氨氮吹脱塔实施方案.docx
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+H2O—NH4++OH-这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔方案（）
氨氮吹脱塔⽅案（）氨氮吹脱系统技术⽅案2013年4⽉18⽇⼀、⽅案设计依据：1、废⽔⽔量：每⼩时额定处理量50⽴⽅2、进⽔氨氮含量2800mg/L3、出⽔氨氮要求：15mg/L⼆、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废⽔中主要以铵离⼦（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所⽰： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值⾼时，平衡向左移动，游离氨的⽐例增⼤。
常温时，当pH值为7左右时氨氮⼤多数以铵离⼦状态存在，⽽pH为11左右时，游离氨⼤致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当⽔的pH值升⾼，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝⽓等物理作⽤更可促使氨从⽔中溢出。
在实际⼯程中⼤多采⽤吹脱塔。
吹脱塔的构造⼀般采⽤⽓液接触装置，在塔的内部填充材料，⽤以提⾼接触⾯积。
调节pH值后的⽔从塔的上部淋洒到填料上⽽形成⽔滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或⽔平⽅向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为⽓相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运⾏条件进⽔pH值≥11进⽔温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、⼯艺流程说明氨氮废⽔⾸先进⼊调节池将pH值调到11左右,然后泵⼊吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作⽤下进⼊氨氮吹脱塔塔体下⽅进⽓⼝,并且充满进⽓段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表⾯上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排⽓⼝排⾄吸收塔；出⽔流⼊中间池。
五、预期处理效果废⽔经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经⼆级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地⾯积氨氮吹脱项⽬主要为设备，设备主体⾯积4*4（两台）平⽶，考虑附属设备占地及设备间距，总占地⾯积约50平⽶。
1）电费:装机总量：66kw其中进⽔泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千⽡时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加⼯业废碱液，每⽴⽅⽔约计0.8元3）加温夏季正常运⾏，秋冬季可利⽤⼯业废⽓为⽔体加温。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统之答禄夫天创作技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
分歧pH、温度下氨氮的离解率详见表。
分歧pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采取吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采取气液接触装置，在塔的内部填充资料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,而且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的概况上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放尺度。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw2）调PH值3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日、方案设计依据:1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NHf）和游离氨（NH）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+H2O — NH*+0H这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%不同pH温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴, 顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值》11进水温度》30 CSS含量w 50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器, 同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口, 并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出, 由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%氨氮含量w 280mg/L. 经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量w 14mg达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50 平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw 其中进水泵：11kw 风机：55kw 66kw*24h=1584.00kw 按照每千瓦时0.8 元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH 值加工业废碱液，每立方水约计0.8 元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温按照每天处理最大量1200 立方。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统之蔡仲巾千创作技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
分歧pH、温度下氨氮的离解率详见表。
分歧pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采取吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采取气液接触装置，在塔的内部填充资料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,而且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的概况上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放尺度。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw2）调PH值3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔
氨氮吹脱吸收系统技术方案一、方案设计依据：1、废水水量：3600m3/d,设计水量为150m3/h。
2、出水氨氮要求：去除率60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11外界条件：气温24℃，水温：35℃ PH：10.5四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,出水流出。
具体工艺流程见下图：pH控制系统原水 pH调节池氨氮吹脱塔氨氮吸收风机五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70%，氨氮含量由700mg/L处理至200-230mg/L。
六、设备清单（第一方案）三台并联（第二方案）六台并联。
氨氮吹脱塔方案
时间：二O二一年七月二十九日氨氮吹脱系统之答禄夫天创作技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处置量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在,其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响,当pH值高时,平衡向左移动,游离氨的比例增年夜.常温时,当pH值为7左右时氨氮年夜大都以铵离子状态存在,而pH为11左右时,游离氨年夜致占98%.分歧pH、温度下氨氮的离解率详见表.分歧pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高,呈游离状态的氨易于逸出.若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出.在实际工程中年夜多采纳吹脱塔.吹脱塔的构造一般采纳气液接触装置,在塔的内部填充资料,用以提高接触面积.调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴,顺着填料的间隙次序递次落下,与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触,完成传质过程,使氨由液相转为气相,随蒸汽排放,完成吹脱过程.三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,而且布满进气段空间,然后匀压上升到填料段.在填料的概况上,蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池.五、预期处置效果废水经吹脱塔吹脱后,氨氮去除率达到90%,氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后,氨氮去除率达到95%,氨氮含量≤14mg,达到排放标准.六、占空中积氨氮吹脱项目主要为设备,设备主体面积4*4（两台）平米,考虑附属设备占地及设备间距,总占空中积约50平米.七、产物选型及参数1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw2）调PH值3）加温夏季正常运行,秋夏季可利用工业废气为水体加温.依照每天处置最年夜量1200立方.211.2/1200=0.176（电费）八、设备报价九、技术服务和售后服务的内容及办法1、我方对所提供设备实行终身免费技术服务,包括技术资料的提供、技术咨询以及用户要求的其它技术服务内容等.2、我方保证所提供的设备及其加工所用资料和构件为全新的、未使用过的、合格的,确保产物质量.3、我方针对本工程具体情况依靠我公司技术实力,及时提出合理化建议,有利于项目更快更好地完成.4、我方负责免费人员培训,以达到用户方把持人员能够自力把持为准,并免费提供成套培训资料.十、售后服务许诺1、保证设备正常运行后,如因设计、制造质量问题,达不到规范要求,我方无偿及时解决,确保在48小时内达到规范要求.2、我方所供设备质保期一年,质保期内呈现质量问题,及时免费维修；若我方所供设备、资料呈现质量问题,接到通知后,在6小时内达到现场处置,并承当因我方所提供设备（资料）质量存在缺陷给用户方造成的损失.3、质保期过后终身有偿维护,如有维修情况时我公司只收取所更换零件的本钱费,其它工费、差旅费等全免.公司备有足够的备品备件及专业维修人员和工具,以利迅速快捷维修之需.4、我公司每年按期到用户回访,咨询和检查产物的使用情况,及时消除不服安隐患.我公司并为用户建立工程档案,其中包括从制造到验收、以及用户使用信息反馈等外容.。
(word完整版)高效氨氮吹脱塔.doc
高效氨氮吹脱塔高效氨氮吹脱塔是我公司在第一代吹脱塔多年工程实践的基础上，针对高浓度氨氮废水处理，进行专门的改进及技术创新(专利号 :ZL201420159879.X)，新塔为整体密闭式结构，氨氮去除率高，处理后达到国家一级排放标准≤ 15 mg/L 以下 ,可适用南北方气候。
主要改进体现在如下几个方面1、第二代高效吹脱塔增加塔体高度，塔体内部装有多级填料，每级作为一个单独吹脱处理系统，单独提供新鲜空气，污水经一级提升后自上而下多级吹脱处理。
2、塔内装有高效布水及分割系统，通过我公司的专有技术，通过废水的自重力将污水切割为雾化微粒直径≤500um 雾状细颗粒水珠，极大的减小水的张力，从而大大提高吹脱时的氨气的分离速率。
避免了第一代装置布水系统污水粒径在 5mm 左右，导致氨氮不能彻底从废水中分离的缺点。
3、第二代高效吹脱塔将轴流风机变换为中低压高效离心风机，极大地降低了系统所需的气水比，极大的减少了能耗。
4、第二代吹脱塔每级吹脱都设有气水分离装置，大大降低进入氨气吸收装置废气中的含水率，提高了氨气吸收效率，吸收后的稀氨水具有一定的利用价值，同时又防止了氨气的二次污染。
高效氨氮吹脱塔主要优点01 、处理效率高维护费用低第二代高效吹脱塔通过加入：①采用高密度低阻力填料；②多级进气，均匀布气，高效布水切割系统，将氨氮废水形成雾状液膜；③采用液膜渗透技术，降低氨在废水中的亲合力，提高氨气的挥发度，从而提高了吹脱效率，处理后达到国家一级排放标准≤15 mg/L 以下；由于第二代高效吹脱塔处理效率大大提高，吹脱塔数量及其附件大大减小，投资费用降低。
塔体采用 SUS304 不锈钢制造，具有外形美观、维护费用低、无二次污染、主塔设备使用年限达 20 年以上；02 、占地面积小动能消耗低第二代高效吹脱塔与传统吹脱塔相比，新塔数量大大减少，并增加塔体高度，很大的缩小了设备的占地面积；第二代高效吹脱塔采用一级提升，多级吹脱，减少了提升水泵的数量，降低了提升水泵的总功耗；一套吹脱装置采用一台风机，极大地降低了吹脱时的汽水比，降低了吹脱风机的功耗。
氨氮吹脱塔方案.docx
氨氮吹脱技系统术方案2013年 4月 18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50 立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求： 15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（ NH3）状态存在，其平衡关系如下+-所示： NH3+H2O—NH4 +OH 这个关系受 pH 值的影响，当 pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当 pH值为 7 左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而 pH 为 11 左右时，游离氨大致占 98%。
不同 pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同 pH、温度下氨氮的离解率（％）pH20℃30℃35℃255058608083809093989898当水的 pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH 值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水 pH值≥ 11进水温度≥ 30℃SS含量≤ 50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到 11 左右 , 然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口, 并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出, 由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤ 280mg/L. 经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4 （两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50 平米。
氨氮吹脱塔方案之欧阳地创编
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数欧阳地创编运行成本分析：1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
吹脱法去除氨氮 方案
吹脱法去除氨氮方案一、方案背景。
氨氮这玩意儿在水里可不受欢迎，就像个调皮捣蛋的小怪兽，会让水质变得糟糕透顶。
不过咱有办法对付它，那就是吹脱法。
这就好比给氨氮小怪兽找个出口，把它从水里赶出去。
二、吹脱原理。
简单来说呢，氨氮在水里不是很老实，它和水有这么一种关系，当我们改变一些条件的时候，它就会变成氨气跑出来。
就像你在锅里烧水，水开了会冒水蒸气一样，我们通过调整水的温度、酸碱度这些条件，让氨氮变成氨气，然后像吹泡泡一样把它从水里吹出去。
三、具体方案。
# （一）吹脱设备准备。
1. 吹脱塔。
咱得先找个合适的吹脱塔，就像给氨氮小怪兽建个驱逐站。
这个吹脱塔得足够坚固，材质要耐腐蚀，不然被氨氮折腾几下就坏了可不行。
可以选择玻璃钢材质的吹脱塔，它就像一个坚强的小城堡，能经受住吹脱过程中的各种考验。
吹脱塔的大小得根据要处理的水量来确定。
如果水量像小溪流一样小，那就用个小点儿的吹脱塔；要是像大河一样多，那就得搞个大个儿的吹脱塔啦。
就好比你装东西的盒子，东西少就用小盒子，东西多就得换大盒子。
2. 风机。
风机可是吹脱的动力源，就像给吹脱塔装了个超级吹风机。
要选择合适风量和风压的风机。
如果风机风力太小，就像你用小扇子扇风，根本赶不走氨氮小怪兽；要是风力太大，又会把水吹得到处都是，搞得一团糟。
风机的材质也要注意，最好是那种耐磨、耐腐蚀的，这样才能长久地工作。
# （二）水质调节。
1. 酸碱度（pH值）调节。
这是个关键步骤，就像给氨氮小怪兽设置一个“逃跑”的最佳环境。
一般来说，把水的pH值调节到10.5 11.5左右比较合适。
这时候氨氮就像被施了魔法一样，特别容易变成氨气跑出去。
可以用氢氧化钠（NaOH）来调节pH值。
不过加氢氧化钠的时候要小心，就像做菜放盐一样，不能一下子放太多。
要慢慢地加，一边加一边检测pH值，直到达到合适的范围。
2. 温度调节。
温度也是个重要因素。
就像天气热的时候东西容易挥发一样，提高水温能让氨氮更容易变成氨气跑出去。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱塔方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔方案之欧阳道创编
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O —NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
运行成本分析：1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔方案之欧阳语创编
欧阳语创编氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O —NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH 为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值欧阳语创编加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔
氨氮吹脱塔氨氮吹脱吸收系统技术方案一、方案设计依据：1、废水水量：3600m3/d,设计水量为150m3/h。
2、出水氨氮要求：去除率60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11外界条件：气温24℃，水温：35℃ PH：10.5四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,出水流出。
具体工艺流程见下图：pH控制系统原水 pH调节池氨氮吹脱塔氨氮吸收风机五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70%，氨氮含量由700mg/L处理至200-230mg/L。
六、设备清单（第一方案）三台并联（第二方案）六台并联。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数运行成本分析：1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=按照每千瓦时元计算1584*=元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
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氨氮吹脱系统技术方案
2013年 4月 18日
一、方案设计依据：
1、废水水量：每小时额定处理量50 立方
2、进水氨氮含量2800mg/L
3、出水氨氮要求： 15mg/L
二、氨氮吹脱原理介绍
+
氨氮在废水中主要以铵离子（NH4）和游离氨（ NH3）状态存在，其
平衡关系如下所示：
+-
NH3+H2O—NH4+OH 这个关系受 pH 值的影响，当
pH 值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH 值为 7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH 为 11 左右时，游离氨大致占 98%。
不同 pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同 pH、温度下氨氮的离解率（％）
pH20℃30℃35℃
9.0255058
9.5608083
10.0809093
11.0989898
当水的 pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气
等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提
高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，
顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸
汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完
成吹脱过程。
三、运行条件
进水 pH值≥ 11
进水温度≥ 30℃
SS含量≤ 50mg/L
四、工艺流程说明
氨氮废水首先进入调节池将pH值调到 11 左右 , 然后泵入吹脱塔的液体分布器 , 同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,
并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽
将游离状态的氨吹出 , 由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果
废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到 90%，氨氮含量≤ 280mg/L. 经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积
氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4 （两台）平米，考
虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50 平米。
精选
七、产品选型及参数
序号产品名称型号规格技术参数材质单位数量
塔体 :Q235B ；防腐：
￠3800*12000, 风量
环氧树脂；布液管
1氨氮吹脱塔YJCT-4.2150000m3/h和喷头 :PVC, 填台2
气液比： 1:3000
料:PP 鲍尔环，填料
高度： 4000mm
55KW,风量 150000m3/h,
2离心风机4-72 № 9D壳体 :玻璃钢台2
风压 980 PA
3填料鲍尔环PP立方80
4进水泵流量： 50t/h 扬程： 40米
台2 11kw
5风机接头与风机和管配套件2 6布液系统套2 7阀门、配件设备内部套2 8除雾装置套2 9电控箱台1 10其他套1
运行成本分析：
1）电费 :
装机总量： 66kw
其中进水泵： 11kw风机：55kw
66kw*24h=1584.00kw
按照每千瓦时 0.8 元计算
1584*0.8=1267.2 元
2）调 PH 值
加工业废碱液，每立方水约计0.8 元
3）加温
夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
按照每天处理最大量1200 立方。
211.2/1200=0.176（电费）
0.176 元电费 +0.8 元（碱液） =0.976 元/立方
八、设备报价
九、技术服务和售后服务的内容及措施
1、我方对所提供设备实行终身免费技术服务，包括技术资料的提供、
技术咨询以及用户要求的其它技术服务内容等。
2、我方保证所提供的设备及其加工所用材料和构件为全新的、未使用
过的、合格的，确保产品质量。
3、我方针对本工程具体情况依靠我公司技术实力，及时提出合理化建
议，有利于项目更快更好地完成。
4、我方负责免费人员培训，以达到用户方操作人员能够独立操作为准，
并免费提供成套培训资料。
十、售后服务承诺
1、保证设备正常运行后，如因设计、制造质量问题，达不到规范要求，我方无偿及时解决，确保在 48 小时内达到规范要求。
2、我方所供设备质保期一年，质保期内出现质量问题，及时免费维修；
若我方所供设备、材料出现质量问题，接到通知后，在 6 小时内到达
现场处理，并承担因我方所提供设备（材料）质量存在缺陷给用户方造成的损失。
3、质保期过后终身有偿维护，如有维修情况时我公司只收取所更换零件的成本费，其它工费、差旅费等全免。
公司备有足够的备品备件及专业维修人员和工具，以利迅速快捷维修之需。
4、我公司每年定期到用户回访，咨询和检查产品的使用情况，及时消除不安全隐患。
我公司并为用户建立工程档案，其中包括从制造到验收、以及用户使用信息反馈等内容。