污水处理案例分析四
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甘度案例分析(四)
案例一:中石化生活污水一体化设备启动项目
项目地址:安徽省芜湖市无为县
日处理量:8m³/d
项目情况:该项目位于中石化在芜湖下面的一个输油站点,每天所产的污水主要以站点工作人员生活污水为主,无厨房油污废水产生,无其他难处理的外界污水流入。
原水数据及出水要求:
a)原水检测数据:暂无
b)出水排放要求为:一级A标准
工艺流程图
项目问题
a)缺氧池无弹性填料,底部有搅拌设备。
b)好氧为双风机供氧,无在线控制设备,目前只能单风机供氧运作,另一风机工作中损坏为找人检修。
c)现场无专业人员,运营维护为排班制。夜间12点后无人员检测。
d)出水要求高,尾端无MBR膜。
项目分析
a)由于原水没有检测过,不知道原水中的各项污染物数据是多少,是否含有毒有害物质,因此投加的菌种比例比平常的应该稍大。
b)由于该设备没有设置调节池,污水直接进入厌氧池,在水量大或者水中污染
物浓度高时,可能会对生化系统造成冲击,因此进入设备的废水应该缓慢进水,短时间内不宜大量进水。
项目建议
a)缺氧污泥投加:缺氧需投加活性污泥,用量100kg左右。
b)甘度菌种补充:缺氧池补充2kg复合菌种,好氧池补充2kg复合菌种和2kg 硝化细菌。
c)风机维修:对另外一台风机做检修,使其能双风机能交换工作,减少因为长时间供氧导致一台风机发热损坏。
d)自动控制:安装自动设置供氧装置,避免工作人员疏忽是的好氧池溶解氧出现问题。
客户培养水质反馈
1、工作风机损坏好氧沉淀
2、调整几天后好氧水质情况
3、投菌后好氧池图片
4、最终出水水质图片
Ps:现场条件有限,出水数据未作检测,只能通过肉眼预判水质情况。
案例二:某牛仔布加工水洗废水项目
项目地址:广东省深圳市龙岗
工艺流程:如下图
项目情况:该项目主要污水组成为原料残留液和车间清洗以及生活污水。
1)原料残留液废水咱比不大,主要是车间清洗和生活污水为主。
2)每日处理水量为:日处理量低于10m³。
3)暂无原水检测数据,出水排放要求为COD低于100以下。
项目问题
1)无原水检测数据:因现场条件所致,原水为数据,只能通过经验取相对于的数值作为参考。
2)培菌:在限期,废弃原料污水先不流入生化池,先以生产和生活污水培育微生物菌种,当微生物培育起来后,在少量的添加废弃原料污水,从而减少对生化池造成影响。同时,微生物恢复周期也很快。
项目建议
1)投菌建议及用量:生化池投加甘度复合菌种2kg,甘度硝化细菌1kg。
2)氨氮降解:一个立方投加800g左右甘度硝化细菌,具体投加的用量,后期根据测得的指标超标严重程度决定。
客户培养水质反馈
投菌后生化池图片(第一个生化池)
投菌后生化池图片(第二个生化池)
牛仔服漂洗污水具有以下特点:
①色度深、杂质含量高、悬浮物浓度较大。牛仔服漂洗比普通洗衣污水的污染更严重。因为加入的各种原料,用石头磨洗,浮石被磨成粉状,各种原料、短纤维混入污水中,而且还有补染色的工序;
②色度易处理。牛仔服漂洗污水中的颜色是在服装上洗下来的,其在水中的溶解度并不高,较容易去除脱色,加铝盐类混凝剂反应沉淀后,就能达到脱色的目的;
③具有较好的可生化性。由于牛仔布中含中含有一定的淀粉,同时加入酵素这类有机物,提高了污水的可生化性。
Ps:现场条件有限,出水数据未作检测,只能通过肉眼预判水质情况。
案例三:某化妆品废水培菌生化池恢复项目
项目地址:广东省广州市从化区
日处理量:15m³/d
工艺流程:调节池→气浮机→兼氧池→好氧池→二沉池→清水池。项目简介:客户公司主要生产卸妆、洁面、水、乳、霜、精华、泥膜、面贴、BB 霜、气垫CC、唇膜等产品。化妆品的基础润肤原料主要分为植物油类、蜡类、烃类、合成油脂和脂肪酸、脂肪醇和脂类。此外,还含有乳化剂、增稠剂、抗氧化剂、防腐杀菌剂和香精色素等。
废水情况
客户项目前期已经培养好并且使用一段时间,后面因为值班人员在气浮机投加药剂过程中,使用的比例出现问题,导致了多余的药剂流入生化池,出现了好氧池和厌氧池已经挂膜的微生物脱落比较严重,好氧池水质非常浑浊。
项目概况
1)原水数据:3000-4000mg/L
2)出水指标要求:直排要求
项目综合建议
培菌前:物化整改
气浮机添加PAC,PAM药剂投加比例调为正常值,同时对于现阶段生化池最好做一下清理,然后再投加菌种。
培菌前生化池出问题图片
培菌后:投菌建议
缺氧池4立方,好氧池也是4立方,给到建议投加甘度复合菌种(GANDEW-MIX)一立方500克。
a)、缺氧池:甘度复合菌种2kg
b)、好氧池:甘度复合菌种2kg
投加甘度菌种后的图片
注意事项:投加前需按照甘度菌种操作手册使用,同时气浮机严格按照前期正确方式投加pac,pam药剂,减少对后端生化池影响。
Ps:客户现场无检测设备,水质情况,通过色度去做粗略判断。
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