寿力空压机组安全操作规程(新版)

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( 操作规程 )

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寿力空压机组安全操作规程(新

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

寿力空压机组安全操作规程(新版)

一.目的:

规范操作,确保空压系统安全正常开启和运行,保障车间生产顺利进行。

二.适用范围:

空压房班组负责人及操作员。

三.作业内容:

3.1开机前检查:

3.1.1冷却循环水系统:打开油冷却水、气冷却水管路,检查是否有泄漏,水压是否正常。

3.1.2仪表气系统:打开仪表空气,调整好油箱真空度—1~—2Kpa。

3.1.3电气系统:合上动力柜的断路器,给控制柜和启动柜送电,

确认控制板[2PDT]键处于[自给](上)位置,并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。

3.1.4打开排气管路阀门,检查确认排气管道正常。

3.1.5确认急停按钮处于弹起位置,油位符合要求。

3.2启动准备:

3.2.1在操作模式中选择“本地”模式

3.2.2按“启动准备开始”按钮,进入启动准备,检查油路是否漏油,油位是否符合要求。

3.2.3当运转准备完成时,对应的“启动准备结束待机”灯会变亮,表示“启动准备”已经完成,可以启动。

3.2.4检查显示屏的待机启动准备屏,即按下“强制卸载”,再按“▲”,确认机器处于“无负”状态。

3.2.5按“运行”按钮,机器将启动。

3.2.6如原有供气压力低于0.3Mpa,应手动操作关闭放空阀,待压力上升至0.3Mpa以上,放开放空阀,放空阀进入自动调节状态。

3.2.7按“强制卸载”按钮,机器开始加载,向管网供气。

3.2.8待机器运转稳定,电流显示正常后,辅助油泵自动停止运行。

3.3运行:

3.3.1将冷却器排水旁通阀微开,检查冷却器排水情况,当机器正常运转时,关闭旁通,注意自动排水器工作是否正常。

3.3.2调节冷却水回水阀门,使油温符合要求;调节射流阀,使油箱负压符合要求。

3.3.3运行中应按时检查各项参数并进行记录。

3.3.4机器运转中发现有异常情况或工艺需要,可以按“强制卸载”按钮进行卸载而不一定停机,此时机器处于空转状态,不向管网供气,需要恢复时再进行加载。

3.4关机:

3.4.1按“强制卸载”按钮,压缩机关闭进气阀,打开放空阀,不向系统供气。

3.4.2卸载后,关闭排气截止阀,空载运转几分钟,检查冷却器排水阀,确认冷凝水完全排泄,方可停机。

3.4.3按“停止”[STOP]按钮,机器停止运转。

3.4.4关闭冷却水截止阀,停止中间冷却器、后冷却器和油冷却器的供水,关闭仪表空气。

3.4.5排出冷却器内部冷却水。

3.4.6压缩机停机后,辅助油泵自动启动运行,并在达到预设时间后自动停机(30分钟)。

3.4.7按CP3→CP2→CP1→NFB次序关闭控制板电源。

3.5注意事项:

3.5.1开机前必须检查确认水、气、电等设施和环境无异常,管路各阀门处于正常工作位置。

3.5.2卸载后再加载时间间隔必须大于1分钟。

3.5.3备用空压机组排气截止阀应处于关闭状态。

3.5.4压缩机停机30分钟后,才能关闭动力柜的电源。

3.5.5紧急情况下,可以按“分励按钮”停止压缩机电源,或按“紧急停止”,使压缩机停机。

3.5.6定期作好各项检查和维护工作

3.5.7空压机组切换时,应先微打开备用机组排气截止阀,再打开备用机组仪表空气,供气压力不低于0.5Mpa,调整好油箱真空度—1~—2KPa,检查放空阀气源,供气压力不低于0.5Mpa,待备用机组启动准备完成,按运行机组“强制卸载”按钮,使运行机组处于卸载空转状态,再启动备用空压机组运行。

3.6主要参数:

3.6.1排气压力<0.83MPa

3.6.2二级吸气温度<40℃

3.6.3润滑油压力0.12~0.17MPa

3.6.4润滑油温度35~45℃

3.6.5轴振动<27µm

3.6.6油箱负压值-1~-2KPa

3.6.7电机电流<493

3.6.8仪表空气压力5㎏/C㎡

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