简摆颚式破碎机毕业设计-开题报告

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PEJ-600×900简摆颚式破碎机设计(机械CAD图纸)

简摆颚式破碎机设计摘要：本文主要针对简摆颚式破碎机的设计，通过了解其国内外的发展现状，比较了简摆和复摆以及其他颚式破碎机的优缺点，设计了性能优良的简摆颚式破碎机。

本文介绍了颚式破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义，通过对颚式破碎机的对比分析，确定了简摆颚式破碎机的总体方案；阐述了简摆颚式破碎机的工作原理和特点；分析了主要零部件的结构，包括保险装置、调整装置、机架结构及润滑装置等；计算了简摆颚式破碎机的主参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等），从而确定了破碎机的型号为PEJ-600×900。

然后本文对颚式破碎机的主要零部件包括推力板、连杆、动颚、偏心轴、皮带轮等进行了设计和校核。

此外也简单介绍了颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的设备故障的原因分析及处理措施。

关键词：简摆颚式破碎机；设计；校核The Design of Simple Pendulum Jaw CrusherAbstract: This paper mainly targets the design of simple pendulum jaw crusher, through understanding the development of its status in domestic and foreign, comparing advantages and disadvantages of simple pendulum and compound pendulum and other jaw crushers, an escellent performance simple pendulum is designed.This paper introduces jaw crusher's development status and the significance of research, through comparative analysis, an overall program of simple pendulum jaw crusher is determined; and then it expounds the working principle and characteristics of simple pendulum jaw crusher, analyses the structure of the main components, which include insurance devices , adjustment devices, rack structure ,lubrication device and so on; later it computs parameters of the machine (spindle speed, capacity, crushing strength, power and so on ) , thus the model of PEJ-600×900 is determined. Next the design verification includes a thrust plate, link, moving jaw, eccentric shaft, pulley and other important components. In addition, a brief introduction of the jaw crusher installation of major components, jaw crusher equipment failure analysis and treatment measures.Key words：simple pendulum jaw crusher;check; design目录1 绪论 (1)1.1选题背景 (1)1.2 课题的意义 (2)1.3 研究的内容，采用的方法与步骤 (2)2 概述 (3)3 颚式破碎机的工作原理及类型 (5)3.1 简摆颚式破碎机 (5)3.2 复摆颚式破碎机 (8)3.3 综合摆动型颚式破碎机 (9)3.4 其他类型颚式破碎机 (9)3.5 颚式破碎机的选择 (10)4 主要零部件的结构分析 (11)4.1 连杆 (11)4.2 动颚 (11)4.3 齿板的结构 (12)4.4肘板 (12)4.5 调整装置 (13)4.6 保险装置 (14)4.7 机架结构 (14)4.8 传动件 (15)4.9 飞轮 (16)4.10 润滑装置 (16)5 简摆颚式破碎机的主参数计算 (17)5.1 给矿口尺寸确定 (17)5.2 钳角 (17)5.3 动颚摆动行程与偏心轴的偏心距 (18)5.4 主要构件尺寸的确定 (19)5.4.1 破碎腔高度H (19)5.4.2 偏心距r对连杆长度l的比值λ (19)5.4.3 推力板长度K (19)5.5 主轴转速 (20)5.6 生产能力 (21)5.7 破碎力和破碎功率的计算 (22)5.7.1 最大破碎力 (22)5.7.2 功率的计算 (22)6 主要零部件的设计及校核 (23)6.1 电动机的选择 (23)6.2 V带传动设计 (23)6.3 推力板的受力分析及校核 (24)6.4 连杆的受力分析 (25)6.5 动颚的受力分析及校核 (25)6.6 心轴的设计和校核 (26)6.7 偏心轴的设计和校核 (27)6.7.1 偏心轴的设计 (27)6.7.2 偏心轴的校核 (28)6.8 键的选择与校核 (29)6.9 轴承的选择与校核 (30)7 颚式破碎机的安装与运转 (31)7.1 破碎机的安装 (31)7.2 机架的安装 (31)7.3 连杆的安装 (31)7.4 肘板的安装 (32)7.5 动颚的安装 (32)7.6 齿板的安装 (32)7.7 破碎机的运转 (32)8 颚式破碎机主要零件的修理 (34)8.1 齿板的修理 (34)8.2 动颚的修理 (34)8.3 偏心轴与动颚悬挂轴的修理 (34)结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)1 绪论1.1选题背景颚式破碎机是1858年由美国人 E.W.Blake发明的。

破碎机毕业设计论文开题报告及外文翻译

毕业设计（论文）开题报告理工类题目:（楷体四号下同）学生毕业设计(论文)工作材料学院：机械工程学院专业班级：机械设计制造及其自动化机械041学生姓名：海州书院学号：********* 指导教师：欧阳淮海（职称）年月日淮海工学院毕业设计（论文）开题报告1.课题研究的意义，国内外研究现状、水平和发展趋势随着经济的增长，各种金属与非金属矿、水泥厂、建筑、砂石冶金等行业生产规模的扩大，其加工设备——破碎机在其发展中占有十分重要的地位和作用，成为行业的支柱设备。

而圆锥破碎机是比颚式破碎机、反击式破碎机破碎粒度细比制砂机磨粉机破碎粒度大的破碎机械。

近日，国家为了扶持破碎机的国产化趋势，推动破碎机械——圆锥破碎机的发展，发布了《关于促进深部找矿工作指导意见》，以促进我国固体矿产勘查向深部拓展。

显示出矿山机械设备将面临着新一轮的行业需求，预示着矿山机械设备股的行业景气度有望继续高涨且延续。

另外，随着近几年的经济发展，重工成为我国的栋梁行业，政府为了扶持破碎机行业的发展，帮助其顺利的度过金融危机，规定财政部对大型非公路矿用自卸车及其关键零部件和原材料进口税收政策进行调整。

对进口核心零部件的进口关税和进口环节增值税实行先征后退，用于企业新产品的研制生产以及自主创新能力建设。

从目前的经济形势分析，越来越多的矿山开始使用机械化作业，提升矿山的开采率，尤其是在煤炭、铜矿、锌矿等矿山的机械化程度已大大提升，而这些产业对成品的质量和成型的粒度要求也在不断的提高。

压圆锥破碎机在采矿领域使用广泛。

但目前其控制方法基本采用手动，生产效率较低。

能源浪费大，针对这一问题．国内提出了一种对单缸液压圆锥破碎机进行自动控制的具体设计方案。

方案中系统实现了排矿口的自动调整和主电机的恒功率控制，提高了设备的生产率和自动化水平。

破碎过程是选矿过程的一道重要工艺．其能耗非常大．破碎产品粒度直接影响后续磨矿作业．且破碎效率影响整个选矿厂的生产效率．从而影响选矿厂的经济效益。

简摆式破碎毕业设计

简摆式破碎毕业设计简摆式破碎毕业设计在现代科技日新月异的时代，人们对于机械设计的需求越来越高。

而在工程设计领域中，破碎机作为一种重要的设备，被广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

为了满足这一需求，我进行了一项简摆式破碎机的毕业设计。

简摆式破碎机是一种利用摆动运动来破碎物料的设备。

与传统的破碎机相比，它具有结构简单、操作方便、能耗低等优点。

因此，我选择了这一设计方案，希望能够在破碎机领域做出一些创新。

首先，我进行了大量的文献调研，对简摆式破碎机的工作原理和结构进行了深入了解。

通过分析现有的简摆式破碎机的结构和问题，我确定了自己的设计目标：提高破碎效率、降低能耗、减少维护成本。

接下来，我开始进行具体的设计。

首先，我选择了合适的材料和工艺，确保设备的强度和耐用性。

然后，我对设备的结构进行了优化，采用了新型的破碎腔设计，使得物料在破碎过程中能够得到更加均匀的力分布，从而提高了破碎效率。

同时，我还加入了自动化控制系统，实现了设备的智能化操作，进一步降低了能耗。

在设计过程中，我还注重了设备的安全性。

通过合理的防护装置和安全控制系统，有效地避免了设备在运行过程中可能出现的事故。

同时，我还考虑了设备的维护性，采用了可拆卸的结构设计，方便用户进行日常维护和保养。

在完成设计后，我进行了一系列的实验验证。

通过对不同物料的破碎试验，我得到了一些有价值的数据。

根据实验结果，我对设计进行了进一步的优化，使得设备的性能得到了进一步的提升。

通过这次毕业设计，我不仅学到了很多关于破碎机的知识，还锻炼了自己的设计能力和实践能力。

在这个过程中，我深刻体会到了工程设计的重要性和挑战性。

只有不断学习和创新，才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。

简摆式破碎机的毕业设计是我大学四年学习的总结和展示，也是我对未来工程设计道路的一次探索。

通过这次设计，我不仅提高了自己的专业水平，还为行业的发展做出了一些贡献。

我相信，在不久的将来，这项设计将会得到更多人的认可和应用。

颚式破碎机的开题报告

颚式破碎机的开题报告摘要：随着我国高速公路建设的快速发展，对新的施工方法、施工技术等方面提出了更高的要求。

针对普通沥青混凝土的不足和交通发展的需要，SMA路面以其更好的路用性能在我国工程领域得到广泛推广。

本文通过对SMA实验配合比设计分析，剖析其制作工艺，详细讨论其配合比确定及检验方法。

关键词：SMA沥青混合料;级配;配合比设计;设计、检验方法在交通快速发展的新形势下，国内外公路建设发生了许多新的变化，世界各国对沥青路面的都更深入，得出了许多十分重要的新成果，在国内，通过国家科技攻关等一系列科学及长期的施工实践，对沥青路面的各方面都有了新的认识。

沥青玛蹄脂碎石混合料，简称SMA,是一种沥青、矿粉及纤维稳定剂组成的沥青玛蹄脂结合料，填充于间断级配的矿料骨架中所形成的沥青混合料，它在高温抗车辙、低温抗裂、抗水损害、抗老化与抗滑方面，均优于传统的沥青混凝土路面。

SMA是一种间断级配的沥青混合料,4.75mm以上粗集料的比例高达70%-80%,矿粉用量达8%-13%,0.075mm的通过率达到10%,细集料用量很少,形成一种稳定的粗集料互相嵌挤结构。

沥青结合料用量大,一般油石比在5.6%-6.0%之间,粘结性要求高,应选用针入度小、软化点高、温度稳定性好的沥青,最好采用聚合物改性沥青,以提高低温变形性能及矿料的粘结力,防止沥青析漏，减小感温性。

为保持较多沥青的稳定，一方面增加矿粉用量，同时使用纤维作稳定剂。

SMA的配合比设计是做好SMA面层的第一步，也是至关重要的一步。

SMA配合比设计的全过程分为三个阶段，即目标配合比设计阶段，生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。

1.第一阶段：目标配合比设计目标配合比设计的目的是确定各种规格集料的配合比，使矿料混合料的颗粒组成接近级配范围的中值，采用不同沥青用量制备马歇尔试件，并通过马歇尔试验确定最佳沥青用量。

(1)材料的选择欲使SMA得已成功，首先要选择优质的符合要求的材料。

颚式破碎机开题报告

呼伦贝尔学院毕业论文（设计）开题报告书的内容与结构要求由于开题报告是用文字体现的论文总构想，因而篇幅不必过大，但要把计划研究的课题、如何研究、理论适用等主要问题说清楚，应包含两个部分：总述、提纲。

1、总述开题报告的总述部分应首先提出选题，并简明扼要地说明该选题的目的、目前相关课题研究情况、理论适用、研究方法、必要的数据等等。

2 、提纲开题报告包含的论文提纲可以是粗线条的，是一个研究构想的基本框架。

可采用整句式或整段式提纲形式。

在开题阶段，提纲的目的是让人清楚论文的基本框架，没有必要像论文目录那样详细。

具体书写结构要求：一、选题意义1、理论意义；2、现实意义二、论文综述1、理论的渊源及演进过程；2、国外有关研究的综述；3、国内研究的综述；4、本人对以上综述的评价。

三、论文的理论依据、研究方法、研究内容四、研究条件和可能存在的问题五、预期的结果六、论文提纲（一）前言（二）提纲一、1、……；2、……；3、……二、1、……；2、……；3、……三、1、……；2、……；3、……（三）结论七、论文写作进度安排八、参考文献开题报告中应包括相关参考文献的目录。

九、导师评语本科生毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目矿石破碎机的设计颚式破碎机设计专业班级机械设计制造及自动化学生姓名苏鹏学号**********指导教师姓名宋志强指导教师职称完成时间年月呼伦贝尔学院工程技术学院说明1．根据学校《毕业设计(论文)工作暂行规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》。

开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

2．开题报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业教研室论证审查后生效。

开题报告不合格者需重做。

3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。

其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。

第一次出现缩写词，须注出全称。

颚式破碎机的毕业设计开题报告

河南理工大学万方科技学院本科毕业设计（论文）开题报告二、国内外研究综述：颚式破碎机是由美国人发明的。

自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。

在此过程中，其结构得到不断地完善。

由于颚式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。

为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率，国内外曾研制过各种异型颚式破碎机。

早年，德国和前苏联都曾研制过液压驱动的颚式破碎机。

其特点是提高动颚摆动次数借以增加产量，同时能实现液压调整排料口、液压过载保护以及能负荷启动。

原西德制造过冲击式颚式破碎机，而原苏联也制造了振动颚式破碎机（也叫惯性颚式破碎机）。

它们都靠动颚振动冲击破碎物料，借以提高破碎机性能。

前者国内曾经试制过，由于某些原因没能继续研制。

原东德曾制造过一种简摆双腔颚式破碎机，美国生产过复摆双腔颚式破碎机。

国内北京某设计院以及湖南某大学都曾与工厂合作研制了双腔颚式破碎机。

其特点是使间歇工作变成连续工作，借以提高破碎机工作效率。

早年，美国、英国、德国相继生产了Kun-kan简摆颚式破碎机。

该机特点是，动颚悬挂高度很高并且前倾。

连杆下行为工作行程、主轴承为半圆滑动颚轴承。

山东招远黄金机械厂曾引进了这种破碎机，并在此基础上研制了34颚式破碎机。

国外制造过一种肘板向上放置的颚式破碎机。

国内有几家设计院和制造厂生产了这种破碎机。

它的特点是靠增大传动角改善动颚运动特性，提高破碎机性能。

在国内该机有叫负支承、上斜式、上推式和上置式破碎机。

笔者认为叫大传动角（包括倾斜式）破碎机更合适。

美国鹰破碎机公司制造一种倾斜式颚式破碎机。

其传动角大约70度以上。

它的最大特点是低矮，最适于井下或移动式破碎机上工作。

北京矿冶研究总院与某厂合作生产了几个规格的这种破碎机，其中最大为900×1200颚式破碎机。

国内山西某煤矿引进德国WB8/26颚式破碎机。

该机置于皮带机上方，借助曲柄连杆机构驱动动颚压碎煤块。

破碎机毕业设计-开题报告

本科毕业设计开题报告题目：立轴冲击破碎机动力箱及落料腔的结构设计院（部）：机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：机械091姓名：张常亮学号：2009071120指导教师：***完成日期：2013年4月山东建筑大学毕业设计开题报告表水平。

大型机械设备其中锤式破碎机、破石机、颚式破碎机、大型磨粉机等设备已经远销哥伦比亚、美国、沙特等地区取得了客户的好评特别是制砂机碎石机设备得到了外商的大力赞赏。

目前我国破碎制造行业市场非常广泛包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。

在中国最重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山应用在这两个行业的破碎机各约占整个行业的30%左右。

目前国际上各国对破碎机的发展抱有较大期望同时也取得了一定的成效。

尤其是美国、日本、德国在破碎机的研究开发与利用已经达到了一个较高的水平。

破碎机广泛应用于资源开采、工程机械、城市建设、材料分解等多项领域涉及包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。

国内近几年由于经济的稳定快速发展、以及西部大开发的深入进行对破碎机的需求大量增加。

另一方面，随着国家继续扩大内需基础设施建设步伐的加大这就带动了破碎机的的蓬勃发展。

但是一定程度上我们对破碎机的研究开发与利用还远没有达到预期的效果破碎技术的水平相对有限。

为了进一步提高破碎水平生产出就有高质量和高技术含量的破碎机尽快缩小与国外先进水平的差距我们不得不对破碎机进行更加深入的研究。

3.2 立轴冲击式破碎机的现状和发展趋势立轴冲击式破碎机又称制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。

它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。

对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

由进料、分料器、涡动破碎腔等七部分组成。

近20年来立轴式冲击破碎机的生产厂家有了很大的发展。

过去一直是供应开矿石立轴式破碎技术的主要厂家，现在，提供这种设备的厂家有巍立公司，是供应矿石—金属破碎机方面在国内、国际上较成功的一个厂家。

毕业设计论文任务书颚式破碎机设计

毕业设计论文任务书--颚式破碎机设计一、选题背景与意义随着社会的发展和建筑工程的迅速扩大，对于碎石作业的需求越来越高。

颚式破碎机作为一种常用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在矿山、建筑、公路等领域得到了广泛的应用。

然而，当前市场上存在的颚式破碎机仍然存在一些问题，如破碎能力不足、能耗大等。

因此，通过对颚式破碎机进行设计改进，提高其性能，具有重要的实际意义和应用价值。

二、研究目标与内容1.目标：通过设计改进，提高颚式破碎机的破碎能力和工作效率，并降低能耗。

2.内容：(1)分析现有颚式破碎机的结构和工作原理，总结其优缺点；(2)研究颚式破碎机破碎过程中的破碎力学特性，分析影响破碎效率的因素；(3)基于分析结果，设计改进颚式破碎机的结构，优化破碎机的工作效率；(4)使用合适的软件对改进后的颚式破碎机进行仿真模拟，验证改进方案的可行性；(5)通过对比仿真结果和实际测试结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。

三、研究方法与流程1.方法：(1)文献调研法：综合查阅相关颚式破碎机的研究文献，了解目前的研究现状和存在的问题；(2)理论分析法：通过对颚式破碎机破碎过程的力学特性进行分析，确定破碎机性能提升的关键因素；(3)仿真模拟法：使用合适的仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进效果；(4)测试验证法：通过实际测试对比仿真结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。

2.流程：(1)文献调研：查阅颚式破碎机的相关文献，了解现有研究成果；(2)理论分析：对颚式破碎机的结构和破碎机制进行理论分析，确定破碎机的优化方向；(3)设计改进：基于理论分析结果，设计改进方案，优化颚式破碎机的结构；(4)仿真模拟：使用仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进方案的可行性；(5)测试验证：通过实际测试进行对比分析，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。

四、论文结构安排1.引言(1)选题背景与意义；(2)研究现状分析；(3)研究目标；(4)研究方法与流程。

颚式破碎机毕业设计

颚式破碎机（英文翻译：Jaw Crasher），俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。

广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。

被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。

按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。

颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠，使用维修方便。

颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。

活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。

分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。

复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。

发展史近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。

1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。

美国人E.W.布莱克（Black）设计制造的世界上第一台颚式破碎机。

其结构形式为双肘板式（简单摆动式）颚式破碎机。

二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。

常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。

前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。

开题报告

榆林学院毕业设计（论文）开题报告题目颚式破碎机结构设计学生姓名刘存宝学号0905250216院( 系) 能源工程学院专业机械设计制造及其自动化指导教师罗迎报告日期2013年 1 月 5 日毕业设计（论文）题目颚式破碎机结构设计题目类别（请在有关项目下作√记号）设计论文其它√题目需要在实验、实习、工程实践和社会调查等社会实践中完成是■否□毕业设计（论文）起止时间2012年12月9日至2013年5月19日1.设计的意义、国内外状况1.1 设计的意义破碎是当代飞速发展的工业矿物加工领域中一个重要的环节，破碎机就是矿山机械中应用非常广泛的一种设备。

破碎设备包括：颚式破碎机、旋转式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、选择性破碎机、齿辊式破碎机等。

颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。

其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。

它的破碎动作是间歇进行的。

这种破碎机因有结构简单、制造容易、使用维修方便、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

近些年来国内高校，设计院及制造厂研制了数种异型颚式破碎机。

虽然取得一定成果并对破碎机行业发展有一定的推动作用，但都未能得到大面积推广使用。

目前，从国内外市场看绝大多数还是复摆式颚式破碎机，因为它们的缺点比较明显，国内产品在市场上的竞争仍处于劣势，为了提高颚式破碎机的使用效果，我们必须大力研发改进这种破碎机的结构和功能，所以，它的结构设计有着广泛的应用前景和实际意义。

1.2 国内外研究现状随着当代经济社会的持续发展，破碎机行业一直在突飞猛进,粉碎(包括破碎和磨碎)已是当今飞速发展的经济社会中必不可少的一个工业环节。

在各种金属、非金属、化工矿物原料加工品种和建筑材料的过程中，粉碎操作要消耗巨大的能量，这是低效运作。

为提高破碎机粉磨的效率，降低能耗，近年来国内外研制开发多种类型的破碎机。

简摆颚式破碎机毕业设计

简摆颚式破碎机毕业设计摆颚式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿石破碎、建筑材料破碎等领域。

本篇文章将围绕摆颚式破碎机的毕业设计展开讨论，从设计理念、技术参数、结构设计等方面进行分析。

一、设计理念摆颚式破碎机的设计理念是以提高破碎效率、降低破碎成本为目标。

在设计过程中需要考虑到以下几个方面：1.提高破碎效率：通过优化破碎腔的结构，增加物料在破碎腔内的停留时间，提高破碎率。

2.降低破碎成本：通过选用合适的材料，减少维护成本；降低能耗，提高破碎机的能效。

3.提高可靠性：在设计中考虑到机械传动的可靠性，减少故障发生的概率；采用先进的润滑技术，提高部件的使用寿命。

二、技术参数在摆颚式破碎机设计中，需要考虑到以下几个技术参数：1.产能：根据用户需求确定摆颚式破碎机的产能，例如每小时处理多少吨物料。

2.进料粒度：根据破碎物料的粒度分布，确定破碎机的最大进料粒度。

3.出料粒度：根据用户对出料粒度的要求，确定破碎机的出料口设置。

4.功率：根据破碎机的产能、物料硬度等因素，确定破碎机的功率大小。

5.转速：根据破碎机的结构特点和破碎物料的硬度等因素，确定破碎机的转速。

三、结构设计摆颚式破碎机的结构设计主要包括以下几个方面：1.破碎腔：破碎腔是破碎机的核心部件，通过优化破碎腔的结构可以提高破碎效率。

可以采用对称破碎腔、非对称破碎腔等设计形式。

2.进料口：进料口的设计需要考虑到物料的进料顺畅性、进料粒度的限制等因素。

3.可调整出料口：根据用户对出料粒度的要求，设计可调整出料口，方便用户调整出料粒度。

4.机械传动：采用先进的机械传动装置，确保运转平稳可靠。

结论：摆颚式破碎机的毕业设计需要考虑到设计理念、技术参数、结构设计等方面的因素。

通过优化设计，可以提高破碎效率、降低破碎成本、提高破碎机的可靠性。

在设计过程中，需要充分考虑到用户需求，选择合适的设计方案，并进行合理的参数设计，最终实现设计目标。

颚式破碎机毕业设计(含图纸)

颚式破碎机毕业设计(含图纸)篇一：毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计摘要颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进，其结构已日益完善。

它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。

所以，至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。

它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。

颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。

如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。

在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。

近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。

同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。

因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。

目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。

关键词：粉碎，颚式破碎机，破碎。

AbstractThe structure of jaw type crusher has been beingperfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily，maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ，which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ，in coal industry ，in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone，and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc..In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ～ 2 m. At the same time, the grade ofmining stone is reduced increasingly, we must increase mine quantity and broken quantity greatly in order to maintain original production. Thus the crusher is developing towards large-scale, the high productivity direction. Now, Abroad, the biggest specifications of letter pendulum jaw type crusher of production is 2100 mm×3000mm and the jaw type crusher of xxpound pendulum is 1500 mm×20XXmm.Key word: Crush , the jaw type breaker , broken.目录前言 ................................................ .. 1第1章设计任务及要求 (2)1.1 设计条件 ................................................ ................................................... (2)1.2 设计内容 ................................................ ................................................... (2)1.3 设计关键 ................................................ ................................................... (2)1.4 设计要求 ................................................ ................................................... (3)第2章颚式破碎机参数的选择和计算 (4)2.1 颚式破碎机的结构及运转 ................................................ .. (4)2.2 结构参数的选择与计算 ................................................ (4)第3章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (10)3.1 电动机功率的计算与选择 ................................................ (10)3.2 皮带及带轮的设计 ................................................ (12)3.3 初定偏心轴的直径及跨距 ................................................ (14)3.4 轴承的选择及验算 ................................................ (15)3.5 平键的选择及校核 ................................................ (17)3.6 其他构件尺寸的确定 ................................................ .. (18)第4章主要零部件的形状与结构 (21)4.1 破碎腔的形状 ................................................ .. (21)4.2 动颚及齿板结构分析 ................................................4.3 肘板（推力板） .............................................. (24)4.4 调整装置 ................................................ ................................................... . (26)4.5 保险装置 ................................................ ................................................... . (27)4.6 机架结构 ................................................ ................................................... . (28)第5章电器启动与关闭 (30)结论 .................................................31参考文献 ...........致谢 .................................................33前言此次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机的结构和参数的设计与计算。

机械毕业设计946简摆颚式破碎机毕业设计

第一章概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。

破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。

对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。

在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。

在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。

通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。

所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。

表一物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎300～900100～35050 ～100100～35020～1005～15制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。

按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。

所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。

在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。

工业上常用物料破碎前的平均粒度 D刁民破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）i=D d为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为公称破碎比。

在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7～0.9。

每各破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。

如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机械串连加i。

颚式破碎机的开题报告

颚式破碎机的开题报告一、引言颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等工业领域。

本开题报告旨在探讨颚式破碎机的工作原理、分类和应用领域，以及目前存在的问题和改进方向。

二、工作原理颚式破碎机的主要工作原理是通过摩擦力将物料压碎。

当物料进入破碎腔后，颚板由动颚板和静颚板组成，动颚板来回运动，将物料压迫在静颚板上进行破碎。

通过不断移动的动颚板和固定的静颚板之间的间隙来控制物料的破碎粒度。

三、分类根据不同的结构和工作原理，颚式破碎机可以分为简单摆动式颚式破碎机、复杂摆动式颚式破碎机和绞龙颚式破碎机等几种类型。

简单摆动式颚式破碎机结构简单，工作稳定；复杂摆动式颚式破碎机则具有更高的破碎效率和生产能力；绞龙颚式破碎机适用于破碎耐磨性较强的物料。

四、应用领域颚式破碎机广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。

在矿山领域，颚式破碎机主要用于破碎矿石和矿石的初步破碎。

在建筑材料领域，颚式破碎机可用于破碎砖石、混凝土和预制板等材料。

在冶金和化工领域，颚式破碎机用于破碎高硬度的材料。

五、存在的问题和改进方向尽管颚式破碎机在各个领域得到了广泛应用，但仍存在一些问题。

首先，由于颚式破碎机的破碎过程受物料硬度和含水量的影响较大，对于不同的物料需调整设备参数，工作较为繁琐。

其次，颚式破碎机在高负荷和长时间工作情况下，易发生设备故障和磨损。

此外，颚式破碎机的破碎效率和能耗也需要进一步改进。

为解决上述问题和改进颚式破碎机的性能，需要开展以下工作：1. 设备参数的优化调整，通过研究物料的破碎特性和颚式破碎机的工作机理，制定合理的参数范围，提高设备的适应性。

2. 加强设备维护和保养，定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，延长设备的使用寿命。

3. 利用先进的控制技术，提高颚式破碎机的自动化程度，降低能耗，提高生产效率。

六、结论颚式破碎机作为一种重要的破碎设备，在矿山、建筑材料、冶金、化工等行业具有广泛的应用前景。

毕业设计(论文)-复摆式鄂式破碎机的设计研究

摘要从破碎机的现状来看，国内产品的机重高于国外，而且颚式破碎机的设计目前仍偏重于经验方法。

随着计算方法与计算机技术的发展，在满足强度、刚度以及安全性能的前提下，对动颚结构设计进行优化，以减轻机重是一个可行的解决方案。

从动颚水平位移的仿真结果可以看出动颚的水平行程较大，这样有利于破碎物料。

沿动颚运动轨迹的运动方向有促进排料作用，所以在一定的程度上可以保证破碎机的生产效率。

从动颚竖直位移仿真结果中也可以看出垂直的行程较大，从而导致衬板磨损较快，降低衬板的使用寿命，故复摆颚式破碎机一般用于中小型机型。

但随着耐磨材料的不断发展，衬板耐磨性的提高，这种机型也逐渐向大型化方向发展。

我的设计中主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择，鄂板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。

重点研究传动的设计和系统的优化。

关键词: 复摆鄂式破碎机传动磨损AbstractThe domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: ()200~100; Feeding block greatest size: 900⨯; Discharge hole size: ()mm1200mm()mm750; Output: h150.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned~t/300Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization. KeyWords：Jaw-fashioned Crusher Transmission Abrasion目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2特点和现状与发展 (4)1.2.1复摆鄂式破碎机的特点 (4)1.2.2 复摆鄂式破碎机的现状与发展 (6)1.3国内外复摆鄂式破碎机的进展 (10)2 总体设计过程 (12)2.1基本结构和工作原理 (12)2.1.1基本结构： (12)2.1.2工作原理 (12)2.2主要参数 (14)2.2.1钳角α (14)2.2.2 动颚水平行程Y S (15)2.2.3传动角γ (15)2.2.4偏心距E (15)2.3电动机的选择 (16)2.4电动机的容量 (16)2.5选择电动机的型号 (16)2.6 V带的传动 (17)2.7技术性能参数 (22)2.8复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析 (22)2.9偏心轴的改进 (24)2.9.1改进前状况 (24)2.9.2修复及改进措施 (25)2.9.3改进效果 (27)3 磨损 (28)3.1复摆鄂式破碎机齿板磨损的分析 (28)3.2 颚板磨损机制 (30)3.3对鄂板材质的选择 (32)4 部分零件上的公差和配合 (33)4.1配合的选择 (33)4.1.1 配合的类别的选择 (33)4.1.2配合的种类的选择 (33)4.2一般公差的选取 (33)4.3形位公差 (34)4.3.1形位公差项目的选择 (34)4.3.2公差原则的选择 (34)4.3.3形位公差值的选择或确定 (34)结论 (36)致谢 (37)参考文献 (38)附录A设计图纸清单 (40)1 绪论1.1研究的目的和意义从第一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。

颚式破碎机的研究毕业设计论文

摘要颚式破碎机俗称颚破，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。

广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

被破碎物料的最高抗压强度为320MPa，颚式破碎机的动颚直接悬挂在偏心轴上。

由于动颚是偏心直接带动的，所以活动颚板可以同时做垂直和水平的复杂摆动，颚式破碎机对石块不但能起到压碎和劈碎的作用，还能起到碾碎的作用。

随着科技的发展，矿石业的需求也大大增加，各种不同型号的颚式破碎机的设计显得尤为重要。

本毕业设计主要是对950 1250（进料口尺寸（宽×长））的颚式破碎机进行设计，对破碎机上面的各个零件进行拆分，画出各个零件的零件图，然后画出其装配图。

计算并确定了颚式破碎机的主要参数及其主要结构的设计，设计内容主要包括了颚式破碎机的动颚，偏心轴，皮带轮，前墙，侧墙，法兰，端盖，等一些重要部件，另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，同时对机器参数（主轴转速，生产能力，破碎力及功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。

此外，还简单介绍了破碎的意义和破碎工艺，颚式破碎机的操作及维修等等。

关键词：颚式破碎机动颚破碎偏心轴AbstractJaw crusher is commonly known as the broken jaw, by moving jaw and quiet jaw two jaw plate component crushing cavity, Simulate the movement of animals to complete two jaw crusher material crushing operation, Widely used in mining, building materials, smelting broken highway, railway, water conservancy and chemical industry, all kinds of ores and bulk materials. The highest compressive strength of broken material is 320MPa, jaw crusher’s jaw hang directly on the eccentric shaft. The movable jaw is eccentric driven directly, so the movable jaw plate can do complex swing vertically and horizontally at the same time, jaw crusher of the stone can not only play the role of crushing and breaking, but also play the role of ground. With the development of science and technology, ore industry demand also increases greatly, various types of jaw crusher design is particularly important.This graduation design is mainly to the 950x1250 (inlet size (width * length)) jaw crusher’s design,Split parts of the crusher above, draw all parts drawings, then draw the assembly drawing. Calculation the design of main parameters of jaw crusher and its main structure, the design content mainly includes jaw crusher jaw, eccentric shaft, a belt pulley, a front wall, a side wall, flange, end cover, and other important components, In addition,main parts ‘s working principle and characteristics of jaw crusher is introduced, At the same time on the machine parameters (spindle speed, production capacity, crushing force and power) were calculated and the eccentric shaft made the design. In addition, also introduce the significance and crushing process of crusher, jaw crusher operation and maintenance etc......Key word: Jaw crusher,jaw,crusher,eccentric shaft目录摘要 (1)1 绪论 (1)1.1课题背景及研究意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.3 颚式破碎机的工作原理 (3)1.4 颚式破碎机的基本结构 (7)1.5 本章小结 (8)2 颚式破碎机主要参数的选取及计算 (9)2.1颚式破碎机的结构及安装 (9)2.2基本参数的选取与计算 (9) (9) (10) (11) (12) (12) (12) (13) (13) (14) (14) (14)传动角 (15) (16)2.3 主要参数的计算 (16) (16)2.3.2 生产能力Q (17) (17) (18) (18)2.4 本章小结 (7)3 颚式破碎机主要结构的设计 (20)3.1 飞轮的设计 (20)3.2 偏心轴主要尺寸的确定 (20) (20) (22) (22)3.3 动颚体设计 (22) (24)3.4齿板的设计 (24)3.5 肘板（推力板） (25) (26)3.6 机架结构 (26)4 颚式破碎机的主要零部件校核 (28)4.1 偏心轴的校核 (28)4.2 肘板的强度校核 (29)5 颚式破碎机部分零件上的公差和配合 (30)5.1 配合的选择 (30) (30)5.2一般公差的选取 (30)5.3形位公差 (30)结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)附录A:英文资料 (36)附录B:中文翻译 (47)1 绪论1.1 课题背景及研究意义随着当代社会经济的迅速发展，各种金属、非金属矿等物料的社会需求规模日益扩大，需要破磨的物料量迅速增加。

梁济友毕业设计开题报告

江西理工大学应用科学学院07级（2011届）学生毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目PE600×900颚式破碎机的设计专业：机械工程及自动化学生姓名：梁济友指导教师：王军锋本课题研究的现状我国自50年代生产颚式破碎机以来，在破碎机设计方面经历了模拟，仿真制、图解法设计阶段，目前正向计算机辅助设计阶段过度。

生产制造的颚式破碎机越来越大、性能越来越好，品种越来越多，并在国际上占有一定的市场。

我国曾以前苏联颚式破碎机标准TOCT7084-80为依据，制定了颚式破碎机国标送审稿，对颚式破碎机的设计、制造和使用提出了更高的要求。

1990年，由中国矿山机械质量监督检测中心，对国内主要厂家制造的中小型颚式破碎机的技术性能进行了检测，只有若干颚式破碎机达到TOCT7084-80和国标送审稿中规定的指标。

因此全面总结颚式破碎机在设计、使用和测试方面的经验，积累合适我国破碎机结构特点的实验数据，建立破碎机最优化设计的理论与方法并使之推广普及是提高我国颚式破碎机技术性能，赶超国际先进水平的关键。

颚式破碎机以其结构简单、安全可靠的优点问世百余年，仍在工程中广泛使用。

各种不同型号的颚式破碎机虽经常期实践，不断改进，但其工作原理和结构大同小异，而其工作性能的好坏却相差甚大。

颚式破碎机的技术性能主要取决与主参数的确定、机构尺寸参数、运动参数和动力参数的设计。

学术价值和现实意义本课题以颚式破碎机为研究对象，通过对破碎机的主参数及结构的设计，可以实现以下功能：1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2.其破碎比大，产品粒度均匀；3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5.结构简单，工作可靠，运营费用低；6.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；7.噪音低，粉尘少。

本次设计来源于实际应用广泛的破碎机课题，其意义就是在目前所学习知识的基础上进行创造性的设计，解决生产实际的问题，并借此提高我们的设计能力，对基础知识的应用能力，对现实问题的解决能力，了解当今设计的潮流和动向，为将来走向社会打好基础，提高自我解决问题的能力，同时也能够提高我的团队合作精神。