风机运行记录
通风机空调风机试运转测试记录
低速/
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
轴承振动速度[有效值，(mm/s)]
单速
变频调整，电源频率(Hz)：
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相运行时线电Fra bibliotek（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值: 最大值: 最大值:
运行电流（A）
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
试运转检测其他相关的备注：
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
平均值）
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
变频调整，电源频率(Hz)：
运行电流（A）
最大值: 最大值: 最大值:
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
多 选取风机试运转工况 速：
平均值） 轴承最高温度
通风机/空调风机试运转测试记录（续）
多 选取风机试运转工况 速：
高速/ 中速/ 低速/
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相
运行时线电压（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
通风机空调风机检查试运转记录
通风机空调风机检查试运转记录日期：2024年10月10日地点：XX大厦检查人员：1.张师傅（通风机）2.王师傅（空调风机）设备名称：1.通风机：型号ABC-1234，容量1500m³/h1.首先，检查通风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。
发现通风机的外观完好无损，机体没有变形。
2.接下来，检查电源线是否安全可靠连接。
确认电源线与通风机连接牢固。
3.检查通风机的电源开关和控制面板。
确认电源开关处于关闭状态，控制面板正常无异常。
4.打开通风机的机箱，检查风叶是否有松动或损坏。
风叶安装牢固，无明显松动和损坏。
5.检查通风机的电机和传动部件。
确认电机运转正常，传动部件灵活可靠。
6.开启通风机，观察其运转情况。
通风机启动正常，无刺耳的噪音，正常工作。
7.测量通风机的风量，使用空气流量计进行检测。
测量结果显示，通风机的风量达到1500m³/h，满足设定要求。
8.检查通风机的运行时间，确认运行时间计时器正常工作，没有故障。
9.检查通风机的温度和湿度传感器。
确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。
1.检查空调风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。
发现空调风机的外观完好无损，机体没有变形。
2.接下来，检查电源线是否安全可靠连接。
确认电源线与空调风机连接牢固。
3.检查空调风机的电源开关和控制面板。
确认电源开关处于关闭状态，控制面板正常无异常。
4.打开空调风机的机箱，检查风叶是否有松动或损坏。
风叶安装牢固，无明显松动和损坏。
5.检查空调风机的压缩机和冷凝器。
确认压缩机和冷凝器的运转正常，无异常噪音。
6.开启空调风机，观察其制冷效果。
空调风机启动正常，制冷效果良好，室内温度明显下降。
8.检查空调风机的运行时间，确认运行时间计时器正常工作，没有故障。
9.检查空调风机的温度和湿度传感器。
确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。
根据以上检查试运转记录，通风机和空调风机的检查工作顺利进行，运行状态正常，各项指标满足设定要求。
风机单机试运转记录
表C6-2
编 号
08-04-C6-001
工程名称
印刷综合楼
试运转时间
2010年2月25日
设备部位图号 通风与空调系统图
设备名称
风机
试验单位
河南省华宸工程建设有限 公司
设备所在系统
防排烟系统
规格型号 额定数据
FPWA12.5/3.5/16
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
三速开关动作正确，与机组运行状态对应
正确，高中低档与机组对应
符合设计和施工 规范要求
2
风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
运转正确、平稳，无声响
符合设计和施工 规范要求
3
4
5
6
7
89Biblioteka 101112
13
14
试运转结论：
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
签
建设(监理)单位
字
栏
施工单位 专业技术负责人
河南省华宸工程建设有限公司
专业质检员
专业工长
王玉南
夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
空气悬浮鼓风机运行操作记录本
空气悬浮鼓风机运行操作记录本空气悬浮鼓风机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业中。
为了确保鼓风机的正常运行，操作记录本成为必备工具。
本文将详细介绍空气悬浮鼓风机运行操作记录本的编写要点和内容。
一、操作记录本的重要性空气悬浮鼓风机在工业生产中扮演着重要的角色，其运行状态直接关系到工艺的稳定性和产品的质量。
操作记录本的编写可以帮助工作人员及时记录和了解鼓风机的运行情况，对设备进行及时维护和故障排除，确保生产线的正常运行。
二、操作记录本的编写要点1. 标题和日期：每一页的操作记录本应包含鼓风机的标识和日期，以便日后追溯和查找。
2. 运行参数记录：记录鼓风机的运行参数，包括转速、电压、电流、压力等。
这些参数对于判断鼓风机的运行状态和性能非常重要。
3. 异常情况记录：如有异常情况出现，要详细记录，包括具体时间、异常现象、原因分析等。
这对于后期的故障排除和维修非常有帮助。
4. 维修记录：记录鼓风机的维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员等。
这可以帮助工作人员了解鼓风机的维修情况和维修频率，判断设备的可靠性和维护需求。
5. 巡检记录：定期巡检鼓风机的运行状态，记录巡检时间、巡检内容和巡检人员。
这有助于及时发现设备的异常情况，提前采取措施，防止设备故障对生产造成影响。
6. 其他记录：根据实际需要，可以记录其他与鼓风机运行相关的信息，如设备的清洁情况、设备的使用寿命等。
三、操作记录本的编写内容示例1. 日期：2022年1月1日鼓风机编号：BF-0012. 运行参数记录：- 转速：1000转/分钟- 电压：380V- 电流：10A- 压力：2.5MPa3. 异常情况记录：- 2022年1月2日 10:00-11:00异常现象：鼓风机噪音异常增大原因分析：齿轮磨损处理措施：更换齿轮4. 维修记录：- 维修时间：2022年1月2日- 维修内容：更换齿轮- 维修人员：张师傅5. 巡检记录：- 巡检时间：2022年1月5日- 巡检内容：清洁鼓风机外壳，检查电缆连接情况- 巡检人员：李工四、总结空气悬浮鼓风机运行操作记录本是确保鼓风机正常运行的重要工具。
风机单机试运转记录
表C6-2
工程名称 设备部位图号 试验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 试运转结论： 印刷综合楼 通风与空调系统图 设备名称
编 号
08-04-C6-001
பைடு நூலகம்
试运转时间 风机 防排烟系统
2010年2月25日 规格型号 额定数据 试验结论 符合设计和施工 规范要求 符合设计和施工 规范要求 FPWA12.5/3.5/16
河南省华宸工程建设有限公司 专业质检员 王玉南 专业工长 夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
河南省华宸工程建设有限 设备所在系统 公司 试验项目
试验记录 正确，高中低档与机组对应 运转正确、平稳，无声响
三速开关动作正确，与机组运行状态对应 风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
施工单位 签 字 栏 建设(监理)单位 专业技术负责人
罗茨风机试运行记录
润滑油是否正常
盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
传动皮带松紧程度是否适合
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
电机转向是否与风机转向相符
实测风量(m3/h) 运行电流(A) A相：
试运转记录
实测风压(Pa)
B相：
C相：
转速(r/min) 噪声[dB(A)]
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
电机轴承最高温度(℃)
允许 实测
罗茨风机检查试运转记录
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装单位
项目经理(负责人)
设备型号及性能参数
风机型号 额定风量(m3/h)
电机型号
出厂编号 额定风压(Pa)
出厂编号
额定转速(r/min) 噪声[dB(A)]
额定转速(流(A)
额
检查记录
风机固定是否可靠，安全措施是否足够
试运行时间
年
月
日
时
分至 时 分 环境温度(℃)
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
年月日
铁矿主扇风机运转记录
铁矿主扇风机运转记录
日期：2023年5月19日
地点：铁矿主扇风机运行现场
今日工作内容及进度：
检查并清理风扇叶片，确保其无损坏，无积尘。
检查轴承和电机，确认其运行状态良好。
对风扇系统进行全面检查，包括电气连接、控制系统等。
完成必要的维护和修理工作，如更换磨损部件等。
今日风机运行情况：
启动后，风机运行稳定，未出现异常噪音或振动。
风量达到设计要求，符合生产需求。
在运行过程中，未发现任何故障或问题。
明日工作计划：
继续进行定期的风扇检查和维护工作。
根据需要，进行必要的风扇调整和优化。
准备下一次运行前的准备工作，如清洁和润滑等。
风机试运转调试记录
轴承径向单振幅应符合下列规定：
1风机转速小于1000r/min时，不得超过0.10mm;
2风机转速为1000~1450r/min时，不应超过0.08mm
检验方法：用温度计检查。用测振仪表检查。
风机转速
最大振幅
实际振幅
小于1000r/min
不应超过0.10mm
为1000～1450r/min时
不应超过0.08mm
运转结果
施工单位检验
评定结果
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
风机试运转，轴承温升应符合下列规定：
风机试运转调试记录
表2017年月日GB50242-2002
工程名称
西安蓝海风中心
设计图号
分项工程名称
排烟、排风机
施工单位
际高建业有限公司
专业工长/证号
试验人员
厂家
试验日期
检查风机转向是否正确，有无摩擦和振动现象
结果：
轴承温升
风机型号
起始时间
终始时间
运行时间
环境温度(℃)
轴承温度(℃)
结果
轴承径向单振幅
罗茨风机空载运行和负荷运行记录
罗茨风机空载运行和负荷运行记录以罗茨风机空载运行和负荷运行记录为标题，写一篇文章。
罗茨风机是一种常用于工业领域的离心风机，其特点是结构简单、运行可靠、噪音低、效率高等。
在工业生产中，罗茨风机常常用于气体输送、通风换气、废气处理等工艺中。
针对罗茨风机的空载运行和负荷运行这两个重要方面，进行详细记录和分析，有助于了解罗茨风机的运行特性，优化其工作效率。
一、空载运行记录空载运行是指罗茨风机在无实际工作负荷的情况下运行，主要是为了测试风机的性能和运行状态。
以下是对罗茨风机空载运行的记录：1. 运行时间：开始时间为XX年XX月XX日XX时XX分，结束时间为XX年XX月XX日XX时XX分。
2. 运行电流：记录风机的电流变化情况，如在空载运行过程中是否有电流异常、波动等现象。
3. 运行噪音：记录风机的噪音水平，可以使用噪音测量仪进行测量，或者根据工厂的环境噪音标准进行评估。
4. 运行振动：记录风机的振动情况，可以使用振动测量仪进行测量，或者根据工厂的振动标准进行评估。
5. 运行温度：记录风机的温度变化情况，包括风机本体的温度和轴承的温度等。
根据以上记录，可以对罗茨风机的空载运行状态进行评估。
如果发现电流异常、噪音过大、振动超标或温度过高等现象，则可能需要进行检修和维护。
二、负荷运行记录负荷运行是指罗茨风机在实际工作负荷下运行，包括气体输送、通风换气、废气处理等工艺。
以下是对罗茨风机负荷运行的记录：1. 运行时间：开始时间为XX年XX月XX日XX时XX分，结束时间为XX年XX月XX日XX时XX分。
2. 运行负荷：记录风机的工作负荷情况，包括气体流量、压力变化等。
3. 运行效率：根据负荷运行的数据，计算风机的效率，评估其工作性能。
4. 运行温度：记录风机的温度变化情况，包括风机本体的温度和轴承的温度等。
5. 运行压力：记录风机的出口压力和进口压力，评估风机的工作状态。
根据以上记录，可以评估罗茨风机在负荷运行下的工作性能和运行状态。
煤矿风机运行记录
煤矿风机运行记录
年月日
班次运行主备电流电压静压速压
风机
轴承温度运转声音风洞风门防爆门是否严密
有无异常
早风洞机房相关设备运停送电停时分运行正时分
行情况时间送时分常时间
检修记录
交接班记录
接班时间时分接班人交班时间时分交班人班次运行主备电流电压静压速压
风机
轴承温度运转声音风洞风门防爆门是否严密
有无异常
中风洞机房相关设备运停送电停时分运行时分
行情况时间送时分正常
时间
检修记录
交接班记录
接班时间时分接班人交班时间时分交班人班运行主备电流电压静压速压次风机
轴承温度运转声音风洞风门防爆门是否
有无异常严密
夜风洞机房相关设备停停时运行正时分运行情况送分常时间
电送时
时分
间
检修记录
交接班记录
接班时间时分接班人交班时间时交班人分。
新风机试运行记录
运行电流(A)
风机轴承最高温度(℃) 实测 试运行时间 年 月 日 时
)
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
年 月 日
额定风量(m /h) 电机型号
风机固定是否可靠，安全措施是否足够 盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵 电机绕组对地绝缘电阻(MΩ) 试运转记录
3 实测风量(m /h)
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合 电机转向是否与风机转向相符
实测风压(Pa) A相： 允许 B相： C相：
转速(r/min) 噪声[dB(A)] 允许 电机轴承最高温度(℃) 实测
通风机、 通风机、空调风机检查试运转记录
GD2302048 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安装单位 安装部位、区、段 施工执行标准名称及编号 设备型号及性能参数 风机型号
3
项目经理(负责人)
出厂编号 额定风压(Pa) 功率(kW) 检查记录 额定电流(A)
额定转速(r/min) 噪声[dB(A)] 额定电压(V)
通风机、空调风机检查试运转记录(模板)
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
施工执行标准名称及编 号
通风机、空调风机检查试运转记录（最新版） 设备型号及性能参数
风机型号 GXF-NOⅡB 出厂编号
××
实测风量(m3/h)
41000 额定风压(Pa)
640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠，安全措施是否足 够
盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
运行电流(A) A相：
20.8
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
B 相：
20.8
C相： 20.2 噪声[dB(A)]
70
允许
电机轴承最高温度(℃)
61
实测
725 80 60 53
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
(建设)单位验收结 论
风电公司风电场工作记录
XX风电场工作记录XXXX年5月1日星期六上午1#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土）下午6#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土）XXXX年5月1日星期六1#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土、检查电气以及接线）同时发现小吊车只能单向运行，即只能向上不能向下（未排除）。
XXXX年5月2日星期日今天去5#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土）XXXX年5月2日星期日6#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土、检查电气以及接线）XXXX年5月3日星期一今天去20#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土）发现问题、叶片外圈螺栓有2颗以不起作用、马上要掉下来。
XXXX年5月3日星期一今天去5#风机维护、内容（逃生口盖板固定、调整偏航功率、安装防尘毛刷）XXXX年5月4日星期二今天上午去2#风机维护、内容（擦油、擦土、打力矩）发现制动器磨损严重（制动器磨损掉渣颗粒状）XXXX年5月4日星期二今天下午去2#风机维护、内容（擦油、擦土、打力矩）XXXX年5月4日星期二今天去20#风机维护、内容（打力矩、擦土、擦油）XXXX年5月5日星期三今天下午去24#风机维护、内容（打力矩、擦土、擦油）XXXX年5月5日星期三今天去17#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土）XXXX年5月5日星期三今天去26#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土）XXXX年5月5日星期三上午，去张家口体检。
下午，在会议室培训PMS设备管理系统软件的使用，讨论该系统软件需要优化的地方。
XXXX年5月6日星期四今天去24#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土）XXXX年5月6日星期四今天去17#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土）XXXX年5月6日星期四今天去24#风机维护、内容（打力矩、擦油、擦土）XXXX年5月6日星期五今天上午去25#风机维护、内容（打力矩、擦土、擦油）在会议室培训PMS设备管理系统软件的使用，讨论该系统软件需要优化的地方。
XXXX年5月7日星期五今天上午去14#风机维护、内容（打力矩、擦土。
风电场风机运行记录表
(rpm)
度(℃) 度(℃) 度(℃) 温度(℃) 承温度(℃) 温度(℃) 温度(℃) (℃)
（bar) 压力(bar) 压力(bar) (V)
#29 #30 #31 #32
#33 #34 #35 记录项目
机组
#26 #27 #28
变桨系统
轴1控制柜 轴1电机温 轴2控制柜 轴2电机温 轴3控制柜 温度(℃) 度(℃) 温度(℃) 度(℃) 温度(℃)
1、此表格每班一填；2、早班填表时间为00:00，中班填表时间为08:00，晚班填表时间为16:00；3、需通过不同风机的相同运行项目所记录数据的对比，发现机组潜在故障隐患和安全隐患。
填表人
填表时间
值班负责人
电网 电网电流(A)
其他
振动传感器振动 值（1X、1Y）
红岩风电场风机运行记录表8
风速 （m/s）
风机基本参数
发电机
齿轮箱
电网
功率(kW)
风轮转速 主轴承温度 发电机转速 绕组U相温 绕组W相温 绕组V相温 驱动端轴承 非驱动端轴 高速轴承端 低速轴承端 润滑油温度 分配阀压力 过滤器入口 过滤器出口 电网电压
(rpm)
(℃)
桨叶角度 （°）
偏航系统
轴3电机温 机舱与风夹 扭缆角度 度(℃) 角（°） （°）
机舱位置 （。）
机舱方向 （°）
机舱
机舱温度 （℃）
变流器
其他
舱外温度 功率模块温 液压站压力 机舱控制柜 塔基控制柜
(℃)
度(℃)
(bar) 温度(℃) 温度(℃)
#29 #30 #31
#32 #33 #34
#35 备注