新产品工艺评审表
新产品开发评审表
盘毂
产品图号
XXX1601-D1168
产品类别
汽车离合器配件
规格型号
430
预计定货日期
2016年3月份
信息来源
□电话记录■客户传真/M-mail□合同、标书协议草案
评审部门
评审项目
评审结果
营销部
1.顾客明示的产品要求（质量要求、价格、交付和交付后活动）；
2.客户没有明示的产品要求；
2.工装、模具保障能力；
3.评审产品生产力；
4.评审产品交付保证能力；
5.交期回复；
能满足
评审人：XXX日期：2016.2.1
财务部
1.单价、付款、交付方式评审；
2.新产品加工成本评审；
同意
评审人：XXX日期：2016.2.1
评审
结论
■满足要求,可以生产；□不能满足要求，不生产；□试做；□其它
总经理：XXX日期：2016.2.1
3.与产品有关的法律法规要求；
4.公司确定的附加要求；
1.包装箱；
2.内包装塑料袋；
3.打包带PVC增强型12-1.5mm
4.松木托盘1.0*1.0m，
5.如能生产预计订货日期在3月份。
6.产品预计售价已报财务部。
填表人：XXX日期：2016.2.1
技术研
发部
1.评审产品技术规范的合理性；
2.评审工艺技术的保证能力；
备注
分析见（附表）
新产品开发评审表
新产品开发设计评审表（附表）
评审人员
日期
项目
设计要求
评审描述
评审结果
备注
关键测试点
产品评审鉴定表
生产部
□合格 □不合格 审核人签名： 日期：
制造部
□合格 □不合格 审核人签名： 日期：
质部
□合格 □不合格 审核人签名： 日期：
营销部
□合格 □不合格 审核人签名： 日期：
3.工艺评审
研发部意见
审核人签名： 日期：
制造部意见
审核人签名： 日期：
4.质量评审
质量部意见
新产品评审鉴定表
说明：本表格主要用于对即将投入市场的新产品进行评审鉴定。要求所有新产品的研发、生产、制造、质量以及营销等相关部门严格把控，给予评审意见，由总经理做最后审批。
产品名称
编号
规格型号
流程
评审意见
1.技术资料评审
研发部意见
审核人签名： 日期：
生产部意见：
审核人签名： 日期：
2.模具评审
研发部
审核人签名： 日期：
5.结论
技术副总或者总经理意见：
签名： 日期：
新产品研发评审表5份【范本模板】
存在问题及改进建议：
评审结论:
对纠正、改进措施的跟踪验证结果：
验证人：日期：
备注:1评审会议记录应予以保留。
2可另加页叙述。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期:
小批量试生产报告
Q/SPK03GC-b04NO:
产品名称
试产数量
型号规格
试产起止日期
试产过程简介(由样品到小批量试制转化主要的困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等）:
（由生产部填写）
产品检验、试验结果简介及其结论(附各阶段的检测报告记录）：
（由品管部填写）
试产结论及建议:
签名：日期：
项目负责人审核意见：
签名：日期:
副总经理批示:
签名：日期：
设计开发人员
负责人
配合部门
完成期限
备注：计划书包含输入、输出的内容、如何评审、验证和确认,明确各阶段的工作内容和人员职责和权限。
编制：审核：批准：
日期：日期:日期:
设计开发输入项目书
Q/SPK03GC—j02 NO:
项目名称
型号规格
设计开发输入清单(附相关资料份）：
备注：内容包括法律、法规、客户要求、包装、运输、贮存及安全防护等。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
设计开发评审报告
Q/SPK03GC-b05NO:
项目名称
型号规格
设计开发阶段
负责人
评审人员
部门
职务或职称
评审人员
部门
ห้องสมุดไป่ตู้职务或职称
评审内容：“□"内打“√"表评审通过。“？”表有建议或疑问，“X”表不同意
新产品试制评审表
检查人/日期
试制工程师
工艺工程师、 主管工程师
铸造
预钻中心孔
固溶
时效
抛丸
机器 人工 机器 人工 机器 人工 机器 人工 机器 人工
均值
工艺工程师、 主管工程师、
厂部统计
品质科涂装领班 涂装主管工程师
模具主管： 品质科长： 工艺部经理：
产品名称：
内容 序号
1评审项目模具刻字（位置正、清晰、完整） 模具情况2
铸造下机数
3
X光合格数
4
钢号（清晰、完整、打在凸台内）
5
热加工工装是否齐全
6
热处理冲压尺寸规定及抽查
7
工序能力表（人工、机器时间）
8
毛坯重量
9
毛坯外观
评审意见： 模具主管意见：
品质科意见：
工艺部意见：
试制产品评审表
结果
检查责任部门
工艺评审表
工艺评审表
___
编号：HD/SC-COP3-BD003
工艺评审记录表
评审产品类型及型号：（客户提供）
评审主持人员：（填写姓名）
该产品计划投产时间及数量：（填写具体日期和数量）参与评审及与会人员：（要求会签）
首次生产是（否）：
详细内容（主要包括优点或不足，及质量效率状况）：工艺反馈：
工段反馈：
其他反馈：
要求工段实施：
主管及工艺要求：
生产过程/工段评审项目：
1、该型号产品之前批次生产状况（优势或不足）
2、该型号产品本批次生产须注意的事项
3、评审重点要求及主管要求
基本工艺项目：
是否齐全（或者更新）：
齐全()不齐全（）
明确()不明确（）
更新或更改内容：
1、作业指导书/工艺卡片齐全()不齐全（）
2、产品工艺流程
3、检验标准
4、工艺技术状态
5、工装模具夹具
6、设备
7、辅料及用量
编制：（填写姓名）审批：（填写姓名）第1页共1页。
新产品开发评审表格
新产品开发第一阶段审核表（计划和确定项目）新产品开发第二阶段审核表（产品设计和开发）新产品开发第三阶段审核表（过程设计和开发）新产品开发第四阶段审核表（产品和过程确认）新产品开发第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）实用标准文案精彩文档A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：精彩文档A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页精彩文档A—2 设计信息检查表（续）修订日期第2页，共4页制定人：精彩文档A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第3页,共4页制定人：精彩文档A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：精彩文档A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页，共2页制定人：精彩文档A — 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）精彩文档A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页，共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定精彩文档A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第2页，共4页精彩文档A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第3页，共4页精彩文档A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：精彩文档A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页，共2页制定人：精彩文档A — 5 车间平面布置检查表（续）修订日期第2页，共2页制定人：精彩文档A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页，共1页制定人：精彩文档A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：精彩文档A —8 控制计划检查表修订日期第1页，共1页制定人：精彩文档精彩文档。
家具新产品模型工艺评审表模版 新方案实样评审表
评审人/签字 分公司总经理签字：
销售总监签字： 董事长签字：
4、产品结构改进、成本估计
中心部门
修改内容及执行情况
1、已按评审要求完成产品整体外观效果、设计新元素的修改
执行人/签字 设计师签字：
设计部 2、已按评审要求完成产品外形、形状比例、玻璃材质、花纹的修改
修 改 执 研发 行 中心
3、已按评审要求完成产品颜色搭配、新材料搭配的修改 1、已按评审要求完成对产品结构、成本的改进 2、已按评审要求完成对产品生产工艺的修改
3、产品颜色搭配、新材料搭配
评
4、产品结构改进、成本估计
审
5、对生产工艺进行评估，在实际生产 中会出现什么问题，能否避免
意
营销中心 产品销售预测，可咨询省代意见
见
1、产品整体外观效果、设计新元素是
否有修改
总裁办
2、产品外形、形状比例、玻璃材质、 花纹确定
系列名称
参评成员
品牌： 系列： 品名：
董事长
外观设计师
*****家私有限责任公司
新方案实样工艺结构评审表
时间： 年 月 日
研发总经理 绘图主管
销售总监 打样组长
分公司总经理 采购负责人
技术经理
成本主管
中心部门
评审项目
合格
1、产品整体外观效果、设计新元素是 否有修改
生产中心
2、产品外形结构、形状比例、玻璃材 质、花纹确定
3、已按评审要求完成成本修改的跟踪处理
技术部
4、已按评审要求完成产品结构的图纸修改
打样组长签 技
字：
术
经
理
签
成本主管签 字：
字：
绘图主管签 字：
新产品开发评审表
检验标准制定成时间；
评审人：日期：
质量部
评审产品的质量符合性；
评审产品检测能力；
评审人：日期：
供应部
涉及新物料时
评审物料供应保证生产能力；
新物料采购周期询价完成时间；
评审人：日期：
生产部
评审产品生产力；
评审产品交付保证能力；
交期回复；
评审人：日期：
财务部
单价、付款、交付方式评审；
新产品开发评审表
客户名称
20100012
规格型号
多规格
预计定货日期
年月份
信息来源
□电话记录■客户传真□合同、标书协议草案
评审部门
评审项目
评审结果
营销部
顾客明示的产品要求（质量要求
、价格、交付和交付后活动）；
客户没有明示的产品要求；
与产品有关的法律法规要求；
公司确定的附加要求；
技术研发部
评审产品技术规范的合理性；
新产品加工成本评审；
评审人：日期：
评审结论
□满足要求可以生产；
□不能满足要求，不生产；
□试做；
□其它；
总经理：日期：
备注：
产品鉴定报告
产品名称
产品型号
鉴定主Байду номын сангаас人
鉴定会议时间
鉴定会议地点
鉴定过程及内容：
鉴定结论及建议：
鉴定人签名：
鉴定人
部门单位
职务
鉴定人
部门单位
职务
编制日期：批准日期：
新产品研发评审表5份
新产品研发评审表Q/SPK03GC-b02NO:提出部门项目名称销售对象基本要求建议人型号规格建议日期(包含主要功能、性能、构造、外观包装、技术参数说明等)：市场展望剖析（包含市场需求、用户希望、竟争敌手状况、产质量量现状、预期首批销量、交货限期、出厂价钱等）：可引用的原有技术：可行性剖析（包含技术、采买、工艺、成本等方面）：项目所需花费，参加人员：副总经理审查：署名：日期：总经理批改：署名：日期：（所列各项，可另加页表达）新产品开发计划书Q/SPK03GC-j01NO：项目名称起止日期型号规格估算职责设计开发人员职责设计开发人员资源配置（包含人员、生产及检测设施、设计经费估算分派及信息沟通手段等）要求：设计开发阶段的区分及主要内容设计开发人员负责人配合部门达成限期备注：计划书包含输入、输出的内容、怎样评审、考证和确认，明确各阶段的工作内容和人员职责和权限。
编制：日期：审查：日期：赞同：日期：设计开发输入项目书Q/SPK03GC-j02NO:项目名称型号规格设计开发输入清单（附有关资料份）：备注：内容包含法律、法例、客户要求、包装、运输、储存及安全防备等。
编制：审查：赞同：日期：日期：日期：设计开发评审报告Q/SPK03GC-b05NO:项目名称设计开发阶段评审人员部门职务或职称型号规格负责人评审人员部门职务或职称评审内容：“□”内打“√”表评审经过。
“”表有建议或疑问，“X”表不一样意1合同标准切合性□ 2 采买可行性□ 3 加工可行性□ 4 构造合理性□5可维修性□ 6 可查验性□7 雅观性□8 环境影响□9安全性□10□11□12□存在问题及改良建议：评审结论：对纠正、改良举措的追踪考证结果：考证人：日期：备注： 1 评审会议记录应予以保存。
2可另加页表达。
编制：日期：审查：日期：赞同：日期：小批量试生产报告Q/SPK03GC-b04NO:产品名称试产数目型号规格试产起止日期试产过程简介（由样品到小批量试制转变主要的困难及战胜方法、评论、设施加工能力评论、人员能力能否知足要求等）：主要质量控制点、工艺合理性（由生产部填写）产品查验、试验结果简介及其结论（附各阶段的检测报告记录）：（由品管部填写）试产结论及建议：署名：日期：项目负责人审查建议：副总经理批改：署名：署名：日期：日期：。
新产品研发评审表份
产品检验、试验结果简介及其结论（附各阶段的检测报告记录）：
（由品管部填写）
试产结论及建议：
签名：日期：
项目负责人审核意见：
签名：日期：
副总经理批示：
签名：日期：
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
设计开发评审报告
Q/SPK03GC-b05NO:
项目名称
型号规格
设计开发阶段
负责人
评审人员
部门
职务或职称
评审人员
部门
职务或职称
评审内容：“□”内打“√”表评审通过。“”表有建议或疑问，“X”表不同意
1合同标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□
5可维修性□6可检验性□7美观性□8环境影响□
K03GC-b02 NO:
提出部门
建议人
项目名称
型号规格
销售对象
建议日期
基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等)：
市场预测分析（包括市场需求、用户期望、竟争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等）：
可引用的原有技术：
9安全性□10□11□12□
存在问题及改进建议：
评审结论：
对纠正、改进措施的跟踪验证结果：
验证人：日期：
备注：1评审会议记录应予以保留。
2可另加页叙述。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
小批量试生产报告
Q/SPK03GC-b04NO:
产品名称
试产数量
型号规格
试产起止日期
试产过程简介（由样品到小批量试制转化主要的困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等）：
新产品工艺评审表
工艺部 检测室
2、新产品工艺结构是否合理 3、新产品里所涉及的新物料申购后的确认 是否到位 以上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×）
1、是否有合格的检验报告 2、是否需要送第三方检验，检验结果是否 合 以格 上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×） 1、新产品的功能件是否灵活耐用,是否会在 使用过程中出现质量问题
品质部
2、新模具、配件是否需要修改
3、是否安全可靠 以上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×） 1、新材料与旧材料是否以通用
采购部
2、新磨具及配件的加工与采购是否可以满 足生产需求
3、新材料、配件磨具等在大批量采购时， 质量是否可以保证
以上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×）
交期产能是否可达成 PMC 以上综合评估是否通过（通过打√,不通过
产品名称
新产品工艺评审表
型号规格
评审主持人
（表15-1） 评审日期
评审部门
评审内容
1
1、批量生产中产品质量是否稳定
2、批量生产中对生产效率是否有影响
生产部
3、批量生产中生产工艺难易程度是否合理
4、批量生产中相关生产条件是否具备（技 术人员，设备等） 以上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×） 1、新产品的品号、品名是否确定
打×）
售后服务 是否便于安装、维修和保养 部 以上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×）
通过打√,不通过打× 款式编号
2 3 4 5 6 7 89
评审人员签名
备注： 1、软床工艺评审采取现场投票方式进行。即由各部门负责人或专家按照以上部门评审内容进行单项评审,并综 合评估是否通过。投票结果由研发部汇总，品牌管理部组织会商评定。 2、床垫工艺评审因频率较高，所以可不采取现场投票方式，可由营销中心副总及品牌总监等组织小型评审。
新产品评审表
新产品开发评审表
产品型号
产品名称
立项时间
年月日
外观负责
结构负责
项目负责
项目说明（外观、结构、功能、包装、印刷等开发输入资料）：
技术研发部：日期：
市场调研（产品定位、市场需求、生命周期、竞争品类、预计销售等开发输入资料）：
销售部：日期：
产品开发可行性分析（设计缺陷、功能缺失、工程工艺、开发成本、开发周期、市场风险等评审意见）
外观
结构
功能
模具
印刷
包装
采购
市场
其它
记录
记录人员：日期：
评审会签（参与评审部门、评审人员签字）
部门
人员
日期的设计改善、工艺改善等，以及改善日程）
技术研发部：日期：
总经理：日期：
（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
新产品开发评审表
新产品开发评审表
HQ JL-2009-160
产品
名称
差壳规格型号预计定货日期评审
部门
评审项目评审结果
销售部1.顾客明示的产品要求（质量要求
、价格、交付和交付后活动）；
2.客户没有明示的产品要求；
3.与产品有关的法律法规要求；
4.公司确定的附加要求；
技术部1.评审产品技术规范的合理性；
2.评审工艺技术的保证能力；
3.检验标准制定成时间；
评审人：日期：
质量
部
1.评审产品质量保证能力；
评审人：日期：采购
部
(涉及新物料时) 1.评审物料供应保证生产能力；
2.新物料采购周期/询价完成时间；
评审人：日期：
生产设备部1.现有设备是否能满足生产
2.评审产品生产力；
3.评审产品交付保证能力；
评审人：日期：
财务部1.单价、付款、交付方式评审；
2.新产品加工成本评审；
评审人：日期：
评审结论□满足要求,可以生产；
□不能满足要求，不生产；
□试做；
□其它；
总经理：日期：
备注：
产品名称产品型号
鉴定主持人
鉴定会议时间
鉴定会议地点
鉴定过程及内容：
鉴定结论及建议：
鉴定人签名：
鉴定人部门/单位职务鉴定人部门/单位职务编制/日期：批准/日期：。
新产品研发评审表5份
部门
职务或职称
评审人员
部门
职务或职称
评审内容：“□”内打“√”表评审通过。“？”表有建议或疑问，“X”表不同意
1合同标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□
5可维修性□6可检验性□7美观性□8环境影响□
9安全性□10□11□12□
存在问题及改进建议：
评审结论：
对纠正、改进措施的跟踪验证结果：
市场预测分析（包括市场需求、用户期望、竟争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等）：
可引用的原有技术：
可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等方面）：
项目所需费用，参加人员：
副总经理审核：
签名：日期：
总经理批示：
签名：日期：
（所列各项，可另加页叙述）
新产品开发计划书
Q/SPK03GC-j01NO：
日期：日期：日期：
设计开发输入项目书
Q/SPK03GC-j02NO:
项目名称
型号规格
设计开发输入清单（附相关资料份）：
备注：内容包括法律、法规、客户要求、包装、运输、贮存及安全防护等。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
设计开发评审报告
Q/SPK03GC-b05NO:
项目名称
型号规格
设计开发阶段
负责人
项目名称
起止日期
型号规格
预算
职责
设计开发人员
职责
设计开发人员
资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求：
设计开发阶段的划分及主要内容
设计开发人员
负责人
配合部门
完成期限
备注：计划书包含输入、输出的内容、如何评审、验证和确认，明确各阶段的工作内容和人员职责和权限。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新产品工艺评审表
方案□初样□正样□小批□产品名称产品代码
产品工艺流程机插-插件–波峰焊--整焊-测试-
包装
产品工艺
负责人
设计
人员
区分检查项目问题解决方法
设计
更改
人签
名
完成
日期
确认
机插
拼板
1.定位孔
元件孔位
阻焊层
盲区
其它
手插
焊盘孔位丝印标识其它
S M T
MARK点拼板阻焊层焊盘大小其它
波峰焊
DIP方向
标识
元件方向拼板/ V型
槽
偷锡焊盘其它
I C T 测试点定位孔其它
灌胶漏胶孔电控盒其它
F/T F/T，包装/
刷漆
其装配高度
它清单
特殊元件
规格书
评审结论
评审人签名
日期
评审依据：设计工艺规范（B版本）。
注：
1、要求机插电容设计5mm跨距；跳线、1/4w以下电阻、二极管建议设计成10mm 跨距。
2、过孔或测试点不在贴片焊盘上，应距离0.4mm以上。
3、贴片电阻、电容、二极管、三极管放置方向应与波峰焊方向垂直。
4、机插元件与贴片焊盘之间保持3mm安全距离。
5、贴片QFP采用点胶工艺，必须45º放置。
6、瓷片电容、三极管等径向元件应尽量设计成贴片，以提高生产效率；若该产品已含有贴片工序，则瓷片电容、三极管径向元件一定设计为贴片。