给排水管道铁路穿越技术措施
给排水管道施工方法和技术措施
一、给排水管道施工方法和技术措施1、工艺流程安装准备→预制加工→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验(1）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录.（2)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号）。
（3)支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵.支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
支管距墙净距20~25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。
冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。
厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。
安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。
支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。
支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣）。
暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。
水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。
（4)管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。
管道系统安装完成进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1。
市政给排水管道布置设计及技术措施分析
市政给排水管道布置设计及技术措施分析一、市政给排水管道布置设计市政给排水管道是城市基础设施中至关重要的一部分，它直接关系到城市的排水、供水和环境卫生等方面。
市政给排水管道的布置设计是城市规划与建设中的重要环节。
在市政给排水管道布置设计过程中，需要考虑以下几个方面的因素：1.地形地势因素市政给排水管道的布置设计需要充分考虑到城市的地形地势，合理利用地形地势的起伏和自然的排水系统，保证给排水管道的通畅和排水效果。
在设计中，需要避免穿越高地或低洼地带，避免给排水管道出现积水、结冰等情况，影响城市的正常运行。
2.城市规划因素市政给排水管道的布置设计需要与城市的规划相结合，保证管道的布置与城市的发展规划相适应。
还需要考虑到城市用地的利用情况，避免对城市的用地资源造成浪费和不利影响。
3.环境保护因素市政给排水管道的布置设计需要从环境保护的角度出发，避免对城市周边环境造成污染和影响。
合理布置管道，选择环保材料和技术，减少给排水管道对环境的不良影响。
4.安全性因素市政给排水管道的布置设计需要考虑到管道的安全性，避免给排水管道对城市居民和建筑物造成安全隐患。
还需要合理考虑管道的维护管理因素，保证给排水系统的安全和稳定运行。
上述因素是市政给排水管道布置设计中需要考虑的主要因素，在设计中需要全面综合考虑这些因素，以确保市政给排水管道的布置设计能够满足城市的发展需求和市民的生活需求。
二、市政给排水管道技术措施分析1.管道材料选择市政给排水管道的设计需要选择合适的管道材料，以确保管道的质量和使用寿命。
一般情况下，市政给排水管道可选用的材料有PVC管道、铸铁管道、钢管道等。
在选择管道材料时，需要考虑到管道的耐用性、防腐性、抗压性、耐低温性等因素，保证选择到质量优良的管道材料。
2.管道连接技术市政给排水管道的连接技术是市政工程建设中的重要环节。
一般情况下，给排水管道的连接技术可选用的方法有焊接、螺纹连接、橡胶密封连接等。
在选用连接技术时，需要考虑到管道的材质和外观形状，保证给排水管道的连接质量和安全性。
市政给排水管道穿越河流施工技术措施研究
贺 凯 （ 黑龙 江 省 水 利 水 电勘 测 设 计 研 究 院 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ８ ０ ）
摘 要： 随着城市化发展水平的不断提 高， 城 市规模 的 日益扩大， 给排水工程迎 来 了施 工和设计的 大挑战 ， 给排水 工程是保证人 们生 活和各个企业生产 良好有序进 步的前提 ， 是城 市发展 的要点 。然而在给排水 管道 的施 工过程 中， 河流给工程的施工带来 了极大的制约和 影响 ， 本 文就将结合工程施工过程 中的实践经验 ， 分析河流对给排水 管道施工的制约 ， 提 出提 高给排 水管道 穿越河流施工技 术的措施 。 关键词 ： 市政给排水管道 ； 穿越 河流 ； 施 工技 术措施 合理的给排水工程是城市正常发展 的基 础 ， 随着建筑技术 的发 小确定合理 的支 吊架形式 。管径 是 Ｄ Ｎ ２ ０ ～ Ｄ Ｎ ５ ０ 选用 卡环式支架 ， 展，各种先 进的科学 技术 和信 息技术在建 筑施工过 程 中不 断的应 管径是 Ｄ Ｎ ６ ５ ～ Ｄ Ｎ １ ５ ０选用带弧形板支架 ， 固定 支架 的构造和位置的 用， 城市给排水管道的施工技术和施工工艺有 了很大 的提高 。 目前 确定必须要复合设计 的要求和规定 。 的给排水管 道施工都是按照相关 的标准 和规范要求 ，选择合理 、 有 以管道的管底标高进行支架的测量放线 ， 根据管道标高确定 管 序的重力流通 管道方式 ， 在市政基础设施 的管道铺设 过程 中， 一般 道放线标高 ， 从低点（ 进户管） 至末端高点 ， 再在中间转弯处确定几个 都坚持 “ 小管让大管 、 有压让 无压” 的原则进行施工 与设计 ， 由于在 点 ， 用２ ２号铅 丝或尼龙丝线在测量点 间做 固定点 ， 然后拉直绷 紧 ， 管道的施工过程 中涉及到要对其他 的管道进行避让 ， 这就对管道 的 根据管径 和支架 的间距 ， 依次画支架位置 的十字线 ， 十字线部位 即 布局和处理模式有 了更高 的要求 。多年 以来 ， 给排水管道在施工过 为为剔 孔洞处 ， 剔孔洞的深度 、 大小要根据支架 的型钢尺寸 、 墙体结 程中 ， 如果遇到管道或是其 它障碍物 ， 就 只能选择被动 的避让 ， 尤其 构 、 管径来合理选择。 是 遇到要穿越河流 的情况 ，就成 了给排水管道施工过程 中的难点 ， ２ ． ３沿桥铺设施 工 下 面就将对穿越河流施工技术 中的几点措施予 以简单探讨 。 当管道与桥 梁平行 时 ， 可 以沿桥墩铺设 管道 ， 利用桥 梁梁体或 １水下铺筑 倒虹 管 墩台过河 ， 沿桥铺设施工要 注意一些施工要点 ： 支 吊架 的制作要符 倒 虹管是指在给排水 管道施工 的时候 遇到河流 、 山涧 、 洼 地或 合设计要求 ， 制作要符合相关 的规范 ， 安装管道时 ， 可 以先在地面上 地 下构筑 物相应的故障物和阻碍物 的时候， 不能够按照原来设 计的 焊起一部分 ， 吊在桥上 ， 然后再放入支 吊架进行对接 ， 安装时要注意 坡度进行掩 埋， 而是按下 凹的折线方式将 给排水管道从 障碍物下通 使 管道 与托架紧密接触。旋紧螺钉 ， 使用铁楔 、 电焊等 固定好管道 。 过， 通过这种方 式 ， 使管道形成一个类似 于 Ｕ形形状 的管道 ， 这样就 ２ ． ４斜拉管过河 可 以成功避免对其他市政基础管道 的影 响和重压 。 当河流较宽 时 ， 不适 合采用倒 虹管的形式 ， 也没 有桥梁进 行管 给水管 道从河底穿过架设 时 ， 为了保证不 间断的供水 ， 一般 在 线 的铺 设 ， 这 是可 以采用斜拉 管的方式跨越河道 ， 斜拉管 的方式跨 过河 的阶段都设置双线的给排水管道设置方式 ， 这样 就能够保 证在 径 比较大 ， 这 是一种新型 的过河 方式 ， 斜拉 索架空管道是采 用高清 河岸 和河床的 冲刷过程 中 ， 管 道 不受水流 冲刷 的影响 ， 两端需要设 度钢索或粗钢筋及钢管本 身作 为承重构件 ， 可节省钢材。 置排水装置 、 排气 阀、 阀门井 。 为了防止河流底部在洪水的冲击下而 ３ 穿越 公 路 与 铁 路 造成管道的损坏和破损问题 ， 一般管道在河 流之下 的底 高不能小于 当给排水管道 的管 网要穿过 主要 的交通 干道或繁华街 区时 ， 应 半米 。应该采取合理的方式进 行给排水 管道的埋设 ， 将混 泥土管作 当考虑对管道进行符 合规定 的深埋 ， 除此之外还要架设 比安装管道 为 主要 的管道 材料 ， 也可 以利用钢管进 行施工， 确定管道 基本 的施 的管径大一到两级的钢制或钢筋混 泥土套管 ， 在选择施工方案时尽 工模式是 当前施工所要考 虑的主要问题 ， 在施工 的过程 中 ， 要保证 量选择顶管施工 ， 以减轻施工所带来的交通拥堵 ， 在施工前 ， 应该将 使障碍物对给排水管道的影 响程度降到最低 。 施工方 案上报当地 的道路城建 和交通管理部 门 ，以获得批准 和认 穿过河道的倒虹 管管顶 与河床底 面的垂直距 离一般不小于 ０ ． ５ 可 。 米， 施工过程 中尽 量布置两条 以上的工作管线 ， 遇到排水 量不大 的 当给排水管道要穿越铁路时 ， 所要 穿越 的地点方式 和施 工方法 情况 ， 不仅能够避 免因河流 因素导致 供水量不足 ， 还能使 排水系统 必须取得有关部 门的批准 ，严格遵守有关的穿越铁路 的技术规范 ， 在河水 冲击 较大时保证 良好 的排水性能 ，如果倒 虹管穿 过的是谷 在路基下垂 直穿越 ， 铁 路两端应该设置检查井 ， 井 内设阀 门和 泄水 地、 小河 、 旱沟， 也可 以采用单线铺设 。 装置 ， 以便 于检修 ， 钢管需要 采取一定 的 防腐 措施 ， 可 以不设置套 若 是需要穿越伸 缩缝 、 剪力墙等处 ， 要按照施 工 的规 范性要求 管 。 进行综合 的分析 、 处理 ， 确 保在施工 的时候 管道 设置要求 能够满足 结 束 语 给排水 质量要求 ， 给水管道在上 ， 排水管道在下 ， 否则需要另外架设 给排水管道在施工过程 中如果遇到要穿越河流 的问题 ， 要对其 防护套管 ，要 能够保证施工过 程中的施工质量 和施 工方式 正常有 进行综合 的处理 分析 ， 确保 施工能够有序 的进行 ， 综合 考虑周边 的 效， 为人们生活质量的提高奠定 良好 的基础 。 环境和各种施工 方式的优缺点 ， 选择合适 的施工方 式 ， 使 给排水管 ２ 架空管过河 道在施工过程 中能够具有美观 、 合理 、 经济 、 安 全的特点 ， 做好管道 ２ ． １ 支柱式架空管 的穿越工程 ， 为城市的美好建设奠定 良好的基础 。 设置管道支柱时 ， 应 当在施 工之前 就必须取得相关部 门和河流 参考文献 管理部 门的批准和认可 ， 更要 能够保证 水利 部门的其 他工程的施工 【 １ ］ 刘丽红． 试论 市政给排 水 管道 穿越河 流施 工技 术措 施 ［ Ｊ ］ ． 价 值 工 质量不受影 响。连接架空管和地下管之间的桥 台部位 ， 通常在连接 程 ， ２ ０ １ １ （ １ １ ） ． ． 的过程 中采用 Ｓ型弯部模式方式。如果碰到地质条件较差 的情况 ， ［ ２ 】 李铁 ． 试 论 市政 给排 水管道 穿越 河流施 工技术措施 ［ Ｊ ］ ． 科技 创业 要对利 用底下管道 与弯头连接 的地方 的安装方式和 安装措施进行 家． ２ ｏ １ ２ （ ７ ） ． 综合 的分析利用 ， 以达 到适 应管道不均匀沉 陷的需 要 ， 如果施工 的 【 ３ 】 龚 明， 李永威， 孙 明烨 ， 高慧明． 定 向钻在天 然气管道 穿越 永定河工 地点处 于强震带 ， 一般都要利用 加抗震 的形式 ， 这样 可以成功避 免 程 的应 用［ Ｊ ］ ． 煤 气 与 热 力， ２ ０ １ １ （ ８ ） ． 由于地震作用而引起的管道沿轴 向方 向的变动 。 【 ４ ］ 仝士春， 程鹏． 管道 穿越 河流的施 工方法［ Ｊ ］ ． 黑龙 江科技信 息， ２ ０ ０ ９
车站给排水工程施工技术
车站给排水工程施工技术摘要：结合某车站的给排水施工过程，介绍了施工过程的主要控制环节和质量要点和注意事项，制订了详细的施工组织设计，保障了工程质量。
关键词：给排水施工管道一、工程概况本工程系某地方铁路站给排水工程，共有站内给水UPVC管920m、给水铸铁管765m，站内外钢筋混凝土排水管1407m，地下式消火栓12座，圆形排水检查井54座，钢筋砼化粪池2座，钢筋砼沉淀池1座，管沟挖方13483m3，管沟填方13726m3，青苗补偿43亩；站外给水UPVC管1730m，给水阀门井13座，排气阀及井l座。
二、施工顺序：本工程的站外给水管路采用分段流水施工，整个工程以接水点给水阀门井为起始点分四个施工段，每个施工段长约300～400m，分段试压，分段回填。
施工工艺流程下：管沟开挖→ 管道倒运→ 管道安装与铺设→ 检查井及阀门安装→ 管道支墩→ 管道试压→ 管沟回填→ 水道标安装→ 管道冲洗消毒→ 竣工验收三、主要项目施工方法（一）总体施工部署车站给排水工程主要有站外给水管道、站内给排水管道及检查井、化粪池和沉淀池等工程组成。
（二）主要分部分项工程施工方法和关键部位技术措施（1）站外给水管道工程施工方案和工艺车站供水接驳城市自来水DN400管道，整个管道总长1730m，均为DNl00UPVC塑料管。
本段设5个闸阀井、一个排气井、二个检查井，跨过黄泥河、国防公路，沿铁路铺设。
1、控制管材质量。
检查管材、管件及接口材料的质量，有裂纹、承插口有缺陷、缺边等现象的管材不使用。
（2）穿过黄泥河围堰施工1、草袋围堰前，测量定位，且清除河底处河床上的树根、石块、表面淤泥及杂物等。
2、草袋围堰采用松散粘土，不含有垃圾、木块等杂物，冬期施工不使用冻土，土量为草袋容量的2/3，袋口缝合，无漏土。
3、堆码时平整密实，相互错缝。
4、堰顶宽度为l—2m，堰外边坡坡度视水深及流速确定为1∶0.5—l∶1；堰内边坡坡度为1∶0.2—1∶0.5。
市政公路给排水管道布置设计及技术措施
市政公路给排水管道布置设计及技术措施摘要：在城市生产生活中，水是不可缺少的存在物，要实现城市的正常运行，必须保证供水工作的顺利进行，为人们的生产生活和绿化提供必要的水资源。
如果供水工作不到位，很容易出现渗水问题，进而对企业生产和居民用水产生不利影响，并造成污染问题。
因此，市政给排水工程的施工十分重要，在其管道布置上，要进行科学合理的设计，选择合理的施工工艺，以保证市政给排水工程的质量。
关键词：市政公路给排水；管道布局设计；技术措施；分析1意义受城市化进程的影响，城市在不断扩张的同时，城市的容量也在不断扩大，城市的功能也在不断完善。
由于各种市政建设项目的交叉作业越来越复杂，在具体的施工作业中经常会出现重复开挖，不仅造成资源浪费，而且影响居民的生活和出行，造成不便。
因此，为了跟上城市化建设的步伐，在市政给排水管道的布局设计中，必须首先进行科学规划，从设计要求出发，严格进行施工作业。
在市政工程建设中，给排水工程是一个非常重要的组成部分，它不仅直接关系到居民的日常生产生活，而且与市政工程的其他设施和功能密切相关。
因此，相关人员应在保证工程质量的同时满足工期要求，并以此为出发点，充分考虑给排水管道与其他市政设施的结合，同时保证连接施工成本不增加，尽量改善市政给排水施工的城市环境，保证交通的便利。
事实上，在具体的设计和施工中，给排水管道的复杂性远远超过预期，不仅考虑到开挖深度，还考虑到交叉施工过程，地下电缆复杂，因此很难保证设计方案的准确性或施工质量。
在市政给排水管道布置设计工作中，要找到科学的敷设线路和最佳的施工方案，必须通过科学分析，相关人员必须首先明确给排水工程的重要性和工程施工的难度，必须从各个方面进行详细的调查和测量，以确保决策的准确性。
2应用现状由于市政给排水管道的布置设计和工艺不仅直接关系到城市社会水循环正常运行的基础设施，而且关系到城市防洪排水的基础设施，城市给排水管道布局设计必须遵循科学系统的原则。
西安站改项目建筑给排水及采暖工程施工方案
西安铁路枢纽西安站改扩建工程站房工程给排水及采暖工程施工方案中铁建工集团有限公司西安站改项目经理部二○二○年五月西安铁路枢纽西安站改扩建工程站房工程给排水及采暖工程施工方案编制人：审批人：批准人：二○二〇年五月给排水及采暖工程施工方案1、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2工程内容 (2)1.3工程特点、难点及对策 (6)1.4编制依据 (7)2、施工部署 (9)2.1施工总体布置 (9)2.2施工准备阶段 (9)2.3施工生产阶段 (12)3、主要施工方法及技术措施 (12)3.1施工工艺流程 (13)3.2材料准备及验收 (17)3.3预留预埋施工 (21)3.4室内管道施工 (31)3.5支吊架制作、安装 (77)3.6阀门及其他附件安装 (84)3.7设备安装 (99)3.8卫生洁具安装 (107)3.9管道保温 (113)3.10室外工程施工方法 (116)3.11无管网七氟丙烷灭火系统 (132)3.12系统调试 (133)4、质量控制 (141)4.1质量控制点及控制措施 (141)4.2关键部位质量控制点及保证措施 (141)4.3质量检验、试验措施 (144)4.4质量通病防治措施 (146)4.5工程资料的管理 (155)5、安全技术措施 (156)5.1高空作业 (156)5.2吊装作业 (163)5.3试压作业 (163)6、冬雨季施工措施 (164)6.1季节性施工的一般措施 (164)6.2雨季施工措施 (164)6.2冬季施工措施 (164)7、成品保护措施 (165)7.1成品管理 (165)7.2成品保护措施 (165)1、工程概况1.1 工程简介西安铁路枢纽西安站改扩建工程站房工程位于原西安站位置，在线路北侧新建北站房及东配楼，对既有南站房进行改造。
北站房与东配楼广场北面为大明宫遗址公园，丹凤门与北站房、东配楼相对而望，成“品”字形布局。
南站房及南广场南侧为城墙。
给排水工程技术措施(2021年)
给排水工程技术措施(2021年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改给排水工程技术措施(2021年)本住宅为二单元五层（住宅）、高架空（储藏室、车库）2.19m，平屋面，层高3m砖混结构。
住宅给排水管道设计为：给水管线地下部分采用镀锌钢管，丝扣连接，镀锌钢管埋地部分作环氧煤沥青加强级防腐；地上部分采用PEX管交联连接。
排水管线采用硬聚氯乙烯管，粘连连接；室外管网压力不低于0.3Mpa。
给排水管道施工及验收要求按《给排水管道施工及验收规范》GB50268—97、《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》CJJ/T29-98执行。
1、给水管线施工1.1给水管线地下部分施工1.1.1给水管线地下部分管材为镀锌钢管，主要规格：Φ21.3×2.75、Φ26.8×2.75，连接方式为丝扣连接；1.1.2镀锌钢管螺纹加工时，采用手工套丝扳牙加工，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱丝，符合标准；1.1.3管螺纹加工后,可以用手拧入2—3扣,再用管钳继续上紧,最后螺纹留出距离连接处1—2扣；1.1.4管螺纹与连接件选用聚四氟乙烯膜为填料，以保证其严密性；1.1.5管道安装完毕后,将管子表面清理干净,在均匀涂抹环氧煤沥清,用玻璃布包层(多层)，缠绕时应严密平整,防止起鼓。
1.2给排水管线地上部分施工。
1.2.1给排水管线地上部份材质为PEX管，主要规格标准为DN15、DN20；1.2.2PEX管切割采用专用工具,接头型式按标准选择连接方式交联连接；1.2.3管道按设计的座标或标高安装后必须将管道固定(支、托架)；1.2.4管道穿越楼板时,楼板应予埋套管,套管两面应露出20mm，管线安装完毕后用油麻石棉水泥封口；1.2.5管道安装完毕后，应进行强度及严密性试验，并在竣工验收前冲冼消毒；2、排水管线施工2.1排水管线材质为硬聚氯乙烯管,主要规格为DN100、DN75、DN50。
给排水管道铁路穿越技术措施
1编制依据1.1球罐区（一）、（二）给排水及消防管道平面布置图；1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；1.3《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079－95；1.4《石油建设工程质量评定标准管道穿跨越工程》SY4104－95。
1.5《石油化工管道器材标准》SH3405-96。
1.6《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003。
2工程概况所处位置为早期建厂时期的空地，中间一条铁路将罐区分为两个区，即球罐区和储罐区，整个厂区有一条回用水管线（Φ114×4，20#）从球罐区穿越铁路至储罐区，为了不影响两罐区间铁路线的正常运行，采取顶管穿越的方式完成管道施工。
3施工措施本次施工方法采用手掘式顶管，所要穿越的铁路栅栏间的宽度为11米，选用套管的材料为螺旋缝埋弧焊钢管Φ813×12，20#，考虑到不影响铁路路基，套管长度确定为18米。
3.1施工准备3.1.1 工作井和接收井的制作3.1.1.1 工作井和接收井的位置选择在离铁路两侧栅栏2米处进行开挖，工作井和接收井的平面尺寸由顶管机安装拆卸、千斤顶工作长度、后背墙设置、垂直运土工作面、人员操作空间和顶进作业管理等要求确定，开挖深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度和图纸要求，挖掘工作井底部尺寸为10m×4m×2.5m，并按1:0.67进行放坡。
3.1.1.2工作井和接收井的施工工作面较低，为防止地下水进入工作井和接收井内，给施工带来不便，在工作井和接收井四周插降水管进行降水，并通过水龙带将水排至40米外的空地处。
3.1.1.3 在地面井口周围设置安全防护栏，井两侧各设置一个便于上、下的安全通道，防护栏刷成红白相间。
3.1.1.4 根据现场情况采用装配式后背墙，后靠背为方木和型钢组装，后背土体墙面处理平整，并与管道顶进方向垂直，后背墙面与后背土体墙面贴紧，空隙处用砂石填塞密实，组成后背墙的构件在同层的规格相同，各层紧密接触并层层固定。
给水、污水管道穿越南水北调中线干线工程施工组织设计
XXX给水、污水管道穿越南水北调中线干线XXX段工程施工方案编制单位:编制日期：目录第一章编制依据 (1)第二章工程项目概况 (3)第三章工程施工方案 (5)第四章施工准备工作 (23)第五章质量保证措施和创优计划 (25)第六章施工总进度计划及保证措施 (27)第七章施工安全措施计划 (31)第八章文明施工措施计划 (35)第九章施工环保措施计划 (36)第十章施工现场总平面布置 (38)第十一章施工总体部署 (38)第十二章应急预案 (42)第一章编制依据1、设计文件、地勘资料1）、XXX给水、污水管道穿越南水北调中线干线XXX段工程专题设计报告2）、xxx给水、污水管道穿越南水北调中线干线xxx段工程相关地勘资料。
2、施工、验收标准1）《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-20082）《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T30913）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-20094)《定向钻穿越管道外涂层技术规范》Q/SY1477-20125)《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》 CECS 382—20146）《钢制管道焊接及验收规范》SY/T4103-20063、安全、环境标准规范1)《安全生产法》2)《建设工程安全生产管理条例》3）《劳动法》4）《消防法》5）《职业病防治法》6）《环境保护法》7)《道路交通安全法》8)《安全生产许可证条例》9）《特种设备安全监察条例》10）《危险化学品安全管理条例》11）《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院493号令）12）《生产经营单位安全培训规定》（国监局3号令)13)《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）14）《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》(建19981164号）15)《建设项目(工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部1996年第3号令16）《环境空气质量标准》（GB3095—1996）17）《地表水环境质量标准》(GHZB1-1999)18)《地下水质量标准》（GB3838—2002）19）城市区域环境噪声标准势(GB3096-93）20）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90)21）《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）22)《水土保持综合治理》(GB/T16453-1996）23)《重大危险源辨识》(GB18218—2000)24）《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—1993）25）《用电安全导则》（GB/T13869—92）26）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)27）《职业健康安全管理体系指南》(GB/T28002—2002）28）《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-200129）《环境管理体系规范及使用指南》（GB/T2400l-004）30）管道沿线各市、县地方政府有关健康卫生、安全、环境法律法规、当地方标准高于国家标准时，应执行地方标准。
给排水工程施工方案与技术措施
给排水工程施工方案与技术措施一、给水管道系统：系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须清除钢塑复合管材及管件内外的污垢和杂物；管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触；管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；预留洞尺寸宜较管外径大50～100mm。
管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具，进行施工安装；按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道，检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；管道的最大支承间距应符合要求。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管线和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（上零件、调直、校对，按管道段分组编号）。
（4）立管安装：立管明装。
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时堵头。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（5）支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下安装，根据管道长度当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
（6）阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
市政给排水管道穿越河流施工技术措施分析
市政给排水管道穿越河流施工技术措施分析【摘要】本文主要对市政工程中部分给排水管道需要穿越河流，对于穿越方法提出具体的穿越措施、技术措施，并顺带列举两个成功的例子。
对于工程施工过程中遇到的部分问题进行分析，并提出一些建议和解决方法。
【关键词】给排水管道；施工技术；措施分析；穿越河流市政管道在建设的过程中是需要遵循一定的原则的，其原则就是：小管道让路大管道，高压管道让路低压管道。
市政给排水管道属于大管道，重力流管道，在施工的时候，其他的管道需要对它进行避让，但是实际情况却并非如此，有些时候给排水管道却要反其道而行之。
对此，给排水管道需要穿越河流的施工技术是一种常面对、技术难度较高的工程，本文将对此进行阐述。
一、管道穿越河流施工的成功案例1.管道设计的经典案例在市政建设中，污水管道的铺设经常会遇到穿越河流的阻碍，这是一个较高的技术难题，技术施工方案的设定需要结合实际的施工条件、设备设施、现场的环境，来制定出设计与施工紧密相结合方案。
例如，南京市就有一个管道穿越西护城河的经典案例。
其管道材料是钢筋混凝土加二极管结构，橡胶止水圈，f-b型号承钢，管道用装袋的粘土进行填充，管道上部铺成石铺砌，使其更加牢固。
2.管道穿河床的经典案例对于像拉喀什河流这样水位高且砂质的河床，对其进行穿越是有很大的施工难度的。
但是，难度最终却让施工队给解决了，其具有很大的借鉴意义。
主要是先排水、围堰、导流，然后用挖泥船挖掘铺设需要的管沟，管道要提前在岸上焊接好，最后一次性铺设管道过河。
这种方案具有管沟联赛晾晒时间少、危险性低、费用少等明显优势。
二、管道穿河流技术分析1. 管道接口不同施工管道接口主要包括两种，一种是钢筋混凝土管（pccp）接口，另一种是球墨铸铁管（dip）接口。
对于pccp 接口，先将其用起重设备吊入个沟内，与已安装好的管道对接，然后手动用拉葫芦将管子两侧将管子同时拉近，并将插口好装好。
对于dip接口，其可采用石棉水泥，自应力水泥接口等，因为其接口的劳动强度高，且易开脱，从而使柔性橡胶圈接口渐成为主要连接方式，其优点是劳动强度较低，密封性能较好，具有较好的伸缩性，适应性强等。
市政给排水施工中微型顶管技术的应用王彪
市政给排水施工中微型顶管技术的应用王彪发布时间：2023-06-16T02:45:16.782Z 来源：《工程管理前沿》2023年7期作者：王彪[导读] 该文以某市政给排水改造项目为例，分析了微型顶管技术应用的要点及关键工序，该项目建设中所用的管道均为小口径管道，且施工中有500m污水管道需要穿过河流及既有铁路线，施工条件复杂，通过应用微型顶管法进行管道穿越施工，不仅如期保质保量达到施工目标，而且没有破坏既有河流生态环境，且没有影响铁路线正常运行，证实通过微型顶管技术可以解决复杂条件下管道穿越施工的难题。
天津市管道工程集团有限公司 300000摘要：该文以某市政给排水改造项目为例，分析了微型顶管技术应用的要点及关键工序，该项目建设中所用的管道均为小口径管道，且施工中有500m污水管道需要穿过河流及既有铁路线，施工条件复杂，通过应用微型顶管法进行管道穿越施工，不仅如期保质保量达到施工目标，而且没有破坏既有河流生态环境，且没有影响铁路线正常运行，证实通过微型顶管技术可以解决复杂条件下管道穿越施工的难题。
关键词：市政给排水；微型顶管技术；顶力计算；管道顶进；1 工程概况某市二级污水管网改造项目施工范围约2.96公里，管道直径要求300毫米至400毫米。
施工采用开槽埋管方式，预改造的污水管道位于现有道路下方，平均埋深4.5米，局部可达8米。
然而，在约500米的施工区域，由于复杂环境和密集管线（包括燃气管道和超高压电力线），还需穿越河流和铁路，必须采用非开挖方式施工。
勘测显示施工现场的土层自上而下依次为杂填土、褐黄-灰黄色粉质黏土、灰色淤泥粉质黏土、灰色黏质粉土、灰色淤泥质黏土、灰色黏土和暗绿色粉质黏土。
施工关键是穿越灰色淤泥质粉质黏土（第3层），可能也需穿越个别位置的灰色淤泥质黏土（第4层）。
整体而言，地下水稳定，水位埋深0.4米至1.7米，承压水位埋深范围3.0米至12.0米。
水平定向钻孔法无法应对管线密集区域的造斜距离或施工精度要求，常规顶管技术导致围护结构较大，需搬迁管线或延长工期。
市政给排水管道穿越河流施工技术措施分析
市政给排水管道穿越河流施工技术措施分析【摘要】给排水工程是城市工程发展的一个重要方面，是城市居民、工业企业生活工作良好有序进行的一个重要保证。
近年来，伴随着市场经济的发展以及城市化的规整，城市给排水工程也逐步得以发展，在发展过程中也面临着一系列的挑战。
其中河流因素的影响和制约给排水工程带来了一定的困难与挑战。
本文结合实践经验，对给排水管道施工过程中的河流因素进行分析，提出适宜的给排水管道穿越河流的施工技术和措施方法。
【关键词】市政工程给排水管道穿越河流施工技术伴随着科学技术和信息技术的发展，各种先进举措被应用于建筑施工过程之中，给排水管道的施工技艺得到一定的提高与发展。
在相关建筑的施工过程中，给排水管道一般都是选择合理有序的重力流通管道方式，并且严格遵循“小管让大管、有压让无压”的原则进行设计与施工。
在给排水管道的施工过程中要对管道的布局和处理模式进行总体的分析与设计，避免与其他管道进行冲突。
市政给排水管道的施工必须经过缜密的设计与严格的执行，施工过程中必须遵循一定的基本要求，只有这样才能保证工程的顺利进行与长远发展。
比如：管渠施工务必要符合现行的《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（gb50141）的相关规定；在进行金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用合适的专用工具，保证工程的安全顺利。
管节堆放宜选用平整、坚实的场地。
管材的堆放必须稳固，避免滚动，当堆放层较高时，要严格遵守产品技术标准或生产厂家的要求；化学建材管节、管件的贮存、运输过程中要采取相应的措施防止变形、损坏。
橡胶圈贮存、运输，要注意适宜的温度，同时也应避免变形、损坏；在给排水管道安装之前要尽最大可能把管节、管件等材料按要求摆放，便于起吊与运送。
一直以来，在给排水管道的施工过程中，面对各种障碍物与制约因素，一直采取的是被动避让和处理的态度，这在一定程度上影响了给排水管道工程的发展，并造成了一定的不良影响。
当前有一种穿越河底的方法是倒虹管铺筑方法，我们就以此为切入点，对河流穿越施工技术中的各个环节加以分析与了解。
推荐：建筑给排水知识：给水管道穿越障碍物采取的措施
建筑给排水知识：给水管道穿越障碍物采取的措施
当给水管线通过铁路、公路和河谷时，必须采用一定的措施。
管线穿过铁路时，其穿越地点、方式和施工方法，应严格按照铁路部门穿越铁路的技术规范。
根据铁路的重要性，采取以下措施：穿越临时铁路或一般公路，或非主要路线且水管埋设较深时，可以不设套管，但应尽量将铸铁管接口放在两股道之间，并用青铅接头，钢管则应有相应的防腐措施；穿越较重要的铁路或交通频繁的公路时，水管须放在钢筋混凝土套管内，套管直径根据施工方法而定，大开挖施工时应比给水管直径大300mm，顶管法施工时应较给水管的直径大600mm。
穿越铁路或公路时，水管管顶应在铁路路轨底或公路路面以下1.2m左右。
管道穿越铁路时，两端应设检查井，井内设阀门或排水管等，参见图7-11所示。
管道穿越河谷时，通常采用以下一些方法：
1．裸露敷设
裸露敷设是我国早期管道穿越江河的一种方法，始于60年代初期。
它技术简单、施工方便、无需大型施工机具，但缺点是稳管的石笼用量大，浅水区易影响航运和渔业生产。
2．沟埋敷设
沟埋敷设是把管道埋置于河床稳定层内。
这种方式已成为我国水下敷设管道的主要方式。
它主要是以挖泥船为主体的施工方法，此外还有爆破法、气举法、液化法。
3．管道从河床下稳定层中穿越
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。
给排水施工方案及技术措施
给排水施工方案及技术措施1、施工工艺技术交底——预留预埋——给水、排水管道安装——给水试压、灌水试验——管道保温、卫生器具镶接——系统调试——验收2、安装前的准备工作给水系统在管道安装前应认真熟悉图纸,按以下几点做好准备：1图纸会审通过图纸会审将设计中一切疑难问题和不妥之处给予正确解决,明确硬聚氯乙烯给水管系统分布及走向减少返工和不必要的浪费;2作好材料、机具及人力计划按照施工组织设计总体要求,根据现场实际进度,提前安排物资采购设备订货,配备充足的人力、物力;不合质量的材料及时退还,严禁使用;3管道工程预留预埋预留预埋穿楼穿墙处采用刚性套管,刚性套管的制作采用一般的无缝钢管即可,在土建浇注砼之前把预先制作好的刚性套管预埋在需要留孔的位置,套管预留时应根据图纸设计的位置及要求先把套管安装好,然后把套管找平找正,不能让套管上、下或左、右发生偏移,套管安装好以后可利用土建的钢筋把套管固定起来,以防止土建浇注混凝土时,动掉套管的预埋位置,进行监督,要尽量避免预留套管移位;3、管道安装1给水钢塑复合管管施工安装要求1管道安装人员必须熟悉钢塑复合管道及期配件的基本性能,应掌握管件连接技术及其它基本操作要点,并应了解建筑结构形式,吊顶高度管井内管道数量、管位;2管道在安装前,应对材料外观质量和管件的配合公差进行仔细检查;配件庆采用配套的管件、专用螺纹连接施工具;受污染的管材、管件应彻底清洗干净,施工过程中应采取措施,防止管材、管件受污染;3在施工管道的支架时,管卡与管道接触应紧密,并不得损伤管外壁;4同种材料管道与配件连接宜采用螺纹连接,安装受限制时,采用连接管件连接,与法兰阀门连接时采用法兰连接;暗敷于墙体地坪面层内的管道不得采取丝扣或法兰连接;5管道安装过程中,管口部位应采用管堵进行封堵;封堵处耐压性能庆满足管堵试压要求;6埋地管敷设时,进户管庆分室内和室外二阶段时行,先安装室内管,伸出墙外200-300mm,等土建室外施工时再进行室内、外管道的安装连接;7管道若敷设在经夯实的填土层内,宜在填土层夯实后按管道埋设深度进行开挖,不得敷设在未经夯实的土层内;在敷设回填时,接触管道外表面部位不得有粒径大于10mm的坚硬石块,必要时管道四周用砂包裹;8嵌墙管敷设时公称外径DN<25,在管道经过应配合土建预留墙槽或用切割机开槽,墙槽深底为DN+20,宽度为DN+40-60;在需要设置管卡部位,采用能固定管卡的措施,管道嵌墙施工结束,庆进行二次嵌实,先窝嵌超过管中心,待初硬后,再嵌实到与墙面平,窝嵌时砂浆应密实饱满,不得位移或走动管道,然后进行粉刷或饰面施工;9架空管道多管敷设时,宜尽量利用共用支架作为固定支架,支架间距应按热水管支架间距确定;10暗装在楼板内的管道宜沿墙角敷设,在有可能遭受损害的部位,加套管保护,并作出标记,管道在护套管内不得有连接管件,护套管应配合工建施工预埋,护套管表面混凝土保护层>10mm;11管道与经常开启的器具连接处应采用带座三通;12管道在运输、储存中就避免阳光曝晒,并不得与易燃的危险品贮存在同一库房中;13管道系统施工完毕,应进行严格的水压试验;试验压力冷水管为管道系统工作压力的倍,并不小于；热水管为管道系统工作压力的倍,并不小于；螺纹连接管道,水压试验的时间庆在24h后时行,试压时,管道应固定,接头明露,先注水排气,对系统缓慢升压,升压时间不小于10min,至规定的试验压力后,稳压1h,压降小于为合格;然后系统加压至工作压力倍,持续2h,压力降不低于,且系统渗漏为合格;14管道试压合格后,将系统内存水放空,进行管道消毒;把含有效氯20-30mg/的溶液注入管道系统,静置消毒>24h,放空管道后,用自来水冲洗,经卫生检查合格后,方可使用;2给水立管安装1每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排出,顺序安装;在安装中,核实预留洞口的高度、方向是否正确;支管甩口应加好临时堵头;立管阀门朝向应便于操作和修理;2安装在墙内的立管应结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定;3在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装,如遇墙体变薄或上、下层墙体错位,造成立管距墙太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置;4对暗装的给水立管,应在隐蔽之前做好水压试验,合格后隐蔽;5对有防腐、防露要求的给水立管,应按相应施工工艺防腐防露;3室内给水横支管安装1修整穿墙孔洞根据施工图横支管的位置与标高,核对预留孔洞的位置是否正确;2横支管下料根据实际测量的尺寸,按图纸设计排列顺序下料;下料前要选择符合质量要求的管材、管件;3横支管预制安装Ａ、根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支;吊架的位置及数量;Ｂ、将预制好的支、吊架按规范加以固定;Ｃ、临时固定卡装好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装;待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度,支管好装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表;Ｄ、支管暗装时,在确定基位置后,剔出管槽,将预制好支管放入槽内,找平找正后用钩钉固定;Ｅ、用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞,注意不要突出抹灰面;Ｆ、冷、热水管上下平行安装时,热水管应在冷水管上边;4短支管安装Ａ、连接卫生器个及各类用水设备的短支管,安装时要严格控制短管的坐标与标高,使其满足安装卫生器具给水配件的需要;Ｂ、栽好短管卡,封堵临时敞口处;Ｃ、在卫生器具上安装冷、热水龙头支管时,热水龙头应安装在面向的左侧;4、排水管的安装1管道安装工程必须按设计图纸施工,未经过设计单位同意不得随意修改;2立管及横管上都需设置缩节,用于补偿塑料管的热胀冷缩;当层高小于或等于4米时,立管上每层设一伸缩节;当层高大于4米时,应根据设计伸缩量确定,横干管设置伸缩节也应根据设计伸缩量确定,横支管上伸缩节之间的最大间距不得超过4米;3在立管上宜每隔二层设置检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置;检查口的设置高度一般距地面1米,检查口们置和朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应装设检修门;4管材、管件等产品应具有质量检验部门的产品合格证,并应有明显标志标明生产厂的名称和规格,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号,胶粘剂必须标有生产厂的名称,出厂日期有效使用期,并必须有出厂合格证和说明书;5管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放,排列应整齐,不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰触,不得抛摔拖和烈日曝晒;并应存放于温度不超过40度的库房内,距离热源不得小于1米,库房内应有良好的通风;6胶粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃品,在存放、运输和使用时,必须远离火源;存放处庆安全可靠,阴凉干燥,应随用随取;并应符合其它有关规程规范;7地面以上排水管的安装,必须在埋地管铺设完毕,办好验收手续后进行;8埋地管应在基土平整坚实,可靠的情况下进行敷设管沟底层应平整,无突出的坚硬物,一般可做100-150mm砂垫层,垫层宽度应不小于管径的倍,坡度与管道坡度相同,须用细土或砂子等填至管顶以上至少100mm处;管道安装完毕后,必须进行灌水试验,灌水高度应不低于底层地面高度,灌水15min后,若水面下降,再灌满延续5min,以液面水不下降为合格;灌水试验后,应封闭各水管管口,填堵孔洞,回填土应分层进行,并用木夯夯实,如用机械回土,庆先人工回填一层,其厚度自管顶以上不小于300mm;9埋地管穿越基础预留孔洞时,管顶上部净空一般不小于150mm;10管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成,一般应自下面上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工,三通四通管件安装时应注意顺水方向,避免反向安装;11管道穿楼板或穿墙时必须预留孔洞,孔口尺寸可比管道的外径大50-100mm,穿越楼板的孔洞,土建补洞时应严密捣实,立管周围应做高出原地坪10-20mm的阻水圈,严禁接合部位发生渗漏现象;12管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次,在期表面划出标记;13管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹;当表面有油污时,须用棉纱藮丙酮等清洁剂擦净;14承插口接口涂刷胶粘剂应先涂承口,后涂插口,涂抹应均匀,涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压;管端插入深度应符合所划标记,然后保持静待2-3分钟,以防接口滑脱;15当铸铁排水管与硬聚氯乙烯管连接时,硬聚氯乙烯管插入其承口部分的外侧应用砂纸打毛,插入后用麻丝填嵌均匀,以膨胀水水泥捻口,不得采用水泥砂浆,操作时应注意防止塑料管变形;5、管道工程的系统调试1水压试验对于安装完毕的管道,必须对其进行水压试验,首先把试压泵出水管和管道上本来就预算好的口子连接起来,在试压前应在系统最高点装置堵头或阀门,以排除系统内的空气,对管路中灌水可以用临时用水,等管路中灌满以后,关掉系统最高点的阀门,然后打开试压泵,对已加满的管路中继续灌水,当压力升至试验压力时观察10分钟,压力降不大于,同时逐层检查管道附件及接口等处是否发生裂缝及漏水现象,如未发现裂缝或漏水现象,然后将压力降至工作压力,再对管道进行外观检查,若无渗漏即为合格,在进行试压时应会同建设单位或建设单位委托的监理单位共同参加,试验合格后,庆及时填写试压记录,并经双方签订认可,以便以后复查;2排水系统的调试1逐层打开各处排水管的清扫口,清理掉管中的杂物,清理完工后立即封闭,要求清理干净,不能有遗漏;2对排水立管逐层进行通水,灌水通球试验,要做到排水立管畅通无阻;3排水水平管通水试验检查时应将吊顶移位,发现有漏堵现象,应用盛水容器接水,修理合格后,再将移位的吊顶复位;。
给排水管道穿越地裂缝方案
➢ 根据《未来科技城北区土地一级开发项目地裂缝勘查报告》，地裂缝主要 表现为垂向错动，开裂均表现为上盘（东南侧）下降，下盘（西北侧）相 对上升。垂直轴向两侧的地裂缝影响范围为：下盘为17.43m，上盘为 49.51m，共计66.94m。
➢ 1.4.3、地裂缝发展预测
➢ 在未来7年地裂缝快速发展阶段，地裂缝两侧差异沉降量可能为126.84mm ；2014若南水北调进京后，区域地下水开采状态得到改善，地下水得到涵 养，地面沉降减缓，那么由于其他原因引发的地裂缝两侧差异沉降量将达 到12.6mm/a，那在地裂缝活动减缓的43年间，地裂缝两侧的差异变形量将
DN300mm 保护方沟断面 W×H=1200×1220mm 底板厚240mm侧墙400mm
DN600mm 保护方沟断面 W×H=1600×1580mm 底板厚280mm侧墙400mm
设计中水
DN200mm 保护方沟断面 W×H=1200×1220mm 底板厚240mm侧墙400mm
DN100mm 保护方沟断面 W×H=1000×1040mm 底板厚220mm侧墙300mm
DN300mm 保护方沟断面 W×H=1200×1220mm 底板厚240mm侧墙400mm
四、方案技术经济论证
给水
中水
雨水
污水
合计
（万元） （万元） （万元） （万元） （万元）
北区一 方案一 60.9
54.6
39.2
30.8
185.5
号路 方案二
8.4
7.0
25.2
23.8
64.4
北区二 方案一 55.3
➢ 3.3、设计给水、中水工程技术措施
➢ 3.3.1给水、中水工程基本情况 ➢ 1）、本工程给水、中水为环状官网供水，当设防范围内
给排水施工方案及技术措施
给排水施工方案及技术措施一、前期准备1.1 设计方案在进行给排水施工前，需要进行充分的设计规划与施工方案编制，尤其要注重排水系统的设计，包括管道系统、检查井、泵站等的规划布局。
1.2 施工准备在施工前，需要充分准备必要器材和劳动力资源，以保障施工顺利进行。
同时，应对施工现场进行详细评估，制定相应的安全措施，确保工作人员安全。
1.3 施工环境在展开施工前，需要对施工现场进行环境评估，如挖掘地形、地下管线、场地情况等要素进行评估，并对现场情况进行整理，确保施工的顺利进行。
二、施工技术2.1 施工技术要点在给排水施工中，应结合具体工程特点和现场情况，确定施工技术要点。
其中，包括管道铺设、检查井布置、泵站设计等技术方案，保证施工的顺利进行。
2.2 管材材质的选择在进行给排水施工中，需要根据具体工程特点、环境条件和经济实际情况，选用合适的管道材料，保证管道的质量、寿命和施工经济效益。
2.3 管道敷设管道敷设是一个关键环节，需要保证管道的准确铺设，保证施工的顺利进行。
在敷设过程中，需要严格按照设计图纸进行操作，确保不出现错位、歪斜等现象。
2.4 检查井的设置检查井是一个维护给排水系统的重要部分，需要根据具体情况进行设置。
在施工过程中，需要对检查井进行严格划分和铺设，确保井的尺寸、深度、位置和结构都符合规范要求。
2.5 泵站设计在设计泵站时，需要充分考虑泵站的功能、位置、尺寸、设备等要素。
在施工过程中，需要按照设计要求进行施工，包括泵站井体、泵室、管道等配套设备的安装和调试。
三、安全保障3.1 施工现场安全给排水施工现场往往存在安全隐患，如挖掘、爆破、高处作业等，需要在施工前严格组织和安排，充分做好安全保障措施，确保工作人员的安全。
3.2 工程质量保证在给排水施工过程中，需要严格按照设计规范和施工标准进行施工，保证工程质量，防止出现漏水、堵塞等问题，提高工程的推广应用价值。
3.3 环境保护在进行施工前，需要对施工现场环境进行评估并采取相应的措施，防止对当地环境造成污染。
市政给排水管道穿越河流建设分析
脣智能管廊66智能城市INTELLIGENT CITY NO.052020市政给排水管道穿越河流建设分析陈%（青海建筑职业技术学院，青海西宁810000）摘要：在市政工程建设中，给排水管道施工属于重要的基础性的工程，肩负着城市居民生活用水供排需求，但很多城市中存在诸如河流、公路、轨道等或自然、或既有建构筑物，给给排水管线的建设带来困扰。
文章以西宁市漳水河为例，通过研究倒虹管作业技术和架空管作业技术在穿越西宁市内漳水河的应用，提高给排水管道施工的合理性、实用性以及耐久性，提高给排水管线建设综合效益。
关键词：市政给排水管道；穿越河流；倒虹管作业技术；架空管作业技术常规建设中给排水管道采用的被动避让铺设方法，致使投资成本、工程作业量及工期居高不下，极不利于给排水管道工程发展。
为解决以上问题，现代市政给排水管道建设采用穿越河流、公路、铁路等技术，有效确保了给排水管道综合效益，推动了给排水管道工程的发展。
截至2019年底，西宁市DN100以上供水管线1100.87km,排水管线1315km,覆盖主城区及主要园区，给排水服务面积约为102.77km2o西宁淳水河横穿西宁城区，是黄河的重要支流。
淳水河对市区环境调节起到重要作用的同时，也给市政给排水管线的建设带来了挑战。
1市政给排水管道施工要求春夏之际湼水河上游冰雪消融，西郊河、北川河、南其二如果各级压别的配电线路处于同〜配电范围，中压配电网络线路中的主、次、分等配电网络线路的截面设计应当保持一致的状态;其三，如若中压配电属于架空的线路结构，那么主站以及其他容量较大的子站以及各级终端应当要分别安置相应的设备开关，从而使城市的故障停电区域缩小。
2.2在配电网络构建中适宜地采用环网结构环网结构主要是利用各级配电支线与各级站点的馈线之间形成一种环形配电网络。
首先在对中压配电网络电路线路进行环网接线时，应当确保其配电线路的荷载率低于50%；其二，由于配电环网可根据其不同区分为单环以及双环的配电结构。
技术标给排水工程施工方法与技术措施
技术标给排水工程施工方法与技术措施标给排水工程施工方法与技术措施是指在给排水工程建设过程中，采取的一系列科学合理的施工方法和技术措施，以确保工程的质量和安全。
下面将阐述一些常见的标给排水工程施工方法与技术措施。
一、开挖与支护1.施工前必须对工程现场进行勘察，并进行土层分析，以确定开挖与支护的范围和方式。
2.根据勘察结果与工程设计要求，选择适当的开挖方法，比如机械开挖、手工开挖等。
3.对于深度较深、土质较差的地方，应采取支护措施，比如钢支撑、梁柱支撑等。
支护方案应符合相关规范要求，并进行计算和监测。
二、给水管道施工1.在给水管道施工前，应对材料进行检查，确保质量合格。
施工时，应按照设计要求进行管道敷设，并保证施工质量。
2.掌握合理的给水管道连接技术，比如焊接、承插连接等。
焊接应符合相关规范要求，确保连接牢固、密封性好。
3.在施工过程中，应注意给水管道防腐蚀措施。
管道连接完毕后，应进行除锈、刷漆等防腐蚀处理，以延长管道寿命。
三、排水管道施工1.掌握合理的排水管道敷设技术，比如深埋敷设、浅埋敷设等。
根据实际情况选择最优的敷设方式，并保证施工质量。
2.在排水管道敷设过程中，要注意管道的坡度，确保排水顺畅。
同时，要严格执行相关规范要求，如减少接头数量、合理设置检查井等。
3.针对复杂地质条件，比如软土地区，应采取相应的土建措施，如加固管道基座、土方处理等，以确保工程的稳定性。
四、设备安装与调试1.设备安装前，要对设备进行检查，确保质量合格。
安装时，应按照设备说明书进行操作，保证安装正确。
2.在设备调试过程中，要重点检查设备运行参数，如流量、温度等。
调试过程中，要保持设备和管道的环境清洁，并定期进行设备保养。
3.设备调试完毕后，要进行试运行和负荷试验。
在试运行过程中，要仔细监测设备运行状况，发现问题及时处理。
总之，标给排水工程施工方法与技术措施对于工程的质量和安全至关重要。
在施工过程中，施工人员应根据实际情况选择合适的方法和措施，并按照相关规范和要求进行施工，以确保工程的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
给排水管道铁路穿越技术措施
1 编制依据
1.1 球罐区（一）、（二）给排水及消防管道平面布置图；1.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 1.3 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079－95；
1.4 《石油建设工程质量评定标准管道穿跨越工程》SY4104－95。
1.5《石油化工管道器材标准》SH3405-96 。
1.6 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2019。
2 工程概况
所处位置为早期建厂时期的空地，中间一条铁路将罐区分为两个区，即球罐区和储罐
区，整个厂区有一条回用水管线（①114X 4, 20#）从球罐区穿越铁路至储罐区，为了不
影响两罐区间铁路线的正常运行，采取顶管穿越的方式完成管道施工。
3 施工措施
本次施工方法采用手掘式顶管，所要穿越的铁路栅栏间的宽度为11 米，选用套管的材料为螺旋缝埋弧焊钢管①813X 12, 20#，考虑到不影响铁路路基，套管长度确定为18米。
3.1 施工准备
3.1.1 工作井和接收井的制作
3.1.1.1 工作井和接收井的位置选择在离铁路两侧栅栏2 米处进行开挖,工作井和接收井的平面尺寸由顶管机安装拆卸、千斤顶工作长度、后背墙设置、垂直运土工作面、人员操作空间和顶进作业管理等要求确定,开挖深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度
和图纸要求，挖掘工作井底部尺寸为10m x 4m x 2.5m，并按1:0.67进行放坡。
3.1.1.2 工作井和接收井的施工工作面较低,为防止地下水进入工作井和接收井内,给施工带来不便,在工作井和接收井四周插降水管进行降水,并通过水龙带将水排至40 米外的空地处。
3.1.1.3 在地面井口周围设置安全防护栏,井两侧各设置一个便于上、下的安全通道, 防护栏刷成红白相间。
3.1.1.4 根据现场情况采用装配式后背墙,后靠背为方木和型钢组装,后背土体墙面处理平整,并与管道顶进方向垂直,后背墙面与后背土体墙面贴紧,空隙处用砂石填塞密实,组成后背墙的构件在同层的规格相同,各层紧密接触并层层固定。
3.1.2 设备的安装
3.1.2.1 导轨安装时两轨顺直、平行、等高, 且应安装牢固。
3.1.2.2 千斤顶固定在支架上并与管道的中心的垂线对称。
3.1.2.3 顶铁安装时顶铁的轴线应与管道轴线平行、对称,更换顶铁时先使用长度大
的顶铁,顶拼装后要锁定好。
3.1.2.4 顶铁与管端面之间使用缓冲材料做衬垫，并使用与管端面相吻合的U 形或环形顶铁。
3.1.2.5 用吊车将吊装机头、主顶油缸、后靠背、导轨等设备入工作井后，用经纬仪测量管道中心，导轨平面与套管内圆下端在同一水平面，主顶油缸用应沿顶管机中心水平轴两侧分布，设备安装完毕后，搭设防雨棚，用于保护控制台和配电箱。
按照下图所示，在工作井内的管排上安装千斤顶支撑支架，以管中心线为基准把支架找正，用吊车将穿越主机及滑轨吊入坑内，在安装主机时，应保证主机推盘中心线与套管中心线重合。
为保证被顶入的套管不上下左右的倾斜及便于套管之间的连接，在管排上安装导向支架，这样可以保证套管中心线与主机推盘中心线重合。
电厂拉灰专用路
安全通道
套管
护栏
工作井
铁路
安全通道
护栏
护栏安全通道接收井
顶管穿越施工平面布置示意图
3. 2 施工方法、步骤
3. 2. 1 套管顶进穿越时先将第一根套管吊放在顶管机前的导向管上，施工人员在套管内进行掘进，挖掘时应自上而下而挖，迎面的超挖量根据现场土质情况而定，在允许的超挖范围内套管下部135°范围内不得超挖，套管上部超挖量不得超过150mm,挖出的土用拖篮拖出套管。
3. 2. 2 顶进前先确定设备是否正常运转，顶管机在导轨上的中心线、高程和坡度是否满足要求。
3. 2. 3 整个套管分12次顶完，每根套管长度为1.5 米，每次套管端面均匀掘进150m m左右后可以启动千斤顶，主机推盘推动套管进行顶进，到位后停止推进，套管内人
员再次向前开挖，顶管机再次顶进，直到完成整根套管。
当整根套管大部分顶进土中时，主机推盘后退，吊入下跟套管进行两根套管之间的链接，避免出现影响顶进质量。
3. 2. 4 顶进过程中严格监控，确保开机掘进工作面的土体稳定和土压力平衡，并控
顶进速度、挖土和出土量，减少土体扰动和土层变形。
3. 2. 5 顶进管道施工时，管道内应清洁，管节无破损，顶管时的允许误差应符合下
表
表3-1 顶进管道允许偏差（mm ）
3. 2. 6 顶管完工后，套管接头处用水泥砂浆或石棉水泥填充，填充物应抹平，内表面及穿越两端外边面用热沥青涂刷防水层两遍。
4 施工的测量和纠偏
4.1 施工过程中对管道轴线和高程、顶管机姿态进行测量，并及时对测量基准点进行复核，发生偏差时及时纠正。
4.. 2 顶进施工前对井内的测量控制基准点进行复核，发生工作井位移、沉降时及时
对基准点进行复核。
4.. 3 初顶进土层时每300m m测量一次，正常顶进后每1000m m测量一次，全段顶完
后测量每根管节的轴线和高程，有错口时测量相对高差。
5 安全防护措施
5.1 所有参加施工的人员应树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各工种的安全操作规程，执行工艺规程和设备保养制度。
5.2 套管顶进时工作人员不得在顶铁的上方和四周停留，以免发生危险。
5.3 挖掘土方时注意不得掏挖，并及时抽取涌出的地下水，以免塌方。
5.4 施工人员进入套管内挖掘土方前，用氧气分析仪测量套管内氧含量；如感觉憋闷，及时通风透气。
5.5 起吊时严格执行起重作业管理规定。
5.6 在地面上用吊篮起吊土时，下部不得站人。
5.7 套管内部施工时要严格执行业主有限空间作业管理规定。
5.8 当火车在穿越上方行驶时，操作人员不得在套管中进行施工作业。
5.9 临时用电应有专人管理，每次巡检发生故障时须及时排除。
5.10 每人每次限定掘土时间为20分钟，身上应扣安全绳等保护用品，现场并设专人监护。
6 设备、机具计划
本工程所用主要设备、机具及手段用料见表6-1 、6-2 所示。