带输送的物资情况，重要包括检查物料的流量、物料的压力等情况，对异常情况适时处理；（4）检查皮带机的功能，重要包括检查皮带机的开关、驱动装置的启停功能是否正常。
2.定期检查：定期检查是指定期对强力皮带机进行综合性检查，以了解设备的基本运行状态、损坏程度及维护和修理情况。
实在操作如下：（1）检查轴承的使用情况，重要包括检查轴承的润滑情况、轴承的寿命及其正确安装等情况；（2）检查皮带机的传动链条，重要包括检查链轮、齿轮、皮带轮等传动部件的正常运转情况；（3）检查皮带的磨损情况，重要包括检查皮带的磨损程度、松紧情况；（4）检查皮带机的电气系统，重要包括检查各个电器元件、电线接头是否坚固。
3.季节性检查：季节性检查是指在每个季节结束和开端时对设备及其配件进行检查，以了解设备在不同季节的工作环境下的实在情况，调整强力皮带机的工作状态。
二、强力皮带机的维护制度1.日常维护：日常维护重要是对强力皮带机进行各种润滑和清理操作。
实在操作如下：（1）对传动链条及皮带轮进行润滑维护，保证亚健康工作环境，不会影响皮带的正常运转；（2）对皮带机的各种过滤器进行清理，保证制袋机正常工作；（3）对皮带机的废气口进行周期性的清理，以确保废气排放不会影响皮带机的正常运转和工作环境。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修的步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行检修作业。
二、检修步骤1. 准备工作a. 确保工作区域安全，清除杂物和易燃物。
b. 关闭皮带机电源，并进行必要的锁定和标记，以防止误操作。
c. 配备必要的工具和安全装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。
2. 检查皮带机的整体状况a. 检查皮带机的外观，观察是否有明显的损坏或磨损。
b. 检查皮带机的紧固件，如螺栓和螺母，确保其牢固可靠。
c. 检查皮带机的传动装置，如减速机、电机等，确认其运转正常。
3. 清洁和润滑a. 使用清洁剂清洗皮带机的表面，去除积尘和杂物。
b. 检查润滑系统，确保润滑油的充足和正常流动。
c. 对润滑点进行润滑，如轴承、链条等。
4. 检修皮带机的关键部件a. 检查皮带的张紧情况，调整张紧装置，确保张力适当。
b. 检查皮带的对中情况，调整对中装置，使皮带在运行过程中保持平稳。
c. 检查皮带机的导向装置，确保皮带在运行过程中不偏离轨道。
d. 检查皮带机的托辊，清理托辊上的杂物和积尘，确保其正常转动。
5. 检查安全装置和保护装置a. 检查紧急停止装置，确保在紧急情况下能够及时停止皮带机。
b. 检查防护罩和防护栏，确保其完好无损，能够有效保护操作人员的安全。
6. 检查电气系统a. 检查电气线路的接线情况，确保连接牢固可靠。
b. 检查电气设备的运行情况，如电机、开关等，确认其正常工作。
7. 检修记录和整理a. 在检修过程中，记录发现的问题和处理方法。
b. 整理工作区域，清除工具和杂物，确保安全和整洁。
三、注意事项1. 检修过程中，严禁操作人员穿着宽松的衣物或长发，以免被卷入皮带机中造成伤害。
2. 在操作电气设备时，务必断开电源，并进行必要的锁定和标记，以防止电击事故。
3. 在检修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向相关技术人员寻求帮助。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书标题：皮带机检修作业指导书引言概述：皮带机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。
然而，由于长期使用和环境的影响，皮带机可能会出现故障和损坏，因此进行定期的检修工作是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修作业的指导，包括故障排除、部件更换、润滑维护等内容，旨在帮助操作人员提高检修效率和质量。
一、故障排除1.1 检查电气系统：检查电机、电缆、接线等是否正常，排查电气故障。
1.2 检查传动系统：检查减速机、联轴器、皮带轮等传动部件是否有松动、磨损等问题。
1.3 检查皮带系统：检查皮带是否有断裂、磨损、偏移等现象，及时修复或更换。
二、部件更换2.1 电机更换：根据实际情况，拆卸故障电机，安装新的电机，并进行相应的接线。
2.2 传动部件更换：根据检查结果，更换磨损严重的减速机、联轴器等传动部件。
2.3 皮带更换：根据皮带的磨损程度和使用寿命，及时更换新的皮带，并进行正确的安装调整。
三、润滑维护3.1 润滑点检查：检查润滑点的润滑情况，包括轴承、链条、齿轮等部位，确保润滑油充足。
3.2 润滑剂选择：根据设备要求和工作环境，选择适合的润滑剂，并按照规定的使用量进行添加。
3.3 润滑周期管理：建立润滑周期管理制度，定期对润滑点进行润滑，防止因润滑不足而导致的故障。
四、安全注意事项4.1 检修前的准备：确保设备停机，并切断电源，避免意外伤害。
4.2 使用正确工具：使用适合的工具进行检修作业，避免损坏设备或人身安全。
4.3 个人防护措施：佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品，确保操作人员的安全。
五、记录与总结5.1 检修记录：对每次检修工作进行详细记录，包括故障现象、维修措施和效果等内容。
5.2 故障分析：根据检修记录，对故障原因进行分析和总结，以便后续的预防工作。
5.3 经验分享：将检修中的经验和教训进行分享，提高整个团队的维修水平。
结语：通过本文的指导，操作人员可以了解皮带机检修作业的基本流程和注意事项，能够快速准确地进行故障排除、部件更换和润滑维护等工作。
皮带机维修检修方案
皮带机维修检修方案一、前言。
皮带机就像一个勤劳的小毛驴，天天驮着东西跑，时间长了也会累出病来。
所以咱们得时不时给它检查检查、修理修理，让它能继续好好干活。
二、维修检修目标。
1. 让皮带机重新活力满满，不再出那些奇怪的小毛病，像突然慢半拍或者“咳咳”（卡顿）这种情况。
2. 把潜在的危险都找出来，可不能让它在工作的时候突然来个“大罢工”，把物料都洒一地，那就像小毛驴突然发脾气把驮的东西都甩了一样糟糕。
三、维修检修前的准备工作。
（一）人员安排。
1. 找几个技术过硬的老师傅，他们就像经验丰富的兽医，能准确判断皮带机哪里不舒服。
2. 再安排几个年轻力壮的小徒弟打下手，让他们跟着老师傅好好学习，像小徒弟跟着老兽医学习怎么给动物看病一样。
（二）工具材料准备。
1. 工具就像是医生的手术刀和听诊器。
扳手、螺丝刀、钳子这些常用工具得带齐了，就像出门必须带钥匙一样重要。
2. 还要准备好各种规格的皮带、托辊、滚筒等备用零件，这就好比给病人准备好各种药品一样，万一哪个部件坏得不能用了，就可以马上换上新的。
（三）安全准备。
1. 安全第一啊，兄弟们！先给维修人员配备好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，这是我们的“盔甲”，可不能在维修的时候被皮带机这个“大怪兽”伤到。
2. 在皮带机周围设置好警示标志，告诉其他人“这儿在给皮带机看病呢，别乱闯”，就像医院门口的指示牌一样。
四、维修检修内容。
（一）皮带检查与维修。
1. 先看看皮带的表面，有没有像人身上的伤口一样的裂口、磨损或者划伤。
要是有小伤口，就像处理小擦伤一样，给它补上或者打磨一下；要是伤口太大，那就得换一块新的皮带了，就像给人植皮一样。
2. 检查皮带的松紧度，不能太松，太松的话就像裤子掉了一样，物料运不动；也不能太紧，太紧的话皮带会很“难受”，容易断裂。
如果松紧不合适，就得调整皮带的张紧装置，把它调整到刚刚好的状态。
（二）托辊和滚筒检查。
1. 托辊就像皮带机的小轮子，要看看它们转得顺不顺。
皮带机安装、调试、检修、延伸安全技术措施11
云南省大瑞煤业集团YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimited云鹏煤矿皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施生产技术科二零一四年三月煤矿会审及审批意见备案表登记编号：A-2021-贯彻学习记录讲明：经学习后，被传达人必须考试签字，并按传达内容执行。
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施依据?煤矿平安规程?中关于矿井提升运输的，为消除提升运输中的平安隐患，防止事故的发生；确保职工的生命财产平安，结合我矿的实际情况，特制定此措施。
一．组织机构成立平安领导组：组长：高小改〔矿长〕副组长：郭开福〔副矿长〕李青霖〔平安副矿长〕查小幕〔生产副矿长〕杨证评〔技术副矿长〕赵小东〔机电副矿长〕成员：张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤叶志松刘吉才第一节、皮带机安装、调试的平安技术措施一.开工前预备1技术预备〔1〕开工前对技术人员、治理人员及施工人员做好技术交底〔2〕组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；〔3〕编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；〔4〕核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；〔5〕按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；由于施工现场的特别性，皮带机施工前必须做好如下预备工作：〔1〕清理巷道内所有杂物。
〔2〕所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护制造条件。
3.设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的预备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些预备工件是做好安装工程的前提，任何一项预备不当，需求脱节，都会造成停工待料，碍事工期。
二．施工方案在施工安排上，分两条线，即机械局部安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械局部施工为主线，因为机械局部小件多，量大，占用时刻长，是皮带机施工的要害。
皮带机检查检修制度范本
皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。
以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。
一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。
三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。
四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。
1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。
1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。
2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。
2.2 检查电机的工作温度是否正常。
3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。
3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。
4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。
4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。
5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。
5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。
6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。
6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。
五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。
2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。
六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。
2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。
强力皮带机检查维护检修制度范文
强力皮带机检查维护检修制度范文一、检查制度：1.日常检查：（1）每班操作人员应对强力皮带机进行可视检查，包括检查传动装置的工作情况、皮带的运行状态、电动机和减速机的温度等。
（2）检查皮带机的润滑情况，确保各润滑点的油脂充足。
（3）检查弹簧片、密封件、压机、支撑滚筒等关键零部件的运行情况，发现问题及时处理。
2.周期检查：（1）按照设备厂家要求，定期对强力皮带机进行全面检查。
包括检查传动装置、导向装置、张紧装置、张紧器、张紧辊、清扫装置、清扫器、托辊、导辊、空滚筒、托辊架、保护装置等各部分的运行情况。
（2）定期检查强力皮带机的润滑系统，清洗油脂过滤器、更换油脂。
3.年度检查：每年对强力皮带机进行一次大修，并委托专业机械设备公司进行全面检查和维修，包括拆检传动装置、减速机、电动机等，并对出现的问题进行修复和更换关键部件。
二、维护制度：1.润滑维护：（1）按照设备使用说明书要求，每班操作人员定期对强力皮带机的润滑点进行润滑。
（2）定期清理润滑点周围的灰尘和杂物，确保润滑系统的正常运行。
（3）定期更换润滑油和润滑脂，确保润滑效果。
2.清洁维护：（1）定期清理皮带、滚筒、托辊等零部件的积尘和杂物，并保持清洁。
（2）清洗强力皮带机的导向装置、清扫装置、保护装置等，确保其正常运行。
3.紧固维护：（1）每班操作人员定期检查强力皮带机的各紧固部位，如螺栓、螺母、销轴等，保证其紧固可靠。
（2）发现松动或疲劳的紧固件及时更换，并注意安装正确。
三、检修制度：1.紧急检修：发生强力皮带机运行故障时，立即停机，并通知维修人员进行紧急检修和维护。
维修人员应迅速排除故障，并确保设备正常运行。
2.计划检修：按照设备使用时间和使用情况制定强力皮带机的计划检修计划。
每年进行一次大修，涉及关键部件的更换和大面积的维修工作。
3.维修记录：对每次检查和维修工作进行详细的记录，包括检查日期、内容、维护和检修情况等。
并根据记录及时进行改进和优化，以提高设备的运行稳定性和安全性。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修和维护是非常重要的。
本文将详细介绍皮带机检修作业的步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行检修作业。
二、检修作业步骤1. 停机准备a. 确保皮带机已停止运行，并切断电源。
b. 将检修区域进行隔离，确保没有人员进入。
c. 准备好所需的工具和材料。
2. 检查皮带机整体状况a. 检查皮带机的外观是否有明显的损坏或变形。
b. 检查皮带机的支撑架、滚筒、导向装置等是否松动或损坏。
c. 检查皮带机的传动装置和电气系统是否正常运行。
3. 清理皮带机a. 清除皮带机上的灰尘、杂物和堆积物。
b. 检查皮带机的清洁度，如有需要，使用清洗剂进行清洗。
4. 检修皮带机滚筒a. 检查滚筒的轴承是否正常，如有需要，进行润滑。
b. 检查滚筒的外壳是否有损坏或磨损，如有需要，更换。
c. 检查滚筒的对中情况，如有需要，进行调整。
5. 检修皮带机导向装置a. 检查导向装置的安装情况，如有需要，进行调整。
b. 检查导向装置的材料是否磨损或损坏，如有需要，进行更换。
6. 检修皮带机传动装置a. 检查传动装置的链条或皮带是否松动或磨损，如有需要，进行调整或更换。
b. 检查传动装置的齿轮和轴承是否正常，如有需要，进行润滑或更换。
7. 检修皮带机电气系统a. 检查电气系统的接线是否正常，如有需要，进行修复。
b. 检查电气设备的运行情况，如有需要，进行调整或更换。
8. 检修皮带机防护装置a. 检查防护装置的安装情况，如有需要，进行调整。
b. 检查防护装置的材料是否完好，如有需要，进行修复或更换。
9. 检查并修复其他问题a. 检查皮带机的其他部件是否存在异常情况，如有需要，进行修复或更换。
10. 清理工作区域a. 清理检修过程中产生的杂物和废料。
b. 恢复工作区域的整洁和安全。
三、注意事项1. 在进行检修作业前，必须切断电源，并确保设备停止运行。
皮带机检修专项施工方案
皮带机检修专项施工方案一、检修部署与目标检修目标：确保皮带机高效、稳定运行，提高设备使用寿命，降低故障率。
检修范围：包括皮带机的全部机械部分、电气控制系统以及皮带本身。
时间安排：根据设备实际运行情况确定，预计XX天完成。
二、准备工具与材料工具准备：包括但不限于螺丝刀、扳手、千斤顶、卷尺、切割机、硫化机等。
材料准备：新皮带、硫化剂、清洗剂、润滑油等。
三、联系与确认故障联系人员：设备操作人员、技术维修人员、生产管理部门。
故障确认：通过现场检查、设备运行记录等方式，明确故障类型及原因。
四、安全作业措施安全防护：检修过程中必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
设备断电：在检修开始前，确保皮带机及相关设备完全断电。
应急措施：准备必要的应急工具与设备，如消防器材、急救箱等。
五、皮带机点动与铺设点动调试：在确保安全的前提下，进行皮带机的点动调试，检查设备运行状况。
皮带铺设：按照设备要求，正确铺设新皮带，确保皮带张力均匀。
六、皮带尺寸测量与割除尺寸测量：使用卷尺等工具，准确测量皮带尺寸，确保割除准确。
皮带割除：使用切割机割除损坏部分，保持皮带边缘整齐。
七、皮带硫化位置调整硫化位置确定：根据皮带损坏情况，确定硫化位置。
硫化机操作：按照硫化机操作规程，进行皮带硫化处理。
八、质量、工期与文明检修质量保证：检修过程中，严格按照设备要求及操作规程进行，确保检修质量。
工期控制：合理安排检修时间，确保工程按时完成。
文明检修：检修现场保持整洁，废弃物料及时清理，确保文明施工。
以上即皮带机检修专项施工方案，实际施工过程中，应根据现场实际情况进行适当调整，确保检修工作的顺利进行。
强力皮带机检查、维护、检修制度范文
强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。
下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。
一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。
（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。
（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。
（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。
（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。
（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。
2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。
并及时处理发现的问题。
（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。
并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。
二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。
（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。
（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。
2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。
（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。
3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。
（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。
三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。
2023年皮带机专项整治方案
2023年皮带机专项整治方案一、背景和目标随着工业化进程的加快，皮带机作为一种重要的物料输送装置，被广泛应用于各个行业。
然而，在长期的使用过程中，存在着一些安全、环境和能源等问题，亟待解决。
因此，制定2023年皮带机专项整治方案旨在加强对皮带机的管理和维护，提升其安全性、环保性和能效性，确保生产流程的顺利进行。
本方案的目标是：1. 提高皮带机的安全性，减少事故发生率；2. 降低皮带机的能耗，提高能效；3. 减少二氧化碳等废气排放，保护环境。
二、整治措施1. 完善管理制度（1）制定和完善有关皮带机的安全生产管理制度和操作规程，明确责任和权利；（2）建立健全事故隐患排查和整改机制，加强事故隐患的预防和控制；（3）加强对操作人员的培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
2. 强化设备检修和维护（1）定期进行设备检修和维护，合理安排检修计划，做好设备保养工作；（2）加强故障预警和监测，及时处理设备异常情况。
3. 推进智能化改造（1）引进智能监测和控制技术，实现对皮带机运行状态的实时监控和管理；（2）利用大数据分析技术，对皮带机运行数据进行分析和优化，提高设备的稳定性和运行效率；（3）采用无人驾驶技术，减少人为操作的风险和误操作的可能。
4. 优化能源使用（1）提升机械传动效率，采用先进的动力装置，减少能源损失；（2）引进节能技术，如变频器调速、能量回收等，降低运行能耗；（3）合理设计布局，减少能源在输送过程中的损耗。
5. 强化环保措施（1）安装除尘设备，减少粉尘排放，保护环境；（2）优化工艺流程，减少废水和废气排放；（3）推广环保型材料，减少对资源的消耗。
6. 提升维护保养技术水平（1）加强技术培训和交流，提高操作人员的技术水平；（2）引进先进的维护保养工具和设备，提高维护效率；（3）建立设备台账，做好设备的维修记录和档案管理。
三、实施方案1.明确责任主体（1）企业要加强对皮带机的整治工作的组织和领导，明确责任主体；（2）各级政府要加强对皮带机整治工作的指导和协调，提供政策和资金的支持。
带式输送机检修制度范文（二篇）
带式输送机检修制度范文一、概述带式输送机是一种用于水泥、矿石、化工等行业的连续输送设备。
为了保证带式输送机的正常运行和延长使用寿命，制定本检修制度，规范带式输送机的日常检修工作。
二、检修工作职责1. 设备操作员：负责带式输送机的日常操作和检修，如清理带式输送机上的杂物、维护和更换皮带等。
2. 设备检修员：负责定期对带式输送机进行全面检修和维护，确保设备的正常运行。
三、检修周期1. 日常检修：每天清理带式输送机上的杂物和灰尘，观察设备是否有异常情况。
2. 定期检修：每月对带式输送机进行一次全面检修，检查设备的各个部件是否存在磨损和松动。
3. 季度检修：每季度对带式输送机进行一次全面维护和检修，更换磨损严重的部件，做好设备的保养和保护工作。
4. 年度检修：每年对带式输送机进行一次全面大修，对设备进行彻底的检查和维护，确保设备的正常运行。
四、检修内容1. 日常检修：a. 清理带式输送机上的杂物和灰尘，确保设备的无尘无杂。
b. 观察设备运行情况，检查设备是否存在异常声响、震动等现象。
c. 检查皮带的紧固情况，如有松动或磨损，及时进行维护和更换。
d. 检查润滑油的情况，补充或更换润滑油。
e. 检查设备的保护装置是否正常，如有异常情况及时处理。
2. 定期检修：a. 检查机架、支撑装置的紧固情况，如有松动或磨损，及时进行维护和更换。
b. 检查滚筒、皮带、导向装置的磨损情况，如有需要，及时进行更换。
c. 检查驱动装置和传动部件的正常运行情况，如有异常现象，进行修复或更换。
d. 检查电气控制系统是否正常，如有故障，及时修复。
3. 季度检修：a. 检查带式输送机的整体状态，如有损坏或磨损的部件，进行更换。
b. 清洗滚筒、皮带及任何积聚的杂物。
c. 检查润滑系统，补充或更换润滑油。
d. 检查防护装置的完好情况，如有问题，及时修复或更换。
4. 年度检修：a. 进行全面彻底的检修和维护，对设备的各个部件进行检查和维护。
b. 清洗整个输送系统，确保设备干净无尘，消除积聚的杂物和沉积物。
皮带机大修技术方案
皮带机大修技术方案编制：审核：审定：批准：燃环部2011/09/28一、7A7B皮带机简介及现状**电厂一期输煤专业7A7B皮带机，由中南设计院设计，安徽盛运公司制造，河南火一安装，2009年7月投产。
皮带宽度：1400mm；出力：1000t/h；带速：2.5m/s。
该皮带机设计的机长6米，回程皮带长22米，驱动装置为KA107DV225S4三合一传动装置，上支承托辊为35度槽角。
7A7B皮带机运行中存在如下主要问题：1)7A7B皮带机作业环境恶劣，皮带短，安装时相对偏差较大，经测量实际安装机长为5.5米，与6.0米设计值相比，偏差0.5米。
造成清扫器的安装空间窄小。
安装偏差大，清扫器的清扫效果不佳。
滚筒下有很多积煤。
需更换清扫器并调整安装位置来加强清扫效果。
2)由于上支承托辊为35度槽角，加上皮带较短，从35度槽角托辊到0度角滚筒之间无过渡，造成7A7B皮带机的皮带在此区域，极易发生撕扯作用，产生起层。
需改用槽角较小的托辊。
3)7A7B皮带机的上调心托辊为LSZS型锥形上调心托辊，存在机架强度不足，小轮被磨平等通病，目前基本失去调偏作用。
需换用MTS型可逆自动上调心托辊或换用DTLS型自动上调心托辊。
4)安装时落煤点不正，造成皮带跑偏严重，一方面皮带发生撕边现象，另一方面撒煤严重。
为了不撒煤，煤量一般控制于550-600吨/小时，离设计值1000吨/小时有较大的差距。
造成运行时间加长，设备的磨损加剧。
需利用大修对此进行综合治理，加焊调整板来调整落煤点的位置。
同时7A7B皮带机的缓冲床槽角为35度，因皮带短，带载运行时皮带缓冲床无接触，加剧了皮带的跑偏效果。
需改用可变槽角缓冲床。
5)7A7B皮带机未设计除尘器，因导料槽破损、皮带跑偏、以及挡煤胶破损等原因，造成此处的粉尘浓度极大。
漏煤漏粉十分严重，人基本上无法在此环境中工作。
6)7A7B皮带机均发生过卡物事件，皮带的接头存在开胶和起层现象，开胶面积约为120MM*180MM。
强力皮带机检查、维护、检修制度(二篇)
强力皮带机检查、维护、检修制度第一章总则第一条：为了保证强力皮带机的正常运行，延长设备寿命，确保生产安全，制定本检查、维护、检修制度。
第二条：本制度适用于强力皮带机的检查、维护、检修工作。
第三条：检查、维护、检修应按照有关安全技术规范的要求进行，确保操作人员的人身安全。
第四条：对于工作中遇到的问题或发现的异常情况，应及时向负责人员报告，并及时采取措施处理。
第二章检查工作第五条：强力皮带机应按照规定的周期进行定期检查。
第六条：检查内容包括但不限于以下方面：（一）皮带机传动部分的轴承及传动齿轮的润滑情况；（二）皮带机机架的固定状况；（三）皮带机输送带的张紧情况；（四）皮带机电机及电控系统的工作状态；（五）皮带机传送带的磨损情况；（六）皮带机的除尘系统的清洁情况。
第七条：检查工作应由经过培训并持有相应证书的人员进行，并将检查结果记录在检查记录表中。
第八条：检查工作应严格按照操作规程进行，禁止随意拆卸或调整设备，以免造成故障或安全事故。
第三章维护工作第九条：强力皮带机的维护工作应按照规定的周期进行。
第十条：维护工作内容包括但不限于以下方面：（一）定期更换皮带机传送带，确保其正常运行；（二）定期清洁皮带机设备，保持设备的清洁；（三）定期检查皮带机的轴承，确保其润滑状态良好；（四）定期检查皮带机的电机、电控系统，确保其工作正常；（五）定期清洗除尘系统，保证系统畅通。
第十一条：维护工作应由经过培训并持有相应证书的人员进行，并将维护过程及结果记录在维护记录表中。
第十二条：维护工作应严格按照操作规程进行，禁止随意更换零部件或进行非法改造。
第四章检修工作第十三条：强力皮带机的检修工作应按照规定的周期进行。
第十四条：检修工作内容包括但不限于以下方面：（一）对皮带机设备进行全面拆卸，清洗及检查；（二）对磨损严重的部件进行更换；（三）对电机、电控系统进行维修或更换；（四）对传动部分的轴承及传动齿轮进行清洗、润滑及更换；（五）对设备的机架进行检查及修复。
皮带机检修及管理制度范文(3篇)
皮带机检修及管理制度范文第一章总则1. 目的和依据本制度的目的是为了规范皮带机的检修和管理工作，提高设备的运行效率和安全可靠性。
本制度的制定依据为相关法律法规、国家标准以及企业内部的规章制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有使用和管理皮带机的部门和人员。
第二章皮带机检修管理体系1. 管理责任（1）公司领导层应明确皮带机检修的重要性，落实相关管理责任。
（2）设立皮带机检修和管理部门，明确部门的职责和权限。
（3）制定相关的检修管理制度和工作程序，确保检修工作的规范执行。
2. 人员管理（1）确保皮带机检修人员具备相应的专业知识和技能，定期进行培训和考核。
（2）建立皮带机检修人员的绩效考核制度，激励员工的积极性和责任感。
3. 设备管理（1）建立皮带机设备档案，记录设备的基本信息、维修记录和维护计划等。
（2）按照设备的运行情况和维护要求，制定维护计划，并定期进行设备维护和检修。
第三章皮带机检修程序1. 定期巡检（1）按照设备的使用频率和工作要求，制定巡检计划，并安排专人负责执行。
（2）巡检内容包括设备的外观、运行状态、润滑情况等，及时发现和解决问题。
2. 定期维护（1）根据设备的维护要求和工作状态，制定维护计划，并安排专人执行。
（2）维护内容包括设备的清洁、紧固件的检查和更换、润滑油的更换等，确保设备的正常运行。
3. 定期检修（1）根据设备的使用情况和维护记录，制定检修计划，并安排专人进行检修。
（2）检修内容包括设备的拆解、部件的更换、设备的调试与整定等，确保设备的性能和安全性达到要求。
第四章事故处理与风险控制1. 事故管理（1）建立事故的报告制度，明确事故的报告要求和流程。
（2）对于发生的设备故障和事故，及时进行事故调查、分析和处理，并采取相应的纠正和预防措施。
2. 风险控制（1）建立设备安全操作规程，明确设备的安全操作要求和注意事项。
（2）对于存在的安全隐患，采取相应的措施进行整改和消除。
第五章监督与评估1. 监督管理（1）建立监督机制，定期对皮带机的检修和管理工作进行检查和评估。
皮带机更换皮带检修施工技术方案
吉化集团吉林市北方建设有限责任公司吉林石化有机合成厂丁苯橡胶车间X-655A/B/C皮带机粘贴检修施工技术方案检修单位：吉林石化有机合成厂施工单位：吉化集团吉林市北方丁苯橡胶车间建设有限责任公司批准：批准：复审：审核：审核：编制：2015年3月22日目录1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (4)5、施工方法 (5)6、施工进度计划 (6)7、资源供应计划 (6)8、施工技术组织措施计划 (6)检维修施工作业风险评价报告书 (11)吉林石化公司有机合成厂丁苯橡胶车间X-655A/B/C皮带机粘贴检修施工技术方案1、编制说明1.1 本工程为吉林石化公司有机合成厂丁苯橡胶装置检修工程。
1.2 本施工技术方案根据建设单位下发安全检修任务书编制；1.3 本工程方案本着加快施工进度、保证工程安全和质量、降低工程成本、确保文明施工为宗旨进行编制；1.4 本施工方案按大检修停车时间表进行安排，敬请建设单位给予配合并监督指导；1.5 现场成立项目经理部，专门负责本工程的施工、协调和维护；1.6 本施工所包括的工程量和工程材料需用量以检修任务书为准；1.7 实际发生的工程量以现场验收卡为准。
2、编制依据2.1 吉林石化公司有机合成厂橡胶车间下发的检修任务书2.2 现行国家施工及验收规范《皮带运输机维护检修规程》 HG25039—91《建设工程安全管理条例》《吉林市灾害事故应急救援办法》《安全生产法》《吉林省重大安全事故行政责任追究的规定》2.3 现场勘察情况。
3、工程概况3.1本次检修任务共1项。
3.2本次检修时间按照2015年有机合成厂丁苯橡胶装置检修开停车进度表执行。
3.3由于本工程的施工地点为橡胶车间600#。
检修任务表4、施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉检修任务书。
4.1.2熟悉施工现场，对可能发生的情况能做出及时的应急措施。
4.1.4 施工方案编制完成并经审批，技术交底编制完并对施工人员进行交底工作；4.1.5 提出各种材料、机具计划；4.2现场准备4.3.1 做好进厂人员的安全教育工作；4.3.2 做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位；4.3.3参加施工的各专业工种要经过技术培训，特种作业人员要取得相应的证书，资格证应在有效期内；4.3.4项目管理机构及职能（1（2）4.44.4.1计文件的规定，并按国家的现行标准进行验收及检验，不合格者不得使用；4.4.2 材料安装前应按原有要求进行核对、恢复。
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2017年度系统停车大修
煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制：
审核：
批准：
检修车间
二〇一七年九月一日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、组织机构及人员
四、施工说明
五、HSE预测及安全措施
六、皮带检修作业指导书
七、作业（工作）危害分析
一、工程概述：
煅烧车间0#皮带粘碱严重，利用0#炉停炉检修机会，进行更换。
0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备，它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行，为抓好本次施工任务特制定本施工方案。
二、编制依据：
1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。
2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。
3、施工规范
a)皮带输送机维护检修规程（Q/NH24-J03-015-2008）。
b)输送带（胶带）硫化检修规程
c)各类安全制度及规定。
三、施工机构及人员
1、组织机构
1.1、工程负责人：
1.2、技术负责人：
1.3、安全负责人：
1.4、调度：
1.5、施工负责人：
2、工种人员：钳工5人、起重1人、焊工1人
四、施工说明：
1、修前准备工作：
1.1、修前准备工作：维修一班，起重班、共同组系统停车检修皮带
更换检修项目组。
1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度控
制、质量把关、试车等主体工作。
其余班组负责配合协助
工作。
1.3、皮带检修共分为2个作业组。
1.3.1、第一组：责任人-丁玉兵，成员-赵正明、张永华、起重1名、
防腐班
职责：负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制，硫化机装拆及倒运工作，联系施工过程中的临时电源
的接拆工作，以及皮带检修准备工作。
陆亚军——项目组的统一指挥、调配，皮带接头处理，皮带接头硫化
及质量控制。
成员：顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。
谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。
1.3.
2.、第二组：
职责：负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作，皮带调整试车工作。
具体责任人指定：
项目组的统一指挥、调配，上下皮带的组织协调指挥，检查、确定、复核皮带的长度确定工作；
——负责上皮带前的整体皮带上的刮刀、梨料器的拆除、皮带上完后的拉紧装置或配重的收、放工作。
1.3.3、各施工人员必须携带常用工器具，各负责人负责检查及准备
本小组的工器具等。
1.3.4、小组所有成员必须严格服从小组负责人的统一调配。
1.3.5、仔细学习皮带机检修规程内容，熟悉检修步骤及质量要求。
作业时办理各种票证。
1.3.6、落实车辆的使用。
现场作业使用的倒链、焊机符合使用要求。
2、开工前准备工作。
2.1.、输送胶带定量长度尺寸、扒好一个接头。
2.2、输送胶带并运至施工现场,并摆放吊装到合适的位置。
2.3、硫化粘接所需的材料准备到位，按照要求保存（不超过使用期
限）。
2.4、硫化机检测完好并试运行，停车检修前运至指定位置。
2.5、根据皮带的现场情况，有针对性的制定好皮带的下皮带方案（如：
下皮带的位置、下皮带时提前装好横竖方向的托辊、下皮带时人员如何做到统一指挥、联系等）。
2.6、制定好上皮带方案，准备好辅助上皮带的托辊等。