喷浆土钉墙施工方案

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喷浆支护施工方案2

深基坑支护施工方案一、工程设计概况拟建某工程基坑开挖深度约14.85m,为保证建筑基坑边坡稳定及安全，根据现场的实际情况对基坑边坡采用土钉墙及预应力锚杆和排桩支护方案,西侧为B 型支护,东北侧为C型支护,北侧为A型支护，东南侧为D型支护、南侧为A型及E型支护。

基坑支护主要技术参数如下：(1)A型锚杆及土钉墙支护:(南、北边坡)该基坑边坡高度12.0m，采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度12m,设置土钉8排，放坡坡比1：0.2，土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔，土钉孔直径130mm、倾角15°, 土钉水平间距1.5m，以梅花形布置。

(2) B型土钉墙:（西坡）根据设计方案该基坑边坡底标高391.85m，采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度4.6m,设置土钉3排，垂直开挖，土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔，土钉孔直径130mm、倾角15°, 土钉水平间距1.8m，垂直间距1.4m，以十字形布置。

喷锚支护施工队施工该支护时宜先对1#楼承台下土方边坡先喷射一层5cm厚混凝土，在进行土钉墙施工。

(3) C型锚杆及土钉墙支护:（东坡北段）根据设计方案该基坑边坡高度14.85m，采用土钉喷锚支护方案，有效支护高度14.85m，设置土钉8排，放坡坡比1：0.1，土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔，土钉孔直径130mm、倾角15°, 土钉水平间距1.5m，垂直间距1.4m，以梅花形布置。

(4) D型锚杆及土钉墙支护:（东坡南段）根据设计方案该基坑边坡高度14.85m，采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度1 4.85m，设置土钉9排，放坡坡比1：0.1，土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔，土钉孔直径130mm、倾角15°, 土钉水平间距1.5m，垂直间距1.5m，以梅花形布置。

(5) E型排桩支护（南侧）根据设计该基坑边坡高度12m，建筑物外墙边线紧邻用地红线，采取排桩墙支护方案。

排桩墙总长度为40m，桩径为700mm，桩长27m，桩间距1.4m，灌注桩混凝土强度等级C30，主筋为14Φ25，箍筋为φ8@150；冠梁混凝土强度等级为C30,高0.5m，宽0.7m；锚杆采用一桩一锚，长为9m，水平间距为1.4 m；竖向间距为3m；桩间采用挂φ6 200mm×200mm钢丝网喷C20混凝土处理。

土钉墙的施工方法

土钉墙的施工方法土钉墙的施工方法提要：土钉注浆液采用纯水泥浆，浆液水灰比不大于，并添加适量早强剂、速凝剂，采用二次注浆，注浆压力。

水灰比到，同时每米注浆量不小于40L土钉墙的施工方法1土钉墙设计要求1、本工程土钉采用钢管土钉Φ48×；水平间距为1m；入射角为10°~15°。

2、土钉孔径为100mm，深度比土钉长度加深。

3、土钉注浆液采用纯水泥浆，浆液水灰比不大于，并添加适量早强剂、速凝剂，采用二次注浆，注浆压力。

水灰比到，同时每米注浆量不小于40L。

4、喷射混凝土面层厚200mm，强度为c20，水灰比，喷层初凝小于10分钟，终凝小于30分钟，并添加早强剂，底部应覆盖排水沟。

面层及坡脚排水沟钢筋网采用Φ8的200×200mm网格布置，双向加强筋采用Φ14，与土钉焊接。

5、在土钉喷射面层背部适当位置应设置水平排水管，管径宜为70mm，并设置包扎滤网以导出混凝土面层背后积水，主要是杂填土，杂填土中水量较大时，应多设置导水孔，将水孔流以避免墙被侧因积水导致基坑失稳。

6、土钉区域具体开挖过程（1）开挖至第一道土钉墙以下20cm；（2）施工第一道土钉墙并养护不小于36小时（3）开挖至第二道土钉墙以下20cm（4）施工第二道土钉墙并养护不小于36小时（5）开挖至第三道土钉墙以下20cm（6）施工第三道土钉墙并养护不小于36小时（7）开挖至第四道土钉墙以下20cm（8）施工第四道土钉墙并养护不小于36小时（9）开挖至第五道土钉墙以下20cm（10）施工第五道土钉墙并养护不小于36小时（11）开挖至承台底，并迅速浇筑混凝土垫层（12）开挖至集水井底（13）施工集水井及落深区下土钉墙（14）施工主体结构。

2土钉墙施工工艺流程一个施工层的土钉墙施工流程框图喷射砼面层的施工流程框图3主要施工方法1、土体开挖1）按设计要求分层分段进行土体开挖，当上层土钉注浆体及喷射混凝土面层强度达70%后，方可进行下一层深度的开挖；2）当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区开挖相协调；2、土钉成孔1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），孔深允许偏差±50mm，孔径允许偏差±5mm，孔距允许偏差±100mm，钢筋保护层厚度≥25mm；2）钻进时要比设计深度多钻进100～300mm，以防孔深不够。

土钉-喷射砼施工方案11-精

土钉-喷射砼施工方案11-精2020-12-12【关键字】方案、建议、情况、道路、方法、条件、质量、计划、监控、监测、问题、系统、密切配合、有效、密切、自觉、继续、整体、合理、文明、合作、配合、执行、保持、统一、发展、建设、建立、制定、发现、措施、特点、位置、安全、稳定、网络、意识、力量、地位、精神、基础、需要、利益、素质、环境、工程、项目、重点、体系、制度、标准、结构、水平、主体、任务、速度、设置、检验、分析、激发、调节、形成、保护、满足、严格、纠正土钉·喷射砼施工方案工程名称：基坑支护工程工程地点：编制单位：编制人：编制日期：2012年7月10日一、编制说明（一）编制目的为了山城国际公寓基坑支护工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务，同时为业主监控工程施工提供依据。

（二）编制依据1、工程要求及施工图纸；2、场地工程地质勘察报告；3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；4、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）；5、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；7、《基坑工程手册》；8、我公司负责施工同类工程的成功经验。

二、工程概况（一）概述本项目拟建场地位于惠州市惠阳区。

场地内现为空地，其西侧为S254道路及辅道，南北两侧均为在建工地，东侧为在建别墅区及空地，场地中部分布有人工开挖形成的水塘。

拟建为2栋高层住宅，1号楼为24层，H=77.35m，2号楼为18层，H=59.35m，结构类型属剪力墙，对差异沉降敏感，建筑物抗震设防类别为丙类。

根据设计图纸及任务书，场地±0.00为35.80m，地下室顶板标高为34.50m，地下室主体埋深为10m。

为保证开挖边坡稳定及周围建筑物与构筑物的安全，本工程拟采用土钉挂网喷锚支护结构。

基坑支护设计安全等级为三级。

土钉墙+挂网喷浆基坑支护施工工艺流程

土钉墙+挂网喷浆基坑支护施工工艺流程本工程分两层开挖，第一层挖土深度自然地坪下挖3m，采用放坡（1:0.3）+土钉墙的支护方法，坡顶设一排1m长摩擦锚杆，土钉墙共设3排土钉，长度分别为6m、4.5m、4.5m。

土钉采用Φ25钢筋，梅花形布置，喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥：砂：碎石=1：2：2（重量比），喷射厚度为：100mm，水灰比0.45～0.55网片采用Φ6.5钢筋，间距（双向）150mm×150mm，加强筋采用Φ16钢筋，菱形布置在土钉端部。

1、工艺流程：┌→─钉杆制作─┐修理边坡─┴→─造孔──┴→土钉杆安设─→注浆→挂网→钉头固定→喷射砼2、土钉造孔要求(1)必须对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度，待监理验收后方进行下一道工序的施工。

(2)本工程采用人工成孔，孔直径130mm，孔深宜大于设计孔深100mm，成孔倾角约15度。

3、土钉制作安装(1)土钉采用φ25钢筋。

(2)土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。

(3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔1.5米设置一个居中支架，居中支架采用φ6.5 HPB235钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。

(4)土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。

4、注浆：水泥浆液采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.55，注浆压力0.4～0.5MPa。

注浆注意事项如下：(1)浆液应随搅随用，并在初凝前用完。

注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1～2min，确保注浆时浆液畅通。

(2)注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆1~2次。

5、编扎钢筋网(1)钢筋网采用φ6.5 HPB235调直钢筋，双向间距均为150mm。

(2)根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接采用绑扎搭接，搭接长度不小于300mm，,当绑扎搭接长度不能满足要求时可采用焊接，并随壁面随坡就势铺设。

喷锚土钉墙施工方案

喷锚土钉墙施工方案一、项目概况喷锚土钉墙是一种常用的地质灾害治理和岩土工程支护的措施。

它适用于山区、边坡、高陡岩石、砂砾体、弱覆盖层等地质条件复杂的地区，能够有效地提高边坡的抗滑能力和稳定性。

本施工方案主要介绍了喷锚土钉墙的施工流程、施工方法和施工要点等内容。

二、施工流程1.地质勘察：根据施工地点的特点，进行地质勘察，了解地质情况，包括土质、地貌、地下水位等，为设计提供依据。

2.设计方案：根据勘察结果，结合工程要求和设计要求，制定施工方案，包括锚杆长度、间距、锚杆材料等。

3.施工准备：根据设计方案，准备喷锚土钉墙施工所需的材料和设备，包括喷钉机、锚杆、喷涂材料等。

4.喷涂基底处理：根据施工要求，对施工基底进行清理、拓宽等处理，以提高锚杆的附着力。

5.锚杆安装：将锚杆按照设计要求进行定位和对齐，然后将锚杆插入孔内，喷涂灌浆材料使其与孔壁紧密结合。

6.喷涂灌浆：根据设计要求，使用喷钉机进行喷涂灌浆，确保锚杆与孔壁之间形成牢固的结合。

7.端部处理：对锚杆的端部进行处理，包括喷涂保护层、封端处理等，以增强锚杆的防腐和抗锈能力。

8.检验验收：进行施工质量检查，确保各项指标符合设计和规范要求。

三、施工方法1.喷涂灌浆材料的选择：（1）对于黏土和软土地质条件，可选择水泥和砂浆作为喷涂灌浆材料。

（2）对于砂砾体和石质地质条件，可选择高压水泥浆作为喷涂灌浆材料。

2.施工孔径的确定：根据设计要求和施工地质条件，确定喷涂孔的直径和间距。

通常情况下，孔径为φ100mm～φ150mm，间距为0.6m～1.2m。

3.锚杆的安装：（1）根据设计要求，在锚杆孔内喷涂一层灌浆材料，并将锚杆插入孔内，保持垂直和对齐。

（2）对于特殊地质条件，需要采用预应力锚杆，可在孔内设置锚固装置，调整预应力大小。

4.喷涂灌浆的施工方法：（1）根据设计要求和灌浆材料的性能，选择合适的喷涂机型和喷涂参数。

（2）通过喷钉机将灌浆材料喷涂到锚杆孔内，使其与孔壁形成牢固的结合。

土钉墙施工方案

土钉墙施工方案一、设计方案确定在进行土钉墙施工前，首要任务是根据工程的地质勘查报告、设计要求及相关规范，明确土钉墙的设计方案。

设计方案应包括土钉的长度、直径、间距、倾角等参数，以及喷射混凝土的强度等级、厚度等。

二、材料选择与准备土钉材料：选用符合规范要求的钢筋，确保钢筋的直径、长度和力学性能满足设计要求。

喷射混凝土材料：选择符合要求的水泥、骨料、掺合料和外加剂等，确保混凝土的强度等级和耐久性。

其他辅助材料：如注浆管、塑料排水板、锚固件等，应根据设计方案和施工需求提前准备。

三、施工现场准备清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。

设置施工围挡，确保施工安全。

搭建施工临时设施，如施工平台、临时道路等。

四、给钉墙挖孔根据设计方案，采用挖掘机或人工方式开挖土钉墙孔，确保孔径、孔深符合设计要求。

在挖孔过程中，应注意保持孔壁的稳定性，防止坍塌。

五、安装钢筋在孔内安装钢筋，确保钢筋的位置、间距和倾角符合设计要求。

钢筋的连接应牢固可靠，确保土钉的整体受力性能。

六、清理孔底在安装钢筋后，应清理孔底，确保孔内无杂物、积水等。

清理孔底可采用高压风吹扫或水冲洗等方式。

七、喷射混凝土在孔内喷射混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。

喷射混凝土应分层进行，每层厚度不宜过大，以确保混凝土的密实性和强度。

八、施工土墙面在喷射混凝土后，进行土墙面的施工。

土墙面的施工可采用模板支护或土钉挂网等方式，确保墙面的平整度和稳定性。

九、埋设泄水孔在土墙面上埋设泄水孔，确保墙体内部的排水畅通。

泄水孔的位置、数量和直径应符合设计要求，确保排水效果良好。

十、施工安全与质量控制施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。

定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

对施工过程中的关键环节进行质量控制，如土钉的长度、直径、间距等，确保施工质量符合设计要求。

十一、施工验收与后期维护施工完成后，应进行验收工作，确保土钉墙的质量和安全性能符合设计要求。

基坑护坡喷浆支护专项施工方案

地下室基坑护坡喷浆支护专项施工方案编制人: 职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：二〇一九年三月十日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基坑支护设计方案 (2)四、施工工艺 (4)1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系 (4)2、土钉墙主要项目施工方法 (4)（1）施工顺序 (4)（2）放坡、修坡 (4)（3）锚钉制作 (5)（4）钢筋网片安装 (5)（5）锚钉端部焊接 (5)（6）喷射细石砼面层 (6)（7）防排水措施 (6)五、土钉墙围护施工的质量保证措施 (6)六、施工监测 (7)七、应急措施 (8)八、安全施工措施 (10)一、编制依据1.1中华人民共和国颁布的现行建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

1.2某市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。

1.3我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。

1.4现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告。

1.5相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等。

二、工程概况本工程地下1层，地上住宅层数为29层，地上商场为3层，建筑面积71932.27m2，±0.00标高相当于绝对标高1880.81m。

建筑结构形式为框架-剪力墙结构，建筑结构类别为一类，防火设计的建筑分类为一类，耐火等级为地上一级，地下一级，地下室抗渗等级为S6，六度抗震，使用年限为50年。

三、基坑支护设计方案1、基坑支护设计原则建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济合理、安全可靠”，从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。

基坑支护设计与施工，综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素，因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。

2、基坑支护结构选型对比根据规范中支护结构选型、场地周边地下地上情况和我公司多年的类似工程经验，在总结类似基坑工程成功的经验和失败教训的基础上，进行基坑支护方案的选型设计。

土钉墙支护施工方案(仅供参考)

土钉墙支护施工方案一、工程概况二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护.其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质.有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中,被列为积极开发的支护技术.三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。

加强组织管理,根据工程需要实行例会制。

施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位.作业层施工人员组成情况见附表1。

施工人员组成情况表（附表1）四、主要施工机械设备主要施工机械设备表（附表2）五、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长，施工难度大,受土体影响大。

施工应根据土方开挖情况进行。

开挖一步，支护一步，直至基坑底。

施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕.根据本工程具体情况,基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层,高3。

6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载,荷载为10KPa.基槽开挖时，第一步先开挖2米深,然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。

1、工艺流程：2、主要技术参数：（1）土钉孔径100mm，孔内注浆体强度等级M15；（2）钻孔深度（自上而下分二排）：第一排:6。

喷锚土钉墙施工方案

喷锚土钉墙施工方案一.土钉墙支护施工具体做法采用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.50,花管的注浆压力为1.2~1.5MPa,采用二次注浆,第一次土钉的注浆压力为0.4~0.8MPa,注浆至洞口返浆并稳压2~3分钟第二次注浆压力为120~1.5MPa,第一次注浆与第二次注浆间隔10小时。

2、土钉直径为100mm。

花管采用。

48X3钢管，钢管土钉前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔500设。

8圆孔（两个方向上，下一排错开布置）,圆孔从距离坑壁1.5m处开始设置直至管底。

3、喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数，施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。

4、土钉施工基本流程为：分层挖土一修坡一初喷细石混凝土面层T钻孔一设置土钉一灌浆一安设连接件一绑扎钢筋网一复喷细石混凝土面层T设置坡顶、坡面及坡脚排水系统。

二、岩石锚喷施工具体做法（-1喷射前的准备工作1拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的石渣、堆积物后将岩面凿毛。

清除过程应避免破坏原岩体结构整体性。

2、用高压风将受喷面冲洗干净。

喷射硅前应对坡壁凹陷较大处进行处理，人工凿成小平台后用浆砌片石填平后再喷混凝土。

3、埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

4、作业区应安装充足的照明设施，具有良好的通风条件。

若受喷面漏水或渗水严重，喷射作业前应做好治水工作。

（二I岩石锚喷5、施工前应各方应对现场进行一次复核测量，内容包括实际支护范围、边坡高差、场地标高等，以确定是否需要对设计方案进一步调整，边坡水平长度及高度以现场实测为准。

6、施工顺序按照分段分片自下而上依次施工：施工步骤为:人工清坡一喷射50mm厚C20混凝±一坡面锚钉施工一挂钢筋网010（5）200（双向）一喷射C20混凝±一养护。

喷射混凝土Id龄期抗压强度不低于5MPa,与岩面粘结力不低于0.5MPa。

（三\岩石锚喷中钢筋网及喷射混凝土：1锚喷联合支护中钢筋网的钢筋规格、钢筋质量、网格尺寸，应满足设计要求，钢筋使用前应做除锈，除污处理。

土钉墙喷锚方案

施工方案编制说明一、编制依据1、《御城御园住宅小区岩土工程详勘报告》；3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；5、《建筑软弱地基基础技术规范》（DBJ10-1-90）；6、《工程测量规范》（GB500626-93）；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

8、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；二、编制原则一、遵循设计文件和规范、标准的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。

二、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本单位施工能力，经济实力、技术水平，坚持科学组织、合理安排，均衡生产，平均作业，尽量平抑施工高峰期。

确保高速度、高质量、高效率完成土钉墙、土锚杆的施工。

1、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。

2、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序中，对于能提高或保证工程施工质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺积极采用，发挥科技在施工中先导作用。

3、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业化作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优越，同时采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

三、安全生产、文明施工管理目标安全目标：确保无伤亡事故，无等级火警事故。

文明目标实行标化管理，创文明样板工地我公司将全面执行国家及省市的有关安全生产条例规定，在本工程的施工中杜绝发生伤亡事故和重大工伤事故，把安全隐患防范于萌芽之中，确保本工程安全生产的目的，争创市级安全生产村化工地。

从施工现场直至工程竣工结束退场，严格遵照省、市有关标化工地管理规定执行，杜绝不文明施工行为的发生。

美化宁海城市环境卫生，争创市级文明标化工地。

基坑支护设计土钉墙及挂网喷浆施工要点

基坑支护设计土钉墙及挂网喷浆施工要点1、上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工；2、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段进行。

在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射砼支护前，应清除坡面虚土；3、土钉墙施工顺序：按要求开挖工作面，修正边坡，埋设喷射砼厚度控制标志－→喷射第一层砼－→钻孔安装土钉、注浆，安设连接件－→绑扎钢筋网，喷射第二层砼－→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。

4、喷射砼作业应符合以下规定：1）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；2）喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7h。

5、喷射砼面层中的钢筋网铺设应符合以下规定：钢筋网应在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。

钢筋网与土钉连接牢固。

6、土钉注浆材料应符合以下规定：注浆材料选用水泥浆：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比宜为0.5。

水泥浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。

7、注浆作业应符合以下规定：1）注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆时，注浆鉴定应插至距离孔底250-500mm，孔口部位宜设置止浆塞及排气管；2）第一次注浆压力0.3-0.5Mpa，待初凝后进行二次注浆，注浆压力0.7-1.0 Mpa。

土钉钢筋应设定位支架。

基坑支护形式之土钉墙支护土钉墙支护土钉墙支护是一种新型的基坑支护形式，起到对土体原位加固的作用。

它是由被加固的原位土体，设置在土体中的土钉群和喷射钢筋砼面层所组成的一种复合的、自稳性能好的、类似重力式挡墙结构的支护体系，以抵抗墙后土压力和其它作用力，从而使边坡维持稳定。

土钉墙支护是一种被动受力支护形式，只有土体发生变形时土钉才受力，因此土钉支护的基坑一般不超过2层地下室。

土钉_喷射砼施工方案.doc11

基坑支护工程土钉·喷射砼施工方案工程名称：基坑支护工程工程地点：编制单位：编制人：编制日期：2012年7月10日一、编制说明（一）编制目的为了山城国际公寓基坑支护工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务，同时为业主监控工程施工提供依据。

二、工程概况（一）概述本项目拟建场地位于惠州市惠阳区。

场地内现为空地，其西侧为S254道路及辅道，南北两侧均为在建工地，东侧为在建别墅区及空地，场地中部分布有人工开挖形成的水塘。

拟建为2栋高层住宅，1号楼为24层，H=77.35m，2号楼为18层，H=59.35m，结构类型属剪力墙，对差异沉降敏感，建筑物抗震设防类别为丙类。

根据设计图纸及任务书，场地±0.00为35.80m，地下室顶板标高为34.50m，地下室主体埋深为10m。

为保证开挖边坡稳定及周围建筑物与构筑物的安全，本工程拟采用土钉挂网喷锚支护结构。

基坑支护设计安全等级为三级。

一、标高参数自然地面标高约为-1.60M；基坑底标高为-4.2M（自然标高）。

二、设计所采用的主要荷载参数1、基坑四周考虑10MPa的均布施工荷载；三、支护体系及其主要构造本工程采用挂网喷锚土钉支护结构，AB段采用1︰0.75放坡、钢筋网采用Φ6@200×200、BC段采用1︰0.4放坡结合土钉墙、钢筋网采用Φ6@200×200、土钉按一排布置，纵横间距1500mm，土钉采用Φ22螺纹钢，CD采用1︰0.4放坡结合土钉墙、钢筋网采用Φ6@200×200，土钉按四排布置，纵横间距1500mm，土钉采用Φ22螺纹钢、DA采用1︰0.4放坡结合土钉墙、钢筋网采用Φ6@200×200，土钉按三排布置，纵横间距1500mm，土钉采用Φ22螺纹钢、喷射砼强度等级为C20，厚度100mm。

土钉墙施工工艺及施工方法要点

土钉墙施工工艺及施工方法要点一、施工工艺修整工作面→测量放线→钻孔→放置杆体→挂网、上加强筋→注浆、补浆→喷射混凝土→土钉监测。

二、施工方法1、修整工作面机械开挖后的土质边坡，必须经过坡面修整，清掉坡面虚土及保护土层。

基坑边坡按要求分步开挖，严禁超挖削坡。

2、测量放线根据设计方案，使用水准仪投放每步土钉的水平设计标高，间隔20m设置标高控制桩，在两相邻定位桩中间挂线定钻孔孔位。

3、钻孔根据组织设计要求，可使用洛阳铲进行人工成孔，也可以使用地质钻机进行机械成孔。

人工成孔，须注意控制成孔角度，避免打水平孔；钻机成孔，注意控制钻进过程中钻机移位，避免出现斜孔。

4、放置杆体成孔结束，放置土钉杆体，根据设计，杆体采用1Φ20的Ⅱ级热轧钢筋。

杆体每隔2m焊接有定位支架，放置杆体应对正杆体的方向，禁止杆体置入后再扭转方向。

5、挂网、上加强筋注浆完毕，披挂面层钢筋网。

每片钢筋网尺寸为200mm×200mm。

相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm，用火烧丝绑扎结实。

另外，面层网上每1m2绑设一块垫块，使面层网与基坑土坡面之间留有3～5cm的空隙，以保证喷射混凝土后，面层钢筋网留有3～5cm的混凝土保护层，充分发挥钢筋骨架的作用。

挂网之后，焊接横向加强钢筋，把所有土钉杆体与加强筋连接起来，使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。

杆体与加强筋连接采用单面焊，焊接长度不小于14cm。

6、搅拌水泥浆、注浆成孔的同时，按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），水灰比为0.5。

搅拌均匀后，放入浆液池中待用。

现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间，控制在3小时之内用完。

待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，要求须将注浆管插到距孔底50cm，确保土钉钻孔内的注浆质量。

素水泥浆采用PSA32.5水泥搅拌制作。

注浆采用软塑料管从孔底注浆，每孔至少在注浆后再补浆1～2次。

为加快施工进度，水泥浆中可加入早强剂。

喷砼及土钉墙施工专项施工方案

喷砼及土钉墙施工专项施工方案1.工程概况2.施工准备2.1施工人员施工队需要配备有资质的工程师和高级技术人员，以确保施工过程的质量和安全。

2.2施工设备施工所需设备包括喷砼泵车、钢丝锚固机等。

2.3材料准备主要材料包括喷砼、钢筋、土钉等。

所有材料要求按照国家标准进行检测，合格后方可使用。

3.施工流程3.1喷砼墙施工3.1.1地面清理首先对施工区域进行地面清理，清除杂物和碎石，确保施工区域平整。

3.1.2基础处理对已清理的地面进行基础处理，包括探查地下管线并标识、处理地面坑坑洼洼的部分。

3.1.3喷砼浇筑按照设计要求确定喷砼墙面的厚度和强度等参数，并在施工区域设置木模板。

开始进行喷砼施工，保证喷砼的质量和厚度均匀，并在喷砼之后及时进行抹平处理。

3.1.4养护喷砼施工完成后，对喷砼墙进行养护，保湿并遮挡阳光，确保喷砼的强度和稳定性。

3.2土钉墙施工3.2.1土层处理对施工区域的土层进行处理，包括挖掘、清理和平整。

3.2.2钢筋安装按照设计要求确定土钉的位置和数量，将钢筋插入土层中，并进行固定。

3.2.3喷混凝土在钢筋固定后，进行喷混凝土施工，保证混凝土的质量和强度，并及时抹平。

3.2.4土钉加固在喷混凝土施工完成后，对土钉进行拔净和加压，确保土钉墙的稳定和可靠性。

4.安全措施4.1施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标志，并具备规范的警示和安全防护措施。

4.2施工设备安全施工设备应经过检查和维护，并由合格的操作人员进行操作。

4.3施工人员安全施工人员应具备必要的安全培训，并按照规定佩戴安全装备。

4.4环境保护在施工过程中，应遵守环境保护法规，确保不对周围环境造成污染。

5.质量检查5.1施工过程检查工程师和技术人员应对施工过程进行实时监控和检查，确保施工质量。

5.2施工材料检查认真对所有施工材料进行检查，包括喷砼、钢筋等，确保符合国家标准。

5.3施工质量验收完成喷砼及土钉墙的施工后，应进行质量验收，确保符合设计要求和相关标准。

喷浆护壁施工方案(完整版)

拉斐公馆 ?北区编制单位：遂宁市科华建筑工程有限公司编制时间： 2017 年 6月 25日基坑喷锚支护设计施工方案一、编制依据(1)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；(2)《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）中华人民共和国行业标准 1999；(3)《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）中华人民共和国行业标准 1998；(4)《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）中国工程建设标准化协会标准 1997；(5)《深基坑支护设计与施工》；(6)《混凝土结构设计规范》 GBJ10-89中国建筑工业(7)《基坑土钉支护技术规程》 (CECS96:97)中国工程建设标准化协会标准 1997；(8)《施工总平面图及基础结构平面布置图》(9)《岩土工程勘察报告》二、工程概况拟建的银河路西侧，明霞路北侧棚户区改造工程： 1#楼、 2#楼、3#楼及附属商业楼地下车库工程开挖后的基坑面积约 39533平方米，开挖平均深度 10米（电梯井、集水坑等局部除外）。

本工程由遂宁凯达房地产开发有限公司投资建设，遂宁科华建司组织施工。

三、基坑支护设计方案选择3.1基坑支护设计原则建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济合理、安全可靠”，从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。

3.2基坑支护结构选型对比根据规范中支护结构选型、场地周边地下地上情况、我公司多年的类似工程经验及周边新建高层建筑的经历，在总结类似基坑工程成功的经验和失败教训的基础上，进行基坑支护方案的选型设计。

本工程根据地层情况、场地周边场地情况、管线情况等，基坑采用喷锚（土钉墙）支护体系。

3.3基坑支护设计3.3.1喷锚支护的可行性从地勘报告可以看出，构成边坡的土主要为人工填土、粉土、粉砂及卵石。

土钉墙挂网喷浆施工工艺要求

土钉墙挂网喷浆施工工艺要求土钉墙的施工流程应符合下列规定：（1）开挖工作面，修整边坡→安设土钉（包括成孔、插钢筋、注浆）→绑扎钢筋网，加强筋、土钉同加强筋焊接、加垫块→喷射第一层混凝土，厚度为50mm→喷射第二层混凝土至设计厚度→设置坡顶，坡面和坡脚排水措施。

（2）基坑边坡应分段分层开挖，每次超挖深度不得超过0.8～1.0m,边开挖，边人工修整边坡，边喷射混凝土，人工修整坡时，坡面不平整度不大于20mm。

（3）喷射混凝土应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。

（4）喷射混凝土终凝2h后，应进行养护，根据现场实际情况可适当调整。

面板混凝土强度等级不低于C20，混凝土最大骨料不大于1.5cm，喷层厚度8～10cm。

同时，土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边1.0m。

（5）钢筋上每2.0m设置一个定位器，以确保钢筋在孔内居中，土钉端头预留出坡面15cm；常压重力式灌浆，浆体强度不低于20MPa，灌浆材料为水泥浆；喷射混凝土中的钢筋网应调直除锈，钢筋与坡面间隙宜大于20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射混凝土时钢筋不晃动。

（6）土钉钢筋使用前应调直，除锈，注浆材料宜用0.45～0.55：1的水泥净浆。

3、原材料要求与配比（1）水泥为P.S.A32.5MPa水泥，应有出厂合格证，砂为细砂、中砂或中粗砂，豆石或石屑粒径小于15mm，不能使用含有活性二氧化硅的石料；（2）根据现场实际情况，对于需要速凝剂的区域，其掺量由试验确定，一般地初凝时间不大于15min.，终凝时间不大于20min.；（3）钢筋应有出厂合格证、原材料试验报告；（4）材料进场后及时送检，并及时报验。

（5）常规C20石屑混凝土配比为：水泥：砂：石=1：2：2。

二、挂网喷施工工艺挂网喷施工与土钉墙面层施工相似，挂钢板网，喷30～50mmC20混凝土。

土钉加喷浆施工工艺流程

土钉加喷浆施工工艺流程一、土钉施工。

1. 钻孔。

这可是第一步呢。

得先确定好钻孔的位置，就像找宝藏得先知道在哪挖一样。

一般都是按照设计好的间距和排距来确定位置的。

然后就开始钻孔啦，这个钻孔可不能乱来，要保证孔的垂直性和深度符合要求。

要是孔打歪了或者深度不够，就像盖房子地基没打好，后面可就麻烦咯。

钻孔的时候那机器嗡嗡响，感觉像是在跟土地较劲儿呢。

2. 土钉制作与安放。

土钉的制作也有讲究。

要选择合适的钢筋，就像选食材一样，得选优质的。

把钢筋按照设计的长度裁好，然后在上面设置好定位器。

这定位器就像小管家一样，保证土钉在孔里的位置是对的。

制作好的土钉就可以放进钻好的孔里啦，放的时候要轻轻的，可不能把孔弄坏咯。

就像把小宝贝放进小床里，得小心翼翼的。

3. 注浆。

土钉放好之后，就该注浆了。

注浆就像是给土钉和周围的土来一场亲密的拥抱。

把配置好的浆液通过注浆管慢慢注入孔里，看着浆液一点点充满整个孔，就感觉像给这个小工程注入了生命力一样。

注浆的时候压力也要控制好，压力太大了，浆液可能会到处跑，就像调皮的小孩子到处乱窜，压力小了呢，又可能填不满孔，所以得恰到好处。

二、喷浆施工。

1. 坡面修整。

在喷浆之前，坡面得先修整一下。

把坡面的那些不平整的地方都弄平整，就像给脸蛋儿做个清洁和磨皮一样。

把坡面上的松散土石清理掉，让坡面变得光滑干净，这样喷浆的时候浆液才能更好地附着在坡面上。

这就好比画画之前得先把画布弄平整，才能画出好看的画。

2. 喷射混凝土。

坡面修整好之后，就可以喷射混凝土啦。

混凝土的配比要严格按照要求来，就像做饭的配方一样，一点都不能错。

把混凝土通过喷射机喷到坡面上，那场景就像给坡面穿上了一层厚厚的铠甲。

喷射的时候，喷头要不停地移动，不能老在一个地方喷，不然那个地方就会堆得太厚，就像给坡面长了个大疙瘩似的。

而且喷射的角度也很重要，要让混凝土均匀地覆盖在坡面上。

3. 养护。

喷完浆可不能就不管了，还得养护呢。

就像种了花得浇水一样。