化肥厂新建污水处理及回收装置
甲级资质咨询机构可研报告-化肥厂150t污水处理回用项目可行性研究报告
证书等级：证书编号：150t/h污水处理回用项目可行性研究报告工程编号：150t/h污水处理回用项目可行性研究报告院长：总工程师：项目负责人：公司年十月主编单位：项目负责人: 国家注册咨询工程师参加编制人员：工艺:总图: 高级工程师土建:注册一级结构工程师高级工程师电气:高级工程师给排水:技术经济: 高级工程师投资估算: 高级工程师目录第一章总论 (4)1.1 项目名称、建设和编制单位 (4)1.2 企业概况 (4)1.3 编制依据 (5)1.4 可行性研究报告的编制范围 (6)1.5 编制原则 (6)1.6投资估算 (7)1.7研究结论 (7)第二章项目提出的背景及改造的必要性 (9)2.1 项目提出的背景 (9)2.2项目装置现状 (9)2.3 项目装置改造的必要性 (10)第三章建设条件、厂址及建设规模 (11)3.1 主要原材料、能源的供应 (11)3.2 厂址 (11)3.3 建设规模 (13)第四章工程技术方案 (14)4.1 工艺技术方案 (14)4.2 工艺流程简介 (15)4.3总图运输 (22)4.4 建筑结构 (23)4.5供电 (25)4.6 仪表与自动控制 (28)4.7供热 (30)第五章节能 (31)第六章环境保护 (32)6.1环境现状 (32)6.2 污染物状况及治理 (33)6.3 环境保护投资........................ 错误！未定义书签。
第七章劳动保护、安全卫生与消防. (36)7.1 编制依据 (36)7.2 安全卫生标准 (36)7.3建设地区的自然危害因素及主要防范措施 (37)7.4生产过程中主要危害因素 (38)7.5 安全卫生防范措施 (38)7.6 消防 (40)第八章企业组织及劳动定员 (43)8.1 企业组织 (43)8.2 工作制度 (43)8.3 劳动定员 (43)。
关于工业废水处理的设计及运转
次甲基 四铵 溶 液 才 能 清 洗 掉 。由 于 生 产 水 中 总 硬 度 为
１９ ｇＬ Ｃ Ｃ ３ ）密封水经机封流入泵体 内与炭黑水循环 ０ ｍ ／（ ａ Ｏ 计 ， 使用 ， 并且炭黑 水 温度 可 达到 １８ ２ 致使 钙盐在 水 中 的溶 ３＇ ， １ 解度下降 ， 到饱 和状 态结 晶析出。这 些结晶体粘附在 泵的 达
Ｃ Ｄ最高值 达到 ２ Ｏ ５×１４ ｇＬ 遭受 Ｃ Ｄ冲击 不久 ， ０ｍ ／ ， Ｏ 系统 又
遭受 Ｎｔ 一Ｎ冲击 ， Ｉ 一Ｎ达 到 ３６ｍ ／ ， Ｉ ３ Ｎｔ ３ ０５ ｇＬ 因此 此 系统 Ｃ Ｎ ／ 比完全失调 ， 硝化细菌基本死亡 ， 整个系统丧失处 理 Ｎｔ 一Ｎ Ｉ ３ 功能 。由于营养过剩 ， 他类微 生物有 充 足的食 料 ， 其 新陈 代 谢速度加快 ， 相互 间吸附能力减弱 ， 导致污泥松散 ， 降性能 沉
（ ） 运行 效果评价 。原设计 Ｖ去除率 为 ９ ％ ， ｉ ３ ８ Ｎ 去除 率为 ９ ％ ， 实际平 均分 别 只有 ６ ％、２ ｒ 但 ７ ０ １％左 右 ， 主要 的原 因是进水 Ｖ和 含量低的缘故 。
２ ３ 生 化单 元 ．
（） 设计水质（ １ 见表 ２ 。 ） 表２ 生 化 单 元 设 计 水 质
详细分析 ， 并提出了设计 中的改进意见 。
【 关键词】 工业废水； 处理装置 ； 设计； 运转 【 ｔ－ 中１５类号】 Ｔ ９２４ ｔ－ ］ Ｕ９ ． 【 文献标识码】 Ｂ
浩 良河化肥工程生 产合 成氨 ２ｔ尿 素 ３ｔ 成氨装 置 ０， ０。合 采用谢 尔渣油 汽化 工艺 、 鲁奇 的低温 甲醇洗和凯洛格 的氨 合 成工艺 ， 尿素装置采用斯娜姆 汽提 工艺 。
化肥厂污水处理方法
化肥厂污水处理方法一、引言化肥厂是农业生产中重要的支持产业，但其生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物和无机物质，对环境造成严重的污染。
因此，化肥厂需要采取有效的污水处理方法，以减少对环境的影响，保护生态环境。
二、污水特性分析1. 污水组成化肥厂污水主要由以下成分组成：- 有机物：如氨氮、硫化物、酚类物质等。
- 无机物：如氮、磷、钾等。
- 悬浮物：如悬浮颗粒、泥沙等。
2. 污水特性- 高浓度：化肥厂污水中有机物和无机物的浓度较高，需要进行稀释或预处理。
- 酸碱度高：污水常呈酸性或碱性，需要进行中和处理。
- 悬浮物含量高：污水中悬浮物含量较高，需要进行悬浮物的去除。
- 氨氮含量高：氨氮是化肥厂污水中常见的污染物之一，需要进行氨氮的去除。
三、化肥厂污水处理方法1. 初级处理初级处理主要是对污水进行物理处理，目的是去除悬浮物和沉淀物，常用的方法包括：- 筛网过滤：使用筛网过滤器去除较大的悬浮物和固体颗粒。
- 沉淀池：通过沉淀池使悬浮物和沉淀物沉淀到底部，然后进行清理。
2. 中级处理中级处理主要是对污水进行化学处理，目的是去除有机物和无机物，常用的方法包括：- 氧化法：使用氧化剂对有机物进行氧化分解，如使用高锰酸钾进行氧化处理。
- 活性炭吸附：使用活性炭吸附剂吸附有机物，达到去除的效果。
- 沉淀法：通过加入化学沉淀剂使有机物和无机物沉淀到底部，然后进行清理。
3. 高级处理高级处理主要是对污水进行生物处理，目的是去除有机物和氨氮，常用的方法包括：- 好氧处理：利用好氧微生物对有机物进行降解，常采用曝气池和生物滤池等设备。
- 厌氧处理：利用厌氧微生物对有机物进行降解，常采用厌氧池和厌氧滤池等设备。
- 植物处理：通过植物的吸收和降解作用，去除有机物和氨氮，常采用人工湿地等方式。
4. 深度处理深度处理主要是对污水进行高级氧化处理，目的是去除难降解的有机物和微量污染物，常用的方法包括：- 光催化氧化：利用光催化剂和紫外光对有机物进行氧化降解。
化肥厂污水处理方法
化肥厂污水处理方法一、引言化肥厂是农业发展的重要支撑，但其生产过程中产生的污水对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和可持续发展，化肥厂需要采取适当的污水处理方法来减少对环境的影响。
本文将介绍几种常用的化肥厂污水处理方法，包括生物处理法、物理处理法和化学处理法。
二、生物处理法1. 厌氧消化法厌氧消化法是一种常见的生物处理方法，通过在无氧条件下将有机物转化为沼气和有机肥料。
首先，将污水送入厌氧消化池，利用厌氧菌分解有机物产生沼气。
然后，将产生的沼气用于发电或供热，同时，沼渣可作为有机肥料使用。
2. 好氧生物处理法好氧生物处理法通过利用氧气和好氧菌分解有机物，将污水中的有机物质转化为二氧化碳和水。
该方法需要建立好氧生物处理池，将污水注入池中，并通过搅拌和通气等措施提供氧气和好氧菌。
好氧菌将有机物分解为无害的物质，并将其转化为二氧化碳和水。
三、物理处理法1. 沉淀法沉淀法是一种常见的物理处理方法，通过利用重力分离污水中的悬浮物质和沉淀物。
首先，将污水放置在沉淀池中，悬浮物质和沉淀物会随着时间的推移逐渐沉淀到池底。
然后，将上清液排出，沉淀物可通过进一步处理或填埋处理。
2. 过滤法过滤法是一种通过过滤介质将污水中的固体颗粒物质分离的物理处理方法。
常用的过滤介质包括砂子、活性炭和滤纸等。
将污水通过过滤介质，固体颗粒物质会被拦截在过滤介质上，而清洁的水则通过过滤介质流出。
四、化学处理法1. 氧化法氧化法是一种利用化学氧化剂将有机物质氧化为无害物质的处理方法。
常用的氧化剂包括氯气、臭氧和过氧化氢等。
将氧化剂添加到污水中，有机物质会被氧化为二氧化碳和水，从而实现污水的净化。
2. 中和法中和法是一种通过添加中和剂将酸性或碱性污水中的酸碱度调整到中性的处理方法。
常用的中和剂包括石灰、氢氧化钠和盐酸等。
将中和剂逐渐加入污水中，酸碱度会逐渐趋于中性，从而实现污水的中和处理。
五、结论化肥厂污水处理是保护环境和可持续发展的重要环节。
污水处理如何处理化肥生产废水
污水处理如何处理化肥生产废水化肥在农业生产中起着至关重要的作用，但化肥生产过程中产生的废水却给环境带来了巨大的压力。
这些废水通常含有高浓度的氮、磷、钾等营养物质，以及各种有机物、重金属和无机盐，如果不经过妥善处理直接排放，将会对水体、土壤和生态系统造成严重的污染。
因此，如何有效地处理化肥生产废水成为了一个亟待解决的问题。
化肥生产废水的来源和特点化肥生产废水主要来源于合成氨、尿素、磷肥、钾肥等生产过程。
其特点主要包括以下几个方面：1、成分复杂：废水中含有氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、磷酸盐、钾盐、有机物、重金属等多种污染物，且成分比例因生产工艺和原料的不同而有所差异。
2、浓度高：化肥生产废水中污染物的浓度通常较高，例如氨氮浓度可高达数千毫克每升，远远超过了排放标准。
3、水量大：化肥生产是一个大规模的工业过程，产生的废水量也较大。
4、毒性大：某些废水中的重金属和有机物具有较强的毒性，对生物和环境具有潜在的危害。
常见的化肥生产废水处理方法物理处理法主要包括沉淀、过滤、气浮等。
沉淀法是利用重力作用使废水中的悬浮物和颗粒物沉淀下来，从而达到去除的目的。
过滤法则是通过过滤介质截留废水中的杂质。
气浮法是向废水中通入气体，形成微小气泡，使悬浮物附着在气泡上上浮到水面，从而实现分离。
物理处理法通常作为预处理手段，去除废水中的大颗粒物质和部分悬浮物，为后续的处理工艺减轻负荷。
2、化学处理法化学处理法包括中和、氧化还原、化学沉淀等。
中和法用于调节废水的酸碱度，使其达到适宜后续处理的范围。
氧化还原法可将废水中的有机物和有毒物质氧化或还原为无害物质。
化学沉淀法是通过加入化学药剂，使废水中的某些离子形成沉淀而去除，如加入石灰乳去除氨氮等。
3、生物处理法生物处理法是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物和氮、磷等营养物质转化为无害物质。
常见的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法等。
活性污泥法是将废水与含有大量微生物的活性污泥混合，通过曝气使微生物分解有机物。
化肥厂污水处理中的厌氧处理工艺
化肥厂污水处理中的厌氧处理工艺化肥厂作为一种高污染企业，其污水处理是非常重要的环节。
厌氧处理工艺作为其中的一种处理方式，在化肥厂的污水处理中发挥着重要的作用。
本文将详细介绍化肥厂污水处理中的厌氧处理工艺，并分点列出其工艺流程及其优点。
一、厌氧处理工艺的工艺流程1. 污水预处理：化肥厂的污水中普遍含有高浓度的有机物质，因此在厌氧处理前需要进行预处理，以减少有机负荷。
常见的预处理方法包括沉淀、过滤等。
2. 厌氧反应器：厌氧处理的核心是厌氧反应器，通常使用厌氧发酵池或厌氧消化池。
在反应器中，厌氧菌可以通过厌氧呼吸将有机物质分解产生氨、二氧化碳等化合物。
3. 气体分离与处理：在厌氧反应器中产生的气体（如甲烷）需要进行分离与处理，一方面可以回收利用，另一方面可以减少对环境的污染。
4. 污泥处理：厌氧处理工艺中产生大量污泥，需要进行处理。
常见的处理方式包括压滤、干化等。
二、厌氧处理工艺的优点1. 高效处理：厌氧处理工艺可以高效地处理化肥厂污水中的有机负荷，降低水体中的有机污染物含量。
2. 能源回收：厌氧反应器中产生的甲烷等气体可以回收利用，作为能源供给化肥厂其他工艺使用，增加能源利用效率。
3. 利用资源：厌氧处理工艺中产生的污泥可以作为肥料或者发酵原料，实现资源的循环利用。
4. 减少处理成本：相比传统的生物处理工艺，厌氧处理工艺具有处理成本低的优点。
由于厌氧反应器中不需要加入氧气，减少了能耗和设备维护成本。
总结起来，化肥厂污水处理中的厌氧处理工艺在实践中具有较为广泛的应用。
通过合理的工艺流程，可以高效地处理化肥厂污水中的有机负荷，降低水体中的有机污染物含量。
同时，该工艺还具有能源回收、利用资源和减少处理成本的优点。
因此，化肥厂在进行污水处理时可以考虑采用厌氧处理工艺，以实现经济效益和环境效益的双赢。
化肥厂污水处理方法
化肥厂污水处理方法一、背景介绍化肥厂是一个重要的工业领域，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和无机盐，如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成严重的污染。
因此，化肥厂需要采取适当的污水处理方法，以确保废水达到排放标准，保护环境和人类健康。
二、污水处理方法1. 初级处理初级处理是化肥厂污水处理的第一步，主要目的是去除污水中的悬浮物和大颗粒物质。
常见的初级处理方法包括格栅过滤和沉淀池。
格栅过滤可以去除污水中的固体颗粒物，而沉淀池则通过重力沉降将悬浮物沉淀到污泥池中。
2. 生化处理生化处理是化肥厂污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用将有机物质降解为无害物质。
常见的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法是一种常用的生化处理方法，它通过将污水与含有大量微生物的活性污泥混合，微生物在氧气的作用下降解有机物质。
处理后的污水经过沉淀池沉淀，再经过过滤和消毒等步骤后即可达到排放标准。
厌氧消化法是一种适用于高浓度有机废水处理的方法。
厌氧消化池中的微生物在无氧条件下降解有机物质，产生沼气和污泥。
污泥可以进一步处理或用作肥料，而沼气可以作为能源利用。
3. 深度处理深度处理是为了进一步去除污水中的氮、磷等营养物质和重金属等有害物质。
常见的深度处理方法包括生物膜法和化学法。
生物膜法是一种利用微生物附着在膜上进行处理的方法，通过微生物的作用去除污水中的有机物质和营养物质。
该方法具有处理效果好、占地面积小的优势。
化学法主要通过加入化学药剂，如聚合氯化铝、硫酸铁等，与污水中的有机物质和重金属发生反应，使其沉淀或沉降，达到去除有害物质的目的。
4. 消毒处理消毒处理是为了杀灭污水中的病原微生物，防止疾病传播。
常见的消毒方法包括紫外线消毒和氯消毒。
紫外线消毒是利用紫外线的辐射杀灭病原微生物，它具有操作简单、无二次污染等优点。
氯消毒是利用氯化物或次氯酸钠等含氯化合物杀灭病原微生物。
但需要注意的是，氯消毒会产生次氯酸和有机物反应生成致癌物质，因此在使用过程中需要控制剂量。
化肥厂氨回收装置系统分析和解决方案
化肥厂氨回收装置系统分析和解决方案（王柱祥商恩霞郭秀玲邵小东）多年以来氨肥厂一直存在着废氨水、氨气排放问题，既污染了环境，又浪费了资源。
如果解决好不仅能彻底解决环保问题，又能为企业带来很大的收益。
这是一项双赢的事业，利国，利民，利企。
我们对化肥厂氨回收的工艺特点、装置和传质机理作了全面系统地研究分析，分别开发了循环冷却喷射塔板技术、等压复合吸收塔板技术、低阻膜喷射塔板技术，分别应用于碳化氨回收、等压回收塔、铜洗再生氨回收塔、蒸氨塔。
效果非常明显，几套装置的应用，彻底解决了氨外排问题。
1、碳化回收塔碳化尾气氨回收塔是用水将碳化尾气中的氨回收下来，在吸收氨的同时，主要利用形成的氨水将CO2也吸收下来。
一般要求塔顶气体指标为NH3≤0.1g/m3，CO2≤0.2%，软水的用量应确保吨氨吨水。
如有联醇生产软水的用量还应更低。
影响氨的回收主要有三个因素:其一是压力，压力越高越有利吸收。
其二是温度，温度越低越有利于吸收。
其三是吸收塔塔板的吸收效率。
压力是工艺本身一定的不能改变，常见的有0.6MPa和1.3MPa碳化系统。
1.3MPa尾气吸收塔软水耗量更小一些。
只能从温度和塔板效率解决。
吸收塔的温度控制最为关键，因为温度不仅影响氨的溶解度还影响氨的平衡分压。
氨吸收是一个放热反应，氨水温度每提升10℃，氨的平衡分压上升80%以上，吸收能力则下降一倍多，这也是为什么氨回收塔都有冷却水箱进行冷却的原因。
仅靠高效率的塔盘本身是不能完全解决的。
应该做到采用高效率的塔盘与冷却水箱很好的结合。
在吸收塔的下部，因气体中氨浓度较高，溶解量大，造成氨软温升高，因考虑用冷却将塔內热量移走，而塔上部几层塔盘氨浓度低，温升很小，没有必要加冷却。
而有些厂家也加了冷却，不仅未起好作用，相反起到负作用，原因是一般进塔软水要比冷却水温度低，上部冷却水不仅未起到降温的作用，反而起到了升温的作用。
结合本工段的工艺特点，我们开发的是循环冷却吸收塔盘，吸收和冷却在塔盘上一次完成。
新建Ф8500mm吹风气回收装置运行情况
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小氮肥 第 ３ 卷 第 １ ５ 期 ２０ 年 １ ０７ 月
７
人热空气后 ． ３ 分 路切线进入燃烧炉顶部 。 合成弛
受热面运行寿命。
放气也分 个方ｌ． 自 每个方ｌ有两个喷头． ４ 句 配人热
空气后送燃烧炉燃烧。由于都是切线进入， 所以
ｌ、ｏ 给水泵 ２ ． 囱 ９２ ． Ｉ烟
圈 １ ０ ０Ｉ ８ ０ ｍ吹风气 回收装置工艺流程 ５ ｎ
２ 主要设备
２ １ 燃烧炉 ．
该燃烧炉由北京普尔捷能科技发展有限公司 设计 。 规格为 ０ ０ ｍ ｘ ５０ ０ｒｆ 吹风气配 ８５０ｍ ０ ｒ， ２ ｎ ｌ
使用 （ 见图 １ 。 ）
１６７ 旋 风除尘器 、．． ｌ、 ． ２ｌ 省煤器 ４
２ 燃烧炉 ．
Байду номын сангаас
３ ．缓冲罐 ４ ．防回火水封 ５ ．水分 ８ 水冷屏 ９ 过热器 ． ． ｌ， ５ 低温空预器 ｌ． ６ 鼓风机 ｌ．除氯水加热器 ７
ｌ． ０ 对漉管柬
ｌ， ｌ 高温空预器
ｌ．中温空预器 ３
ｌ，引风机 ８
经过水冷屏、 蒸汽过热器 、 锅炉对流管束、 高温空 气预热器、 省煤器 、 中温空气预热器 、 省煤器 、 低温
进人 大气 ， 造成严重 的环 境污染 和能源的浪费。 ２０年， ０ ４ 厂领 导结 合企业 实 际情 况 ， 决定 新建 Ｉ ０ ０ｌｎ 套 ８５ ｌ 大型吹风气 回收装置。该套吹风 ０ ｎ 气回收装置设计 能力为 回收 ２ ４台造气炉的吹风 气， 气量为约 １０００ｍ ／ （ 态 ） 副产过热蒸 ６ ０ ’ｈ 标 。
１ 工艺流程
吹风气经各台造气炉除尘器除尘后进入吹风
气总管 ， 温度 １０— ８ ２ １０℃， 再经燃烧炉炉前旋风
化肥厂污水处理方法
化肥厂污水处理方法一、背景介绍化肥厂是生产化肥的重要工业企业，其生产过程中会产生大量的污水，其中含有高浓度的有机物质和无机盐等污染物。
这些污水如果不经过有效的处理，将对环境造成严重的污染，影响周边地区的生态环境和人民的健康。
因此，化肥厂需要采取适当的污水处理方法，以达到环境保护的要求。
二、污水处理方法1. 前处理前处理是对污水进行初步处理，主要包括固液分离和调节水质两个步骤。
（1）固液分离：将污水中的固体颗粒物通过物理方法进行分离，常用的方法有格栅、沉砂池和气浮池等。
格栅可以过滤掉较大的固体颗粒物，沉砂池可以让较重的固体颗粒物沉淀到池底，气浮池则通过气泡的作用使固体颗粒物浮起，然后通过刮板进行集中排除。
（2）调节水质：化肥厂污水中的水质波动较大，需要进行调节以满足后续处理的要求。
常用的调节方法有中和、混合和稀释等。
中和可以调节污水的酸碱度，混合可以均匀污水中的各种成分，稀释可以降低污水的浓度。
2. 生物处理生物处理是对污水中的有机物质进行降解的过程，常用的方法有好氧处理和厌氧处理两种。
（1）好氧处理：好氧处理是利用好氧微生物将污水中的有机物质氧化分解为无机物质的过程。
常用的好氧处理方法有活性污泥法、生物膜法和浮床法等。
活性污泥法通过悬浮在水中的活性污泥对有机物质进行降解，生物膜法则利用生物膜对有机物质进行吸附和降解，浮床法则通过浮床上的微生物对有机物质进行处理。
（2）厌氧处理：厌氧处理是在无氧条件下利用厌氧微生物将污水中的有机物质降解为无机物质的过程。
常用的厌氧处理方法有厌氧池法和厌氧滤池法等。
厌氧池法通过在无氧环境下培养厌氧微生物对有机物质进行降解，厌氧滤池法则利用滤池中的厌氧微生物对有机物质进行处理。
3. 深度处理深度处理是对经过生物处理后的污水进行进一步处理，以去除残留的有机物质和无机盐等污染物。
（1）化学处理：化学处理是利用化学药剂对污水进行处理，常用的化学处理方法有氧化法、沉淀法和吸附法等。
化肥厂废水处理方案
化肥厂废水处理方案(初步）一、设计基础污水处理站设计处理规模为1200m3/d，平均处理量50m3/h。
处理水源为化肥厂污水。
该水质的特点是COD和氨氮含量很高,这在水处理中是难解决的问题。
依据现有资料及要求,我们初步确定了化肥厂废水处理技术方案:污水先经过生化处理后通过超滤系统对其进行过滤处理,最后通过ＲO系统处理,进一步降低ＣＯD、氨氮，以达到企业的预期目标。
污水经多种方法处理后能达到不同工艺的分段回用（如电厂锅炉、循环冷却水的回用等等)。
二、进水水质及预期目标化肥厂废水水质pＨ８-９CODｃr 5０0ｍｇ/l氨氮700 mｇ/ｌＳS ６0 mg/lBOD２00mｇ/ｌ5油类: 10 mg／l氰化物：1０ｍg/l废水处理后排放水质达到以下要求:ｐH 6－9ＣODcｒ６０mg/l氨氮３０mｇ／ｌSS: 2０ mg/ｌ三、主要工艺说明3.１生化单元由预处理、生化处理和后处理三部分组成3.1．1预处理本方案采用汽提工艺首先对含氨氮废水进行预处理，去除部分氨氮后与其它废水混合后进行生化处理。
为了满足生化处理的要求，汽提脱氨率在７０％以上即可。
3.1．2生化处理水解酸化酸化水解处理工艺进行预处理，通过水解酸化作用,进一步改善可生化性，为后续好氧处理创造条件。
好氧接触氧化处理利用好氧微生物的作用降解有机物。
为保持水解、好氧阶段较高的生物量，维持稳定高效运行，生化处理装置内分别设置生物填料。
3.1.3后处理后处理目的主要是去除生化处理水中的悬浮物。
3.2 超滤单元超滤技术是水处理领域最为活跃的膜分离技术之一，广泛应用于给水的深度处理、中水的回用、微污染水处理、纯水制备等领域。
超滤技术以其出水水质稳定，运行工艺成熟、占地面积小、可自动化程度高等优点成为国内外反渗透技术预处理的首选工艺。
超滤技术单元处理规模为50ｍ3/ｈ。
本系统分为(1）套（膜元件为1６支)布置在一个机架上,。
配套反洗装置、清洗装置,系统装置采用PLＣ程序控制，全自动运行。
大化肥废水处理方法及优化水质的回收利用
程原 理 和 影 响 因 素 ， 讨 Ａ Ｏ工 艺 法 的 运行 管理 与优 化 ， 到节 能 减 排 及 废 水 回 收利 用 目的 。 探 ／ 达 关键 词 活 性 污 泥
中石油 兰州石化 公 司化肥厂废 水 生物处理 装 置主要 处理 来 自合成 氨装 置废水 汽提塔 的工艺 排
废水汽 提塔 的工艺排 放废 水包括 有机 和无机 污染物 ， 中的无机 污 染物 特 别是 重金 属 （ ｉ ） 其 Ｎ等
可 以影 响下 一步 的生 物 化 学处 理 ， 以必 须 在生 所
化处理 前除 去重金 属 。废 水处理 装置 化学处 理单 元将 含 有 ｖ 、 ｉ 等 重 金 属 离 子 化 学 污 水 ， ５ Ｎ 用 ＮＯ ａ Ｈ将 ｐ Ｈ调整 在 ９ ５～１ ．。投 入 的 ＦＳ ４ ． １０ ｅ０ 溶 液产 生的二 价铁与 水 中可溶 性 的五价 钒反应 生成 微溶 的 四价 钒 ， 反应 式如 下 ：
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第２ 期
梁宗忠等 ． 大化肥废水处理方法及优化水质 的回收利用
过程 中所获得 的 电子 是 由有机物 质提供 的 。因此 在 反硝 化过程 中 ， 废水 的 Ｃ Ｎ比是 影 响脱 氮效 果 ／ 的一个 重要 因素 ； 反硝 化 反应使 ｐ ③ Ｈ升 高 ， 反硝 化作用 最适宜 的 ｐ Ｈ也 为 ７ ５ ．。 ． ～９ ２
２ ４ ４ Ｈ一＋ｏ ＝２ Ｏ Ｏ ２ Ｖ ＋ Ｏ ２ Ｖ （ Ｈ） Ｎ ＋２ Ｈ一＝Ｎ （ Ｈ） ｉ Ｏ ｉＯ ２ Ｆ３ ＋３ Ｈ一＝Ｆ （ Ｈ） ｅ Ｏ ｅＯ ３
放液 、Ｏ 洗 涤水 、 活污 水 、 成 氨 和 油 罐 区 的 Ｃ２ 生 合
初期 污染雨水 等 ４股 来水 ， 水通过 物理沉 淀 、 废 化 学处理 、 生物 化学等 处理方 法进行综 合处 理 ， 废 其
尿素生产装置废水处理系统的改造.
尿素生产装置废水处理系统的改造赵正升武京红胡满荣(中国石油兰州石化公司化肥厂 730060摘要介绍了尿素废水处理装置概况 , 阐述了废水处理系统的改造措施及所取得的效果。
关键词尿素废水处理改造兰州石化公司化肥厂 52万 t/a 尿素装置采用了意大利斯纳姆氨气提工艺 , 废水处理采用了高温解吸水解法。
该装置投产以来 , 由于废水处理系统存在缺陷 , 造成排放废水中氨氮含量一直较高 , 影响了该厂废水的达标排放。
为此 , 该厂采取了一系列有效的措施 , 对废水处理系统进行了改造 , 取得了较好的效果。
1废水处理系统1. 1废水排放情况尿素装置废水排放情况见表 1。
从表 1所列数据可以看出 , 尿素装置排放的废水不但氨含量很高 , 而且尿素含量也很高 , 如果不加以处理直接排入水体 , 就会造成严重的污染。
为此 , 在建造尿素装置的同时 , 配套建造了解吸水解处理装置 , 较好地解决了该装置废水污染问题。
表 1尿素装置废水排放情况废水来源氨含量 (% 尿素含量 (% 工艺冷凝液 5~71~2放空冷凝液 20~250清洗水 20~3010~30泄漏物料 10~302~101. 2解吸水解处理装置尿素在高温高压下被分解成 NH 3和 C O 2(水解 , 再经蒸汽精馏 (解吸 , 从液相中分离出的 NH 3和 C O 2回收再用 , 处理合格的水作锅炉用水。
解吸水解工艺流程如图 1示。
各设备放空产生的冷凝液经回收泵打入工艺冷凝液槽 , 与生产系统产生的工艺冷凝液一并经解吸塔给料泵 (P114 加压后送入解吸塔上塔 , 经下塔解吸出的高温气体精馏 , 废水中的 NH 3部分解吸出来 , 并进回收系统回用 , 液相再经水解塔给料泵 (P115 加压、换热后送入水解塔 , 同时加入 4. 0MPa 的蒸汽 , 使废水中的 C O (NH 2 2分解成 NH 3和 C O 2, 气相进回收系统回用 , 液相再进入解吸塔的下塔 , 同时加入 0. 5MPa 的蒸汽精馏 ,NH 3和 C O 2从液相中被分离出来进入上塔 , 处理后的水经换热送锅炉使用 (目前尚未回用。
化肥厂污水处理方法
化肥厂污水处理方法引言概述：化肥厂是农业生产中重要的环节之一，但其生产过程中产生的污水对环境造成了严重的污染。
因此，寻找高效的化肥厂污水处理方法，成为了保护环境和可持续发展的重要任务。
本文将介绍化肥厂污水处理的四种主要方法。
一、物理处理方法1.1 沉淀法：通过加入沉淀剂，使污水中的悬浮物沉淀下来。
沉淀后的固体物质可以通过过滤等方式进行分离，从而实现污水的净化。
这种方法适用于处理含有较高悬浮物质的污水。
1.2 气浮法：利用气体的浮力将污水中的悬浮物质浮起，并通过刮板等设备将其从水体中分离。
气浮法能够有效去除污水中的悬浮物质和油脂，适用于处理含有较高浓度油脂的污水。
1.3 过滤法：通过过滤介质，如砂子、活性炭等，将污水中的固体颗粒和有机物质截留下来，实现污水的净化。
过滤法适用于处理含有较高浓度悬浮物质和有机物质的污水。
二、化学处理方法2.1 氧化法：通过加入氧化剂，如过氧化氢、高锰酸钾等，促使污水中的有机物质发生氧化反应，从而降解有机污染物。
氧化法适用于处理含有较高浓度有机物质的污水。
2.2 中和法：将酸性或碱性的污水通过加入中和剂，如石灰、氢氧化钠等，使其酸碱度接近中性。
中和法能够有效处理酸性或碱性污水，降低其对环境的影响。
2.3 沉淀法：通过加入沉淀剂，使污水中的重金属离子等物质沉淀下来。
沉淀法适用于处理含有较高浓度重金属离子的污水。
三、生物处理方法3.1 好氧生物处理法：利用好氧微生物对污水中的有机物质进行降解，产生二氧化碳和水。
好氧生物处理法适用于处理含有较高浓度有机物质的污水。
3.2 厌氧生物处理法：利用厌氧微生物对污水中的有机物质进行降解，产生甲烷等可再利用的产物。
厌氧生物处理法适用于处理含有较高浓度有机物质的污水，并能够回收能源。
3.3 植物处理法：利用水生植物对污水中的有机物质进行吸收和降解，从而净化污水。
植物处理法适用于处理含有较低浓度有机物质的污水，同时具有美化环境的效果。
四、综合处理方法4.1 综合物理化学处理法：将物理处理方法和化学处理方法相结合，根据不同污水的特性采取不同的处理方式，以达到高效净化污水的目的。
化肥企业废水、废油和废气的综合治理技术改造
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化 肥设 计
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第４ 卷 ９
第 ５期
５ ・ ２
２１年 １ ０１ ０月
化 肥企 业 废 水 、 油和 废 气 的 废 综合 治 理 技 术 改 造
李 东法
（ 阳煤 集 团 恒 通 化 工 股 份有 限公 司 化 肥 厂 ， 东 郯城 山 ２６ ０ ） ７ １０
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山东 阳煤恒 通化工 股份有 限公 司化 肥厂 的合成 氨装置 以山西阳泉无烟块煤为原料 ， 采用 固定 层 问歇
化肥厂污水处理
化肥厂污水处理概述：化肥厂是一种重要的工业生产设施，但其生产过程中产生的污水含有大量有害物质，对环境造成严重影响。
因此，化肥厂污水处理是确保环境保护和可持续发展的关键步骤。
本文将详细介绍化肥厂污水处理的标准流程和技术，以及相关的监测和管理措施。
一、化肥厂污水特征分析：1. 污水组成：化肥厂污水主要包含有机物、无机盐、重金属等。
2. 污水性质：污水呈酸性或碱性，具有高浓度、高温度和高盐度等特点。
3. 污水量：化肥厂污水排放量与生产规模和生产工艺有关，通常为大量的工业废水。
二、化肥厂污水处理流程：1. 初级处理：化肥厂污水进入初级处理单元，通过格栅和沉砂池去除固体悬浮物和沉淀物。
2. 生化处理：经过初级处理的污水进入生化处理单元，利用好氧或厌氧生物反应器，通过微生物的作用降解有机物。
3. 深度处理：生化处理后的污水可能仍含有高浓度的无机盐和重金属，需要进行深度处理，如离子交换、膜分离等技术，以去除有害物质。
4. 消毒处理：对处理后的污水进行消毒，以杀灭可能存在的细菌和病毒，确保出水符合环境排放标准。
5. 污泥处理：处理过程中产生的污泥需要进行处理，如脱水、干化等，以减少体积和无害化处理。
三、化肥厂污水处理技术：1. 好氧生物处理：通过好氧生物反应器，利用氧气和微生物将有机物降解为二氧化碳和水。
2. 厌氧生物处理：通过厌氧生物反应器，利用厌氧微生物将有机物降解为甲烷和二氧化碳。
3. 离子交换：利用离子交换树脂去除污水中的无机盐和重金属离子。
4. 膜分离：利用膜技术（如超滤、反渗透等）进行污水的过滤和浓缩，以去除溶解性有机物和无机盐。
5. 高级氧化：利用高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）对污水进行氧化降解，以去除难降解的有机物。
四、化肥厂污水处理监测和管理：1. 污水排放监测：化肥厂应建立污水排放监测系统，定期监测和记录污水的流量、水质和排放浓度，以确保符合环境排放标准。
2. 污水处理效果评估：对污水处理系统进行定期评估，包括出水水质、处理效率和能耗等指标，以优化处理工艺和管理措施。
化肥厂污水处理
化肥厂污水处理化肥厂污水处理概述化肥厂是一个关键的农业生产设施，但其生产过程会产生大量的污水。
污水中含有大量的有机物、悬浮物和氮、磷等营养成分，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
，化肥厂需要建立污水处理系统来处理产生的废水，以保护环境并遵守相关法律法规。
污水处理方法1. 初级处理初级处理是化肥厂污水处理过程中的第一步。
主要目的是通过物理方法去除污水中的固体悬浮物和沉积物。
初级处理可以使用以下方法：- 格栅筛选：通过设置格栅来拦截污水中的固体悬浮物和大颗粒物质。
- 沉砂池：通过设置沉砂池，利用重力沉降原理将污水中的沉积物沉到池底。
2. 中级处理中级处理是对初级处理后的污水进行进一步处理，以去除有机物和营养成分。
常用的中级处理方法包括：- 活性污泥法：将污水注入含有活性污泥的处理池，通过微生物的作用分解有机物。
- 曝气法：用气泡或机械搅拌将氧气注入处理池中，促进微生物的生长和有机物的分解。
- 人工湿地法：利用湿地植物和湿地环境对污水进行沉淀、吸附和降解。
3. 高级处理高级处理是对中级处理后的污水进行进一步的净化和消毒。
常用的高级处理方法包括：- 活性炭吸附：利用活性炭对污水中的有机物和残余的营养成分进行吸附和去除。
- 臭氧氧化：通过臭氧的氧化作用，将有机物和微生物在污水中进行进一步的分解和去除。
- 紫外线消毒：利用紫外线辐射杀死残留的微生物和病原体，确保处理后的水质符合排放标准。
污水处理系统的运行与维护为了确保污水处理系统的有效运行，化肥厂需要注意以下几点：- 定期检查设备：定期检查设备是否正常运转，及时修复或更换损坏的部件。
- 控制进水量：合理控制进水量，避免超负荷运行，保证处理效果。
- 稳定操作参数：稳定污水处理系统的操作参数，避免过度调整造成处理效果下降。
- 定期清理沉淀池：定期清理污水处理系统中的沉淀池，避免淤积影响系统运行。
- 监测排放水质：定期监测排放水质，确保符合国家和地方的排放标准。
新建、扩建工业废水集中处理的 报告书
新建、扩建工业废水集中处理项目报告书一、项目背景随着工业的快速发展，工业废水排放量日益增加，对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，我公司决定新建、扩建工业废水集中处理项目，以减少工业废水对环境的影响，促进可持续发展。
二、废水处理现状目前，我公司已经建成了一套工业废水处理设施，但由于处理能力有限，处理效果不稳定，无法满足日益严格的环保要求。
因此，本次新建、扩建项目旨在提高废水处理能力，改善处理效果，确保废水达标排放。
三、建设必要性1.符合国家环保政策，推动绿色发展；2.有利于企业自身形象和品牌建设；3.提高企业竞争力，为可持续发展奠定基础；4.有利于周边环境的改善，提升周边居民生活质量。
四、建设方案1.建设规模：根据实际情况，确定新建、扩建的工业废水集中处理设施的总处理能力；2.处理工艺：采用成熟、稳定的生物处理工艺，确保处理效果稳定；3.设备选型：选用性能优良、运行稳定的设备，提高设备运行效率；4.建设地点：选择交通便利、环境良好的地点进行建设；5.建设周期：根据实际情况，确定新建、扩建项目的建设周期。
五、技术经济分析1.技术分析：采用生物处理工艺，具有处理效果好、运行稳定、维护方便等优点；2.经济分析：通过对比新建、扩建与原有工业废水处理设施的投资成本、运行成本和维护成本，确定新建、扩建项目的经济效益。
六、环境影响评价1.评价内容：对新建、扩建工业废水集中处理项目进行环境影响评价，包括废水排放对环境的影响、噪声对周边环境的影响等；2.评价方法：采用定性和定量评价相结合的方法，对新建、扩建项目的环境影响进行评价；3.评价结论：根据评价结果，提出相应的环境保护措施和建议。
七、组织机构和管理制度1.组织机构：建立完善的组织机构，包括项目管理委员会、项目实施部门等；2.管理制度：制定严格的管理制度，包括设备运行管理制度、安全管理制度等。
八、风险评估及应急预案1.风险评估：对新建、扩建工业废水集中处理项目进行风险评估，包括设备故障、水质异常等风险因素；2.应急预案：制定相应的应急预案，包括设备故障处理预案、水质异常处理预案等。
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化肥厂新建污水处理及回收装置技术文件Xxxx公司目录方案编制说明 (4)一总论 (5)1.1概述 (5)1.2设计依据 (5)1.3主要设计资料 (5)1.4设计原则 (6)1.5采用的主要规范及标准 (6)1.6工程范围及项目组成 (8)二处理工艺设计 (8)2.1进水水质、水量 (8)2.2外排执行标准 (9)2.3回用执行标准 (9)2.4处理工艺选择 (10)2.5废水处理及中水回用工艺流程说明 (14)2.6污染物去除率及回用水、外排水设计指标 (18)三、主要设备及构筑物 (19)3.1各单元设计工艺参数 (19)3.2主要建、构筑物一览表 (36)3.3主要工艺设备一览表 (37)四. 自动控制设计 (41)4.1污水处理系统自动化控制简述 (41)4.2深度处理系统自动化控制简述 (44)4.3I/O点数统计 (51)4.4主要自控设备清单 (52)5.1设计依据 (53)5.2设计范围 (54)5.3变、配电系统 (54)5.4配电系统 (54)5.5照明 (55)5.6防雷、接地及电气安全 (55)5.7电能管理及节电措施 (56)六公用工程设计 (57)6.1总图设计 (57)6.2采暖通风设计 (60)6.3给排水设计 (61)七机械设备选型 (61)7.1设计原则 (61)7.2机械设备选型原则 (61)八环境保护、节能、消防、劳动保护及安全卫生 (62)8.1环境保护 (62)8.2节能 (63)8.3消防 (63)8.4安全卫生及劳动保护 (63)九人员编制及管理 (66)十.项目进度计划 (67)十一技术经济分析 (67)11.1工程占地 (67)11.2工程建筑面积 (68)11.4总装机容量 (68)11.5运行功率 (68)11.6运行费用 (68)十二售后服务(质量保证措施) (70)12.1服务承诺 (70)12.2技术培训承诺 (70)十三向业主提供文档明细 (71)十四其他说明 (71)十五施工组织设计 (72)15.1工程概况 (72)15.2施工组织部署及进度计划 (75)15.3施工技术方案及分部分项工程主要施工方法 (84)15.4施工现场总平面布置图 (126)15.5工程质量保证措施 (127)15.6工程安全保证措施 (134)15.7工程进度保证措施 (142)15.8季节性施工措施 (147)15.9电气及自动控制安装 (156)十六技术偏差表 .................................................... 错误!未定义书签。
附件1 项目组织结构图 (168)附件2 施工进度控制图 (169)附图方案编制说明本方案是依照国家相关规范并结合我公司已完成的锦西天然气化工有限责任公司等相关生产废水工程经验的基础上，根据业主招标文件要求及现场踏勘，对工艺方案进行了认真的优化。
其主要特点如下：1．针对排水水质特点将废水分为工艺废水和循环水排污两个处理系统，对工艺废水采用A/O+BAF进行处理，对循环水排污进行软化和UF+RO 深度处理，可回收75%以上的排水用作循环水补水；2．针对工艺废水，系统前设置事故排放智能检测系统和8000m3事故水池，系统进水浓度超过设计浓度20%废水自动排放至事故池，事故过后均匀排至调节池进行处理；3．为便于冬季保温，处理水池、水泵间均置于地下或半地下，设备、管道均设置在地下泵房或设备间内；4．采用DCS控制系统，主要电气元件、自控仪表阀门选用进口或合资品牌，水泵、风机等设备为双电源供电及热互备，可实现除配药、除泥外的系统自动运行，同时设计了值班室、化验室等配套设施，保证维修管理的便利；5．考虑到将来提标及扩建需要，预留了扩建所需用地及接口；6．经测算，年污水处理和中水运行费用为366.23万元（不含折旧），每年可节约自来水和排污费用766.5万元，收支相抵年节约支出400万元；7．我公司提供的设备保修期为自验收之日起12个月，保修期内收到用户请求30分钟内响应，24小时到达用户现场。
质保期满后终身免费技术咨询，并提供广泛而优惠的备品、备件服务。
一总论1.1概述主生产装置有合成氨、尿素及配套的公用工程等装置，废水组成为各生产装置排水、循环水排污水、反渗透浓水等，所有废水均直接经总排污口排入污水处理厂，在非事故状态下排水基本达到国家《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458- 2001）要求。
现要求企业新建污水处理设施确保废水达标排放及深度处理回用工程，以期实现达标排放并部分回用。
项目建成后,每天可回收中水6000m3/d以上，年少排各类污染物70%以上,对附近环境的影响将大大地减少,环境效益十分显著。
由于水资源的循环利用，相当于开辟了新的工业水源，大大减轻了水资源短缺对扩建项目建设的制约性，对于企业的长远发展必将产生积极作用。
1.2 设计依据⑴《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；⑵《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月28日修正）；⑶《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004年12月29日修正）；⑷《化工工厂初步设计文件内容深度规定》（HG/T20668-2000）；⑸《化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定》（HG/T 20572-2007）；1.3 主要设计资料1.3.1化工工厂初步设计文件内容深度规定（HG/T20688-2000）；1.3.2业主单位提供的资料1.4 设计原则⑴贯彻国家环境保护的基本国策，执行国家和地方规定的相关法规、规范及标准。
⑵根据废水的特点和现状，采用分质处理方案，工艺技术先进、适应性强、有较好的耐冲击能力和可操作性，可在平均处理负荷40％～120％变化范围内长期稳定可靠运行。
⑶处理效果稳定，有害物去除率高，回用水质接近厂方提供的自来水水质指标要求，外排废水满足国家《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458- 2001）表2（大型合成氨装置新、改、扩单位）指标要求。
⑷运行、管理、操作方便，设备维护简便易行，自动化程度高。
⑸设计美观、布置合理、力求紧凑、简捷，减少占地，工艺流程合理通畅，尽量缩短构筑物间的管线距离。
⑹在保证满足达标排放和回用指标要求的情况下，运行费用(电费、药剂费)低，减少运行成本。
1.5 采用的主要规范及标准⑴《化工工厂初步设计文件内容深度规定》（HG/T20668-2000）；⑵《化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定》（HG/T20572-2007）；⑶《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458- 2001）；⑷《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)；⑸《环境空气质量标准》(GB3095-1996)；⑹《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)；⑺《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)；⑻《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；⑼《石油化工废水处理设计规范》(SH3095-2000)；⑽《石化化工企业环境保护设计规范》(SH3024-1995)；⑾《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)；⑿《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；⒀《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)；⒁《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)；⒂《总图制图标准》(GB/T50103-2001)；⒃《建筑抗震设计规范（2008年修订版）》(GB50011-2001)；⒄《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93)；⒅《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；⒆《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)；⒇《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；(21)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)；(22)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)；(23)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)；(24)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)；(25)《低压配电设计规范》(GB50054-95)；(26)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2000)；(27)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062－92）；(28)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)；(29)《反渗透水处理设备》（CB/T19249–2003）。
1.6 工程范围及项目组成本项目工程内容：新建处理能力4000m3/d循环水排污及反渗透浓水处理装置，新建4000m3/d生产工艺废水生化处理装置，实现6000m3/d中水回用，其余废水达标排放，包括软化处理、生化处理、深度处理及其配套设施（操作间、中控室、值班室、药品库房、维修间、卫生间等）。
工程范围：从综合废水进入新建废水格栅井开始至废水净化处理后排入清水池或回用水泵出口为止，新建废水处理站内土建、工艺、给排水、电气、仪表等专业内容。
二处理工艺设计2.1进水水质、水量依据业主提供的资料，废水主要由生产工艺废水、循环水排污（包括RO浓水）两部分组成。
生产工艺废水主要污染物为：COD、尿素、氨；循环水排污（包括RO浓水）主要污染物为钙、镁、悬浮物及盐分。
因此，将两种废水分别进行处理更为经济。
本次新建4000m3/d工艺废水生化处理、4000m3/d循环水及反渗透浓水深度处理及中水回收系统，最终实现6000m3/d处理水回用补充循环冷却水，其余废水达标排放。
设计工艺废水进水水质（除PH外，单位为mg/L）设计循环水及RO浓水水进水水质（除电导外，单位为mg/L）32.2 外排执行标准废水处理后部分外排，外排执行《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458- 2001）表2中大型合成氨装置新、改、扩单位排放标准，主要指标如下：2.3回用执行标准根据招标文件要求，废水经深度处理后大部分回用，回用部分主要水质指标接近进厂自来水水质，满足循环冷却水补水要求。
2.4 处理工艺选择2.4.1 废水特点由于废水来源复杂，既有主装置排水、循环冷却水系统排水，又有反渗透系统排水。
排放的废水中含有有机污染物及NH3-N、P、钙、镁等无机离子。
2.4.2 废水处理工艺选择由于企业排放的废水主要是冷却塔排污、反渗透浓水和生产工艺排水，两部分水量分别占50%。
由于冷却塔排污、反渗透浓水，其COD、NH3-N等主要污染物满足排放标准，只是硬度和离子较高，只需单独处理硬度和离子；生产工艺排水离子和硬度较低，但COD、NH3-N等主要污染物需要生化处理。
因此，将冷却塔排污、反渗透浓水和生产工艺排水分别进行单独收集和处理是本工程废水处理工艺的最佳选择。
2.4.2.1 冷却塔排污、反渗透浓水的处理由于废水中，约50%为循环水排污和反渗透浓水，主要是Ca2+、Mg2+硬度和离子较高，其浓缩倍数为4-5倍。