05烟囱筒壁施工方案(第1版)
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目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况及工程量 (2)
3、施工准备工作 (3)
4、施工程序及施工方法 (5)
5、质量保证措施 (31)
6、安全保证措施 (35)
7、强制性条文执行实施计划 (40)
8、附表、附图 (43)
1、编制依据
《重庆合川双槐电厂二期扩建工程 #2标段施工组织设计》；
《240m烟囱工程筒身施工图纸》50-F0662S-T030103 第3卷第1册第3分册；
《电力建设工程施工技术管理导则》
《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建【2010】1020号
《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号令
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部令第81号）
《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇) SDJ69-87
《电力建设施工质量验收及评定规程（第一部分土建工程）》DL/T5210.1-2005
《电力建设施工质量验收及评价规程（第七部分焊接工程）》DL/T5210.7-2010
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢结构工程施工与验收规范》GB50205-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑变形测量规范》JGJ 8-2007
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
东电烟塔公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理手册》
东电烟塔公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理程序文件》
2、工程概况及工程量
2.1、工程概况
重庆合川双槐电厂二期扩建工程#2标段烟囱工程外筒为钢筋混凝土结构，内筒为双钢内筒。中心坐标为X=39136.95，Y=60098.60。中心及控制点复查合格。
2.2、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征
烟囱筒身工程，设计标高±0.000相当于绝对标高328.500m。烟囱标高－0.30～100m坡度为0.03，标高100～180m坡度为0.015，180～235m坡度为0。－0.30m外半径为13.459m，内半径12.809m，－0.30～35m壁厚为650 mm，35～80m壁厚为600 mm，80～120m壁厚为550 mm，120～160m壁厚为500 mm，160～180m壁厚为450 mm，180～200m壁厚为400 mm，200～225m壁厚为350 mm。烟囱筒壁标高－0.30～100m混凝土强度为C40，混凝土量为4362.073m³，标高100～235m混凝土强度为C35，砼量7884.542m³，筒身混凝土强度抗渗等级≥P8。钢筋牌号为HPB235(υ),HRB335(Φ)。
烟囱外筒壁从135～235m标高涂刷红白相间色标，每圈高度为20m。底漆、面漆均涂刷3道，（135～195m总厚度≥120μm，195～205m总厚度≥180μm。
烟囱的钢梯、休息平台、钢格栅（不锈钢除外）均做热镀锌处理，镀锌厚度≥180μm，各层平台钢梁在涂装前进行喷砂除锈，除锈等级Sa2.5，涂装方案采用环氧底漆一道，环氧中间漆一道，聚氨酯面漆两道。结构防腐层厚度为200μm（干漆膜厚度）。安装完毕后施焊处补漆，预埋件表面做除锈处理并涂以红丹底漆，灰色防腐面漆。
烟囱在-0.30m处设两个入孔，尺寸分别为宽³高=2400³2700mm和宽³高=8300³8300mm，在37.70m标高处对称设两个烟道口，宽³高=7000³12600mm。
在烟囱内侧设旋转爬梯。筒壁内侧分别在36m、54m、60m、90m、120m、175m、225m、233m处设8层平台。
筒壁内埋设12根υ16圆钢避雷导线，筒首设16根避雷针。
烟囱抗震设防烈度为6 度。
2.3、施工方法及工期要求
施工方法：
烟囱筒壁采用三角架翻模施工工艺，垂直运输采用多功能施工升降机，水平运输采用多功能施工升降机附挂施工平台。
工期要求：
筒壁主体施工2011年08月15日～2011年12月31日。
2.4、工程量
3、施工准备工作
3.1、技术配备
按此施工作业指导书内容进行技术、安全、质量等交底，凡参与此作业人员均需参加，并履行签字手续，在开工前1天完成。按“现行规范”“和验评标准”将混凝土搅拌记录、混凝土浇筑记录、混凝土养护记录、钢筋焊接记录及其他各种记录准备齐全,发放到各班组,计量工具、施工工器具以及测量仪器准备齐全，并经检测合格。施工组织完善，技术人员、质检人员、安全人员到位齐全。施工图纸经会审完等等。
3.2、人员配备
特殊工种：架子工、起重工、焊工、钢筋（碰焊、电渣压力焊）焊工、机械连接操作工、卷扬机司机、电梯司机等提前做好培训、取证工作。所有作业人员均要持登高上岗证。
3.2.1、生产经理负责现场施工生产、人员和机械的调配、权衡。
3.2.2、工程师负责本工程全面技术工作、方案编写。负责现场交底。及时处理和解决现场出现的技术问题。
3.2.3、施工队长负责组织现场施工生产，协助工程师现场技术安全交底,负责工程质量、安全文明施工措施的具体实施。
3.2.4、安全员负责本工地全面安全工作，检查和监督施工现场的机械设备运转和作业人员操作程序规范等。及时处理和解决现场出现的安全问题。对违反安全操作规程的作业人员进行教育，对不服从者有权停止工作。
3.2.5、质检员负责本工程全面质量工作，对不按技术规范操作人员有权停止其作业。及时处理和解决现场出现的质量问题。并负责工程隐蔽及验评的报验工作。
3.2.6、测量员负责本工程测量工作以及测量相关记录填写。
3.2.7、资料员负责本工程全部资料管理工作及工程竣工后的资料移交。