(完整版)液氮储罐安全操作规程全解
(完整版)液氮使用安全操作规程
1.目的本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。
2.液氮概述：2.1 法定名称化学品中文名称：液氮化学品英文名称：Liquid nitrogen2.2 危险性概述健康危害：本品不燃，具有窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。
如在常温下汽化产生的氮气过量，可致空气中的氧分压下降，引起缺氧窒息。
2.3 急救措施皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。
吸入：迅速脱离现场致空气新鲜处，保持呼吸通畅。
如呼吸困难，给氧气。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
2.4 消防措施危险性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法：本品不燃，用雾状水保持火场中容器冷却。
可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射致液氮。
2.5 泄露应急处理应急处理：迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。
应急人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切掉泄漏源。
防止气体在低凹处聚集，遇点热源爆炸。
用排风机将泄漏气体送至空旷处。
漏气容器要妥善处理、修复、检验后再使用。
2.6 操作处理与储存操作注意事项：封闭操作，提供良好的自然通风条件。
操作人员必须经过培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员戴防寒手套。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
搬运时轻装轻些，防止钢瓶及附件损伤。
配备泄露应急设备。
储存注意事项：储存于阴凉、空气通畅场所，场所不宜超过50℃2.7 个体防护呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。
但当作业场所空气氧气浓度低于19%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器，长管面具。
眼睛防护：佩戴安全防护面罩。
手防护：戴防寒手套。
其它防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。
2.8 理化特性主要成分：高纯氮99.999%。
外观与性状：压缩液体，物色无臭。
熔点：-209.8℃.沸点：-195.6℃.相对密度（水=1）：0.81（-195.6℃）。
相对蒸汽密度（空气=1）：0.97饱和蒸汽压（Kpa）:1026.4(-173℃)。
临近温度：-147℃，临近压力：3.40Mpa.溶解性：微溶于水、乙醇。
液氮储罐安全操作规程全解-共8页
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
液氮操作规程
液氮操作规程液氮，是指温度低于-196摄氏度的氮气，常用于冷冻保存和制冷。
液氮操作安全非常重要，下面将详细介绍液氮的操作规程。
一、液氮的安全注意事项1.避免接触液氮，因为液氮的温度低于-196摄氏度，在接触时可能会造成严重的伤害或冻伤。
2.液氮需存放在通风良好的区域，避免氮气积聚造成窒息危险。
3.不要直接将液氮倒入玻璃瓶或其他容器中，因为极低的温度可能会导致容器破裂。
4.工作时要穿戴适当的防护服，手套，面罩和护目镜等装备，以避免伤害或意外事故。
二、液氮的操作步骤1.从氮气储罐中接出液氮，使用手推车将储罐移动到需要的区域。
2.打开储罐的阀门，使用抽气器将液氮抽入需要的容器中。
3.如果需要将液氮装入小瓶中，应使用专业的液氮转移器，以避免液氮泼洒或溅出。
4.在购买液氮和进行液氮操作前，请确保有经验丰富的人员指导，并严格按照规范进行。
三、液氮的储存和保养1.液氮应存放在通风良好的位置，并保持储罐密闭。
2.在工作时，储罐应保持干燥，如果储罐表面有水珠，应先将其擦干。
3.定期检查和维护储罐的阀门和管道等部件，确保其正常运行和安全使用。
4.如果长时间不使用液氮，应将其储罐中的液氮释放殆尽。
四、应急措施1.如遇到液氮泼洒或溅出，请立即远离现场。
2.着火时，不能用水灭火，应使用干粉灭火器。
3.如发现有人被液氮冻伤，应立即用温水冲洗并送医院治疗。
4.在进行液氮操作时，应随时保持警惕，发现异常情况及时采取应急措施。
五、结论液氮操作是一项非常危险的工作，但是严格遵守标准化规程从而保证其安全。
同时，在使用液氮时也需要注意氮气的使用环境和相关的操作方法。
正确使用液氮，可以为实验和其他应用提供极大的帮助。
(完整版)LNG储罐安全操作规程
LNG储罐安全操作规程1.1.1储罐操作工艺指标1)最高工作压力：1.0MPa2)最低工作温度：-196℃1.1.2储罐进液操作程序1.1.2.1准备工作1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2)试压要求3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。
1.1.2.2储罐首次进液操作1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。
如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。
并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
1.1.2.3储罐补充进液操作程序1)储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2)上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种重要的液氮储存设备，广泛应用于科研实验、生物冷冻、医药制造等领域。
正确使用液氮贮罐，能够保证储存样品的安全和有效性，避免因操作不当而引发的事故。
下面是液氮贮罐的安全使用操作规程，共计____字。
一、液氮贮罐的基本知识1. 液氮的特性：液氮是一种无色、无味、无毒的液体，温度极低，沸点为-196℃。
接触液氮会立即造成组织冻伤，具有强烈的冷冻能力。
2. 液氮贮罐的结构：液氮贮罐由内胆、外胆、真空绝热层、支架和液位计等部分组成。
内胆用于储存液氮，外胆用于绝热，真空绝热层用于减少热量传导，支架用于支撑液氮贮罐。
3. 液氮的储存时间：液氮在液态下可以长期保存，但受到外界因素的影响，储存时间会有所限制。
一般情况下，储存时间不宜超过6个月。
二、液氮贮罐的安全操作要求1. 安全环境要求：液氮贮罐应储存在通风良好的室外场所，并远离火源、高温物体和易燃材料。
使用过程中应保持场地整洁，避免杂物堆放。
2. 人员安全要求：使用液氮贮罐的人员应受过相关培训，了解液氮的危险性和操作规程。
不得擅自操作液氮贮罐，严禁未经允许的非专业人员进入液氮贮罐区域。
3. 液氮贮罐的防护手册：液氮贮罐使用单位应制定液氮贮罐的防护手册，包括贮存样品的种类、数量、安全操作要求、应急措施等内容，并向使用人员进行教育和培训。
三、液氮贮罐的操作规程1. 启动液氮贮罐：启动液氮贮罐前，应先检查液位计和压力表的工作状态，确保液位计能准确显示液氮液位，压力表能正常显示压力。
然后打开冷阀，允许液氮流入内胆，同时打开通风设备保持内胆的正常通风。
2. 储存样品：将要储存的样品放入贮罐内胆，注意样品应包装完好，防止液氮渗入样品。
样品的贮存位置要均匀分布，不得超过内胆容积的80%。
3. 液氮贮罐的补液操作：当液位计显示液氮液位过低时，需要进行补液操作。
首先关闭冷阀，然后打开补液阀，将液氮注入贮罐内胆。
补液过程中要注意补液速度不宜过快，以免造成内胆压力过高。
液氮储罐操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保液氮储罐的安全、有效使用，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部液氮储罐的操作、维护和保养。
三、职责1. 操作人员：负责液氮储罐的正常操作，严格按照本规程执行。
2. 维护人员：负责液氮储罐的日常维护和保养。
3. 安全管理人员：负责监督液氮储罐的操作和维护，确保安全。
四、操作规程1. 液氮储罐的存放（1）液氮储罐应放置在阴凉、干燥、通风良好的场所，避免阳光直射和高温环境。
（2）储罐周围应保持清洁，无易燃、易爆物品。
（3）储罐应远离热源、电源，防止火灾和触电事故。
2. 液氮储罐的充装（1）在充装液氮前，应检查储罐外观，确保无损伤、裂纹等缺陷。
（2）充装过程中，操作人员应穿戴防护用品，如防寒服、防冻手套等。
（3）充装液氮时，应缓慢开启阀门，避免产生高压冲击。
（4）充装完毕后，关闭阀门，检查储罐压力，确保在正常范围内。
3. 液氮储罐的使用（1）使用液氮时，应先检查储罐压力，确保在正常范围内。
（2）操作过程中，注意观察储罐压力变化，如有异常，立即停止使用，查找原因。
（3）使用液氮时，避免直接接触皮肤和眼睛，防止冻伤。
（4）液氮容器不得倒置、倾斜，避免液体泄漏。
4. 液氮储罐的维护与保养（1）定期检查储罐外观，发现损伤、裂纹等缺陷，及时更换。
（2）定期检查储罐阀门、管道等部件，确保无泄漏、堵塞等故障。
（3）定期清理储罐内部，防止污垢、杂物积聚。
（4）保持储罐周围环境整洁，无易燃、易爆物品。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉液氮储罐的操作规程和安全知识。
2. 操作过程中，应穿戴防护用品，防止冻伤、灼伤等事故发生。
3. 液氮储罐周围禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故。
4. 如发生液氮泄漏，立即关闭阀门，切断电源，迅速撤离现场，并通知安全管理人员处理。
六、附则本规程自发布之日起实施，由公司安全管理部门负责解释和修订。
第2篇一、目的为确保液氮储罐的安全使用，防止意外事故的发生，特制定本操作规程。
液氮贮罐安全使用操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX液氮贮罐安全使用操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
液氮贮罐安全使用操作规程1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房；2.无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态；3.在从运货车上装、卸容器时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起容器；4.必须使用专用的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；5.把减压器输出口接到外部设备上，然后打开使用阀和增压阀。
如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；6.开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续紧固，直至不漏为止；7.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下更换阀门；8.使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；9.液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开启卸压，卸压时会发出较大响声，操作者应加以注意。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
液氮使用安全操作规程
液氮使用安全操作规程第一条液氮的危险性◆超低温性,沸点为-195.8℃,如不小心接触液氮或被液氮冷却的物体,可能导致严重冻伤;◆隐蔽性,无色、无味、无毒,不易燃;◆膨胀性,在20℃时的液气膨胀比为1:694,如果液氮在密闭空间内蒸发,体积会迅速膨胀,并可能导致爆炸;◆窒息性,液氮蒸发会降低空气中氧气浓度,并可能导致窒息。
第二条液氮罐的存放◆液氮罐应放置于通风阴凉的环境,切勿直接放置于实验室地面,以防罐底腐蚀或冻伤地面,可放置于软垫上;◆在使用或存放液氮罐时,不要与其他物件碰撞,并轻拿轻放,始终保持直立;◆液氮罐应上锁,安全标识应完整,严禁在液氮罐的盖塞上放置物品;◆储存液氮罐的房间应安装氧气浓度报警装置。
◆对于增压型、自排液型的液氮罐,需要定期进行安全检测,查看压力表是否正常,保证液氮罐的安全使用;◆对于实验室常用的储存型液氮罐,操作前应检查液氮罐是否处于良好的工作状态。
◆首先要检查外壳是否完整,真空排气口是否完好。
◆其次,检查液氮内腔是否存在异物或被腐蚀。
如发现密封件损坏或其中有水/冰,封口周边有较多冰霜等异常情况,应停止操作并立即报告。
第三条液氮罐定期检查及维护◆首次充装液氮时,应先少量充入,使内胆逐渐冷却,液氮沸腾现象减弱后再加快充注速度;◆应将充注管头插入容器底部后,再充装液氮。
第四条充装液氮◆使用液氮前,必须穿戴好个人防护装备,包括:穿长袖工作服戴防护面罩和护目镜,戴防冻手套,不穿露脚面的鞋子。
◆取放冷冻物品时,应细心谨慎操作,速度要快,注意轻拿轻放,以免液氮溅出和物品解冻,造成不必要的损失;◆在存取冻存架时,注意不要损坏液氮罐颈部,要清楚记录在液氮罐中的存放位置,避免反复翻找,减少液氮暴露的时间;◆浸入液相储存的冷冻管,建议从液氮罐中取出后立即置入密封厚实的容器中或通风橱/生物安全柜内解冻;◆也可以从液相移动到气相至少24-48小时后取出;◆使用过程中若有物品掉落入液氮中,应使用低温钳取出。
液氮贮罐安全使用操作规程
行业资料：________ 液氮贮罐安全使用操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页液氮贮罐安全使用操作规程1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房；2.无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态；3.在从运货车上装、卸容器时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起容器；4.必须使用专用的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；5.把减压器输出口接到外部设备上，然后打开使用阀和增压阀。
如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；6.开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续紧固，直至不漏为止；7.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下更换阀门；8.使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；9.液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开启卸压，卸压时会发出较大响声，操作者应加以注意。
第 2 页共 5 页液氯使用管理规定为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。
现根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯的使用作出以下管理规定：1．水厂须指定一名专职人员负责液氯的使用管理。
2．值班操作人员必须经过培训合格，并实行持证上岗。
3．氯瓶使用前，值班操作．人员必须对其进行检查：目测氯瓶不得变形，瓶体清洁，防震橡胶圈、总阀塑料保护帽、出氯口保护帽、低熔点安全塞完好，充装记录标签完好，充装记录清晰、准确、正常，如有异常不得使用。
4．氯瓶摆放位置正确，摆放平稳、固定，氯瓶连接后要保持两只总阀，朴心线与地面垂直。
液氮操作操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保液氮操作过程中的安全，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司液氮的操作、储存、运输和使用。
三、职责1. 操作人员：负责液氮的操作、储存、运输和使用。
2. 安全管理人员：负责监督、检查液氮操作过程，确保安全。
四、操作规程1. 液氮储存（1）液氮储存容器应置于阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、火源。
（2）液氮储存容器应定期检查，确保无泄漏、无损坏。
（3）液氮储存容器周围不得放置易燃易爆物品。
2. 液氮运输（1）液氮运输过程中，应使用专用液氮运输车，确保运输安全。
（2）运输车辆应保持良好的通风，防止氮气浓度过高。
（3）运输过程中，严禁液氮罐体碰撞、挤压，避免发生泄漏。
3. 液氮使用（1）液氮使用前，操作人员应穿戴防护用品，如防寒服、防冻手套等。
（2）操作人员应熟悉液氮使用设备，确保设备正常工作。
（3）液氮使用过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止使用。
（4）液氮使用完毕后，关闭设备，确保设备无泄漏。
4. 液氮回收（1）液氮回收过程中，应确保操作人员穿戴防护用品。
（2）液氮回收设备应定期检查、维护，确保设备正常工作。
（3）液氮回收过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止使用。
五、安全注意事项1. 液氮具有极低的温度，操作过程中应避免直接接触皮肤，以防冻伤。
2. 液氮储存、运输和使用过程中，应保持通风良好，防止氮气浓度过高。
3. 液氮操作过程中，严禁吸烟、使用明火。
4. 液氮操作过程中，如发现泄漏，应立即关闭阀门，切断气源，远离泄漏区域。
六、培训与考核1. 操作人员应参加液氮操作培训，掌握液氮操作技能和安全知识。
2. 安全管理人员应定期对操作人员进行考核，确保操作人员熟练掌握液氮操作规程。
七、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程由安全管理部门负责解释。
3. 本规程如有未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
第2篇一、目的为确保液氮操作的安全、高效，防止意外事故发生，特制定本规程。
液氮贮罐安全使用操作规程范本（2篇）
液氮贮罐安全使用操作规程范本一、前言液氮贮罐是一种用于储存液态氮气的设备，具有广泛的应用领域。
为了确保操作过程中的安全性，减少事故的发生并保护使用人员的健康和财产安全，特制定本液氮贮罐安全使用操作规程。
二、操作人员责任1. 操作人员必须经过液氮贮罐的操作培训，并获得相关证书方可开始操作。
2. 操作人员应熟练掌握液氮贮罐的使用方法和操作规程，并能正确运用安全设备。
3. 操作人员应时刻保持警惕，仔细观察贮罐的运行状况，并及时报告异常情况。
三、贮罐的安装与检查1. 贮罐的安装必须符合相关的规范和标准。
在安装前，需仔细检查贮罐及其周边设施的完好性。
2. 检查贮罐的压力表、温度计、液位计等设备是否正常运行，并及时进行维护和更换。
3. 贮罐的支撑结构、通风设备、泄漏检测装置等必须保持正常运行和定期维护。
四、液氮贮罐的操作方法1. 在操作前，必须佩戴个人防护设备，包括耐寒手套、防护眼镜、防护靴等。
2. 操作人员应按照液氮贮罐上的标识和说明来正确操作设备。
3. 在操作过程中，严禁在贮罐附近吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾的行为。
4. 操作人员应随时清理液氮贮罐周围的积冰、杂物和其他危险物质。
五、液氮贮罐的维护与保养1. 液氮贮罐在使用过程中，应定期检查和维护液氮贮罐及其配套设备。
2. 在维护和保养过程中，应使用质量可靠的工具和设备，确保操作人员的安全。
3. 注意液氮贮罐的液位，不得低于贮罐最低液位线，以免引起危险事故。
六、事故应急处理1. 在发生液氮泄漏、贮罐损坏、火灾等事故情况时，操作人员应第一时间采取紧急措施，防止事故的扩大。
2. 在事故处理过程中，应遵循安全原则，确保操作人员的安全，并及时向相关部门报告事故情况。
七、操作记录和培训1. 液氮贮罐的操作记录应详尽、准确，包括每次使用前的检查、维护情况和操作过程中的异常情况。
2. 操作记录需由操作人员亲笔签字，并经过相关管理人员复核。
3. 进行定期的操作培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
液氨储罐安全操作规程
液氨储罐安全操作规程
《液氨储罐安全操作规程》
1. 储罐检查
- 在操作液氨储罐之前，必须对储罐进行检查，确保其完好无损，并进行相关记录。
- 检查储罐周围的环境是否安全，排除潜在的危险因素。
- 检查罐体是否有漏氨现象，如发现漏氨，需要立即通知相关人员进行修复。
2. 操作程序
- 操作人员必须经过专业培训和考核，了解液氨储罐的操作流程和安全规定。
- 操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括手套、护目镜和防毒面具等。
- 液氨储罐的操作必须按照正确的程序进行，严禁违反规定进行操作。
3. 应急处理
- 若发生液氨泄漏事故，操作人员必须立即采取应急措施，迅速撤离现场，并及时报警。
- 一旦发生泄漏事故，需要进行有效的应急处理和漏氨处置，以减少事故造成的损失。
4. 管理控制
- 液氨储罐管理应该有专人负责，制定相应的安全操作规程，并加强安全检查和监控。
- 管理者应经常对操作人员的操作流程和安全意识进行培训和
考核，确保操作人员具备良好的安全意识和操作技能。
5. 安全教育
- 对于新加入的操作人员，需要进行液氨储罐的安全教育培训，使他们了解储罐的危险性，并掌握正确的操作技能。
- 需要定期组织安全培训和演练，以提高操作人员的安全意识
和应急处理能力。
在操作液氨储罐时，必须严格遵守安全操作规程，保证人员和设备的安全。
只有做好储罐的安全操作，才能有效避免事故的发生，保障生产和人员安全。
液氮贮罐安全使用操作规程(正式)
液氮贮罐安全使用操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房；2.无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态；3.在从运货车上装、卸容器时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起容器；4.必须使用专用的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；5.把减压器输出口接到外部设备上，然后打开使用阀和增压阀。
如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；6.开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续紧固，直至不漏为止；7.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下更换阀门；8.使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；9.液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开启卸压，卸压时会发出较大响声，操作者应加以注意。
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cryoextra 高效液氮储存罐 标准操作规程
cryoextra 高效液氮储存罐标准操作规程
CryoExtra 高效液氮储存罐是由Thermo Scientific公司生产的一款产品，主要用于液相和气相储存。
这款产品具有自动温度监测和基于微处理器的LN2液位控制功能，旨在确保珍贵样品的安全。
标准操作规程如下：
1. 安装与设置：
- 确保CryoExtra储存罐放置在平稳、通风的地方，远离直接的热源和阳光直射。
- 连接低压LN2供应罐（需要单独购买）。
- 打开设备电源并按下“开/关”按钮。
2. 使用过程中：
- 基于微处理器的温度及液位监控系统会严密监控设备运行，确保样品安全。
- 使用标配的一体式折叠台阶和辅助工作台，确保设备的使用安全性和简便性。
3. 关闭与存储：
- 关闭设备电源并按下“关/开”按钮。
- 等待设备完全冷却后，断开低压LN2供应罐。
- 将盖子锁上，以保护样品。
4. 注意事项：
- 请定期检查设备，确保其正常运行。
- 在长时间开盖状况下，CryoExtra储存罐也能保证整个箱体内部卓越的温度均匀性及稳定性。
- 如需进一步的信息或支持，请及时联系Thermo Scientific公司的客户服务代表。
液氮储罐安全操作规程
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
液氮罐区安全操作规程
液氮罐区安全操作规程
1、遵守国家压力容器操作的相关规定及《低温操作安全须知》。
2、在罐区工作时，请穿戴好合适的工作服、鞋帽，带上防护手套，必要时带上护目镜，
以防止低温液体伤及皮肤。
3、必须使用符合国家安全标准的低温容器充装液氮。
4、使用过程中严禁超压，所有阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛，阀门不可拧的太紧，
以免损坏阀芯。
如阀门因低温冻结，关闭不严或打不开，严禁用加力工具硬行启闭，应加温后启闭。
如发现泄漏，应及时修理或更换。
5、严禁在没有打开管道残液放空阀就拆卸软管，以防止液体喷出伤人。
6、如发现罐体外壁有明显的大面积结霜、结露现象，应立即停止使用并及时查明原因。
7、如发现储罐压力出现异常，应立即检查增压阀和放空阀。
8、在液氮罐区工作结束后，检查阀门状态，确认无隐患后锁门离开。
9、定期对液氮储罐进行巡检，并记录液氮罐本地的液面和压力示值。
10、液氮充装时，须控制液氮罐工作压力为表压2.0～3.0barg，充装完毕后检查各阀门
是否处于正确的状态。
11、发现异常情况，现场不能处理时，值班人员应立即向安全负责人报告。
12、每年须对储罐及其附件进行安全监察；
13、及时锁门，妥善保管钥匙。
加速器中心低温组
2010年7月。
储氮罐的操作流程
储氮罐的操作流程
一、准备阶段
1.检查储氮罐状态
（1）检查罐体是否完好无损
（2）确保阀门和连接管道无泄漏
2.确认操作人员安全
（1）穿戴防护装备，如手套和护目镜（2）确保操作环境通风良好
二、液氮填充操作
1.连接液氮供应源
（1）确保连接管道和阀门正确连接（2）开启液氮供应源阀门
2.开启储氮罐阀门
（1）缓慢开启阀门，避免液氮涌入过快（2）观察储氮罐液位并适时关闭阀门3.完成填充操作
（1）关闭液氮供应源阀门
（2）关闭储氮罐阀门
三、液氮使用操作
1.准备工作
（1）确认所需液氮用途和量
（2）将需要的器具和容器准备好
2.开启储氮罐阀门
（1）缓慢开启阀门，控制液氮流速（2）将液氮导入所需容器或器具
3.使用完毕
（1）关闭储氮罐阀门
（2）清理操作区域并将器具储存妥当
四、安全措施
1.防护措施
（1）确保操作人员远离液氮喷射口（2）避免液氮接触皮肤和眼睛
2.废气处理
（1）将液氮使用后的废气排放到通风处（2）避免在密闭空间中排放液氮废气
五、紧急情况处理
1.漏液处理
（1）发现储氮罐漏液立即停止操作
（2）紧急清理漏液区域并通风
2.气压异常
（1）发现储氮罐气压异常时立即通知相关人员（2）确保安全距离并进行安全处置。
(完整版)液氮储罐安全操作规程全解
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
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液氮储罐安全操作规程
目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程
范围：所有低温液氮贮罐
职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责
规程：
1．设备流程图
2操作步骤的组成
首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法
2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
中的残余液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。
2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常后拆下。
2.3供气的操作方法
2.3.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门处于关闭状态。
2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。
2.3.3当所需数量的气体已经输出，或者要把贮槽关闭不用较长一段时间停止输送气体时，关闭液体出口阀V-7，增开阀，过
15~20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.4低温泵供液操作方法
2.4.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置。
2.4.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5。
按低温液体泵的操作规程，打开泵进液阀和泵回气阀，启动低温液体泵，低温液体泵的出口端即输出高压低温液体，经汽化器，进入充气系统，可向外输送高压气体、充装高压气瓶等。
2.4.3贮槽将按用户的设定压力，自动恒压地输送低温液体至低温泵进口端。
2.4.4在气体充装结束时，按低温泵的操作规程关闭低温泵，关闭进液端、泵回气阀。
2.4.5关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.5低温液体喷淋系统操作方法
2.5.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置，依次打开回气阀V-6、增开V-5。
2.5.2打开向低温液体喷淋系统供液的阀门，开始向低温液体喷淋系统输送低温液体。
2.5.3低温喷淋系统工作结束后，关闭贮槽向低温液体喷淋系统供液的阀门。
关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.6供液操作方法
2.6.1用橡皮管或金属管道（如紫铜管、金属软管）将V-4与小容器相连通。
打开放空阀。
2.6.2慢慢打开小容器充液阀V-4、充液过程应平稳，防止低温液体飞溅。
小容器充满后关闭小容器充液阀V-4。
2.7贮槽向槽车充装低温液体的操作方法：
2.7.1确认贮槽的低温液体就是槽车所要充灌介质。
2.7.2确认贮槽除压力表V-12、液位计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置。
2.7.3用输液软管将贮槽充装口C-1与槽车充装口相连。
2.7.4打开回气阀V-6、增开阀V-5，贮槽内容器开始增压，压力京戏低于贮槽的最高工作压力。
2.7.5打开底部液体进出口阀V-1，即开始向槽车输液，按槽车充灌低温液体的操作规程，正确操作槽车的阀门管道系统充灌低温液体。
2.7.6槽车充满后，立即关闭贮槽底部液体进出口阀V-1。
2.7.7关闭贮槽开阀V-5，过5~6分钟后再关闭回气阀V-6。
2.7.8打开贮槽管道残液排放阀V-3，泄放输软管中的气液，待软管恢复柔性后拆输液软管。
操作结束。
2.8增压调节阀R-1的操作方法：
2.8.1确定增压调节阀R-1的设定压力。
2.8.2确认贮槽除除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处关闭状态。
2.8.3增压调节阀R-1设定压力的调节。
观察压力表P-1的读数。
若压力高于增压调节阀R-1的设定压力，则关闭增开阀V-5，打开内容器放空阀V-13，当压力等于R-1的设定压力时，关闭内容器放空阀V-13。
若压力低于增调节阀R-1的设定压力，拧紧R-1的调节螺丝钉，使贮槽力缓慢上升；当贮槽压力等于R-1的设定压力时，关闭增开阀V-5。
2.8.4待增开阀V-5和增压调节阀R-1的温度回升到环境温度时，向外松开增压调节阀R-1的调节螺钉处于关闭状态。
2.8.5打开增开阀V-5以微小增量，拧紧R-1的调节螺钉，当增压调节阀R-1打开时，停止R-1的调节螺钉。
并锁紧R-1的调节螺钉。
2.8.6复核R-1的设定压力。
打开内容器放空阀V-13,使贮槽压力下降；当压力降到增压调节阀R-1的设定压力低0.1MPA时，关闭内容器放空阀V-13。
微开增开阀V-5；贮槽压力慢慢上升；观察当压力表P-1和增压调节阀R-1。
如内容器的压力稳定在P-1要求的压力下，则增压调节阀RT-1的设定压力调节工作结束。
3设备的维护保养
3.1安全维护；由于液氮是易燃、易爆的气体所以在液氧设备6米周围严禁烟火、明火。
同时应避免操作时出现静电火花，如果需要维修操作时必须有公司安保部监督下进行。
工人操作时必须穿戴合适的防护用具，以防低温液体与皮肤、眼睛接触。
3.2日常检查
3.2.1检查所有阀门是否处于启闭状态。
3.2.2检查液面计压力表是否正常。
3.2.3检查管道、接头和阀门有无泄漏和堵塞现象。
3.2.4检查贮槽压力是否正常，当贮槽压力接近或等于最高工作压力时，须打开内筒放空阀V-13泄压。
3.2.5每2年检查压力表、液面计、安全开启阀校准，每年更换内筒爆破装置爆破片。