钢筋焊接样板
钢筋焊接汇总表
XX能源科技有限公司1#厂房 BGL-011 试验报告电渣压力焊HRB400-20 2013-12-23，BGL1307194，合格2 试验报告电渣压力焊HRB400-20 2013-12-23，BGL1307195，合格3 试验报告电渣压力焊HRB400-22 2013-12-23，BGL1307196，合格4 试验报告电渣压力焊HRB400-14 2014-01-17，BGL1400251，合格5 试验报告电渣压力焊HRB400-20 2014-01-17，BGL1400251，合格6 试验报告电渣压力焊HRB400-22 2014-01-17，BGL1400251，合格7 试验报告电渣压力焊HRB400-14 2014-01-17，BGL1400251，合格8 试验报告电渣压力焊HRB400-20 2014-01-17，BGL1400251，合格电渣9 试验报告压力焊HRB400-22 2014-01-17，BGL1400251，合格10 试验报告电渣压力焊HRB400-25 2014-01-17，BGL1400251，合格11 试验报告电渣压力焊HRB400-14 2014-01-17，BGL1400251，合格12 试验报告电渣压力焊HRB400-16 2014-01-17，BGL1400251，合格13 试验报告电渣压力焊HRB400-18 2014-01-17，BGL1400251，合格14 试验报告电渣压力焊HRB400-20 2014-01-17，BGL1400251，合格安徽省恒创建设工程有限公司XX能源科技有限公司1#厂房 BGL-0215 试验报告电渣压力焊HRB400-22 2014-01-17，BGL1400251，合格16 试验报告电渣压力焊HRB400-12 2014-01-17，BGL1400251，合格17 试验报告电渣压力焊HRB400-14 2014-01-17，BGL1400251，合格18 试验报告电渣压力焊HRB400-16 2014-01-17，BGL1400251，合格19 试验报告电渣压力焊HRB400-20 2014-01-17，BGL1400251，合格20 试验报告电渣压力焊HRB400-22 2014-01-17，BGL1400251，合格安徽省恒创建设工程有限公司XX能源科技有限公司2#厂房 BGL-011 试验报告电渣压力焊HRB400-18 2013-12-15，BGL1306992，合格2 试验报告电渣压力焊HRB400-20 2013-12-15，BGL1306993，合格3 试验报告电渣压力焊HRB400-22 2013-12-15，BGL1306994，合格4 试验报告电渣压力焊HRB400-20 2014-01-17，BGL1400249，合格5 试验报告电渣压力焊HRB400-18 2014-01-17，BGL1400250，合格6 试验报告电渣压力焊HRB400-20 2014-01-17，BGL1400251，合格7 试验报告电渣压力焊HRB400-22 2014-01-17，BGL1400252，合格电渣8 试验报告压力焊HRB400-16 2014-01-26，BGL1400368，合格9 试验报告电渣压力焊HRB400-22 2014-01-26，BGL1400369，合格0010 试验报告电渣压力焊HRB400- 2014-01-17，BGL1400251，合格11 试验报告电渣压力焊HRB400-14 2014-01-17，BGL1400252，合格12 试验报告电渣压力焊HRB400-16 2014-01-26，BGL1400368，合格13 试验报告电渣压力焊HRB400-18 2014-01-26，BGL1400369，合格14 试验报告电渣压力焊HRB400-20 2014-01-17，BGL1400251，合格安徽省恒创建设工程有限公司XX能源科技有限公司2#厂房 BGL-02。
钢筋焊接工程方案设计范本
钢筋焊接工程方案设计范本一、工程概况本工程为钢筋焊接工程，为了完善工程质量，提高工程效率，降低工程成本，本方案设计旨在确保施工过程中的安全和质量，并达到设计要求及相关规范标准。
二、工程内容1. 工程范围：本工程主要涉及建筑物钢筋结构焊接工程，包括焊接材料、设备、作业人员等。
2. 施工部位：钢筋焊接工程主要施工于建筑物的框架、柱子、梁等钢筋结构部位。
3. 施工内容：焊接工程主要包括焊接接头、焊缝处理等，确保焊接质量和结构牢固。
三、工程要求1. 设计要求：根据建筑物结构设计要求，进行焊接工程设计，保证结构安全和稳固。
2. 材料要求：采用符合国家标准的焊接材料，确保焊接质量和可靠性。
3. 工艺要求：严格按照焊接工艺规范进行施工操作，保证焊接接头质量。
4. 焊接质量要求：焊接工程的质量应符合相关规范标准，确保施工质量和安全。
5. 安全要求：严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
四、施工方案1. 施工前准备(1) 确定焊接工程的施工方案，包括焊接位置、焊接工艺和质量控制等。
(2) 确保焊接工艺符合设计要求，选定合适的焊接材料和设备。
(3) 安排专业技术人员进行焊接工艺评定和管理。
(4) 制定施工计划及安全生产方案，包括实施方案、安全措施、危险作业预案等。
2. 施工过程(1) 施工前进行工地清理，确保焊接作业场地整洁。
(2) 安排专业焊工进行焊接作业，严格按照焊接工艺规范进行操作。
(3) 对每一道焊缝进行焊后处理，确保焊接质量和外观效果。
(4) 对焊接接头进行质量检测，确保焊接质量符合要求。
3. 施工后收尾(1) 清理焊接工地，清除焊渣和焊接废料，保持工地环境整洁。
(2) 对焊接工程进行质量验收，确保工程质量达标。
(3) 编制工程验收报告，确保工程的安全和质量。
五、安全措施1. 严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保作业人员的安全。
2. 做好安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
3. 定期进行安全检查，发现和消除安全隐患，确保作业场地的安全。
钢筋工程样板实施要点
钢筋工程样板实施要点工序名称：墙柱焊接控制要点：柱纵向受力钢筋采用电渣压力焊接，焊接接头位置及质量必须满足规范要求；1、四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；3、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；4、外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施；楼面非连接区取（Hn/6,hc，500）较大值，相邻纵筋交错焊接连接取（35d，500）较大值；工序名称：墙柱钢筋绑扎控制要点：1、墙柱钢筋规格、尺寸必须符合设计要求，水平、竖向分布筋及拉钩需符合设计要求；2、拉钩角度、长度符合设计及规范要求；墙柱钢筋保护层符合设计要求；工序名称：梁钢筋绑扎控制要点：1、梁钢筋的品种、规格、数量符合设计要求；2、两端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，箍筋规格、数量、间距符合设计要求；扎丝需绑扎牢固；3、梁钢筋的连接在受力较小处，楼层梁上部纵筋一般在跨中1/3处，下部纵筋一般跨中1/3范围之外弯矩较小处连接；搭接长度需符合设计要求4、梁箍筋间距和规格需符合图纸设计要求；5、主次梁交接处增加附加箍筋，每侧三道，间距50mm,箍筋规格同主梁；6、梁的加密区为1.5倍梁高及500mm较大值；7、梁钢筋垫块采用20mm高强度水泥垫块垫在箍筋下8、梁钢筋绑扎完统一调整保护层，需符合设计及规范要求；工序名称：板筋绑扎控制要点：1、模板上用粉笔画出纵横向钢筋摆放线，钢筋起步筋距墙柱及两边50mm；2、板筋间距及钢筋规格根据图纸设计要求；3、先摆受力主筋，后放分布钢筋（短跨方向为受力主筋，长跨方向为分布筋）；四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
钢筋焊接作业指导书样本
钢筋闪光焊作业指引书一、施工准备1、机械设备焊机UN-100一台。
2、材料各种规格钢筋级别必要有出厂合格证，并经检查合格.3、作业条件（1）设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，操作人员必要要持证上岗。
（2）钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等。
对焊机容量、电压要符合规定。
二、操作工艺1、闪光焊工艺依照钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用持续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。
对于可焊性差钢筋，对焊后宜采用通电热解决办法，以改进接头塑性。
（1）持续闪光焊：工艺过程涉及持续闪光和顶锻过程。
施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面间隙中即喷射出火花般熔化金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。
形成持续闪光。
当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完毕。
（2）预热闪光焊：工艺过程涉及一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。
一次闪光是将钢筋端面闪平。
预热法办法有连接闪光预热和电阻预热两种。
持续闪光预热是使两钢筋面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。
电阻预热是在两钢筋端面始终紧密接触用脉交战电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。
二次闪与预锻过程同持续闪光焊。
（3）闪光一预热一闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。
工艺过程涉及一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程，施焊时一方面持续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。
焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。
（4）焊后通电热解决：办法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采用低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。
（5）钢筋闪光对焊工艺。
1）对焊参数，依照焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种。
钢筋焊接表
项目专业质量检查员：项目专业质量技术负责人：年月日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位技术负责人）组织项目质量技术负责人等进行验收。
SN:68100000000003B4建龙软件打印（批准文号：川建发[2002]280号）四川省建设厅监制
钢筋焊接接头的机械性能实验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
一
般
项
目
对焊
无横向裂纹，无烧伤，焊包均匀
电弧焊
焊接表面平整，无凹陷、焊瘤，接
头处无裂皱、气孔、夹渣及咬边
电渣压力焊
无裂纹、烧伤，焊包均匀
埋弧压力焊
焊包均匀，无烧伤、咬边
实
测
项
目
项目
对焊
电弧焊
电渣
压力焊
埋弧
压力焊
接头处弯
折（°）
4°
4°
3°
SG－T054
钢筋焊接（对焊）检验批质量验收记录
工程名称
严陵镇西山五社安置房4#楼
施工单位
四川省威远县文教建筑工程有限责任公司
验收部位
一层1～15轴线构造柱
专业工长
黎辅端
主
控
项
目
质量验收规定
施工单位检查评定记录
监理的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接实验，符合设计要求时，方可焊接。
3º
接头处钢筋
轴线的偏移
0.1d且不
大于2mm
0.1d且不
大于3mm
0.1d且不
大于2 mm
钢筋电渣压力焊工艺标准样本模板
钢筋电渣压力焊工艺标准样本模板生命是永恒不断的创造, 因为在它内部蕴含着过剩的精力,它不断流溢, 越出时间和空间的界限, 它不停地追求, 以形形色色的自我表现的形式表现出来。
－－泰戈尔钢筋电渣压力焊工艺标准( 415-1996)范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向( 倾斜度4∶1范围内) 钢筋的连接。
施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1钢筋: 钢筋的级别、直径必须符合设计要求, 有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单, 其化学成分应满足焊接要求, 并应有可焊性试验。
2.1.2焊剂。
2.2.2.1焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
焊剂型号为HJ401,常见的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。
2.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房内, 防止受潮。
如受潮, 使用前须经250～300℃烘焙2h。
2.1.2.3使用中回收的焊剂, 应除去熔渣和杂物, 并应与新焊剂混合均匀后使用。
2.1.2.4焊剂应有出厂合格证。
2.1.3主要机具:2.1.3.1手工电渣压力焊设备包括: 焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
2.1.3.2自动电渣压力焊设备( 应优先采用) 包括: 焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。
2.1.3.3焊接电源。
钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高( TSV 以上〕的交流或直流焊接电源。
( 一般32mm直径及以下的钢筋焊接时, 可采用容量为600A的焊接电源; 32mm直径及以上的钢筋焊接时, 应采用容量为1000A的焊接电源) 。
当焊机容量较小时, 也能够采用较小容量的同型号, 同性能的两台焊机并联使用。
2.2作业条件2.2.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
2.2.2设备应符合要求。
焊接夹具应有足够的刚度, 在最大允许荷载下应移动灵活, 操作方便。
焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应, 不致在焊接过程中烧坏。
钢筋施工方法：钢筋焊接标准范本
编号：QC/RE-KA1235钢筋施工方法：钢筋焊接标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________钢筋施工方法：钢筋焊接标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
钢筋施工方法：钢筋焊接2 钢筋焊接2.1 外加直螺纹2.1.1 施工准备（1）材料、机具：1) 氧气、乙炔气必须符合施工现场安全标准管理规程。
2) 主要机具：供气装置（包括氧气瓶，乙炔瓶，干式回火防止器，减压器和胶管等）、直螺纹配套（8套）。
（2）作业条件：1) 焊工必须持有效的上岗证。
2) 设备及供气必须符合要求。
3) 作业场地要做好安全防护措施。
2.1.2 操作工艺（1）直螺纹施工工艺流程：钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→套筒机加工→丝头检验→保护帽→现场保护丝接。
2.2 电渣压力焊工艺2.2.1 施工准备（1）材料、机具：1) 焊剂：焊剂的性能应符合GB 5239 的规定，焊剂的型号为HJ401，焊剂存放应干燥，防止受潮。
焊剂应有出厂合格证。
2) 机具：自动电渣压力焊设备。
（2）作业条件：1) 焊工必须持有有效合格证。
2) 设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。
钢筋焊接施工作业指导书样本
钢筋焊接施工作业指导书样本-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII钢筋焊接施工作业指导书样本1. 施工准备1. 材料(1)焊剂的性能符合GB 5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，焊剂型号为HJ431，需用为焰型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氯焊剂。
(2)焊剂要存放在干燥的库房内，防止受潮，使用前必须经250～300°C烘焙，烘焙时间不小于2h。
(3)使用回收的焊剂，要除去熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀使用。
(4)焊剂必须有出厂合格证。
(5)焊接电源，要采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流焊接电源(采用容量为600A的焊接电源)。
2. 作业条件(1)设备要符合要求，电压表，时间显示器应配备齐全。
(2)电源要符合要求，当电源电压下降大于5％，则不要焊接。
(3)作业场地要有安全防护措施，制定和执行安全技术措施加强焊工的劳动保护。
(4)焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
2. 电渣压力焊1. 施工工艺(1)工艺流程安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，造渣工作电压40～50V，电渣工作电压20～25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源，顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊剂盒→拆除夹具。
(2)操作工艺①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上下钢筋焊接端面的中间位置，放下上部钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。
放下上部钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
③装上焊剂：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳后再装焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。
安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
④接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上部钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算通电时间。
钢筋焊接工程方案模板
钢筋焊接工程方案模板一、工程概况本工程是钢筋焊接工程，位于XX市XX区，项目总建筑面积XXXX平方米，共有X栋楼XX层，主要包括XX、XX、XX等主体建筑，计划施工周期为XX个月。
本工程的主要任务是进行钢筋的焊接安装，确保工程质量和安全。
二、施工概述本工程的施工内容主要包括以下几个方面：1. 钢筋焊接：根据设计图纸和工程要求，进行钢筋的焊接安装，确保连接牢固、安全可靠。
2. 焊接设备：选择合适的焊接设备，确保施工质量和效率。
3. 安全防护：制定详细的安全防护措施，确保施工现场的安全。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织人员：根据工程规模，合理安排焊工和操作人员，确保施工人员技能过关。
（2）材料采购：对所需的焊接材料进行统一采购，并备有适量的备品备件。
（3）施工设备：选择合适的焊接设备，并进行检查和试验，确保设备正常运行。
（4）施工方案：制定详细的施工方案和工序，确保施工按部就班进行。
2. 施工流程（1）测量定位：根据设计图纸和标高线，在施工现场进行精确的测量和定位。
（2）准备工作：清理施工现场，确保施工环境整洁，安全。
（3）焊接：根据设计要求，对钢筋进行焊接，确保连接牢固。
（4）验收：进行焊接质量的验收，确保焊接质量符合要求。
3. 安全防护措施（1）个人防护：施工人员必须佩戴防护眼镜、手套等必要的个人防护用品。
（2）施工现场：施工现场周边设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全通道畅通。
（3）监督管理：设立专人负责现场安全管理，对施工现场进行严格监督。
四、质量控制1. 施工管理：制定详细的施工管理计划，确保施工按照要求进行。
2. 焊接质量：对焊接工艺和焊接质量进行严格的把关，确保焊接质量合格。
3. 检测验收：对焊接质量进行定期检测和验收，确保焊接质量符合要求。
五、环境保护1. 环保措施：在施工过程中，加强对施工环境的保护，避免对周边环境造成污染。
2. 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行规范处理，确保环境卫生。
柱钢筋安装工艺样板
备注：该照片拍于 73#楼二层柱。
工艺样品记录
标题：柱钢筋安装
信息：□ 图纸编号： □ 国际编号： □技术要求编号：
编号：JS003 日期：2011-09-04
说明：根据 03G101-1 图集说明：KZ
接头 1
主筋错位焊接接头间距为：≥500mm 且≥35d。根据计算得出，该 KZ 的 焊接接头间距为：35*22=770mm
800mm 接头 2
440mm
备注：该照片拍于 73#楼二层柱。
工艺样品记录
标题：柱钢筋安装
信息：□ 图纸编号： □ 国际编号： □技术要求编号：
编号：JS003 日期：2011-09-04
说明：根据图纸设计： 1. 该 KZ 设计尺寸为：300*500。 2. 该 KZ 主筋保护层厚度为 30mm。
240mm
备注：该照片拍于 73#楼二层柱。
备注：本图片摘于 03G101-1 图集。
工艺样品记录
标题：柱钢筋安装
信息：□ 图纸编号： □ 国际编号：03G101-1 □技术要求编号：
编号：JS003 日期：2011-09-04
说明：本工艺样板选用图纸中 KZ1-b1。
KZ1-b1
备注：本照片摘于 B1+B2 型中 46 型。
工艺样品记录
标题：柱钢筋安装
信息：□ 图纸编号： □ 国际编号：03G101-1 □技术要求编号：
编号：JS003 日期：2011-09-04
说明：该照片为 KZ 整体外观。
备注：该照片拍于 73#楼二层柱。
工艺样品记录
标题：柱钢筋安装
信息：□ 图纸编号： □ 国际编号：03G101-1 □技术要求编号：
编号：JS003 日期：2011-09-04
钢筋工程施工样板(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋工程施工样板是建筑工程施工中不可或缺的一部分，其质量直接影响到整个建筑物的安全性和使用寿命。
以下以某住宅小区项目为例，介绍钢筋工程施工样板的相关内容。
1. 项目名称：锦绣棕榈园住宅小区项目2. 项目地点：四会市3. 项目规模：总建筑面积约40万平方米，包含多层、高层住宅、商业、公建配套等。
4. 结构类型：剪力墙结构二、钢筋工程概况1. 钢筋级别：HPB235、HRB335、HRB4002. 钢筋规格：6、8、B10、B12、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25等3. 钢筋连接形式：（1）竖直方向：钢筋直径16的连接采用电渣压力焊连接；焊接时相邻接头应错开500mm以上且不得小于35d，同一区段受力钢筋的接头百分率不得超过50%。
钢筋直径14的连接采用绑扎搭接连接。
（2）水平方向：钢筋直径根据设计要求进行连接。
三、钢筋工程施工样板1. 钢筋加工（1）钢筋下料加工：根据设计图纸，绘制各种形状和规格的单根钢筋简图并编号，计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
（2）钢筋弯曲成型：确保钢筋弯曲点处无裂缝，弯曲成型后的允许偏差为钢筋全长10mm。
2. 钢筋绑扎（1）墙体钢筋绑扎：立2～4根竖筋，画水平筋间距，绑定位横筋，绑其余横、竖筋。
（2）梁钢筋绑扎：根据设计要求，进行梁钢筋的绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋连接（1）竖直方向连接：采用电渣压力焊连接，确保焊接质量。
（2）水平方向连接：根据设计要求，进行钢筋连接。
4. 钢筋保护层（1）钢筋保护层采用定型塑胶环行卡控制，确保保护层厚度符合设计要求。
（2）剪力墙筋逐点绑扎，拉接筋的直径为8，其纵横间距为600mm。
四、钢筋工程质量保证措施1. 严格控制钢筋进场验收，确保钢筋质量符合设计要求。
2. 加强钢筋加工、绑扎、连接等施工过程的质量控制，确保施工质量。
3. 定期对钢筋工程进行自检、互检和专检，发现问题及时整改。
钢筋焊接样板
JJ1001b
钢筋接头试验检测记录表
试验室名称： 四川迎盛工程检测有限公司
工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 挡墙、涵洞 JGJ/T 27-2014 接头表面呈圆滑、带毛刺状、无可见裂纹、无明显烧伤 室内
记录编号：
委托/任务编号 样品编号 样品名称 钢筋种类 试验日期 试件尺寸 抗拉强度 极限荷载 (kN) 78.04 极限强度 (MPa) 690 695 700 断裂情况描述 位置
断于钢筋母材 断于钢筋母材 断于钢筋母材 -
JL-2017-GJJ-JTJ-001 YP-2017-GJJ-JTJ-001 钢筋母材焊接 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 2017年4月7日 弯曲 弯曲角度 (°) 90 90 90 弯曲直径 (mm) 84 84 84 试验结果 合格 合格 合格 -
主要仪器设备及编号 数显万能材料试验机LX-01
试件编号
牌号
接头形式
公称 直径 (mm)
公称截 面面积 (mm2) 113.1
性质 延性断裂 延性断裂 延性断裂 -
1
HRB500
接头对焊
12
78.6 79.17 -
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备
注:
试验：
复核：
日期： 2017年4月7日
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JL-2017-GJJ-JTJ-001 YP-2017-GJJ-JTJ-001 钢筋母材焊接 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 2017年4月7日 弯曲 弯曲角度 (°) 90 90 90 弯曲直径 (mm) 84 84 84 试验结果 合格 合格 合格 -
主要仪器设备及编号 数显万能材料试验机LX-01
试件编号
牌号
接头形式
公称 直径 (mm)
公称截 面面积 (mm2) 113.1
性质 延性断裂 延性断裂 延性断裂 -
1
HRB500
接头对焊
12
78.6 79.17 -
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备
注:
试验：
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日期： 2017年4月7日
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JJ1001b
钢筋接头试验检测记录表
试验室名称： 四川迎盛工程检测有限公司
工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 挡墙、涵洞 JGJ/T 27-2014 接头表面呈圆滑、带毛刺状、 样品编号 样品名称 钢筋种类 试验日期 试件尺寸 抗拉强度 极限荷载 (kN) 78.04 极限强度 (MPa) 690 695 700 断裂情况描述 位置