基于Witness的齿轮生产装配线的仿真设计与改善
基于SolidWorks的圆柱齿轮仿真分析及优化设计
基于SolidWorks的圆柱齿轮仿真分析及优化设计吴涛;罗盛;蔡登峰;曾德惠【摘要】结合CAXA和SolidWorks对直齿圆柱齿轮进行三维建模,利用SolidWorks内置插件Motion对齿轮进行运动仿真,利用SolidWorks SimulationXpress对齿轮进行应力分析,最后以齿轮厚度为设计变量、齿轮安全系数为状态变量、齿轮质量为目标函数,建立了齿轮的优化模型,进行优化设计,使齿轮在保证安全系数的情况下质量最小化,降低了材料成本,提高了经济效益.【期刊名称】《现代机械》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】4页(P18-21)【关键词】直齿圆柱齿轮;运动仿真;应力分析;优化设计;SolidWorks【作者】吴涛;罗盛;蔡登峰;曾德惠【作者单位】湖北民族学院,湖北恩施445000;湖北民族学院,湖北恩施445000;湖北民族学院,湖北恩施445000;湖北民族学院,湖北恩施445000【正文语种】中文【中图分类】TH132.46;TP391.90 引言齿轮传动在矿山机械中应用广泛，比如掘进机、钻探机、提升机、输送机等设备的主要传动部分都采用齿轮传动。
目前矿山用齿轮主要是渐开线齿形的圆柱齿轮。
本文以标准直齿轮为研究对象，利用SolidWorks研究了齿轮的运动仿真、应力仿真及结构优化。
SolidWorks是基于Windows的三维CAD软件，是面向产品级的机械设计系统，它提供了强大的参数化、基于特征的实体造型技术[1]。
Solid-Works2010版以后内置了Motion及SimulationXpress插件，使得机构运动分析、应力应变分析变得更加方便，还能实现优化设计，计算机测试设计取代昂贵费时的实地测试，大大降低了产品的设计成本和上市时间。
1 齿轮三维建模已知:一对外啮合渐开线标准直齿轮，输入功率10kW，小齿轮转速为960 r/min，其参数为:模数5 mm、分度圆压力角20°、齿顶高系数1、径向间隙系数0.25、变位系数0、齿厚10 mm。
第1讲 Witness仿真系统
9 模块（Module）
模块是表示其他一些元素集合的离散元素。有了模块，我 们就可以在模块内部建立具有自处理功能的模型。例如，一家 工厂的油漆店可能由许多Witness 的元素构成。我们可以定义一 个包括所有这些元素的“PSHOP”模块。然后对这家油漆店以 外的其它元素定义一些规则来驱动“PS来建立不同类型处理过程的模型：
1. 单处理机（single）。 2. 批处理机(batch)。
单处理机只能一次处理一个部件，其特点是单输入单输出。
批处理机一次能处理多个部件，其特点是n 个部件输入n 个部件输出。
3. 装配机(assembly)。
装配机可将输入的多个零部件组装成一个组件输出，其特点是n 个部件 输入1 个部件输出。
1. 设计轨道布置图和运载路线。这需要创建所需的轨道和车 辆，并且详细说明车辆在轨道之间移动所需的细节。这一步不需要 考虑部件怎样装上车辆或怎样从上面卸载下来。 2. 详细说明我们所定义的车辆怎样来满足运输的需要。它有两 种方式，可能是被动式的，也可能是主动式的。
6 轨道（Track）
轨道是一种代表车辆运输部件时所遵循的路径的离散 元素。它也定义了车辆装载，卸载或停靠的地点。
1 属性（Attribute）
属性是反映单个部件、劳动者、机器或单件运输小车特 性的元素。例如，我们可以用属性来表示颜色、大小、技能、 成本及密度等。 我们可以在仿真的过程中改变属性的值。例如，一个部 件的“颜色”属性的值开始是“灰”，在部件通过了一台 “着色”机器之后可变成红色。可以用活动“action”来设 置、检查或改变任何属性的值。Witness 提供了许多能用于部 件、劳动者、车辆、机器或者单件运输小车的系统属性，另 外我们也可以自己定义用于部件、劳动者、车辆、机器或单 件运输小车的属性。
基于Witness的供应链系统的仿真设计与改善
ＰＵＬＬ ｆｒｏｍ Ｐ ｏｕｔ ｏｆ ＷＯＲＬＤ ＥＬＳＥ
Ｗａｉｔ ＥＮＤＩＦ Ｃｙｃｌｅ Ｔｉｍｅ： ＵＮＩＦＯＲＭ （ １， ３， Ｎ） Ｏｕｔｐｕｔ ＴＯ…： ＰＵＳＨ ｔｏ Ｃ１ ａｔ Ｒｅａｒ 对 Ｍａｃｈｉｎｅ 元素 Ｍ２ 细节设置
选择 Ｂ２、Ｂ３ 元素， 分别设置它们的 Ｎａｍｅ、 Ｐａｒｔ ｑｕｅｕｅ 和 Ｒｅｔａｎｇｌｅ 属性项。在 Ｄｉｓｐｌａｙ Ｎａｍｅ 对话框中设置 它们字体大小和颜色， 在 Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｒｔ ｑｕｅｕｅ 对话框中设置 Ｐａｒｔ ｑｕｅｕｅ 属性项的 Ｑｕｅｕｅ Ｔｙｐｅ 选择为 Ｃｏｕｎｔ， Ｄｉｓｐｌａｙ Ｃｏｕｎｔ 设置为 ２ 位， 则这些缓冲区将采用计数的方式动态显示缓冲区内钢材的数量， 在 Ｄｉｓｐｌａｙ Ｒｅｔａｎｇｌｅ 对话框中 的 Ｐａｔｔｅｎ 选择为空心矩形， 则 Ｎａｍｅ、Ｐａｒｔ ｑｕｅｕｅ、Ｒｅｔａｎｇｌｅ 可以被包围在矩形之内。 ２．２．２ 各个元素的细节设置
件， 它使用与实际系统相同的事物组成的相应的模型， 通过运行一定的时间来模拟系统的绩效［２］。Ｗｉｔｎｅｓｓ 软件的 特点之一就是可以显示生产、运输系统仿真的整个过程， 从而可以让使用者清楚地了解到生产运输过程中发生的 问题， 及时地对模型的参数进行调整， 实现对物流系统的优化配置。
本文仿真的目的在对供应链的仿真系统进行设计基础上， 通过模型的运行结果分析出供应链系统中的 “瓶颈” 因素和导致 “牛鞭效应”出现的原因， 从而提出缓解 “牛鞭效应”的对策， 并通过调整模型中的参数对供应链系 统进行改善， 以缓解 “牛鞭效应”。文中假定在保持供应链连续工作的条件下， 来仿真一段时间的工作， 其中， 动 态地显示供应链上各节点企业即时的库存量， 作为评价仿真系统性能指标。 ２ 供应链系统模型的建立
基于WITNESS的工业工程专业仿真实验教学方案设计
２工业工程专业的仿真实验教学现状
２．１工业工程专业实验室仿真软件资金投入较少
近年来，开办工业工程专业的高校的工业工程实验室己具备了一部分基础硬件，但是一 些重要的仿真应用软件由于费用较高而无法到位，形成了软件缺乏的局面，如目前急需的物 流仿真软件、生产计划与控制仿真软件、市场预测以及决策分析等软件。现代工业工程实验
１引言
英国Ｌａｎｎｅｒ公司的ＷＩＴＮＥＳＳ仿真软件功能强大，既可以用于工业规划的离散系统仿真， 同时又可以用于连续流体（如液压、化工、水力）系统的仿真。ＷＩＴＮＥＳＳ目前已被成功运用 于国际３０００多家知名企业的解决方案项目，如Ａｉｒｂｕｓ公司的机场设施布局优化、ＢＡＡ公司 的机场物流规划、ＢＡＥ ＳＹＳＴＥＭＳ电气公司的流程改善、Ｅｘｘｏｎ化学公司的供应链物流系统规 划、Ｆｏｒｄ汽车公司的工厂布局优化和发动机生产线优化等，Ｍｏｔｏｒｏｌａ，Ｎｏｋｉａ公司在手机生 产线上工艺流程的改进，高速“空中客车”大型客机的ＣＡＤ设计，ＮｉＳｓａｎ的仿真生产的改 进；以及在石油，天然气、零售业、餐饮、银行、保险、金融、社会园区的警力配备和犯罪 的预防控制等领域的解决方案。 ＷＩＴＮＥＳＳ提供了大量的描述工业系统的模型元素，如生产线上的加工中心，传送设备、 缓冲存贮装置等，以及逻辑控制元素，如流程的倒班机制，事件发生的时间序列，统计分布
进行检测。ＷＩＴＮＥＳＳ模型还可用于对已知成——利润的分析。最后，ＷＩＴＮＥＳＳ还可做为一种
形象的研究手段，以确保企业流程再造的利润得以尽快开发出来。 ３．４物流系统规划和物流控制实验 该实验可应用ＷＩＴＮＥＳＳ仿真软件和教学型自动化物流系统（包括：立体仓库和ＡＧＶ小车、 自动堆垛机、传送装置等物流设备，并通过物流控制系统软件对其实施控制）。其目的是使 学生了解和掌握现代企业物流规划设计的原理、方法，掌握现代物流规划设计工具的使用， 了解物流设施的结构、原理和控制系统原理，培养学生从事物流规划设计的能力。 ３．５供应链管理一体化实验 ＷＩＴＮＥＳＳ供应链仿真软件包括ＷＩＴＮＥＳＳ ｏｐｔｌｍｉｚｅｒ，ＷＩＴＮＥＳＳ
witness建模及仿真实验指导书
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！建模与仿真实验指导书Modelling and Simulation Experiment Instruction Book编者：李美玲教务处2011 年 9月目录建模与仿真实验要求.................................................................... 错误！未定义书签。
实验一流水线仿真系统............................................................ 错误！未定义书签。
实验二单服务台排队系统仿真................................................ 错误！未定义书签。
实验三库存系统仿真................................................................ 错误！未定义书签。
实验四生产线物流路径系统及物流成本分析 ........................ 错误！未定义书签。
实验五配送中心系统仿真设计................................................ 错误！未定义书签。
实验六连续系统仿真—液体灌装线仿真设计 ........................ 错误！未定义书签。
实验七供应链系统的仿真设计与改善.................................... 错误！未定义书签。
实验八装卸服务中心人员调度仿真系统设计 ........................ 错误！未定义书签。
实验九混合流水线系统仿真设计............................................ 错误！未定义书签。
建模与仿真实验要求一、实验目的本实验是与《建模与仿真》课程相配合的实践教学环节。
流水线生产系统WITNESS建模与仿真2024新版
目录
• WITNESS仿真软件介绍 • 流水线生产系统概述 • WITNESS建模方法 • 流水线生产系统WITNESS仿真实现 • WITNESS仿真结果分析 • 案例：某流水线生产系统WITNESS建模
与仿真
01
WITNESS仿真软件介绍
WITNESS软件概述
04
灵敏度分析
分析不同参数变化对生产线性能 的影响程度，为企业决策提供支
持。
THANKS
感谢观看
04
流水线生产系统WITNESS仿真 实现
仿真目标设定
确定生产系统的性能指标
包括生产率、设备利用率、在制品库存等关键 指标。
设定仿真目标
根据实际需求，设定优化目标，如提高生产率 、减少在制品库存等。
制定仿真计划
明确仿真实验的设计、运行和结果分析等环节的具体计划和步骤。
数据输入与参数设置
收集实际生产数据
01 02 03
提高生产效率
流水线生产系统通过连续、均衡、有节奏的生产方式，可 以显著提高生产效率。相比传统的间断式生产方式，流水 线生产能够减少等待时间、运输时间和加工时间的浪费， 提高设备的利用率和劳动生产率。
降低生产成本
流水线生产系统通过合理的设备布局和工艺调整，可以减 少设备的数量和占地面积，降低固定资产投资。同时，流 水线生产能够减少在制品的数量和库存量，降低流动资金 的占用和库存成本。
仿真结果分析与讨论
01
生产效率分析
通过仿真结果，分析生产线的生 产效率，包括设备利用率、产品
产出率等指标。
03
生产计划调整
根据仿真结果，评估不同生产计 划对生产效率的影响，为企业制 定更合理的生产计划提供参考。
基于Witness的某制造车间生产线仿真优化
2
2． 1
某立柱制造车间生产线仿真分析
该车间的生产流程现状 某立柱制造车间的主要物料是钢板 ， 该车间有 6
组不同的机器组， 分别为： 轧机组 （ 2 台 ） 、 剪板组 （ 1 台） 、 冲孔组 （ 2 台 ） 、 焊接组 （ 2 台 ） 、 喷漆组 （ 2 台 ） 、 包装组（ 1 台 ） 。 其主要生产工艺流程如图 1 所示。 30 s、 该机器组各道工序平均服务时间分别为 30 s、 15 s、 60 s、 60 s、 60 s。 钢板以 2 个 / 批送到生产线入 口处， 到达时间服从 0. 4 ～ 1 h 的均匀分布。 最终产 品会以 5 个一组进行包装处理运出生产线。 假定在 保持车间逐日连续工作条件下， 平衡并改善车间流 水线上机组的工作效率， 降低临时库存， 其仿真模型
111
统计数据如图 4 所示。对生产现状仿真得到的数据 分析后， 可以发现该生产线的原材料钢板输入 3 824 个， 组装 3 426 个， 最终打包成品出库的为 380 组； 临 时库存基本合理， 没有出现不合理的库存积压； 但机 器的利用率不合理， 在整个生产工艺流程上， 轧机
剪板组、 冲孔组和包装组的机器利用率都未超过 组、 50% 。其 中， 冲孔和包装组的机器利用率仅为 23. 88% 和 38% ， 焊接组合喷漆组却高达 95. 38% ， 存在着明显差距。
度， 投料过快会造成在制品数量过高， 并不能增加有 效产出， 反而由于过多的在制品导致生产现场的混 乱； 投料速度过慢， 则会是瓶颈得不到充分的利用， 降低了系统的速度， 减少了系统产出， 因此必须确定 合适的投料速度 速度这一方案。 Inter arrival 的时间 在对 Part 进行参数输入时， 0. 7， N） ， 更改为 UNIFORM（ 0. 3 ， 即钢板到达生产线
Witness仿真实验指导书
《Witness仿真实验指导书》北京威特尼斯科技中心2007-1-5目 录实验一：熟悉W ITNESS操作环境实验 (1)一、实验目的.............................................................................................................................- 1 -二、实验任务.............................................................................................................................- 1 -三、实验步骤.............................................................................................................................- 1 -四、实验注意事项.....................................................................................................................- 1 -五、实验报告.............................................................................................................................- 1 -六、实验思考题.........................................................................................................................- 2 -七、思考题参考答案.................................................................................................................- 2 -实验二熟悉W ITNESS建模过程实验.. (4)一、实验目的.............................................................................................................................- 4 -二、实验任务.............................................................................................................................- 4 -三、实验素材.............................................................................................................................- 4 -四、实验步骤.............................................................................................................................- 4 -五、实验思考题.........................................................................................................................- 4 -六、实验报告.............................................................................................................................- 5 -实验三、流水线生产系统建模与仿真实验. (6)一、实验目的.............................................................................................................................- 6 -二、实验任务.............................................................................................................................- 6 -三、实验素材.............................................................................................................................- 6 -四、实验步骤.............................................................................................................................- 6 -五、实验注意事项及思考题.....................................................................................................- 7 -六、实验报告.............................................................................................................................- 7 -实验四、港口集装箱运输仿真实验. (8)一、实验目的.............................................................................................................................- 8 -二、实验任务.............................................................................................................................- 8 -三、实验素材.............................................................................................................................- 8 -四、实验步骤.............................................................................................................................- 9 -五、实验注意事项及思考题.....................................................................................................- 9 -六、实验报告.............................................................................................................................- 9 -实验五、混流生产系统建模与仿真实验 (11)一、实验目的...........................................................................................................................- 11 -二、实验任务...........................................................................................................................- 11 -三、实验素材...........................................................................................................................- 11 -四、实验步骤...........................................................................................................................- 12 -五、实验注意事项及思考题...................................................................................................- 12 -六、实验报告...........................................................................................................................- 12 -实验六、精益生产系统建模与仿真实验 (14)一、实验目的...........................................................................................................................- 14 -二、实验任务...........................................................................................................................- 14 -三、实验素材...........................................................................................................................- 14 -四、实验步骤...........................................................................................................................- 15 -五、实验注意事项及思考题...................................................................................................- 15 -六、实验报告...........................................................................................................................- 15 -实验七、利用工艺程序图进行生产线复原与评估实验 (17)一、实验目的...........................................................................................................................- 17 -二、实验任务...........................................................................................................................- 17 -三、实验素材...........................................................................................................................- 17 -四、实验步骤...........................................................................................................................- 18 -五、实验注意事项及思考题...................................................................................................- 18 -六、实验报告...........................................................................................................................- 18 -实验八、流水线系统仿真优化实验.. (20)一、实验目的...........................................................................................................................- 20 -二、实验任务...........................................................................................................................- 20 -三、实验素材...........................................................................................................................- 20 -四、实验步骤...........................................................................................................................- 20 -五、实验注意事项及思考题...................................................................................................- 21 -六、实验报告...........................................................................................................................- 21 -实验一：熟悉Witness操作环境实验一、实验目的1.熟悉Witness操作界面；2.掌握如何打开、运行仿真项目；3.熟悉Witness仿真报表的生成和分析。
基于witness的系统建模与仿真实验报告
多路径生产仿真模型S11085240007 物流工程一、实验名称：多路径生产仿真模型二、实验目的1）了解结合路径path的系统设计。
2）熟悉系统元素Part、Machine、Buffer、Variable、Labor、Attribute的用法。
3）深入研究系统元素Machine的用法。
4）研究机器、缓冲区结合路径以及劳动者之间协作所形成系统的运行效率。
三、实验设备仪器计算机、Witness仿真软件四、实验内容1、元素定义（Define）本系统的元素定义如表1所示。
表1 实体元素定义元素名称类型数量说明Back Part 1 部件Seat Part 1 部件Legs Part 1 部件B1buffer 1 缓冲区B2buffer 1 缓冲区B3buffer 1 缓冲区Paint_Q buffer 1 缓冲区Inspection_Q buffer 1 缓冲区Packing_Q buffer 1 缓冲区path1Path 1 路径Path2Path 1 路径Path3Path 1 路径Path4Path 1 路径Path5Path 1 路径Assembly machine 1 组装机器Painting machine 1 染色机器Inspection machine 1 检验机器Packing machine 1 包装机器Inspector labor 1 质检员x variable 1 变量attribute c 1 属性2、元素可视化（Display）设置各个实体元素的显示特征定义设置如下图所示3、元素细节（Detail）设计1对Part各元素细节设计●可视化效果设定●属性定义：seat.Arrival Type＝Activeseat.inter Arrival=2.0back.Arrival Type＝Activeback.inter Arrival=2.0legs.Arrival Type＝Activelegs.inter Arrival=2.0●规则定义：seat’s output Rules：PUSH to B1back’s output Rules：PUSH to B2legs’ output Rules：PUSH to B32对Buffer各元素细节设计display 选项中对话框对buffer icon 、name、part queue属性进行设置；3对Machine各元素的细节设计属性定义：Assembly.Type=AssemblyAssembly.Cycle Time=6.0Assembly. Input Quantity=3；！机器Assembly的输入零部件数量为3个；规则定义：Assembly.Input Rules（From）:MATCH/ANY B1 #(1)B2 #(1)B3 #(1) ！匹配缓冲区B1、B2、B3中的任意类型的part各一个；Assembly.Output Rules（To）:PUSH to Paint_Q Using Path ！通过路径将成品送至缓冲区Paint_Q；活动定义：Assembly.actions on finish：3.1）对machine元素Assembly的详细定义：属性定义：♦Assembly.Type=Assembly♦Assembly.Cycle Time=6.0♦Assembly. Input Quantity=3；！机器Assembly的输入零部件数量为3个；规则定义：Assembly.Input Rules（From）:♦MATCH/ANY B1 #(1)B2 #(1)B3 #(1) ！匹配缓冲区B1、B2、B3中的任意类型的part各一个；Assembly.Output Rules（To）:♦PUSH to Paint_Q Using Path ！通过路径将成品送至缓冲区Paint_Q；活动定义：Assembly.actions on finish：♦ICON = 115！通过变换图标，表示seat、back、legs组装成了一把白色椅子；3.2）对machine元素inspection的详细定义：属性定义：♦inspection.Type=Single♦inspection.Cycle Time=3.0♦bor＝Inspector规则定义：inspection.Input Rules（From）:♦PULL from Inspection_Q ！从缓冲区Inspection_Q中提取零件加工；inspection.Output Rules（To）:♦PERCENT /189 Packing_Q Using Path 90.00 ,Paint_Q With Inspector Using Path 10.00 ！产生随机概率，以90％的概率通过检测，使用路径移向Packing_Q，进行打包；以10％的概率检测出油漆有质量问题，需要人工搬运，通过路径送回缓冲区Paint_Q，排队重新油漆。
基于SolidWorks的圆柱齿轮仿真分析及优化设计
基于SolidWorks的圆柱齿轮仿真分析及优化设计本文主要是基于SolidWorks对圆柱齿轮进行仿真分析和优化设计。
圆柱齿轮是车床和机床等工业设备中常用的一种传动装置。
在工业生产中，齿轮几乎是各种机械传动装置的必要组成部分，它具有传力平稳、传动效率高、结构简单等优点。
一、圆柱齿轮的设计在SolidWorks中，设计一对圆柱齿轮需要进行以下几个步骤：1、首先，我们需要先建立一个新的零部件。
在新的零部件中，我们需要建立两个轴孔和两个齿轮。
2、接着，在SolidWorks中，我们可以直接生成齿轮，需要注意的是，生成的齿轮与实际的齿轮可能会由于精度问题导致微小的误差，因此在生成齿轮后需要检查一下齿轮的参数是否符合设计要求。
3、完成齿轮的建模之后，我们需要将两个齿轮在轴上组装起来。
这里需要注意的是齿轮之间的啮合误差和间隙，这些都会影响到齿轮的传动效率和精度。
二、圆柱齿轮的仿真分析在设计完成后，我们需要进行仿真分析。
在SolidWorks中，仿真分析可以分为静力学分析和动力学分析。
在圆柱齿轮的设计中，一般需要进行动力学分析，以保证齿轮的稳定性和传动效率。
动力学分析主要包括以下几个方面：1、齿轮的转速和转矩分析在进行圆柱齿轮的仿真分析时，我们需要分别模拟两个齿轮的转速和转矩。
我们可以通过建立动态分析模型，通过分析模型中的各项参数，得到齿轮的转速和转矩。
2、齿轮的啮合磨损分析在使用一段时间后，齿轮之间的啮合会产生磨损，这会影响到齿轮的精度和传动效率。
因此，在进行仿真分析时，我们需要对齿轮的啮合进行磨损分析。
通过磨损分析，我们可以得到齿轮的磨损情况，并对齿轮进行相应的维护和修理。
三、圆柱齿轮的优化设计基于仿真分析的结果，我们可以对圆柱齿轮进行优化设计。
优化设计的目的是提高齿轮的传动效率和精度，降低齿轮的噪声和震动。
优化设计的方法主要有以下几个：1、改变齿轮的材料和制造工艺，通过提高齿轮的硬度和强度，提高传动效率和耐磨性；2、更改齿轮参数，例如增加模数、增加齿轮的宽度、改变齿轮的齿形等，以提高齿轮的精度和传动效率；3、改进齿轮的润滑和冷却系统，以降低齿轮的磨损和噪声。
工业工程论文【基于Witness的某制造车间看板生产系统仿真设计】开题报告
XXXX大学文献综述二级学院班级 107040801 学生姓名 XXXX 学号基于Witness的某制造车间看板生产系统仿真设计李xxx（xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx）摘要：首先总结阐述了国内制造型企业的问题和现代生产管理思想，接着分析了看板生产系统的产生发展及国内外的应用现状，并提出国内企业可以通过引进看板生产系统，改善目前生产状况的思想。
本课题还拟结合某发动机总装车间生产实例，利用Witness建立看板生产系统仿真模型，进而有效评价和改善该实施方案。
关键词：看板生产系统；生产系统优化；模拟仿真Abstract: First of all, the problems of domestic manufacturing enterprises and the modern production and management thinking are summarily described, and then the coming into being, development and application status at home and abroad of Kanban production system are analyzed. The idea that Kanban production system can be introduced in domestic enterprises to improve their current status of the production has been put forward. The research project also intends to combine an engine assembly plant for the case of Kanban production system. At the same time, using Witness simulation software to establish a simulation model of kanban production system, which could be used to effectively evaluate and improve this program that we have designed.Key word s: Kanban production system optimization of production system simulation.0引言加入WTO后，我国制造型企业面临着来自国际、国内更加激烈的市场竞争[1]。
基于WITNESS的生产系统仿真实验”实验报告
“基于WITNESS的生产系统仿真实验”实验报告一、实验名称求某小部件生产系统的产出量和设备利用率二、实验介绍小部件（widget）要经过称重（widget）、冲洗（wash）、加工（produce）和检测（inspect）等操作。
执行完每一步操作后小部件通过充当运输工具和缓存器的传送带（conveyer）传送至下一个操作单元。
小部件在经过最后一道工序“检测”以后，脱离本模型系统。
仿真100分钟，利用WITNESS软件试求该系统的产出量和各设备的利用率。
加工系统模型流程图三、实验目的1.通过WITNESS系统提供的Designer Elements模板，快速的建立WITNESS模型。
2.通过本节的学习，要能够掌握：part、machine、conveyor、labor实体元素、variable逻辑元素的使用；3.掌握可视化输入、输出关系的建立。
4.掌握report工具栏的使用和分析。
5.熟悉小部件的生产线流程特点。
6.会求该系统的产出量和各设备的利用率。
四、实验设备仪器及材料计算机、WITNESS仿真软件五、实验内容小部件某生产系统仿真，称重机器取零件，称重后，上输送链，流向下一道工序进行清洗；再由输送链送至下道工序进行加工，再由输送链运至下道工序进行检测，然后出本模型系统。
六、实验原理WITNESS软件的仿真技术七、实验过程及步骤1.元素定义如表一所示表1-1元素名称、类型、数量信息表在WITNESS 软件中创建machine,conveyer,part,拖动到想要的位置上。
2.显示元素由于是动画仿真系统，因此对系统的每一个对象要进行可视化定义。
选元素名称类型数量说明widget part 1小部件weigh machine 1对小部件称重的机器Wash machine 1对小部件冲洗的机器Produce machine 1对小部件加工的机器inpect machine 1对小部件检测的机器C1conveyor 1输送链C2conveyor 1输送链C3conveyor1输送链定各个对象，然后对其定位。
JIT看板生产系统WITNESS仿真建模和优化实现48页word
JIT看板生产系统WITNESS仿真建模和优化实现1.1 生产流程描述实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮，其生产原材料为各种类型的钢板，通过机械加工，然后组装成一个空轮（没有安装轴承座、轴承和轴）。
组成振动轮的部件主要为5类，分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板，以数字1，2，3，4，5表示；其生产过程包括12个主要加工单元，分别为剪板切割（WS1）、打坡口（WS2）、卷圆（WS3）、轮圈焊接（WS4）、找圆（WS5）、车断面（WS6）、数控切割（WS7）、调平（WS8）、油漆（WS9）、钻孔（WS10）、内轮焊接（分装工作站）和轮子焊接（总装工作站）。
其生产流程如图5.1所示。
物料看板WS：工作站图 5.1 实例生产/库存系统生产流程外圈原材料为特定型号的钢板，加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割成适合大小，通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度，通过卷圆机将钢板卷成轮圈，经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来，通过找圆机将轮圈找圆，然后进入轮子焊接工段，与内轮和封口板焊接成轮子。
内圈原材料也为特定型号的钢板，加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成适合大小的板材，然后打坡口、卷圆、焊接、找圆，同外圈加工过程一样。
在经过找圆工段之后，内轮圈再经过数控车床，进行端面对车，经过钻孔工段钻出工艺孔，到内轮焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。
加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号的钢板，首先经过数控切割机切割成型，然后调平、油漆，内隔板和封口板需要经过钻口工段，钻制工艺孔，然后，内隔板到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋的焊接，封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接成轮子。
1.2 基本生产单元的分解该生产/库存系统包括四条串行线，分别为：（1）外圈加工串行线：剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆；（2）内圈加工串行线：剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔；（3）加强筋加工串行线：数控切割、调平、油漆；（4）内隔板、封口板加工串行线：数控切割、调平、油漆、钻孔。
基于Witness的生产流程仿真与优化
基于Witness的生产流程仿真与优化作者：姜明玉来源：《财会学习》2017年第19期摘要：以服装企业缝纫流程为例，利用Witness仿真软件建立仿真模型，对生产流程进行仿真分析，发现当前缝纫流程中严重影响效率的瓶颈环节，再通过实施调整设备数量等方案来优化缝纫流程，提高机器利用率，降低生产成本，使企业在激烈的市场竞争中更具优势。
关键词：生产流程；仿真；Witness；优化当前，我国正处在转型升级和结构调整的的关键时期，互联网智能工业和传统工业深化合作，“互联网+工业”成为新一轮科技革命的核心内容。
20世纪40年代末随着计算机技术的发展，系统仿真作为一门新兴学科逐渐产生。
对于离散事件的生产流程进行分析，计算机仿真尤其有效。
企业可以通过仿真实验，模拟生产流程运行状况，比较不同方案的优缺点，选出最优方案，从而缩短产品生产周期、降低成本、提高生产效率，最终提高企业对市场变化的应变能力。
一、服装企业概述某服装厂，是一家具有先进经营理念的职业服装公司。
随着品牌知名度和产品质量的不断提高，该厂开始出现产品供不应求的良好局面。
公司目前拥有两条衬衫生产线，不能完全满足订单的需求，并且原有生产设备由于购买时间较早，在日常作业过程中也会出现问题，所以，如何配置相应的资源才能使得花费的资金最少，效率最高成为目前急需要考虑的问题。
二、服装缝纫流程普通衬衫基本缝纫流程为：合双肩；上领子；后领贴条；上袖；合大身；折袖边；订商标；折底摆。
合双肩和上领子是在同一台机器上完成的，上袖和合大身也是在同一台机器上完成的。
每个工序又包含很多小工序，因这些工序基本在一台机器上完成，所以本文简化了缝纫流程，使其更加清晰明确。
该服装企业目前有两条这样的生产线，每条生产线上配备了六名工作人员，各负责一台机器。
每条生产线每个班次为标准工时8小时。
三、服装缝纫流程的仿真（一）模型元素说明模型包括六个工序和五条输送链。
六个工序为：合双肩及上领子、后领贴条、上袖及合大身、折袖边、订商标、折底摆，各环节时间分别为0.86、1.12、1.53、0.86、0.43、0.45分钟。
基于Witness的发动机生产线仿真优化
基于Witness的发动机生产线仿真优化摘要：本文以某发动机缸体机加工生产线为研究对象，应用witness仿真软件对生产线进行建模和仿真优化。
首先，根据现有生产线情况搭建仿真模型，并通过仿真分析验证其产能。
然后结合实际工艺情况寻找瓶颈工位优化方案，再运用仿真手段对产线优化方案进行验证，最终使得产线设计达到规划的产能要求。
关键词：产能仿真;witness;生产线规划Simulation on engine production line by WitnessJIANG Fanyu(Saic General Motors Corp., Ltd., Shanghai 201206, CHN)Abstract: Study the manufacturing of a certain engine cylinder block machiningline through modeling and simulation by the software of Witness. Firstly, analysisinitial line design and find out the bottleneck. Secondly, based on actual process to study potential optimization proposal and verify by further simulation. Finally, optimize manufacturing planning to achieve production capacity.Key words: simulation; witness; manufacturing planning0 引言随着生产线自动化率的不断提高，机械手、多功能工站等复杂自动化设备得到广泛应用，使得发动机生产线变得越来越复杂，传统的评估方法已经无法快速、准确的识别瓶颈工位，评估产线产能。
基于Witness的多品种混合流水线仿真与优化
基于Witness的多品种混合流水线仿真与优化刘璐;吴晓;张伟【摘要】结合某桥梁支座企业的生产实际,利用Witness软件进行多品种混合流水线的系统仿真,通过观察仿真系统的运行过程,分析其输出结果,可发现暴露出现有生产系统存在的问题,并提出相应的改进建议.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2010(025)005【总页数】3页(P183-184,187)【关键词】多品种;混合流水线;仿真;优化【作者】刘璐;吴晓;张伟【作者单位】西南交通大学机械工程学院,四川,成都,610031;西南交通大学机械工程学院,四川,成都,610031;西南交通大学机械工程学院,四川,成都,610031【正文语种】中文【中图分类】TP391.90 引言目前，我国的生产型企业特别是制造业，大多采用多品种混合生产模式，因此，对该种生产模式的研究已经成为热点。
企业为了满足顾客多样化的需求，多品种混合生产必然会丧失规模效应，造成企业成本偏高，效益低下，浪费严重，这与企业低成本，高产出，高效益的目标显然是相背离的。
因此，对于多品种混合生产模式的研究具有重要的现实意义，研究所得的正确结论，可以快速应用于实践中，对企业的具体生产发挥指导作用，进而产生可观的经济效益。
为便于研究分析，可将多品种混合生产模式简化为多品种流水线生产，有两种基本形式：一种是可变产品流水线，其特点是在计划期内，按照一定的间隔期，成批轮翻生产多种产品；在间隔期内，只生产一种产品；在完成规定的批量后，转而生产另一种产品。
另一种是混合流水线，其特点是在同一时间内，流水线上混合生产多种产品，按照固定的混合产品组组织生产，即将不同的产品按固定的比例和生产顺序编成产品组，一组接一组地在流水线上进行生产[1]。
1 多品种混合流水线系统特征多品种混合流水线系统是一个典型的离散事件系统。
待加工的产品按照随机过程到达，即到达过程在时刻t所处的状态与该时间前后的状态都无关，满足无后效性。