存货管理制度之流程图
存货跌价准备管理流程图
（2）F1.1M销售事业部计划经营科统计岗位、物资处库房稽核岗位、采油厂成本核算员至少半年和年度终了，对存货进行全面检查，填写存货跌价准备检查表，报单位主管领导进行审批。
（3）F1.2M如需要计提跌价准备（或需转回跌价准备）则由销售事业部计划经营科统计岗位、物资处库房稽核岗位、采油厂成本核算员填写“计提存货跌价准备申请表”，经财务资产处主管领导审核后报公司总会计师审批。
（4）F1.3M财务处主管科室科长对存货跌价准备计提申请、存货的现场鉴定意见、需计提跌价准备的存货明细表、跌价准备计算结果等资料进行审核。
（5）F1.4M财务资产处主管领导对计提存货跌价准备申请表进行审核。
（6）F1.5M公司总会计师对计提存货跌价准备申请表进行审核后报股份公司财务部审批。
3.流程步骤
4.流程接口
MP02.12.02.02 会计业务处理（FMIS7.0）。
仓库管理工作流程图大全
仓库管理工作流程图大全 The document was prepared on January 2, 2021仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，出现破损的拒绝收货）。
一小时内完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2 退货入库流程注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入南阳不良库；新件不影响二次销售的作销退单入南阳库；新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库；当天未销售的新件作未销单入南阳库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。
二、出库1、公司送货的销售出库：图3 公司送货的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；2、仓库现场的销售出库（即客户自提）：图4 仓库现场的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对；3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，然后进行货物的装箱打包，而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据，而后将运输单据交由客服进行处理。
存货(周转材料)管理流程
存货（周转材料）管理流程一、控制目标为了防范风险，降低周转材料使用成本，提高周转率，保证周转材料安全使用。
二、适用范围本流程适用于周转材料使用管理。
三、责任部门及其职责（一）责任部门：专业公司项目队设材部门。
（二）负责周转材料计划进场到使用退场全过程管理。
四、制度依据《周转材料管理实施细则》等。
五、流程图六、流程步骤说明七、风险控制矩阵八、风险数据库九、控制文档宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
仓库管理工作流程图,货品入库、出库、盘点管理运作流程
一、物品的验收入库
1仓管员亲自验收，清点实数，核关于清点物品名称，规格、数量是否一致。
2.以实点的数量为准，经质检合格后方可入库。且邮件/经过系统通知到采购部/财务部。
3.质检合格入库，方可开出相应的入库单交采购部与财务部，入库单一式三联，第一联交财务，第二联仓库留存，第三联交采购。货到无单的，或多送的货，应即时反馈到采购补要货单及退料或其他。
五、物品的请购
1.定型物品及计划内物品的请购，由仓管员根据库存物品的储备情况向采购部提出请购。
2.非定型及计划外物品的请购，由使用部门根据需要填写采购申请单，并且由技术部签名认可，报仓管员处，由仓管员根据库存情况提出意见转采购部。
仓库工作流程图
2.物品堆放的原则是：根据货物特点，必需做到轻重缓急，检点方便，成形排列，文明整齐，。
3.相关部门人员领用物品，工量具类，进行相应的登记，不允许擅自拿放。需开出库单登记入账方可。
三、物品的发货出库
仓库根据出货货品清单交质检部验货。质检部签字盖章认可。在每个包装箱内放置合格证或于外箱标签盖印PASS章。包装好的成品分类放到仓库成品区域按时间点进行发货出库。
4.质检不合格的，判定返工/退货/或系到供应厂家进行处理后续。
5.货物入库，电脑登记建账与手工帐需同时建立，需认真仔细。入库日期定以当天物品入库的日期为准。
二、物品的储存保管
1.物品的储存保管，根据仓库的条件考虑划区分工。凡进出量大的落地堆放，周转量小的指定货架堆放放，落地堆放以分类和计划的次序排列编号，上架的以分类定位编号。
四、仓库的盘点
1仓库必需关于存货进行定期（采购部/财务部拟定）清查确定各种存货的实际库存量，并且与电脑中记录的接存量核关于，查明存货盘盈，盘亏的数量及原因。每月底打印盘点表，报财务审查核关于。
存货采购管理流程图
权限内 询价、比价 采购 询价
审批
权限外
审批
审核
选择供应商
权限内
签订《采购 合同》
与供应商沟 通，货物跟催
组织相关部 门验收入库
参与验收 完成 采购
通知仓储部 办理入库
结束
存货采购管理流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 总经理 分管采购副总 采购部经理 采购专员 分管部门副总 请购部门经理 请购部门 开始 阶段
分析本部门 存货需求 请购 申请 提出请购 申请，填 写《请购 单》
分析存货库 存情况
审批
审核
询价、比价
选择供应商
采购 询价
审批
权限外
审批
审核
填写存货 《采购单》
权限内
签订《采购 合同》
与供应商沟 通，货物跟催
组织相关部 门验收入库
参与验收 完成 采购
通知仓储部 办理入库
结束
存货采购管理流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 总经理 分管采购副总 采购部经理 采购专员 分管部门副总 请购部门经理 请购部门 开始 阶段
分析本部门 存货需求 请购 申请 提出请购 申请，填 写《请购 单》
分析存货库 存情况
审批
审核
审批
权限外
审批
审核
填写存货 《采购单》
库存管理流程图
库存管理流程图库存管理是企业正常运转中至关重要的一环。
它涉及到如何准确记录、跟踪和管理物品的进出，以及如何确保库存水平的合理控制。
一个高效的库存管理流程图对于企业来说至关重要，它不仅可以提高工作效率，还能降低成本并增加利润。
以下是一个简单的库存管理流程图，以帮助企业实现高效的库存管理：1. 收到货物首先，货物到达企业仓库时，必须进行确认和验收。
这可以通过比对运输文件和订单来完成。
如果发现货物有损坏或数量不符，应及时与供应商联系以解决问题。
2. 入库操作当货物验收完毕后，将其分配到适当的库存位置。
为了便于管理和追踪，每个货物应有独一无二的标识码。
3. 库存记录所有库存物品都应该有准确的记录。
这包括物品的名称、数量、标识码和存放位置等信息。
这些记录可以手工或利用库存管理系统进行。
4. 库存盘点定期进行库存盘点是确保库存数据准确性的重要环节。
盘点可以通过手工或自动方式进行。
无论哪种方式，都需要对实际物品与库存记录进行核对。
5. 定期补充库存根据销售和市场需求，库存经理需要定期评估库存水平。
当库存低于安全库存水平时，必须及时采购，以免出现缺货的情况。
6. 出库管理当客户下订单时，库存管理系统应自动从库存中减去相应的数量。
出库操作时，要确保物品被正确选取并进行记录。
7. 退货管理在某些情况下，可能会有客户退回物品。
在这种情况下，退货应经过确认和验收，并在系统中相应地进行记录。
8. 库存报告库存报告提供了有关库存状况的重要信息。
它可以帮助企业预测需求，优化采购策略，并确保库存水平的合理控制。
9. 数据分析与优化通过对库存数据的分析，可以发现并解决库存管理中的问题。
例如，可以发现库存过剩或过低的物品，并采取相应的措施进行优化。
这个简化的库存管理流程图提供了一个基本的指导框架，但实际上，不同的企业可能有不同的流程和具体操作步骤。
因此，为了实现最佳的库存管理，企业应根据自身情况进行定制化的流程设计，并不断优化和改进。
行政单位存货管理业务流程图模板
存货管理业务流程图
存货管理业务流程节点说明：
• C1：存货管理岗根据库存量提取采购申请，单位根据流程进行采购，存货入库时，存货保管岗负责验收入库并登记存货管理台账；
• B1：资产管理部门负责人对存货验收入库情况进行审核监督；
• D1：财务部门登记存货明细账；
• A2：各股室提交存货领用申请，履行相关审批程序；
• B2：资产管理部门负责人审批业务部门存货领用申请；
• C2：存货保管岗根据手续完整的存货领用申请发出存货，并由业务部门签字确认并保存为凭据，登记存货发出台账；
• C3：期末组织存货盘点，登记存货盘点登
记表。
存货盘点登记表与存货管理台账核对，如有差异，分清责任，根据情况履行报批手续，及时处理；
• B3：资产管理部门负责人应当监督盘点情况，定期检查存货库存和台账的差异，对盘点差异处理意见进行审批；
• D3：财务部门根据盘点登记表和处理审批意见，登记资产明细账。
库存管理流程图
仓库管理流程图-仓库管理者必看物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
见以下仓库管理流程图。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
见以下仓库管理流程图：一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货.2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货.3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。
将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效.二、成品出仓管理流程图1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商)发货。
打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。
仓库出入库流程图
21
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤：（1）将全体员工分组，明确各小组盘点的物品或区域。
（2）各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量，先由一人清点。
（3）由第二人复点。 （4）由第三人核对。 （5）将盘点单交给盘点管理小组，合计物品库存总量。 （6）盘点结束后，与账册资料进行对照。
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
1
入库前准备 接运
验
收
入库
10
四、出库中发生问题的处理
1．出库凭证 ( 提货单 ) 上的问题 2．提货数与实存数不符 3．串发货和错发货 4．包装破漏 5．漏记和错记账
11
第三节 商品在库盘点
一、盘点作业的作用和内容
1． 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力，提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况
①在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如 已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未 完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆。
18
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6．盘点
存货管理规定
6.运送工具之配备齐全.
二、控制重点：
1.存货入库后是否按照规定置于适当位置,并注意标示是否明确.
2.仓管人员是否确保仓库门禁措施足以确保存货之安全.
内部控制制度
文件类别
存货管理制度
页次
版次
1
作业流程编号
CO-3
发行日期
5.1将文件转一份予财务单位
5.2将除帐后的报废料品作处理丢弃或出售予收废料公司
3、控制重点：
1.「非销货出库申请通知书」是否经过权责单位核准.
2.是否经过税捐单位核准后,始得进行报废品除帐.
一、使用窗体：
1.非销货出库申请通知书.
2.库存良品转报废品出库单.
内部控制制度
文件类别
存货管理制度
页次
版次
3.1入计算机系统输入「厂内仓库调拨单」
3.2将「非销货出库申请通知书」、「厂内仓库调拨单」第一联转业务单位
3.3将「非销货书库申请通知书」、「厂内仓库调拨单」第二联转财务单位
3.4将「非销货出库申请通知书」、「厂内仓库调拨单」第三联仓管单位留底
二、控制重点：
1.「非销货出库申请通知书」是否经过业务单位权责主管签核.
3.3将「非销货书出库申请通知书」及「采购退回出库单」第一,二,三联转回采购单位,第4联自行留底.
2、控制重点：
1.「非销货出库申请通知书」是否经过权责单位核准.
2.退货是否取具退货证明单或往来文件.
1、使用窗体：
1.非销货出库申请通知书.
2.INVOICE.
3.PACKING.
4.出口提单/报单.
二、控制重点：
库存管理系统流程图
22 / 37
应收帐款管理系统流程
销/退货资料结转
非正常销货资料输入
客户叫修应收资料
会计部门
23 / 37
发票 客户请款联 客户个别需求单据 其它
客户对帐单
请款客户
应收帐款支票/现金/押汇 等
应收帐款金额正确
收缴款单建立
业务人员 应收金额不符 催/收款作业 收（缴）款单建立及异常说明
24 / 37
收料验收单收料验收单权限aiqc验收报告单厂商不良换新料验收入库单权限b溢交退料单qc仓库零星发料单整批发料单半成品入库单成品入库单生产线生产不良退料单溢料退料单订单挪用不良超领单短少超领单订单挪用多料权限c缺料移转单非生产部门仓库仓库仓库移转单权限d盘点资料调整抽盘清单列印仓管人员盘点盘点清单产生盘点盈亏报表单价资料建立片语设定采购人员建立目标成本建立厂商资料建立一般请购模治具需求内部订单生产预估业务部总务单位模治具需求请购已列册物品未列册物品开发部加签意见业务部采购单采购单位已列管材料整修费新模具新零件采购单rd部门产品结构建立模具资料建立权限a工序资料建立产品结构复制元件整批替换产品尾阶展开组成数计算半成品计算料件替代建立材料成本分析设计变更建立订单料表差异订单料表维护订单料表复制机种产能资料建立生产线资料建立行事历资料建立半成品资料建立生管部门内部订单建立应生产量确认生产线日历设定待排订单建立生产计划产生生产计划维护生产日报表建立料件供需模拟生产计划锁定采购计划调整通知计划达成分析生产计划发放权限b整批发料单制单生产状况掌控订单用料分析料仓发料内部订单结案线上库存盘存基本参数维护材料管制批次设定物控人员建立生管部门零星购料作业依请购点购料作业依订单批量购料零星请购原因建立安全存量部足列印内部订单输入零星请购表确认请购表确认物料需求展开作业材料需求计划列印厂商交期确认权限b请购表转采购单采购部门常用片语设定生管单位委外厂商制造厂内自己制造制令发料单建立托外采购单建立制令发料单建立标准备料建立仓管发托外材料仓管单位发料入库单建立制令结案生管单位厂内标准备料单建立托外制造请购单托外入库为半成品采购单位发托外厂内生产线制造制途站一工作站一收料验收单产线移转单制途站二工作站二收料验收单产线移转单制令站x工作站x入库入库单建立成品库片语设定业务人员建立客户资料建立标准单价建立包装明细建立权限a权限b客户需求报价单建立权限cno客户回应yes销售预测建立作业生产预估建立客户订单建立月达成率分析表季达成率分析表年达成率分析表客户订单转内部订单权限e权限d呈报总经理及专业单位主管生产完成出货单客户验收换货补货退货折让正常权限g权限f权限j权限h收款冲帐单收料验收单单价及付款核准材料出货单退货单材料退回单应付帐款产生差异建立付款单建立开立支票自动切转传票客户叫修应收资料销退货资料结转非正常销货资料输入发票客户请款联客户个别需
企业业务管理流程图
购销存业务管理流程为了加强商品的进销存管理，规进销存流程，实现账账相符，账物相符的管理目标，使员工在工作中有章可循，便于操作，现对产品的购进、销售、及仓储等方面做出规定要求，请遵照执行。
一、购销存业务流程图13254796810二、各业务流程1、采购由保管员根据企业库存和销售情况填写《采购单》（须注明采购商品名称、型号、数量等。
一式二联，第一联留存，第二联交由采购员采购），经销售主管确认、审核后，报总经理批准。
采购员按照签字齐全的《采购单》进行采购。
并应先了解市场行情、选择供应商、确定价格、签订采购合同。
然后根据采购合同到会计处办理付款手续。
采购销售保管库存（审核、记账）会计存货（复核、记账）应收应付会计总账（审核、记账）由采购员根据采购合同所需金额填写《付款申请》，经销售主管审核，报总经理批准后，交由财务人员付款。
采购员采购回货物后须及时在仓库保管处办理入库手续。
2、入库货到后，采购员凭购进发票或货物清单上的标识、质量、规格、型号、商品名称、数量等会同保管员、送货人共同验收核对。
对少于货物清单数量的商品按实际数量收货；对多出货物清单数量的商品不予收货。
验收完毕后，开具货物《入库单》（一式三联，第一联留存，第二联附货物清单交财务结算并记账，第三联交给采购员月底对账），并及时登记保管明细账。
3、出库由开票员开具《出库单》（或《销售单》等。
一式四联，第一联存根，第二联出纳收款，第三联保管员发货依据，第四联客户），并由出纳员收款，收款后加盖现金收讫章（或转账收讫）和出纳个人私章。
保管员应按照收款后的《出库单》的明细发货，并及时登记明细账。
4、收款及付款（1）、收款收货款时出纳员应先根据开票员开具的《出库单》（《销售单》或《销售发票》等）内容进行复核，核对数量、单价以及金额是否正确，无误后再予以收款。
除货款以外的收入由会计开具《收款收据》（一式三联。
第一联存根联由开票员留存；第二联记账联由出纳收款后加盖现金收讫章及出纳员印章后，于每天工作日结束前上交会计；第三联客户联。
存货管理子系统日常业务流程
存货管理子系统日常业务流程一、库存交易流程1、【目的】除采购进货、退货、营业销售、消退、厂内生产的领退料、生产入库、委外加工的领退料、委外进退货之外，其他与库存相关的库存交易进出（如盘盈亏单、其他入库单、其它出库单、报废单等），都可在本作业进行录入。
2、【业务场景】德基工具设备维修部需要零用一些扳手，作为车间生产备用，于是通过“录入库存交易单”的费用领料单来领取，数量10件。
【操作步骤】步骤1、从系统主界面执行“存货管理子系统”|“录入库存交易单”作业，进入“录入库存交易单”开始新增单据内容。
作业重点：①单别：每个单据都要设定单别，这里开窗选择库存交易单。
②部门编号：输入交易部门代号。
③工厂：品号库存量是分厂分库管理④品号：开窗选择品号，系统自动带出品名及规格。
⑤输入领料的数量、单位、领出仓库。
若想查看目前该品号的库存数量，可F2键入查询。
⑥如果在“录入品号信息”中启用了“批号管理”功能，则在单身的“批号”字段还可以录入该品号的批号。
⑦工具栏上“资料查询”的选项可以方便查询与该品号相关的库存量、批号库存数量、单价资料等信息。
步骤2、单据保存后，确认无误即可送交审核。
审核后，就会扣除相应的库存数量。
【作业流程】库存交易作业流程如图1-1所示需求部门仓管部有入/出库需求录入库存交易单打印单据凭证核准仓库发料/收料单据审核相关报表及查询库存明细账库存明细表查询库存情况入库，数量增加出库，数量减少对库存的影响核准未核准单据修改图1-1 库存交易作业流程图二、库存调拨流程1、【目的】因供应链仓库配货需求，可于本作业录入某品号在两个仓库之间的转移挪动，如由原材料仓库至现场仓，或者由原材料仓调拨至委外供应商的委外仓等状况。
2、【业务场景】目前北京工厂的成品仓中数码相机-SL 系列已经断货，上海工厂的成品仓中尚有书台存货，2月9日从上海成品仓调拨3台至北京成品仓。
【操作步骤】步骤1：从系统主界面执行“存货管理子系统”|“录入调拨单”作业，进入“录入调拨单”开始新增单据内容。
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品管检验
依编号顺 序存档
退货品
存放适 当储位
1 退货入库单
确定盘点范为围 及盘存基准日
第一次盘点会议
第二次盘点会议 修正? 否
盘点作业
稽核单位
流程图 W17
盘点前说明会 实施盘点计划 编制盘点清册
盘点清册 差异处理 第三次盘点会议
3 发 料 单2 发料单
交监盘会计师
送仓储单位依存 货调整作业办理
W17 - 3
2 请购单
1 请购单
存档备查
W05 - 2
发料作业─自制产品
仓储单位
生产单位
流程图 W02
会计单位
2 制令领料单
依 BOM 表备料 并填发料单
1 发料单
3 发料单
4 发料单
W06 - 2
发 料 作 业 ─ OEM 代 工 发 料
仓储单位
生产单位
上承营销管理 OEM 代工订单
处理作业
2 制令领料单
不良品处理单 2
3 领料单
依补料项目备料
2 发料单
不良品处理单 2
单位主管签核
备料
2 领料单
3 领料单
1 领料单
据以入帐后存档备查
W12 - 2
生产单位
上承生产管理现 场制造管理作业
依实际入库数填 制生产入库单
生产入库作业
仓储单位
成品
核对签收
流程图 W09
3 生产入库单
依编号顺序存盘
3 生产入库单
W18 -2 2
采购单位
开始
接获同业 借料申请时
否 足够?
拒绝借料
4
发
发 料
发 料单1
料单2
单3
借用出库单
依核节权限送呈签核后请 业务单位开立发票
置于借入、借出 档存档以备追踪
下接借出 归还作业
借出作业
仓储单位
流程图 W14
会计单位
材料/ 商品
统一发票
3 借用出库单 材料/
商品
1 借用出库单
据以入帐
-
2 呆料发品料 单1 库存月报 召集会议，判定处理 方式，并将结果填入 呆料品库存月报
呆料品 1 库存月报
呆料品 2 库存月报
W23- 2
呆料品 3 库存月报
具文税捐征机关 会同办理监毁
核准文件
核准文件
依核定之处理 方式入帐
报废品处理作业
仓储单位
采购单位
寻找收购商
流程图 W20
询价? 否
2 1 询比议价呈核表
存货调整作业
会计单位
开始
送各单位主管审核后转会计单 汇总编制盘盈亏明细表
3
发
发 料
料单1
单2
盘盈亏明细
2 盘盈亏明细
流程图 W18
W22- 2
仓储单位
呆滞料处理作业
资材管理部
流程图 W19
会计单位
每月提报库存期间 逾期未使用或出售 之原料、半成品及 成品商品并编制呆
料品库存月报
呆料品 1 库存月报
处理单
不良品
不良品处理作业
仓储单位
会计单位
核对签收
不良品 3 处理单
下接补料作业
存放不良品区
定期编制不 良品统计表
2 不发良品料1单 统计表
依核决权限送呈签核
据以处理不良品
不良品 1 处理单
不良品 2 统计表
流程图 W07
采购单位
登入供货商资 料卡后存档
仓储单位
补料作业
生产单位
流程图 W08
会计单位
上承生产及工场管理 现场制造管理作业
仓储单位
流程图 W06
是 材料
2 发料单
下接不良品 处理作业
会品管单位检验 否
3 退料单 存档或据以办理领料
核对
3 退料单
送会计单位据 以入帐后存档
据以登入材料帐及 材料卡或办理补料
下接补料作业
存放适当除位
W10 - 2
生产单位
2 发料单
3
不发良品发料1料单 单2
流程图 W03
会计单位
3 发料单
3 发料单
原料
1 发料单
W07-2
发料作业─托外加工
仓储单位
上承采购管理托 外加工发工作业
会计单位
流程图 W08
外包厂商
委外领料单 1
依 BOM 表备料 并填制发料单
2 发料单
备料
外包厂商签 收后发料
4 发料单
3 发料单
原料
W08 – 2
非生产性领料作业
申请单位
仓储单位
成品
送生管单 位存查
依编号存档
送会计单位据 以分析成本
置于适当储位
W13 - 2
进料退出折让作业
采购单位
上承质量验收不符 作业
仓储单位
流程图 W10
与供货商协调 否
异动事项 通知单
单位主管签核
送会计单位据以 编制进货退出与 折让证明单扣款 并影印一份自存
填进料退出单
1 进料退出单
取自不良品区 不良品
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采购单位
3 发 料1 单 归还入库单
借出归还作业
仓储单位
流程图 W15
核对
统一发票 统一发票
否 相符?
是
由采购通知厂商 并依验收数入帐
会品管单位做 进料检验
4 借用出库单
4 归还入库单
存档备查
统一发票 送货单
送会计单位 据以入帐
存 放
交厂商
适
当
储
位
W19 - 2
拨出单位
调拨作业
拨入单位
流程图 W11
验退通知单 1
4 进料退出单
4 进料退出单
据以登入材 料帐及材料 卡后存档
送回供货商 下接出厂放
行作业
W14 - 2
采购单位
开始
3 发 料1 单 借用入库单 单位主管签核
借入作业
仓储单位
流程图 W12
核对签收
统一发票 材料/ 商品
由采购通知厂商 并依验收数入库
4 借用入库单
是
4 借用入库单
统一发票 送货单
上承生产管理现 场制造管理作业
依周生产计划表 制令领料单或实 际需求填领料单
流程图 W05
2 发料单
依核决权限送呈签核
单位主管签核 申请单位签收后领料
取自储位 材料
2 领料单
材料
下接生产及工场管理 现场制造管理作业
1 领料单
3 领料单
登入材料帐及材料 卡后依据编号存档
W09 - 2
生产单位
退料作业
注明收购商 及出售金额
2
3
发
发 料
料单1
单2
报废品清册
2 报废品清册
存档备查
1 报废品清册
W24- 2
Office 常用快捷键大全
Word 常用快捷键 查找文字、格式和特殊项 Ctrl+G 使字符变为粗体 Ctrl+B 为字符添加下划线 Ctrl+U 删除段落格式 Ctrl+Q 复制所选文本或对象 Ctrl+C 剪切所选文本或对象 Ctrl+X 粘贴文本或对象 Ctrl+V 撤消上一操作 Ctrl+Z 重复上一操作 Ctrl+Y 单倍行距 Ctrl+1 双倍行距 Ctrl+2 1.5 倍行距 Ctrl+5 在段前添加一行间距 Ctrl+0 段落居中 Ctrl+E 分散对齐 Ctrl+Shift+D 取消左侧段落缩进 Ctrl+Shift+M 创建悬挂缩进 Ctrl+T 减小悬挂缩进量 Ctrl+Shift+T 取消段落格式 Ctrl+Q 创建与当前或最近使用过的文档类 型相同的新文档 Ctrl+N 打开文档 Ctrl+O 撤消拆分文档窗口 Alt+Shift+C 保存文档 Ctrl+S Excel 常用快捷键
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3
发
发 料
料单1
单2
调拨单
料品
备料
单位主管签核
3 调拨单
2 调拨单
1 调拨单
料品
送会计单位 据以入帐
存放适 当储位
W15 - 2
业务单位
上承销货退回 及折让作业
销货退回入库作业
仓储单位
流程图 W16