级配碎石垫层安全技术交底
级配碎石施工安全技术交底模板
一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、施工班组:____________________四、施工部位:____________________五、施工时间:____________________六、交底内容:一、施工前准备1. 人员准备:确保施工人员熟悉施工图纸、安全技术交底内容,并具备相应的施工技能。
2. 材料准备:确保级配碎石、水泥、砂石等原材料质量符合要求,且数量充足。
3. 施工机械准备:确保施工机械性能良好,操作人员熟练掌握操作技能。
二、施工过程安全措施1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场设置警示标志,防止非施工人员进入危险区域。
(3)施工人员应遵守施工现场规章制度,不得擅自离岗、脱岗。
2. 施工机械安全:(1)确保施工机械性能良好,操作前进行试运转。
(2)机械操作人员应具备相应的操作资格证书,熟练掌握操作技能。
(3)机械操作过程中,注意观察周围环境,确保安全距离。
3. 施工材料安全:(1)材料堆放整齐,不得占用消防通道。
(2)易燃易爆材料应远离火源,并采取防火措施。
(3)施工过程中,注意材料运输安全,防止发生意外。
4. 施工现场安全:(1)施工现场设置安全通道,保持通道畅通。
(2)施工过程中,注意防止高空坠落、物体打击等事故。
(3)施工现场设置排水设施,防止积水。
三、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照规范要求,对原材料进行检验,确保质量合格。
2. 施工过程质量控制:(1)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
(2)加强施工过程中的检测,发现问题及时处理。
(3)施工完成后,对工程质量进行自检、互检、专检,确保工程质量。
四、应急措施1. 施工过程中,如发生安全事故,立即启动应急预案,确保人员安全。
2. 加强施工现场的消防管理,确保消防设施完好,消防通道畅通。
3. 施工现场设置医疗急救点,配备必要的急救药品和器材。
级配碎石铺设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工单位:_______3. 施工地点:_______4. 施工期限:_______5. 施工内容:级配碎石铺设二、安全技术交底1. 施工前准备(1)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握级配碎石铺设的安全操作规程。
(2)对施工设备进行安全检查,确保设备正常运行。
(3)检查施工现场,消除安全隐患,确保施工环境安全。
2. 施工过程中注意事项(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
(2)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
(4)施工人员应保持现场整洁,不得乱堆乱放材料、工具等物品。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员、车辆通行畅通。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如围挡、警示灯、防护网等。
(4)施工现场应配备应急救援设施,如急救箱、消防器材等。
4. 级配碎石铺设工艺(1)铺设前,对基层进行平整处理,确保基层表面无凹凸不平。
(2)根据设计要求,计算级配碎石铺设厚度,确保厚度均匀。
(3)采用分层铺设、分层碾压的方式,确保级配碎石铺设密实。
(4)铺设过程中,注意控制级配碎石的含水量,防止出现压实度不足、沉降等问题。
5. 质量控制(1)对级配碎石材料进行检验,确保材料符合设计要求。
(2)施工过程中,对级配碎石铺设厚度、压实度等进行检测,确保符合设计要求。
(3)对施工过程进行全程跟踪,发现问题及时处理。
三、应急预案1. 突发事故处理(1)发生事故时,立即停止施工,启动应急预案。
(2)及时上报事故情况,并采取有效措施,防止事故扩大。
(3)对受伤人员进行救治,并协助相关部门进行调查处理。
2. 灾害性天气应对(1)遇有灾害性天气,立即停止施工,确保人员安全。
(2)对施工现场进行巡查,消除安全隐患。
级配碎石垫层技术交底
级配碎石垫层技术交底一、准备工作①、在经验收合格的路基上恢复中线,每20m设一桩,并在路面两侧边缘外0.5m设指标桩;②、使用骨料由三种不同粒径的碎石(粒径为0~4.75mm,、4.75~19mm、19~31.5mm)按2:4:4比例掺配组成,碎石的最大粒径、级配和压碎值等符合有关规范标准。
③、料场中各档石料的堆放必须严格分开,不许窜料,否则级配难以控制。
二、施工方法(1)、级配碎石垫层采用集中拌和,拌和后的混合料由汽车分运至现场摊铺整平。
在施工中着重抓好混合料的拌和、摊铺和碾压三个环节。
施工程序为:施工放样→路基整修→级配碎石碎石配合比控制→混合料拌和→自卸车分运→机械摊铺整平→初压一遍→人工找补整平→终压→交通管制。
(2)、具体施工工艺:1、拌合级配碎石的拌和有三个主控项目:级配准确、含水量合理和拌和的均匀性。
①、级配调制级配的调制对级配碎石来讲,试拌的主要目的是调整生产配合比。
配合比的调整是在干拌的状态下进行的,根据生产配合比的计算结果,以使用最多的那档集料为基准,即以此档料的生产率最大,单独调整其他各档料的生产率(一般情况下料门开度不变,调整小皮带转动频率),使各档料的生产率与生产配合比相同,然后同时开动各档料仓,使各档料混合,取样筛分,检查级配是否符合要求,否则需重新调节。
②、拌和含水量的调整级配碎石在运输、摊铺、碾压过程中含水量会有损失,为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下进行碾压,在拌和过程中的加水量宜高于最佳含水量。
根据天气情况和气温高低应对摊铺形式以及拌和含水量做适当调整,潮湿天气采用摊铺机时摊铺含水量宜高出0.5%~1%;气温高、干燥天气采用摊铺机摊铺时可高出1%~2%。
若拌和时已不能提高持水量,采用在拌和生产前一天晚上向粗集料浇洒适量的水以预先吸水饱和的办法(石屑宜保持干燥)效果较好,也可在碾压时提前补水③、拌和的均匀性级配碎石采用连续式稳定土拌和机拌合,拌和的均匀性主要是通过延长拌和时间来取得,以出料不至于出现明显的离析为准,可以调整生产率来解决拌和的均匀性问题。
级配碎石垫层施工技术交底书安全1级
级配碎石底基层施工安全交底书
(1) 在施工路段前后设置“前方施工,车辆慢行”牌,“施工路段,不准
通行”牌和导向牌、反光锥等安全设施,如有路口,一定要封闭,并设置警示标志牌。
(2) 前后场施工人员随时注意施工安全,加强自我安全保护意识,施工过程中身穿反光衣,听从施工管理人员的指挥。
(3) 施工辅助民工严禁站或躺在停滞的施工机械前后或机械下面的空隙。
(4) 施工人员禁止在压路机作业范围随意穿越、检测等。
并由于未压实前混合料松散,站立或行走时注意站稳,防止摔跤。
(5) 因两台摊铺机一前一后联机作业,设置专人对运料车辆进行调配和指挥倒车、起斗卸料、退出摊铺机等,防止运输车速度过快撞击摊铺机造成损坏。
指挥人员穿上醒目的反光衣。
(6) 机械操作机手在重新启动机械前应检查机械前后或机械下面的空隙
是否有人,操作过程中严格按机械操作规程要求操作,定时检查施工机械;发现问题及时维修,严禁机械带“病”工作。
(7) 运输车司机在空车和重车行使中严禁超速行使,注意过往车辆和行人;在装料和卸料后车时听从指挥人员指挥。
(8) 施工中的废料,废渣集中堆放并处理。
严禁乱弃、乱抛。
(9) 加强对施工尘埃的监控和管理,在施工期间,对施工通道、施工场地洒水处理,使尘土飞扬减到最低程序。
机械、车辆通过居民区附近时减速慢行,不鸣喇叭。
合理安排施工程序,避免安排大马力、高噪音的施工机具在人群密集区运转,减少机械车辆出入的频率。
严格加强对环境有害物质使用的管理,严防任何有害物质污染水源、河流、土地。
机械设备应加强保养,防止漏油造成污染。
级配碎石技术垫层技术交底
级配碎石施工技术交底一、施工工艺(一)施工准备1.施工流程。
采用集中拌和,汽车运输,挖机摊铺,压路机压实的方案实施。
工程中采用“四区段、六流程”施工工艺组织施工,具体是基床底层验收、搅拌运输、摊平碾压、检测整修“四区段”和拌和、运输、摊铺、碾压、检测、养护“六流程”施工工艺。
2.施工场地及设备。
因每天生产的级配碎石量相当大,需要比较大的场地储备级配碎石原料,主要机械技术指标是:最大拌和骨料直径10cm,装载机一台;挖机一台; 20T光轮压路机一台,自卸汽车2辆。
3.室内配合比选定。
在正式施工前须做室内配合比实验。
本项目采用的是隧道洞渣粉碎。
选配的级配碎石集料必须符合下表规定,石料最大粒径控制在31.5mm以内。
石料在采集时分为四种规格:即0~7.1mm,7.1~16mm,16~22.4mm,22.4~31.5mm四种规格。
经过反复调整,选定一组集料配合配比,四种规格的质量配合比为:35∶20∶55∶20。
4.测量放样。
测量放样是一项很重要的工作,它是摊铺作业的准绳,必须保证测量精度。
基层施工前,先测量恢复中线,直线段每20m设一桩,平曲线每10m设一桩,放出基层的准确位置,用石灰撒线标出,并在两侧(超宽10cm)设置钢钎控制桩,测量并标出基层边缘的设计标高,施工时拉钢钎绳引导摊铺作业,达到有效控制基层高程、厚度和平整度的目的。
5.工程试验段。
在室内试验配合比确认后,在k71+730-k71+860段130m范围内进行了试铺,基床表层摊铺碾压,每层碾压厚度为20cm,确定松铺系数为1.2,整个试验段经检验各项指标完全满足设计要求。
(二)原材料控制1.控制骨料质量是从源头把关。
拌和站建立了骨料进厂验收制度,拒收不合格的骨料。
对进场的骨料严格按按设计的四种规格粒级分隔堆放,细骨料专门覆盖防雨淋。
2.施工前,对骨料的颗粒级配、相对密度、压碎值、含水量等各项技术指标及混合料组成进行试验检测,符合设计要求后方可拌和。
级配碎石垫层技术交底
文登至莱阳高速公路工程
安全技术交底记录表
承包单位:山东科达基建有限公司合同号:十九合同段监理单位:山东省交通工程监理咨询有限公司编号:
安排专人控制碾压遍数,碾压遍数满足要求后,及时对垫层的各项技术指标进行检测,自检合格后,报请监理工程师验收。
(1)、原材料试验应按照《公路路面基层施工技术细则》有关规定,粗集料检测频率每2000t不少于1次,细集料每1000t不少于1次。
(2)、混合料级配检测宜在拌和厂运送皮带上取样,确保取样的代表性。
(3)、施工过程中随时检测级配碎石混合料及摊铺的均匀性,应达到无粗细集料离析现象。
(4)、压实度检测应在碾压结束后立即进行,保证碾压质量。
(5)、级配碎石混合料垫层质量控制标准。
六、质量保证措施
1、开工前组织技术交底,技术人员仔细熟悉图纸和合同文件,严格执行规范要求,严把质量关。
对所有参建人员进行详细分工,责任落实到人,确保工作全面、无漏洞。
2、按规范要求做好原材料检测试验,进场后及时取样检测,合格后方可投入使用。
3、严格控制混合料拌和质量、含水量,确保混合料质量均匀一致、干湿度适中,较最佳含水量大1-2%。
4、模板支立线形顺直,宽度足够,标高控制线必须准确测量,拉力充足,不小于1000N,控制线距离边线准确、一致。
5、合理安排施工作业段大小,配备充足的人员和各类机械设备,确保摊铺、拌和、碾压工序的顺利、及时。
级配碎石摊铺安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工内容:级配碎石垫层摊铺二、安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,掌握级配碎石垫层施工技术及安全操作规程。
(2)施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等个人防护用品。
(3)高空作业人员必须系好安全带,并使用安全绳。
(4)施工现场应设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
2. 设备安全(1)施工前,应对机械设备进行安全检查,确保其正常运行。
(2)机械设备操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
(3)机械设备操作过程中,严禁酒后作业。
(4)机械设备应保持整洁,定期进行保养。
3. 材料安全(1)原材料应按规范要求储存,防止受潮、变质。
(2)材料运输过程中,应保持平稳,防止倾倒。
(3)施工过程中,应合理堆放材料,避免占用消防通道。
4. 施工现场安全(1)施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。
(2)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查。
(4)施工现场应保持环境卫生,防止污染。
三、施工工艺及操作要点1. 施工工艺(1)根据设计图纸及规范要求,进行级配碎石垫层施工。
(2)按施工顺序进行,先进行基础处理,再进行级配碎石垫层施工。
(3)级配碎石垫层施工前,应先进行试验段摊铺,确定最佳含水率、松铺系数等参数。
2. 操作要点(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺及操作要点。
(2)施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
(3)级配碎石垫层施工过程中,严格控制含水率、松铺系数等参数。
(4)施工过程中,注意观察施工情况,发现问题及时处理。
(5)施工完成后,对级配碎石垫层进行压实、平整,确保符合设计要求。
四、质量控制及验收1. 质量控制(1)严格按照规范要求进行施工,确保施工质量。
(2)施工过程中,对原材料、施工工艺、施工过程进行严格控制。
(完整版)级配碎石垫层安全技术交底
SJ3000002技术交底记录海南省万宁至洋浦高速公路建设项目安全技术交底记录SJ3000002施工单位:中交路桥建设有限公司合同段: WYLM5标附表1一、概述级配碎石垫层摊铺作业是路面工程主要的工作,涉及自卸车运输作业、摊铺机操作、压路机作业、洒水车作业、摊铺辅助施工作业等。
二、施工过程主要存在的危险有害因素1、进入施工现场的施工人员,若未正确穿着带有反光标识的工作服或反光背心,可能造成施工车辆撞伤施工人员造成车辆伤害事故。
2、未使用反光锥筒、警戒带封闭施工区域并用安全标志牌指导施工车辆通行,可能导致施工车辆冲撞施工区域造成严重的车辆伤害事故。
3、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗作业,可能造成刮伤、刺伤等其他伤害事故。
4、施工间隙,在临近桥面护栏或填方路段休息可能由于注意力分散或意外状况发生高处坠落事故;在施工机械或车辆下休息,可能因为机械或车辆启动碾压造成车辆伤害事故。
5、自卸车起斗卸料时站在料斗两侧或车辆和摊铺机之间,可能因为料斗倾覆造成摊铺原料掩埋伤害或车辆伤害事故。
6、非机械操作手进入施工机械(压路机、摊铺机)驾驶室内,可能影响机驾人员正常操作,也可能因为误启动或误操作造成各类车辆伤害事故。
7、所有施工人员不得带病坚持作业,以免摔伤、碰伤、撞伤等其他伤害事故。
三、安全技术措施1、严禁施工人员、操作手、驾驶员酒后上岗作业。
施工人员精神和身体状态欠佳也不宜上岗作业。
2、进入施工现场,必须督促所有施工人员穿戴好各类安全防护用品,尤其要穿好反光背心或带有反光条的工作服,以免车辆冲撞造成车辆伤害事故。
3、进入施工现场,所有施工人员不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进行作业,以免发生刮伤、刺伤等其他类型的伤害事故。
4、摊铺作业时,必须使用反光锥筒、警戒带将施工路段围绕成一个封闭区域,并使用安全警示标牌摆放在封闭路段四周,用于指导我部和其他施工标段的车辆限速通行,避免冲撞施工区域造成严重的车辆伤害事故。
现场施工管理人员(工区长、现场技术员、机务主管、摊铺辅助施工班组负责人)必须配合专职安全员做好安全工作。
级配碎石垫层施工技术交底
5
厚度(mm)
代表值
-10
按JTG F80/1-2004附录H检查每200m每车道1点
极值
-25
6
横坡(mm)
±0.3
水准仪:每200m测4Байду номын сангаас断面
7
弯沉值(0.01mm)
符合设计要求
按JTG F80/1-2004附录I检查
9、成品保护和养生:
(1)碾压完成后,要及时封闭交通,做好禁行标志。
(1)本路面工程采用中心站集中拌制混合料,在对集料进行含水量及级配分析后,下达生产配料单及掺水量,拌和站才允许开始生产。
(2)拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量,保证配料精度,同时要求设备性能好,完好率高。
(3)拌和设备配料、计量功能齐全、有效,料仓上口安装相应的筛网来剔除超大粒径。
(4)拌和现场设试验员控制混合料拌和时的含水量和各种材料的配比,随时抽查配比情况并记录,发现异常及时调整或停止生产。
(2)装车时按“前、后、中”的顺序装料,以减少混合料在下落过程中的重力离析。
(3)车辆运输时保持匀速行驶,以减少运输途中的离析。
(4)在摊铺现场由专人指挥运料车卸料,按每台运输车辆的运料方数计算每车摊铺距离,防止卸料不足或过多,采用梅花形堆料。
(5)级配碎石垫层施工采用两台摊铺机进行联合摊铺。
7、碾压
(2)成型后7天内,每天中午洒水一次,做适当养护,洒水时,车速要控制在15km/h以下。
(3)成型后,进行自检,自检合格,上报申请验收。
10、雨季施工,应注意天气变化,下雨时应立即停止施工,降雨偏大时应采用覆盖塑料布等措施保护已摊铺的混合料,以免混合料中的细集料被雨水冲刷流失,导致粗集料裸露。
路面级配碎石垫层施工安全技术交底修订稿
(1)操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
(2)电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。
(3)电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。
(4)电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配。
接受交底人员签名
日期:
备注
3、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不再做业内,方可作业。
4、在作业档向行走档转换时,必须在小油门,及其完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。
5、设备保养必须按照说明书中的要求进行。
四、碾压安全操作技术
1、压路机操作人员须持证上岗,工作前,检查操作部件、仪表、制动器、转向机构正常情况下方可开始工作。
2、雨季施工
(1)雨季及洪水期时应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况,做好施工期间的防洪排涝工作。
(2)雨季施工时,施工现场应及时排除积水,处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离工作。
(3)施工中遇有暴风雨应暂停施工。
交底负责人
日期
接受交底班、组负责人
日期:
路面级配碎石垫层施工安全技术交底
记录表02
施工安全技术交底记录表
承包单位:合同段:NoX
监理单位:编号:
工程名称
级配碎石垫层
桩号及部位
K36+000-K36+200右幅
施工安全技术交底内容
一、拌和施工安全技术
1、每日进行班前、班中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ班后三检制
(1)每日上班前检查机械是否有障碍物。检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置,应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳。
级配碎石垫层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 交底日期:_________________________3. 交底组织单位:_____________________4. 交底负责人:______________________5. 交底地点:_________________________二、施工准备1. 作业条件:- 确保施工场地平整,排水良好。
- 碎石材料应符合设计要求,级配良好,粒径小于2mm。
- 施工机械和设备应检查完好,并配备必要的安全防护设施。
2. 机械配置:- 自卸车:用于运输碎石。
- 摊铺机:用于碎石摊铺。
- 震动压路机:用于碎石碾压。
- 平地机:用于整平碎石表面。
三、施工工艺1. 碎石垫层施工工艺流程:- 施工放样:根据设计图纸进行施工放样。
- 基层处理:清理基层,确保表面平整、清洁。
- 碎石运输:使用自卸车将碎石运输至施工地点。
- 碎石摊铺:使用摊铺机将碎石均匀摊铺在基层上。
- 碎石碾压:使用振动压路机对碎石进行碾压,确保压实度。
- 表面整平:使用平地机对碎石表面进行整平。
2. 施工注意事项:- 碎石摊铺前,应检查基层的平整度和清洁度,确保符合要求。
- 碎石摊铺过程中,应控制摊铺厚度,确保均匀。
- 碎石碾压过程中,应按照规定的技术要求进行,确保压实度。
- 碎石表面整平时,应确保平整度,避免出现高低不平的情况。
四、安全技术措施1. 人员安全:- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。
- 施工人员应接受安全培训,了解施工过程中的安全注意事项。
- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 机械安全:- 施工机械应定期进行检查和维护,确保其安全运行。
- 施工机械操作人员应持证上岗,熟悉机械操作规程。
- 施工机械应配备必要的安全防护设施,如限位器、紧急停车装置等。
3. 环境保护:- 施工过程中,应采取措施防止扬尘、噪音等污染。
级配碎石底基层施工安全技术交底
8.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修, 保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
9.进行工序施工的各班组之间必须建立完善的交接班制度。在交接班时, 交班人员应将本班组工作情况及有关安全措施和存在问题向接班人员进行详细的交待, 工地值班负责人应认真进行检查交接班情况, 对安全隐患整改完毕后方可进行施工。
3.用电维修工作纪录
电工维修工作纪录应当详尽, 要记载时间、地点、设备、维修内容、技术措施、处理结果等内容。
(三)施工现场对外电线路的安全距离及防护
1.高压线路至接地物体或地面的安全距离。
外线电路的额定电压(kv)
1~3
6
10
35
60
110
220j
330j
500j
外线电路的边缘至接地物体或地面的安全距离(cm)
(四)临时用电安全技术措施
1.接地及接零保护系统
保护接地是指将电器设备不带电的金属外壳及接地级之间作可靠的电器连接, 此种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场;保护接零是指在电源中性点直接接地的低压电力系统中, 将用电设备的外壳及供电系统中的零线或专用零线直接做点器联接, 此种保护方式只适用于TN供电系统的施工现场。
1.安全技术交底
各施工对必须进行施工现场临时用电安全技术交底, 安全技术交底必须完备、可靠、有针对性, 技术交底和被交底人必须在安全技术交底卡上签名, 严禁代签, 各施工队必须将安全技术交底卡原件一份上交至项目经理部质安检查领导小组存档。
2.安全检测
施工现场临时用电必须定期进行安全检测, 及时发现和消除用电事故隐患, 安全检测内容主要有:临时用电工程检查验收;电器设备的试、检验凭单和调试纪录;绝缘电阻测定纪录;接地电阻测定纪录。各种检测纪录必须保存完好备查。
级配碎石基层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:级配碎石基层施工5. 施工时间:____________________二、安全技术交底1. 施工人员要求- 所有参与级配碎石基层施工的作业人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防尘口罩等。
2. 施工前准备- 检查施工场地,确保排水畅通,无积水。
- 检查施工设备,确保其完好、可靠,符合施工要求。
- 检查施工材料,确保质量符合设计规范和施工要求。
3. 施工工艺- 按照设计图纸和施工规范进行施工,严格控制级配碎石的质量。
- 施工过程中,应按照分层、分段、分片的原则进行施工。
- 确保级配碎石的摊铺厚度、平整度和压实度符合设计要求。
4. 施工安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,如“注意安全”、“小心滑倒”等。
- 施工现场应设置隔离设施,防止无关人员进入施工区域。
- 机械设备操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
- 施工现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防砂等。
5. 环境保护- 施工过程中,应采取有效措施防止扬尘污染,如覆盖裸露的土方、洒水降尘等。
- 施工结束后,应及时清理施工现场,恢复原状。
三、质量管理1. 级配碎石的质量应符合设计规范和施工要求。
2. 施工过程中,应进行质量检查,包括材料检验、施工过程检验和成品检验。
3. 发现质量问题,应立即采取措施进行整改,确保工程质量。
四、应急措施1. 如发生安全事故,应立即停止施工,组织人员抢救伤员,并向上级报告。
2. 根据事故情况,采取相应的应急措施,如隔离事故现场、防止事故扩大等。
五、交底记录1. 本安全技术交底由施工负责人向全体施工人员进行交底。
2. 施工人员应认真听取交底内容,并签字确认。
级配碎石施工安全技术交底书
级配碎石施工安全技术交底书级配碎石施工安全技术交底书1. 前言本是为了确保级配碎石施工过程中的安全性而编制的交底书。
本将详细说明级配碎石施工的各个环节和注意事项,以确保施工过程中人员的安全,保护环境和设备的完整性。
2. 施工前准备2.1 确定施工区域- 确定施工区域边界和范围- 将施工区域标记出来,以警示他人2.2 安全设施- 确保施工现场有足够的安全设施,包括防护栏、标志牌等- 检查和确保安全设施的有效性和可靠性2.3 施工人员培训- 对施工人员进行相关安全知识和操作技能的培训- 强调施工人员的责任和义务,确保他们严格按照安全操作规程进行作业3. 施工过程3.1 机械设备安全- 确保机械设备经过合格的维修和检查,并具备正常工作状态- 在机械设备运行期间,严禁进行维修或调整3.2 作业人员安全- 施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等- 当施工人员从高处作业时,要求佩戴安全带- 指定专人监督作业过程中的安全操作和防护措施的执行情况3.3 施工材料安全- 对级配碎石进行质量检测,确保材料符合相关标准和要求- 在储存和运输过程中,注意避免碎石掉落,确保周围环境的清洁和安全3.4 环境保护- 在施工期间,严禁将废弃物和污水直接排放到环境中- 清理施工现场,确保周围环境的整洁和安全4. 施工后收尾- 对施工现场进行检查,确保没有遗留物和隐患- 移除安全设施,并妥善存放- 检查施工设备的使用情况,及时修理或更换损坏的设备附件:1. 级配碎石施工区域划定图2. 施工人员安全培训记录表3. 机械设备维护和检查记录表法律名词及注释:1. 安全设施:指在施工现场设置的具有安全保护作用的设备或装置,包括防护栏、标志牌等。
2. 个人防护装备:指施工作业人员应佩戴的保护装备,如安全帽、安全鞋等。
3. 环境保护:指在施工过程中采取的措施,以确保周围环境的整洁和安全,防止废弃物和污水对环境造成污染。
级配碎石层安全技术交底模板
一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工单位:[请填写施工单位名称]三、施工班组:[请填写施工班组名称]四、交底日期:[请填写交底日期]五、交底内容:一、工程概况1. 介绍级配碎石层在工程中的位置和作用。
2. 明确级配碎石层的厚度、宽度、长度等设计参数。
3. 说明级配碎石层施工的环境条件,如气候、地形、交通等。
二、安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 严禁酒后作业,确保施工人员精神状态良好。
- 施工现场设立警示标志,确保施工区域安全。
2. 机械设备安全- 机械设备必须经过定期检查、维护,确保其正常运行。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程,严格按照规程进行操作。
- 机械设备运行时,严禁无关人员靠近。
3. 施工材料安全- 级配碎石材料必须符合设计要求,确保质量。
- 材料堆放整齐,不得超高、超宽,防止材料滑落伤人。
- 材料运输过程中,确保安全,防止材料洒落。
4. 施工工艺安全- 按照施工方案进行施工,确保施工质量。
- 施工过程中,严格按照操作规程进行,不得随意更改。
- 施工现场设置临时排水设施,防止雨水浸泡材料。
三、施工注意事项1. 基础处理- 确保路基平整、密实,符合设计要求。
- 对路基上的浮土、杂物进行清除,确保基础质量。
2. 级配碎石层施工- 按照设计要求进行级配碎石层的摊铺、碾压。
- 碾压过程中,确保压实度、平整度等指标达到设计要求。
- 碾压方向与中心线平行,碾压均匀。
3. 接缝处理- 级配碎石层接缝处,必须处理平整,防止裂缝产生。
- 接缝处采用搭接方式,搭接长度应符合设计要求。
4. 质量控制- 施工过程中,加强质量控制,确保施工质量。
- 定期进行检测,发现问题及时处理。
四、应急预案1. 人员伤亡事故- 发生人员伤亡事故时,立即停止施工,保护现场。
- 及时报告上级领导,并采取必要的救治措施。
- 对事故原因进行调查,防止类似事故再次发生。
级配碎石层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[请填写工程名称]2. 施工单位:[请填写施工单位名称]3. 分项工程:级配碎石层4. 施工地点:[请填写施工地点]5. 施工时间:[请填写施工时间]二、安全注意事项1. 施工准备- 施工前应全面检查施工场地,确保场地平整、排水良好。
- 所有施工人员必须经过专业培训,了解级配碎石层的施工工艺和安全操作规程。
2. 材料及设备管理- 级配碎石材料必须符合设计要求,严禁使用不合格材料。
- 施工设备应定期检查和维护,确保其正常运行。
3. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带,并配备安全绳。
4. 施工操作- 摊铺、碾压等施工操作应严格按照规范进行,确保施工质量。
- 不得擅自改变施工工艺,如需调整,应经项目技术负责人批准。
5. 交通安全- 施工现场设置明显的安全警示标志,并安排专人负责交通指挥。
- 施工车辆不得超速、超载,不得在施工现场随意停放。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工前进行场地平整,清除杂物。
- 按设计要求进行级配碎石材料的拌合。
- 摊铺级配碎石层,确保厚度均匀。
- 进行碾压,达到规定的密实度。
- 进行质量检测,确保符合设计要求。
2. 施工要点- 级配碎石材料应按比例拌合,确保级配均匀。
- 摊铺过程中,严格控制厚度,避免出现凹凸不平。
- 碾压时,应遵循先轻后重、先慢后快的原则,确保碾压均匀。
- 质量检测应严格执行相关规范,确保施工质量。
四、质量要求1. 级配碎石层的厚度、密实度、平整度等指标应符合设计要求。
2. 级配碎石层的强度、稳定性等指标应符合规范要求。
3. 施工过程中,应做好施工记录,包括材料、设备、人员等信息。
五、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,并立即上报相关部门。
2. 组织人员迅速进行救援,并采取必要措施防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
级配碎石技术及安全交底
级配碎石摊铺技术交底一、施工准备:1、机械准备:用于级配碎石层的机械如下:挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机。
2、人员准备:用于级配碎石层施工的队伍相对固定,每作业点配备不少于5人的民工配合机械施工,进行级配碎石底基层的施工。
3、材料准备:级配碎石底基层所用材料需石料强度高,级配良好。
级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好、运到工地,掺配比例见试验报告。
二、施工工艺:(1)、下承层检查施工前,认真检查下承层,并认真清扫,如发现下承层层面上有明显松散、坑洞情况,应对其处理至合格,之后适量洒水湿润。
(2)、施工放样用全站仪每10m定出级配碎石摊铺两侧坡脚线,在土路肩侧使用人工培土,以控制级配碎石摊铺宽度。
测量控制桩间距设10m一个,采取内、外边桩控制标高。
标高控制桩测设完成后,在施工段的两端打钢筋桩,用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准,拉引力不小于800N,钢丝绳长度以100~200m为宜,且其直径为2mm或3mm。
钢丝绳张紧完成以后,由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢,接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于垫层压实厚度乘以松铺系数加上平地机基准相对标高,松铺系数定为 1.30。
由钢丝线来控制摊铺机的传感器,以控制级配碎石面高程。
(3)、碾压机械、平地机械就位混合料拌和前,认真检查平地机各个部位,保证各操作系统性能完好,然后移位就位、等料。
压路机停于平地机之后,并清理压路机轮。
(4)、拌和级配碎石采用集中厂拌法,保证配料精确,性能完好。
为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下碾压,在拌和过程中的加水量需要略高出配合比设计确定的最佳含水量0~1%,并根据天气、运距等因素实时调整,做到配料准确,拌和均匀,无粗细料离析现象。
拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情况,发现异常及时调整或停止生产。
含水量按要求频率检查,做好记录。
级配碎石底基层施工安全技术交底
施工过程安全技术要求
PART THREE
施工机械安全操作规程
操作人员必须经过专业培训,熟悉机械性能、操作规程和安全规范。
操作过程中应保持注意力集中,不得疲劳操作或酒后操作。
严格按照机械操作规程进行操作,严禁违规操作。
操作前应对机械进行检查,确保机械状态良好,无安全隐患。
施工用电安全要求
必须采用TN-S接地、接零保护系统
特殊天气条件下的施工安全措施
雨季施工:加强排水,防止积水浸泡路基
雪天施工:车辆加装防滑链,降低车速,清除积雪
高温天气施工:合理安排作业时间,采取防晒措施,保障人员安全
雾天施工:降低车速,保持安全距离,注意瞭望
环境保护与文明施工
PART FIVE
施工噪音控制措施
选用低噪音设备,定期保养维护
合理安排施工时间,减少夜间施工
XX,a click to unlimited possibilities
级配碎石Байду номын сангаас基层施工安全技术交底
目录
Part One
添加目录标题
Part Two
施工前准备
Part Three
施工过程安全技术要求
Part Four
特殊情况处理
Part Five
环境保护与文明施工
Part Six
安全技术交底执行与监督
手套:操作机械或接触有害物质时,必须佩戴手套,防止手部受伤。
防护眼镜:对于可能飞溅的物质,应佩戴防护眼镜,保护眼睛不受伤害。
现场安全检查
对施工现场进行全面检查,确保符合安全要求
检查施工设备是否完好,是否存在安全隐患
对施工人员进行安全教育培训,确保熟悉安全操作规程
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3、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不再做业内,方可作业。
4、在作业档向行走档转换时,必须在小油门,及其完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。
5、设备保养必须按照说明书中的要求进行。
四、碾压安全操作技术
1、压路机操作人员须持证上岗,工作前,检查操作部件、仪表、制动器、转向机构正常情况下方可开始工作。
6、粒料拌和机:
为避免混合料离析,拌和机卸料必须按现场负责人的要求进行卸料,运输车辆在装车时按先前端,再后端,最后中部的顺序进行装料,拌合机出料时必须装满料斗方允许打开出料阀门进行装料,总之,每一次卸料,都必须在装满料斗的情况下进行,不允许将出料阀门一直打开直到装满整车。
7、稀浆封层车:
对计划铺稀浆封层路段,应事先将所有的杂物、松动的材料、泥块以及任何其它障碍性的物质加以清除,采用人工清扫、机械清扫、空气吹扫或水冲等,对路面进行水冲洗时,应等水份蒸发干后才可进行稀浆封层施工,起步时应先鸣号,确定周围无人时再起动,应按设计的沥青用量及厚度(6mm)一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒;封层沥青洒布后应不致流淌。开始洒布时一定要搅拌均匀后才开始洒布,以免造成开始洒布地段只有砂子没乳化沥青的现象,车速不宜过快,应使沥青渗透入基层一定深度,不得在表面形成油膜。纵横缝衔接平顺;稀浆混合料要达到一定的稠度,不能偏稀、偏干,稀浆封层施工完毕后,应保持良好状态,以便与后续工作相衔接。跟车人员要工具准备充分,需要准备若干副刮板,人工进行纵横缝刮平,结束后原则上封闭交通7天,必须行驶的交通车辆最少在24小时后才可以上路,并保证车速低于5km/h,不得刹车或调头。
2、装载机作业:
起步前先鸣号,驾驶员四周观察,确定周围无人时再起动,先应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位,行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;
3、压路机作业:
起步时应先鸣号,必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。压路机靠近路缘作业时,应根据路实际情况留有必要的安全距离;两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3米,在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20米;振动压路机碾压时,按现场技术员的碾压要求进行碾压,直线段由两侧向中间进行碾压,有超高的地段由内侧往外侧路肩进行碾压,碾压时必须重叠1/2轮宽,碾压接头成阶梯状,不允许进行齐头碾压,碾压完路面全宽即为1遍,不允许未碾压完毕就停止碾压或改变碾压轨迹。碾压过程中不允许大方向改变碾压轨迹,碾压结束后等待碾压时压路机必须停放在已碾压完毕的地段内,不能紧跟其他正在施工的机械停放,更不能直接停放在未经碾压的段落内。
2、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎,在坚硬路面不允许振动,检查并清除地面上危险物。
3、压路面转弯时,应降低速度,在坡面上行驶时,不允许换挡变速,更不可使压路机滑行和溜车。
4、压路机工作完毕后,应用止动锁锁住轮子,必要时前后放置止动块。
接受交底单位负责人
所有接受交底人员:(可另附签到表)
二、级配碎石运输安全技术要求
1、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆证照齐全,严禁酒后开车。
2、发动前应变速杆放到空挡位置,并拉紧手刹车。
3、坡道上被熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进挡,并低档起步。三、摊铺安全操作技术
1、摊铺及操作人员必须持证上岗,严禁酒后操作。启动发动机后,怠速运行至少两分钟后检查各监控系统指示是否正常。
4、洒水车:
洒水车人员必须保证和本项目施工步调一致,不允许出现停工等待洒水的现象出现,起步时应先鸣号,确定周围无人时再起动,洒水车在上下坡及弯道运行中,不得高速行驶,避免紧急制动,洒水车驾驶室外不得站人,洒水时按现场技术员的要求进行洒水,洒水过程中必须抵速档进行。洒水必须均匀。
5、运料车
向摊铺机卸料时,须设专人指挥,保证车辆协调动作、同步行进,防止互撞;人、机配合施工时,人员不准站在机械前进的工作面上,一定要站在机械工作面以外。指挥倒料的人员不得站在料车侧面,必须在料车后面进行指挥,以免料车发生侧翻造成人员伤害。
安全技术底记录表
交底单位名称:
接受交底单位名称:
交底内容:
交底日期
交底人
被交底人数
安全交底具体内容:
一、施工机械安全技术要求
1、平地机作业:
起步时应先鸣号,驾驶员四周观察,确定周围无人时再起动,作业中刮刀升降量差不得过大。在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刮刀片压入土中;摊铺结束后,平地机应在平整的作业面内全幅行驶一遍,以消除经摊铺后的松铺不均匀现象。