纯水处理过滤器混床的选型及其填料的计算
纯水处理过滤器、混床的选型及其填料的计算
石英砂过滤器计算:
Q=3.14R2×V
Q—过滤器的处理能力.单位：M3/H
R—石英砂过滤器的半径单位：M
V—过滤器流速单位M/H 一般取10—12M/H
石英砂计算:
M=3.14R2×0.7H×1.6×1000
M—石英砂的总量.单位：KG 石英砂每包50KG
R—石英砂过滤器的半径单位：M
H—石英砂过滤器的有效高度
活性炭过滤器计算:
Q=3.14R2×V
Q—过滤器的处理能力.单位：M3/H
R—过滤器的半径单位：M
V—过滤器流速单位M/H 一般取12—15M/H
活性炭计算:
M=3.14R2×0.7H×0.6×1000
M—活性炭的总量.单位：KG 活性炭每包25KG
R—活性炭过滤器的半径单位：M
H—活性炭过滤器的有效高度单位：M
软化过滤器计算:
Q=3.14R2×V
Q—过滤器的处理能力.单位：M3/H
R—过滤器的半径单位：M
V—过滤器流速单位M/H 一般取20—25M/H
软化树脂的计算：
V=3.14R2×0.7H×1000
V—树脂的体积单位:L 每包树脂25KG 合31.25L
R—软化过滤器的半径单位：M
H—活性炭过滤器的有效高度单位：M
注：0.7H≥1.0M 不足1M的按1M计算
软化再生周期的公式[再生周期（h）=树脂的体积（m3）* 树脂的工作交换容量（mmol/l)/进水流量（m3/h）*进水硬度（mmol/l)]
混床的配置：
Q=3.14R2×V
Q—混床的处理能力.单位：M3/H
R—混床的半径单位：M
V—混床工作流速单位M/H 一般普通混床取20—30M/H
精致混床取30—40M/H
抛光混床取40—60 M/H
混床树脂的计算：
V=3.14R2×H×1000
V—树脂的体积单位:L 每包树脂25KG 合31.25L
R—混床的半径单位：M
H—阴、阳树脂的装高单位：M
注：树脂总装高不小于1M.
阴阳离子交换树脂比一般可选用阳：阴=1:1.3—2
混床再生周期的计算
阳树脂再生周期=(台阳树脂体积*阳树脂工作交换容量)/((出水/工作设备数量)/阳离子含量) 阴树脂再生周期=(台阴树脂体积*阳树脂工作交换容量)/((出水/工作设备数量)/阴离子含量) 阳树脂再生周期、阴树脂再生周期中的较小值为混床的再生周期。
水流管径与流量的关系：
Q=3.14(D/2)2 ×ν×3600
Q—流量单位：M3/H
D—管道内径单位：M
ν—水在管道中的流速单位：M/S
在无压力时ν 取1.5M/S 在有泵提供压力时ν取2.5M/S
树脂吸附深度处理废水重用的工艺流程
在印染废水深度处理及回用新技术取得突破性进展之后，记者采访了这个项目主持人、污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、南京大学博士生导师李爱民教授。据李爱民教授介绍，目前我国印染企业增长方式仍以粗放型为主，与国外相比单位产品取水量是发达国家的2~3倍，能源消耗量则为3倍左右。近年来，由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，从而使原有的废水处理系统的COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低，传统的处理工艺目前已不能满足现有工艺的要求。 由于印染废水成分复杂多变，COD高，往往含有多种有机染料助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐，其水量大、色度深，且染料结构中硝基和胺基化合物及重金属元素具有较大的生物毒性，一直是工业废水处理及再利用的难点。 水处理填料树脂针对印染行业废水深度处理及回用问题，国内外学者开展了大量的研究工作。研究表明，采用以生物治理为主以物化处理为辅的综合处理技术路线，是符合印染行业实际情况的。 由江苏省环境科学研究院、南京大学和江苏南大戈德环保科技有限公司联合成功开发的印染综合废水深度处理及回用的新型技术已取得了突破性进展。此项技术通过对目前印染废水处理中普遍采用的生化处理工艺进行改进，以具有自主知识产权的复合功能树脂吸附工艺为核心，将预处理后的生化尾水进行深度处理。通过实践表明，处理后的废水完全回用于印染加工的各项工艺过程中，使废水回用率达到了50%以上，大大降低了印染企业水资源使用量及污染排放量。 在众多针对印染废水深度处理的物化处理技术中，树脂吸附技术因其吸附容量高、再生容易、可重复使用、抗污染、基本不造成二次污染的优点因而具有重要的实用价值。其不仅可以对溶解性小分子有较好的吸附能力，脱色效果较好，同时其对胶体、疏水性染料、重金属离子、以及对印染废水生化处理时由微生物产生的腐殖酸等分子量相对较大的物质均有较好的吸附作用。 此次研发的新型印染废水深度处理与回用技术在强化前端生物处理基础上，以印染综合废水中的主要特征污染物为目标，利用具有自主知识产权的复合功能树脂对废水进行深度处理，处理后的废水各项指标完全符合已审定的印染用水水质标准。与国外同类技术相比，新研发的复合功能树脂对印染废水中有机物的吸附量提高1倍以上，且抗污染能力大大增强。同时此技术可与现有印染企业综合废水处理设施进行“无缝对接”，完全符合我国国情的要求。就经济性而言，利用此技术，使吨废水运行成本不超过1.5元，可基本抵偿水资源使用和污染排放费用。 此技术的全面应用将大幅降低由印染废水排放引起的COD、总氮、总磷的排放，对节能减排及太湖流域水污染防治和生态修复具有重要的意义。
带式输送机的选型计算
带式输送机的选型计算 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
1 带式输送机的选型计算 1.1 设计的原始数据与工作环境条件 （1）工作地点为工作面的皮带顺槽 （2）装煤点的运输生产率，0Q =（吨/时）； （3）输送长度，L =1513m 与倾角β= 5以及货流方向为下运： （4）物料的散集密度，'ρ=3/m t （5）物料在输送带上的堆积角，θ=30 （6）物料的块度，a=400mm 1.2 运输生产率 在回采工作面，为综采机组、滚筒采煤机或刨煤机采煤时，其运输生产率应与所选采煤机械相适应。由滚筒采煤机的运输生产率，可知： 2.8360=Q （h t ） 1.3 设备型式、布置与功率配比 应根据运输生产率Q 、输送长度L 和倾角，设备在该地点服务时间，输送长度有无变化及如何变化确定设备型式。产量大、运距短、年限长使用DT Ⅱ型；运距大，采用DX 型的；年限短的采用半固定式成套设备；在成套设备中。由于是上山或下山运输和在平巷中输送距离变化与否采用设备也有所不同。根据本顺槽条件，初步选用 280SSJ1200/2?型可伸缩胶带输送机一部。其具体参数为： 电机功率：2?280kW 运输能力：1300h t / 胶带宽：1200 mm 带速： m/s
设备布置方式实际上就是系统的整体布置，或称为系统方案设计。在确定了输送机结构型式下，根据原始资料及相关要求，确定传动装置、改向滚筒、拉紧装置、制动装置以及其它附属装置的数量、位置以及它们之间的相对关系，并对输送线路进行整体规划布局。 功率配比是指各传动单元间所承担功率（牵引力）的比例。 1.4 输送带宽度、带速、带型确定计算 根据物料断面系数表，取458=m K 根据输送机倾角，取1=m C 则由式（），验算带宽 m C v K Q B m m 901.019.05.24582 .836'0 =???= ≥ρ 式（） 按物料的宽度进行校核，见式（） mm a B 9002003502200 2max =+?=+≥ 式（） 式中 m ax a —物料最大块度的横向尺寸，mm 。 则输送机的宽度符合条件 1.5 基本参数的确定计算 （1）q –—输送带没米长度上的物料质量，m kg /，可由式（）求的； m kg Q q /9.925 .26.32 .8366.30=?== ν 式（） （2）'t q ——承载托辊转动部分线密度，m kg /,可由式（）求的；
液压过滤器选型设计
液压过滤器选型设计指南 1 范围 本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3 术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度 指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。 过滤器最大流量 由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。 纳污容量 指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。 过滤比 过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。
洁净过滤器总成压降△P总 被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。 壳体压降△P壳体 过滤器不装滤芯时的压降。 洁净滤芯压降△P滤芯 洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。 4 工作原理与结构型式 4.1 过滤器的工作原理与结构 过滤器的典型结构见图1。 图1 液压过滤器典型结构 油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2 过滤器的分类 过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。
带式输送机毕业设计说明书最新版本
摘要 本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：带式输送机传动装置导回装置
Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keywords: the belt conveyor Drive Unit Delivery End
水处理设备选型方案说明
水处理设备选型方案说明 针对农村饮水安全的特点，选择水处理设备时应遵循以下几个原则： (1)着重于饮水“安全性”第一的原则，不论采用何种技术，处理后水质必须达到GB5749—2001生活饮用水卫生标准》的要求，这是前提和首要原则。 (2)技术安全可靠：目前水处理技术方面的理论和设备很多，必须保证选择的技术从理论和设备上都很成熟。 (3)运行费用低：农村相对落后的经济现状，要求设备运行费用低，这是项目方案选择的重要依据;否则，工程建成的结果就是闲置，农村饮水安全工程的建设就失去了其真正的意义。 (4)管理简单：面对农村技术人员相对短缺的情况，要求设备管理和维护相对简单。如果技术过于复杂或繁琐，则影响水处理设备的正常运行和管理。 (5)投资省：在满足上述原则的前提下，投资尽量省。 综合目前各种水处理技术，尤其是砷、氟等的处理技术，主要有以下几种方法和理论为主导。
其中设备及工艺技术比较成熟的除砷方案目前主要有3种技术：膜(反渗透)技术、离子交换技术、电渗析技术。从目前实际运行的工程情况来看，膜技术普遍存在运行成本高的问题，不适用于农村饮水安全项目;电渗析技术从理论上讲运行费用不高，但实际工程中不同的设备其运行费用也相差很大;离子交换技术在实际工程中由于介质的更换比较频繁，管理较为复杂，运行费用视介质的来源和更换频率而不一。 同时，出现了两种新的技术，它们分别是复合多介质过滤技术和电絮凝技术。复合多介质过滤水处理法从设备技术上克服了其他离子交换技术的一些缺陷，经济上可行;电絮凝技术作为一种新兴技术，它集中了电化学技术的优点，同时具有运行费用低、管理简单等优势。因此，这两种技术应是农村饮水安全项目水处理工艺技术的上佳选择。为了探索一种适合于农村饮水安全工程的水处理设备，本文对这两种技术进行比较。 化工水处理设备技术在行业中的应用 化工水处理设备技术中化工行业用水有：化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。 主要用途：纺织印染、造纸用水，化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水，洗发水生产用纯水，染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。
过滤器选型计算
精心整理篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1.总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T3411-1999《石油化 工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T21637-1991《化工管道过滤器》。本计算仅适用 于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。 2.过滤面积计算 依据SH/T3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积 减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及 滤网的有效面积。根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。 本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1管道截面积计算S1： 本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314m2 2.2过滤器有效过滤面积计算S2： 按照标准要求面积比取3，即S2/S1=3，即S2=S1×3=0.0314×3=0.0942m2 2.3过滤器过滤网面积计算 按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。 本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可 拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤 面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942m2，因此 在过滤面积上满足要求。 3.起始压降计算 压降计算按照标准所提供的参考公式计算，其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体 密度、黏度等。 计算公式： 符号说明：
水处理填料项目可行性研究报告
水处理填料项目 可行性研究报告 xxx科技发展公司
水处理填料项目可行性研究报告目录 第一章项目概论 第二章建设背景及必要性 第三章项目市场空间分析 第四章项目建设方案 第五章选址方案 第六章土建工程 第七章工艺技术说明 第八章项目环境分析 第九章项目安全规范管理 第十章风险应对评价分析 第十一章项目节能评价 第十二章项目实施方案 第十三章项目投资规划 第十四章经济效益分析 第十五章招标方案 第十六章综合评价结论
第一章项目概论 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx科技发展公司 （二）公司简介 公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发 设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。 企业“以客户为中心”的服务理念，基于特征对用户群进行划分，从 而有针对性地打造满足不同用户群多样化用能需求的客户服务体系。 公司将继续坚持以客户需求为导向，以产品开发与服务创新为根本， 以持续研发投入为保障，以规范管理为基础，继续在细分领域内稳步发展，做大做强，不断推出符合客户需求的产品和服务，保持企业行业领先地位 和较快速发展势头。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入21059.07万元，同比 增长21.47%（3721.85万元）。其中，主营业业务水处理填料生产及销售 收入为18391.93万元，占营业总收入的87.33%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额4525.15万元，较去年同期相比增长1013.28万元，增长率28.85%；实现净利润3393.86万元，较去年同期相比增长514.89万元，增长率17.88%。 上年度主要经济指标 二、项目概况
带式输送机设计方案定稿
页眉内容 济南大学泉城学院 毕业设计方案 题目带式输送机的设计 专业机械设计制造及其自动化 班级机设10Q4 学生董吉蒙 学号012 指导教师顾英妮 二〇一四年三月二十一日
学院泉城学院专业机械设计制造及其自动化 学生董吉蒙学号012 设计题目带式输送机的设计 一、选题背景与意义 随着工业化经济的不断增长,带式输送机作为输送行业中的重要设备,其技术发展已成为输送设备发展更替的重要标志之一。全球化经济的发展和提倡低能环保机械的倡导,设计出低能耗和环保新型带式输送机又成为众多工程技术人员的目标。 目前带式输送机的发展趋势主要集中在长距离、高速度、大运量、大功率等方向，其特点将得到充分的发挥，更具有现代物流发展意义，与传统的直线输送机搭接、汽车等其它运输工具相比具有明显的优点。 生产实践证明,带式输送机与其他运输机械相比,其相关技术指标都表现出明显的优越性,但作为机械设备来讲,都会有自身的不足之处,如通用带式输送机的运动零部件多,维护维修费用大问题、由于托辅的原因带速受限问题,再比如输送机的起动、输送带的振动易跑偏和摩擦起热等问题,近些年来,国内外研究机构对诸如此类的问题都做了大量的研究,相关的科学技术研究取得了重要的突破。 国内研究现状 尽管我国已拥有先进的软起动技术及多机功率平衡技术、中间驱动技术,而且掌握的技术完全可满足煤矿长距离带式输送机的需要,但由于国内输送带技术跟不上国外先进国家,带强受到限制,无法满足高强度带式输送机发展的需要。因此,输送机驱动系统必须尽量减少对输送机各部件的动负荷,控制对输送带的动张力,防止输送带在滚筒上的打滑,减小张紧行程。因此,输送机的起制动要求更高,据有关资料介绍,上运输送机最佳的起动特性曲线应为“S”形,有必要进一步研制新型启动技术和自动张紧技术。 国外研究现状 国外对于无辑式特种带式输送机的研究较早,成果也相对丰富。气垫式带式输送机最初始于荷兰,系统介绍气垫式带式输送机的文献出自荷兰TWERTE大学,一种供运送旅客用的气垫输送机取得专利,另外国外还有供搬集装箱的新型双气垫输送机。国外有关气塾带式输送机的专利有几十项,国外主要的生产厂家有,荷兰的Shiis公司,英国的Simon-Carves和Numec公司等,在初期阶段,国外的气垫带式输送机多用于输送面粉、谷物等密度较小的散状物料,近些年来,幵始用于输送憐酸盐、煤矿等密度较大且刚性大的物料,并逐渐向长距离、高运速和大运量上发展。 - 1 -
污泥脱水设备选型
污泥脱水设备选型- 污水处理 摘要：本文对污水处理厂常用的三种脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本作了介绍。 关键词：污水处理厂污泥脱水机 污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 ％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。 一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机（包括带式压滤机及板框式压滤机）和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。 1. 带式压滤脱水机 带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。 一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调
偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑： （l）滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。 (2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。 （3）滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值为0．5MPa。 （4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。 带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机，例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全
水处理填料的研究进展
水处理填料的研究进展 孙娜 林波 李风琴 杨圣云 左艳君 (南昌大学环境科学与工程学院 330029) 摘 要:填料在水处理中有着广泛的应用,无论是好氧、兼氧还是厌氧过程中,填料都发挥着重要的作用。填料大致可分为固定式、悬挂式、分散型和新型生物填料等几种类型,每种填料都有其自身的优缺点,因此经过研究发展不断的进步与提高,对生物亲和亲水活性及磁种填料磁效应在废水生物降解中的应用的开发,可望大大提高废水生物降解的效率:在陶粒水处理填料的研究上,在比表面积和强度等性能上有大的提高的同时有望实现其免烧免蒸。本文就填料的研究进展、存在问题和发展方向进行了探讨。 关键词:水处理 填料 我国用于水处理的填料开发研究工作始于七十年代后期。因填料在水处理领域独特的性能,国内外的水处理工作者一直不断地研制、开发、生产和应用各种不同的填料,提高水处理技术水平,满足各种需求。填料种类繁多,按时间顺序,我国目前使用的填料大致可以分为三大类:第一类为定型固定式填料,主要是蜂窝类填料;第二类为悬挂式填料如软性填料、半软性填料、弹性立体填料、组合型填料等;第三类为堆积式、悬浮式填料即分散式填料,如鲍尔环、阶梯环、空心球、悬浮粒子等。随着技术的不断发展,也产生了许多性能优越的高性能填料和新型填料。目前国内开发的新型高性能填料主要有组合纤维填料,弹性立体填料和内置式悬浮填料。在陶粒填料的研究方面,开发研制的新型滤料一球形轻质多孔陶粒,具有良好的理化性能。在填料的亲水亲和性及磁效应的开发研究也将带动填料的研究翻开新的篇章。 本文就填料的研究进展、存在问题和发展方向进行了探讨。 1 定型固定式填料 定型固定式填料使用于七十年代初,其材质有酚醛树脂加玻璃纤维布及固化剂、不饱和树脂加玻璃纤维布及固化剂、塑料等。国内应用较早的纺织、印染、化工、化肥等行业,多数采用此类填料,尤以生物塔滤中应用居多。这类填料的特点是,在不发生堵塞的情况下,处理效果较稳定,比表面积为200m2/m3左右,使用寿命较长,一般为5~8年。但该类填料对布水、布气均匀性的要求很高,易发生脱膜困难,从而引起堵塞。使用中,人们发现,当有机物浓度高时,蜂窝填料很容易堵塞,一旦发生堵塞,其处理效率急剧下降,严重的甚至于毁坏构筑物。同时,其造价较高。近年来此类产品很少采用,一些原有项目的改造也基本被其它填料所替代。 2 悬挂式填料 悬挂式填料产生于八十年代初,至今仍在不断发展之中,目前在水处理领域应用最为广泛。这类填料经过逐步的改进完善,使用寿命高的可达5~10年,且造价适中,当前市场上最具竞争力。 2.1软性填料 软性填料问世最早,其主要特点是理论比表面积大、挂膜容易、造价低、运费省、组装方便、不堵塞等。但废水浓度高或水中悬浮物最大时,填料丝会结团,从而大大减少了实际利用的比表面积,且易发生断丝、中心绳断裂等情况,影响了使用寿命,其寿命一般为1 2年。 2.2半软性填料 半软性填料发明于八十年代中期,其枝条分布均匀,安装后没有短流区,使用寿命可达5~10年。它具有较强的再行布水布气的能力、挂膜脱膜效果较好、不堵塞。但其理论比表面积较小、且造价偏高。 2.3组合填料 组合填料,其在一定程度上发挥了半软性和软性填料的优点,适合可生化性较差及浓度较低的废水。 2.4弹性填料 弹性立体填料发明于九十年代初,其丝条呈辐射立体状态,具有一定的柔性和刚性,回弹性好。其使用寿命长、布水布气性能良好,氧传递系数高、挂膜脱膜 8江 西 化 工2005年第4期
带式输送机选型设计
目录 1设计方案 (1) 2带式输送机的设计计算 (1) 2.1 已知原始数据及工作条件 (1) 2.2 计算步骤 (2) 2.2.1 带宽的确定: (2) 2.2.2输送带宽度的核算 (5) 2.3 圆周驱动力 (5) 2.3.1 计算公式 (5) 2.3.2 主要阻力计算 (6) 2.3.3 主要特种阻力计算 (8) 2.3.4 附加特种阻力计算 (9) 2.3.5 倾斜阻力计算 (10) 2.4传动功率计算 (10) P）计算 (10) 2.4.1 传动轴功率（ A 2.4.2 电动机功率计算 (10) 2.5 输送带张力计算 (11) 2.5.1 输送带不打滑条件校核 (11) 2.5.2 输送带下垂度校核 (12) 2.5.3 各特性点张力计算 (13) 2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (14) 2.6.1 传动滚筒合张力计算 (14) 2.6.2 改向滚筒合张力计算 (16) 2.7 初选滚筒 (17) 2.8 传动滚筒最大扭矩计算 (18) 2.9拉紧力计算 (18) 2.10绳芯输送带强度校核计算 (18) 3技术可行性分析 (18) 4经济可行性分析 (19) 5结论 (20)
带式输送机选型设计 1、设计方案 将现主平硐延伸与一水平皮带下山相连，在二水平皮带下山机头重新布置一条运输联络巷与一水平皮带下山搭接。 平硐、一水平皮带下山采用一条皮带，取消了原二水平皮带运输斜巷、+340煤仓、+347煤仓、+489煤仓。改造后巷道全长1783m，其中平硐+4‰，1111m,下山 12.5°，672米。 1-1皮带改造后示意图 2、带式输送机的设计计算 2.1 已知原始数据及工作条件 带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料 （1）物料的名称和输送能力： （2）物料的性质： 1）粒度大小，最大粒度和粗度组成情况； 2）堆积密度； 3）动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。 （3）工作环境、露天、室内、干燥、潮湿和灰尘多少等； （4）卸料方式和卸料装置形式； （5）给料点数目和位置； （6）输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机）综合布置形式、地形条件和供电情况。输送距离、上运或下运、提升高度、最大倾角等； （7）装置布置形式，是否需要设置制动器。
(完整版)污水处理厂设备选型分析
污水处理厂设备选型分析 1 提升泵选型分析 1.1成本分析 采购成本，同流量或同功率进口泵的价格一般可为国产泵的2～4倍，但由于能耗较低，一般运行3～5年可收回购泵的成本差额。 维护成本，进口泵配件采购价格较贵，维修一次成本较大，但故障率较低，综合维护成本不高。 生命周期，进口泵使用寿命一般可达10年，而国产泵一般只为5～7年。 1.2性能分析 进口泵电子绕组、机封系统较为精密，且设计较全的监控体系（泄漏监控、温度监控、进水监控等），性能稳定，故障率低，如能选型合适、维护得当，一般运行5～7年不会有重大故障发生。 进口泵效率较高，相比于国产泵，尤其是大功率泵，进口泵能耗可降低20～40%。 1.3材质分析 进口泵泵体及主要配件材质较好，泵壳一般为铸铁，叶轮、轴承一般为不锈钢，机封一般为碳化钨材质，不容易被腐蚀或老化。 泵壳表面采用喷漆处理，能长年处于污水水质中而不至于锈穿壳体，水下电缆也教能抗老化和腐蚀。 国产泵吊装配件、泵体甚至于叶轮容易产生腐蚀，机封轴承等紧
密件容易磨损，潜水电缆易于老化，不利于长期的稳定运行。 1.4维护保养 进口泵故障率较低，只需按运行时间做好起吊检查、更换润滑（冷却）油、更换机封及轴承即可，但进口泵装配精度较高，其维修技术水平要求也比较高，且需专业维修工具。国产泵故障率较高，一般运行两三年后，设备故障频发。 进口泵维修套件都需进口，价格较贵，采购时限较长，正常需要3～6个月，需做好常规备件（机封、轴承）的库存。国产泵维修套件价格较便宜，一般可低于进口泵配件的50%，且采购时间较短，一般7～30天的周期。 1.5 结论 污水厂提升泵为处理系统的主要关键设备，宜选用性能稳定及运行效率的进口泵，以确保污水处理系统的正常稳定运行。 2 脱水机选型分析 2.1带式脱水机 带式脱水机一次购买成本低于离心脱水机，占地面积较大，设备间会有高压水雾、臭味产生。运行噪音较低，运行电耗较低，絮凝剂投加量2～4kg/DTS，泥饼含水率约为80%。 带式脱水机可实现连续性操作，但运行过程中需有专人看护，需实时调整带速、带压、进泥量及进药量等，操作要求较高。带式脱水机易损件除轴承、密封件、辊面橡胶外，滤带一般1～2年需更换一次，维护成本较高。
液压过滤器选型设计
液压过滤器选型设计指南 1范围 本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2规范性引用文件 下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度 指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。 过滤器最大流量 由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。 纳污容量 指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。 过滤比 过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。 洁净过滤器总成压降△P总 被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。 壳体压降△P壳体 过滤器不装滤芯时的压降。 洁净滤芯压降△P滤芯 洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。
4工作原理与结构型式 4.1过滤器的工作原理与结构 过滤器的典型结构见图1。 图1液压过滤器典型结构 油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2过滤器的分类 过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。 图2过滤器安装位置示意图 设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型，工况，成本和整机布置综合考虑，可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案，其中，吸油过滤容易导致液压泵吸空，建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。 表1不同过滤方式的优缺点 优点缺点 压油过滤1）安装于泵出口，直接保护下游精密液压元件； 2）对压降相对来说不太敏感，因此过滤器体积可 做的比较小； 1）要求过滤耐高压，价格贵； 2）泵未受保护； 3）控制、执行元件磨损污染物直接回油箱； 回油过滤1）液压系统回油过滤后回油箱，油箱油液清洁； 2）压力等级低，价格偏移； 1）在精密液压元件上游须单独另加压油过滤器保护； 2）回油脉动大，影响过滤精度，并使滤芯容易损坏；
污水处理填料
污水处理填料 sewage treatment,wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体、排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。 各个处理构筑物的能耗分析 1．污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。 2．沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。 3．初次沉淀池
带式输送机的选型方法与分析 (1)
带式输送机的选型方法与分析-建筑论文 带式输送机的选型方法与分析 张尚锋，鲁寅 （陕西达华电力工程有限责任公司陕西西安710032） 【摘要】带式输送机是连续运动的输送机械，它结构简单、造价低、运输距离长且生产率高，主要用于冶金、采矿、煤炭、电站、港口以及工业企业，是工业机械化的重要内容。因此，输送机的正确选型对其正常运行显得十分重要。 关键词带式输送机；选型方法；分析Selectionmethodsandanalysisofbeltconveyor ZhangShang-feng,LuYan (ShaanxireachedChinaPowerEngineeringCo.,LtdXiacute;anShanxi710032) 【Abstract】Iscontinuouslymovingconveyorbeltconveyormachinery,simplestructure,l owcost,longdistancetransportandtheproductionrate,mainlyusedinmetall urgy,mining,coal,powerplants,portsandindustrialenterprises,isanimporta ntindustrialmechanization.Therefore,thecorrectselectionoftheconveyorto itsnormaloperationisveryimportant. 【Keywords】Conveyor;SelectionMethod;Analysis 带式输送机的选型主要有以下几点： 1.托辊的选型 1.1根据带宽、托辊直径、托辊槽角、托辊前倾角等已知条件从选型表中选择
水处理工程
中国海洋大学本科生课程大纲 课程属性：公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能，课程性质：必修、选修 一、课程介绍 1.课程描述： 本课程是为化学工程与工艺专业本科生所设置的一门专业选修课。本课程旨在向学生全面讲授面向化工生产需求的给水和废水处理工艺，涉及到水处理的物理处理单元，化学处理单元和生物处理单元的基本原理和特点、工艺的基本计算方法和应用范围、主要构筑物的构成和运行特点、典型的给水与废水处理工艺设计以及相关技术的国内外最新研究进展。 2.设计思路： 本课程包括四部分的内容，各部分的内容和基本要求如下： 水处理技术基础掌握常见水质指标的含义及测定方法；了解水资源与水循环，污染物在水体环境中的迁移和转化，废水的出路，水体的自净作用和废水的排放标准等基本概念； 水处理之物理法掌握格栅（筛网）、沉淀、上浮（气浮）、过滤等物理处理方法的基本原理、工艺设计和设备选型，了解物理处理方法的国内外最新研究进展； 水处理之化学法掌握化学混凝、中和、化学沉淀、氧化还原、吸附法、离子交换、膜分离等物化处理方法的基本原理、工艺设计和设备选型，特别针对当前海水淡化典型工艺流程，海水淡化产水的后处理，海水淡化后浓盐水的综合利用等有较深刻的认识，并对当前物化处理方法的国内外最新研究进展有所了解。 水处理之生物法了解废水生物处理的原理与工艺，主要包括述废水的好氧和厌氧生物处理工艺、生物脱氮除磷工艺、废水的天然处理工艺以及污泥的处理与处置等。 3. 课程与其他课程的关系： 本课程适宜安排在修完《无机化学》，《分析化学》，《有机化学》，《物理化学》，《化工原理》等课程之后学习，注意与上述课程中所涉及的相关内容联系理解。 二、课程目标 通过该课程的学习，学生能够在了解水处理工艺的基本原理及主要的处理方法和设备的基础上，根据实际的处理对象提出水处理方案，并能根据需要进行设计、调试以及相关项目管理；学生应结合典型工程案例展示，加深对所学知识的理解，提高分析问题和解决问题的能力，为今后从事的化工生产工作奠定基础；同时，学生应籍此深化对专业知识的理解，强化环境保护意识。总之，在知识方面，培养学生运用工程科学的知识，研究和开发水环境污染控制的方法，为社会发展和生态保护提供符合要求的水质；在能力方面，培养学生创新和实践能力；在素质方面，培养学生的团结协作精神，并树立立志解决我国水环境问题的志向。
过滤器选型标准
过滤器选型标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
1. 过滤器（英文filter）介绍 根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器 粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。其精度范围基本在1微米到30微米之间。 按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器 按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。 根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器 气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。 2. 精细过滤器过滤面积： 粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。 精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线： 流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP） 因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。 目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。 过滤面积计算步骤： 1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材 2. 根据给定压降，对滤材进行流量压差测试。得出合适流量（L/min） 3. 根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/）。 4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积 5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式 篮式粗过滤器选型计算 粗过滤器工艺计算 1. 总则 本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本
常用的环保水处理填料有那些 怎样选择合适的填料
常用的环保水处理填料有那些怎样选择合适的填料 一，蜂窝斜管填料 绿烨斜管填料作为沉淀池中常中的填料，材料一般有聚丙烯或乙丙共聚两种。出厂时一般成片状堆叠，易于运输，安装时片与片之间组装成蜂窝状，斜管与水平形成60度角，斜向进水口。主要是用于各种沉淀和除砂作用。是近年来水处理采用的一种常用设备，而且适用范围广，效率高，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。 绿烨斜管填料的规格：25mm，35mm，50mm,80mm。 二，组合填料 绿烨组合填料是和软性填料和半软性填料发展而形成的一种新型的环保水处理填料，继承了两者的优点，其结构是由双环的塑料为骨架，外圈加纤维丝或涤沦丝。内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到高效处理。组合填料在强大的曝气湍激的水气流的情况下较为理想的选用填料。 绿烨组合填料分单元为150mm，160mm，180mm，200mm规格，两片间隔为80或100，但可以根据需求进行订制， 三：立体弹性填料 绿烨弹性填料，可以作为生物膜填料，材料是选用耐腐，抗老化填料制造成特殊的丝状，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，弹性填料由于选材和工艺配方精良，刚柔适度，使丝条呈立体均匀排列辐射状态，制成了悬挂式弹性立体填料的单体，每条丝状表面是粗糙不平，能够增强生物挂膜，弹性立体填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀的着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢，这一特征与现象是国内目前其他填料不可比拟的。 弹性立体填料的规格有：Φ150mm、Φ160mm、Φ180mm、Φ200mm 四，悬浮球填料 绿烨悬浮球填料，是一种球状，中空内加填料的一种新型填料，悬浮球对于其它的水处理填料，其安装方便，不需要安装其它的设施，可直接将填料堆放于需要处理的污水中，悬浮球在水中呈悬浮状态，易流动。方便管理，主要起生物膜载体的作用，同时兼有截留悬浮物的作用，悬浮填料具有生物附着力强、比表面积大、孔隙率高、化学和生物稳定性好。
某煤矿带式输送机的选型设计..知识讲解
某煤矿带式输送机的选型设计..
安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目 作者姓名 学号 系部 专业 指导教师 2013年4月16日
摘要 本次毕业设计是关于带式输送机的选型设计。主要是分析输送机选型原则和计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
目录 第一章初选胶带输送机号 (1) 1.1已知原始参数和几个工作条件 (1) 第二章胶带宽度的选型计算及验算 (2) 2.1带宽的确定 (2) 2.2带宽的核算 (5) 第三章胶带运行阻力的计算 (6) 3.1主要阻力计算 (6) 3.2主要特种阻力计算 (8) 3.3特种附加阻力计算 (8) 3.4倾斜阻力的计算 (10) 3.5圆周驱动力的计算 (10) 第四章胶带张力的计算 (11) 4.1张力点的计算要求与公式 (11) 4.2各特性张力的计算 (12) 第五章胶带悬度的验算 (14) 5.1胶带下垂度的计算公式 (14) 5.2胶带强度的检验 (14) 第六章胶带强度的验算 (15) 6.1输送带强度验算 (15) 第七章电动机的选型计算 (16) 7.1传动轴功率计算 (16) 7.2电动机功率计算……………………………………………………… 16 第八章拉紧力的计算 (17) 8.1拉紧力 (17) 致谢 (18) 参考文献……………………………………………………………………