有机废气回收方案设计
纺织行业VOCs有机废气处理工程设计方案
纺织行业72万m3/d有机废气处理工程设计方案目录一、概述 (1)二、设计原则及依据 (1)2.1 设计原则 (1)2.2 设计依据 (2)三、设计范围 (2)四、设计目标 (3)五、有机废气处理方法的比较 (3)5.1燃烧法 (3)5.2吸收法 (4)5.3吸附法 (4)5.4吸附再生法 (4)5.5生物法 (5)5.6光催化技术法 (5)5.7低温等离子法 (5)六、工艺方案 (6)6.1净化机理 (6)6.2功能特点 (6)6.3适用范围 (7)6.4 具体工艺流程及说明 (8)6.4.1丽源通纺织有限公司废气处理装置四大系统 (8)6.4.2工艺流程图 (8)6.4.3四大系统功能介绍 (9)七、废气监控系统介绍 (10)7.1废气监控的重要性： (10)7.2应用现代传感器检测废气的技术 (11)现代传感器特征： (11)7.3大气污染及恶臭实时检测现状 (11)1. 国家对恶臭的规定 (11)2. 国家恶臭排放标准 (12)7.4 SW-TVOC挥发性有机物光离子化检测仪介绍 (13)1. 光离子化检测仪测量原理 (13)2. SW-TVOC光离子化检测仪系统特点 (14)3. SW-TVOC光离子化检测仪技术参数 (14)4. SW-TVOC光离子化检测仪实施案例： (15)深圳市宝安区环境生态园安装点： (15)哈尔滨哈药总厂恶臭在线监测系统： (15)八、系统工艺设备技术参数 (16)8.1废气收集系统（已有） (16)8.2废气组合净化系统 (16)1. 预处理过滤系统 (16)2. 等离子净化处理装置 (16)8.3排放系统（已有） (17)8.4监测系统 (17)8.5控制系统 (18)九、运行耗费 (18)十、管道设备安装 (19)1、基本原则 (19)2、总平面布置 (19)十一、电气设计 (19)十二、本公司提供的服务范围 (19)十三、工程预算 (20)一、概述XX纺织有限公司位于广东省揭阳市普宁市，是XX(集团)有限公司在中国广东投资建设的服装面料生产基地，公司成立于1995年，现占地方100亩，厂房面积三万多㎡，拥有日本、欧美进口印花、染整设备二百多台套，日生产能力30万米。
废气治理工程方案设计范本
废气治理工程方案设计范本一、项目背景随着工业化进程的不断加快，大量的废气排放成为了环境治理的一大难题。
废气对环境和人体健康造成了严重的影响，因此对废气进行有效治理成为了当前环保工作的重点之一。
本方案旨在设计一套废气治理工程方案，对排放的废气进行全面有效的治理，保障环境和人类健康。
二、项目设计内容1. 废气治理目标本方案设计的主要治理对象为工业生产过程中产生的各类废气，包括烟尘、有机物污染物、二氧化硫、氮氧化物等。
治理目标为达到国家相关环保标准要求，对废气进行有效的治理和净化，最大限度减少对环境和人体健康的危害。
2. 废气治理方案（1）采取物理方法对废气进行处理，包括设备过滤、吸附、吸附、吸附、冷却等技术手段，对烟尘和有机物等进行收集和处理，并确保排放的废气不超过国家标准要求；（2）采取化学方法对废气进行处理，包括使用氧化剂、还原剂等对废气中的有害物质进行氧化处理，降低有害物质对环境和人体的危害；（3）采取生物方法对废气进行处理，包括利用微生物对废气中的有机物进行降解，利用生物吸附剂对废气中的污染物进行吸附分解，达到净化废气的效果。
3. 废气治理设备选择根据对废气的不同成分和排放情况，选择合适的废气治理设备，包括除尘器、废气吸附剂、氧化剂、生物滤池等设备，并对设备的性能参数和运行条件进行详细设计和调试，确保设备能够达到治理的效果要求。
4. 废气排放管理对治理后的废气排放进行管控和管理，确保排放的废气符合国家相关排放标准要求，一旦发现废气排放超标，及时采取措施进行调整和处理，保障环境和人体健康。
5. 废气治理效果评估建立废气治理效果评估和监测机制，对废气治理效果进行定期检验和评估，确保废气治理工程方案达到设计要求的治理效果。
三、方案实施流程1. 确定治理对象和治理目标首先对废气排放情况进行调查和分析，确定治理对象和治理目标，对废气排放进行详细分析和监测。
2. 废气治理方案设计设计废气治理方案，包括废气治理技术路线、治理设备选择、综合治理效果评估等，确保废气得到有效治理。
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案有机废气处理是指对有机废气进行收集、净化处理，以减少有害气体排放的过程。
下面是一个有机废气处理设计方案的简要描述：1. 废气收集系统：设计高效的废气收集系统，包括合理设置的废气收集罩和管道网络，确保能够有效地收集废气。
同时，采取适当的措施防止废气泄漏。
2. 废气净化系统：选择合适的废气净化设备，常用的设备包括吸收塔、活性炭吸附器、催化氧化器等。
根据废气成分和特性，综合考虑各种废气净化方法，设计合理的废气净化系统。
3. 净化剂选择：根据废气成分和净化要求，选择合适的净化剂。
例如，对于含有酸性气体的废气，可以选择碱性净化剂；对于含有有机物的废气，可以选择活性炭吸附剂等。
4. 废气处理效率控制：根据废气净化效果要求，设计合理的净化设备参数，如废气流量、净化剂用量、净化时间等。
同时，定期监测废气处理效果，及时调整和维护设备，确保达到排放标准要求。
5. 废气能量回收：对高温有机废气进行余热利用，通过热交换器回收废气中的热能，用于加热水、供暖等用途，提高能源利用效率。
6. 废气排放监测：安装废气排放监测设备，定期对废气排放进行监测，确保废气达标排放。
及时处理超标废气，并记录和报告相关数据。
7. 废气安全防护：设计合理的废气收集和处理系统，确保操作人员的安全。
包括设置排风设备，进行通风换气，以及配备个人防护装备等。
8. 废气管理和控制：建立科学的废气管理体系，包括制定废气排放标准、建立废气治理档案等，加强废气治理的监督和管理。
综上所述，有机废气处理设计方案包括废气收集系统、废气净化系统、净化剂选择、废气处理效率控制、废气能量回收、废气排放监测、废气安全防护以及废气管理和控制等方面的内容。
通过合理的设计和控制，能够有效地处理有机废气，减少对环境的污染。
机加工废气处理设计方案
机加工废气处理设计方案
介绍
机加工废气是指在机加工行业中产生的废气，其排放成分复杂，含有大量的 VOCs（挥发性有机物）与颗粒物等有害物质，对环境
和人体健康造成较大的威胁。
因此，设计一套有效的机加工废气处
理方案显得十分必要。
处理方案
1. 废气收集
首先，要对机加工过程中产生的废气进行有效的收集。
可以采
用系统管道收集的方式，或者在机加工车间中设置大型集尘设备，
对废气进行全面覆盖式的收集。
2. 前处理
对于加工过程中产生的含油含尘废气，可以采用物理除尘与沉积的方式进行前处理。
即通过旋风除尘、静电除尘等设备将颗粒物与油雾分离出来。
3. 活性炭吸附
剩余的机加工废气中仍有大量VOCs有害气体，可以通过活性炭吸附的方式进行处理。
活性炭对于 VOCs 有很好的吸附效果，同时操作简便，使用方便。
4. 脱附处理
随着活性炭的使用，吸附的有害物质越来越多，需要对活性炭进行脱附处理，将吸附的有害物质彻底分离出来。
常用的活性炭脱附处理方式有热解法、蒸汽脱附法等。
5. 排放处理
最后，对于处理后的机加工废气进行末端处理，即对废气进行
进一步去除，使得废气排放达到国家相关标准及要求。
常用的处理
方式有焚烧法、吸附法等。
总结
综上所述，机加工废气处理设计方案需要考虑整个废气处理流程，采用前置处理、活性炭吸附、脱附处理、排放处理等工艺进行
处理，以达到废气排放标准及要求，同时可以保护环境和人类健康。
喷涂有机废气处理设计方案
喷涂有机废气处理设计方案一想起喷涂有机废气处理，脑海中瞬间涌现出十年来的种种经验，从最初的摸索尝试，到现在的游刃有余，仿佛一幅幅画面在眼前快速闪过。
下面，我就以喷涂有机废气处理设计方案为主题，和大家分享我的心得体会。
我们得了解喷涂过程中产生的有机废气主要成分，包括漆雾、挥发性有机化合物（VOCs）等。
这些废气如果不经过处理，直接排放到大气中，会对环境和人体健康造成严重危害。
因此，我们需要采取有效的措施进行治理。
1.废气收集在设计方案之初，要考虑的是如何高效地收集废气。
我们可以采用局部收集和全面收集两种方式。
局部收集是指只在喷涂作业区域设置吸气罩，全面收集则是在整个车间设置吸气管道。
根据喷涂车间的实际情况，选择合适的收集方式。
2.废气预处理废气预处理主要包括过滤和冷却两个环节。
过滤环节可以有效去除废气中的漆雾和颗粒物，防止这些物质堵塞后续处理设备。
冷却环节则是降低废气的温度，为后续处理创造条件。
3.废气处理就是废气处理的核心环节。
目前，常见的处理方法有活性炭吸附、光催化氧化、热氧化等。
（1）活性炭吸附活性炭吸附法适用于处理低浓度的有机废气。
利用活性炭的吸附性能，将废气中的有机物吸附到活性炭表面，从而达到净化废气的目的。
不过，活性炭吸附法需要定期更换活性炭，以保持吸附效果。
（2）光催化氧化光催化氧化法是利用光催化氧化技术，将废气中的有机物氧化成无害的水和二氧化碳。
这种方法适用于处理中低浓度的有机废气，具有处理效率高、运行成本低等优点。
（3）热氧化热氧化法是通过高温将废气中的有机物氧化成水和二氧化碳。
这种方法适用于处理高浓度的有机废气，具有处理效率高、适应性强等优点。
但热氧化法的能耗较高，运行成本相对较高。
4.废气排放经过处理后的废气，需要达到国家排放标准才能排放到大气中。
我们可以采用在线监测系统，实时监测废气排放指标，确保排放达标。
5.设备选型与布局在设计方案时，还需要考虑设备选型与布局。
根据喷涂车间的规模和废气处理需求，选择合适的设备型号。
rco废气处理工程技术方案
rco废气处理工程技术方案一、前言随着工业化进程的不断加快，大量的废气排放对环境造成了极大的影响。
如何有效地处理废气，成为了当今工业企业必须面对的难题。
为了降低对环境的影响，保护生态环境，各企业需要引入适当的废气处理工程技术方案，以达到排放标准，确保环境质量。
本文将以RCO（Regenerative Catalytic Oxidizer）废气处理工程技术方案为例进行详细介绍。
二、RCO废气处理工程技术方案介绍1. RCO废气处理工程技术方案概述RCO废气处理工程技术方案是一种基于蓄热器和催化剂的废气处理技术，通过催化剂的作用将有害气体氧化降解为无害物质并释放热能，然后利用蓄热器对释放的热能进行回收利用，从而实现高效的废气处理和能源利用。
2. RCO废气处理工程技术方案原理RCO废气处理工程技术方案利用催化剂将废气中的有机物氧化为二氧化碳和水蒸气，同时释放大量热能。
这些热能通过蓄热器进行回收利用，用于预热进入系统的新鲜废气，以减少所需的外部燃料。
整个过程是一个热平衡的系统，通过不断循环利用热能，实现了高效的废气处理效果。
3. RCO废气处理工程技术方案特点（1）高效：利用热能回收技术和催化剂氧化技术，实现了对废气高效处理。
（2）节能：通过蓄热器回收热能，减少了对外部能源的依赖，达到了节能的效果。
（3）环保：通过氧化降解有害气体，将其转化为无害物质，实现了对环境的保护。
三、RCO废气处理工程技术方案应用范围RCO废气处理工程技术方案适用于多种工业废气处理，尤其适合高浓度、高温度、难降解的有机废气处理。
主要适用于石化、化工、印刷、涂装、表面处理等领域的废气处理。
四、RCO废气处理工程技术方案设计要点1. 废气处理设备的选择在RCO废气处理工程技术方案中，首先需要根据实际废气排放情况选择合适的废气处理设备，包括RCO反应器、蓄热器、催化剂等。
2. 工程系统的设计根据工厂的生产情况和废气排放情况，进行系统的设计，包括RCO废气处理系统、热能回收系统、燃气系统等，以确保整个工程系统的正常运行和高效处理废气。
rto工程设计方案
rto工程设计方案一、项目概述RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）是一种高效处理有机废气的设备，主要应用于化工、涂料、印刷、汽车制造等行业。
RTO 设备通过高温氧化分解有机废气中的有害物质，将其转化为二氧化碳和水蒸气，达到净化废气的目的。
本方案旨在设计一套适用于化工厂的RTO 工程，以满足环保要求和提高生产效率。
二、项目背景化工行业是国民经济的重要组成部分，是生产农药、颜料、医药、合成树脂、化肥、塑料和橡胶等多种产品的基础产业。
然而，化工生产所产生的有机废气中含有大量的有害物质，如挥发性有机物（VOCs）、苯、甲醛等，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，对有机废气的处理成为化工企业必须面对的环保难题。
传统的有机废气处理方法包括焚烧、吸收、吸附等，但存在能耗高、运行成本大、排放物处理困难等问题。
RTO 工程作为一种热氧化技术，具有热效率高、能耗低、处理效果好等优点，被越来越多的化工企业所采用。
三、项目目标本方案的设计目标是建造一套处理化工废气的 RTO 工程，实现以下目标：1. 净化效率高：确保废气经过处理后，排放物浓度符合国家和地方环保标准。
2. 能耗低：充分利用 RTO 设备的热效率，在降低能耗的同时提高生产效率。
3. 稳定可靠：设计合理的设备结构和工艺控制，确保设备的稳定运行和长期可靠性。
4. 智能节能：通过智能化控制系统，实现设备的自动化运行和节能管理，提高工作效率。
5. 安全环保：在工程设计中充分考虑设备的安全性和环保性，确保人员和环境的安全。
四、设计方案1. 工艺流程设计RTO 工程的处理流程主要包括有机废气的进气、高温燃烧、热能回收和净化气的排放。
在工程设计中，首先需要对化工废气进行详细的成分分析和排放标准的确认，以确定适用的处理工艺和参数。
（1）有机废气进气有机废气经过预处理后，通过风机将废气送入 RTO 设备的进气系统。
为了确保有机废气的稳定处理，需要在进气口设置检测仪器，可自动调节风机的进气量，以适应不同的生产情况。
废气处理工程方案设计
废气处理工程方案设计一、前言随着工业化进程的加快，废气排放问题日益凸显，对环境和人们健康产生了严重影响。
因此，对废气进行有效处理已经成为工业生产中不可忽视的环节。
本文将针对某工业企业的废气排放问题，提出一种废气处理工程方案设计，以期减少对环境的污染，保护人们的健康。
二、废气排放情况分析1.废气来源：该工业企业主要生产化工产品，其生产过程中产生的废气主要来自燃烧过程、生产过程和原料的挥发。
2.废气组成：废气主要含有二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物（VOCs）和颗粒物等。
3.排放情况：废气经过处理后，通过烟囱排放到大气中，对周围环境产生一定的影响。
三、废气处理工程方案设计1.废气净化设备选择（1）脱硫设备：选用石灰石石膏法脱硫设备，采用石灰石和湿法石膏为吸收剂，将烟气中的二氧化硫吸收，并转化成石膏，最终排放出去。
（2）脱硝设备：选择SCR（选择性催化还原）脱硝设备，通过催化剂将氨与烟气中的氮氧化合物反应，将其转化为氮和水，从而实现脱硝效果。
（3）除尘设备：采用静电除尘器，利用电场力对颗粒物进行捕集和分离，达到减少颗粒物排放的目的。
（4）VOCs处理设备：采用活性炭吸附装置，将VOCs吸附在活性炭上，再通过热解吸附操作将VOCs转化为热解气体进行处理。
2.废气处理工程流程设计（1）废气收集：通过管道将产生的废气收集到处理系统中。
（2）除尘：将废气送入静电除尘器中，进行颗粒物的净化处理。
（3）脱硫：对经过除尘处理的废气进行脱硫处理，利用石灰石石膏法进行二氧化硫的吸收。
（4）脱硝：将脱硫后的废气进一步送入SCR脱硝设备进行氮氧化合物的脱除。
（5）VOCs处理：将经过脱硫、脱硝处理后产生的废气进行VOCs处理，利用活性炭吸附装置进行处理。
（6）废气排放：经过上述处理后的废气，达到国家排放标准后，通过烟囱排放到大气中。
3.废气处理工程设备布局设计（1）脱硫、脱硝设备布局在同一区域，以方便废气进入处理系统后，依次进行脱硫和脱硝处理。
处理废气的设计方案
-提升企业的环保形象，增强企业社会责任感。
-推动行业绿色发展，助力生态文明建设。
六、结论
本设计方案从废气收集、预处理、处理工艺、尾气排放、自动控制及运维管理等环节进行了详细规划。在确保合法合规的基础上，力求实现高效、经济、安全的废气处理目标。通过实施本项目，企业将有效降低废气排放对环境的影响，为我国环保事业作出贡献。同时，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有助于企业可持续发展。
二、设计原则
1.合法合规：严格遵守国家及地方环保法律法规，确保废气处理效果满足排放标准。
2.技术先进：采用国内外先进的废气处理技术，提高处理效率，降低运行成本。
3.安全可靠：充分考虑设备运行安全，确保系统长期稳定运行。
4.经济合理：在满足处理要求的前提下，力求投资和运行成本最低。
5.人性化设计：充分考虑操作人员的使用需求，简化操作流程，提高工作效率。
3.社会效益：本项目符合国家环保政策，有利于提升企业形象，增强企业社会责任感。
五、结论
本设计方案在充分了解企业废气排放情况的基础上，提出了一套合法合规、技术先进、安全可靠、经济合理的废气处理方案。通过实施本项目，企业将实现废气排放达标，为我国环保事业贡献力量。同时，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有助于企业可持续发展。
处理废气的设计方案
第1篇
处理废气的设计方案
一、项目背景
随着工业生产的发展，废气排放问题日益凸显，不仅对环境造成了严重影响，而且威胁到人类健康。我国政府高度重视环境保护，出台了一系列政策和法规，要求企业对生产过程中产生的废气进行有效处理，达到国家和地方排放标准。本设计方案旨在为某企业提供一套合法合规的废气处理方案，减轻企业环保压力，实现可持续发展。
RTO处理有机废气方案
有机废气处理工程设计方案RTO 处理工艺*******二〇一八年四月目录一、工程概况4二、工况参数 ...................................................................................................................................... 4.三、设计及排放标准............................................................................................................................ 5.四、设计范围及原则64.1 工程范围64.1.1 卖方64.1.2 买方64.2 设计原则7五、有机废气处理方法的确定75.1 废气管理方案的比较75.2 有机废气处理方法的合用性与经济性比较95.3 本项目拟采用工艺技术9六、 RTO 主体设备简介96.1 蓄热式热氧化炉<RTO>96.1.1 RTO 运作结构106.1.2 RTO 内部空气流动106.2 蓄热陶瓷106.3 RTO 热氧化室116.4 蓄热室116.5 保温与绝热116.6 旋转分配门126.7 燃烧机136.8 风机146.9 电气控制系统146.10 安全设计166.10.1 设计安全166.10.2 防爆设计166.10.3 管路系统的安全设计176.10.4 电气控制设计17七、主要设计参数17八、能耗计算188.1 热平衡计算188.2 运行成本分析18九、主要设备及工程估价19十、质量保证、操作培训及售后服务2010.1 质量保证2010.2 操作培训2010.3 售后服务21十一、提供的相关文件资料21.*******位于*******英红镇,主要从事胶粘带及相关产品的生产于创造,其 涂布生产线及烘烤生产线有机废气的产生,其主要成份为苯类及脂类。
非甲烷总烃有机废气治理设计方案
方案编号东莞某污染治理工程设计方案施工单位：项目联系：编制时刻：2013 04有机废气治理设计方案一、项目概况：企业在喷漆进程中产生必然量的有机废气，废气为非甲烷总烃污染性的有机气体，略含毒性，有刺激性气味，对人体健康有较大危害。
贵公司超级考虑员工的躯体健康及对周围环境的爱惜，特委托我公司对其进行环保治理，我公司依照现场勘探和环评资料确信该企业有机废气排放量为28000m3/h，浓度为200mg/m3～550mg/m3，依照产生源废气量不同，分一套设施集中处置。
二、设计依据1.广东省地址标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）2.《采暖通风和空气调剂设计标准（GBJ19-88）》3.《机械设备安装工程施工及验收标准（TJ231-78）》4.《工业管道工程施工及验收标准（GBJ235-82）》5.《通风与空调工程施工及验收标准（GBJ243-82）6.《建筑安装工程质量查验评定标准（通用机械设备安装工程）（TJ305-75）》7.《低压配电装置及线路设计标准（GBJ54-83）》8.《通用用电设备配电标准（GBJ50055-93）》三、设计原那么：1.采纳成熟靠得住的工艺，在保证排放达标的前提下尽可能减少投资降低动作本钱；2.风机等要紧设备选用国内知名品牌的优良产品，并经甲方认可；3.非标设备应符合国家或作业相关标准，并保证性能稳固、外表美观；4.管道设备应采取必要防腐方法，延长利用寿命。
四、设计范围：依照厂方提供的设计参数，承担该工程的工艺、设备、管网、电气、自控的设计、选型、购买、安装、运行调试和培训操作人员。
五、设计目标：1.净化后废气符合《广东省地址排放标准（GB44/27-2001）》二级标准的规定；具体指标如下：非甲烷总烃许诺排放浓度≤120mg/m32.净化系统持续稳固运行，操作简便、故障率低；3.整体设计合理靠得住，符合简练、美观的原那么。
六、设计参数：1.处置风量：28000m3/h，浓度为200mg/m3～550mg/m3。
rco废气处理实施方案
rco废气处理实施方案一、背景介绍。
随着工业化进程的加快，废气排放对环境造成的影响越来越受到关注。
废气中含有大量的有害物质，如果直接排放到大气中会对人体健康和环境造成严重危害。
因此，对废气进行处理成为了一项迫切的任务。
本文将介绍rco废气处理实施方案，以期为相关行业提供参考。
二、rco废气处理原理。
rco（Regenerative Catalytic Oxidizer）废气处理技术是一种高效的废气处理方法。
其工作原理是通过催化剂将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水蒸气，从而达到净化废气的目的。
同时，rco技术还可以实现废气的能量回收，降低处理成本，减少对环境的影响。
三、rco废气处理实施方案。
1. 废气监测与分析。
在实施rco废气处理方案之前，首先需要对废气进行监测与分析。
通过对废气成分、浓度和排放量的监测，可以了解废气的特性，为后续的处理工作提供依据。
2. 系统设计与选型。
根据废气监测与分析的结果，设计合适的rco废气处理系统，并选择合适的催化剂和设备。
系统设计需要考虑废气处理效率、能耗、设备稳定性等因素，确保系统运行稳定、高效。
3. 设备安装与调试。
在系统设计与选型确定后，进行设备的安装与调试工作。
确保设备安装符合相关标准要求，调试工作需要严格按照操作手册进行，保证设备运行正常。
4. 运行与维护。
系统安装调试完成后，进行系统的正式运行。
在运行过程中需要定期对设备进行维护保养，确保设备的稳定运行，延长设备的使用寿命。
四、rco废气处理实施方案的优势。
1. 高效净化废气，rco废气处理技术能够高效将废气中的有机物氧化成无害物质，净化效果显著。
2. 能量回收，rco技术可以实现废气中有机物的能量回收，降低处理成本，提高能源利用效率。
3. 环保节能，rco废气处理技术符合环保要求，能够有效降低废气对环境的影响，节能减排。
五、结语。
rco废气处理实施方案是一种高效、环保的废气处理技术。
通过对废气的监测与分析、系统设计与选型、设备安装与调试以及运行与维护，可以实现废气的高效净化，达到环保要求。
有机废气处理工程设计方案
72万m3有机废气处理工程设计方案目录一、概述........................................................................................................ 错误!未指定书签。
二、设计原则及依据.................................................................................... 错误!未指定书签。
2.1 设计原则.......................................................................................... 错误!未指定书签。
2.2 设计依据.......................................................................................... 错误!未指定书签。
三、设计范围................................................................................................ 错误!未指定书签。
四、设计目标................................................................................................ 错误!未指定书签。
五、有机废气处理方法的比较.................................................................... 错误!未指定书签。
5.1燃烧法............................................................................................... 错误!未指定书签。
有机废气污染整治工作方案模版(3篇)
有机废气污染整治工作方案模版各有关企业：为防治大气污染，营造舒适和谐的人居环境，根据《___大气污染防治法》、《省清洁空气行动方案》、宁波市《___加强大气污染防治工作的若干意见》等法律法规和文件精神，结合我区临港工业特点，计划开展有机废气污染整治专项行动。
为规范整治工作，制定本实施方案。
一、指导思想坚持以科学发展观为指导，以改善大气环境质量、保障群众环境权益为根本出发点，按照有关环境保___律法规的要求，通过提升企业生产工艺，完善废气污染治理设施，减少无___有机废气的排放，为我区经济社会又好又快发展，提供强有力的环境支撑。
二、基本原则（一）切实提高污染控制水平，努力降低资源消耗和污染物排放强度，实现有机废气排污总量的减少。
（二）借鉴国内外有机废气治理经验，有重点的指导，整体推进有机废气整治工作。
（三）环保部门强化执法，进一步提升企业的环境管理能力；企业作为治污主体，需加大投入、改进工艺和提升废气治理装备，进一步减少有机废气排放量。
三、范围和目标（一）整治范围。
化工、涂装行业和其它产生恶臭的单位。
（二）整治目标。
通过推行清洁生产、提升装备水平，有效控制有机废气排放量。
年底前完成老百姓反映强烈的敏感区域企业臭味治理工作；年月底前完成涂装行业废气污染的收集和治理工作；年月底前完成化工企业有机废气的收集和治理工作。
四、整治要求各企业要制订《有机废气收集和治理实施方案》，扩大无___有机废气收集面，进一步提高处理效率。
（一）大幅削减无___废气产生量。
具体措施包括。
对生产过程排放的有机废气进行回收利用，不能回收利用的应进行无害化处理；开展车间地面和管道改造，消除跑、冒、滴、漏现象；化学品装卸应在密闭条件下进行，不能密闭的应___集气罩进行收集和处理；易挥发化学品储罐改为浮顶罐，无法改造的要___废气回收处理装置；槽罐车灌装过程应采用密闭操作或___废气回收处理装置。
（二）各企业要根据有机废气特点选择合适的废气处理设备，进一步提高处理能力和效率。
废气收集方案
废气收集方案引言在工业生产过程中，废气的排放是一项需要重视的环境问题。
不合理的废气排放往往会对周围的环境和人体健康产生负面影响。
因此，建立一个有效的废气收集方案对于保护环境和人民生活质量至关重要。
本文将介绍一种可行的废气收集方案，以减少废气的排放量和对环境的影响。
背景在工业生产中，废气主要来自燃烧过程、化学反应、物料处理等环节。
这些废气中包含着各种有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
如果这些废气直接排放到大气中，将会对空气质量和人体健康造成严重威胁。
因此，采取有效的废气收集方案非常必要。
废气收集方案的设计与原则设计原则•高效收集：确保废气能够全面、高效地被收集起来，达到最大程度的减排效果。
•安全处理：废气处理过程中，要确保有害物质被充分清除，以达到排放标准和环保要求。
•成本效益：废气收集方案的设计应尽量节约投资成本与运营成本，并能够实现长期可持续发展。
方案设计1.废气收集系统：建立一个完善的废气收集系统是废气处理的基础。
该系统应包括收集、输送、分离等环节。
常见的废气收集设备有风机、喷淋塔、除尘器等。
通过设置合理的管网和风机布局，废气可以被有效地收集起来。
2.废气处理设备：废气处理设备用于去除废气中的有害物质。
根据不同的废气成分，可以采用吸附、吸收、洗涤等不同的处理方法。
常见的废气处理设备有活性炭吸附器、湿式洗涤塔等。
通过合理选择和配置废气处理设备，可以将废气中的有害物质降到最低。
3.废气监测系统：建立一个可靠的废气监测系统是确保废气排放合格的重要手段。
该系统应能够实时监测和记录废气中的污染物浓度、温度、流速等参数，并及时预警和报警，以便及时采取措施。
常见的废气监测设备有废气分析仪、温度传感器等。
4.废气再利用：将废气重新利用是废气处理的一种经济、环保的方式。
通过采用废气再利用技术，可以将废气中的有用组分提取出来，用于其他工艺过程，从而减少废气排放量。
常见的废气再利用方式有热能回收、有机溶剂回收等。
vocs废气处理工程施工方案
VOCs废气处理工程施工方案一、项目背景VOCs是挥发性有机化合物的缩写，是指在常温下易挥发的有机物质。
工业生产中常常会产生大量的VOCs废气，如果随意排放，不仅会损害环境，还可能对人体健康产生影响。
因此，需要对VOCs废气进行处理。
本项目旨在设计和建造一座VOCs废气处理工程，使其能够实现废气的收集和处理，同时保证废气排放符合国家环保标准。
二、施工方案2.1 工程范围本工程范围包括VOCs废气处理设施的设计、采购、施工、调试、运行维护等一系列工作，具体包括以下内容：•VOCs废气采集系统：包括废气收集管道、集气罐、废气冷却装置等设施。
•VOCs废气处理系统：包括含氧燃烧器、废气焚烧设施、催化氧化设施等设施。
•控制系统：包括自动化控制系统、监测系统等设施。
•辅助设施：包括通风系统、电力系统、水处理系统等。
•监测和排放系统：包括废气排放标准检测设施、在线监测系统等。
2.2 设计方案根据VOCs废气的特性和国家环保标准要求，本工程选用含氧燃烧和催化氧化两种技术进行处理。
具体设计方案如下：1.VOCs废气采集废气采集系统采用集中式采集。
将废气源通过管道连接到集气罐，并经过冷却装置，在集气罐中进行初步的分离和净化。
2.VOCs废气处理含氧燃烧技术VOCs废气采集到含氧燃烧器进行处理，利用高温氧环境进行氧化反应，将VOCs废气燃烧成CO2和水。
设备选用不锈钢制作，内部隔板采用陶瓷材质，有一定的防腐蚀性。
催化氧化技术对于难以利用含氧燃烧技术处理的VOCs废气，采用催化氧化技术进行处理。
经过废气初始净化后，经催化剂的催化下，VOCs废气分子发生氧化反应，最终生成CO2和水。
3.控制系统自动化控制系统自动化控制系统采用PLC作为控制核心，通过数码管显示屏观察各状态参数，实现自动化控制，规范废气处理流程。
监测系统利用联网技术，连接在线监测系统、实时监测VOCs废气浓度、温度、湿度等环境参数数据，并将数据上传至云端数据库。
vocs废气处理实施方案
vocs废气处理实施方案VOCs废气处理实施方案。
随着工业化进程的加快和环境污染问题的日益凸显，挥发性有机化合物（VOCs）的废气处理成为了一个备受关注的问题。
针对VOCs废气处理，我们制定了以下实施方案，旨在有效控制和处理VOCs废气，保护环境和人类健康。
一、废气排放监测。
首先，我们将进行废气排放监测，通过安装监测设备对VOCs废气进行实时监测，确保废气排放达标。
监测设备应具备高灵敏度和准确性，能够及时发现废气排放异常情况，为后续处理提供数据支持。
二、废气收集系统建设。
针对VOCs废气的特点，我们将建设废气收集系统，通过管道将VOCs废气集中收集，避免散发到环境中。
收集系统应具备高效、可靠的特点，确保废气收集全面、彻底。
三、废气处理技术选择。
针对收集到的VOCs废气，我们将采用适当的废气处理技术进行处理。
常见的处理技术包括吸附、燃烧、催化氧化等，我们将根据废气特性和处理要求选择最适合的处理技术，确保废气处理效果达标。
四、废气处理设备安装。
在选择好废气处理技术后，我们将安装相应的废气处理设备，确保处理技术能够得到有效应用。
废气处理设备应具备稳定的运行性能和高效的处理效果，确保废气处理达到环保要求。
五、运行监控与维护。
废气处理设备安装完成后，我们将建立运行监控系统，对废气处理设备进行实时监控，及时发现并处理设备运行异常情况。
同时，定期进行设备维护和保养，确保设备长期稳定运行。
六、应急预案制定。
最后，我们将制定VOCs废气处理的应急预案，应对突发情况的发生。
应急预案应包括废气排放异常处理、设备故障处理等内容，确保在突发情况下能够及时有效地应对，最大限度地减少环境影响。
通过以上实施方案的执行，我们将有效控制和处理VOCs废气，实现废气排放的合规和环境保护的双重目标。
希望本方案能够为相关企业在VOCs废气处理方面提供一定的指导和参考，共同建设清洁美丽的环境。
有机废气方案2024年度
2024年度的有机废气治理方案，主要包括以下几个方面的内容：1.潜在源头控制：通过对各类有机废气排放企业进行排查，建立企业有机废气排放登记和管理制度，并对排放量较大的企业进行监管和调控。
同时，加强对相关企业的宣传教育，提高企业的环保意识和自觉性，推动企业自主控制和减排。
2.废气处理技术研究与推广：加大对有机废气处理技术的研究力度，解决有机废气处理技术瓶颈问题，提高处理效率和降低处理成本。
重点推广使用高效的有机废气处理设备，如活性炭吸附、湿式洗涤、催化氧化等技术，并且鼓励企业对废气处理设备进行升级和改造。
3.监测与评估：建立有机废气排放监测和评估制度，通过对排放企业的监测数据进行分析和评估，了解有机废气的排放情况和排放源的分布情况，及时发现和解决废气污染问题。
同时，加强与相关部门的沟通和协作，共同推动有机废气治理工作的顺利进行。
4.法规和标准制定：加强对有机废气治理的法规和标准的制定和修订工作，确保有机废气治理符合环境保护要求。
制定相应的排放限值和监测要求，并对不符合要求的企业进行处罚和整改。
5.宣传和教育：通过开展有机废气治理知识宣传和教育活动，提高公众对有机废气治理工作的认识和了解。
加强与媒体的合作，通过各种渠道宣传有机废气治理的重要性和成果，增强社会的环保意识和参与度。
6.国际合作和交流：加强与国际组织和其他国家的有机废气治理合作和交流，学习和借鉴其他国家的经验和做法。
通过加强国际合作，提高有机废气治理技术的水平和效果，推动有机废气治理工作的国际化和持续性发展。
综上所述，2024年度的有机废气治理方案主要以源头控制、废气处理技术研究与推广、监测与评估、法规和标准制定、宣传和教育以及国际合作和交流等多个方面来推动有机废气治理工作的进行。
这些举措将有助于减少有机废气的排放量，改善环境质量，保障人民健康和可持续发展。
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案一、背景介绍在现代工业生产过程中，有机废气的排放已成为一个严重的环境问题。
有机废气中包含了各种化合物和颗粒物，对人体健康和环境造成严重的影响。
因此，制定有效的有机废气处理设计方案具有重要的意义。
二、问题分析1. 有机废气的成分分析在制定有机废气处理设计方案之前，首先需要对废气的成分进行详细的分析。
有机废气的成分多样，常见的有挥发性有机物(VOCs)、氨气、硫化物等。
不同的有机废气成分对处理方法和设备具有不同的要求。
2. 有机废气排放标准分析根据国家和地方的环保标准，制定有机废气排放标准。
合理的有机废气排放标准可以帮助我们确定处理方案的目标和要求。
3. 有机废气处理技术选择根据废气的成分和排放标准，选择合适的有机废气处理技术。
常见的有机废气处理技术包括吸附法、吸收法、燃烧法等。
4. 有机废气处理设备选择在选择有机废气处理设备时，需要考虑其处理效率、能耗、投资成本等因素。
同时，还需考虑设备的稳定性、操作性、维护保养等方面。
三、有机废气处理设计方案1. 确定处理工艺根据问题分析的结果，选择合适的有机废气处理工艺。
吸附法适用于去除低浓度有机废气，吸收法适用于去除高浓度有机废气，燃烧法适用于去除有毒有害废气。
2. 设计处理系统根据处理工艺，设计处理系统。
处理系统包括有机废气收集、净化和排放三个环节。
在有机废气收集环节，需要设计合适的管道和抽风设备，确保废气能够顺利被抽取到处理系统中。
在废气净化环节，需要选择合适的废气处理设备，如活性炭吸附器、湿式洗涤器等。
在废气排放环节，需要设计废气排放系统，确保废气排放达到国家标准。
3. 设计控制系统为了确保处理系统的正常运行，需要设计合适的控制系统。
控制系统包括监测、报警和自动调节等功能。
监测功能可以实时监测废气的浓度和温度等参数，报警功能可以在废气超标时及时发出警报，自动调节功能可以根据废气负荷的变化调整处理设备的运行状态。
4. 评估和调整在设计完成后，对设计方案进行评估和调整。
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案有机废气处理是指对产生有机废气的工业生产过程进行处理，以减少或消除有机废气对环境和人体健康的危害。
设计一个有效的有机废气处理方案需要考虑以下几个方面：废气特性分析、处理工艺选择、处理设备选型和操作管理。
以下是一个有机废气处理设计方案的详细阐述。
一、废气特性分析在设计有机废气处理方案之前，需要对废气的特性进行分析。
这包括废气的排放浓度、成分和温度等参数。
通过分析废气的特性，可以确定废气主要成分的种类和浓度，为后续的处理工艺选择提供依据。
二、处理工艺选择根据废气的特性，选择适合的废气处理工艺。
通常有机废气处理的工艺可以分为物理吸附法、化学吸收法、活性炭吸附法、催化氧化法等多种方式。
不同的工艺适用于不同种类的有机废气，因此需要根据废气的特性选择合适的处理工艺。
1.物理吸附法：物理吸附法是指利用吸附剂对废气中的有机物进行吸附，从而达到净化废气的目的。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
该方法适用于废气中有机物浓度较低的情况。
2.化学吸收法：化学吸收法是指利用溶剂对废气中的有机物进行溶解和吸收。
常用的溶剂有水、有机溶剂、碱液等。
该方法适用于废气中有机物浓度较高的情况。
3.活性炭吸附法：活性炭吸附法是指利用活性炭对废气中的有机物进行吸附。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效地吸附废气中的有机物。
4.催化氧化法：催化氧化法是指利用催化剂将有机废气中的有机物氧化为无害物质。
常用的催化剂有金属氧化物、贵金属等。
根据废气的特性选择合适的处理工艺，可以提高废气处理的效果和经济效益。
三、处理设备选型根据选择的处理工艺，选择合适的处理设备。
常见的有机废气处理设备包括吸附装置、吸收装置、催化装置等。
1.吸附装置：吸附装置一般由吸附剂床、进气口、出气口、再生装置等组成。
吸附剂床可以选择填充式或工字式结构，根据有机废气的特性选择合适的吸附剂。
2.吸收装置：吸收装置一般由吸收塔、底液供应系统、废液排放系统等组成。
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有机废气处理回收项目设计方案2016 年3 月17日目录一、总论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、设计依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、动力条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4四、气候条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、工作容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4六、排放标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5七、生产工艺和污染物发生状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5八、废气处理工艺选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7九、有机废气回收净化装置技术参数说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15十、运行费用估算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 十一、工程界定表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 十二、验收细则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18 十三、工程进度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 十四、交货期及运输方式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 十五、买卖双方的设计分工和设计联络⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20 十六、售后服务计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20 十七、设备投资估算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21一．总论装饰材料（以下简称客户）在生产过程中，会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气，该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂，该类有机溶剂的排放不仅污染了环境，而且造成资源的极大浪费。
为了保护环境，实现废物资源化，降低生产成本，设计、制造、安装废气全自动回收装置。
据此提出本方案，本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。
二．设计依据1．方案设计的基本原则1.1 技术的先进性；1.2 工艺的适用性；1.3 系统运行的可靠性；1.3 操作的简便性；1.5 设备的可维护性；1.6 运行能耗成本的节约性；1.7 性能价格比的经济性2．方案设计遵守的标准规3.本方案遵循的基本指导思想(1)根据该公司的产品结构及生产废气特征，结合已有的工程实例，在确保有机废气回收效率的前提下，尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺，达到功能可靠、经济合理、管理方便；(2)污染调查结合企业介绍与实际勘察，尽可能真实反应企业污染状况，为工艺选择提供充分依据；(3)处理工艺有针对性。
应根据企业的具体情况及发展规划，有针对性地提出综合整治技术路线，对恶臭、有毒化学品防治优先考虑，分析其达标排放的可行性，减轻对大气环境的影响；(4)清洁生产与末端治理相结合，以提高处理效果，降低运行成本，减轻企业负担；(5)主要机电设备选用优质、低能耗的国产设备，设置必要的自控装置，尽最大可能地减少维修费用。
三．动力条件四．气候条件五．工作容（1）调查企业的产品及中间体种类、数量、生产工艺、设备、原辅料（包括各种有机溶剂）消耗、环保设施、储运及公用工程等情况，掌握企业工艺废气排放种类、数量、排放方式、排放规律、排放部位。
（2）设计围从车间排气管汇合后出口开始，经装臵入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装臵、自动控制设备等。
（3）编制有机废气治理工程设计方案，提供投资、运行费用等技术经济指标。
六．性能保证6.1 有机废气处理效率不小于90%。
6.2 废气排放指标：非甲烷总烃：120mg/m3，二甲苯：70mg/m36.3 回收溶剂含水率≤3%。
（由于溶剂中存在微溶于水的溶剂，如果这个定值存在水分超标的可能，此时请本环保提供溶剂除水装置以解决）七．生产工艺和污染物发生状况7.1 污染因素分析7.2 污染物发生量据企业提供资料，在生产过程中产生的各种产品污染物的废气发生量见下表：表1 PE类稀释剂生产线尾气表2 PC类稀释剂生产线尾气注：1、以上数据由业主单位提供，本方案设计均以此为设计依据。
若排放的尾气超过上表围，本此供应的装置“性能保证”不适用2、我公司设计供应的尾气处理装置为定制化设计，若甲方尾气中物质增加或变化，会损坏尾气处理装置3、业主方使用的稀释剂占油漆用量的10%，油漆固含量≤50%，比例如下：PE类尾气：150#溶剂油：100#溶剂油：丁酯：DBE：丁醚：正丁醇=15：15:40：16:7PC类尾气：150#溶剂油：100#溶剂油：丁酯：DBE：丁醚：正丁醇=10：15：:5:50:20八．废气处理工艺选择8.1 清洁生产措施清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。
对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少降低所有废弃物的数量和毒性；产品上要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。
企业应切实落实推广清洁生产审核制度。
鉴于清洁生产涵十分丰富，限于篇幅，此处不再赘述。
就本方，在这里我们结合产品车间实际生产情况作以下建议，力争在源头尽可能地控制废气污染物的排放，减轻末端治理的压力。
（1）进行溶剂替代的探索，减轻环境污染；（2）对挥发性物料和溶剂，采用贮罐集中供料和贮存，减少搬运，投料等过程的物料损耗和废气污染物排放；（3）进一步调整和完善生产工艺；（4）加强有机溶剂的回收，提高回收和净化效率；（5）将环保及清洁生产的理念应用于项目的设计建设过程中，提倡有机溶剂回用技术与废气末端治理相结合。
8.2 末端工艺8.2.1 净化回收工艺描述：(1)通过生产工艺设备排放的高温有机废气，根据7.3 节风量统计容，废气排放量为16000 m3/h，浓度为5210mg/m3，废气温度为80℃。
高温有机废气首先进入预过滤装置，进行过滤细微颗粒物、凝结物等。
从预过滤器排出的有机废气进入列管式冷凝器，将气态溶剂冷凝为液体。
经冷凝，温度冷却至24℃以下。
因此可回收大部分溶剂。
经空冷系统处理后的低浓度有机废气由引风机导入末端活性炭纤维吸附-脱附-冷凝-分离-回收系统，经活性炭吸附器，进行活性炭吸附处理。
吸附器共设三组，交替使用。
饱和后的活性炭采用低压蒸汽再生，再生出的气相返回到冷凝器进行溶剂回收。
回收的溶剂经水分离器分离后回用，处理达标后高空排放。
（2）活性炭纤维吸附净化装置目前，国针对挥发性有机废气的主流处理技术主要有冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。
针对贵公司有机废气的组成及浓度，吸收法（一般采用水做吸收剂或回收溶剂附加值很高的场合）、燃烧法（不能回收溶剂，与客户要求不符）吸附法（用于中/低浓度有机废气并要求回收溶剂的场合、冷凝法（常温冷凝可回收溶剂的场合）。
为了达到尽可能多的回收溶剂，及减少排放的目的，本案采用“空气预处理+空冷冷却+活性炭纤维吸附+蒸汽脱附再生+冷凝+分离+回收”的组合工艺路线，回收尾气中的有机物。
活性炭纤维吸附净化有机溶剂废气的工作原理是利用微孔物质（活性炭纤维）对溶剂分子或分子团的吸附力，当含有有机溶剂蒸汽的气体通过吸附介质时，其中的有机溶剂即被“阻留”下来，从而使有机溶剂废气得到净化处理。
又根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高了被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热运动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系“挣脱”出来，吸附介质得到再生。
本方案采用过热蒸汽向吸附介质提供脱附所需热量。
从吸附器脱附出来的有机溶剂在高温状态下所受的压力低于或接近对应温度下的饱和蒸汽分压，处于气体状态。
经过冷凝器（热交换器）使其温度降低，与此温度对应的饱和蒸汽压也随之降低，系统中的压力将远远高于有机溶剂蒸汽分压力，有机溶剂蒸汽便凝结为液态。
本方案采用循环冷却水作为冷凝器的冷却介质。
有机溶剂与凝结水混合液自流进入分离器，利用有机溶剂不溶或微溶于水的特性，根据有机溶剂与水的比重差及重力分离原理，从分离器中收集有机溶剂，凝结水经曝气处理后排入公司污水管网，余气体回到设备前重新处理。
(3)活性炭纤维有机溶剂净化回收装置具有如下特点：a）采用比表面积大（1300㎡/g ），微孔结构均匀（10～20埃）的活性炭纤维作为吸附材料，净化效率高；b）有机溶剂的吸附、脱附时间短，速度快；c) 采用微电脑程序控制，同时具备手动、自动两种操作方式，可任意选择，运行操作简单，可靠性强；d) 全部设备、部件采用组合装配式，结构紧凑，安装方便，占地面积小；e) 装置中有关设备采取减振、消声、防爆、超温超压保护措施，运行安全性好。
8.2.1 电气控制系统：本净化回收装置电气控制，应考虑装于室外且运行频繁等工艺要求，故要求其电气控制系统能保证设备十分可靠地全自动进行。
由于传统的继电器控线路的元、器件和接触量多、接线复杂、可靠性差，而以微电脑为核心构成的新一代可编程序控制器具有控制功能强、接线简单、灵活性和通用性好，可靠性高等优点，所以在本装置的电气控制设计中，采用日本三菱电气公司生产的GE—1系列可编程序控制器（简称PLC）作为控制逻辑的核心。
省去了常规线路量的中间继电器和时间继电器等。
由PLC直接驱动各操作线路控制各个用电设备的启闭，同时通过仪表及反馈检测装置自动接收各种反馈信号，判别故障的种类，执行相应的操作处理，使得整个净化回收装置的操作运行简单方便。
在电气控制系统中用PLC实现了全自动工作方式，但考虑到设备的维修、调试等因素，仍然需要手动操作。
因此在利用PLC本身的高可靠性，不另设手动操作继电器线路，而通过实现手动操作功能。
因此在PLC正常工作情况下本系统可实现下述控制功能：（1）可采用自动、手动两种工作方式式。
当采用自动工作方式时，可任意选择设定A、B、C 中任一单元的工作状态，并具有全自动启动、运行和停机的功能；当采用手动方式时，可随意根据要求启闭任一用电部件。
（2）系统处于行动运行状态时，具有相互连锁功能，只有当所有运行条件具备后才能投入自动运行，避免了操作人员失误和设备故障引起的不正常运行。
（3）当系统处于自动运行过程中，操作人员无论何时发出停车指令，系统均为自动选择最佳时间执行停车程序，合理可靠地按工艺要求退出运行。
（4）可以根据工艺的变动，方便地调整吸附、再生时间和排气时间以及修改程序。
（5）在自动运行过程中，短时间停电事故不会使系统退出运行而只是暂停工作，保持原有状态，恢复通电时自动恢复正常工作。
（6）无论系统处于自动还是手动工作状态，当废气温度、压缩空气（或蒸汽）压力等不适合运行要求时；当某一电磁阀、电动球阀等出现故障而影响系统正常运行时，会自动发出报警鸣信号，并由闪光信号指出故障发生的位置。