综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度
综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度
综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度前言综采工作面是煤炭开采的核心环节，顶板矿压是矿山生产中的主要安全隐患之一。
因此，加强顶板矿压监测管理，对于保障矿山生产安全、提高生产效率具有重要意义。
本文档旨在制定综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度，规范矿山企业工作流程，保障矿山生产安全，提高生产效率。
一、监测指标1. 顶板位移顶板位移是指在顶板上设置的传感器处测得的顶板在水平方向的位移量，单位为毫米。
2. 顶板应力顶板应力是指在顶板上设置的传感器处测得的顶板承受压力的大小，单位为牛顿。
3. 瓦斯浓度瓦斯浓度是指在矿井中测量到的瓦斯浓度大小，单位为百分比。
二、监测设备1. 顶板位移传感器顶板位移传感器采用压电式传感器，安装在顶板采场中心位置，能够实现对顶板位移的精确测量。
同时，传感器的数量应根据采场大小、采取方式和地压特点等进行合理设置，保证观测数据可靠。
2. 顶板应力传感器顶板应力传感器采用电阻应变式传感器，采样频率应在每分钟内不少于4次，并要求记录传感器校准及检查等相关信息。
3. 瓦斯浓度检测器瓦斯浓度检测器需要满足国家标准，同时，应设置足够的检测点，保证检测的全面性和可靠性。
三、监测时间1. 顶板位移顶板位移监测应采用实时监测的方式，每分钟记录一次数据，并进行数据实时传输和处理，及时反映顶板变形情况。
2. 顶板应力顶板应力监测也应采用实时监测的方式，并设置自动报警功能，极限应力值到达预警值时应自动报警。
3. 瓦斯浓度瓦斯浓度应采取间歇性监测，每小时记录一次数据，并设置阈值报警，当监测值达到预警值时应及时处理。
四、数据处理1. 顶板位移顶板位移监测数据应按每分钟记录一次进行传输和存储，同时，应将数据与矿山生产数据进行比对分析，及时发现问题。
2. 顶板应力顶板应力监测数据应定期进行统计和分析，同时，分析结果应与矿山工程实际情况进行比对评估，及时处理问题。
3. 瓦斯浓度瓦斯浓度数据应按小时记录一次，并设置到达一定阈值时自动报警，及时处理问题，并严格遵守瓦斯防治相关管理制度。
2-2综采工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析制度
Байду номын сангаас
5.所有工作面矿压监测仪器、仪表、测点标志、现场记录 等由区队技术队长包管。
6.有效掌握各采面矿压规律，针对工作面（巷道）支护方 式变化、围岩性质变化、地质构造变化等情况下的顶板压力和 顶板离层情况。根据数据总结规律，提出相应的支护方案建 议。
7.对采面支护强度实行动态监测，保持采面支护设计科学 合理、支护强度达标，从而保持质量标准化水平上台阶。
5.生产调度中心要安排专职人员包管各个采面，随时检查 工作面支护质量。每月至少组织一次专项检查，按“五定原 则”对排查出的支护质量问题进行闭环管理，对评分结果中的 扣分项要求区队立即整改。
五、处罚办法 1.生产调度中心下井抽查，发现测压工作未按要求收集压 力检测原始数据，对技术副队长罚款 50元/次。 2.工 作 面 支 架 安 装 的 矿 压 观 测 设 备 人 为 损 坏 ， 按 原 价 赔 偿。矿压观测设备吊挂位置不得影响数据采集，否则罚 100元/
综采工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析制度
为提高我公司回采工作面顶板管理水平，规范、统一采煤 工作面支护质量管理及矿压监测管理工作，实现采煤工作面安 全生产的标准化、精细化，准确监控工作面顶板压力分布及变 化规律，适时有效地采取支护手段，提高支护质量，保证安全 生产，结合公司实际情况，特制定本制度。
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次。 3.支架回收后未及时回收矿压观测设备的对施工单位罚款
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3.负责矿压观测仪器、仪表安设和数据收集的技术指导， 监督检查。
4.采面回采结束后，生产调度中心负责对工作面回采期间 的压力显现规律进行总结。
5.对所负责的回采工作面的矿压观测资料必须要做到准确 可靠，不遗漏任何矿压异常现象。
2024年矿压在线监测系统管理制度（二篇）
2024年矿压在线监测系统管理制度1、在线系统设备安装由生技科总体协调组织，厂家进行技术指导，施工单位施工，相关科室配合，共同完成。
各单位不得以任何借口推逶扯皮，推迟安装时间。
2、各工作面监测系统由各施工单位负责维护，包括增设传感器及电缆吊挂等，要求仪器、仪表干净整洁，吊挂标准。
3、生技科矿压组负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查，施工单位安装顶板离层仪传惑器时，必须小心细致，防止拉断离层仪钢丝绳。
4、掘进队组施工时要保证在线系统完好，巷道掘进完毕回撤工作面时，不得将在线系统电源拆除。
5、施工单位在发现系统设备运行不正常或有故障时，施工单位必须及时向生技科矿压组汇报。
6、系统井上部分由生技科矿压组负责维护，在系统发生故障时，由生技科联系厂家进行维修。
7、井下平台网由井下监控技术员负责维护，并提供充足的传输通道，确保传输线路通畅。
8、系统软件由厂家负责升级，确保软件为最新版本。
2024年矿压在线监测系统管理制度（二）第一章绪论1.1 背景和意义随着现代矿山开采活动的不断深入，矿压事故频发，给矿山生产和人员安全造成了严重威胁。
矿压在线监测系统是一种能够实时、准确获取矿山压力情况的技术手段，对于提高矿山安全生产水平具有重要意义。
为有效管理和操作矿压在线监测系统，制定本管理制度。
1.2 目标和原则本管理制度的目标是规范矿压在线监测系统的管理和操作，确保其稳定运行和可靠性，提高矿山生产安全水平。
遵循以下原则：（1）科学性：依据科学技术和现代管理经验，确保管理制度的科学性和实用性。
（2）全面性：覆盖矿压在线监测系统的各个环节和业务流程。
（3）规范性：明确各项管理要求和标准，确保各项操作的规范性和一致性。
（4）有效性：通过监督检查和评估，确保管理制度的有效实施和效果评估。
第二章系统组成和功能2.1 系统组成矿压在线监测系统由硬件设备、软件系统和网络平台组成。
硬件设备包括传感器、数据采集设备等；软件系统包括数据处理和分析软件等；网络平台用于数据传输和存储。
2024年工作面顶板管理制度（三篇）
2024年工作面顶板管理制度1、确保工作面的支护质量与顶板动态监控，执行班组对安全隐患整改的评估制度。
2、所有支护材料的规格、供应商及合格证书必须符合设计规定。
3、工作面的最大控顶距离为四排，最小为三排，采用见四放一的正规循环作业模式。
4、工作面顶板不应出现台阶式下沉，控顶范围内，顶底板的移近量不超过采高每米100毫米。
5、新下井和修复的单体必须通过试压合格后才能使用。
损坏和无法使用的单体应立即升井维修。
所有在井下的单体每____个月需升井试压，合格后方可继续使用。
6、单体初撑力必须大于或等于90KN，若未达标需进行二次加压。
泵站压力必须大于或等于18mpa，乳化液浓度应保持在____%至____%之间，系统完好，无渗漏现象。
7、支柱实行编号管理，确保不缺梁少柱。
工作面单体必须全面支撑，严禁使用不合格支柱。
支柱不得漏液，不得自动卸载，且无外部损坏。
8、根据工作面顶板的差异，矿井和工区需组织必要的矿压观测和地质预报，以掌握顶板初次来压和周期来压的规律。
9、工作面初次放顶、放收尾顶及通过地质构造带时，需制定专门措施，并报总工程师批准。
10、确保工程质量，工作面支柱应排列成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100毫米。
11、不得随意留煤顶开采。
如需留煤顶，托伪顶开采，必须制定专门措施。
顶板和煤壁必须紧密插实、背实。
12、爆破后需及时挂梁，确保悬臂梁到位，端面距不超过300毫米，煤壁应平直垂直于顶底板，伞檐最大不超过250毫米，禁止敞棚作业。
13、工作面上、下安全出口需设置两道超前支护，距煤壁10米范围内打双排柱，10至20米范围打单排柱，其初撑力应大于或等于50KN。
14、工作面放顶前需做好修整，打下切断线，压力大时需用双排密集切顶，确保退路畅通。
15、放顶需彻底，严禁提前撤柱，确保无空载和失效支柱，挡矸有效。
16、工作面内顶梁的水平楔应齐全，并用小链与梁连接，支柱钻底不超过100毫米。
17、工作面必须储备一定数量的单体和不少于1立方米的扁木，以备不时之需。
(完整版)顶板动态监测管理制度
掘开工区顶板动态监测管理规定目前，我区顶板动态监测主要采用矿压观测及顶板岩性探测的方法， 15#煤层的准备和回采巷道普遍推广和应用了锚杆和锚索支护工艺，为了进一步加强锚杆锚索巷道顶板动态监测工作、防止顶板事故的发生，建立顶板预测预报体系，健全矿压观测的汇报和分析、通报制度，及时确定合理支护参数，确保安全生产，特制定本管理规定。
一、矿压观测管理规定矿压观测由生产技术分部分管技术的部长助理和掘开工区分管技术的主任工程师负责，生产技术分部工程组和掘开工区具体承办。
1、矿压观测的使用仪器用MLG－10/20型锚杆拉力计、扭力矩扳手对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测，用YCD－200型涨拉千斤顶检测锚索预紧力，用LBY－型顶板离层仪观察顶板位移量，在顶帮标注观察点，用钢尺实测巷道表面位移，及顶、底板和两帮移近量。
具体观测内容见表-1。
2、观测站设置15#煤层埋藏较深，矿山压力明显，锚网锚索支护后巷道变形仍然严重，特别是受邻面采空区影响的回风巷道顶底位移，两帮位移十分严重，巷道要增加观测站，自掘进开口处设立第一个观测站。
15#煤实体煤巷道每100m设一观测站，遇到顶板破碎（或切巷）每50m设置一个观测站；受邻面采动（空）影响的进、回风动压巷道每50m设一个观测站，每个测站要吊挂牌板。
每个测站仪器安装见表-2。
观测的内容表-1（3）观测站牌板内容牌板规格尺寸为600×400mm（长×宽），牌板内容有巷道名称、站点编号、距上一测站的距离、顶锚杆测力计、加强锚索测力计、顶短锚索测力计、帮锚索测力计、离层仪的内套筒初始读数、离层仪的外套筒初始读数、观测站两帮宽度、观测站顶底高度、建站时间、观测人姓名并吊挂于巷道顶板中部。
各测站的仪器仪表安装由各施工项目部的经理、技术员负责进行。
观测站仪器安装表-23、观测方法自巷道掘进开始，各施工项目部就要按规定设置矿压观测站。
每个观测站自设置第一天起开始进行矿压观测至掘进完为止，:距掘进工作面200m以内，每天观测一次，其它测点每周不少于两次，如遇特殊情况应增加观测次数。
综采工作面顶板动态监测
综采工作面顶板动态监测综采工作面顶板动态监测(一)、顶板动态监测主要内容、指标、测站布置、方法及设备型号1、综采工作面：(1)、综采工作面日常顶板动态监测主要内容和基本要求：使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高综采功效，保证安全生产。
(2)、综采面矿压观测测站布置：每隔10台支架安设1台矿压观测站，每日在线收集数据。
(3)、矿压观测设备型号KJF145煤矿顶板动态监测系统(4)、日常矿压观测方法：①支架阻力观测：直接读取压力表读数。
②顶板动态观测：在各测站处对顶板状态做统计观测，对分站架与架之间的初撑力做好记录。
③两巷超前支护质量监测：定人、定点、定时测量单体液压支柱的初撑力。
(5)、特殊时期的顶板动态监测：主要包括初采、末采撤面、工作面顶板初次垮落和初次来压，该阶段对每台支架均要进行动态监测，其初撑力必须符合规定。
(二)综采两巷顶板动态观测1、顶板离层仪观测(1)顶板离层仪由掘进施工时进行安装，确保离层指示仪能准确监测顶板变化情况，提供顶板离层的情况。
(2)顶板离层仪由专人负责进行监测、维护，并建立巷道监测与维护档案。
(3)在工作面交接时，需将监测资料及维护档案一并交接。
(4)顶板离层仪进入工作面超前支护区域后，由施工区队负责进行回收。
(5)施工单位不得随意损坏顶板离层仪，但凡损坏顶板离层仪的按原值进行处罚。
(6)对掘进期间安装的顶板离层仪，在回采压力波及区域(100m)每天观测一次，其他区域每周观测一次，在现场管理牌板填写观测数据，每周将测量数据记录保存1次，形成记录档案。
(7)监测人员必须掌握顶板离层量、随工作面推进的变化规律，按规定观测仪器仪表测量读数，并对观测数据进行详细记录，对记录不全或不及时的责任人罚款50元。
(8)如发现顶板离层仪读数范围内累计下沉100mm、日下沉量超过40mm/日;区队现场跟班人员应及时采取应急措施，进行临时支护保证现场施工安全，然后报矿压工作组，进行分析并制定有关措施上报分管领导，进行处理。
采掘工作面支护质量检查顶板动态监测及分析制度
采掘工作面支护质量检查顶板动态监测及分析制度为进一步加强采掘工作面支护质量检查和顶板动态监测分析管理工作，保证采掘工作面顶板支护质量与安全，根据《山西省煤矿顶板安全管理规定》和《煤炭生产技术管理规定》的文件要求，制定我矿《采掘工作面支护质量检查、顶板动态监测及分析制度》。
一、管理机构组长：总工程师副组长：采煤副总工程师掘进副总工程师成员：生产技术部主任工程师、地质测量部主任工程师、调度室主任工程师、生产技术部矿压组成员、调度室各采煤、掘进、开拓队队长、技术员和其它相关工程及巷修队组队长、技术员。
二、部门职责划分（一）生产技术部：L生产技术部是矿压监测技术业务的管理机构，负责建立健全采掘工作面矿压监测管理制度及矿压监测业务指导和技术管理工作。
2.负责监测仪器配置管理，监督检查测站运行状态，分析监测数据的真实性、准确性与可靠性，提出分析处理意见。
3.负责矿压监测新设备、新产品的试验应用推广及矿压仪器仪表与物资的管理。
（二）地质测量部：L负责巷道顶板岩性取芯、窥视，并对岩性进行鉴定分析。
（三）调度室及生产队组：1.调度室主任工程师为采掘工作面矿压管理的第一责任人，全面负责采掘工作面矿压观测仪表、顶板离层仪的安装及数据观测、收集整理工作。
2.采、掘、开、巷修、回采准备队技术员为本队施工区域巷道矿压监测管理工作负责人，具体负责工作面支护质量监测。
包含顶板岩性探测，矿压观测站布站与仪器仪表的安装，及时采集、记录矿压监测数据，按要求报送各类矿压报表及分析，负责作业现场矿压管理，落实巷道维护和顶板管理措施的执行情况，并每月对所施工区域矿压监测情况进行分析总结，并形成分析报告，同时配合生产技术部对矿压仪器仪表设备管理工作。
3.采掘辅助队组技术员负责沿空留巷（墙）巷道的矿压监测管理；巷修队组技术员负责采煤工作面顺槽整巷期间矿压监测管理；采煤工作面安装期间两巷及工作面矿压监测管理。
三、采掘工作面支护质量检查、顶板动态监测内容（一）采煤工作面支护质量检查内容及观测频度1.工作面液压支架整体初撑力不低于额定值的80%,工作面液压支架初撑力整体达标率不得小于80%o单体液压支柱初撑力标准：柱径（I）IlOnlnI的不得小于140KN（15MPa）;柱径610OnIm 的不得小于90KN（12Mpa）o对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经矿总工程师审批。
采煤工作面支护质量、顶板动态监测分析处理制度
采煤工作面支护质量、顶板动态监测分析处理制度编制单位：生产技术科编制日期：2022年10月采煤工作面支护质量、顶板动态监测分析处理制度第一章总则第 1 条为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强顶板管理的各项基础工作，不断提高顶板管理水平，确保矿井安全生产，结合我矿顶板管理工作的实际情况，特制定本制度。
第 2 条支护质量、顶板动态监测是煤矿企业井下顶板安全管理的主要组成部分。
煤矿企业各部门、各相关专业管理机构、各级管理人员必须把此制度作为企业管理的基础工作来抓。
第二章支护质量、顶板动态监测管理机构及职责第 3 条为进一步做好支护质量、顶板动态监测管理工作，矿成立专业领导小组，以矿长为组长，总工程师、分管生产、安全的副矿长为副组长，分管副总工程师以及生产技术科、地测科、通防科、机电科、安全质量监察科、调度指挥中心及采煤区队单位负责人和工程技术人员为成员的支护质量、顶板动态监测专业领导小组。
办公室设在生产技术科。
第 4 条顶板管理专业领导小组成员在组长的领导下，负责研究制定支护质量、顶板动态监测管理制度，落实上级指示、指令；负责全矿的支护质量、顶板动态监测工作的协调；做好采煤工作面支护质量、顶板动态监测的管理；对采煤队的日常支护质量、顶板动态监测工作负责检查、监督、指导、考核，并向上级主管部门反馈信息。
第三章责任分工第5条总工程师对支护质量、顶板动态监测负主要技术责任。
1、负责支护质量、顶板动态监测制度的制定及修订。
2、健全机构，配齐人员，落实岗位职责。
3、组织支护质量、顶板动态监测，及时分析观测资料。
4、组织开发和推广支护质量、顶板动态监测的新技术和新工艺。
第 6 条生产副矿长对采煤工作面支护质量、顶板动态监测工作负主要领导责任。
1、检查和督促支护质量、顶板动态监测工作的开展和规章制度的落实，及时对支护质量、顶板动态监测的分析结果做出决策和指令。
2、组织对监测出的隐患进行整改排除。
矿压监测管理制度
矿压监测管理制度一、总则为了加强矿山压力监测工作，保障矿山安全生产，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本矿山实际情况，制定本矿压监测管理制度。
二、适用范围本制度适用于本矿山井下所有采掘工作面及相关巷道的矿压监测工作。
三、监测目的通过对矿山压力的监测，及时掌握矿山压力显现规律，为合理安排采掘接替、优化支护设计、预防顶板事故提供科学依据。
四、监测内容（一）顶板离层监测在采掘工作面及主要巷道安装顶板离层仪，定期观测顶板离层情况，包括浅部和深部离层量。
（二）锚杆（索）受力监测对锚杆（索）的受力情况进行监测，了解锚杆（索）的工作状态。
（三）支架工作阻力监测在综采工作面安装支架压力监测系统，实时监测支架的工作阻力。
（四）巷道表面位移监测观测巷道顶底板及两帮的位移量，分析巷道变形情况。
五、监测设备管理（一）监测设备的选型根据矿山实际情况，选择合适的矿压监测设备，确保设备的精度和可靠性。
（二）设备的安装由专业人员按照操作规程进行监测设备的安装，确保安装位置准确、牢固。
（三）设备的维护与校准定期对监测设备进行维护和校准，保证设备正常运行和数据准确。
（四）设备的报废对损坏或精度不符合要求的监测设备及时报废，并做好记录。
六、监测数据采集与处理（一）数据采集监测人员按照规定的时间间隔进行数据采集，确保数据的完整性和准确性。
（二）数据记录将采集的数据及时记录在专用的表格中，包括监测地点、监测时间、监测数据等。
（三）数据处理对采集的数据进行整理和分析，绘制相应的曲线和图表，找出矿压显现规律。
七、监测结果分析与应用（一）定期分析每月对矿压监测数据进行一次综合分析，形成报告。
（二）异常情况分析当监测数据出现异常时，立即组织技术人员进行分析，找出原因，并采取相应措施。
（三）结果应用根据监测结果，优化采掘工艺、调整支护参数，保障安全生产。
八、监测人员职责（一）熟悉监测设备的性能和操作方法，严格按照操作规程进行监测工作。
（二）认真填写监测数据，保证数据的真实性和可靠性。
矿压在线观测管理制度及流程
矿压在线观测管理制度及流程
1.在线系统设备的安装由生技部门协调组织，厂家技术指导，建设单位施工，相关部门配合。
各单位不得以任何借口拖延安装。
2.每个施工单位负责维护每个工作面的监控系统，包括增加传感器和电缆悬挂等。
，仪器仪表要求整洁，悬挂标准。
3.生技部矿山压力组负责检查顶板离层在线监测系统的安装质量。
施工单位安装顶板离层仪变送器时，必须小心防止顶板离层仪钢丝绳断裂。
4.掘进队施工时要确保在线系统完好，当巷道掘进完毕回撤工作面时，在线系统电源不得拆除。
5.施工单位发现系统设备运行不正常或出现故障时，必须及时向工程师报告。
6.系统的地面部分应由生物技术部压力小组维护。
当系统出现故障时，生物技术部应联系制造商进行维修。
采面支护质量与顶板监测制度（5篇）
采面支护质量与顶板监测制度一、采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法1、采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：液压支柱支撑有力与铰链梁能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高工作面支撑功效，保证安全生产。
2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。
(1)支护质量监测指标：①关键指标：1、初撑力2、端面距②辅助指标：1、支柱工作阻力2、液压支柱与铰链梁工作空间几何状态。
3、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)4、采高。
(2)采工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。
(3)两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.6m，有0.8m行人通道。
按照作业规程规定加强端头及超前支护。
3、采面矿压及支护质量观测测站布置：每隔20液压支柱安____台矿压观测表。
4、采工作面日常矿压观测方法：(1)支架阻力观测：直接读取压力表读数。
(2)顶板动态观测：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、初撑力、二次补液状况等。
(3)支柱几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。
(4)两巷超前支护质量监测测量单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度1、采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每天监测一次。
监测数据表内容主要包括支架初撑力，两道超前支护初撑力、二次补液后压力。
2、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。
三、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理1、锚网巷道回采时，在采动压力影响区内，采煤队对采煤期间安设的顶板离层仪，安排专人(兼职)每十天测读一次。
观测数据进行详细记录，观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测。
2、超前支护范围内，每天选测超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
综采工作面矿压管理制度
#### 第一章总则第一条为加强综采工作面矿压管理，确保安全生产，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有综采工作面，包括采煤、掘进、运输、通风等环节的矿压管理。
第三条矿压管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保工作面矿压安全。
#### 第二章组织机构及职责第四条成立矿压管理领导小组，由矿长任组长，分管安全生产的副矿长任副组长，生产技术科、安全监察科、机电科、通风科等相关部门负责人为成员。
第五条矿压管理领导小组职责：1. 制定矿压管理制度和措施；2. 组织开展矿压监测、分析和防治工作；3. 审批矿压防治方案；4. 指导、协调各部门开展矿压管理工作；5. 定期检查矿压管理工作落实情况。
第六条生产技术科职责：1. 负责编制综采工作面矿压管理制度；2. 组织开展矿压监测、分析和防治工作；3. 指导采煤、掘进、运输、通风等环节的矿压管理工作；4. 对矿压防治工作进行监督检查。
第七条安全监察科职责：1. 负责对矿压管理工作进行监督检查，确保矿压管理制度和措施得到有效执行；2. 对矿压管理工作中存在的问题进行查处；3. 定期对矿压管理工作进行总结、分析，提出改进意见。
第八条机电科职责：1. 负责综采工作面矿压监测设备的维护、保养；2. 对矿压监测数据进行处理、分析；3. 参与矿压防治方案的编制和实施。
第九条通风科职责：1. 负责综采工作面通风系统设计、改造和维护；2. 负责通风参数监测，确保通风系统稳定；3. 参与矿压防治方案的编制和实施。
#### 第三章矿压监测与防治第十条矿压监测：1. 采煤工作面应设立矿压监测点，监测内容包括顶板移近度、底板下沉量、支架受力等；2. 掘进工作面应设立矿压监测点，监测内容包括围岩位移、锚杆受力等；3. 运输、通风等环节应设立矿压监测点，监测内容包括设备受力、通风阻力等。
第十一条矿压防治：1. 采煤工作面应采取合理的采煤工艺，优化采煤参数，确保顶板稳定；2. 掘进工作面应加强围岩支护，确保围岩稳定；3. 运输、通风等环节应加强设备维护，确保设备稳定运行；4. 对矿压监测数据进行分析，发现异常情况应及时采取措施进行防治。
2015年矿压在线监测管理办法
××（集团）公司综采工作面矿压在线监测管理办法（试行）第一章总则第一条为了充分发挥矿压在线监测系统在顶板管理工作中的作用，提高顶板灾害防治技术水平，减少顶板事故发生，特制定本办法。
第二条本办法依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《KJ21矿压监测技术标准》的基础上制定的。
第三条本办法涵盖矿压观测内容、测点布置、监测仪器标准、数据分析处理、管理职责、罚则等内容。
第四条综采工作面矿压在线监测系统实行统一平台、统一软件和统一数据接口的“三统一”管理。
第五条本办法适用于公司内部装备有矿压在线监测系统的单位及相关职能部门。
第二章管理职责第六条公司生产技术部是公司矿压在线监测系统的管理部门，负责业务管理和技术指导，具体职责是：（一）负责矿压在线监测技术的推广应用，制定推广应用计划；（二）下达矿压仪器仪表采购计划、检查、指导各单位的矿压监测工作；（三）负责对各单位矿压在线监测工作进行考核。
第七条公司安监局对矿压在线监测管理工作负监察责任。
第八条物资供销总公司根据公司审查的矿压仪器、仪表购置计划，负责按规定进行采购。
第九条技术中心对矿压在线监测系统并入公司煤矿综合信息化自动化系统平台后运行平稳、可靠负责。
第十条生产矿井是矿压在线监测系统管理的责任主体，必须建立健全矿压监测管理机构、配齐人员、制定相关管理制度，明确各级管理人员、岗位人员的职责，规范工作行为。
第十一条各矿矿长是矿压在线系统管理的第一责任者，分管生产副矿长对矿压在线监测工作直接负责，安全副矿长对矿压在线监测负安全监察责任，总工程师对矿压在线监测负技术管理责任。
第三章矿压监测技术标准第十二条矿压监测系统必须具备“四证一标志”（产品生产许可证、产品出厂检验合格证、产品质量合格证、防爆合格证和MA标志），并且软件接口协议必须符合要求。
第十三条支架工作阻力监测仪器能够捕捉整个移架过程的阻力变化情况，压力数据最短采集时间不得大于30s。
综采工作面矿压观测1
综采工作面顶板矿压监测管理办法为了进一步监测综采工作面顶板压力，做好回采工作面顶板压力分析，为工作面支护提供技术指导，进而确保工作面生产安全顺利进行，现制定综采工作面顶板矿压监测管理办法如下：一、成立矿压监测组组长：刘修文副组长：文孝成员：孔元杰加秋生二、顶板矿压监测管理办法1、工作面顶板矿压监测内容主要有：支架阻力观测、两巷超前支护范围内单体液压支柱阻力观测。
1）工作面的矿压监测：工作面支架各安装一个YHY-80型测力仪，每班通过人工观测的方法将工作面支架的工作阻力记录下来，上报生产科，然后通过人工进行数据分析。
10-423D、10-413E及2-106工作面综采工作面安装尤洛卡KJ216型煤矿顶板压力监测分站KJ216-F，工作面按每5架或10架安装一台压力监测分站。
压力监测分站采用KDW28型矿用隔爆本安不间断电源供电，电源的输入电压为127V，输出电压为18V。
从工作面副巷超前外的负荷中心接出。
通讯分站KJF70型从监测分站上传的数据再上传至变电所煤矿顶板压力监测主站KJ216-Z，主站接收到数据后通过光缆（以太环网）传输至井上IPC610H综采支架压力计算机监测系统，再将信号输入计算机分析记录。
2）巷道的矿压监测：两巷单体液压支柱的阻力观测采用微表测力计进行检测，每班通过人工检测方法将工作面超前支柱的工作阻力记录下来，然后通过人工进行数据分析。
通过观测支架、支柱的工作阻力变化情况，用以研究工作面顶板（上覆岩层）的运动状况和支架、支柱的工作状况，测定支架、支柱有关工作参数，分析支架、支柱与围岩的相互关系，评价支架、支柱对工作面顶板条件的适应性，为以后工作面的顶板管理提供必要的数据。
２、矿压监测有关规定：1）、所有的支护用品进入井下，必须有质检部门的检验报告，严禁不合格的材料和辅助器具进入井下。
单体支柱（架）入井前必须根据验收标准由使用单位的生产、机电、供应部门的有关人员到机修厂进行验收，不合格不准入井。
采面支护质量与顶板监测制度范本
采面支护质量与顶板监测制度范本以下是采面支护质量与顶板监测制度的范本：第一章总则为确保采面支护质量安全、顶板稳定，确保矿井生产安全，提高安全生产管理水平，制定本制度。
第二章质量控制1. 采面支护质量控制要求：（1）支架架设稳固，无松动、倾斜、断裂现象；（2）支架间距合理，满足安全要求；（3）支架顶梁与顶板接触紧密，无明显缝隙；（4）支架底架与地面接触均匀，无明显高低差；（5）顶板道路畅通，无积水、滑坡等现象；（6）支架防风措施到位，确保支架稳定；（7）支架螺栓紧固力合格。
2. 采面支护质量检测方法：（1）支架检测：① 支架架设稳固：每班必须对所有支架进行检查，发现问题及时处理；② 支架间距合理：每班必须对所有支架间距进行测量，确保满足要求；③ 支架顶梁与顶板接触紧密：每班必须对所有支架进行检查，发现明显缝隙需及时处理；④ 支架底架与地面接触均匀：每班必须对所有支架进行检查，发现高低差需及时处理；⑤ 支架防风措施：每班必须对支架防风措施进行检查，确保措施到位；⑥ 支架螺栓紧固力：每班必须对支架螺栓紧固力进行测量，保持合格。
（2）顶板检测：① 顶板道路畅通：每班必须对顶板道路进行巡检，保持畅通；② 顶板稳定性：每班必须对顶板稳定性进行观察和测量，发现问题及时上报；③ 顶板松动情况：每班必须对顶板松动情况进行巡检，及时处理。
第三章监测要求1. 采面支护质量监测要求：（1）支架架设稳固：每班负责人必须亲自检查支架的稳固情况；（2）支架间距合理：每班负责人必须对支架间距进行抽查，并记录；（3）支架顶梁与顶板接触紧密：每班负责人必须亲自检查支架的顶梁与顶板接触情况；（4）支架底架与地面接触均匀：每班负责人必须亲自检查支架的底架与地面接触情况；（5）顶板道路畅通：每班负责人必须亲自检查顶板道路的畅通情况；（6）支架防风措施：每班负责人必须亲自检查支架的防风措施；（7）支架螺栓紧固力：每班负责人必须对支架螺栓紧固力进行定期检测。
综采工作面顶板管理制度
顶板管理制度三界沟煤矿综采工作面顶板管理规定为了进一步加强综采工作面的顶板管理，保证安全生产，结合我矿综采面顶板的实际情况，特制订以下管理规定：一、综采工作面顶板管理的一般管理规定1、提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是煤机司机、支架工、班长和代班队长等。
2、落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶板管理不到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据经验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。
3、成立3205工作面矿压观测小组，对老顶初次来压、周期来压、末次贯通的规律和显现强度进行矿压观测和总结，每个工作面回采完毕后由总采队编制技术总结吗，以指导下个工作面的生产。
4、专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对矿压的影响，每天预报周期来压位置。
5、根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产班的工作任务，不得将大型检修布置在周期来压期间，在周期来压期间尽可能动态检修，并保证周期来压期间的快速推进。
6、跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面的压力显现情况吗，并认真做好记录，升井后向值班人员进行汇报，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报，在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。
7、当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时，必须向矿分管领导进行汇报，防止支架压死或产生冲击波。
8、合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。
9、加强液压支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定10、加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查单体初撑力情况，及时更换的单体。
二、综采工作面交接班期间的顶板管理1、综采队在班前会布置生产任务时，值班人员、带班人员必须将井下现场情况了解清楚，由本班带班队长根据井下情况进行安排各项工作，特别是在顶板管理方面的重点。
综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度
对综采工作面进行全方位的顶板矿压监测， 不留死角。
实时性
实时监测综采工作面顶板压力情况，及时发 现异常情况并采取相应措施。
有效性
确保监测数据的准确性和可靠性，为安全生 产提供有力保障。
CHAPTER 02
组织管理与职责
管理部门
制定监测设备管理和维护规范 对监测结果进行评估，提出改进意见并监督实施
确定顶板矿压动态监测方案和目标 组织开展监测数据的分析和处理工作
技术支持部门
提供顶板矿压动态监测系统技 术支持和维护服务
协助管理部门制定监测方案和 目标
对监测数据进行处理和分析， 提出技术改进建议
参与监测系统的验收、安装和 调试等工作
实施部门
按照管理部门的要求，负责顶板矿压 动态监测设备的安装和调试
监测周期设定
根据工作面的实际情况，设定合适的监测周期， 确保能够及时发现顶板问题并进行预警。
监测数据采集
数据采集频率
01
根据监测方案，设定合适的采集频率，确保能够实时监测到顶
板的动态变化。
数据传输方式
02
采用无线传输方式，将采集到的数据及时传输到地面控制中心
。
数据存储备份
03
对采集到的数据进行存储备份，确保数据的完整性和可追溯性
责任追究制度
对于综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度 执行不力的单位和个人，将严格追究其责任。
对于违规行为导致严重后果的，将追究相关责任 人的行政责任、经济责任和法律责任。
对于违规行为的处理结果，将及时公示，以强化 警示作用，并接受社会监督。
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人员资质
安全防护
为确保综采工作面顶板矿压动态在线 监测工作的安全顺利进行，制定本安 全操作规程。
矿压在线监测系统管理制度范文
矿压在线监测系统管理制度范文一、引言矿压是地下矿井工作中一种常见的灾害，会给矿井生产安全造成严重影响。
为了及时、准确地监测矿压情况，提供科学依据，矿压在线监测系统被广泛应用于矿井工作中。
本文旨在制定矿压在线监测系统的管理制度，以确保矿压在线监测系统的正常运行和有效使用。
二、管理目标1. 确保矿压在线监测系统的稳定运行，并及时发现并解决故障；2. 确保矿压在线监测系统的数据准确可靠，提供科学决策依据；3. 提高矿压在线监测系统的使用效率，促进矿井生产安全。
三、管理要求1. 矿压在线监测系统的维护和管理工作要与矿井生产安全管理相结合，相互支持；2. 管理人员要具备专业知识和操作技能，能够熟练运行和管理矿压在线监测系统；3. 矿压在线监测系统的数据应及时上传和备份，保持数据的完整性和可靠性；4. 矿压在线监测系统的故障应能够及时发现并修复，以保证系统的稳定运行；5. 矿压在线监测系统的使用应符合相关法律法规和安全规范，确保安全可靠。
四、管理措施1. 建立矿压在线监测系统管理岗位，并明确岗位职责和权限；2. 制定矿压在线监测系统的巡检计划和维护方案，定期检查系统硬件设备和软件运行情况；3. 进行系统日常维护，包括定期清理数据、更新软件、检查设备连接等；4. 配备系统维护人员，及时处理矿压在线监测系统的故障和异常情况；5. 制定数据上传和备份规范，确保矿压在线监测系统数据的完整性和可靠性；6. 定期对矿压在线监测系统进行培训和考核，提高管理人员的工作能力和专业水平；7. 配备矿压在线监测系统的操作手册和应急方案，以便在发生突发情况时能够及时应对。
五、管理评估1. 建立矿压在线监测系统的绩效评估机制，定期对系统的运行情况进行评估和分析；2. 及时发现并解决系统使用中的问题和短板，提出改进措施；3. 建立矿压在线监测系统的意见反馈渠道，接受用户的意见和建议，并积极改进。
六、管理改进1. 根据评估结果，及时调整和改进矿压在线监测系统的管理措施；2. 借鉴其他矿压在线监测系统的成功经验，进行管理创新和技术提升；3. 加强与矿压在线监测系统供应商和相关单位的合作，共同推动系统的发展和应用。
矿压在线监测系统管理制度（4篇）
矿压在线监测系统管理制度第一章总则第一条为规范矿压在线监测系统的管理，确保其安全、稳定运行，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于矿山企业的矿压在线监测系统。
第三条矿压在线监测系统是指利用计算机、通信、传感技术等手段，对矿山环境中的矿压进行实时监测、数据传输、数据处理和结果分析的系统。
第四条矿压在线监测系统管理的原则是安全、有效、科学、规范。
第五条矿压在线监测系统的管理主要包括系统维护、数据管理、设备管理和安全管理。
第二章系统维护管理第六条矿压在线监测系统需按照国家相关标准和规范的要求进行维护。
第七条系统维护人员应具备相关技术知识和操作经验，能够熟练操作和维护矿压在线监测系统。
第八条系统维护人员应按照维护计划进行定期维护，并及时处理系统故障。
第九条维护计划应包括系统巡检、设备保养、软硬件升级、数据备份等内容，并明确维护周期和责任。
第十条系统维护人员应及时记录维护情况，并保留相关维护记录和维护报告。
第三章数据管理第十一条矿压在线监测系统应能够实现实时监测、数据传输、数据处理和结果分析。
第十二条数据管理人员应熟悉数据管理系统和数据处理软件，能够准确录入和处理监测数据。
第十三条数据管理人员应按照数据管理规定及时备份数据并妥善保存，确保数据的安全性和可靠性。
第十四条数据管理人员应对数据进行分类归档，并及时更新数据管理系统。
第十五条数据管理人员应定期检查数据的完整性和准确性，并报告异常情况。
第四章设备管理第十六条矿压在线监测系统的设备应符合国家相关标准和规范的要求。
第十七条设备管理人员应熟悉设备的使用和维护方法，确保设备的正常运行。
第十八条设备管理人员应按照设备管理规定对设备进行定期检查和维护。
第十九条设备管理人员应及时处理设备故障，并报告上级领导。
第二十条设备管理人员应定期进行设备的标定和校验。
第五章安全管理第二十一条矿压在线监测系统的安全管理工作应符合国家有关安全生产的法律法规。
第二十二条系统安全管理人员应具备安全防护意识和技术知识，能够及时发现和处理系统安全问题。
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综采工作面顶板矿压动态在线监测
管理制度
一、目的
为了有效地预防和控制综采工作面顶板矿压，保障矿工的安全和生命财产安全，制定本工作面顶板矿压动态在线监测管理制度，规范工作面的监测管理制度。
二、范围
本制度适用于综采工作面内顶板的在线监测工作。
三、制度制定程序
1.确定制度制定责任人和起草人；
2.了解并收集相关法律
法规和公司内部政策规定；3.参照相关标准和技术规范，制定
制度初稿；4.逐级审批，形成最终版制度；5.公布并宣传制度；
6.不断完善制度。
四、相关法律法规和公司内部政策规定
1.《劳动合同法》
2.《劳动法》
3.《劳动保障监察条例》
4.《行政管理法》
5.公司内部安全生产规定
6.公司内部矿山安全
规程
五、各项制度的内容
1.制度名称：综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度
2.范围：适用于综采工作面内顶板的在线监测工作
3.目的：为
预防和控制综采工作面顶板矿压，保障矿工的安全和生命财产安全4.内容：（1）监测设备要求；（2）监测数据采集和传输要求；（3）数据分析与监测警报机制；（4）责任主体及职责；（5）执行程序；（6）责任追究。
5.责任主体：（1）工作面负责人；（2）监测设备管理人员；（3）数据分析人员；（4）安全监管人员；（5）维修保养人员；6.执行程序：（1）监测设备安装和调试；（2）监测设备日常维护和保养；（3）监测数据实时传输、存储和备份；（4）数据分析和警报处理；（5）安全检查和反馈处理。
7.责任追究：（1）发生矿压事故，相关主管人员将受到追责；（2）监测设备管理人员和数据分析人员需承担相应的责任；（3）未按规定执行监测管理制度的人员将接受严肃处理。
六、符合中国法律要求
本制度的制定和执行完全符合中国法律要求，有充分的法律依据和有效的保障措施。
同时，也需要不断完善和优化，以充分保障矿工的人身安全和生命财产安全。