现浇混凝土梁(板)桥施工

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现浇梁板混凝土结构施工工艺标准

15现浇梁、板混凝土构造施工工艺原则15．1 总则15．1．1合用范围(1)合用于建筑工程梁、板一般混凝土构造旳施工工艺；波及预应力混凝土、底板大体积混凝土、竖向构造混凝土部分另见对应旳施工工艺原则。

(2)本原则未波及转换层大体积梁板混凝土、高性能混凝土、高强度等级混凝土、自流平混凝土、超长构造混凝土、赔偿收缩混凝土、叠合楼板(预制板现浇叠合、钢压型板现浇叠合)混凝土、纤维掺合料混凝土等其他特殊旳混凝土施工工艺。

15．1．2编制参照原则及规范《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB 50204--2023)；《混凝土构造设计规范》(GB 50010--2023)；《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB 175--1999)；《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》(GB 1344--1999)；《复合硅酸盐水泥》(GB 12958--1999)；《一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检查措施》(JGJ 53)；《一般混凝土用砂质量原则及检查措施》(JGJ 52)；《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GB 146--90)；《混凝土外加剂》(GB 8076--1997)；《混凝土泵送剂》(JC 473--2023)；《混凝土防冻剂》(JC 475--92)；《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119--88)；《混凝土拌合用水原则》(JGJ 63--89)；《一般混凝土配合比设计规程》(JGJ 55--2023)；《混凝土质量控制原则》(GB 50164)；《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10--95)等有关原则；《建筑工程冬期施工规程》(Jq 104--97)；《混凝土强度检查评估原则》(GBI 107--87)；《一般混凝土拌合物性能试验措施原则》(GB/T 50080---2023)；《一般混凝土力学性能试验措施原则》 (GB/T 50081—2023)。

15．2术语15．2．1混凝土构造以混凝土为主制成旳构造,包括素混凝土构造、钢筋混凝土构造和预应力混凝土构造等。

桥梁工程现浇实心板梁施工方案

桥梁工程现浇实心板梁施工方案一、施工前的准备工作1.协调施工单位，确定施工方法和工期；2.编制现浇实心板梁施工图纸，并提供给相关单位；3.准备在梁床上进行板梁施工的施工装备和机械设备；4.配置足够的施工人员，并进行专项培训。

二、现浇实心板梁的制作1.按照施工图纸的要求，在梁床上进行模板安装；2.模板的选材要求：使用优质的钢板作为模板，具有足够的强度和刚度；3.在梁床上搭建好模板后，安装预埋件和拉筋，并设置梁底支承架；4.在梁底支承架之间安装立柱，用以固定模板，确保模板的稳定性；5.混凝土搅拌站和输送设备应与现场的施工便利条件相结合，按需备齐。

三、混凝土的浇筑1.按照设计要求进行混凝土的配制；2.喷淋防黏剂，以防止混凝土的黏附；3.通过混凝土输送泵将混凝土送至梁底，再由施工工人进行均匀分布和压实；4.由专人进行混凝土的浇筑，浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和浇筑速度；5.防止混凝土的温差过大，采取加热或保温措施；6.混凝土的浇筑应分段进行，每段之间需有足够的休止时间。

四、养护与检测1.外墙养护：混凝土硬化后，按照设计要求对梁外墙进行保养，以防止因外部环境因素对梁体造成影响；2.养护期间，定期对梁体进行检测，以确保梁体的质量和稳定性；3.梁底支撑的拆除应在混凝土达到足够强度后进行，以防造成结构的变形或破坏；4.完成浇筑后，按照设计要求进行混凝土强度检测，确保梁体满足设计要求。

五、安全措施1.进行工程场地的安全检查，杜绝安全隐患；2.设立施工现场的安全警示标志，保证工人的安全施工；3.工人施工时需佩戴防护用品，如安全帽、手套等；4.在梁底设置安全护栏，以保证工人的安全。

以上是桥梁工程现浇实心板梁施工方案的主要内容，施工过程中要严格按照设计和规范要求进行，确保施工质量和施工安全。

同时，施工方案具体操作可根据实际情况进行针对性调整，以保证梁体的质量和工程进度。

现浇桥面板工程施工方案

现浇桥面板工程施工方案本文将对现浇桥面板工程的施工方案进行详细的介绍和分析。

现浇桥面板工程是指将混凝土铺筑在梁上，形成一个平整的桥面。

桥面板是桥梁上主要受力部件之一，对于保证桥梁的正常使用具有重要的作用。

工程施工方案的设计和实施将直接影响到桥面板工程的质量和效果。

1.施工前准备工作(1)桥面板的设计和计算：根据桥梁的设计要求和相关规范，对桥面板进行合理的设计和计算，确定桥面板的尺寸、材料和施工工艺。

(2)材料准备：桥面板施工所需的混凝土、钢筋、膨胀剂等材料要提前统一采购，并按规范要求进行检验和储存。

(3)施工人员组织：根据工程的规模和施工进度，合理配置施工人员，包括项目经理、技术人员、施工队等。

(4)施工机械设备准备：根据施工方案和工程要求，准备好所需的施工机械设备，包括搅拌机、输送泵、振动器等。

2.桥面板的施工工艺(1)基础处理：在桥梁梁底进行清理，清除落筋、膨胀材料等杂物，然后进行湿润处理，保持梁底湿润。

(2)模板安装：根据桥面板的尺寸和几何形状，设计和制作相应的钢模板，并进行安装固定。

(3)钢筋布置：根据桥面板的受力要求，在模板内部进行钢筋的布置，包括纵向钢筋和横向钢筋。

要保证钢筋的位置准确、间距均匀，并与梁底的钢筋连接良好。

(4)混凝土浇筑：先进行混凝土的拌和，在桥面板的模板内倒入混凝土，在倒注混凝土的过程中，要注意防止混凝土的泄漏和振实。

(5)表面处理：对已浇筑的桥面板表面进行处理，包括抹平、抹光等工序，确保桥面板表面平整光滑。

(6)养护：施工完成后，对桥面板进行适当的养护，保证混凝土的强度和耐久性。

3.安全措施(1)施工现场要设置明显的警示标志，划定施工区域，并进行专人管理。

(2)施工期间，施工人员要佩戴安全帽、手套等个人防护用品，并严格按照操作规程进行操作。

(3)对施工机械设备进行定期检查和维护，保证其正常运行，减少事故发生的概率。

(4)施工过程中，要注意对临近的交通道路和水域的保护，设置有效的隔离措施，确保施工安全。

现浇梁板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室梁板结构，主要包括地下室一层，梁板结构采用现浇钢筋混凝土，梁板尺寸及配筋详见设计图纸。

为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺及质量标准。

（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量控制措施。

（3）组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。

（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保混凝土质量。

（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板质量。

（4）其他材料：如水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合设计要求。

3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员职责。

（2）组织施工人员培训，提高施工人员素质。

4. 施工机械准备（1）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土设备。

（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。

（3）模板支撑系统、吊装设备等模板设备。

（4）其他施工设备。

三、施工工艺及质量控制措施1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、弯曲度等符合要求。

（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、锚固长度等符合要求。

（3）钢筋焊接：选用符合要求的焊接材料，进行钢筋焊接，确保焊接质量。

（4）钢筋保护层：按照设计要求，设置钢筋保护层，确保保护层厚度符合要求。

2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比，确保混凝土质量。

（2）混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。

（3）混凝土运输：使用混凝土运输车或泵车进行运输，确保混凝土运输过程中不发生离析、沉淀等现象。

（4）混凝土浇筑：按照设计图纸和规范要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。

（5）混凝土养护：按照设计要求和规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。

现浇桥板桥梁施工方案

一、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2编制依据 (1)1.3主要工程量 (2)二、施工布置及安全防护 (3)2.1水、电布置及施工通讯 (3)2.2临时设施布置及材料运输 (3)2.3施工安全防护 (3)三、施工要求 (3)3.1全面实施标准化 (3)3.2机械设备、模板要求 (4)四、桥梁工程施工 (4)4.1钻孔桩基础施工方案及工艺 (4)4.2承台施工 (7)4.3矩形墩台柱施工 (8)4.4桥台台身及背墙施工 (10)4.5盖梁及梁板支架现浇施工 (11)4.6挡块、支座垫石施工 (14)4.7橡胶支座板施工 (14)4.8伸缩缝安装 (14)4.9防水桥面混凝土铺装 (15)4.10防撞护栏施工 (16)4.11桥头搭板 (16)五、进度安排及施工资源配置 (16)5.1进度计划安排 (16)5.2施工人员配置计划 (17)5.3施工机械设备配置 (17)六、质量保证措施 (18)七、安全保证措施 (18)八、环境保护及文明施工 (18)8.1施工现场管理 (18)8.2施工管理 (19)8.3施工卫生管理 (19)进厂公路永久桥施工安全技术措施一、工程概况1.1工程概况XX水电站厂房永久桥是位于厂房上游约40m 处的一座永久桥，左岸为现有县乡路，右岸为XX水电站厂房，是进厂公路跨越XX河的重要构筑物。

XX厂房桥桥跨布置为2×20m 整体现浇连续板桥结构，桥梁多孔跨径总长40m，桥梁全长40.8m。

全桥中线起点坐标为(XX，XX)，终点坐标为(XX，XX)。

桥面起点高程为：1707.711m，终点高程为：1706.602m。

桥面纵坡为2.774%，桥面横坡为双向1%。

本工程主要施工项目有：土石方开挖、场地平整硬化、河道改排、桩基钻孔开挖、钢筋制安、混凝土浇筑、桩头破除、及上部结构施工、伸缩缝处理、碎石回填等。

具体工程量见表1-1。

1.2编制依据1、相关合同文件；2、设计图纸《云南XX水电站进厂公路工程一阶段施工图设计》（桥梁部分）；3、相关规范：（1）《公路工程技术标准》（JTG B01—2014）；（2）《公路工程结构可靠度设计统一标准》（GB/T 50283—1999）；（3）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004）；（4）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62—2004）；（5）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63—2007）；（6）《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61—2005）；（7）《公路交通安全设施设计规范》（JTG D81—2006）；（8）《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01—2008）；（9）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）；（10）《厂矿道路设计规范》（GBJ 22—87）；（11）《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4—2004）；（12）《公路桥梁橡胶伸缩装置》（JT/T 327—2004）；（13）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）；（14）《公路环境保护设计规范》（JTG B04—2010）；（15）《公路交通安全设施细则》（JTG/T D81—2006）；（16）其它有关的设计、施工规范及标准。

板梁桥施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX地区板梁桥建设工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX镇3. 工程规模：全长XX米，宽XX米，单孔净跨XX米4. 设计标准：按照XX级公路桥梁设计标准5. 施工工期：XX个月二、施工组织设计1. 施工组织机构- 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、指挥和管理。

- 技术负责人：负责技术指导、施工方案编制、质量控制等。

- 质量监督部门：负责工程质量监督、检查和验收。

- 安全监督部门：负责施工现场安全管理和监督。

2. 施工人员- 根据工程规模和施工要求，配备足够的施工人员，包括技术人员、管理人员、施工人员等。

- 对施工人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。

3. 施工设备- 根据工程需求，配备必要的施工设备，如挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌车、钢筋切割机、焊接设备等。

三、施工工艺1. 基础工程- 首先进行地质勘探，了解地质情况，确保基础工程的稳定性。

- 根据地质报告，设计基础形式，如扩大基础、桩基础等。

- 施工基础时，严格按照设计要求进行，确保基础质量。

2. 桩基础施工- 根据设计图纸，确定桩的位置和数量。

- 使用钻机进行钻孔，钻孔深度达到设计要求。

- 清孔后，将钢筋笼放入孔内，进行混凝土浇筑。

- 浇筑混凝土时，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。

3. 承台施工- 在桩基础完成后，进行承台施工。

- 根据设计图纸，制作承台模板，并安装牢固。

- 在模板内绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合设计要求。

- 浇筑混凝土，振捣密实，确保承台质量。

4. 桥墩施工- 根据设计图纸，制作桥墩模板，并安装牢固。

- 在模板内绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合设计要求。

- 浇筑混凝土，振捣密实，确保桥墩质量。

5. 桥面板施工- 根据设计图纸，制作桥面板模板，并安装牢固。

- 在模板内绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合设计要求。

- 浇筑混凝土，振捣密实，确保桥面板质量。

- 混凝土达到一定强度后，拆除模板。

混凝土桥施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土桥是现代桥梁工程中常见的一种结构形式，具有耐久性好、施工方便、造价较低等优点。

本方案针对某混凝土桥工程，对其施工方案进行详细阐述。

1. 工程名称：某混凝土桥工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 桥梁结构形式：预应力混凝土连续梁桥4. 桥梁长度：100米5. 桥面宽度：25米6. 桥梁跨径：25米7. 桥梁设计荷载：公路-Ⅰ级二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）上部结构施工阶段：4个月（4）桥面系施工阶段：1个月（5）附属工程及竣工阶段：1个月总计：9个月2. 施工组织机构成立项目经理部，下设以下部门：（1）工程技术部：负责施工图纸会审、施工组织设计编制、施工方案编制、技术交底、质量检验等；（2）施工管理部：负责施工进度、施工安全、施工成本、施工质量等；（3）物资供应部：负责材料、设备、构件的采购、供应、验收等；（4）财务管理部：负责施工成本核算、资金筹措、税务申报等；（5）综合办公室：负责内部协调、信息收集、档案管理、后勤保障等。

三、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工1）地质勘察：根据地质勘察报告，确定基础施工方案。

2）基础处理：根据地质情况，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。

3）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径1.0米，桩长15米，桩间距2.0米。

（2）下部结构施工1）桩基础施工：根据设计要求，采用钻孔灌注桩基础，桩径1.0米，桩长15米，桩间距2.0米。

2）承台施工：采用现浇混凝土承台，尺寸为6.0米×6.0米×2.0米。

3）墩柱施工：采用现浇混凝土墩柱，墩柱截面为1.5米×1.5米，墩柱高度为8.0米。

（3）上部结构施工1）预应力混凝土连续梁施工：采用悬臂浇筑法进行施工，先浇筑0号块，然后逐段浇筑。

2）预应力筋张拉：采用应力控制法，张拉力为设计值的90%。

现浇连续钢筋混凝土板施工方案

现浇连续钢筋混凝土板施工本合同段保村互通立交D匝道DK0+593.922跨线桥、E匝道EK0+447.738跨线桥以及K59+110和K60+520分离立交上部结构均为现浇钢筋混凝土连续板，采用落地满堂支架法施工。

保村互通立交D匝道DK0+593.922跨线桥上跨主线，全桥长77.04m，上部构造采用16+20+20+16m钢筋砼连续空心板，该桥位于半径R=140的圆曲线部分，桥面设8%的超高，全桥在两桥台处设Z-60伸缩缝。

一、材料选用1、本工程现浇梁支架采用钢管脚手架。

钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3）号钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。

钢管端面应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重腐蚀的钢管。

每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

2、钢管先用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，最大长度为6.5m。

3、钢管扣件采用可煅铸造扣件，不得有裂纹、气孔。

扣件与钢管的帖合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

4、现浇梁外模采用规格122×244×12mm的优质高压竹胶板作面板，方木作骨架支撑。

二、支架1、支架地基处理：该桥为上跨主线匝道桥，原地面为水田。

根据设计要求，桥下支架搭设部分要求回填至与主线路基同高，使支架搭设在填土路基上。

回填施工时，应严格按照填土路基的施工要求，分层进行填筑，分层碾压密实。

支架搭设时，采用枕木作支垫。

搭设前，应对承载地基进行承载力检测，确保符合要求。

为防止地基受雨水浸泡，应在支撑架四周开挖排水沟,以加强排水,确保地基稳定.根据梁体施工工艺要求，桥孔采用钢管式脚手架搭设满堂支架现浇。

为了准确设置板的预拱度，在支架搭设完毕板梁底模板安装好后，进行预压，以消除支架的塑性变形，并测出其弹性变形，供板梁施工预拱度设置作参考依据。

支架示意图见图5.4-14。

桥梁现浇板施工组织方案

桥梁现浇板施工方案一、项目概况K4+717小桥位于整体路基段，深沟边坡上，斜角20°。

桥梁中心桩号为K4+717，左右桥宽13.25m。

设计为2-8m现浇混凝土现浇板，每跨8m，全桥长16m 。

基础和下部结构将扩大基础、桥墩和桥台。

全桥设计有两个桥台和一个桥台。

桥的左右两侧设有八字墙。

地形和水文地质条件K4+717小桥桥址地势起伏，地貌单元主要为侵蚀构造山地。

就在深沟的上坡。

两侧与沟底高差约7m。

相关文件显示，最冷的月份是一月，最热的月份是七月。

降水集中，区域分布不均。

降水集中在7、8月份，约占全年降水量的56%。

冬半年降水稀少，11月至次年4月降雨量占全年的12%，桥址位于平原与山区交汇处，山前的迎风坡形成雨带。

K4+717小桥为2-8m简支小桥，采用整体现浇简支板体系，现浇板采用全支架现浇。

选择的第一个项目本标段拟开工K4+717小桥现浇板右跨共16m，两跨作为指导现浇板施工的首个工程剩下的小桥和通道。

K4+717桥各现浇板的设计尺寸如下图所示：每块C40混凝土现浇板所用材料如下：Φ20钢筋664.7kg，Φ18钢筋2253.4kg，Φ14钢筋1398.8kg，Φ12钢筋940.7kg，Φ8光圆棒878.3kg，浇注C40混凝土50立方米.2. 编译依据《两阶段施工图设计》第3卷第4卷《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2011）《建筑工程安全施工技术》（JTJ 076-95）《土壤力学与基础基础》（教材）《道路桥梁施工计算手册》《建筑施工碗扣脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）。

《桥梁建设百问》河北省交通运输厅《河北省高速公路建设标准化管理指南》《钢结构设计》《环城高速公路建设项目标准化管理实施细则》3 、人员、机械设备的组织为安全、优质、高效地完成项目，按照“集中领导、责任明确、提高效率、协调良好的原则，委派具有丰富施工和管理经验的杨思强为生产负责人，桥梁工程师苟光明负责现场施工。

现浇混凝土有梁板施工工艺

l 养护期间应保持混凝土表面湿润可采用覆盖保湿或洒水等方法进行养护操作。同时需注意在气温变化较大的季节里加强保温保湿措施防止混凝土开裂。
六、质量控制与检验 1. 过程控制
l 在施工过程中加强对关键环节的质量控制和检验工作包括模板安装质量、钢筋绑扎质量、混凝土浇筑质量及养护质量等方面的检验和验收工作。
l 在高空作业时需设置安全网和防护栏杆等安全防护设施以确保作业人员的安全。
l 加强用电管理和机械设备的安全检查防止发生触电和机械伤害等事故。
八、结语
现浇混凝土有梁板施工工艺是一项复杂而精细的工程任务需要施工人员在施工过程中严格遵守施工规范和操作规程加强质量控制和安全管理确保施工过程的顺利进行和工程质量的可靠保障。同时还需要注重环保和文明施工减少对环境的影响和污染，实现绿色施工和可持续发展。以下是对现浇混凝土有梁板施工工艺的进一步补充和完善：
钢筋配置和绑扎方法。 l 绑扎过程中需保证钢筋网片平整、稳固、无错位和漏绑现象。
2. 钢筋验收
l 钢筋绑扎完成后进行验收工作，检查钢筋规格、数量、位置和绑扎质量是否符合设计要求。
l 对发现的问题及时进行整改和处理，确保钢筋工程质量符合规范要求。
五、混凝土工程 1. 混凝土浇筑
l 在钢筋验收合格后进行混凝土浇筑工作。浇筑前需对模板进行清理和湿润处理以防止粘模。
l 废弃物管理：施工过程中产生的废弃物应按照“减量化、资源化、无害化”的原则进行分类收集和处理。对于可回收材料，如废旧模板、钢筋头等，应分类堆放并交由有资质的单位回收处理；对于不可回收废弃物，应严格按照环保要求进行处理，防止对环境造成污染。
l 节能减排：优化施工方案，采用节能型施工机械和设备，减少能源消耗。同时，加强施工现场的能源管理，合理使用电力、水资源等，避免浪费。

现浇桥施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，是一座跨越河流的现浇桥梁。

桥梁全长100米，桥宽15米，单跨净跨60米。

桥梁结构采用预应力混凝土连续梁，基础为桩基础。

本方案旨在详细阐述桥梁的施工过程，确保施工质量、安全、进度及环境保护。

二、施工准备1. 组织机构及人员配置- 施工项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。

- 施工技术组：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制、施工工艺控制等。

- 施工质量组：负责施工质量监督、检验、验收等。

- 施工安全组：负责施工安全监督、隐患排查、应急处理等。

- 施工材料组：负责材料采购、验收、储存、供应等。

2. 施工机械设备- 混凝土搅拌站：用于生产混凝土。

- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。

- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。

- 桩机：用于桩基础的施工。

- 模板台车：用于现浇梁的模板支撑。

- 施工电梯：用于施工人员的垂直运输。

3. 施工材料- 混凝土：应符合设计要求，具有足够的强度、耐久性、抗渗性等。

- 钢筋：应符合设计要求，具有足够的强度、延性、焊接性能等。

- 模板：应符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性等。

- 钢筋连接材料：应符合设计要求，具有足够的焊接性能、耐腐蚀性等。

三、施工工艺1. 桩基础施工- 桩基设计采用桩基础，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。

- 施工前，对施工现场进行平整，清除障碍物。

- 桩基施工采用旋挖钻机进行钻孔，成孔后进行清孔，然后浇筑混凝土。

- 混凝土浇筑采用导管法，确保混凝土质量。

2. 现浇梁施工- 梁体采用预应力混凝土连续梁，梁高2.0米，梁宽1.5米。

- 模板台车设计采用整体移动式，方便施工。

- 模板台车安装完成后，进行模板加固，确保模板的稳定性。

- 混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度为30厘米，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。

- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于28天。

- 预应力施工采用张拉法，张拉力应符合设计要求。

桥梁现浇板梁施工方法

桥梁现浇板梁施工方法1、板梁施工：1.1支架、模板结构：桥台施工完拆模后，测量桥台顶标高无误时，在桥台顶处（按计算高程）提前预埋好的螺栓用方木或槽钢紧固作模板托梁，台后背墙底模采用双排架子管搭设支架，横向用方木或槽钢作底梁，再在其上铺设底模，侧模采用竹胶板模板，模板应设加强肋。

支撑采用钢管，横向设可拆式对拉螺杆。

1.2钢筋绑扎：板梁钢筋必需严格按照设计图及施工规范的规定绑扎。

进场钢筋应有出厂合格证。

同时，还应根据施工规范要求作力学性能试验及焊接试验。

合格后方能制作安装。

钢筋绑扎完毕，自检合格及监理工程师认可签字后，方可安装侧模。

侧模内侧应涂刷脱模剂。

钢筋不在现场制作，加工好后从厂运送到桥位，由吊车垂直运输至台顶安装。

1.3砼浇筑：板梁砼由现场搅拌站供应，砼运输车运送到桥位附近，采取汽车吊和砼吊斗配合浇筑。

振捣使用插入式振动棒全断面分层浇筑，分层振捣密实。

层厚30cm。

板梁砼连续一次浇筑完毕。

浇筑前，应对模板进行检查验收，每道工序须经监理工程师验收合格并签字认可后方可进行浇筑。

砼施工配合比由试验室确定，并按施工规范规定留取砼试件2组。

1.4砼养护：砼浇筑完毕收浆后，既可进行淋水养护。

侧模经过12小时后便可拆除。

拆模后，按规范要求进行养护。

砼强度超过80%时，方可拆除底模板。

2.桥梁现浇板施工2.1桥板钢筋绑扎清扫模板杂物，表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线；在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋；按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等。

绑扎桥板钢筋时，钢筋的交叉点应扎牢；用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁。

为保证桥板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔60cm设置一个固定在桥板最下部钢筋上。

桥现浇空心板施工方案

桥现浇空心板施工方案一.项目概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，桥梁全长约800m，其中主桥长280m，引桥长520m。

桥梁采用现浇预应力混凝土空心板梁结构，桥面宽度为30m，双向六车道。

工程内容包括桥梁主体结构、桥面铺装、排水系统、照明及交通安全设施等。

二.编制依据1.《桥梁工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；2.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）；3.《预应力混凝土空心板梁设计规范》（JTG/T D62-2004）；4.《城市桥梁工程施工与验收规范》（CJJ 2-2008）；5.施工图纸及设计说明书；6.施工现场实际情况。

三.施工组织设计1.施工总体布局（1）施工场地：根据现场地形地貌，合理规划施工场地，设置原材料堆放区、加工区、预制区、施工便道等。

（2）施工顺序：先进行桥梁下部结构施工，再进行上部结构施工。

（3）施工交通组织：合理规划施工便道，确保施工期间交通畅通。

2.施工队伍组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的组织、协调、管理。

（2）设立施工队伍，包括技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员等。

（3）施工队伍按照施工工序、施工区域进行合理分工。

3.施工进度计划（1）根据工程量及施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

（2）关键节点工期：桥梁下部结构完成、上部结构开始、桥面铺装完成等。

（3）制定应急预案，应对可能出现的工期延误等因素。

4.施工质量保证措施（1）建立健全质量管理体系，实行质量责任制度。

（2）严格按照设计文件和规范要求进行施工，确保工程质量。

（3）加强原材料、半成品、成品的质量检测，不合格品不得投入使用。

（4）采用先进的施工工艺和设备，提高施工质量。

四.施工工艺1.现浇空心板梁施工工艺（1）模板工程：采用整体式钢模板，模板表面光滑、接缝严密。

（2）钢筋工程：采用机械连接，确保钢筋连接质量。

（3）混凝土工程：采用商品混凝土，泵送浇筑。

现浇板桥梁施工方案

旬阳县东吕公路（吕河至神河段）四级公路改建工程桥梁工程施工方案安康建筑工程集团有限公司东吕路A标段项目部二0一三年十月一日目录一、总体概述二、总体施工组织布置及规划三、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）四、工期的保证体系及保证措施五、工程质量管理体系及保证措施六、安全生产管理体系及保证措施七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施八、文明施工、文物保护保证体系及保证措施九、项目风险预测与防范，事故应急预案十、其他应说明的事项附表一施工总体计划表附表二施工总平面图附表三劳动力计划表一、总体概述1、工程概况招标单位：旬阳县交通运输局公路管理站项目名称：旬阳东吕路（吕河至神河段）四级公路改建工程K6+425处桥梁新建工程质量标准：标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。

工期要求：计划开工日期2013年10月1日；计划交工工期2013年1月1日；计划工期：90日历天。

本工程为旬阳东吕路（吕河至神河段）四级公路改建工程K6+425处桥梁新建工程施工，建设地点位于安康市、旬阳县、牌楼，中心桩号为K6+425处。

建设规模牌楼桥全长26米，桥宽6.5米；为本公路重点建设项目。

2、总体目标（1）、质量目标我部在本工程的质量目标是：达到相关工程质量要求，确保工程质量达到合格。

标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。

（2）、工期目标精心组织，科学安排，创造一流的工程形象进度，计划于2013年10月1日开工，工期为90天。

（3）、安全目标坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强安全生产防范意识，狠抓安全措施落实，确保安全无事故。

（4）、工地管理目标我单位将根据甲方的要求，结合我单位实际情况，管理与创新并重，基础与形象齐抓，把现场项目经理部建成一个工程建设的指挥中心、决策中心和管理中心，在争创精品工程的同时，为单位树立文明施工的良好形象。

桥梁工程现浇实心板梁施工方案

桥梁工程现浇实心板梁施工方案本工程左半幅桥梁均为现浇钢筋混凝土现浇实心板。

1.支顶架方案采用钢管支顶架进行支顶架搭设。

利用桩架平台作为支顶架的承载平台。

2.模板现浇连续板梁底板模板采用酚醛树脂夹板。

3、混凝土的浇筑泵送设备混凝土采用预制场自拌砼，梁体混凝土的浇筑采用泵车泵送到位。

4、施工工序5.主要施工方法（1）支顶架的搭设。

按箱梁投影、工作位、设计的钢管排距等要求进行支架放线定位，在钢管加底部纵向设扫地杆、横向设封口杆；支架外则设水平加固杆，并按设计的间距设纵向剪刀撑、横向剪刀撑。

杆件搭接需要接长时，搭接长度不少于50cm ，搭接接头处扣件数量不少于 2 个，支架搭设完毕要进行等载预压，检查支架的稳定性几挠度是否符合设计要求，合格后才进行下一工序的施工。

（2）模板安装① 根据桥梁线位放出现浇钢筋砼板梁的中线、边线并检测正确后，放出板梁的底、翼板板、面板的标高、位置。

② 模板根据测量放线大样进行安装。

梁底模板要确保与模定位放线支架搭设底模板安装侧板与翼板模板安装安装钢筋逐孔浇筑砼养护拆模板和支架检查验收预埋件安装钢筋加工模板加工板的支托紧密无虚位，侧模板用短木枋斜撑，并用木枋压顶压脚，防止侧向位移。

③梁体模板的纵坡通过调整钢管支顶架顶的托杆来达到预定的标高位置。

④按照设计要求，每跨中设置预拱度（上拱或下拱），保证板梁拆模后梁底的线条平顺。

（4）钢筋的制安①钢筋在现场钢筋制作场加工，钢筋的加工按JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》及设计要求进行。

安装前，应将钢筋表面的油渍、锈皮鳞锈等清除，保持钢筋表面洁净。

②钢筋加工过程中按设计图纸尺寸进行截断和弯折等加工，如需驳接，必须按设计要求和施工范规进行，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

③钢筋的绑扎必须按照设计图纸排列要求进行绑扎，钢筋的所有交叉点均应用铅线扎牢，横隔钢筋与纵向钢筋骨架位置发生冲突时，应适当调整横隔筋。

④认真检查箱梁梁底预埋钢板、支座及锚固钢筋等预埋件，确保其位置正确、绑扎或焊接牢固。

城市桥梁现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法(2)

城市桥梁现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法城市桥梁现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法一、前言城市桥梁的建设对于现代城市发展至关重要，而现浇混凝土空心板梁是城市桥梁建设中常见的一种结构形式。

为了提高施工效率和减少工程成本，现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法应运而生。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法具有以下几个特点：灵活性强，适应性广；施工速度快；质量可控，表面平整光滑；成本低廉，节约材料；对城市交通影响小。

三、适应范围该工法适用于跨度较小的城市桥梁建设，特别是在城市道路、高速公路以及铁路等交通线路上。

四、工艺原理现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法的工艺原理是将轻质内模具与混凝土梁型板材分离，通过施工工艺和技术措施，使混凝土洒入模具内部，形成薄壁、空心的混凝土梁型板材。

该工法依托现代技术和材料的发展，有效提高了施工效率和质量。

五、施工工艺施工工艺包括前期准备、安装内模具、梁板制作、预应力钢筋布置、混凝土洒筑、养护等各个阶段。

具体而言，前期准备包括场地平整、材料采购和设备调试等；安装内模具阶段包括内模具的安装、调整和固定；梁板制作阶段包括模具的准备、混凝土的搅拌和浇筑；预应力钢筋布置阶段包括钢筋的加工、预应力的张拉；混凝土洒筑阶段包括混凝土的洒筑和振捣；养护阶段包括养护时间和方法的设置。

六、劳动组织劳动组织是确保施工工艺能够高效进行的重要环节。

根据工程的实际情况和施工计划，合理制定劳动组织方案，包括人员的招聘和培训、工期的分解和协调、工作岗位的设置和配备等。

七、机具设备现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法所需机具设备包括混凝土搅拌机、内模具安装器、振捣器、预应力钢筋张拉机、模具卸载器等。

这些机具设备除了满足施工的基本需求外，还需要具备安全、高效、稳定的特点。

八、质量控制质量控制是确保工程质量达到设计要求的重要手段。

现浇桥板工艺

现浇桥梁板（1）桥台施工1）施工准备：基坑开挖前精确测量定位，牢固设置轴线护桩和水准基点。

计算基坑开挖深度，根据地质资料确定开挖坡度。

修施工便道至桥墩、台位，准备施工机具和组织原材料进场。

2）开挖：基坑开挖采用明挖法，上部分风化较严重者采用人工配合反铲、推土机开挖，下部分基坑采用人工开挖，用风镐和小型爆破作业配合，并注意坑壁旳稳定。

视地质状况，基坑按一定坡比开挖，并视地下水量大小，预留30～50cm旳排水沟和集水井。

开挖至距基底0.15～0.20m，经监理工程师检查，在将要浇筑砼或砌石前人工突击挖至设计高程，并及时封闭基底。

开挖过程中，根据开挖揭发旳边坡地质状况，采用对应旳临时支护措施；雨季施工时应注意基坑排水，集水坑设置在基坑范围外。

3）基底检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范规定必须请监理工程师初验，检查基底地质状况和承载力与否与图纸相符，检查基底平面位置、尺寸、基底标高等与否符合设计规定，检查基底处理和排水状况与否符合规范规定，必要时还应进行土壤分析试验和承载力试验。

在基础浇筑砼（或砌石）前还应请监理工程师终验。

只有在各项技术指标均符合设计及规范规定后，方可浇筑砼或砌石。

4）基础施工砼采用在现场移动式拌和机拌制，溜槽加串筒或汽车吊吊罐入仓，插入式振捣器振捣，每层基础持续浇筑，基顶可插入部分片石作接榫石，片石砼所需片石应清洗洁净并均匀分布，在捣实旳砼中埋入二分之一左右。

埋入片石旳数量不应超过砼构造体积旳25%，片石尺寸不不小于30-40cm，浇筑后，每个石块四面至少应有10cm厚旳砼包围，其距构造侧面和顶面净距不得不不小于15cm。

5）养生：砼浇筑完毕后，立即用草袋覆盖，并洒水养生，一直保持砼面潮湿，养生时间不得少于7天。

6）浇筑台身及台帽7）基坑回填：按设计和规范规定，选择合格旳填料及时回填基坑，位于河道中旳基坑回填选择抗冲刷能力很好旳材料，粒径不得不小于天然河床料，其密实度不得低于设计所规定旳规定。