[PLC技术]传感器选用原则

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称重传感器的选用原则

称重传感器的选用原则

称重传感器的选用原则标题:选择称重传感器的原则第一段:引言称重传感器是一种广泛应用于工业、商业和家庭领域的重要设备。

在选择合适的称重传感器时,需要考虑多个因素,以确保其性能和可靠性。

本文将介绍一些常见的选用原则,以帮助读者更好地了解如何选择合适的称重传感器。

第二段:重量范围和精度称重传感器的重量范围和精度是选择的关键因素之一。

首先,需要确定被测物体的最大重量范围,以确保传感器能够满足测量要求。

其次,需要考虑测量的精度,即传感器能够提供多大的重量分辨率。

一般来说,重量范围越大,精度越高的称重传感器通常价格也会更高。

第三段:环境适应性称重传感器必须能够适应不同的环境条件,例如温度、湿度和振动等。

对于特殊环境下的应用,比如高温或潮湿环境,需要选择具有良好的耐温性和防潮性能的传感器。

此外,还需要考虑传感器的防护等级,以确保其能够在恶劣的工作环境中正常运行。

第四段:安装和维护便捷性在选择称重传感器时,还需要考虑其安装和维护的便捷性。

一些传感器需要专业的安装和调试,而另一些则可以进行简单的安装和维护。

此外,还需要考虑传感器的可靠性和稳定性,以减少维护和维修的次数。

第五段:成本效益成本效益是选择称重传感器时必须考虑的重要因素之一。

除了传感器本身的价格外,还需要考虑传感器的使用寿命和维护成本。

有时候,选择价格较高的传感器可能会在长期使用中带来更低的维护成本和更长的使用寿命,这也是需要考虑的因素之一。

第六段:适应不同应用的类型需要根据具体的应用需求选择适合的称重传感器类型。

不同的应用可能需要不同类型的传感器,例如压力传感器、应变片传感器或电子称等。

需要根据具体的应用环境和要求选择合适的传感器。

结论:在选择称重传感器时,需要综合考虑重量范围和精度、环境适应性、安装和维护便捷性、成本效益以及适应不同应用的类型等因素。

只有综合考虑这些因素,才能选择到性能可靠、适用于具体应用的合适称重传感器。

希望本文对读者在选择称重传感器时有所帮助。

PLC控制温度湿度压力传感器

PLC控制温度湿度压力传感器

中文摘要摘要目前对于工厂环境的监测和控制,基本上是人工进行的,劳动强度大,繁琐。

由于人工反应不及时,造成损失的现象时有发生。

而且现在许多工厂车间对于环境的要求越来越高,固有的监测和控制方法已经不能满足其需求。

随着PLC 技术的发展,PLC技术被更广泛的应用于实时监测和控制中来。

通过PLC技术的应用,能够清晰直观并且实时的收集信息,并自动快速的做出反应,实现对车间环境的自动化、智能化。

本论文主要讲述了基于以西门子S7-200系列可编程控制器(PLC)为主要的控制元件,采用PID算法进行控制,运用PLC梯形图编程语言进行编程。

本次设计的目的是实现对工厂环境的温度,湿度及管道压力进行实时监测和显示,并通过PID算法对温度、湿度和压力进行控制,使环境可以维持在工业要求的范围内。

关键词:温度湿度压力可编程控制器AbstractABSTRACTNow the monitoring and controlling of factory environment is basically a manual of labor-intensive and cumbersome. Artificial response in a timely manner, resulting in the phenomenon of the loss occurred. And now, the increasingly high demand for many of the factory floor environment, inherent in the monitoring and control methods have been unable to meet their needs. With the development of PLC technology, PLC technology is more widely used in the real-time monitoring and control. Through the application of PLC technology, clear and intuitive and real-time collection of information, automatically and quickly respond to the automation of the workshop environment, intelligent.This paper mainly based on Siemens S7-200 series programmable controller (PLC) for the control of the main components,the use of the PID algorithm,the use of PLC ladder programming language programming,to achieve the factory environment, temperature, humidity and pressure of the pipeline real-time monitoring and display, and at the same temperature, humidity and pressure control design method.Key words: temperature humidity pressure PLC目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)第一章引言......................................... - 1 -1.1 课题的背景和意义.................................. - 1 - 1.2 国内外研究现状.................................... - 1 - 1.3 本课题的主要研究内容............................... - 2 - 第二章 PID算法介绍.................................. - 3 - 2.1 PID算法简介...................................... - 3 - 2.2 PID参数的调整.................................... - 4 - 2.3 PID控制的应用.................................... - 5 - 第三章基于PLC监控系统的硬件设计 ....................... - 7 -3.1 系统的主要技术指标与参数........................... - 7 - 3.2 系统设计方案的论证 ................................ - 7 - 3.3 PLC的概述及选型 .................................. - 7 -3.3.1 PLC的产生和应用 ............................... - 8 -3.3.3 PLC的选型 ................................... - 10 -3.4 传感器的选择.................................... - 11 -3.4.1 温度传感器的选择.............................. - 11 -3.4.2 湿度传感器................................... - 13 -3.5 模块的配置和应用................................ - 15 - 3.6 其他元器件的选择................................ - 16 - 3.7 系统硬件接线图.................................. - 17 - 第四章系统的软件设计............................... - 19 -4.1 常用PLC程序的设计方法........................... - 19 -4.2 系统流程图..................................... - 19 - 4.3 温度监控程序的设计 .............................. - 20 - 4.4 湿度监控程序设计................................ - 25 - 4.5 压力监控子程序.................................. - 28 - 结论 ............................................. - 33 -参考文献.......................................... - 34 -致谢及声明......................................... - 35 -第一章引言1.1 课题的背景和意义温度、湿度、压力和人类的生产、生活有着密切的关系,同时也是工业生产中最常见最基本的工艺参数,例如机械、电子、石油、化工等各类工业中广泛需要对温度、湿度、压力的检测和控制。

plc自动门控制系统设计论文

plc自动门控制系统设计论文

PLC自动门控制系统设计论文摘要本文旨在设计一个基于PLC技术的自动门控制系统。

通过采用PLC作为控制核心,结合传感器和执行器,实现自动门的开关控制功能。

本文通过详细的设计方案和实施步骤,为自动门控制系统的设计和实施提供了一个可行的解决方案。

引言自动门广泛应用于商场、医院、办公楼等公共场所,成为现代建筑的重要组成部分。

传统的自动门控制系统使用机械开关或红外线传感器,存在安全性能不高、响应速度慢等问题。

而PLC(可编程逻辑控制器)技术具有可靠性高、实时性强等特点,因此成为自动门控制的理想选择。

本文将详细介绍PLC自动门控制系统的设计和实施过程。

首先,根据实际需求,确定自动门系统的功能和性能要求。

然后,选择合适的PLC型号,并设计相应的电气控制线路。

接下来,选用合适的传感器和执行器,并与PLC进行连接。

最后,通过编程实现自动门的准确控制。

1. 系统需求分析根据实际需求,PLC自动门控制系统应具有以下功能和性能要求:1.自动门的开关控制:实现自动门的开关功能,可以通过传感器或遥控器触发。

2.安全性能要求:保证自动门运行时的安全性,能够及时检测到人员和障碍物,并避免夹人或夹物。

3.响应速度要求:在接收到触发信号后,能够快速响应并实现门的开关动作。

4.自动门状态显示:能够显示自动门的当前状态,包括门的开关状态、故障状态等。

2. 系统设计方案基于上述需求分析,本文设计了如下的PLC自动门控制系统方案:1.选用PLC型号:根据实际需求,选择合适的PLC型号。

考虑到系统的可扩展性和可靠性,选择了XX型号PLC。

2.电气控制线路设计:根据自动门的控制要求,设计合理的电气控制线路。

主要包括电源模块、输入模块、输出模块和信号传输模块。

3.传感器选择:选用合适的传感器,用于检测人员和障碍物。

根据需求,选择了红外线传感器作为主要的检测手段。

4.执行器选择:选用合适的执行器,用于实现门的开关动作。

考虑到系统的可靠性和响应速度,选择了电机作为执行器。

PLC与传感器连接解决方案选型参考

PLC与传感器连接解决方案选型参考

PLC与传感器连接方案选型参考传感器模拟信号数据采集与PLC系统匹配方案选型概述在工业现场中,压力、位移、温度、流量、转速等各类模拟量传感器因设计使用的技术方法不同。

传感器工作配电的方式主要分为两线制和四线制,其输出的模拟信号也各有差异,而常见的有0-20mA/4-20mA电流信号和0-75mV/0-5V/1-5V电压信号。

要把各类传感器模拟信号成功采集到PLC/DCS/FCS/MCU/FA/PC系统,就要根据传感器与数据采集系统的功能和技术特点进行匹配选型,同时也要考虑到工业现场传感器与PLC等数据采集系统的供电差异及各种EMC干扰的影响,通常把传感器输出的模拟信号隔离、放大、转换后送到PLC等数据采集系统。

PLC通过信号线采集传感器的模拟或数字信号,然后进行处理,如果传感器是模拟输出,PLC就要接模拟输入接口,如果传感器是数字信号输出,PLC就要接数字输入接口。

开关量传感器就是一个无触点的开关 ,开关量传感器可作为PLC的开关量输入信号。

一般用于开关量控制的设备,机床,机器等。

模拟量传感器是把不同的物理量(如 压力、流量、温度)转换成模拟量(4-20MA的电流或1-5V的电压)。

模拟量传感器作为PLC的模拟量输入模块的输入信号。

一般用于过程控制。

数字传感器是指将传统的模拟式传感器经过加装或改造A/D转换模块,使之输出信号为数字量(或数字编码)的传感器,主要包括:放大器、A/D转换器、微处理器(CPU)、存储器、通讯接口电路等。

常用的模拟量传感器分为两线制和四线制,两线制和四线制都只有两根信号线,它们之间的主要区别在于:两线制的两根信号线既要给传感器或者变送器供电,又要提供电流电压信号;而四线制的两根信号线只提供电流信号。

因此,通常提供两线制电流电压信号的传感器或者变送器是无源的;而提供四线制电流信号的传感器或者变送器是有源的。

因此,当PLC等数据采集系统的模板输入通道设定为连接四线制传感器时,PLC只从模板通道的端子上采集模拟信号,而当PLC等数据采集系统的模板输入通道设定为连接二线制传感器时,PLC的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源,以驱动两线制传感器工作。

机电一体化系统的微机控制系统的选择与设计PPT课件

机电一体化系统的微机控制系统的选择与设计PPT课件
8255:三个8位并行口 8243:四个4位并行口 8251:串行口 8279:专用键盘显示控制芯片 适用于 组成较小的控制系统。
用集成电路自行设计接口电路
可设计任意要求的接口, 价格低,但可靠性差。
如: • 74LS138:三-八译码器 • 74LS373:八位锁存器 • 74LS244:三态缓冲器等
1、光电隔离电路原理
VC +5V
+12V
1
输入信号 (来自微机)
输出 (去执行系统)
G
2、光电隔离电路的作用:
(1)可将输入与输出两部分电 路的地线分开,各自使用一套电 源供电;
(2)可以进行电平转换; (3)提高驱动能力。
3、光电耦合器的分类
1)普通型
3
1
输入
输出
管脚3主要 用于温度补 偿及检测等。
4)总线型工业控制计算机 特点:
• 提高设计效率,缩短设计和制造周期 • 提高了系统的可靠性; • 便于调试和维修; • 能适应技术发展的需要,迅速改进系
统的性能
总线类型:
• ISA总线 • VESA 总线 • PCI总线 • AGP标准 • STD总线
ISA总线:
• ISA(industrial standard architecture) 总线标准是IBM 公司1984年为推出 PC/AT机而建立的系统总线标准,所以 也叫AT总线。它是对XT总线的扩展, 以适应8/16位数据总线要求。
二、控制系统的设计思路
1、确定系统整体控制方案 1)从系统构成上考虑是否采用 开环控制或闭环控制;
2)执行元件采用何种
3)考虑系统是否有特殊控制要 求及采取的措施是什么?
4)考虑微机在整个控制系 的作用

机电一体化技术课后习题及答案

机电一体化技术课后习题及答案

机电一体化技术课后习题及答案(孙卫青版第二版)1- 1 、试说机电一体化的含义答:机电一体化是在机械主功能、动力功能、信息功能和控制功能上引进微电子技术,并将机械装置与电子装置用相关软件有机结合而构成系统的总称。

1- 2 、机电一体化的主要组成、作用及其特点是什么答:主要由机械本体、动力系统、传感与检测系统、信息处理及控制系统和执行装置等组成。

机械本体用于支撑和连接其他要素,并把这些要素合理的结合起来,形成有机的整体。

动力系统为机电一体化产品提供能量和动力功能,驱动执行机构工作以完成预定的主功能。

传感与检测系统将机电一体化产品在运行过程中所需要的自身和外界环境的各种参数及状态转换成可以测定的物理量,同时利用检测系统的功能对这些物理量进行测定,为机电一体化产品提供运行控制所需的各种信息。

执行装置在控制信息的作用下完成要求的动作,实现产品的主功能。

1- 3 、工业三大要素是什么?答:物质、能量和信息。

1- 4 、传统机电产品与机电一体化产品主要区别是什么?答:传统的机电产品机械与电子系统相对独立,可以分别工作。

机电一体化产品是机械系统和微电子系统的有机结合,从而赋予其新的功能和性能的一种新产品,产品功能是由所有功能单元共同作用的结果。

1- 6 、应用机电一体化技术的突出特点是什么?答:①精度提高;②生产能力和工作质量提高;③使用安全性和可靠性提高;④调解和维护方便,使用性能改善;⑤具有复合功能,适用面广;⑥改善劳动条件,有利于自动化生产;⑦节约能源,减少耗材;⑧增强柔性。

1- 7 、机电一体化的主要支撑技术有哪些,它们的作用如何?答:1、传感测试技术,在机电一体化产品中,工作过程的各种参数、工作状态以及工作过程有关的相关信息都要通过传感器进行接收,并通过相应的信号检测装置进行测量,然后送入信息处理装置以及反馈给控制装置,以实现产品工作过程的自动控制。

2、信息处理技术,在机电一体化产品工作过程中,参与工作过程各种参数和状态以及自动控制有关的信息输入、识别、变换、运算、存储、输出和决策分析。

PLC实验报告温度传感器应用与控制

PLC实验报告温度传感器应用与控制

PLC实验报告温度传感器应用与控制一、引言在工业自动化领域中,传感器起着至关重要的作用,它们能够将各种物理量转换为可供PLC(可编程逻辑控制器)进行处理的电信号。

温度传感器是其中一种常见的传感器,广泛应用于工业生产中的温度监测和控制系统。

本实验报告旨在探讨温度传感器的原理、应用以及与PLC的协同工作。

二、温度传感器原理温度传感器是一种能够感知周围温度变化的设备。

常见的温度传感器包括热敏电阻、热电偶和半导体温度传感器。

这些传感器根据物理效应将温度变化转换为电信号。

1. 热敏电阻热敏电阻的电阻值会随温度发生变化。

常见的热敏电阻有铂电阻和热敏电阻两种。

通过测量热敏电阻的电阻值,我们可以间接获取所测量的温度值。

2. 热电偶热电偶是由两种不同金属导线组成的接头,当接头两端存在温度差时,会产生电势差。

这个电势差与温度变化成正比。

通过测量热电偶的电势差,我们可以获得所测量的温度值。

3. 半导体温度传感器半导体温度传感器利用材料的温度特性,将温度变化转换为电信号。

这类传感器具有体积小、响应快、精度高等特点,广泛应用于工业自动控制领域。

三、温度传感器应用与控制温度传感器在工业领域的应用非常广泛。

它们可以实现实时温度监测和温度控制,保证工业生产过程的安全和稳定。

1. 温度监测利用温度传感器,可以对工业生产中的设备和物料进行温度监测。

例如,在冶金行业,温度传感器可以用于监测炉温,确保金属材料的正常加热和熔化过程。

在食品加工行业,温度传感器可以用于监测食品的加热和冷却过程,确保食品的质量和安全。

2. 温度控制温度传感器与PLC的协同工作可以实现温度的自动控制。

根据实际需求,可以通过PLC对温度传感器采集到的温度数据进行分析和判断,控制执行机构,实现温度的自动调节。

例如,在某个化工生产过程中,温度超过设定阈值时,PLC可以控制冷却设备启动,将温度控制在安全范围内,避免损坏设备或产生危险物质。

四、实验结果与讨论针对温度传感器的应用与控制,我们进行了一系列的实验。

机电一体化系统设计-复习提纲(1)

机电一体化系统设计-复习提纲(1)

1. 以下产品不属于机电一体化产品的是(D )。

2. STD 总线属于什么接口类型?(A )3. RS232C 属于什么接口类型?(C )4. 以下哪项不属于机电一体化的发展方向。

(B )5. 机电一体化产品所设计的固有频率一般较高,其原因之一是(D )。

6. 以下属于机电一体化产品的是(C )。

7. 机电一体化系统有时采用半闭环控制,可能原因是(B )。

8. 能够使工业机器人传动链短的主要原因是(D )。

9. 关于机电一体化说法不确切的表达是(D )。

10. 关于机电一体化说法不确切的表达是(A )。

11. 机电一体化技术是以(C )部分为主体,强调各种技术的协同和集成的综合性技术 12. 以下哪项不属于概念设计的特征。

(A )13. 在机电一体化概念设计过程中,形态学矩阵的作用是(C )。

14. 在机电一体化概念设计过程中,黑箱分析方法的作用是(B )。

15. 关于机电一体化系统可靠性,以下论述错误的是(C )。

16. 机电一体化现代设计方法不包括(A )。

17. 谐波齿轮具有速比大、传动精度和效率高等优点,它是由以下哪种传动演变而来的。

( C )18. 使滚珠丝杠具有最大刚度的支承方式是( A )19. 在机电一体化系统设计中,齿轮系常用于伺服系统传动机构中,作用是( A ) 20. 多级齿轮传动中,各级传动比“前大后小”的分配原则适用于按( D )设计的传动链。

21. 下列哪种传动机构具有自锁功能 ( C )22. 滚珠丝杠传动轴向间隙的调整,下列哪一种方法精度高,结构复杂。

( B ) 23. 为了提高滚珠丝杠副的旋转精度,滚珠丝杠副在使用之前应该进行( B ) 24. 在滚珠丝杠副中,公式IE Ml ES Pl L π200±±=∆是验算满载时滚珠丝杠副的 ( A )25. 在同步齿型带传动中,节线的长度在工作过程中 ( A ) 26. 滚珠丝杠副基本导程指丝杠相对于螺母旋转2π弧度时,螺母上基准点的( B ) 27. 在两级齿轮传动中,若传动比的分配方案是i i =,则其遵循的原则是( D ) 28. 当刚轮固定,柔轮输出,波形发生器输入时,谐波齿轮可实现(B )传动。

北京理工大学自动化学院历年考研复试面试题目120道

北京理工大学自动化学院历年考研复试面试题目120道

北京理工大学历年复试面试专业问题大全(注:面试题目均为历年北理自动化上岸的学长学姐回忆的,都是很基础的概念题,就不提供答案了,上网或查阅课本,资料都能找到答案,掌握基础很重要,尤其是自控,模数电和微机原理部分,初试复习时就要打好基础,不要等到初试出成绩后才开始准备复试,基础决定成败,初试选810的,复试考811模数电笔试很基础,微机原理概念较多,参考2020微机原理就知道重点在哪了,能进复试的大家的应试能力都差不多,笔试拉不开差距,主要还是靠面试,占70%)自动控制原理部分1. 什么是自动控制系统?开环与闭环控制的区别?2. 列举一个开环控制和闭环控制的例子;3. 如何减少稳态误差?一阶系统如何减小误差?4. 系统稳定性的定义?5. 判断系统稳定性的方法有哪些?它们的适用范围是什么?6. 稳定性和开闭环极点的关系?7. 系统的稳定性和哪些指标有关系?8. 什么是截止频率,穿越频率?有什么作用?9. 如何通过零极点相消除判断系统可观测性?10. 什么是线性系统?线性系统的特点是什么?11. 画出连续控制系统的框图,说出每部分的作用,用洗衣服举例;12. 描述离散系统的数学模型;13. 什么是系统模型?例举几种建立模型的方法;14. 超前矫正,滞后矫正,超前滞后矫正的含义,结合PID说明;15. 电磁控制元件举例,分别属于连续控制还是离散控制?16. 古典控制理论中,主要的控制方法有哪些?17. 阻尼系数对二阶控制系统的影响?18. 简述空调闭环系统的原理及组成;19. 近代控制理论与现代控制理论的范畴分别是什么?20. 什么叫做能控性?能观性?分别举例说明;21. 状态与系统的能达性?22. 什么叫做分离定理?23. 系统状态任意配置的条件?计算机控制24. 采样控制与连续控制的定义及物理意义?画出计算机控制系统的框图;25. 计算机控制系统一定比连续控制效果好,该说法是否正确?说明理由;26. 计算机控制系统周期T的满足条件?27. 计算机控制系统的结构图,由哪几部分组成?如何采集非电信号传输给计算机系统?28. 计算机控制系统如何把相应信号输入控制器,如何保证离散信号准确性?29. PID计算控制公式?30. 采样保持器的作用是什么?31. 计算机系统的实时性是什么?说明其特点;32. 过程控制的一些框图;33. 过程控制中的大延时解决算法?34. PID控制的传递函数及各部分的作用;35. PID的定义解释,画出框图;36. 双闭环框图绘制;37. 控制系统的阶跃响应指标,控制系统有哪些检测指标?38. 自控系统中正负反馈作用,生活中常见正负反馈例子?数学部分(模式识别专业)39. 拉普拉斯公式如何推算出来的?40. 贝叶斯公式及相关数学概念(对模式识别专业很重要);41. 正态分布的公式及意义;42. 凸集和凸函数概念;43. 用数学方法解释系统稳定性;电子技术部分44. 串模干扰和共模干扰的定义及抑制措施?45. 几种测量电阻的方法及误差原因;46. 电动势方程;47. 晶闸管概念;48. 同相和反相放大电路原理图绘制,表达式;49. 四种负反馈的电路图,表达式;50. IC器件和日常生活的应用,内部中断流程;51. 用面包板,数码管等元件如何显示数字1?52. 模拟电路和数字电路的抗干扰能力谁强?原因是什么?53. 运放电路的性能参数有哪些?如何根据实际情况选择?微机原理部分54. 微型计算机原理的组成,结构图,各模块的功能?55. 总线标准有哪些?为什么设置这些标准?56. 计算机之间的通信方式有哪些?57. 串行通信和并行通信区别联系,应用场合?58. 单工通信,半双工通信和全双工通信的定义;59. 采样指标有哪些?60. AD/DA转换的性能指标?转换精度由什么决定?61. AD/DA转换注意事项,实际生活中的例子;62. 串行通信有哪几种方式?举例生活中的例子;63. USB是什么类型存储器,举几个例子;64. 堆栈,中断的定义及过程;65. 计算机总线有几种?各自的作用;传感器部分66. 传感器的选用原则,举例几个传感器,说明原理,作用,应用场合;67. 传感器标定方法及注意事项;电机与拖动68. 交直流电机的优缺点;69. 交流电机的原理,直流电机转矩公式;70. 交直流电机的速度如何控制?71. 电机调速方法?72. 电机调速的指标?嵌入式系统73. DSP/ARM/PLC各自的作用是什么?有什么区别?分别适用于什么场合?74. 什么是开关电源和线性电源?比较它们的区别和联系;75. 面向对象的开发和面向过程的开发区别;76. C++和C语言各自的特点和优势;77. 编写软件为何要用到工程,有什么用?78. PLC编译过程及特点;79. PLC编程特点,应用场合;80. MATLAB绘制二元函数图像;模式81. 智能控制系统模型;82. 你对BP算法的了解;83. 模式识别的方法有哪些其它问题84. PLC编程语言概念,常见型号?85. 类,继承,多态的概念;86. 自动控制的基本要求?87. 自动控制闭环框图;88. 什么是最小相位系统?什么是非最小相位系统?。

压力传感器选型原则

压力传感器选型原则

压力传感器选型原则
压力传感器是一种用于测量压力的装置,广泛应用于工业控制、汽车工程、医疗设备和其他领域。

在选择合适的压力传感器时,有
一些重要的原则需要考虑。

本文将介绍压力传感器选型的原则。

1. 测量范围,首先要确定需要测量的压力范围。

不同的应用需
要不同范围的压力传感器,因此需要根据具体的测量要求来选择合
适的传感器。

2. 精度要求,对于一些需要高精度的应用,如医疗设备或实验
室仪器,需要选择具有较高精度的压力传感器。

而对于一些工业控
制应用,精度要求可能没有那么高。

3. 环境条件,考虑传感器将要使用的环境条件,例如温度、湿度、腐蚀性气体等。

选择能够适应这些环境条件的传感器,以确保
其可靠性和稳定性。

4. 响应时间,对于一些需要快速响应的应用,如汽车制动系统,需要选择具有较短响应时间的传感器。

5. 安装要求,考虑传感器的安装方式和空间限制,选择适合的尺寸和安装方式的传感器。

6. 成本考虑,最后要考虑成本因素,选择符合预算的传感器,并在性能和成本之间做出权衡。

总之,选择合适的压力传感器需要综合考虑测量范围、精度、环境条件、响应时间、安装要求和成本等因素。

只有根据具体应用的要求来选择合适的传感器,才能确保其能够正常工作并满足实际需求。

温湿度传感器选购要点

温湿度传感器选购要点

温湿度传感器选购要点在现代生活中,温湿度传感器被广泛应用于各种领域,如室内环境检测、气象观测、农业种植等。

温湿度传感器的选购要点十分关键,直接关系到测量结果的准确性和传感器的可靠性。

以下是一些选购温湿度传感器时需要考虑的要点。

1.测量范围:不同的应用场景和需求对于温湿度范围的要求是不同的。

在选购温湿度传感器之前,需要先明确需要传感器能够测量的温湿度范围,并选择适合的传感器。

2.精度:传感器的精度直接关系到测量结果的可靠性。

一般来说,温湿度传感器的精度在温度和湿度两个方面都会有所体现。

在选购传感器时,需要注意寻找具有较高精度的传感器,以保证测量结果的准确性。

3.响应时间:温湿度传感器的响应时间也是一个重要的考虑因素。

不同的应用场景对于响应时间可能有不同的要求,有些场景需要传感器能迅速地反应环境变化,而有些场景则对响应时间相对要求较低。

在选购传感器时,需要根据具体需求来选择适合的传感器。

4.接口类型:温湿度传感器通常会采用不同的接口类型,如模拟接口、数字接口等。

在选购传感器时,需要根据实际需求选择适合的接口类型,以方便与其他设备进行连接和通信。

5.耐用性和稳定性:传感器的耐用性和稳定性也是选购传感器时需要考虑的因素。

一般来说,较好的传感器具有良好的抗干扰性和稳定性,能够在不同的环境条件下持续准确地工作。

6.价格和性价比:对于大部分用户来说,价格也是一个需要考虑的因素。

在选购传感器时,需要综合考虑传感器的性能和价格,选择具有较高性价比的传感器。

7.品牌和信誉度:在选购温湿度传感器时,一些具有良好品牌和信誉度的厂商可能更能提供质量稳定的传感器和良好的售后服务。

可以通过查阅用户评价、询问专家建议等方式来选择信誉度较高的品牌和厂商。

总结起来,选购温湿度传感器需要考虑测量范围、精度、响应时间、接口类型、耐用性和稳定性、价格和性价比以及品牌和信誉度等要素。

根据具体需求,综合考虑以上要点,可以选择出适合自身需求的温湿度传感器。

传送带与机械手PLC控制设计

传送带与机械手PLC控制设计

编号:毕业设计说明书题目:传送带及机械手PLC控制设计院(系):机电工程学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:黄露丹学号:0901120201指导教师:郭中玲职称:高级工程师题目类型:理论研究实验研究√工程设计工程技术研究软件开发2013年 6 月 5 日摘要在工业生产和其他领域内,由于工作的需要,人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害,增加了工人的劳动强度,甚至于危及生命。

自从机械手问世以来,相应的各种难题迎刃而解。

机械手可在空间抓、放、搬运物体,动作灵活多样,适用于可变换生产品种的中、小批量自动化生产,广泛应用于柔性自动线。

机械手一般由耐高温,抗腐蚀的材料制成,以适应现场恶劣的环境,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

机械手是工业机器人的重要组成部分,在很多情况下它就可以称为工业机器人。

工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业重要的自动化装备。

广泛采用工业机器人,不仅可以提高产品的质量与产量,而且对保障人身安全,改善劳动环境,减轻劳动强度,提高劳动生产率,节约原材料消耗以及降低生产成本,有着十分重要的意义。

可编程控制器是继电器控制和计算机控制出上开发的产品,逐渐发展成以微器处理为核心把自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业自动控制装置。

本文应用三菱公司生产的可编程控制器FX系列PLC,实现机械手搬运控制系统,该系统充分利用了可编程控制器(PLC)控制功能。

使该系统可靠稳定,时期功能范围得到广泛应用。

关键词:可编程控制器PLC;PLC的结构及基本配置;机械手;限位开关AbstractIn industrial production and other areas, as a result of the need, people often subjected to high temperature, corrosive and toxic gas hazards, increased labor intensity, and even life-threatening. Since the advent of robot, all kinds of problems solved. Robot caught in the space, put, handling objects, actions flexible, applicable to transform the production of varieties in small-volume automated production, widely used in flexible automatic line. Robot by the high temperature, corrosion-resistant materials made in order to adapt to the harsh environment of the site, greatly reducing the labor intensity and improve work efficiency. The manipulator is an important part of an industrial robot, in many cases, it will be referred to as industrial robots. The industrial robot is a multidisciplinary set of mechanical, electronic, control, computers, sensors, artificial intelligence and other advanced technology in one of the important modern manufacturing automation equipment. Widely used industrial robots can not only improve product quality and yield, but also to protect the personal safety, improve the working environment, reduce labor intensity, improve labor productivity, saving raw material consumption and reduce production costs, has a very important significance.The programmable controller relay control and computer control on the development of products, and gradually developed into a micro-processing as the core automation technology, computer technology, communication technology and integration of new industrial automatic control device. In this paper, the production of Mitsubishi programmable logic controller FX series PLC, robot handling control system, which takes full advantage of the programmable logic controller (PLC) control functions. To make the system reliable and stable, the period range of functions has been widely used.Key words: Manipulator conveyor belt; PLC; Machine hand; Limit switch目录引言 (1)1 总体方案设计 (2)1.1 课题介绍 (2)1.2 毕业设计的内容 (2)1.3 毕业设计任务 (3)2 PLC的特点和传送带机械手的介绍 (3)2.1 可编程控制器PLC (3)2.1.1PLC 慨况 (3)2.1.2PLC的结构及基本配置 (3)2.1.3PLC的类型 (5)2.2 机械手及传送带 (6)2.2.1机械手及传送带简介 (6)2.2.2传送带机械手的基本结构 (6)2.2.3机械手的选择 (7)2.2.4机械手的用途 (7)3 设计主体部分 (8)3.1 控制流程图 (8)3.2 机械手的控制要求 (8)3.3机械手的设计方法 (9)3.4 I/O设备及I/O点分配表 (9)3.5 控制面板及说明 (10)3.6 传送带电动机组电路图 (11)3.7 传送带PLC输入输出接线图 (11)3.8 机械手自动控制梯形图 (13)4 电动机、电磁阀及光电传感器的介绍 (13)4.1 电动机的介绍及选用 (13)4.2 气缸的介绍及选用 (14)4.2.1气动元件及双向活塞式气缸 (15)4.2.2气缸工作原理 (15)4.2.3气缸的选用 (16)4.3 电磁阀的介绍及选用 (16)4.3.1电磁阀简介及分类 (16)4.3.2电磁阀工作原理图 (17)4.3.3电磁阀的选用 (18)4.4 光传感器的介绍及选用 (19)4.4.1光电传感器的分类 (19)4.4.2常用参数 (21)4.4.3 光电传感器选用原则: (22)5 系统的仿真分析 (22)5.1 PLC的编程语言及常用语言设计简介 (22)5.2 PLC常用语言设计简介 (25)5.3 仿真软件介绍 (26)5.3.1程序仿真步骤 (26)5.3.2仿真结果 (28)6 传送带机械手的优缺点分析 (29)6.1 传送带机械手的优点 (29)6.2 传送带机械手的缺点 (30)7 结论 (30)谢辞 (32)参考文献 (33)附录 (34)引言工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。

基于PLC的火灾报警控制系统设计

基于PLC的火灾报警控制系统设计

基于PLC的火灾报警控制系统设计火灾报警控制系统是一种应用于建筑物和工业场所的重要设备,它可以及时监测火灾情况,发出警报并采取必要的控制措施,以保护人员和财产的安全。

本文将基于PLC(可编程逻辑控制器)技术设计一种火灾报警控制系统,通过PLC对火灾报警系统进行自动化控制,提高了灵活性、可靠性和安全性。

一、系统结构和功能要求火灾报警控制系统包括传感器、PLC控制器、报警设备和执行器等基本组成部分。

系统的主要功能包括火灾监测和报警、消防设备的自动控制等。

系统结构图如下所示:传感器(如烟雾传感器、火焰传感器等) --- PLC 控制器 --- 报警设备(如声光报警器、联动控制器) ---执行器(如喷淋灭火装置、排烟系统)火灾报警控制系统的功能要求如下:1. 实时监测环境温度和烟雾浓度,具备灵敏的火灾监测能力。

2. 火灾报警触发后,能够自动启动声光报警器,并发送报警信号给相关人员。

3. 根据火灾情况自动启动喷淋灭火装置和排烟系统,采取必要的控制措施。

4. 实时监测消防设备的状态,确保消防设备处于良好工作状态。

5. 具备远程监控和控制功能,可以通过网络远程监测和控制火灾报警控制系统。

二、系统设计1. 传感器选择:选择适合的传感器是火灾报警控制系统设计的关键。

一般情况下,烟雾传感器和火焰传感器是常用的火灾监测传感器。

可以选择基于光学、电化学或热释电等原理的传感器,保证系统能够及时准确地监测到火灾情况。

2. PLC控制器选择:PLC控制器是整个火灾报警控制系统的核心,负责实时监测传感器信号、控制报警设备和执行器的运行。

选择具有较高性能和可靠性的PLC控制器,并根据系统要求配置适当的输入/输出模块和通讯模块。

3. 报警设备和执行器选择:根据需求选择适合的声光报警器、喷淋灭火装置和排烟系统等设备,并保证其与PLC控制器的兼容性。

4. 系统软件设计:设计系统的控制逻辑和程序,实现实时监测和响应火灾情况,优化消防设备的控制策略,并实现远程监控和控制功能。

plc应用技术课程教学内容技能点

plc应用技术课程教学内容技能点

plc应用技术课程教学内容技能点
PLC应用技术课程的教学内容和技能点主要包括以下几个方面:
1. PLC基础知识:内容包括PLC的基本结构、工作原理、功
能模块、输入输出接口等。

学员需要了解PLC的基本概念和
工作方式,能够理解PLC的组成部分以及其功能。

2. PLC编程语言:教学内容包括常用的PLC编程语言,如梯
形图、功能块图、指令表等。

学员需要学习不同编程语言的语法和使用方法,以便能够编写和修改PLC程序。

3. PLC编程软件:学员需要了解和熟悉常见的PLC编程软件,如Siemens Step 7、Rockwell RSLogix等。

教学内容包括软件
的安装和配置,界面的使用方法,程序的下载和调试等。

4. 传感器和执行器:学员需要了解常见的传感器和执行器的原理和工作方式,如开关传感器、光电传感器、气压传感器等,以及电机、气缸等执行器。

教学内容包括传感器和执行器的种类和选择原则,以及其与PLC的连接和控制方法。

5. 程序调试与故障排除:学员需要学习PLC程序的调试和故
障排除方法,掌握常见的故障现象和解决办法。

教学内容包括程序调试的步骤和技巧,常见故障的分析和排查方法,以及PLC的监控和诊断功能。

6. 实际应用案例:教学内容需要包括实际应用案例的讲解和实
验实践。

学员需要通过实际案例的学习,了解PLC在不同领域中的应用和实践,能够分析和解决实际问题。

以上是PLC应用技术课程的一些教学内容和技能点,通过学习这些知识和技能,学员能够掌握基本的PLC应用技术,能够进行PLC程序的编写、调试和故障排除等工作。

自动旋转门PLC控制

自动旋转门PLC控制

毕业设计题目:自动旋转门PLC控制作者:学号:系:自动控制系专业:电气自动化技术班级:指导者:(姓名) (专业技术职务)评阅者:(姓名) (专业技术职务)2012年5月自动旋转门PLC控制摘要在现代化工业生产和经济生活中,随着电子技术的发展、计算机技术和现代控制理论的发展,各种便民的自动化控制系统已经广泛应用于各个领域,PLC控制是最为常见的一种,并且日新月异,同时也标志了自动控制领域成为了数字化时代的一员。

PLC系统具有实时性、可靠性高、系统配置简单灵活、丰富的I/O卡件、控制系统采用模块式结构、价格优势、安装简单,维修方便、体积小,能耗低等优点,使人们相信这是科技进步的成果。

它更让人类懂得,数字时代的发展将改变人类的生活,将加快科学技术的发展。

本课题研究的是自动旋转门PLC控制,自动旋转门系统包括PLC、传感器、变频器组成。

自动旋转门主要由PLC负责完成控制任务,变频器完成对三相异步电动机的驱动。

由于是由电机提供动力系统,所以安全问题被放到重要位置。

采用微波传感器扫描正常位置是否有人经过,及安全传感器感应危险处,以执行正确的命令和安全措施。

关键词自动旋转门、PLC、传感器、变频器目次1 绪论 (1)1.1课题研究的背景 (1)1.2国外发展现状 (1)1.2.1 国外旋转门发展现状 (1)1.2.2 国旋转门发展现状 (2)1.3本课题研究的目的和意义 (2)2 自动旋转门系统总体方案设计 (4)2.1自动旋转门控制系统方案 (4)2.2自动旋转门用PLC控制与继电器功能比较分析 (5)2.3自动旋转门的系统构成 (5)2.4自动旋转门的控制要求的特点 (6)2.5自动旋转门系统的原理图 (6)3 自动旋转门系统的硬件设计 (7)3.1PLC选型 (7)3.1.1 PLC概述 (7)3.1.2 PLC组成元素及功能 (8)3.1.3 三菱FX系列可编程控制器 (9)3.1.4 PLC选型 (10)3.1.5 PLC的I/O分配表 (11)3.1.6 PLC外部接线图 (12)3.2变频器选型 (13)3.2.1 变频调速的基本原理 (13)3.2.2 变频器容量选择计算 (13)3.3传感器选型 (16)3.3.1 传感器 (16)3.3.2 传感器的选用原则 (16)3.3.3 微波传感器选型 (17)3.3.4 防夹传感器 (17)3.3.5 防撞传感器 (18)3.3.6 接近开关传感器 (18)3.4元器件明细表 (19)4 自动旋转门系统的软件设计 (20)4.1自动旋转门程序设计——梯形图 (20)4.1.1 梯形图的概述 (20)4.1.2 梯形图程序设计语言 (20)4.2自动旋转门程序梯形图设计 (22)4.2.1 自动旋转门控制程序流程图 (22)4.2.2 自动旋转门PLC控制程序 (23)5 系统程序调试 (26)5.1触摸屏介绍 (26)5.2GT-D ESIGNER2触摸屏软件调试 (27)结论 (32)致谢 (33)参考文献 (34)附录A 变频器参数 (36)附录B 传感器与接近开关的参数 (37)1 绪论1.1 课题研究的背景近年来,随着国民经济建设的蓬勃发展,人们对建筑物出入口的要求也越来越高,从最初的铝合金门,发展到后来的感应平移门,近两年来自动旋转门也越来越多的应用到了建筑领域。

PLC控制液体混合的监控技术设计

PLC控制液体混合的监控技术设计

PLC控制液体混合的监控技术设计PLC(可编程逻辑控制器)是一种实时控制设备,广泛应用于工业自动化领域。

对于液体混合过程的监控技术设计,PLC可提供可靠的控制和监控功能。

本文将从以下几个方面探讨PLC控制液体混合的监控技术设计。

一、系统构建液体混合监控系统的构建应考虑到控制要求和数据采集需求。

系统由PLC、传感器、执行器、HMI(人机界面)以及通信组件等组成。

PLC通过与液体混合设备进行连接,控制混合过程的各个阶段,同时采集相关的数据,并通过HMI显示监控信息。

二、传感器选择液体混合过程中,选择合适的传感器对于实时监控非常重要。

温度传感器、流量传感器、压力传感器和液位传感器是常用的液体监测传感器。

温度传感器用于监测液体温度,流量传感器用于监测液体流速,压力传感器用于监测液体压力,液位传感器用于监测液体液位。

这些传感器能够提供准确的监测数据,用于PLC的控制和数据采集。

三、PLC程序设计PLC程序设计是实现液体混合过程控制的关键。

根据混合过程的需求,在PLC中编写相应的逻辑程序。

程序中应包括混合设备的启动、停止控制逻辑,以及各种液体参数(如温度、流量、压力和液位)的监测和控制逻辑。

此外,还应包括故障报警和安全保护功能的程序设计。

PLC的程序设计需要根据具体的混合工艺进行优化,以提高系统的稳定性和可靠性。

四、HMI设计HMI设计是液体混合监控系统中与操作人员进行交互的界面。

通过HMI,操作人员可以实时了解液体混合过程的状态和参数,监控系统的运行状态,并进行相应的操作。

HMI设计应简洁明了,界面友好,操作方便。

在HMI上显示液体混合过程中的关键参数和曲线图,可以帮助操作人员更好地了解和监控系统,及时发现和解决问题。

五、通信与数据采集液体混合监控系统通常需要与其他设备进行数据交换和信息共享。

PLC可以通过通信模块与上位机、数据库和其他设备进行连接,实现数据采集和共享。

通过与上位机的数据交互,可以实现远程监控和远程控制功能。

传感器选型流程范文

传感器选型流程范文

传感器选型流程范文1.确定应用需求:首先需要明确应用的具体需求,包括测量参数、测量范围、精度要求、工作环境等。

例如,需要测量温度参数的传感器需要能够适应所需的温度范围,并具有足够的精度。

2.确定传感器类型:根据应用需求,确定需要选择的传感器类型。

常见的传感器类型包括温度传感器、压力传感器、湿度传感器、光照传感器等。

每种传感器类型都有自己的特点和适用范围,需要根据具体需求进行选择。

3.搜集传感器信息:通过、查阅相关资料和技术手册,收集各种不同类型的传感器的信息。

包括传感器的技术参数、工作原理、应用案例、品牌厂家等。

4.比较和评估:对不同传感器进行比较和评估,判断其性能和适用性。

可以考虑以下因素:测量范围、精度、线性度、响应时间、稳定性、可靠性、成本等。

5.进行实验和测试:对几个重要候选传感器进行实验和测试,验证其性能和适用性。

根据实验结果,进一步筛选和评估传感器。

6.考虑成本和供应链:在选定传感器之前,需要考虑到传感器的成本以及供应链的稳定性。

成本可以包括传感器的购买成本、维护成本以及使用寿命等。

供应链的稳定性可以考虑传感器的生产厂家的信誉和服务。

7.选定传感器并进行验证:最终选择合适的传感器,并通过实际应用验证其性能和可靠性。

如果符合预期要求,就可以继续后续的工程设计和实施工作。

8.完善技术文档:选型结束后,需要对选定的传感器进行技术文档的整理和归档,涵盖传感器参数、使用说明、维护方法等。

总之,传感器选型是一个重要的技术环节,需要综合考虑多个因素,包括应用需求、技术要求、成本和供应链等。

通过系统性的比较和评估,选定合适的传感器,可以确保项目的顺利进行并实现预期的功能。

plc控制自动运料小车

plc控制自动运料小车

毕业设计项目说明书设计题目 PLC控制自动运料小车专业机电一体化技术班级:机电13301班学号: ************设计者:指导教师:***完成时间: 2016年5月20号目录摘要、关键词 (1)第一章绪论1.1 选题意义............................................................ (2)1.2 设计内容及要求 (3)1.3 系统流程图的设计 (3)第二章系统硬件选择2.1 系统硬件的选型................................... .. (5)机械手驱动马达 (5)2.2 传感器 (6)2.2.1传感器的选型原则 (6)2.2.2 传感器的设计 (8)2.3 PLC的选择 (9)2.3.1 PLC选型 (9)2.3.2 梯形图的概述………………………………........ ... ..(10)2.4 工作台控制 (11)2.5 机械手的设计 (12)2.5.1 机械手概述 (12)2.5.2 机械手选材 (12)2.5.3混料箱设计 (13)2.6自动送料小车设计 (13)2.6.1自动送料小车概述 (13)2.6.2小车分析及计算 (13)2.6.3自动送料小车传动设计 (31)第三章系统控制设计3.1 PLC输入输出地址分配 (33)3.2 电气控制的设计 (34)3.3 送料小车系统PLC梯形图设计 (36)3.4程序指令表 (38)结束语............................................................................................. .(40) 致谢.. (41)参考文献................................................................................... ...... (42)PLC控制自动运料小车摘要近年来,随着科学技术的进步和微电子技术的迅猛发展,可编程逻辑控制器技术已经广泛应用于自动化控制领域,可编程逻辑控制器以其高可靠性和操作简单等特点,已经形成了一种工业趋势。

PLC控制机械手控制系统设计

PLC控制机械手控制系统设计

PLC控制机械手控制系统设计导言:控制系统在自动化生产中起到了至关重要的作用,PLC(可编程逻辑控制器)作为一种可编程的控制设备,广泛应用于各类生产线的自动化控制中。

本文将就PLC控制机械手控制系统的设计进行详细阐述。

一、机械手控制系统的需求分析:机械手控制系统通常需要完成的基本任务包括:检测、定位、抓取、搬运等。

在机械手的运动控制中,涉及到多个执行器的联动,需要确保各个执行器的动作协调,以及对传感器信号的实时监测和分析。

因此,对于PLC控制机械手控制系统的设计,需要满足以下需求:1.确保各个执行器的运动协调,准确控制机械手的姿态和位置;2.实现对传感器信号的实时监测和处理,保障机械手在操作中的安全性;3.具备良好的人机界面和操作界面,方便人员进行参数设定和故障诊断;4.具备良好的扩展性和可靠性,以适应不同规模和要求的生产线;5.能够自动完成各种任务,提高生产效率。

二、PLC控制系统的硬件选型:1. PLC设备:选用功能强大、稳定可靠的PLC设备,如西门子S7系列、施耐德Modicon系列等;2.输入输出模块:与实际需求相匹配的数字输入输出模块,能够满足机械手控制中的各种信号输入输出;3.传感器:选用合适的传感器,如光电传感器、接近开关等,用于检测物体的位置、距离等参数;4.执行器:根据机械手的实际需要,选用适合的执行器,如伺服电机、液压气动元件等。

三、PLC控制系统的软件设计:1.系统架构设计:根据机械手的结构和运动需求,设计相应的PLC控制系统的架构,确定各个控制模块的任务和关系;2.输入输出配置:进行输入输出模块的配置,包括输入模块与传感器的连接、输出模块与执行器的连接,确保信号的准确传递;3.运动控制设计:设计机械手的运动控制程序,实现机械手的运动轨迹规划、速度控制、位置定位等功能;4.传感器信号处理:设计相应的传感器信号处理程序,实现对传感器信号的实时监测和分析,保障机械手的安全运行;5.人机界面设计:设计友好的人机界面和操作界面,实现对机械手系统参数的设定、监测和故障诊断等功能;6.扩展性和可靠性设计:设计具备良好的扩展性,方便将来根据需求对系统进行扩展和升级;同时,充分考虑系统的可靠性,采取相应的防护措施,确保系统的稳定和可靠运行;7.自动化任务设计:实现对各种自动化任务的控制,例如自动抓取、搬运、堆垛等功能,提高机械手的自动化程度和生产效率。

基于PLC的智能蔬菜大棚控制系统设计简述

基于PLC的智能蔬菜大棚控制系统设计简述

基于PLC的智能蔬菜大棚控制系统设计简述随着科技的发展和人们对健康生活的追求,蔬菜大棚种植技术得到了广泛的应用。

为了提高大棚蔬菜的产量和质量,以及优化生产流程,智能化控制系统逐渐成为蔬菜大棚种植的必备装备之一。

本文将基于PLC的智能蔬菜大棚控制系统进行设计简述,以期为相关领域的从业者提供参考和借鉴。

1.系统组成智能蔬菜大棚控制系统主要由传感器、PLC控制器、执行机构、人机界面(HMI)、数据采集和处理模块等组成。

传感器用于感知大棚内的环境参数,包括温度、湿度、光照强度、CO2浓度等;PLC控制器负责对传感器采集的数据进行分析和处理,控制大棚内的灯光、喷灌、通风等设备的运行;执行机构则是根据PLC的指令,实现对大棚内环境的调控;人机界面用于与操作人员进行交互,展示大棚内各种参数和状态,并提供远程监控和控制的功能;数据采集和处理模块则负责采集、存储和分析大棚内的数据信息,为生产决策提供依据。

2.系统功能智能蔬菜大棚控制系统的主要功能包括自动控温、自动控湿、自动补光、自动喷灌、CO2浓度控制等。

在温度方面,系统能够根据设定的温度范围,自动控制大棚内的加热和通风设备的运行,以维持大棚内的温度在适宜的范围内;在湿度方面,系统通过控制喷雾设备和通风设备的运行,实现大棚内湿度的自动调节;在光照方面,系统能够根据光照传感器采集的数据,自动调节补光灯的亮度和工作时间,以确保蔬菜在充足的光照下生长;在喷灌方面,系统能够根据土壤湿度传感器采集的数据,自动控制喷灌系统的开关,实现对蔬菜的定量喷灌;在CO2浓度控制方面,系统能够根据CO2浓度传感器采集的数据,自动调控通风设备的运行,以保持大棚内的CO2浓度在适宜的范围内。

3.系统设计智能蔬菜大棚控制系统的设计需要充分考虑到大棚内的环境特点和作物的生长需求,同时考虑到系统的稳定性、可靠性和安全性。

在传感器选择上,需要选择精度高、稳定性好的传感器,以保证传感器采集的数据的准确性和可靠性;在PLC控制器的选型上,需要选择适合大棚环境工作的PLC控制器,以及具备丰富的输入输出接口和通信接口,以满足大棚内各种设备的控制需求;在执行机构的选型上,需要选择能够适应大棚环境的执行机构,具备良好的响应速度和稳定性;在人机界面的设计上,需要考虑到操作人员的使用习惯和操作便捷性,以及系统的可视化和易操作性;在数据采集和处理模块的设计上,需要选择存储容量大、计算速度快的设备,并采用合适的数据处理算法,以保证大棚内的数据信息能够及时、准确地被采集和处理。

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现代传感器在原理与结构上千差万别,如何根据具体的测量目的、测量对象以及测量环境合理地选用传感器,是在进行某个量的测量时首先要解决的问题。

当传感器确定之后,与之相配套的测量方法和测量设备也就可以确定了。

测量结果的成败,在很大程度上取决于传感器的选用是否合理。

1)根据测量对象与测量环境确定传感器的类型要进行—个具体的测量工作,首先要考虑采用何种原理的传感器,这需要分析多方面的因素之后才能确定。

因为,即使是测量同一物理量,也有多种原理的传感器可供选用,哪一种原理的传感器更为合适,则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题:量程的大小;被测位置对传感器体积的要求;测量方式为接触式还是非接触式;信号的引出方法,有线或是非接触测量;传感器的来源,国产还是进口,价格能否承受,还是自行研制。

在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器,然后再考虑传感器的具体性能指标。

2)灵敏度的选择通常,在传感器的线性范围内,希望传感器的灵敏度越高越好。

因为只有灵敏度高时,与被测量变化对应的输出信号的值才比较大,有利于信号处理。

但要注意的是,传感器的灵敏度高,与被测量无关的外界噪声也容易混入,也会被放大系统放大,影响测量精度。

因此,要求传感器本身应具有较高的信噪比,尽员减少从外界引入的厂扰信号。

传感器的灵敏度是有方向性的。

当被测量是单向量,而且对其方向性要求较高,则应选择其它方向灵敏度小的传感器;如果被测量是多维向量,则要求传感器的交叉灵敏度越小越好。

3)频率响应特性传感器的频率响应特性决定了被测量的频率范围,必须在允许频率范围内保持不失真的测量条件,实际上传感器的响应总有—定延迟,希望延迟时间越短越好。

传感器的频率响应高,可测的信号频率范围就宽,而由于受到结构特性的影响,机械系统的惯性较大,因有频率低的传感器可测信号的频率较低。

在动态测量中,应根据信号的特点(稳态、瞬态、随机等)响应特性,以免产生过火的误差4)线性范围传感器的线形范围是指输出与输入成正比的范围。

以理论上讲,在此范围内,灵敏度保持定值。

传感器的线性范围越宽,则其量程越大,并且能保证一定的测量精度。

在选择传感器时,当传感器的种类确定以后首先要看其量程是否满足要求。

但实际上,任何传感器都不能保证绝对的线性,其线性度也是相对的。

当所要求测量精度比较低时,在一定的范围内,可将非线性误差较小的传感器近似看作线性的,这会给测量带来极大的方便。

5)稳定性传感器使用一段时间后,其性能保持不变化的能力称为稳定性。

影响传感器长期稳定性的因素除传感器本身结构外,主要是传感器的使用环境。

因此,要使传感器具有良好的稳定性,传感器必须要有较强的环境适应能力。

在选择传感器之前,应对其使用环境进行调查,并根据具体的使用环境选择合适的传感器,或采取适当的措施,减小环境的影响。

传感器的稳定性有定量指标,在超过使用期后,在使用前应重新进行标定,以确定传感器的性能是否发生变化。

在某些要求传感器能长期使用而又不能轻易更换或标定的场合,所选用的传感器稳定性要求更严格,要能够经受住长时间的考验。

6)精度精度是传感器的一个重要的性能指标,它是关系到整个测量系统测量精度的一个重要环节。

传感器的精度越高,其价格越昂贵,因此,传感器的精度只要满足整个测量系统的精度要求就可以,不必选得过高。

这样就可以在满足同一测量目的的诸多传感器中选择比较便宜和简单的传感器。

如果测量目的是定性分析的,选用重复精度高的传感器即可,不宜选用绝对量值精度高的;如果是为了定量分析,必须获得精确的测量值,就需选用精度等级能满足要求的传感器。

对某些特殊使用场合,无法选到合适的传感器,则需自行设计制造传感器。

自制传感器的性能应满足使用要求光电传感器基础知识及术语光电传感器是一种小型电子设备,它可以检测出其接收到的光强的变化。

早期的用来检测物体有无的光电传感器是一种小的金属圆柱形设备,发射器带一个校准镜头,将光聚焦射向接收器,接收器出电缆将这套装置接到一个真空管放大器上。

在金属圆筒内有一个小的白炽灯做为光源。

这些小而坚固的白炽灯传感器就是今天光电传感器的雏形。

LED(发光二极管)发光二极管最早出现在19世纪60年代,现在我们可以经常在电气和电子设备上看到这些二极管做为指示灯来用。

LED就是一种半导体元件,其电气性能与普通二极管相同,不同之处在于当给LED通电流时,它会发光。

由于LED是固态的,所以它能延长传感器的使用寿命。

因而使用LED的光电传感器能被做得更小,且比白炽灯传感器更可靠。

不象白炽灯那样,LED抗震动抗冲击,并且没有灯丝。

另外,LED所发出的光能只相当于同尺寸白炽灯所产生光能的一部分。

(激光二极管除外,它与普通LED的原理相同,但能产生几倍的光能,并能达到更远的检测距离)。

LED能发射人眼看不到的红外光,也能发射可见的绿光、黄光、红光、蓝光、蓝绿光或白光。

经调制的LED传感器1970年,人们发现LED还有一个比寿命长更好的优点,就是它能够以非常快的速度来开关,开关速度可达到KHz。

将接收器的放大器调制到发射器的调制频率,那么它就只能对以此频率振动的光信号进行放大。

我们可以将光波的调制比喻成无线电波的传送和接收。

将收音机调到某台,就可以忽略其他的无线电波信号。

经过调制的LED发射器就类似于无线电波发射器,其接收器就相当于收音机。

人们常常有一个误解:认为由于红外光LED发出的红外光是看不到的,那么红外光的能量肯定会很强。

经过调制的光电传感器的能量的大小与LED光波的波长无太大关系。

一个LED发出的光能很少,经过调制才将其变得能量很高。

一个未经调制的传感器只有通过使用长焦距镜头的机械屏蔽手段,使接收器只能接收到发射器发出的光,才能使其能量变得很高。

相比之下,经过调制的接收器能忽略周围的光,只对自己的光或具有相同调制频率的光做出响应。

未经调制的传感器用来检测周围的光线或红外光的辐射,如刚出炉的红热瓶子,在这种应用场合如果使用其它的传感器,可能会有误动作。

如果一个金属发射出的光比周围的光强很多的话,那么它就可以被周围光源接收器可靠检测到。

周围光源接收器也可以用来检测室外光。

但是并不是说经调制的传感器就一定不受周围光的干扰,当使用在强光环境下时就会有问题。

例如,未经过调制的光电传感器,当把它直接指向阳光时,它能正常动作。

我们每个人都知道,用一块有放大作用的玻璃将阳光聚集在一张纸上时,很容易就会把纸点燃。

设想将玻璃替换成传感器的镜头,将纸替换成光电三极管,这样我们就很容易理解为什么将调制的接收器指向阳光时它就不能工作了,这是周围光源使其饱和了。

调制的LED改进了光电传感器的设计,增大了检测距离,扩展了光束的角度,人们逐渐接受了这种可靠易于对准的光束。

到1980年,非调制的光电传感器逐步就退出了历史舞台。

红外光LED是效率最高的光束,同时也是在光谱上与光电三极管最匹配的光束。

但是有些传感器需要用来区分颜色(如色标检测),这就需要用可见光源。

在早期,色标传感器使用白炽灯做光源,使用光电池接收器,直到后来发明了高效的可见光LED。

现在,多数的色标传感器都是使用经调制的各种颜色的可见光LED发射器。

经调制的传感器往往牺牲了响应速度以获取更长的检测距离,这是因为检测距离是一个非常重要的参数。

未经调制的传感器可以用来检测小的物体或动作非常快的物体,这些场合要求的响应速度都非常快。

但是,现在高速的调制传感器也可以提供非常快的响应速度,能满足大多数的检测应用。

超声波传感器声波传感器所发射和接收的声波,其振动频率都超过了人耳所能听到的范围。

它是通过计算声波从发射,经被测物反射回到接收器所需要的时间,来判断物体的位置。

对于对射式超声波传感器,如果物体挡住了从发射器到接收器的声波,则传感器就会检测到物体。

与光电传感器不同,超声波传感器不受被测物透明度和反光率的影响,因此在许多使用超声波传感器的场合就不适合使用光电传感器来检测。

光纤安装空间非常有限或使用环境非常恶劣的情况下,我们可以考虑使用光纤。

光纤与传感器配套使用,是无源元件,另外,光纤不受任何电磁信号的干扰,并且能使传感器的电子元件与其他电的干扰相隔离。

光纤有一根塑料光芯或玻璃光芯,光芯外面包一层金属外皮。

这层金属外皮的密度比光芯要低,因而折射率低。

光束照在这两种材料的边界处(入射角在一定范围内,),被全部反射回来。

根据光学原理,所有光束都可以由光纤来传输。

两条入射光束(入射角在接受角以内)沿光纤长度方向经多次反射后,从另一端射出。

另一条入射角超出接受角范围的入射光,损失在金属外皮内。

这个接受角比两倍的最大入射角略大,这是因为光纤在从空气射入密度较大的光纤材料中时会有轻微的折射。

光在光纤内部的传输不受光纤是否弯曲的影响(弯曲半径要大于最小弯曲半径)。

大多数光纤是可弯曲的,很容易安装在狭小的空间。

玻璃光纤玻璃光纤由一束非常细(直径约50μm)的玻璃纤维丝组成。

典型的光缆由几百根单独的带金属外皮玻璃光纤组成,光缆外部有一层护套保护。

光缆的端部有各种尺寸和外形,并且浇注了坚固的透明树脂。

检测面经过光学打磨,非常平滑。

这道精心的打磨工艺能显著提高光纤束之间的光耦合效率。

玻璃光纤内的光纤束可以是紧凑布置的,也可随意布置。

紧凑布置的玻璃光纤通常用在医疗设备或管道镜上。

每一根光纤从一端到另一端都需要精心布置,这样才能在另一端得到非常清晰的图像。

由于这种光纤费用非常昂贵并且多数的光纤应用场合并不需要得到一个非常清晰的图像,所以多数的玻璃光纤其光纤束是随意布置的,这种光纤就非常便宜了,当然其所得到的图像也只是一些光。

玻璃光纤外部的保护层通常是柔性的不锈钢护套,也有的是PVC或其他柔性塑料材料。

有些特殊的光纤可用于特殊的空间或环境,其检测头做成不同的形状以适用于不同的检测要求。

玻璃光纤坚固并且性能可靠,可使用在高温和有化学成分的环境中,它可以传输可见光和红外光。

常见的问题就是由于经常弯曲或弯曲半径过小而导致玻璃丝折断,对于这种应用场合,我们推荐使用塑料光纤。

塑料光纤塑料光纤由单根的光纤束(典型光束直径为0.25到1.5mm)构成,通常有P VC外皮。

它能安装在狭小的空间并且能弯成很小的角度。

多数的塑料光纤其检测头都做成探针形或带螺纹的圆柱形,另一端未做加工以方便客户根据使用将其剪短。

邦纳公司的塑料光纤都配有一个光纤刀。

不像玻璃光纤,塑料光纤具有较高的柔性,带防护外皮的塑料光纤适于安装在往复运动的机械结构上。

塑料光纤吸收一定波长的光波,包括红外光,因而塑料光纤只能传输可见光。

与玻璃光纤相比,塑料光纤易受高温,化学物质和溶剂的影响。

对射式和直反式光纤玻璃光纤和塑料光纤既有“单根的”-对射式,也有“分叉的”-直反式。

单根光纤可以将光从发射器传输到检测区域,或从检测区域传输到接收器。

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