矿井有效风量率计算及与漏风率的关系
通风专业计算公式
通风专业计算公式
1、矿井有效风量率 %
C=Q有效/Q进×100
C—矿井有效风量率
Q进—矿井总进风量
Q有效—指风流通过井下各工作地点的风量(采掘面,硐室其他用风点)
2、矿井总进风量比 % 100%~P~110% P= Q实进/ Q矿×100
Q 实进——矿井实际总进风量,m3/min;
Q 矿——矿井需要总进风量,m3/min。
3、风筒平均百米漏风率 %
P=(Q吸-Q出)/ Q吸/l风筒×100×100
P—风筒平均百米漏风率
Q吸—风机实际吸风量
Q出—风筒出风口风量
l风筒—风筒长度
4、巷道百米瓦斯涌出量 m3/min
q=(q上-q下)/ l巷道×100
q—巷道百米瓦斯涌出量
q上—上风侧巷道瓦斯绝对涌出量
q下—下风侧巷道瓦斯绝对涌出量
l巷道—巷道长度
5、风筒有效风量率%
P= Q出/ Q吸×100
P—风筒有效风量率
Q出—风筒出风口风量
Q吸—风机实际吸风量
6、矿井瓦斯抽放率√
P= Q抽/(Q抽+Q风排)×100 %
Q抽—矿井瓦斯抽放量
Q风排—矿井风排瓦斯量
7、瓦斯抽放流量
Q=K 水柱
h
DN450----K=2.6642 DN219----K=1.879
8、对于不同形状的井巷断面,周界长U与断面积S 的关系
U=C S
C---断面形状系数(梯形断面C=4.16,三心拱断面C=3.85,半圆拱断面C=3.90。
矿井有关通风参数的计算方法
矿井有关通风参数的计算方法矿井有关通风参数的计算方法1、矿井有效风量计算:矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和(包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道)。
Q有效=∑Q采i+∑Q掘全i+∑Q硐i+∑Q备i+∑Q其它i (m3/min)式中:Q有效——矿井有效风量,m3/min;∑Q采i——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和,m3/min;∑Q掘全i——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和,m3/min;∑Q硐i——矿井独立通风硐室实测风量之和,m3/min;∑Q备i——矿井独立通风备用工作面实测风量之和,m3/min;∑Q其它i——矿井其它独立用风巷道实测风量之和,m3/min。
2、矿井有效风量率(E)计算矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
E=Q有效÷∑Q主通i×100式中:E——矿井有效风量率,%;Q有效——矿井有效风量,m3/min;∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和,m3/min。
3、矿井外部漏风量计算:矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。
∑Q外漏=∑Q主通i-∑Q井i (m3/min)式中:∑Q外漏——矿井外部漏风量之和,m3/min;∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和,m3/min;∑Q井i——各回风井的实测风量之和,m3/min。
4、矿井外部漏风率计算:矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
L=∑Q外漏÷∑Q主通i×100式中:L——矿井外部漏风率,%。
∑Q外漏——矿井外部漏风量之和,m3/min;∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和,m3/min。
5、矿井内部漏风量计算:矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。
Q内漏=Q实进-Q有效(m3/min)式中:Q内漏——矿井内部漏风量,m3/min;Q实进——矿井实际总进风量,m3/min;Q有效——矿井有效风量,m3/min。
有效风量率、内、外漏风率计算公式
一、矿井通风状况与生产情况二、矿井巷道用风量测的情况1主斜井2、副斜井3、回风井4、风机排风量8、11011回采工作面:1200 m3 /min 9、井下炸药库:240 m3 /min 10、、消防材料库:200 m3/min 11、其他硐室:390 m3 /min8、11011回采工作面:1200 m3 /min 9、井下炸药库:240 m3 /min 10、、消防材料库:200 m3/min 11、其他硐室:390 m3 /min三、矿井有效风量率计算:1、矿井有效风量Q=ΣQ用风地点/Q排*100% 式中:Q为有效风量;ΣQ用风地点为各工作面用风量;Q排为主通风机工作风量;数据代入式中得:η=5000/5850*100%=85.4%通过以上计算结果得,该矿井有效风量率为85.4%,高于85%,符合《煤矿安全规程》中有效风量率的要求。
一、1、矿井外部漏风量计算Q外漏=Q主通-Q实测式中:Q外漏--------外部漏风量m3 /min Q主通--------矿井各主通风机工作风量总和(测定地点为风硐)m3 /minQ实测--------回风井实测风量之和(测定地点为总回风测风站)m3/min2、矿井外部漏风率计算Q外漏率=Q外漏÷Q主通式中:Q外漏率--------矿井外部漏风率m3 /min Q外漏--------外部漏风量之和m3/minQ主通--------矿井各主通风机工作风量总和m3 /min (测定地点为风硐)二、1、矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。
Q内漏=Q实进-Q有效(m3 /min)式中:Q内漏——矿井内部漏风量,m3 /min;Q 有效——矿井有效风量(4105掘进局部风机前全风压风量+4103回采工作面的回风量+西区主运大巷局部风机前全风压风量),m3 /min。
2、内部漏风率(P内)是指井下漏风量与矿井总风量的百分比。
(P内)=(Q进-Q有效)/Q进X100%式中Q进------ 是矿井总进风量m3/minQ有效-----是各工作面和硐室有效风量总和m3/min。
矿务集团有限公司矿井风量计算细则
矿务集团有限公司矿井风量计算细则第一篇:矿务集团有限公司矿井风量计算细则某某矿务集团有限公司矿井风量计算细则(试行)一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是,既要能确保矿井安全生产的需要,又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定,必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定,即:(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定;(6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。
二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q 矿=(∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 备+∑Q 其它)×K 矿通(m3/min)(1-1)式中:Q 矿——矿井需要总进风量,m3/min;∑Q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和,m3/min;∑Q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和,m3/min;∑Q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和,m3/min;∑Q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和,m3/min;∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和,m3/min;K 矿通——矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素,一般可取K 矿通=1.15~1.2,低瓦斯矿井(有高瓦斯地区的矿井除外)独立供风采掘工作面数量少于12 个且最大通风流程小于10000m 时,取K 矿通=1.15,否则,取K 矿通=1.2。
1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量,应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取Q 采1~Q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算,即:n nQ采=∑Q采i+∑Q采备,m3/mini=1 i=1式中:Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min;单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算,并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算:Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中:q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量,m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i,且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2,炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度,% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中:A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量,kg3、风速验算:根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算,风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时,按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算,取其最大值,且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算:按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中:Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量,m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算,并取其中最大值,然后进行风机选型,确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算:Q掘i=(q瓦掘i×k掘通i)/C掘i式中:q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量,m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系
矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标,其计算公式如下:P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时,按其中一个最大需风量计算。
备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。
风量计算依据。
供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量,必须依照下述各种条件进行计算,并取其最大值,作为该用风地点的供风量。
1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3;2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度,风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求,分别计算,取其最大值。
有效风量率是矿井有效风量(指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和)占矿井总进风量的百分数;矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。
外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和,可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量;外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比;内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量,内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。
矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系:有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。
井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。
它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。
一般要求有效风量率应大于85%。
有效风量率过低不仅浪费了通风用电,而且不能保证供风,威胁矿井安全生产。
因此,要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风,提高矿井有效风量率。
通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述,直观的几何图形来表示,即可用通风网络图表述。
这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系,这也是进行通风计算的基础。
通风网络可以进行矩阵表示,这样有关风量平衡定律、能量平衡定律都可以数量化的计算了。
矿井通风有关计算
矿井通风有关计算一、矿井常见断面面积计算:1、半圆拱形面积=巷宽×(巷高+0.39×巷宽)2、三心拱形面积=巷宽×(巷高+0.26×巷宽)3、梯形面积=(上底+下底)×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高二、风速测定计算:V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速)式中:V表:计算出的表速;n:见表读数;t:测风时间(s)V真=a+b×V表式中:V真:真风速(扣除风表误差后的风速);a、b:为校正见表常数。
V平=K V真=(S-0.4)×V真÷S式中:K为校正系数(侧身法测风时K=(S-0.4)/S,迎面测风时取1.14);S为测风地点的井巷断面积三、风量的测定:Q=SV式中Q:井巷中的风量(m3/);S:测风地点的井巷断面积(m2);V:井巷中的平均风速(m/s)例1:某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s,问此巷道风量是多少。
例2:某煤巷掘进断面积3m2风量36m3/min,风速超限吗?四、矿井瓦斯涌出量的计算:2 1、矿井绝对瓦斯涌出量计算(Q瓦)Q瓦=QC(m3/min)式中Q:为工作面的风量;C:为工作面的瓦斯浓度(回风流瓦斯浓度;进风流中瓦斯浓度)例:某矿井瓦斯涌出量3m3/min,按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。
2、相对瓦斯涌出量(q瓦)q瓦=1440Q瓦*NT (m3/t)式中Q瓦:矿井绝对瓦斯涌出量;1440:为每天1440分钟;N:工作的天数(当月);T:当月的产量五、全矿井风量计算:1、按井下同时工作最多人为数计算Q矿=4NK(m3/min)式中4:为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米;N:井下最多人数;K:系数(1.2~1.5)2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他)×K式中K:校正系数(取1.2~1.8)六、采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×KCH4(m3/min)式中100:为系数;q采:采煤工作面瓦斯涌出量(相对);KCH4:瓦斯涌出不均衡系数(取1.4~2.0)2、按采面气温计算:Q采=60×V×S(m3/min)式中60:为系数;V:采面的风速(温度为18~20℃时取 0.8~1.0m/s,温度为20~23℃时取1.0~1.5m/);S:采面平均断面积。
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系
矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标,其计算公式如下:P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时,按其中一个最大需风量计算。
备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。
风量计算依据。
供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量,必须依照下述各种条件进行计算,并取其最大值,作为该用风地点的供风量。
1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3;2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度,风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求,分别计算,取其最大值。
有效风量率是矿井有效风量(指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和)占矿井总进风量的百分数;矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。
外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和,可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量;外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比;内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量,内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。
矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系:有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。
井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。
它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。
一般要求有效风量率应大于85%。
有效风量率过低不仅浪费了通风用电,而且不能保证供风,威胁矿井安全生产。
因此,要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风,提高矿井有效风量率。
通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述,直观的几何图形来表示,即可用通风网络图表述。
这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系,这也是进行通风计算的基础。
通风网络可以进行矩阵表示,这样有关风量平衡定律、能量平衡定律都可以数量化的计算了。
煤矿常用计算公式(地质、通风)
煤矿常用计算公式(地质、通风类)水文地质类一、突水系数公式:㈠定义:每米有效隔水层厚度所能承受的最大水压值。
㈡公式:Ts=P/(M-Cp-Dg)式中:Ts—突水系数(MPa/m);P—隔水层承受的水压(MPa);M—底板隔水层厚度(m);Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度(m);Dg—隔水层中危险导高(m)。
注Cp可采下式参考计算:h=0.0021H+0.0956L+0.4186Mh—煤层底板破坏深度(m);H—煤层埋藏深度(m);L—工作面倾斜长度(m);M—工作面回采高度(m)。
二、底板安全隔水层厚度(斯列沙辽夫公式):㈠公式:t=L(rL-)/4Kp或H=2Kpt2/L2+rt式中t—底板安全隔水层厚度(m);L—采掘工作面底板最大宽度(m);r—隔水层岩石的容重(t/m3);Kp—隔水层岩石的抗张强度(t/m2);H—隔水层底板承受的水头压力(t/m2)。
㈡公式参数取值依据:r—隔水层岩石的容重,取2.5~3.0t/m3。
H—隔水层底板承受的水头压力,此处为计算至含水层顶面的水头高度。
Kp—一般取4.26~10 t/m2。
三、防水煤柱经验公式:㈠公式:L 0.5=式中:L—煤柱留设宽度(m);K—安全系数(一般取2~5);M—煤层厚度或采高(m);P—水头压力(t/m2);Kp—煤的抗张强度(t/m2)。
㈡主要参数取值依据:Kp取值依据:河津矿区在设计太原群系煤柱留设时Kp取1.0 t/m2。
四、老空积水量估算公式:㈠公式:Q积=∑Q采+∑Q巷Q采=KMF/cosa=KMBh/sinaQ巷=WLK式中:Q积—相互连通的各积水区总积水量(m3);∑Q采—有水力联系采空区积水量之和(m3);∑Q巷—与采空区有联系的各种巷道积水量之和(m3);K—充水系数:采空区一般用0.25~0.5,煤巷充水系数一般取0.5~0.8,岩巷取0.8~1.0;M—采空区的平均采高或煤厚(m);F—采空积水区的水平投影面积(m2);a—煤层倾角;W—积水巷道原有断面(m2);L—不同断面巷道长度(m);B—老空走向长度(m);h—老空水头高度(m)。
12月矿井有效风量率、外部漏风率计算
羊场煤矿12月份有效风量率计算一、矿井通风状况及生产现状:1、羊场煤矿主要有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒,主斜井采用皮带输送机运输,副斜井采用绞车运输材料,回风斜井无运输设备。
矿井主要通风机的通风方法采用抽出式,矿井安装对旋轴流式通风机负压通风,其型号为FBCDZ —NO25。
2、该矿井现有五个掘进工作面,即12瓦斯抽放回风巷、12瓦斯抽放进风巷、13回风石门、11012运输顺槽、11012回风顺槽。
二、矿井巷道用风量测定情况:1、11012运输顺槽:498m3/min2、11012回风顺槽:485m3/min3、12瓦斯抽放进风巷:485m3/min4、12瓦斯抽放回风巷:480m3/min5、13回风石门:495 m3/min6、变电所:325m3/min7、避难硐室:203m3/min8、11011回采工作面:1200 m3/min9、井下炸药库:240 m3/min10、、消防材料库:200 m3/min11、其他硐室:390 m3/min三、矿井有效风量率计算:1、矿井有效风量Q=ΣQ用风地点/Q排*100%式中:Q为有效风量;ΣQ用风地点为各工作面用风量;Q排为主通风机工作风量;数据代入式中得:η=5000/5850*100%=85.4%通过以上计算结果得,该矿井有效风量率为85.4%,高于85%,符合《煤矿安全规程》中有效风量率的要求。
羊场煤矿12月份外部漏风率计算二、矿井通风状况及生产现状:3、羊场煤矿主要有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒,主斜井采用皮带输送机运输,副斜井采用绞车运输材料,回风斜井无运输设备。
矿井主要通风机的通风方法采用抽出式,矿井安装对旋轴流式通风机负压通风,其型号为FBCDZ —NO25。
4、该矿井现有五个掘进工作面,即12瓦斯抽放回风巷、12瓦斯抽放进风巷、13回风石门、11012运输顺槽、11012回风顺槽。
四、矿井主要进、回风风量测定情况:①、主斜井:2207m3/min②、副斜井:3428m3/min③、回风斜井:5755m3/min④、风机排风量:5850m3/min五、矿井外部漏风率计算:2、矿井外部漏风量Q=ΣQ排-ΣQ回式中:Q为外部漏风量;ΣQ回为总回风量;ΣQ排为风机排风量;数据代入式中得:Q=5850-5755=95m3/min3、外部漏风率计算:η= Q/ΣQ回*100%数据代入式中得:η=95/5755*100%=1.65%通过以上计算结果得,该矿井外部漏风率为1.65%,低于5%,符合《煤矿安全规程》中外部漏风率的要求。
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系
矿井有效风量率计算及与漏风率的关系矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标,其计算公式如下:P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时,按其中一个最大需风量计算。
备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。
风量计算依据。
供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量,必须依照下述各种条件进行计算,并取其最大值,作为该用风地点的供风量。
1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3;2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度,风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求,分别计算,取其最大值。
有效风量率是矿井有效风量(指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和)占矿井总进风量的百分数;矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。
外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和,可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量;外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比;内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量,内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。
矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系:有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。
井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。
它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。
一般要求有效风量率应大于85%。
有效风量率过低不仅浪费了通风用电,而且不能保证供风,威胁矿井安全生产。
因此,要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风,提高矿井有效风量率。
通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述,直观的几何图形来表示,即可用通风网络图表述。
这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系,这也是进行通风计算的基础。
矿井有关通风参数的计算方法
矿井有关通风参数的计算方法1、矿井有效风量计算:矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和(包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道)。
Q有效=∑Q采i+∑Q掘全i+∑Q硐i+∑Q备i+∑Q其它i (m3/min)式中:Q有效——矿井有效风量,m3/min;∑Q采i——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和,m3/min;∑Q掘全i——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和,m3/min;∑Q硐i——矿井独立通风硐室实测风量之和,m3/min;∑Q备i——矿井独立通风备用工作面实测风量之和,m3/min;∑Q其它i——矿井其它独立用风巷道实测风量之和,m3/min。
2、矿井有效风量率(E)计算矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
E=Q有效÷∑Q主通i×100式中:E——矿井有效风量率,%;Q有效——矿井有效风量,m3/min;∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和,m3/min。
3、矿井外部漏风量计算:矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。
∑Q外漏=∑Q主通i-∑Q井i (m3/min)式中:∑Q外漏——矿井外部漏风量之和,m3/min;∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和,m3/min;∑Q井i——各回风井的实测风量之和,m3/min。
4、矿井外部漏风率计算:矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
L=∑Q外漏÷∑Q主通i×100式中:L——矿井外部漏风率,%。
∑Q外漏——矿井外部漏风量之和,m3/min;∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和,m3/min。
5、矿井内部漏风量计算:矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。
Q内漏=Q实进-Q有效(m3/min)式中:Q内漏——矿井内部漏风量,m3/min;Q实进——矿井实际总进风量,m3/min;Q有效——矿井有效风量,m3/min。
矿井通风风量分配计算方法
通风要点一、 矿井风量计算方法1. 按人数计算Q 矿进=4×N ×K 矿通〔1.2~1.25〕2. 按各地点用风量相加=矿进Q ())25.1~2.1(k 矿通其它硐掘采⨯+++∑∑∑∑Q Q Q Q m 3/min 1) 采煤工作面风量计算应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:∑∑∑==+=nn i i Q QQ 1i 1采备采采 ● 各个采煤工作面实际需要的风量,应按瓦斯、二氧化碳的涌出量,爆破后的有害气体量,工作面温度、风速、人数等分别计算,取最大值。
● 采煤工作面有符合规定的串联风时,按其中一个面需要的最大风量计算。
● 备用采面的需要风量也应按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度、风速等规定计算,且不得低于采煤时实际风量的50% 。
a) 按瓦斯绝对涌出量计算)~炮采机采采通瓦采采21.4,6.1~2.1(100i i i k q Q ⨯⨯=K ——瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
在生产的条件下连续观察5昼夜。
机采1.2~1.6;炮采1.4~2 。
注:按二氧化碳计算风量时,参照瓦斯涌出量计算方法。
b) 按工作面温度计算〔温度与风速有关〕长壁采煤工作面实际需要风量按下式计算:i i 60采采采S Q i ⨯⨯=υ注:S ——工作面平均断面,以最大和最小控顶断面的平均值计算。
c) 按炸药量计算i 25i A Q =采A ——工作面一次爆破的最大炸药量。
kg25——1kg 炸药需要的供风量,m 3(min ·/kg)d) 按采煤工作面同时工作的最多人数计算:i i 4N Q =采e) 按风速验算:最低风速验算:i i 15采采S Q =15——采煤工作面允许最低风速,0.25×60=15m /min最高风速验算:i i 240采采S Q =240——采煤工作面允许最高风速,4.0×60=240m /min2) 掘进实际需要风量应按各个独立通风掘进面实际需要风量的总和计算:∑==n1i i Q Q 掘掘 每个掘进工作面的需要的风量按二氧化碳、瓦斯涌出量以及炸药量、局部通风机的实际吸风量、同时作业人数、风速等分别计算,取其中的最大值。
煤矿常用通风公式及计算方法
常见断面面积计算1、半圆拱形面积=巷宽×(巷高+0.39×巷宽)2、三心拱形面积=巷宽×(巷高+0.26×巷宽)3、梯形面积=(上底+下底)×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高风速测定计算V表=n/t (m/s)(一般为侧身法测风速)式中:V表:计算出的表速;n:见表读数; t:测风时间(s)V真=a+ b×V表式中:V真:真风速(扣除风表误差后的风速);a、b:为校正见表常数。
V平=K V真=(S-0.4)×V真÷S式中:K为校正系数(侧身法测风时K=(S-0.4)/S,迎面测风时取1.14);S为测风地点的井巷断面积风量的测定Q=SV式中:Q:井巷中的风量(m3/s);S:测风地点的井巷断面积(m2);V:井巷中的平均风速(m/s)例1:某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s,问此巷道风量是多少。
例2:某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min,风速超限吗?矿井瓦斯涌出量的计算1、矿井绝对瓦斯涌出量计算(Q瓦)Q瓦=QC(m3/min)式中Q:为工作面的风量;C:为工作面的瓦斯浓度(回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度)例:某矿井瓦斯涌出量3 m3/min,按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。
2、相对瓦斯涌出量(q瓦)q瓦=(m3/t)式中Q瓦:矿井绝对瓦斯涌出量;1440:为每天1440分钟;N:工作的天数(当月); T:当月的产量全矿井风量计算1、按井下同时工作最多人为数计算Q矿=4NK(m3/min)式中4:为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米;N:井下最多人数;K:系数(1.2~1.5)2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他)×K式中K:校正系数(取1.2~1.8)采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×KCH4(m3/min)式中100:为系数;q采:采煤工作面瓦斯涌出量(相对);K CH4:瓦斯涌出不均衡系数(取1.4~2.0)2、按采面气温计算:Q采=60×V×S(m3/min)式中60:为系数;V:采面的风速(温度为18~20℃时取0.8~1.0m/s,温度为20~23℃时取1.0~1.5 m/s);S:采面平均断面积。
全矿井风量测定计算过程
全矿井风量测定一、《煤矿安全规程》对测风的有关规定(一)第105条:矿井必须建立测风制度,每10天进行1次全面测风。
对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时进行测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
应根据测风结果采取措施,对井下各用风地点进行风量合理调节。
(二)对井下测风站的有关规定1.在主要地回风巷中,均应建立测风站,以便正确测定风量;2.测风站应设在平直的巷道中,其前后各10米范围内不得有障碍物和拐弯等局部阻力;3.测风站位于巷道断面不规整处,其四壁应用木板或其它材料衬壁呈固定形状断面,长度不得小于4米;4.测风站应悬挂测风记录板,记录板上记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度,测定日期以及测风人等条目。
二、目前常用的风速测量仪表:叶轮式机械风表、数字式电子风表和超声波风速仪。
1、风表类型按测量范围分:有高、中、微速三种风表。
Ⅳ、Ⅱ、Ⅲ型表示。
高速风表:0.8~25m/s;中速风表:0.5~10m/s;微速风表:0.3~5m/s。
高速风表刻度盘中有两个小的读数盘,而中速和微速均只有一个读数盘。
2、操作方法①测定前先打开离合闸板,风表转动而指针不动;然后按一下回零杆,使大小指针回零;同时准备好一块秒表,并使秒表回零。
②为了克服风表的运转部件的惯性抵抗力,让风表空转20~30s,风表的叶轮面尽量与风流方向垂直。
③测风时,风表和秒表同时动作,并按一定的测定线路均匀移动风表。
当达到测定时间后,制停风表和秒表,读取风表表盘的读数。
3、计算方法:在1min时间内,风表按路线法均匀地走完,然后同时关闭风表和秒表,读出指针读数,并按下式计算表速:V表=n/t式中: V表——风表测得表速,m/sn——风表刻度盘的读数,mt——测风时间,一般60s为消除人体对风速的影响,应将所测得的平均风速进行校正,校正系数如下:K=(S-0.4)/S式中: S为测风巷道断面积,m20.4为测风员人体所占巷道断面面积,m24、实际风量计算:计算出的V表由风表校正曲线或校正公式求得真实风速V真,然后将真实风速乘以测风校正系数K,即得实际平均风速V均。
通风参数
矿井有关通风参数的计算方法1、矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和(包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道)。
矿井有效风量计算:Q 有效=∑Q 采i+∑Q 掘全i+∑Q 硐i+∑Q 备i+∑Q 其它i (m3/min)式中:Q 有效——矿井有效风量,m3/min;∑Q 采i——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和,m3/min;∑Q 掘全i——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和,m3/min;∑Q 硐i——矿井独立通风硐室实测风量之和,m3/min;∑Q 备i——矿井独立通风备用工作面实测风量之和,m3/min;∑Q 其它i——矿井其它独立用风巷道实测风量之和,m3/min。
2、矿井有效风量率(E)是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
矿井有效风量率计算:E=Q 有效÷∑Q 主通i×100 (6-2)式中:E——矿井有效风量率,%;Q 有效——矿井有效风量,m3/min;∑Q 主通i——各台主要通风机工作风量总和,m3/min。
注:我们局都采用E=Q有效÷Q实进×100%的公式计算。
3、矿井需要总进风量计算(Q 矿= Q需)矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q 矿=(∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 备+∑Q 其它)×K 矿通(m3/min)式中:Q 矿——矿井需要总进风量,m3/min;∑Q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和,m3/min;∑Q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和,m3/min;∑Q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和,m3/min;∑Q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和,m3/min;∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和,m3/min;K 矿通——矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素,一般可取K 矿通=1.15~1.25。
煤矿风量计算
矿井通风风量计算细则一、概述煤矿通风是煤矿安全生产的重要环节,合理稳定的供风又是防治瓦斯、治理自然发火和综合防尘的先决条件。
针对我矿煤层赋存条件,低瓦斯矿井伴有瓦斯异常区,煤尘具有强爆炸性,开采生产条件等实际情况,为满足矿井在正常通风时,矿井通风系统应向井下供给足够的新鲜风量,排除有害气体和粉尘,创造适宜的井下气候条件的要求。
根据2006年版的《煤矿安全规程》的相关规定,制定矿井风量计算细则。
二、全矿井需要风量的计算矿井需风量可按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
Q矿井=4×N×K矿通m3/min式中:N—井下同时工作的最多人数,人;K矿通—矿井通风系数,包括矿井内部漏风率和配风不均匀等因数,取K矿通=1.25。
(二)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速及温度、每人供风量都符合《规程》的有关各项规定。
Q矿井=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通m3/min式中:∑Q采—采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘—掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐—硐室需要风量的总和,m3/min;∑Q其它—矿井除了采煤、掘进、和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/min。
1、采煤实际需要风量,应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:∑Q采= Q采1+Q采2+Q采3+…+Q采备1+Q采备2 +…, m3/min式中:Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min。
各个采煤工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、空气温度和风速及人数分别计算,采取最大值。
备用工作面亦应满足瓦斯、空气温度和风速等规定计算风量,且不低于其采煤时实际风量的50%。
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矿井有效风量率是反映矿井通风系统风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标,其计算公式如下:P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时,按其中一个最大需风量计算。
备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。
风量计算依据。
供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量,必须依照下述各种条件进行计算,并取其最大值,作为该用风地点的供风量。
1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3;2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度,风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求,分别计算,取其最大值。
有效风量率是矿井有效风量(指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和)占矿井总进风量的百分数;矿井漏风分为外部漏风和部漏风。
外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和,可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量;外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比;部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量,部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。
矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系:有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+部漏风量=总进风量。
井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。
它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。
一般要求有效风量率应大于85%。
有效风量率过低不仅浪费了通风用电,而且不能保证供风,威胁矿井安全生产。
因此,要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风,提高矿井有效风量率。
通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述,直观的几何图形来表示,即可用通风网络图表述。
这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系,这也是进行通风计算的基础。
通风网络可以进行矩阵表示,这样有关风量平衡定律、能量平衡定律都可以数量化的计算了。
然后研究串联、并联、角联风网就可以很简单的用数学表达式表述了。
这样对于通风网络进行动态分析很方便。
煤矿安全规程规定第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
(二)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度,风速以及温度,每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时,应避免备用风量过大或过小。
煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次。
具体计算,请参阅2005年颁布的通风能力核定标准里面有规性的详细的矿井风量计算办法。
这是目前最权威的版本。
当然各煤炭企业也可以在这个基础上编制适应本企业的更详细的风量计算办法。
至少每5年修订一次。
下面把计算步骤和流程给你提供一下,供参考。
因文本原因,部分公式和表格未显示,请找原标准后再进行计算吧。
方法一(总体核算法,产量在30万吨/年以下矿井可使用本法):1.公式一(较适用于低瓦斯矿井):(万t/a)式中:P——通风能力,万t/a;Q——矿井总进风量,m3/min;q——平均日产一吨煤需要的风量,m3/t;K——矿井通风系数。
取1.3~1.5,取值围不得低于此取值围,并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保瓦斯不超限的系数。
进行q计算时,首先应对上年度供风量的安全、合理、经济性进行认真分析与评价,对上年度生产能力安排合理性进行必要的分析与评价,对串联和瓦斯超限等因素掩盖的吨煤供风量不足要加以修正,q计算应考虑近三年来的变化,取其合理值。
2.公式二(较适用于高瓦斯、突出矿井和有冲击地压的矿井):P =式中:P ——通风能力,万t/a;Q入——矿井总进风量,m3/min;0.0926——总回风巷按瓦斯浓度不超0.75%核算为单位分钟的常数;q相——矿井瓦斯相对涌出量,m3 /t;在通风能力核定时,当矿井有瓦斯抽放时,q相应扣除矿井永久抽放系统所抽的瓦斯量。
q相取值不小于10,小于10时按10计算。
扣减瓦斯抽放量时应符合以下要求:①与正常生产的采掘工作面风排瓦斯量无关的抽放量不得扣减(如封闭已开采完的采区进行瓦斯抽放作为瓦斯利用补充源等);②未计入矿井瓦斯等级鉴定计算围的瓦斯抽放量不得扣除;③扣除部分的瓦斯抽放量取当年平均值;④如本年进行完矿井瓦斯等级鉴定的,取本年矿井瓦斯等级鉴定结果,本年未进行完矿井瓦斯等级鉴定的,取上年矿井瓦斯等级鉴定结果。
——综合系数;=k产•k瓦•k备•k漏表1 取值表K值概念取值围备注K产矿井产量不均衡系数K瓦矿井瓦斯涌出不均衡系数高瓦斯矿井不小于1.2突出矿井、冲击地压矿井不小于1.3K备备用工作面用风系数k备=1.0+ n备×0.05 n备—备用回采工作面个数K漏矿井部漏风系数方法二(由里向外核算法,产量在30万吨/年以上矿井使用)1.生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面,硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)×K矿通(m3/min)式中:∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m3/min;∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和,m3/min;K矿通——矿井通风系数(抽出式K矿通取1.15~1.2,压入式K矿通取1.25~1.3)。
(1)采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量(用瓦斯涌出量计算,采用高瓦斯计算公式)确定需要风量,其计算公式为:Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温式中:Q采——采煤工作面需要风量,m3/min;Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。
Q基本——工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面70%×适宜风速(不小于1m/s);K采高——回采工作面采高调整系数(见表2);K采面长——回采工作面长度调整系数(见表3);K温——回采工作面温度调整系数(见表4)。
表2 K采高——回采工作面采高调整系数采高<2.0 2.0~2.5 2.5~5.0及放顶煤面系数(K采高) 1.0 1.1 1.5表3 K采面长——回采工作面长度调整系数回采工作面长度(m) 80~150 150~200 >200长度调整系数(K长) 1.0 1.0~1.3 1.3~1.5表4 K温——回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度(℃)采煤工作面风速(m/s)配风调整系数K温<18 0.3~0.8 0.9018~20 0.8~1.0 1.0020~23 1.0~1.5 1.00~1.1023~26 1.5~1.8 1.10~1.2526~28 1.8~2.5 1.25~1.428~30 2.5~3.0 1.4~1.6高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算。
根据《煤矿安全规程》规定,按回采工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的浓度不超过1%的要求计算:式中:Q采——回采工作面实际需要风量,m3/min;q采——回采工作面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的平均绝对涌出量,m3/min;KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值)。
工作面布置有专用排瓦斯巷(俗称尾巷,且符合《煤矿安全规程》第一百三十七条的规定)的回采工作面风量计算:Q采=Q采回+Q采尾Q采回式中:qCH4尾——采煤工作面尾巷的风排瓦斯量,m3/min。
其他符号的含义同上。
按工作面温度选择适宜的风速进行计算(见表4):(m3/min)式中:V采——采煤工作面风速,m/s;S采——采煤工作面的平均断面积,m2。
按回采工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量:每人供风≮4m3/min:Q采>4N (m3/min)每千克炸药供风≮25m3/min:Q采>25A (m3/min)式中:N——工作面最多人数,A——一次爆破炸药最大用量,Kg。
按风速进行验算:15S<Q采<240S (m3/min)式中:S——工作面平均断面积,m2备用工作面亦应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量,且最少不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。
(2)掘进工作面的需要风量和回采工作面所需风量的计算方法基本相同。
按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算:式中:Q掘——单个掘进工作面需要风量,m3/min;q掘——掘进工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的绝对涌出量,m3/min;K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数。
(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值)。
按二氧化碳的涌出量计算需要风量时,可参照瓦斯涌出量计算方法进行。
按局部通风机实际吸风量计算需要风量:岩巷掘进:Q掘=Q扇×Ii+9S煤巷掘进:Q掘=Q扇×Ii+15S式中:Q扇——局部通风机实际吸风量,m3/min。
安设局部通风机的巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量而外,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s,以防止局部通风机吸入循环风和这段距离风流停滞,造成瓦斯积聚;Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量:每人供风≮4m3/min:Q掘>4N (m3/min)每千克炸药供风≮25 m3/min:Q掘>25A (m3/min)式中:N——掘进工作面最多人数;A——一次爆破炸药最大用量,Kg。
按风速进行验算:岩巷掘进最低风量,Q岩掘>9S掘(m3/min)煤巷掘进最低风量,Q煤掘>15S掘(m3/min)岩煤巷道最高风量,Q掘<240S掘(m3/min)式中:S掘——掘进工作面的断面积,m2。
(3)井下硐室需要风量,应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算:∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+...+Q硐n式中:∑Q硐——所有独立通风硐室需要风量总和,m3/min;Q硐1、Q硐2、Q硐3、…、Q硐n——不同独立供风硐室需要风量,m3/min。