大型挖掘机产品后处理技术路线
XX工程机械数字化、网络化、智能化制造技术路径
我国工程机械自给率从“十一五”期末的 82.7%，提高到 2012 年的 90.8%以上。期 间，我国工程机械出口总额为 451.8 亿美元，是“十五”期间的五倍多，是我国机械工业 出口重点行业之一，出口世界 100 多个国家和地区。2012 年出口额达 186.21 亿美元。
工程机械行业有多家企业进入中国企业 500 强行列，如徐工、中联、三一、柳工、山 推、龙工、厦工、临工、山河智能、成工、合叉等。
67.0
4 238
21.4
4 492
6.0
5 186
15.4
6 959
34.2
10 762
54.6
11 246
4.5
混凝土搅拌站
销量/台
同比增长 （%）
894
67.7
1 320
-16.4
723
-45.2
1 975
173.2
3 000
51.9
3 180
6.0
4 949
55.6
5 977
20.8
6 897
7.2.1 数字化设计逐步成熟
目前，工程机械行业在产品设计中普遍采用 CAD、CAE 技术，并开展三维数字化协 同设计，关键结构件开展了基于有限元的 CAE 强度分析和功性能仿真分析，以及 PDM 协 同平台建设。重点企业（如徐工、中联、三一、柳工、山推、合叉等）应用率为 100%， 并向较高应用阶段推进。
中联重科
6 中联重科
6
中联重科
7
97.62
三一重工
10 徐工机械
11
徐工机械
11
89.21
柳工
22
柳工
20
柳工
17
国四产品营销培训考试-中挖
国四产品营销培训考试-中挖共40道题试题满分:100分您的姓名： [填空题] *_________________________________1．【单选题】中挖国四配置（）寸显示屏 [单选题] *A、7寸B、10寸(正确答案)C、12寸D、14寸2．【单选题】国四排放的实施日期是（） [单选题] *A、2022年12月1日(正确答案)B、2023年12月1日C、2023年3月1日D、2023年1月1日3．【单选题】中挖SY200国四说法错误的是（） [单选题] *A、低油耗:油耗较国三低10%B、操控性提升:甩方、平地协调性做全面提升C、稳定性能提升:稳定性提升60%，优于竞品D、标准斗容为0.93方(正确答案)4．【单选题】中挖SY235H国四采用的控制系统是（） [单选题] *A、HOPE电控系统(正确答案)B、DPC电控系统C、HSSC电控系统D、SIC电控系统5．【单选题】以下关于SY215国四和SY235国四说法正确的是（） [单选题] *A、均采用HOPE控制系统(正确答案)B、均采用DPC控制系统C、SY215国四采用SIC控制系统D、SY235国四采用SIC控制系统6．【单选题】下面哪款产品采用DPC直接功率控制技术（） [单选题] *A、SY200CB、SY205C(正确答案)C、SY235HD、SY245H7．【单选题】中挖SY200/SY205/SY215国四发动机厂家是（） [单选题] *A、五十铃B、三菱扶桑(正确答案)C、康明斯D、道依茨8．【单选题】中挖国四正反手切换方式为（） [单选题] *A、通过显示屏一键切换(正确答案)B、通过扶手旁按钮切换C、仅能通过对调管路切换9．【单选题】中挖国四全系标配OBD和（），可快速实现排故和远程升级 [单选题] *A、OTA(正确答案)B、一键启机C、正反手D、车载蓝牙10．【单选题】中挖20T产品中（）机型是以土方为主、兼顾石方的全能型中型挖掘机产品，面向20T高端市场 [单选题] *A、SY200CB、SY205CC、SY215C(正确答案)11．【单选题】（分值:2分）国四产品采用哪款全新驾驶室（） [单选题] *A、C9B、C10C、C11D、C12(正确答案)12．【单选题】（分值:2分）以下属于中挖国四搭载的电控液压系统是（） [单选题] *A、HOPE电控系统B、DPC电控系统C、华昌电控系统D、以上三项都对(正确答案)13．【单选题】SY245H国四产品与国三相比，发动机品牌由三菱更换为（） [单选题] *A、康明斯B、道依茨(正确答案)C、五十铃D、久保田14．【单选题】中挖国四液压系统采用（） [单选题] *A、液控系统B、半电控系统C、全电控系统(正确答案)D、遥控智能化系统15．【单选题】SY305/SY335国四发动机品牌为（） [单选题] *A、三菱扶桑B、康明斯(正确答案)C、道依茨D、五十铃16．中挖国四全新显示系统，下列描述正确的是（） *A、全系标配十寸大屏，集成车载蓝牙功能，实现实时的视频、语音交互(正确答案)B、全系标配一键启机(正确答案)C、正反手一键切换方便客户使用(正确答案)D、全系标配OBD和OTA，可快速实现排故和远程升级(正确答案)17．三一国四挖机定位为全新一代产品，其卖点可总结为（） *A、新动力(正确答案)B、新造型(正确答案)C、新技术(正确答案)D、新品质18．国四发动机工作时后处理再生有几种方式（） *A、自动再生(正确答案)B、手动再生(正确答案)C、循环再生D、禁止再生19．中挖SY235H国四采用的发动机品牌有（） *A、五十铃(正确答案)B、道依茨(正确答案)C、三菱扶桑D、康明斯20．中挖SY235H国四发动机后处理采用的两种技术路线为（） *A、EGR+DOC+DPF(正确答案)B、EGR+DOCC、EGRD、DOC+DPF+SCR(正确答案)21．中挖SY235H国四相较于国三的提升有（） *A、铲斗升级，斗容由1.2m³增至1.35m³(正确答案)B、增加智能辅助作业系统(正确答案)C、全新升级下车，增长下车，科学合理分配轮距，优化导向轮座结构(正确答案)D、动力系统可选择道依茨TCD5.7发动机和五十铃4HK1发动机(正确答案) 22．中挖SY245H国四卖点有（） *A、高效省油:效率较国三高10%以上(正确答案)B、操作精良:操作便利、精准控制(正确答案)C、舒适:相比国三款，座椅舒适性提高10%，热舒适性提高50%，密封性提高1倍(正确答案)D、智能:一键平地、后视摄像头、C12十寸显示屏、智能辅助操作系统(正确答案) 23．关于SY275H国四下列说法正确的是（） *A、采用全新液压回路，效率更高，油耗更低(正确答案)B、发动机排放升级，采用道依茨和康明斯两款发动机，可靠耐用(正确答案)C、铲斗采用1.65方大斗容配置，通过优化铲斗铰点及斗型，增加挖掘流畅性(正确答案)D、全新C12驾驶室，智能舒适(正确答案)24．关于国四机驾驶室座椅的改进，以下说法正确的是（） *A、座椅坐垫加厚，久坐不易变形(正确答案)B、两侧腰托加厚设计，增肌腰部支撑(正确答案)C、座椅后背可调角度大幅增加(正确答案)D、增加了电加热按摩功能25．中挖产品竞争力全面提升主要表现在（） *A、能效提升(正确答案)B、操控性提升(正确答案)C、舒适性提升(正确答案)D、可靠性提升(正确答案)26．【判断题】中挖SY235H国四采用的发动机有五十铃和道依茨两种 [单选题] *对(正确答案)错27．【判断题】国四实施标准规定:额定净功率在37 kW -560kW柴油机应加装壁流式柴油颗粒物捕集器（DPF）或更加高效的颗粒物控制装置。
介绍一下大型挖掘机的动力传输路线
大型挖掘机是通过柴油机把柴油的化学能转化为机械能，由液压柱塞泵把机械能转换成液压能，通过液压系统把液压能分配到各执行元件，由各执行元件再把液压能转化为机械能，实现工作装置的运动、回转平台的回转运动、整机的行走运动。
接下来小编介绍一下大型挖掘机的动力传输路线，如下：
１）行走动力传输路线：
柴油机——联轴节——液压泵（机械能转化为液压能）——分配阀——中央回转接头——行走马达（液压能转化为机械能）——减速箱——驱动轮——轨链履带——实现行走。
２）回转运动传输路线：
柴油机——联轴节——液压泵（机械能转化为液压能）——分配阀——回转马达（液压能转化为机械能）——减速箱——回转支承——实现回转。
３）动臂运动传输路线：
柴油机——联轴节——液压泵（机械能转化为液压能）——分配阀——动臂油缸（液压能转化为机械能）——实现动臂运动。
４）斗杆运动传输路线：
柴油机——联轴节——液压泵（机械能转化为液压能）——分配阀——斗杆油缸（液压能转化为机械能）——实现斗杆运动。
５）铲斗运动传输路线：
柴油机——联轴节——液压泵（机械能转化为液压能）——分配阀——铲斗油缸（液压能转化为机械能）——实现铲斗运动。
以上就是大型挖掘机的动力传输路线，欢迎您前来购买我们的机械。
小编：miwa
挖掘机维修 编辑:dnchshd。
挖掘机工艺流程
挖掘机工艺流程
《挖掘机工艺流程》
挖掘机是一种用来挖掘土壤、破碎岩石和其他材料的工程机械，它在土木工程、矿产开采和建筑施工中有着广泛的应用。
挖掘机的制造工艺流程是一个复杂而精密的过程，需要经过多道工序才能完成一台高质量的挖掘机。
首先，挖掘机的制造需要设计师根据客户的需求和产品标准来设计产品图纸，包括机械结构、液压系统、动力系统等方面的设计。
然后，根据图纸，工程师们开始进行模具设计和制造，以及机器零部件的生产，这些零部件通常由铸造、锻造、冲压、数控加工等工艺来完成。
接着，这些零部件需要进行热处理、喷涂、表面处理等环节，以提高零部件的机械性能和耐磨性。
同时，液压系统和动力系统的组装也是挖掘机制造的重要一环，它们需要经过严格的安装、调试和测试，确保系统运行稳定、灵活可靠。
最后，进行整机的组装和调试，包括液压管路的连接、电气控制系统的调试、机械部件的安装等，保证整台挖掘机在交付客户前的性能稳定和安全可靠。
此外，还需要进行全面的检测和试车，以确保挖掘机在工作时能够达到设计要求和标准。
总的来说，挖掘机的制造工艺流程是一个复杂而精密的过程，需要各个环节的密切配合和精湛技术的支持。
只有经过严格的
工序和质量控制，才能制造出高质量的挖掘机产品，满足客户的需求和市场的竞争。
A0012挖机的生产工艺流程详解
挖机的生产工艺流程详解
挖掘机，这个工地上的大力士，它的诞生过程就像一场精彩的变身秀。
咱们一起来看看这场秀的幕后制作。
一、钢材加工：打造肌肉和骨骼
首先，得有结实的肌肉和骨骼。
这就需要对钢材进行加工，包括剪切、冲孔、铣削，把原材料变成符合尺寸要求的钢构件。
这个环节，工人师傅得像裁缝一样细心，确保每一块“布料”都合身。
二、焊接：缝合肌肉
肌肉有了，接下来得把它们缝合起来。
焊接就是这个过程，手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊，各种手法都得用上。
焊接的时候，安全最重要，防护措施得到位，同时手艺也得精湛，保证焊接的质量和强度。
三、涂装：穿上防护服
肌肉缝合好了，得给它穿上防护服。
涂装环节就是给挖掘机的部件喷漆，防止氧化、腐蚀。
这个过程中，工人师傅得像画家一样，用合适的工具，精心涂抹，确保每一寸肌肤都得到保护。
四、组装：组装巨兽
防护服穿上了，接下来就是组装巨兽。
主结构件、液压系统，这些部件都得按照图纸和工艺流程一步步组装起来。
组装的时候，工人师傅得像建筑师一样，确保每个部件都精确到位，让挖掘机的整体质量和性能达到最佳。
五、总结
挖掘机的诞生，这过程既严谨又复杂。
每一步都需要专业的技能和知识，还得遵循相关标准。
只有这样，生产出的挖掘机才能在市场上大展拳脚，满足客户的需求。
废旧工程机械资源回收方案
废旧工程机械资源回收方案一、引言工程机械在建筑和工程领域扮演着重要的角色，但随着科技的发展和新机械的进步，很多旧的工程机械被逐渐淘汰。
然而，这些废旧的工程机械仍然具有一定的价值，如果能够有效地回收利用，不仅能够减少资源的浪费，还可以为环境保护作出贡献。
因此，制定一套科学合理的废旧工程机械资源回收方案至关重要。
二、废旧工程机械资源现状与问题1.废旧工程机械的分类废旧工程机械主要包括挖掘机、推土机、压路机、装载机、搅拌机等各种类型的设备。
这些设备在使用寿命结束后，很多被废弃在工地、废品回收站或者堆放在角落里，给环境造成了一定的污染。
2.废旧工程机械资源的问题废旧工程机械资源的处理和回收一直是一个亟待解决的问题。
一方面，废旧工程机械在处理过程中所产生的废水、废气、废渣等对环境造成了严重污染；另一方面，废旧工程机械可能含有有价值的金属和材料，如果能够恢复利用，将会在一定程度上减少资源的浪费。
三、废旧工程机械资源回收方案的科学性在制定废旧工程机械资源回收方案的过程中，应该考虑以下几个方面的科学性：1.环保性：废旧工程机械资源回收方案应该强调环保，充分考虑处理过程中对环境的影响，最大限度地减少废水、废气和废渣对环境造成的污染。
2.经济性：废旧工程机械资源回收方案应该具有一定的经济效益，可以通过恢复利用金属和材料来降低资源浪费，减少成本支出。
3.可行性：废旧工程机械资源回收方案需要具有一定的可行性，包括技术上的可行性和市场上的可行性。
技术上的可行性主要指的是回收利用的技术可行性，确保废旧工程机械资源可以得到有效的处理和利用；而市场上的可行性主要指的是回收利用产生的产品能否在市场上获得一定的认可和销量。
四、废旧工程机械资源回收方案的具体措施1.废旧工程机械资源的拆解首先，对废旧工程机械资源进行拆解，将其中的金属部件和可再利用的材料分离出来。
这些金属部件和材料可能包括废旧机油、油箱、液压缸、转向控制系统等。
这些材料可以进行回收再利用，从而减少资源的浪费。
工程机械成套产品解决方案
工程机械成套产品解决方案一、挖掘机挖掘机是工程机械中的重要设备，用于土方开挖、破碎作业、装卸物品等。
为了满足不同工程需求，挖掘机成套产品解决方案需要考虑挖掘深度、作业场地环境、生产能力等多个因素。
在挖掘机成套产品解决方案中，除了传统的液压挖掘机外，还包括轮式挖掘机、履带式挖掘机等多种型号。
1.1 液压挖掘机液压挖掘机是目前使用最广泛的挖掘机类型之一。
它采用液压系统来完成各项动作，如斗杆、斗杆缸、铲斗等。
在选择液压挖掘机时，需要考虑挖掘深度、作业场地环境、生产能力等因素。
同时，还需要考虑挖掘机的品牌、质量、售后服务等因素。
1.2 轮式挖掘机轮式挖掘机适用于城市建设和市政工程等场合，由于其灵活性和便携性，受到了越来越多的青睐。
在选择轮式挖掘机时，需要考虑其台数、动力、行驶性能等因素。
1.3 履带式挖掘机履带式挖掘机适用于土壤、沙土、砾石等复杂地形，具有良好的穿越能力。
在选择履带式挖掘机时，需要考虑其工作半径、挖掘力、破碎力等因素。
综上所述，不同类型的挖掘机在实际工程中具有不同的优势和适用范围，需要结合工程实际需求选择合适的型号。
二、起重机起重机是工程建设中不可或缺的设备，用于吊装、起升、装卸重物等作业。
起重机成套产品解决方案需要考虑起重能力、作业高度、工艺要求等多个方面。
在起重机成套产品解决方案中，除了传统的塔吊、桥式起重机外，还包括门式起重机、桅杆起重机等多种型号。
2.1 塔吊塔吊适用于建筑施工、桥梁施工等大型工程场合，在选择塔吊时，需要考虑其起重能力、起升高度、吊臂长度等因素。
2.2 桥式起重机桥式起重机适用于工厂、仓库等场所，具有操作简便、生产效率高等特点。
在选择桥式起重机时，需要考虑其工作级别、起重量、起升高度等因素。
2.3 门式起重机门式起重机适用于集装箱码头、物流中心等场合，由于其结构简单、运行稳定等特点，受到了广泛应用。
在选择门式起重机时，需要考虑其工作级别、起重量、运行速度等因素。
2.4 桅杆起重机桅杆起重机适用于船厂、码头等场合，具有起吊物品范围广、操作灵活等特点。
挖掘机工艺开发方案
中挖装配及结构件车间生产工程开发方案编制：工艺科审核：审定：批准：2009年11月前言根据《福田雷沃重工青岛雷沃工厂第二期技术改造规划实施方案》及雷沃挖掘机中挖市场运营情况，事业部在09年3月份编制并报批了《福田雷沃重工青岛雷沃工厂中挖装配车间提前建设的必要性分析及规划实施方案》，现阶段中挖装配车间厂房施工已基本结束，公用的水、电、气及生产线正在施工安装，计划在12月上旬开始进行生产线的调试，2010年2月份正式批量投产；结构件车间厂房及地面正在施工，所有的加工设备、工装合同已签订并开始制作，2010年1月份构件车间大部分设备及工装到位，2月底设备全部到位，3月份调试试运行，4～9月份进行小批试生产，经过市场验证后，10月份进入批量生产。
为保证中挖装配及结构件车间的顺利投产，根据经理办公会要求，工艺科从人、机、料、法、环五个方面进行了分析、策划，编制完成了中挖装配及结构件车间生产工程开发方案，以系统的开展下一步的生产技术准备工作。
目录第一部分中挖装配车间生产工程开发方案一、依据 (4)1、《福田雷沃重工青岛雷沃工厂中挖装配车间提前建设的必要性分析及规划实施方案》； (4)2、《挖掘机中挖装配车间工艺平面布置图》； (4)3、《福田雷沃重工青岛雷沃工厂中挖装配车间生产线招标方案》。
(4)二、中大挖车间生产纲领及生产组织安排 (4)1、生产纲领： (4)2、生产组织方式： (4)3．工作制度和年时基数： (4)三、中挖车间规划思路 (4)1、中挖装配生产线规划 (4)2、中挖车间仓储及物流规划思路 (5)3、中挖车间整体布局示意图 (5)四、中挖车间中挖线工艺方案说明 (6)1、中挖线装配工艺流程 (6)2、中挖装配线工位设置及工序装配内容 (6)3、中挖主要装配生产线及主要工艺装备说明 (8)1）中挖线主要生产线及设备详细说明 (8)2）中挖线各工位使用工装、工具说明 (10)4、新增工装、设备明细及投资预算 (15)五、中挖车间仓储及中挖线工位物流 (16)1、标杆企业物流形式及特点 (16)2、中挖零部件仓储区域规划 (18)3、中挖车间工位器具及工位配餐物流策划 (18)4、中挖零部件整体物流推进专项工作项目及计划安排 (18)六、中挖车间中挖线产品质量控制策划 (18)1、中挖液压系统清洁度控制策划 (18)2、中挖线装配过程扭矩控制策划 (19)3、中挖线生产设备保证能力及油液集中加注系统 (21)4、中挖线装配工艺及检验文件的准备 (23)5、重点质量控制点及保证措施 (24)七、中挖车间组织机构及中挖线人员规划 (25)1、中挖车间组织机构 (25)2、中挖车间人员配备及素质要求 (26)3、中挖车间中挖生产线一线人员规划依据： (27)4、中挖车间中挖线各阶段一线人员规划 (27)1）标杆企业小松山推淡旺季装配生产线人员设计： (27)2）中挖车间生产线各阶段一线人员安排： (27)3）现阶段中挖线人员缺口 (28)5、中挖线投产前相关人员培训安排： (28)八、中挖车间生产工程开发投资预算汇总 (29)九、中挖车间生产工程开发计划项目汇总 (29)第二部分中挖结构件车间生产工程开发方案一、规划依据及生产纲领 (32)1、规划依据及生产纲领 (32)2、生产场地 (33)二、工作制度 (33)三、工艺方案 (33)1、规划原则 (33)2、自制件明细 (33)3、工艺分析 (33)1）工艺流程及设备负荷率 (33)2）设备明细 (35)3）工装明细及工位器具 (36)4）刀具、量具及工具明细 (36)5）关键工序控制难点及解决措施 (36)四、人员需求分析 (37)1、车间定员 (38)2、工艺科定员 (39)3、车间关键岗位人员配置及素质要求 (40)五、半成品仓储及物流 (40)1、半成品仓储 (40)2、半成品物流 (40)六、生产技术准备计划 (41)七、结构件车间区域安排简图 (45)第一部分中挖装配车间生产工程开发方案一、依据1、《福田雷沃重工青岛雷沃工厂中挖装配车间提前建设的必要性分析及规划实施方案》；2、《挖掘机中挖装配车间工艺平面布置图》；3、《福田雷沃重工青岛雷沃工厂中挖装配车间生产线招标方案》。
挖掘机操作中的挖废弃物技巧
挖掘机操作中的挖废弃物技巧挖掘机作为一种重型工程机械，广泛应用于建筑施工、矿山开采等领域。
在挖掘机操作中，如何高效地挖掘和处置废弃物成为了操作人员关注的重点。
本文将介绍一些挖掘机操作中的挖废弃物技巧，帮助操作人员提高工作效率。
一、选用合适的挖掘机在挖掘机操作中，首先需要根据废弃物的种类和规模选用适合的挖掘机。
对于较小规模的废弃物，可选择小型挖掘机；对于较大规模的废弃物，应选择大型挖掘机。
确保挖掘机的规格与废弃物的规模相匹配，能够充分发挥其作业效率和功能。
二、合理配置挖掘机工具挖掘机工具的选择对于挖掘和处理废弃物非常重要。
对于一般的废弃物挖掘作业，常使用的挖掘机工具有铲斗和抓斗。
铲斗可用于挖掘和搬运较大体积的废弃物，而抓斗则适用于挖掘和搬运较散碎的废弃物。
根据实际情况，合理配置挖掘机工具，以提高操作效率。
三、掌握挖掘机操作技巧1. 选择合适的挖掘机操作模式：挖掘机通常有多种操作模式，如挖掘、铲平、夯实等。
在挖掘废弃物时，可选择挖掘模式，并根据废弃物的不同特点和位置进行操作。
2. 灵活运用挖掘机各项操作功能：挖掘机具备多项操作功能，如旋转、倾斜、伸缩等。
操作人员应灵活运用这些功能，在挖掘和处理废弃物时能够更加高效地操作。
3. 注意平衡挖掘机的稳定性：挖掘机在进行挖掘作业时，需要保持良好的平衡性，防止翻倒或发生意外。
操作人员应注意挖掘机的姿势和倾斜角度，在操作时保持稳定状态。
四、安全操作，确保人员安全在挖掘机操作中，安全是首要考虑的因素。
为了确保人员安全，操作人员应牢记以下几点：1. 穿戴合适的个人防护装备：操作挖掘机时，操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保人身安全。
2. 注意挖掘机的工作区域安全：在操作挖掘机的过程中，应确保操作区域周围没有其他人员，避免发生人员伤害事故。
3. 定期检查挖掘机的工作状态：在操作挖掘机之前，应定期检查挖掘机的工作状态，确保所有关键部件完好，并及时维护保养。
挖掘机五大结构件工艺流程
挖掘机五大结构件工艺流程一、挖掘机结构件简介。
挖掘机呀，那可是个大家伙，在工地上可威风啦。
它的结构件呢，就像是它的骨骼一样重要。
主要有五大结构件，这五大结构件就像是五个好伙伴，一起配合才能让挖掘机好好工作呢。
这五大结构件分别是动臂、斗杆、铲斗、上车架和下车架。
每个结构件的工艺流程都很有趣哦，就像一场奇妙的旅程。
二、动臂的工艺流程。
动臂可是承担着很重要的任务呢。
它的制作就像做一个超级坚固的手臂一样。
最开始呀，得先选好材料。
这材料得是那种特别结实的钢材，就像给动臂选一个强壮的根基。
然后呢，要对钢材进行切割。
这个切割可不是随随便便的，得按照精确的尺寸来，就像裁缝做衣服要量好尺寸一样精确。
切割完了之后，就要进行弯曲成型啦。
这一步就像是把一块直直的钢板变成一个有弧度的手臂形状，可神奇了呢。
成型之后，还要对它进行焊接。
焊接的时候呀，就像给动臂穿上一层坚固的铠甲，要把各个部分牢牢地连接在一起。
焊接完了可不能就这么算了，还得进行打磨和检测呢。
打磨是为了让动臂表面光滑，检测就是要看看有没有焊接不牢固或者尺寸不对的地方。
要是有问题，就得赶紧返工，可不能让动臂带着病去工作呀。
三、斗杆的工艺流程。
斗杆呢，就像是动臂的好搭档。
制作斗杆的时候，同样要先挑选好材料。
这个材料也得是很靠谱的钢材。
选好材料之后，也是要切割。
切割完了就开始加工各种连接部位啦。
这些连接部位就像是斗杆的关节一样重要，得做得精准又牢固。
接着就是组装啦，把各个小部件组装成一个完整的斗杆。
组装的过程就像搭积木一样，但是这个积木可不能搭歪了哦。
组装好之后，也要进行焊接，焊接完了再打磨。
打磨完了的斗杆呀，得闪闪发亮才行。
最后呢，也是要经过严格的检测，确保斗杆没有任何问题。
只有这样，斗杆才能在挖掘机上好好工作，和动臂一起发挥作用呢。
四、铲斗的工艺流程。
铲斗就像是挖掘机的手，用来挖土、装东西的。
制作铲斗首先也是要确定材料。
这个材料要能经得住磨损，毕竟铲斗可是要经常和泥土、石头打交道的。
《中国制造2025》重点领域技术路线图发布(附全文)
《中国制造2025》重点领域技术路线图发布（附全文）深化体制机制改革。
全面推进依法行政，加快转变政府职能，创新政府管理方式，加强制造业发展战略、规划、政策、标准等制定和实施，强化行业自律和公共服务能力建设，提高产业治理水平。
简政放权，深化行政审批制度改革，规范审批事项，简化程序，明确时限；适时修订政府核准的投资项目目录，落实企业投资主体地位。
完善政产学研用协同创新机制，改革技术创新管理体制机制和项目经费分配、成果评价和转化机制，促进科技成果资本化、产业化，激发制造业创新活力。
加快生产要素价格市场化改革，完善主要由市场决定价格的机制，合理配置公共资源；推行节能量、碳排放权、排污权、水权交易制度改革，加快资源税从价计征，推动环境保护费改税。
深化国有企业改革，完善公司治理结构，有序发展混合所有制经济，进一步破除各种形式的行业垄断，取消对非公有制经济的不合理限制。
稳步推进国防科技工业改革，推动军民融合深度发展。
健全产业安全审查机制和法规体系，加强关系国民经济命脉和国家安全的制造业重要领域投融资、并购重组、招标采购等方面的安全审查。
营造公平竞争市场环境。
深化市场准入制度改革，实施负面清单管理，加强事中事后监管，全面清理和废止不利于全国统一市场建设的政策措施。
实施科学规范的行业准入制度，制定和完善制造业节能节地节水、环保、技术、安全等准入标准，加强对国家强制性标准实施的监督检查，统一执法，以市场化手段引导企业进行结构调整和转型升级。
切实加强监管，打击制售假冒伪劣行为，严厉惩处市场垄断和不正当竞争行为，为企业创造良好生产经营环境。
加快发展技术市场，健全知识产权创造、运用、管理、保护机制。
完善淘汰落后产能工作涉及的职工安置、债务清偿、企业转产等政策措施，健全市场退出机制。
进一步减轻企业负担，实施涉企收费清单制度，建立全国涉企收费项目库，取缔各种不合理收费和摊派，加强监督检查和问责。
推进制造业企业信用体系建设，建设中国制造信用数据库，建立健全企业信用动态评价、守信激励和失信惩戒机制。
中国机械工程技术路线图(1)
中国机械工程技术路线图由中国机械工程学会组织、包括19位院士在内的100多位专家编著、中国科学技术出版社出版的《中国机械工程技术路线图》一书日前在北京首发。
经过一年多的研究和编写，专家们提出了到2030年机械工程技术发展的五大趋势和八大技术。
这五大趋势是绿色、智能、超常、融合、服务。
中国机械工程学会秘书长张彦敏说，这10个字不仅着眼于中国机械工程技术的实际，也体现了世界机械工程技术发展的大趋势。
“复杂系统的创意、建模、优化设计技术，零件精确成型技术，大型结构件成型技术，高速精密加工技术，微纳器件与系统(MENS)，智能制造装备，智能化集成化传动技术，数字化工厂”是影响我国制造业发展的八大机械工程技术问题。
八大技术问题是从机械工程11个领域凝练出来的，即产品设计、成型制造、智能制造、精密与微纳制造、仿生制造、再制造、流体传动与控制、齿轮、轴承、刀具、模具。
专家指出，这些技术的突破将提升我国重大装备发展的基础、关键、核心技术创新和重大集成创新能力，提升我国制造业的国际竞争力。
工程机械十二五重点解决零部件落后问题2011年，我国工程机械行业销售总收入突破5000亿元，位居世界首位，同比增长17%。
此外，中国生产的工程机械满足了国内近九成的市场需求。
我国工程机械行业虽然发展迅速，但却有着无法言说的隐痛：由于关键零部件长期依赖进口，70%的利润都被外资企业拿走了。
日前，全国两会代表、全国政协委员龙国键(中联重科监事会原主席、长沙建设机械研究院原副院长)指出，中国工程机械行业零部件制造技术落后难题需政府、主机厂和配套件企业三方合力解决。
零部件依赖进口大部分利润拱手让于外商目前，我国工程机械行业绝大部分关键零部件都需要从国外进口，这导致国内工程机械整机生产企业生产成本高，缺乏国际竞争力，特别是挖掘机产品，零部件进口价格昂贵，70%的利润都被外资企业“吃”掉了。
零部件成为中国工程机械生产企业前进路上的拦路虎。
据湖南省机械工业协会统计，该省规模以上工程机械企业生产的主机产品中，零部件成本约占制造成本的40%。
超大型矿用挖掘机液压系统的优化设计与分析
超大型矿用挖掘机液压系统的优化设计与分析摘要：随着矿产资源的开发需求不断增加，超大型矿用挖掘机的应用逐渐广泛。
液压系统作为挖掘机的核心部分，其性能直接影响到挖掘机的工作效率和使用寿命。
本文针对超大型矿用挖掘机液压系统进行了优化设计与分析，探讨了系统设计原则、关键参数选择以及仿真分析方法，以期为实际工程应用提供参考。
关键词：超大型挖掘机；液压系统；优化设计；仿真分析1. 液压系统设计原则与关键参数选择1.1 设计原则超大型矿用挖掘机液压系统的设计需要遵循一些重要原则，以确保系统具有良好的性能和可靠性。
首先，设计需考虑挖掘机在工作过程中所需的力和速度，以满足挖掘不同类型土壤和岩石的需求。
其次，设计应充分考虑系统的安全性和稳定性，包括防止液压元件过载、泄漏等问题，并确保系统能够适应恶劣的工作环境。
此外，设计时还应注重系统的节能性能，通过合理配置以及优化流体动力学特性来降低能耗。
最后，设计需考虑整个挖掘机的维护和维修便捷性，以减少停机时间并提高生产效率。
1.2 关键参数选择超大型矿用挖掘机液压系统的关键参数选择对系统的性能影响巨大。
其中，液压泵和液压缸是两个重要的部件。
液压泵的选择应基于挖掘机所需的流量和压力范围，同时要考虑泵的效率和寿命等因素。
液压缸的选择取决于工作装置的负载需求和工作速度，液压缸的尺寸、材料以及密封件的选用都需要考虑到系统的可靠性和耐久性。
此外，还需要合理选择液控阀、马达、冷却器等配件，并根据挖掘机的具体要求进行优化。
在参数选择过程中，还需要注意液压系统的整体布局和结构设计。
合理布局可以最大限度地减少管道长度和压力损失，提高系统的响应速度和效率。
2. 液压系统优化设计方案2.1 工作装置液压系统优化设计工作装置液压系统是超大型矿用挖掘机的核心部分，直接影响挖掘机的工作效率和性能。
为了优化设计该系统，需要考虑以下几个方面。
首先，根据挖掘机的工作需求，确定合适的流量和压力范围，并选择高效的液压泵和液压缸。
大型挖掘机产品后处理技术路线
大型挖掘机产品后处理技术路线（实用版）目录一、引言二、大型挖掘机产品后处理技术路线的必要性三、大型挖掘机产品后处理技术路线的发展现状四、大型挖掘机产品后处理技术路线的优势和挑战五、结论正文一、引言随着经济的快速发展，大型挖掘机在工程建设中的作用日益突出。
然而，与此同时，大型挖掘机在使用过程中产生的污染问题也日益引起了人们的关注。
因此，研究大型挖掘机产品后处理技术路线显得十分必要。
二、大型挖掘机产品后处理技术路线的必要性大型挖掘机在作业过程中会产生大量的废气、废水和固体废物，对环境造成严重污染。
产品后处理技术路线是对大型挖掘机在使用过程中产生的污染进行处理的有效途径，对于保护环境和可持续发展具有重要意义。
三、大型挖掘机产品后处理技术路线的发展现状目前，我国已经制定了一系列大型挖掘机产品后处理技术路线的标准和政策，如《大型挖掘机废气排放标准》等。
同时，国内外许多企业和科研机构也在积极研究和开发大型挖掘机产品后处理技术，如废气净化技术、废水处理技术等。
四、大型挖掘机产品后处理技术路线的优势和挑战优势：1.降低污染：通过采用先进的后处理技术，可以有效地降低大型挖掘机在使用过程中产生的废气、废水和固体废物的污染。
2.节能减排：通过采用节能技术和清洁能源，可以降低大型挖掘机的能耗，减少碳排放。
3.提高设备性能：通过采用先进的后处理技术，可以提高大型挖掘机的可靠性和稳定性，延长使用寿命。
挑战：1.技术难题：大型挖掘机产品后处理技术路线的研发和应用涉及多个领域，如环保、机械、材料等，需要解决许多技术难题。
2.成本问题：大型挖掘机产品后处理技术的研发和应用需要投入大量的资金，成本较高。
3.政策支持：目前，虽然我国已经制定了一系列大型挖掘机产品后处理技术路线的标准和政策，但仍需要进一步加强政策支持，鼓励企业和科研机构投入更多的研究和开发。
五、结论大型挖掘机产品后处理技术路线是保护环境和实现可持续发展的重要途径。
目前，虽然已经取得了一定的成果，但仍面临许多挑战。
挖掘机作业前中后技术详解
“学挖掘机哪家强，中国山东找蓝翔”已经成为家喻户哓的广告语，但凡提到蓝翔，人们首先想到的就是挖掘机，段子手们用蓝翔技校的挖掘机创造了一个个诙谐幽默的段子，让蓝翔的知名度大增。
人们只知道蓝翔技校挖掘机是个神话般的存在，其实山东蓝翔高级技工学校的工程机械学院是权威的挖掘机培训学院，今天小编为大家讲解液压挖掘机作业前中后技术详解。
液压挖掘机作业前的技术准备1)发动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2)发动机启动或操作前应发出信号。
3)检查液压系统有无渗漏;轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定;检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转，确认正常后方允许进入作业状态。
4)详细了解施工任务和现场情况。
检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性，轮胎式挖掘机应加支撑，以保持其平稳、可靠。
检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，防止挖掘机倾覆。
5)严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。
禁止无关人员进入驾驶室。
6)挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。
液压挖掘机作业与行驶中的技术要求1)挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品，不准边作业边保养、;不要随意调整发动机(调速器)以及液压系统、电控系统;要注意选择和创造合理的作业面，严禁掏洞挖掘。
2)挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下，应昼降低铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。
3)禁止利用铲斗击碎坚固物体;如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除后继续作业;禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。
4)禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业;挖掘机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。
5)禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。
铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。
6)禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物;液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。
7)挖掘机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向的操作。
8)驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况，发现异常应立即停车检查，并及时排除故障。
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大型挖掘机产品后处理技术路线主要包括以下几个方面：
1. 排放控制技术：大型挖掘机的发动机排放控制技术是后处理技术的核心。
目前，主要采用的是SCR（选择性催化还原）技术，通过添加尿素溶液来降低氮氧化物排放。
2. 颗粒物捕集技术：大型挖掘机的颗粒物捕集技术主要采用DPF（柴油颗粒捕集器）技术，通过捕集颗粒物来降低排放。
3. 冷却技术：大型挖掘机的发动机需要进行冷却，采用的是水冷却技术，通过水循环来降低发动机温度。
4. 油耗控制技术：大型挖掘机的油耗控制技术主要包括发动机控制系统、液压系统控制、电子控制系统等，通过优化控制来降低油耗。
5. 噪音控制技术：大型挖掘机的噪音控制技术主要采用隔音材料、降噪器等技术，通过降低噪音来保护环境和人类健康。
总之，大型挖掘机产品后处理技术路线是一个综合性的技术体系，需要多种技术的协同作用来实现对排放、油耗、噪音等方面的控制。