机电系统各类考核办法及评分表

汾西矿业新阳煤业大型及固定设备

管理考核办法

大型（固定）设备是矿井生产的咽喉环节，为了保证机电设备安全运行，适应大型设备管理水平的要求，进一步加大新技术新装备的投入力度，特制定本办法：

一、考核组织机构

领导组：组长：任建国成员：樊有康、郭江舟

考核组：组长：王润生成员：机运系统专业人员10人考核办公室：机电技术组 7096543

二、考核目的

1、杜绝重大及重大以上机电事故；

2、提高大型设备现场管理水平；

3、推广应用新技术、新工艺，提高机电安全科技含量；

三、参加考核单位

上机电队、下机电队、下皮带队、运转队、

四、检查考核设备项目

主提升皮带机、提升绞车机、主通风机、主排水泵、

采区集中巷强力胶带机、架空乘人装置、矸石山绞车

五、主要内容

1、制定大型固定设备管理制度，做到制度齐全，内容完善，切合实际，并装订成册。特殊作业要制定专项安全技术措施，并贯彻到每位作业人员。

2、保证大型固定设备台台完好，井下电器设备不失爆，备用检修设备损坏后维修时间不超过一月。

3、严格执行大型固定设备“专人检查制度”和“领导上岗检查制度”，检查要严、细、全并留有记录，做到谁检查、谁签字、谁负责的原则，杜绝空检、漏检、不检及代签字现象。

4、按规定做好大型设备性能测试、电气预防性试验探伤等各项工作。检测、检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验单位进行。

5、各机房操作工必须着装整齐、持证上岗，严格按照操作规程进行操作，执行“手指口述”安全规范、准确。

6、加强对大型设备操作工、维修工及管理人员的业务素质培训。根据各单位实际情况制定培训计划，并能按计划完成培训任务，达到培训目的

7、大型设备要制定检修计划并实施，明确日检、周检、月检及停产检修任务和内容，确保检修时间和检修质量，检修要有记录并存档，停产检修任务完成后要报检修总结。

8、提前做好备用设备及易损件的备件，对影响生产、供货期较长、使用年限达到规定的部件及设备，必须有备品备件，特别是关键零部件的型号及生产厂家要留有记录。

9、鼓励职工技术革新，推广使用新技术、新装备、新工艺、新材料，使用在线监测装置，对技改过程中的有功的职工进行适当奖励。

10、要求各种记录填写工整、整齐真实，不得涂改。

11、各机房环境、卫生情况要保持良好的状态，机房不得有其他杂物，要窗明几净，使用工具摆放整齐，消防设施

齐全完好。变频器室应封闭良好。

12、值班室要求配置：专用工作台、座椅、铁皮专用资料柜、工具柜。

13、各种图牌板、岗位责任制等完整无缺，并悬挂在机房的显著位置。

14、大型固定设备运行情况要有月度小结和年终总结，小结和总结要客观、真实、到位不讲空话、大话，实是求是反应设备运行情况。

15、严格执行事故追查制度，坚持“四不放过”原则，对责任人要严肃处理，制定并严格执行防范措施，确保大型固定设备安全可靠运行。

16、大型设备档案管理严格执行“汾西矿业集团矿井主要设备技术资料档案管理办法”，做到一台一档，档案内容齐全、真实、有效，并能满足快速查找的要求。

17、大型固定设备的润滑严格执行“汾西矿业集团设备润滑及油脂管理办法”，做到油脂合格、润滑到位、定期化验，保证设备正常运转。

六、考核评比办法

1、各单位每月认真组织三次自检，自检打分结果报机电区考核办公室，自检结果要真实，并做好自检记录。

2、考核办组每月组织三次检查打分并排名。

3、评分标准见附表。

七、奖罚

1、各队组按检查实得分排队，第一名奖3万元，第二

名奖2万元，第三名奖1万元，倒数第一名罚0.5万元。

2、每月对组织检查考核的有关人员奖励1万元。

大型（固定）设备检查考核评分办法表

序号检查

项目

标准

分

评分标准检查情况及扣分原因

实

得

分

通用

部分50分通

用

部

分

1

安全

生产

30 杜绝重大及重大以上机电事故否则此项不得分

2

机房

设施

10

1、机房内整洁卫生，窗明几净无杂

物、无积水、无油垢。

2、机房内防护用具及灭火器材齐全

合格，有与机房设备相匹配的空调。

3、变频器室密封良好，有空调

1、现场检查有一处不符合要

求扣2分

2、有一处达不到要求扣4分

使用电炉扣6分3

基础

工作

15

1、技术档案和技术测定资料齐全。

2、各种仪表指示正确灵敏，并定期

校验

3、标准化规定的各种记录按规定时

间及实际运行和实验情况认真填写。

4、司机及维护工经培训合格后持证

上岗，证件不过期；司机做到规定的

“应知应会”“手指口述”

5、各大型设备要有专人检查并记录

6、各种报表及时上报，检修报表、

大型设备运行情况表、大型设备技术

改造情况表。

7、性能测试报告及部件探伤齐全有

效。

8、各类技术资料齐全，图纸牌板齐

全有效

1、缺一种扣2分

2、现场检查缺一块扣4分，

一块指示不正确或不校验扣

1分。

3、缺一种记录或不按规定执

行扣2分，填写不认真一处

扣1分。

4、有一人无证或证件过期扣

4分；现场口试或笔试（3道

题）错一题扣2分。5、没有

专人检查扣10分。6、有1

种报表不及时上报扣6分。

7、过期或缺少一项扣3分。

8、缺少一项扣1分

4

值班

室

5

值班室必须有专用工作台、坐椅、铁

皮资料柜和工具柜，装设空调

现场检查，每缺一项扣2分，

一项不和格扣1分

运装队50分架

空

乘

人

装

置

1

保护

装置

灵敏

可靠

10

过速保护、欠速保护、张紧装置限位

保护、上下变坡点掉绳保护、全程急

停保护、机头、机尾下车点乘人越位

保护、减速器设油位、油温自动检测

报警保护、在离机头、机尾下车点十

五米处应安装声光提示器、固定吊椅

防过摆装置、轮边制动保护装置、沿

线急停保护、各种保护应每天测试一

次，要有专人负责记录，

现场试验，有一项不合格扣2

分，无记录扣1分

2 通讯

信号

7

机头与机尾直通电话，通话正常。信

号声光具备，沿线实现全程通讯

有一项不符合要求扣2分，

电话不正常、不使用沿线监

测扣1分。

3 驱动

装置

5

驱动轮符合各项规定要求，转动灵

活、无异常摆动和异常响声，工作闸

和安全闸动作灵敏、可靠，不松旷、

不缺油，闸轮表面无油迹，

有一项不符合要求扣3分

4 机械

部分

3

张紧装置、迂回轮、吊椅、轮系部分

等各部件齐全完整，螺丝紧固有效，

无开焊、裂纹或变形、锁紧装置齐全、

有效、无变形

一项不符合要求扣1分。

5

钢丝

绳、主

轴

5

钢丝绳应每天检查一次，每年对钢丝

绳、主轴进行一次专业性检测试验

若发现有一处不合格扣1分，

无记录扣0.5分，无试验报

告扣2分。

6 电气

部分

5

电控系统应具有过流、过压、欠压、

过负荷、断相及漏电等安全保护、即

任何一项保护起作用，乘人装置均停

机制动电气设备完好无失爆，

每有一处失爆扣3分

7 其他 5 各类管理制度必须齐全，悬挂整齐，

记录本填写认真、不得涂改

有一项不合格扣2分

矸

石

1 信号 3 必须声光具备，必须装有直通电话，

符合《煤矿安全规程》393条规定

有一项不合格扣2分

2 保护 5 防止过卷装置、防止过速装置、过负有一项不合格扣3分，无记