静电环测试作业指导书

AOI测试作业指导书

工艺说明
名称
AOI作业指导书
编号
一、目的：
规范AOI测试作业，提升产品品质
二、适用范围：
适用于SMT工序内回流后PCBA自动光学检测。
三、使用工具及辅料：
AOI(自动光学检测设备)、防静电周转架、防静电托盘、红色标识纸。
四、作业顺序：
1.拿起过炉的PCBA板2.目检AOI检测能力较弱元件焊接情况
3.将PCBA板放入测试轨道4.设备自动扫描测试
4..对检测后的图片进行确认，将AOI检查后的良品PCBA放入托盘或转运架，如误报不良很多的情况下通知技术人员进行确认并调试。
5.对PCBA重点检查确认IC、元件错料，对AOI检查出的不良点位或是AOI误判的不良目检人员需进行二次确认。
6.拿放PCBA时必须轻拿轻放,一次只准拿一片,且只能拿板板边，PCBA插入托盘时必须注意板边元件不能与托盘接触,避免撞件；
11.如实将不良项目记录在《SMD焊点自检记录表》中。
12.机器在运行时请勿将头或手伸进机器内，以免人员受损伤。
13.每日下班前都要清洁设备，保持机台清洁，班与班的交接一定把当班存在的问题交接清楚,便于下一班人员跟踪。
旧底图总号
底图总号
设计
1
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日期
5.测试完后自动显示测试结果6.良品和不良品区分并做标示
五、作业标准及注意事项：
1.着装要求：穿静电服、鞋，戴静电帽、静电手环。
2.调用相应的程序，并且调整好轨道，进入AOI测试。
3.对HDMI接口,SD卡槽，贴片排针、母座等AOI设备检测能力较弱器件需全部目检是否存在虚焊、连焊、偏移等不良，并需对所有BGA器件目检是否存在底部垫元件问题。

静电环测试器校准作业指导书

校准周期: 12个月
校准环境: 23℃±5℃；55%20% RH
标准器选用标准:FLUKE5500A多功能校正器
一、校正项目：电阻值。
LOW GOOD HIGH
红灯900KΩ（±10%）绿灯35MΩ（±10%）红灯
二、校正前应准备事项：
1.阅读静电环测试器相关资料；如：使用手册，说明书…等。
2.校正用设备及待校设备必需先在仪校室热机30min以上。
3.上述两值即为量测值，须符合规格。
四、校正后之处理：
1.拆处连接线关闭电源，并将各仪器收归定位。
2.判定该校验仪器是否合格：
3.判定标准：
±10%
3.确认校正环境在合格的状态下。
三、校正方法：
1.将标准件的Grounding（黑）线接至待校件的Grounding端。
2.以标准件的Ω输出端（红棒）按下静电环测试器的push钮，将标准件设定输出39MΩ，观察待校件是否亮HIGH红灯。再向下调整标准件的输出值，直到待校件亮GOOD绿灯，记录此值。继续向下调整输出，直到待校件亮LOW红灯，记录此值。

静电环测试仪作业指导书

静电环测试仪作业指导书1. 引言静电环测试仪是一种用于测试电子设备的静电保护性能的关键工具。

它能够评估设备在静电放电环境下的抗干扰能力，确保设备的可靠性和稳定性。

本文档将提供使用静电环测试仪的详细步骤和注意事项，以确保正确使用和获得准确可靠的测试结果。

2. 准备工作在开始测试之前，需要做一些准备工作来确保测试的准确性和安全性：- 确保测试环境符合测试要求，包括室温、湿度和大气压等。

- 静电环测试仪的放置位置要稳定，避免与其他设备或人员产生干扰。

- 确保使用合适的测试电极，根据设备的规格选择正确的电极。

- 确保测试人员已经穿戴好静电防护服，并接地。

3. 静电环测试仪的使用步骤正确的使用静电环测试仪需要按照以下步骤进行：步骤1：将静电环测试仪插入电源，并将测试仪的电源开关打开。

等待测试仪自检完成。

步骤2：选择适合的测试模式。

大多数静电环测试仪都提供了多种不同的测试模式，可以根据不同的需求进行选择。

步骤3：连接测试电极。

将测试电极正确连接到测试仪上，并根据设备规格要求调整电极的位置和距离。

步骤4：准备被测试的设备。

确保被测试的设备处于正常工作状态，并根据设备要求调整设备的工作模式和参数。

步骤5：开始测试。

按下开始测试按钮，测试仪将根据所选的模式开始进行测试。

步骤6：测试结果的获取和分析。

测试完成后，测试仪将提供测试报告和结果。

根据测试结果进行分析，并做出相应的调整。

4. 注意事项在使用静电环测试仪的过程中，需要注意以下事项来确保测试的准确性和安全性：- 确保设备已经接地。

测试之前，必须确保被测试的设备已经正确接地，以避免静电放电引起的损坏。

- 使用正确的测试电极。

根据设备的规格要求，选择合适的测试电极，并确保电极的位置和距离正确。

- 避免干扰。

测试环境中应该避免干扰源的存在，包括其他电子设备和人员。

- 注意测试仪的安全操作。

在操作测试仪的过程中，应该遵守测试仪的安全操作规范，避免触摸高压部件和高电位测试点。

SMT推力测试作业指导书 10.28

名称静电环推力测试仪
型号/参数设置
序号 1 2
版本变更记录变更依据修改者
日期
深圳市鸿富源实业有限公司
页码：
第1页共1 页
拟制审核批准
编号
WI-PR-028-V1.0
图示
顺序 1
物料编码
物料名推力作业指导书
注意手不可碰触被测试
器件
客户代码
工序名称：
SMT推力测试
通用
产品型号/版本： WI-PR-028-V1.0
环保要求
文件版本：
V1.0
无铅
作业内容：
1、生产线转线生产首件后IPQC需做推力测试，使用推力计测试PCBA
上不同规格器件各5pcs.做推力测试之前需将推力计归零，使其指针
向“0”刻度；力度要求：0603 大于0.8KG/0805大于1.0KG/1206大
于1.5KG/二极管大于1.5KG/电晶体元件大于2.0KG/IC/大于3.0KG。
位置如图
2.使用推力计时要求推力计与被测试物料呈30度至45度斜角进行施
力,匀速达到力度达到规定标准要求即可；
3.测试良品与不良品需记录在相应的记录表上以备查验；
4.测试后不良品需单独放置经维修重新测试后方可下拉；
注意事项：
1、测量时不可迅速加力，以免损坏器件； 3、不同器件的推力测试标准无客户未指定可参考品质相关标准或IPC通用性检验标准执行。
位号
用量/色标
工具治具

防静电作业指导书

防静电作业指导书一、背景介绍静电是指物体表面带有静电荷的现象，它在工业生产和日常生活中时常浮现，可能对人身安全和设备正常运行造成危害。

为了防止静电带来的危害，特制定本防静电作业指导书，旨在指导工作人员进行防静电作业，确保工作环境的安全。

二、作业前准备1. 工作人员应穿戴合适的防静电服装，包括防静电鞋、防静电手套、防静电帽等。

确保服装清洁、完好，不得有破损或者污渍。

2. 工作人员应戴上防静电手环，将手环与工作区域的接地设备连接，以保证身体的接地。

3. 工作区域应保持干燥，避免有湿度过高的情况发生。

三、作业环境准备1. 在作业区域内设置静电消除装置，如静电消除器、防静电地板等，以降低静电的积聚。

2. 确保作业区域内的电气设备符合防静电要求，如使用防静电插座、防静电电线等。

3. 隔离静电敏感设备和静电产生源，确保静电不会对设备造成伤害。

四、作业操作流程1. 在进行防静电作业前，工作人员应对作业区域进行彻底的清洁，清除可能产生静电的杂物。

2. 工作人员应按照指定的作业流程进行操作，遵循防静电作业规范。

3. 在操作过程中，工作人员应注意避免与静电敏感设备直接接触，避免产生静电放电。

4. 如有需要，工作人员应使用防静电工具，如防静电吸尘器、防静电清洁剂等，对作业区域进行清洁和维护。

五、作业后处理1. 完成防静电作业后，工作人员应对工作区域进行清理，清除可能残留的静电荷和杂物。

2. 工作人员应检查防静电服装的状况，如有损坏或者污渍应及时更换或者清洗。

3. 如发现防静电设备存在故障或者损坏，应即将报告维修人员进行处理。

4. 工作人员应定期接受防静电知识培训，提高防静电意识和操作技能。

六、安全注意事项1. 在进行防静电作业时，严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。

2. 禁止在防静电服装上使用易燃物质，避免引起火灾或者爆炸。

3. 防静电作业过程中，应避免与易燃、易爆物质接触，以免引起事故。

4. 如遇雷雨天气，应暂停防静电作业，确保工作人员的人身安全。

维修作业指导书模板

维修作业指导书模板篇一：维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。

2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。

3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。

4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。

5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。

6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。

三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。

2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。

3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。

对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。

4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。

5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。

6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。

7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。

8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。

9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。

MID作业指导书_DIP

工位：1作业内容：插件使用工具：镊子、静电手环工时：8秒页次：1/11拟订：元件名称元件规格位置用量制程：无铅文件编号：HQCJ0012核准：操作内容：1.作业前请核对所发的物料是否与实物相符,留意物料的规格和种类。

2.佩戴静电手环作业，并查找自己要插装的位置。

3.在作业过程中,对已经成形好的元件要轻拿轻放,以免对元件和电路 PCB 板造成损伤，插装的元件尽量平贴PCB 板。

4.对有极性的元件要注意元件的极性方向，千万不要插反向。

5.作业的标准时间一般一个件插装为1.5-2秒时间,对插装元件作业要求是先内后外,先低后高,先小后大进行作业。

6.插装好的首板要经过品质确认后,方能继续生产。

7.插装好过波峰的板,先过5片板经技术确认后才能继续作业。

8.生产完成后,清理好台面,退掉剩余的物料。

产品型号：日期：10-06-05产品型号：工位：2作业内容：插件使用工具：镊子、静电手环工时：8秒页次：2/11拟订：元件名称元件规格位置用量制程：无铅文件编号：HQCJ0012核准：操作内容：1.作业前请核对所发的物料是否与实物相符,留意物料的规格和种类。

2.佩戴静电手环作业，并查找自己要插装的位置。

3.在作业过程中,对已经成形好的元件要轻拿轻放,以免对元件和电路PCB板造成损伤，插装的元件尽量平贴PCB板。

4.对有极性的元件要注意元件的极性方向，千万不要插反向。

5.作业的标准时间一般一个件插装为1.5-2秒时间,对插装元件作业要求是先内后外,先低后高,先小后大进行作业。

6.插装好的首板要经过品质确认后,方能继续生产。

7.插装好过波峰的板,先过5片板经技术确认后才能继续作业。

8.生产完成后,清理好台面,退掉剩余的物料。

工位：3作业内容：插件使用工具：镊子、静电手环工时：8秒页次：3/11拟订：元件名称元件规格位置用量制程：无铅文件编号：HQCJ0012核准：操作内容：1.作业前请核对所发的物料是否与实物相符,留意物料的规格和种类。

SOP作业指导书样板

SOP作业指导书样板sop样板有限公司适用产品名称及编号图一作业指导书工序名称负极 1 2 3 4 5文件编号焊接大功率编制日期標准工時作業類型材料名称铝基板光匠大功率页数第1页共14页標准產能/H 焊接人員配置材料规格版本 A/0大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图二工序排号 1 材料编号序号数量方孔为正极负极涂导热膏操作说明技术要求正极图三图四檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无一致序检查工具有无完好、且一定要带手指套操作将温度调制为320_380度间，用仪器测试 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320_380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)功率正负极要摆放一致大 3.分清大功率正负极(如图一) 正极为有方孔一端摆放位置要正确、涂导热膏要均匀本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来大功率与铝基板极性要一致，大功率業 (如图四) 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

焊接不可漏涂导热膏,正负极相一致注意：且一定要带手指套作业检查有无假焊、虚焊自檢检查有无焊反或脱焊不良品截出检查焊接有无牢固注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。

设备及治工具设备，工装名称恒温烙铁手指套静电环型号 936 ￣￣￣￣￣OWS20A 设定条件 320-380度间防静电￣￣￣￣￣核准审核承办单位承办人:sop样板作业指导书适用产品名称及编号图一文件编号点亮测试编制日期標准工時作業類型材料名称测试页数第2页共14页標准產能/H 人員配置材料规格版本 A/0 1人数量大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称0.30黑线为负工序排号 2 材料编号序号 1 不可超过3V 2 3 4 5 操作说明红线为正檢查检查工位表面清洁上工检查物料有无一致序检查仪器是否完好技术要求负极图二正极1.直流电源调整到3V(如图一) 正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V,接触要牢固本负极(如图二) 工3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

静电检测作业指导书

静电检测作业指导书
1.0目的
1.1.为静电防护外围环境设施检测办法提供一个系统的管制方式,以求完善管理我司静电防护
设备的检测系统
2.0范围
2.1.适用于本公司保护ESD敏感性电子组件及产品所使用的所有相关材料及设备的测试指导
3.0测量方法
3.1.静电接地线的测量：
用万用表一表笔接车间内第一线的ESD接地线，另一表笔接第二线的ESD接地线，依次进
行测试车间内的ESD接地线；参照图如下：
3.2.设备、仪器软、硬接地的测量：
用万用表一表笔接到地线上，另一表笔接到设备、仪器的金属外壳，测试其电阻值，参照下图左所示，接地电阻值：R≤10Ω；
3.3.电烙铁、焊接设备漏电压测量：
用万用表一表笔接触烙铁头，另一表笔接地，量测其电压，其电压范围为：U≤20V
4.0相关文件
4.1ANSI/ESD-S20.20-2009
4.2SJT 10694-2006
4.3GJB3007-1997
编制:日期:批准:日期:

IQC防静电测试作业指导书

IQC防静电测试作业指导书测试项目测试频率接收标准仪器抽样水准防静电手链插孔接地电阻1次/周RTG﹤4Ω万用表100%工作台表面接地电阻1次/周1×106Ω﹤RTG﹤1×109Ω兆欧表每个独立的ESD台面相关金属设备接地电阻1次/月RTG﹤4Ω万用表100%防静电保护地板表面对地电阻1次/月1×105Ω～1×109Ω兆欧表每个独立的ESD地面ESD椅子接地电阻1次/月RTG﹤1×109Ω兆欧表100%ESD工作服点对点及袖对袖电阻1次/月1×105Ω～1×1011Ω兆欧表20%耗散型材料表面电阻率105Ω/sq～1012Ω/sq表面电阻率测试仪100%耗散型材料表面电阻104Ω﹤R﹤1011Ω兆欧表100%防静电手链测试次/天N/A防静电鞋/手链测试仪100%防静电鞋测试次/天N/A防静电鞋/手链测试仪100%防静电手套电阻率105Ω/sq～1011Ω/sq表面电阻率测试仪防静电手套摩擦电压﹤100V静电压测试仪手指套表面电阻104Ω﹤R﹤1011Ω兆欧表手指套摩擦电压﹤100V静电压测试仪1次/月1次/月100%1次/月20%5.3防静电手链插孔接地电阻(RTG)测试：a、将万用表量程拨杆拨至电阻量程MΩ/Ω档；b、将万用表的两表笔跨接于防静电手链插孔和接地点上；c、万用表显示屏上显示稳定后，其读数就是该插孔的对地电阻（RTG）值；d、将显示屏上的读数记录到《防静电手链插座和ESD桌面测试记录》里；e、使用自动报警手腕带接地孔,出现报警时，需要确认ESD手腕带或手腕带接地孔接地是否良好。

若仍然出现报警，则通知相关部门进行维修。

注: 所有手链插孔的要求请依据下图所示:通用ESD手腕带接地孔 ESD自动报警手腕带接地孔5.4ESD桌面对地电阻测试：a、将兆欧表的一极接连至接地点，另一极放在工作台面；b、待读数稳定后读出对地电阻值并记录；5.5静电地板对地电阻测试a、将兆欧表的测试接触器一端放在需测试地板的表面.另一端夹在接地插座上, 将仪器测试档拔到SURFACE TEST-100V 档, 按下TEST 测试键. (如图)b、待读数稳定后读出对地电阻值并记录；c、手指套表面电阻测试如下图：5.11防静电鞋/防静电手带测试：5.11.1防静电鞋/防静电手链两用测试仪说明1、Selective switch/ 转换开关2、OK/NG indicators / 合格与不合格指示灯3、“ Battery” LED indicator / “ 电池” 指示灯4、Metal contact plate(hand touch) / 金属触盘（手触）5、Jack / 插孔6、Metal contact plate(Footwear) / 金属触盘(鞋触)ESD人体综合测试仪5.11.2 防静电手链测试：a、带上防静电手链，将手链另一端插入测试插孔中. 并将转换开关切换到750K-10M；b、按下金属触盘(手触)并压紧。

ESD各项测试验证作业指导书(SOP)

1.目的：建立公司内部各项静电防护项目的测试规范，统一防静电测试方法与判定标准。

2.范围：适用于本公司静电防护项目的检测，如：接地系统、防静电地板（地垫）、防静电工作台（桌垫）、周转箱、包装袋、防静电手环、人体静电防护用品、离子风机、烙铁等辅助工具。

3.内容：3.1静电手环：3.1.1测试仪器：静电手环测试仪3.1.2测试方法：图1-1 静电手环测试示意图 3.1.2.1来料检验时进行抽样测试，并记录于《静电手环测试记录表》。

3.1.2.2静电手环由IQC 进行抽样测试。

3.1.2.3必须将腕带扣反面金属接触到手腕时，才能进行测试。

3.1.2.4测试时，腕带扣住一只手，另一端香蕉头插入测试器上的测试端子。

3.1.2.5测试者用手指按下导通器上金属键，看导通器上灯号显示，如图1-1：① 绿灯GOOD 亮－OK ，且BUZZER 长鸣。

② 黄灯LOW 、红灯HIGH 亮－失败，BUZZER 无声（需更换腕带或腕带线再测试）。

3.1.2.6且于测试中增加摆动手腕的动作，以确认是否有接触不良。

3.1.2.7测试中若发生有两个灯号同时亮时（绿、黄灯亮或绿、红灯亮），应更换新品或其他良品腕带（腕带或腕带线）再测。

（a ）若灯号显示正常，则确认腕带部份不良应更换。

（b ）若灯号依然显示两个灯亮，或者时好时坏，判定可能测试器为不良品，应立即通知组长处理，将该测试器重新校验或送修。

3.1.3测量频率：来料检验（抽样）3.1.4记录表单：《静电手环测试记录表》QC-BD-074静电手环测试仪黄灯、红灯亮NG 绿灯亮OK3.2人体综合电阻测量：3.2.1测试仪器：人体综合电阻测试仪3.2.2操作方法：3.2.2.1作业员需标准着装（静电帽、静电衣、静电鞋、静电手环等）（如图1-2）后，站立于人体综合测试仪上。

说明：头发压入防静电帽中；静电衣袖子不允许挽起；穿静电鞋时，光脚或穿纯棉袜，保证导通性。

如果工作岗位要戴防静电手套或者手指套的，也需穿戴完整。

防静电环操作指导书

防静电环操作指导书一、介绍防静电环是一种用于防止静电干扰的装置，广泛应用于电子领域和精密仪器仪表领域。

本操作指导书将介绍防静电环的使用方法和注意事项，帮助用户正确使用防静电环，确保工作环境的安全和稳定。

二、安装防静电环1.选择适合的防静电环型号和尺寸：根据工作环境以及工作需求选择合适的防静电环型号和尺寸，确保其能够满足需要。

2.确定安装位置：防静电环应安装在接地良好的位置，距离工作区域尽可能近，并避免与其他设备或物品发生碰撞。

3.固定防静电环：使用合适的固定装置将防静电环固定在安装位置上，确保其稳固可靠。

三、使用防静电环的注意事项1.正确佩戴：在使用防静电环之前，请确认是否正确佩戴在手腕处，确保与皮肤接触良好。

2.保持接地良好：防静电环必须与接地终点连接，确保静电能够有效释放。

3.避免与敏感器件接触：避免防静电环与敏感器件直接接触，以免产生干扰或损坏器件。

4.定期检查：定期检查防静电环的连接状态和工作效果，确保其正常运行。

5.禁止自行修理：如果发现防静电环出现问题，请及时联系专业人员进行检修，切勿自行拆解或修理。

四、维护保养1.定期清洁：定期使用清洁布擦拭防静电环，保持其清洁干净。

2.避免受潮：防静电环不耐潮湿，请避免其接触水或潮湿的环境。

3.储存注意：长时间不使用防静电环时，应将其存放在防潮、干燥的环境中，避免长时间暴露在阳光下。

五、常见问题解决1.防静电环连接不良：请检查防静电环是否与接地终点连接良好，确保接地正常。

2.防静电环效果不明显：请检查防静电环是否清洁，是否有损坏或磨损现象，如有需要及时更换。

3.防静电环不舒适：请检查防静电环是否正确佩戴，是否与手腕接触良好，调整佩戴位置并确保舒适。

六、总结本操作指导书介绍了防静电环的使用方法和注意事项，帮助用户正确使用和维护防静电环，以保障工作环境的安全和稳定。

使用防静电环时请遵循本指导书中的建议，并及时解决出现的问题，保障静电干扰的最小化。

如有其他疑问，请咨询专业人员。

静电手环点检作业指导书

制作审核核准平衡工时标准产能NoNo用量112文件编号：VK-SPE0005A版本/版次：A/0页码/页次：1 of 1制作日期：2017/1/12二、点检操作：1、将接地线插头,插入测试仪上端的接地线插座内。

2、将腕带扎紧手腕；接地线连接腕带。

3、将手按测试仪板座，此时LED指示灯亮起,并听到蜂鸣器声音.如果绿色”GOOOD“灯亮时,表示连接系统良好。

如果红色”HIGH”灯亮时,须检查腕带是否扎紧手腕,并检查腕带接地电阻，确保腕带未松脱测试仪接地线，如果红色”LOW”灯亮时,须检查腕带接地连接电阻,因为可能低于800千欧姆,对人体有所影响..三、注意事项1巡检每天开线前对静电手环进行点检，对总装有要求静电防护的岗位所使用的静电手环均需点检，包含返修岗位。

2点检完毕后由巡检在《静电手环点检表》中做记录。

3测试不良的静电手环由巡检通知当班班组长，班组长必须立即更换，不允许再次使用。

静电手环点检操作规程一、目的为了使操作者正确操作设备，以确保人身安全、设备的正常性能和测试结果的准确性。

品名规格/治工具名称料号/治工具参数色标作业位置静电环测试仪设备名称静电环设备型号作业内容图示说明正确佩戴静电手环,有金属的一端在手腕的上面,静电环的松紧要适中不能松. 如皮肤较为干燥，可以涂抹护手霜或凡士林等进行润湿，增大接触。

静电环的鳄鱼夹与测试仪点检鳄鱼夹连接在一起，也可以静电环的头部直接插入静电测试仪接地端口中。

左手按压测试仪金属触片,中间”GOOD ”亮且报警说明静电手环良好,两边”LOW “”high ”红色亮且无报警时，说明不良。

SMT制程检验作业指导书

殊要求处理。
1.上料记录确认：比如料号/规格/位置/上料时间等。
2.对料记录确认：对料后签名。
3.巡检抽查记录：每2H用LCR测量一次各线换料的CHIP。
维修区返工品
其它
1.首件检验仪器为LCR检测仪，要求其在有效使用期内。
2.首件作业频次及记录：每次换线时或交接班时，对照《BOM》及《零件位
置图》用LCR检测逐一测试板上的电阻/电容/电感，同时核对其它组件的规
格型号，并将检测结果记录于【SMT首件检查记录表】内。
3.依照客户提供的《零件位置图》核对极性组件的极性。
10
4.首件作业标准：参照《SMT首件检验作业指书》作业。
物料及辅料检查
1.炉温测试频次及标准：由工程人员每12H测试1次，并将测试结果打印后
挂于回焊炉上，由当班工程师测试结果上确认签名。
2.推拉力标准：0201≥0.5kg/F，0402≥0.8kg/F，IC≥3.5 kg/F。
4.防潮组件的储存条件：依《湿敏元件管理办法》中的规定储存。
5.锡膏储存条件：温度要求2～10℃，湿度要求30-60%RH，每天记录一次
。
8
6.发料原则：通常依先进先出原则发料。
7.静电防护：晶体类组件需做静电防护。
1.锡膏厂商控制：要求为客户指定的锡膏或经客户同意的锡膏。
2.锡膏回温控制：要求回温控制在4-8H内。
⑴ 诸上巡检中出现问题应立即填写【品质异常处理报告】，交由责任单位填写； ⑵ 对于稽核首件确认不符《BOM》要求时，应按照6.1要求处理，同时对不良品予以标识并跟踪，防止进入下一工序。
3.锡膏搅拌时间：5分钟。
4.回收锡膏管控：只能回收一次，第二次回温使用的未使用完时做报废处理

ESD测试项目操作规范

版本：A 文件编号: XA/QWI/7.5.3/14第- 1 - 页共13 页生效日期: 2012-9-11.0目的:规范ESD测试项目正确的测量作业步骤和方法，减少因不同人员测量方法上的差异，而影响实际量测数值之精确度。

2.0适用范围:适用本公司静电防护区域所有需测试项目。

3.0定义:3.1 EPA：Electrostatic discharge Protected Area静电防护区域3.2 表面电阻：在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。

3.3体积电阻：在一给定的通电时间之后，施加于与一块材料的相对两个面上相接触的两个引入电极之间的直流电压对于该两个电极之间的电流的比值，在该两个电极上可能的极化现象忽略不计。

4.0权责:4.1 IQC负责静电敏感组件来料包材及自购料辅助材料之入厂检测项目；4.2行政科负责设备接地主线、静电接地主线、接地桩和防静电地板对地电阻项目测试；4.3各部门负责静电皮/垫、静电扣、静电环、静电鞋、静电服/帽、流水线体、工作台、料架/周转车、防静电工作椅、离子风机、静电地板表面、电烙铁、电动起子等项目测试；4.4各EPA部门主管负责监督本部门人员进入EPA静电环和人体综合电阻测试；4.5各EPA部门主管负责监控本区域环境温湿度并记录；4.6各测试项目负责部门保存相关测试记录；4.7各部门负责本部门ESD测试设备的维护与保养。

5.0内容：5.1包材/生产周转辅材表面阻抗测试：5.1.1 IQC负责供应商静电敏感组件来料之内包装材料入厂检测，以及气泡袋、保护膜自购料等包装辅助材料之入厂检测，测试设备使用重锤测试仪，被测件需放于绝缘台上，绝缘台的表面电阻和体积电阻均要大于1*1013Ω，其几何周边尺寸均大于被测材料100mm，且两锤之间的间距不小于300mm，测试方法如下：1）重锤测试仪测试线如下图方式连接，将两锤分别放置于被测材料表面；版本：A 文件编号: XA/QWI/7.5.3/14第- 2 - 页共13 页生效日期: 2012-9-12）按住红色按钮“TEST”键并保持开始测试，直至上面LED不跳动并读数，LED假如在108下方，则表示被测材料表面电阻为108Ω；3）防静电包装材料表面阻抗规格具体如下：ESSD来料包装辅材：＜1*1010Ω，气泡袋：1*104~1*1011Ω；保护膜：＜1*109Ω；泡棉垫＜1*1010Ω,Tray盘:1*104~1*1011Ω检验员需将测量结果记录于检验报告中。

ESD测试作业指导书(中英文)

ESD测试作业指导书ESD Testing Work Instruction1.环境控制I. Environmental Control:1)所有工作区的相对湿度和温度应该保持在一定的范围并进行监测。

一旦相对湿度百分比降至限度以下，立即通知QC和工程部进行处理。

Relative Humidity andtemperature in all works areas shall be monitored and maintained. If % relative humidity falls beyond the limits, immediately inform QC and engineering for disposition.2)在将装配的产品置于无静电工作站前，在整个生产期间，使用离子发生器的生产线都应处于工作状态。

离子发生器被安装在容易发生静电的区域。

检测其衰减时间，小于或等于5秒钟，或者根据客户要求；检测平衡电压，小于或等于5伏，或者根据客户要求。

Lines that uses Ionizers shall be in operations prior to handling of assembled products to static free work stations and shall be operating during the entire period ofproduction. Ionizers are installed on areas where the chances of static build up occur.Check for the decay time , =/ < 5 seconds or as required by the customer, and thebalance voltage =/< 5 volts or as required by the customer.2.个人接地线系统Personnel Grounding System1)在生产线的不同站点,随机抽检十个员工。

电子厂成品检验作业指导书

名称检查方式
项目类别
XXX有限公司成品检验作业指导书
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电控板常规检验标准抽样检验
型号规格抽样标准
检查内容
判定标准
文件编号
版
本
共6页
通用（特殊情况以具体要求为准）
A0 第6页
检查方法质量特性
一致性
同一个包装箱内产品，应在重要器件的厂家、型号规格以及外观等方面保持一致。原则上要求一个包装箱内只允许放置一种产品
目视
A
备注： 1.检验员在整个测试、试验过程中必须佩戴好静电环或防静电手套； 2.外观检测以正常灯光（2盏40W日光灯亮度）下目测距离30cm为准； 3.安全性能测试每批抽5pcs检测（小于抽检数则全检），其他按国标MIL-STD-105E抽样表，一般检验水平Ⅱ级，正常一次抽样方案执行： A类不合格（AQL=0）：导致产品失效或严重降低产品使用功能，为用户不可接受的缺陷。 B类不合格（AQL=0.4）：使产品性能降低，但为一般用户可以接受的缺陷。 C类不合格（AQL=1.5）：对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷。
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静电测试仪作业指导

试仪上五金区域（双脚必需站平），如图2
图1
双脚站于测试仪双脚图标上方五金区域
图2
将静电手环的连接线五金插头夹于五金柱， 3 或者将插头从鳄鱼夹上取出，然后将其插入
测试仪对应孔位，如图3
4
将戴好静电手环的手掌按于测试仪有手掌标示图标的五金区域3秒左右，如图4
将静电手环连接头（鳄鱼夹）夹住测试柱子
是否佩戴合格，静电鞋是否穿着正确，如为静电手环或静电鞋不良则须更换新的合格品
下方两指示灯亮绿灯
如图5、图6，
PASS，上方一指示灯
测试不通过一律不准进入车间，必须更换直
FAIL HI区域亮红灯，表示静电鞋测试合格，
Байду номын сангаас
三处指示灯均是FAIL HI区域亮红灯表示静
至测试合格才可进入车间——员工更新用的静电手环测试失败备品由车间主管负责安排预备，线长现场提
文件名称发行日期
静电测试仪测试作业指导书
静电测试仪测试方法
文件编号：
2013.3.11
生效日期
2013.3.11
版本号：
C
作业步骤
图示
穿戴好防静电衣、防静电帽及防静电鞋（具 1 体要求参见工厂静电服穿着规范），将静电
手环戴于手腕（注意必须紧贴皮肤），如图1
2
双脚对准静电测试仪上双脚图标站于静电测
静电手环必需紧贴皮肤
图3
手掌按于测试仪有手掌标示的五金区域3秒，
指示灯PASS区域绿灯图4
全亮表示测试合格
检查测试仪上判定结果，PASS区域三处指示
灯全亮绿灯表示静电手环及静电鞋测试均合
格（上方指示灯代表静电手环，下方两指示
灯表示静电鞋），如FAIL HI或FAIL LO灯亮