钢筋技术交底图文ppt课件

外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。 接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心； 夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠； 电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当
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电渣压力焊常见质量问题 焊包不饱满、不均匀，偏包、错位
⑤、柱筋保护层采用塑料垫块 卡在柱主筋外皮上，间距1米， 呈梅花状布置，以保证主筋保 护层厚度准确。
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剪力墙钢筋施工
①、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉 筋，拉筋应同时勾着竖向筋和水平筋（如上图C大 样），拉钩纵横间距为600x600，成梅花双向布 置。用预支混凝土内衬，凹槽扣在横向钢筋上保 证保护层厚度。 ②、模板安装完后对伸出的纵向钢筋应进行修正， 必须在楼板混凝土面以上5cm和50cm处各绑一道 横筋定位筋，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑 后，在混凝土初凝前再次修整钢筋位置，以保证 钢筋间距的准确。 ③、挡土墙钢筋迎土面保护层为40mm，以保证 砼及钢筋的耐久性。 ④、剪力墙纵向钢筋搭接三四级抗震不需要错头 搭接，搭接长度为1.2Lae。
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禁止代换钢筋型号进行制作，控制好钢筋成 型质量，杜绝现场制作，如现场因某种钢筋 短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人 员（如设计、监理、项目技术负责人），接 到钢筋代换变更通知单后方可加工 。钢筋 进场应有吊牌标识和检验合格报告，对新进 场的钢筋应做到先检后用。
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现场对梁纵向钢筋 的弯锚固进行制作。
（2）、特点：可节约钢筋，焊接速 度快，成本低，质量高。
（3）、原理：电弧熔化焊剂形成空 穴，继而形成渣池，上部钢筋潜入渣池 中，电弧熄灭，电渣形成的电阻热使钢 筋全断面熔化，断电同时向下挤压，排 除熔渣与熔化金属，形成结点。
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电渣压力焊的质量要求
1 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。 2 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 3 接头处的弯折角不大于4° 4 接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。
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现场墙柱钢筋存在的质量问题
箍筋间距不均匀，间距过大，少内箍，单肢箍未 挂，漏扎，错用箍筋型号，加密区箍筋套数不够， 核心区少箍筋，剪力墙钢筋搭接不够，间距过大， 保护层不均匀，水平筋跳扎严重，水平筋过短， 梅花型拉筋挂置不正确等。
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梁钢筋施工
①、在放好的梁主筋上画出箍筋间距，摆放箍筋，箍筋的弯勾交错放在梁的受压区。 ②、先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下 部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距（不大 于40cm）将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立 筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁主筋与箍筋必须满扎。 ③、在主、次梁受力筋下必须安装垫块，保证保护层的厚度。梁垫块使用花岗石垫 块，当采用受力筋为双排或多排时，用直径为25的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢 筋排距应符合设计要求。 ④、梁筋的搭接：当采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与 钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，与柱箍筋相同。 ⑤、梁与梁相交时，应将主梁箍筋布通节点。 ⑥、梁端第1个箍筋应设置在距离节点边缘50m处。
表1-1 标准型套筒的几何尺寸、丝头加工尺寸（mm）
规格
钢筋丝头加工 剥肋直径 丝头长度
完整丝 扣圈数
套筒接头尺寸 螺纹直径 套筒外径 套筒长度
20
18.8±0.2
27.5
11 M20×2.5 29.8
50
22
20.8±0.2
30
12 M22×2.5 32
55
25
23.7±0.2
33
28
26.6±0.2
光谷新都一期工程
钢筋钢筋技术交底
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内容：钢筋制作、绑扎及质量通病的预防
目的：提高工人的质量意识 改善现场的质量现状
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一、钢筋制作、
钢筋制作应严格按照钢筋配料表进行下料， 钢筋采取现场机械下料制作和人工弯制相 结合，对于钢筋半成品（如梁筋、箍筋）： 应先按设计图纸要求进行加工，然后对应 其规格、形状、型号、品种分类挂牌堆放。 钢筋下料时，要合理利用，杜绝长料短用， 短料不用，废料不收的现象。
36
32
30.5±0 .2
39
11
M25×3 36.8
60
12
M28×3 40.8
65
13
M32×3 46.8
70
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现场机械连接头 没有保护措施
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机械连接接 头维丝不足
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场钢 筋 直 螺 纹 加 工 现
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二、钢筋连接
1、柱子钢筋电渣压力焊连接
（1）、用于：主要用于HRB400钢筋竖 向钢筋的接长。
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机械连接： 钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢 筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的 应切去，不得用气割、横断机下料，用 砂轮切割机下料。注意成品保护，在其 端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格 分类堆放整齐。直螺纹接头严格按 JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》 的相关要求加工和施工。
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钢筋的接头位置详见11G101-1图集57页
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在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力 钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径 d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据 作出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)
直径≥16且<22(墙、柱纵筋≤25)的钢筋接头应采用焊接或机械连接；直径 ≥22(墙、柱纵筋>25)的钢筋接头应采用机械连接；其余直径<16钢筋的接头可 按规范要求采用焊接或搭接。
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三、钢筋的绑扎
绑扎目前仍为钢筋连接的主要手段之一 用途：箍筋的绑扎，搭接钢筋的绑扎和
交叉钢筋的绑扎。 绑扎材料:２０～２２铁丝； 绑扎工具:钢筋钩子 ； 搭接钢筋的绑扎：钢筋搭接处应用铁丝在中 心及两端扎牢
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柱子钢筋施工
①、先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。 ②、画箍筋间距线：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢 筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋 位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用 缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点要满扎， 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。 ③、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置（见右图）， 并绑扎牢固。 ④、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1350，平直部 分长度不小于lOd(见下图A、B大样)。