天桥特大桥墩柱施工方案
桥墩柱施工方案
桥墩柱施工方案一、项目背景桥墩柱是一座桥梁的重要组成部分，承载桥面荷载并传递到基础土层。
桥墩柱施工方案的制定对于确保桥梁结构的安全和稳定性至关重要。
二、施工目标本施工方案旨在保证桥墩柱的施工质量，确保其结构强度和稳定性，满足设计要求，使其能够承受桥面的荷载，并经受住各种外力的作用。
三、施工准备1. 材料准备根据设计要求，准备优质的钢筋和混凝土材料，确保施工质量和强度。
同时，根据设计要求准备好模板材料，以便进行模板安装。
2. 设备准备准备所需的施工设备，包括塔吊、混凝土搅拌车等，以保证施工进度和质量。
3. 施工准备工作在施工现场进行必要的准备工作，包括场地平整、桥墩基础处理、标定测量等。
四、施工流程1. 桥墩基础施工1.桥墩基础处理：根据设计要求，在桥墩位置进行基础处理工作，确保基础的强度和稳定性。
2.模板安装：根据设计图纸和施工方案，安装预制的模板，用于浇筑混凝土。
3.钢筋绑扎：按照设计要求和图纸，在模板内绑扎钢筋网，确保钢筋的正确布置和连接。
4.混凝土浇筑：将预制的混凝土通过混凝土搅拌车运输至施工现场，在模板内进行浇筑，确保混凝土充分填充模板，并通过振捣等措施排除气泡和空隙。
5.养护处理：对于浇筑完成的桥墩基础进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
2. 桥墩柱施工1.模板拆除：在桥墩基础混凝土达到设计强度后，拆除模板，并针对可能出现的表面缺陷进行修补处理。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，在桥墩基础表面绑扎纵向和横向的钢筋，构成桥墩的骨架。
3.混凝土浇筑：将预制的混凝土运输至施工现场，通过模板内浇筑混凝土，确保混凝土充分填充钢筋空隙，并使用振捣等措施排除气泡和空隙。
4.表面处理：对浇筑完成的桥墩柱表面进行平整和修整，以确保表面的质量和美观度。
5.养护处理：对于浇筑完成的桥墩柱进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工安全与质量控制1.安全措施：在施工过程中，站立平稳、操作规范，穿戴好安全防护装备，严禁超负荷作业，确保施工人员的安全。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案一、施工目标和要求1.施工目标：按照设计要求，确保墩柱施工的质量和安全，保证桥梁的正常使用。
2.施工要求：（1）严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保墩柱的准确位置和尺寸。
（2）施工期间，严格控制安全风险，保证施工人员的人身安全。
（3）优化施工工艺和方法，提高施工效率，减少施工成本。
二、施工准备工作1.检查设备设施：检查施工所需的设备设施是否完好，包括起重机械、振捣设备、脚手架等。
2.材料准备：根据设计要求，准备好混凝土、钢筋等施工材料。
3.施工人员组织：确定施工人员的组织架构和分工，明确各自的责任和任务。
4.安全措施：制定安全施工计划，配备必要的安全设备和警示标志。
三、施工工艺和方法1.墩柱位置确定：根据设计图纸，采用测量仪器确定墩柱的位置。
2.设备设施安装：安装好起重机械、振捣设备等施工设备。
3.钢筋制作与安装：按照设计要求，制作好墩柱的钢筋骨架，并进行质量检查后安装到定位。
4.模板制作与安装：制作好墩柱的模板，并进行质量检查后进行安装。
5.浇筑混凝土：在墩柱的模板内部，进行混凝土的浇筑，在浇筑过程中，控制好混凝土的质量和施工速度。
6.浇筑完成后，进行养护：根据混凝土的性质和环境条件，进行适当的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施1.施工现场设立安全防护区域，设置警示标志和指示牌，提供必要的安全设备。
2.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
3.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，并按照规定操作。
4.施工设备和工具必须经过检测和维护，使用前进行功能检查和试运行。
5.严格控制吊装和运输的安全距离，确保人员和设备的安全。
6.钢筋和模板安装过程中，要注意防止坠落和滑动，采取必要的固定和支撑措施。
五、质量控制1.钢筋的加工和安装：按照设计的要求，进行钢筋的加工和安装，保证钢筋的尺寸和位置的准确性。
2.混凝土浇筑：控制好混凝土的配合比和浇筑工艺，保证混凝土的质量和工作性能。
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案如下：
桥梁高墩柱施工安全专项方案
一、工程背景及概况
本方案是为了确保2024年桥梁高墩柱施工过程中的施工安全，防止发生意外事故，保障工作人员的生命财产安全。
二、安全管理措施
1. 制定完善的施工计划和安全管理方案，确保施工过程按照规定流程进行。
2. 建立健全的安全管理组织机构，明确各职责，保证施工现场的安全管理。
3. 加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场安全。
4. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、施工现场安全措施
1. 严格遵守相关安全规定，确保施工人员穿戴防护装备。
2. 加强高空作业安全防护，确保施工现场高空作业人员的安全。
3. 建立安全防护区域，禁止无关人员入内，减少安全隐患。
4. 定期检查和维护施工设备，确保施工设备安全可靠。
四、紧急情况处理
1. 建立健全的紧急救援机制，确保在发生意外事故时能够及时进行救援。
2. 组织定期演练紧急情况处理，提高员工的应急处理能力。
五、安全管理总结
本方案的实施将有力保障2024年桥梁高墩柱施工过程中的安全，达到预防事故、减少损失的目的。
希望全体工作人员严格按照方案要求执行，确保施工安全顺利进行。
某特大桥墩柱(台身)工程施工方案及施工进度计划
某特大桥墩柱（台身）工程施工方案及施工进度计划1、工程施工方案及施工进度计划1.1工程概况车坊特大桥起点桩号K7+703.9，终点桩号K8+372.1，全桥长668.2米；中心桩号K8+038.00。
全桥共分4联22孔。
其上部构造设计为5×30+2×(6×30)+5×30米部分预应力钢筋砼连续箱梁。
本桥共有墩柱126根，台身12个，均为桩柱式桥墩，墩高2.0m~5.0m，直径均为1.3m，砼强度为C30,砼方量共590m3,上设盖梁，桥台为轻型埋置式桥台，肋式台身，台身砼强度为C25。
1.2施工方案1.2.1模板制作：桥台的肋式台身模板现场加工制作，采用木模拼装。
内垫一层1.2mm厚的防水胶合板，外竖向用10cm*10cm的方木做为肋条，间距不大于45cm，横向槽钢加固，间距60cm。
模板吊装就位，复核纵向，横向轴线，无误后用对拉杆固定。
对拉杆间距不大于60cm，拉杆采用ф10的钢筋加工而成。
模板接缝处对拉杆加密，确保不会跑模，接缝处用防水胶密封以确保不陋浆。
模板高2/3处用4条钢丝绳于地锚连接，确保模板在施工中不会水平位移。
因台身不高，考虑一次立模到顶浇筑砼。
模板安拆由人工配合吊车作业。
墩身模板采用钢模板，使用4mm厚A3钢板卷制而成，竖向接缝用L50型钢，螺栓联接，另用L40型钢及扁钢加劲。
为省去搭设脚手架，模板周围顶部设简易浇注操作台，模板基本形式为两片半圆钢模组拼的圆筒，本桥墩柱一共有126根，墩径为ф1.3m,根据施工进度计划,以最高墩柱制作ф1.3m模板三套，由于墩柱较低且为避免横向接缝,模板高度按最高墩柱5m制作。
1.2.2钢筋加工：墩柱台身钢筋的下料和制作在钢筋加工棚内进行，并绑扎成型，经监理工程师检验合格之后运至现场，采用吊车将钢笼就位对中，与桩基钢筋搭接焊接成型。
为不使钢筋笼在吊装过程中变形，主筋和架立筋接触点全部点焊，在加强筋处设纵横向十字架加固，待与桩基钢筋搭接焊接合格后去掉加固十字架。
天桥墩柱施工方案
天易示范区物流园市政工程PPP项目扩大基础及墩柱专项施工方案编制：复核：审核：中航建筑工程有限公司2020年X月X日目录目录扩大基础及墩柱专项施工方案 (3)一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、主要机械设备、人员配备计划 (4)3.1主要施工及技术人员 (4)3.2设备材料准备情况 (4)墩柱施工主要机械设备表 (5)四、扩大基础及墩柱施工方案 (5)4.1扩大基础及墩柱施工工艺流程图 (5)4.2施工准备工作 (6)4.3桥墩施工方案 (7)4.4工程质量检验标准 (11)墩台、身质量检验标准 (11)墩柱质量检验标准 (11)五、质量保证体系及质量保证措施 (12)5.1质量保证体系 (12)5.2质量管理措施 (13)5.3分项、分部工程质量保证措施 (13)5.4混凝土浇注质量控制措施 (13)5.5钢筋加工及安装的质量控制措施 (15)5.6防止质量通病的关键技术措施 (16)六、施工安全保证措施 (17)6.1安全保证措施 (18)6.2安全生产教育与培训 (22)6.3安全生产检查 (22)七、文明施工及环境保护措施 (23)7.1文明施工措施 (23)7.2环境保护措施 (24)扩大基础及墩柱专项施工方案一、工程概况本项目分两个阶段实施，第一阶段为K12+320--K15+700段，第二阶段为K15+000--K22+080段，全长9.7千米。
第二阶段共有五座现浇箱梁桥。
X015县道AK0+300.549天桥，为跨越湘莲大道主线而设置，天桥与原X015县道相接。
桥梁轴线与在建湘莲大道夹角为90˚，桥区所在地隶属湘潭县。
本桥起点桩号为AK0+250.549，终点桩号为AK0+350.549，桥梁全长100米，共3跨，第1跨及第三跨跨度29.92m，第二跨跨度30m。
0#、3#台为桩基础、1#、2#墩为重力式桥墩扩大基础，桥下净空7.45m。
二、编制依据1、湘潭县天易示范区PPP工程《施工合同》；2、国家、行业现行的有关施工和验收规范、标准、规定等；3、湖南省有关部门颁发的建设施工安全文明、环保、消防等方面的文件；5、中航公司下发和各类安全质量保证文件及有关要求；6、工程现场实地踏勘情况；7、中航建筑有限公司有关施工质量、安全生产、文明施工、技术管理等方面的文件；8、本公司积累的类似工程施工经验；9、其它有关的参考文献、书籍资料。
墩柱安全专项施工方案
目录一、编制说明11.1编制依据11.2编制目的21.3适用范围2二、工程概况22.1工程简介22.2水文地质条件22.2.1水文22.2.2地质条件32.3施工平面布置图32.4施工准备4三、施工工艺43.1施工工艺流程43.2施工方法53.2.1施工准备53.2.2搭设脚手架53.2.3钢筋施工63.2.4模板安装63.2.5混凝土施工73.2.6混凝土养生、拆模83.3施工注意事项8四、施工计划84.1施工进度计划84.2材料及设备计划94.3劳动力计划9五、危险因素分析105.1危险源辨识105.2单元预警划分12六、施工安全保障措施196.1组织保障196.1.1安全管理组织机构196.1.2安全生产管理人员职责206.1.3安全管理措施216.2技术措施236.2.1脚手架搭设、拆除安全技术措施236.2.2模板安装、拆除安全技术措施246.2.3混凝土施工安全技术措施256.2.4高空作业安全技术措施256.2.5施工用电安全技术措施266.2.6吊装作业安全技术措施276.2.7季节性施工安全保证措施271、雨季施工保证措施276.2.8夜间施工安全保证措施29 6.3监测监控措施306.4安全应急措施306.4.1总则306.4.2应急反应组织机构及职责326.4.3预防预测336.4.4应急响应346.4.5应急终止386.4.6应急保障39七、安全检查和验收417.1检查方法417.2检查内容427.2.1劳动纪律安全意识427.2.2现场作业检查427.2.3现场防护设施检查427.2.4现场用电安全检查427.3程序验收42八、安全验算及相关图纸错误!未定义书签。
8.1支架安全验算错误!未定义书签。
8.2相关图纸错误!未定义书签。
九、其它需要说明的内容错误!未定义书签。
墩柱安全专项施工方案一、编制说明1.1编制依据（1）38省道宁海桥头胡至深甽段改建工程第2合同段两阶段施工图设计文件；（2）38省道宁海桥头胡至深甽段改建工程第2合同段实施性施工组织设计；（3）《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》（4）涉及的相关质量、安全标准、规范：《公路桥涵施工技术规范》（JGT/T F50-2011）；《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；《组合钢模技术规范》（GB50018-2001）；《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）。
特大桥施工方案施工方法
特大桥施工方案施工方法1. 引言特大桥施工是一项高风险、高复杂性的工程，其施工方案的制定和执行至关重要。
本文将针对特大桥施工方案的施工方法进行详细介绍，包括基础建设、桥墩施工、拱梁安装等多个方面。
2. 基础建设特大桥的基础建设是整个施工过程的基础，它的稳固和安全性直接影响到后续的工作。
以下是基础建设的主要步骤：2.1 地基处理在开始基础建设前，必须对地基进行处理，以确保桥梁在土壤上的稳定性。
通常，地基处理包括挖掘、填埋和固定。
2.2 桩基施工桩基是特大桥施工中常用的基础形式之一。
桩基的施工主要包括桩孔钻探、桩基灌浆和桩帽浇筑等步骤。
2.3 基础浇筑基础浇筑是桥梁基础建设的最后一步，主要包括混凝土搅拌和浇注。
浇筑完成后，需要等待一段时间以确保基础的强度和稳定性。
3. 桥墩施工桥墩是特大桥的支撑部分，其施工需要高度的准确性和安全性。
以下是桥墩施工的主要方法：3.1 桥墩模板搭设在施工前，需要根据设计要求搭建桥墩模板。
模板的搭设要严格按照设计图纸进行，以确保最终的桥墩形状和尺寸符合要求。
3.2 钢筋绑扎在模板搭设完成后，需要将钢筋进行绑扎。
钢筋绑扎的密度和牢固度直接影响到桥墩的承重能力和稳定性。
3.3 混凝土浇筑当钢筋绑扎完成后，可以进行混凝土的浇筑。
注意混凝土的配比和浇筑过程的控制，以确保桥墩的强度和质量。
3.4 后续处理桥墩浇筑完成后，需进行后续处理，包括拆除模板、修整表面等工作，以确保桥墩的外观和使用功能。
4. 拱梁安装拱梁是特大桥的关键部分，其安装需要高度的技术水平和操作规范。
以下是拱梁安装的主要步骤：4.1 起吊设备搭建在开始拱梁安装前，需要搭建起吊设备，如吊车或起重机。
起吊设备的选择和搭建必须符合安全规范。
4.2 拱梁吊装当起吊设备就位后，可以进行拱梁的吊装工作。
吊装过程需要根据设计要求进行，以确保拱梁的稳定和安全。
4.3 拱梁连接拱梁吊装完成后，需要进行拱梁的连接工作。
连接的方式可以根据具体情况选择，如焊接、螺栓连接等。
墩柱、盖梁施工脚手架及施工平台搭设方案
目录目录 (1)第一章编制依据及目的 (5)1。
1 编制依据 (5)1.2 编制目的 (5)1。
3 使用范围 (6)第二章工程概况 (7)2。
1 工程概况 (7)2。
2 工程水文地质与气候条件 (8)第三章施工部署及脚手架方案选择 (10)3.1 组织机构 (10)3。
2 施工人员配置 (10)3。
3 施工机械配置 (11)3。
4 脚手架方案选择 (11)第四章脚手架材料选择、材料验收及管理 (14)第五章脚手架搭设流程及要求 (16)5.1操作流程 (16)5。
2 施工步骤 (16)第六章脚手架的检查与验收标准规定 (22)第七章脚手架搭设安全技术措施 (24)7。
1 技术保障措施 (24)7。
3 安全保障措施 (25)第八章脚手架拆除安全技术措施 (27)第九章钢管落地脚手架计算书 (29)9。
1 参数信息 (29)9。
2 小横杆的计算： (31)9.3 大横杆的计算: (33)9。
4 扣件抗滑力的计算: (35)9.5 脚手架立杆荷载计算： (36)9.6 立杆的稳定性计算: (37)第十章立杆的地基承载力计算 (40)第十一章脚手架施工安全管理及措施 (41)11。
1 脚手架施工应急救援小组 (41)11.2 脚手架施工安全管理及现场控制措施 (41)11.3 高空作业安全技术措施 (45)第十二章脚手架及施工平台质量保证体系及措施 (48)12.1 质量保证体系 (48)12.2 质量保证措施 (50)第十三章环境保护措施及文明施工措施 (53)13。
1 环境保护组织机构 (53)13.2 植被保护 (54)13。
3 防尘降噪 (54)13。
5 水环境保护措施 (55)13。
6 居民区及农田区防尘措施 (55)13。
7 固体废弃物处理措施 (55)13.8噪声环境处理措施 (56)13.9 文明施工保证措施 (56)第一章编制依据及目的1.1 编制依据1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；3、《钢结构设计规范》GB50017-2014 中国建筑工业出版社；4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；5、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；7、《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011中国建筑工业出版社；8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；9、《福建省高速公路施工标准化管理指南》第四分册桥梁工程第二版；10、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011人民交通出版社；11、《公路桥涵施工技术规范》实施手册JTG/T F50—2011人民交通出版社；12、《桥梁施工工程师手册》第二版人民交通出版社；13、*＊**＊*＊＊＊＊A7合同段桥梁施工图纸。
天桥桥墩施工方案
天桥桥墩施工方案1. 引言天桥是连接两个建筑物或道路的重要交通设施，桥墩是天桥的支撑结构。
桥墩施工方案的设计和实施对于保证天桥的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍天桥桥墩施工方案的相关内容。
2. 施工前准备工作2.1 施工方案制定在开始天桥桥墩的施工之前，需要根据实际情况制定详细的施工方案。
施工方案应包括桥墩的位置选择、施工过程中的安全措施、施工时序和材料选取等内容。
同时，还需要考虑到施工期间对于交通和周围环境的影响，制定相应的交通管制和噪音控制方案。
2.2 地质勘探和设计分析在确定施工方案之前，需要进行地质勘探和设计分析。
通过地质勘探可以了解地下地质条件和土壤的承载能力，从而确定合适的桥墩类型和施工方法。
设计分析可以评估施工过程中的风险，并制定相应的应对措施。
2.3 施工人员培训施工人员需要接受相应的培训，了解施工方案的要求和操作规程。
他们还需要学习和掌握相关的安全知识和技能，以保证施工过程的安全和顺利进行。
3. 桥墩施工过程桥墩施工主要包括以下几个步骤：3.1 地基处理在施工桥墩之前，需要对地基进行处理。
首先，清理地表杂物，确保工作区域清洁。
然后，根据设计要求，在地基上进行预制块或配筋的铺设。
这样可以提高地基的承载能力，确保桥墩的稳固。
3.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是桥墩施工的关键环节。
在浇筑混凝土之前，需要先搭建模板，并进行检查和调整，确保模板的准确性和稳定性。
然后，根据设计要求进行混凝土的配制和搅拌。
混凝土浇筑时，应采取适当的施工措施，以防止洞穴和气泡的产生，并确保混凝土的均匀性和密实性。
3.3 桥墩增韧处理桥墩的增韧处理是为了增加其抗震性和抗风性能。
常见的增韧处理方法包括预应力和钢筋混凝土结构的采用。
预应力可以有效地控制裂缝的产生，并提高桥墩的承载能力。
钢筋混凝土结构可以提高桥墩的抗震性能和刚度，从而增加桥墩的稳定性。
4. 施工过程中的安全措施在进行天桥桥墩的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以保证施工的安全和顺利进行。
桥梁墩柱施工组织方案
桥梁墩柱施工组织方案一、前期准备工作（一）组建项目组：确定项目经理及相关技术人员，负责项目的组织、协调和管理工作。
（二）编制施工组织设计：根据工程图纸和设计要求，编制桥梁墩柱施工组织设计，明确施工方法、施工程序、施工方案以及施工安全措施等。
（三）准备施工材料和设备：采购桥梁施工所需的钢筋、混凝土、木模板等施工材料，并配备必要的施工机械设备，如起重机、搅拌机等。
二、施工过程及措施（一）基础处理：根据施工组织设计，进行基础处理工作，包括清理基础场地、基础开挖、土方整理、基础换土等。
（二）基础建立：根据设计要求，按照施工方案进行基础浇筑，确保基础的承载能力和稳定性。
（三）墩台建设：依据施工组织设计，进行墩台的搭建工作，包括模板的安装和调整、钢筋的布设和绑扎、混凝土的浇筑和养护等。
（四）柱身施工：按照施工程序和施工方案，对墩台的柱身进行施工，包括模板的安装和调整、钢筋的布设和绑扎、混凝土的浇筑和养护等。
（五）悬臂部分的施工：对于悬臂部分的墩柱，采用悬臂施工工艺，按照相关施工方案和程序进行作业。
（六）质量控制：严格按照相关规范和要求，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
（七）安全措施：采取必要的安全防护措施，如设置防护栏杆、安装安全网等，确保施工人员和周边居民的安全。
（八）环境保护：在施工过程中，加强环境保护工作，防止扬尘、噪音等对周边环境的影响。
（一）施工进度安排：根据施工组织设计，制定详细的施工计划，明确各个施工工序的时间节点和完成要求，合理安排施工进度。
（二）施工队伍组织：根据项目的规模和工期，合理安排施工队伍的组织和配备，确保施工的顺利进行。
（三）协作配合：加强各施工工序之间的协作与配合，提高施工效率，控制施工进度。
（四）质量控制：建立质量控制制度，严格按照相关规范和要求，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
（五）安全管理：建立安全管理制度，加强对施工现场的安全管理，提出合理的安全措施，防范施工安全事故的发生。
矩形墩柱及盖梁施工方案(wdj碗扣型支撑架)
三、墩柱及盖梁施工方案（一）、墩柱施工方案1、墩柱及系梁工程概况XXX特大桥引桥单幅为3根1.5×1.6m倒角R20cm的矩形墩柱，12#墩为1.6×1.8m倒角R20cm的矩形墩柱。
在7#、12#、16#、17#、18#设一道系梁，系梁尺寸为4.4×1.4×1.5m。
具体布置形式如图1-1所示。
图1-1;引桥墩柱普通位置结构形式图主桥为三柱门形墩加横梁的结构形式，8#、11#墩边墩为 3.3×3.0m倒角R30cm的矩形墩柱，中墩为3.3×3.5m倒角R30cm的矩形墩柱。
9#、10#墩边墩为4.0×3.0m倒角R30cm的矩形墩柱，中墩为4.0×4.0m倒角R30cm的矩形墩柱，具体布置形式如图4-2所示。
全桥共计墩柱144颗，系梁10道。
墩柱具体参数如表1-1所示。
图1-2：主桥中墩墩柱形式图表1-1：墩柱具体参数如表所示2、墩柱施工方案2.1、工艺流程本工程墩柱施工工艺流程图如图1-3所示：2.2、测量放线在承台上用全站仪放样出墩柱的十字中心线，然后用墨斗在承台由于混凝土柱较高，故在立柱筋之前首先搭设钢管脚手架，用其固定墩柱钢筋，以免晃动。
钢筋在加工区下料加工成半成品，在墩柱钢筋加工前，首先复核图纸中给出的尺寸，施工中严格控制钢筋的下料与成型精度，在施工过程中保证主筋的顺直与箍筋间距均匀，主筋与箍筋采用满绑的方式连接，所有绑丝均向内侧弯曲，墩柱钢筋保护垫块的布置间距不得大于1.5m。
运至现场按顺序绑扎焊接成整体。
钢筋绑扎时确保主筋顺直、箍筋间距符合设计要求，自检后请工程师验收，在支模前将塑料垫块绑扎在钢筋侧部，以保证混凝土保护层的厚度。
2.4、模板施工本工程墩柱模板采用大型定型钢模板，面板采用5mm厚钢板支撑，背棱与肋板均采用定型型钢制作。
具体模板尺寸如下图所示。
图1-5：墩柱模板结构形式图。
人行天桥墩柱模板施工方案
人行天桥墩柱模板施工方案XX市XX大道与南二环人行天桥墩柱施工方案一、编制说明本工程位于XX市包河区XX大道距离南二环约320m处。
是XX市政重点工程，是按景观设计的人行钢箱梁桥，主要解决XX大道BRT祁门路站的行人过往，并保障行人安全，提高道路车辆通行能力和创造新街景，缓解城市交通。
二、编制依据1、XX市XX大道与南二环人行天桥设计图纸；2、《公路工程质量检验评定标准》；3、安徽富煌钢构股份有限公司：“XX市XX大道与南二环人行天桥施工组织设计”。
三、工程概况1、工程概况工程名称：XX市XX大道—南二环人行天桥工程建设单位：设计单位：建设地点工程规模：本工程为XX市包河区XX大道—南二环交叉口人行天桥。
天桥主桥平面呈一字形布置，横跨XX大道，桥面主梁为大截面预制钢箱梁，钢箱梁两边侧板截面采用圆弧板。
天桥主桥全长，桥宽。
全桥共设置6处扶梯，梯道宽。
桥下净空，桥下部结构为钢筋混凝土承台、立柱及钻孔灌注桩。
全桥钢结构工程总用钢量约。
天桥共设4处桥墩，墩基采用挖孔灌注桩，墩基及桥墩混凝土总用量为354m3,钢筋总用量。
四、施工总体部署1、根据本工程总体进度安排，墩、柱工程20XX年12月底开工，20XX年1月中旬完成所有工程量。
2、组织机构项目经理：项目副经理：项目技术负责人：钢构拼装、安装组施工员：材料员：试验员：技术员：质检员：安全员：基础、桥墩施工组资源、后勤保障组技术保障组质量监察组安全监察组3、桥墩施工工艺流程图接茬面凿毛处理测量定位、复测监理复测模板修复钢筋制作、绑扎钢筋制作监理检查钢筋模板安装、调整模板制作监理检查模板砼配合比设计砼浇注砼试件制作砼养生砼强度试验拆模整修、成品检验验收五、施工方案XX市XX大道与南二环人行天桥考虑市区环境特点及桥体本身的设计采取如下型式:①主桥下部结构设计采用钢筋砼结构，外形为花瓶型，桥墩顶宽米，底宽米，中间最窄处宽米，桥墩横向宽为1米，墩身中间部分宽度米。
特大桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路特大桥，全长5.6公里，主桥跨径为420米，桥面宽34.5米，桥面净宽31.5米，桥面纵坡0.5%，设计时速100公里/小时。
主桥采用双塔双索面斜拉桥，塔高120米，主梁为预应力混凝土箱梁，采用悬臂浇筑法施工。
引桥采用预应力混凝土连续梁，采用支架现浇法施工。
二、施工组织设计1. 施工组织结构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程部：负责施工图纸、技术交底、施工进度、质量、安全、环保等管理工作。
（3）技术部：负责施工方案、技术标准、工艺流程、技术交底等工作。
（4）质量部：负责工程质量检查、验收、整改等工作。
（5）安全部：负责施工现场安全检查、安全培训、事故处理等工作。
（6）环保部：负责施工现场环保工作，确保施工过程中不造成环境污染。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：2个月。
（2）主桥施工阶段：12个月。
（3）引桥施工阶段：6个月。
（4）桥面系施工阶段：3个月。
（5）交工验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 主桥施工方案（1）施工顺序：先进行基础施工，然后进行主塔施工，接着进行主梁施工，最后进行桥面系施工。
（2）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径2.0米，桩长40米，桩间距4.0米。
（3）主塔施工：采用爬模施工，分为塔座、塔身、塔顶三部分。
（4）主梁施工：采用悬臂浇筑法，分为底板、腹板、顶板三部分。
（5）桥面系施工：包括桥面板、防撞栏、排水系统等。
2. 引桥施工方案（1）施工顺序：先进行基础施工，然后进行连续梁施工，最后进行桥面系施工。
（2）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径2.0米，桩长40米，桩间距4.0米。
（3）连续梁施工：采用支架现浇法，分为底板、腹板、顶板三部分。
（4）桥面系施工：包括桥面板、防撞栏、排水系统等。
3. 施工技术要点（1）主桥施工技术要点：1）钻孔灌注桩施工：严格控制桩位偏差、垂直度、混凝土质量。
2）爬模施工：确保模板安装精度、混凝土浇筑质量。
桥梁墩柱加固施工方案范本
桥梁墩柱加固施工方案范本1. 引言桥梁在使用过程中可能会出现各种结构问题，其中桥梁墩柱的破损和损坏是较为常见的情况。
为了确保桥梁的稳定性和安全性，需要开展墩柱加固施工工作。
本文档将介绍桥梁墩柱加固施工方案的范本，包括施工前的调查与评估、加固方案设计、施工步骤、施工质量控制等内容。
2. 调查与评估在进行桥梁墩柱加固施工之前，需要对桥梁进行详细的调查与评估。
具体工作包括：•桥梁结构的基本情况调查，包括桥梁类型、材料、设计荷载等；•桥梁墩柱的破损程度评估，包括裂缝、腐蚀等情况；•桥梁墩柱的承载能力评估，包括计算墩柱的荷载清单、静力和动力分析等。
根据调查与评估的结果，确定桥梁墩柱加固的目标和方案。
3. 加固方案设计根据调查与评估的结果，制定桥梁墩柱加固方案。
加固方案应考虑以下几个方面：3.1 加固方法选择根据墩柱的损坏情况和加固目标，选择合适的加固方法。
常见的加固方法包括金属套管加固、砼柱加固、碳纤维加固等。
3.2 加固材料选择根据加固方法的选择，确定合适的加固材料。
加固材料应具有一定的抗拉、抗压、抗剪强度，且能够与原结构良好地粘结。
3.3 加固尺寸与位置确定根据加固方法和材料的选择，确定加固的尺寸和位置。
加固的尺寸和位置应能够满足对墩柱强度和刚度的要求。
3.4 加固施工工艺设计根据加固方案确定加固的具体施工工艺。
施工工艺设计应包括施工顺序、施工方法、施工步骤等内容。
4. 施工步骤根据加固方案和施工工艺设计，进行桥梁墩柱的加固施工。
施工步骤包括：1.清理墩柱表面，去除杂物、油污等；2.预处理墩柱表面，包括打磨、喷砂等，以提高粘结性能；3.根据加固方案，进行加固材料的铺设或涂覆；4.安装加固件，如金属套管、锚固筋等；5.完成加固材料的硬化和固结过程；6.进行质量检验，包括加固件的粘结质量、墩柱的强度等；7.根据检验结果，进行必要的修补和处理。
5. 施工质量控制为了确保施工质量，需要进行相应的施工质量控制。
天桥墩柱盖梁施工方案8.8
中国交通建设湛江东海岛至雷州高速公路TJ2标段车行天桥墩柱、盖梁施工方案编制：复核：审核：中交第二航务工程局有限公司东雷高速公路项目TJ2标合同段项目经理部2018年7月目录第一章编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)第二章工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2自然条件 (3)2.3重难点分析 (4)第三章总体施工工艺流程 (5)3.1墩柱施工工艺流程图 (6)3.2盖梁施工工艺流程图 (7)第四章总体施工方法 (7)第五章墩柱、盖梁施工 (8)5.1总体概况 (8)5.2墩柱施工 (8)5.3盖梁施工 (14)第六章组织机构 (20)6.1组织机构 (20)第七章资源及进度计划 (21)7.1人力资源计划 (21)7.2机械设备计划 (22)7.3材料计划 (22)7.4施工总进度计划 (22)第八章质量、安全、环保措施 (23)8.1质量管理 (23)8.2安全管理 (25)8.3文明施工和环境保护 (28)第九章钢抱箍支撑体系受力验算 (30)9.1盖梁抱箍方案说明 (30)9.2钢抱箍支撑体系检验原则 (31)9.3计算依据 (31)9.4钢抱箍支撑体系受力验算 (32)第一章编制说明1.1 编制依据⑴《湛江东海岛至雷州高速公路第TJ2合同段施工图设计第一册、第四册》⑵《《湛江东海岛至雷州高速公路第TJ2工程地址勘察报告第一册、第三册》⑶《公路工程技术标准》(JTJ B01-2014)⑷《公路桥涵施工技术规范》(JTJ F50-2011)⑸《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)⑹《公路工程混凝土结构防腐技术规范》(JTG B07-01-2006)⑺《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)⑻《钢筋混凝土用钢筋二部分热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)⑼《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1-2008)⑽《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60－2004）⑾《工程测量规范》（GB50026—93）⑿《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)⒀有关的国家法律法规和地方行政法规，国家、地方和行业的有关现行标准、规范、规程。
大桥墩柱盖梁抱箍施工方案
大桥墩柱盖梁抱箍施工方案1 盖梁结构特点盖梁施工采用在墩柱上设置2cm厚钢抱箍，一个墩柱两个抱箍，高度为50cm，墩柱每侧采用2根Ⅰ36a工字钢作横梁，横梁上面铺设Ⅰ16工字钢作分配梁，分配梁上安放定型钢模板。
本图按φ2.0m柱径计算，φ1.8m柱径盖梁尺寸比φ2.0m柱径盖梁小,不作计算,其它受力相同，故只计算φ2.0m柱径盖梁即可。
盖梁混凝土:41.4m3。
盖梁特点及模板和支架布置图2 结构计算：Ⅰ36a工字钢，总长L=12m,悬臂L1=2.4m，墩柱净距L2=4.6m2.1盖梁砼重量：q1=41.4×26=1076.4 kN2.2模板、支架自重1、盖梁两侧各设置一根Ⅰ36a工字钢作为施工主梁，长12mq2=59.9×10×12×2÷1000=14.376kN2、主梁上铺设Ⅰ16工字钢作为施工横梁，每根长3.5m，墩柱外侧各设3根，两墩柱之间设置8根，间距为0.72m，共14根。
q3=20.5×10×4.8×14÷1000=13.776 kN3、Ⅰ16工字钢上铺设盖梁定型钢模板，荷载按0.75kN/m2计算, 定型钢模板为70m2q4=70×0.75=52.5 kN2.3、施工人员、机具重量，查《路桥施工计算手册》荷载按2.5kN/m2q5=（10.98×4.8）×2.5=131.76 kN2.4 查《路桥施工计算手册》振捣砼产生的荷载为2kN/m2，砼浇筑产生的冲击荷载为2kN/m2q6=（10.98×4.8）×(2+2)=210.816kN荷载分顶系数:静荷载取1.2，动荷载取1.4。
合计：(1076.4+14.376+13.776) ×1.2+(52.5+131.76+210.816)×1.4=1878.99 kN 3 横梁、主梁及抱箍验算3.1 横梁验算（单位：kN、m、mPa）44431.0044431.0044431.004横梁受力简图3.1.1 Ⅰ16工字钢截面特性：截面矩W=141cm 3, 惯性矩I=1130cm 4, 弹性模量E=2.06×105N/mm 2。
桥梁墩柱工程施工方案
桥梁墩柱工程施工方案一、前期准备在进行桥梁墩柱工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要进行现场勘察，了解施工现场的地形地貌、地质情况、交通条件等，为后续施工做好准备。
根据勘察结果，制定详细的施工方案和施工图纸，确定施工工序和安全措施。
同时，还要进行材料和机械设备的采购和租赁，确保施工所需的材料和设备能够及时到位。
二、施工工序1. 地基处理在进行桥梁墩柱工程施工之前，需要对施工现场的地基进行处理。
根据地质勘察结果，采取相应的地基处理措施，确保地基的承载能力和稳定性。
一般情况下，地基处理包括挖土、填土、加固等工序，需严格按照设计要求进行。
2. 基础施工基础是桥梁墩柱的支撑部分，其施工质量直接影响着桥梁的安全运行。
基础施工包括开挖、搅拌、浇筑等工序，需要严格按照设计要求进行，确保基础的稳固和承载能力。
3. 柱身施工柱身是桥梁墩柱的主要承载部分，其施工质量直接影响着桥梁的安全性和稳定性。
柱身施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，需要进行严格的质量检查和验收，确保柱身的尺寸和强度符合设计要求。
4. 柱头施工柱头是桥梁墩柱的上部，起着连接和支撑的作用。
柱头施工包括模板搭设、钢筋绑扎、浇筑等工序，需要确保柱头的平整度和强度符合设计要求。
5. 安全措施在桥梁墩柱工程施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作。
对施工现场进行安全检查，设置警示标识，做好防护措施，确保施工过程中的安全。
三、质量检查与验收在桥梁墩柱工程施工完成之后，需要进行严格的质量检查与验收。
对施工质量进行全面检查，确保符合设计要求和规范要求。
同时，进行相关部门的验收，确保施工质量和安全。
四、施工过程中需要注意的问题在进行桥梁墩柱工程施工过程中，需要注意以下几个问题：1. 施工期限桥梁墩柱工程施工一般需要较长的施工期限，需要对施工进度进行严格控制，确保按计划完成施工任务。
2. 施工环境施工环境可能会受到天气、交通、人员等因素的影响，需要做好施工环境的管理和保障工作。
桥梁墩柱施工专项方案(完整版包含30米高墩施工技术)
目录1、编制依据、原则及编制范围.................................................................................................................. - 1 -1.1编制依据......................................................................................................................................... - 1 -1.2编制原则......................................................................................................................................... - 2 -1.3适用范围......................................................................................................................................... - 2 -2、工程概况.................................................................................................................................................. - 2 -2.1工程综述......................................................................................................................................... - 2 -2.2工程地形、地质及气象水文条件................................................................................................. - 4 -2.3设计标准......................................................................................................................................... - 5 -2.4主要工程量..................................................................................................................................... - 5 -2.5重点、难点及措施......................................................................................................................... - 5 -3、施工安排................................................................................................................................................ - 11 -3.1质量、安全文明........................................................................................................................... - 11 -3.2施工顺序....................................................................................................................................... - 12 -3.3工程管理组织机构及岗位职责................................................................................................... - 12 -4、施工进度计划........................................................................................................................................ - 13 -5、施工准备及资源配置计划.................................................................................................................... - 14 -5.1技术准备....................................................................................................................................... - 14 -5.2材料准备....................................................................................................................................... - 14 -5.3材料供应....................................................................................................................................... - 15 -5.4施工现场准备............................................................................................................................... - 15 -5.5施工测量....................................................................................................................................... - 17 -5.6人力资源和设备物资投入........................................................................................................... - 17 -6、施工方案及措施.................................................................................................................................... - 20 -6.1 施工操作要点.............................................................................................................................. - 20 -6.3 清水混凝墩身施工工艺流程图.................................................................................................. - 22 -6.4施工准备....................................................................................................................................... - 23 -6.5 墩身施工支架和工作平台.......................................................................................................... - 25 -6.6 墩身钢筋施工.............................................................................................................................. - 33 -6.7模板工程....................................................................................................................................... - 37 -6.8混凝土工程................................................................................................................................... - 45 -7、质量控制标准........................................................................................................................................ - 53 -7.1质量检验标准............................................................................................................................... - 53 -7.2质量检验....................................................................................................................................... - 53 -8、质量保证措施........................................................................................................................................ - 55 -8.1模板............................................................................................................................................... - 55 -8.2钢筋............................................................................................................................................... - 56 -8.3混凝土........................................................................................................................................... - 56 -8.4其他保证措施............................................................................................................................... - 57 -9、安全保证措施........................................................................................................................................ - 57 -9.1建立健全安全管理制度............................................................................................................... - 57 -9.2安全知识培训及安全技术交底................................................................................................... - 57 -9.3加强施工过程安全检查............................................................................................................... - 58 -9.4施工安全技术措施....................................................................................................................... - 58 -9.5高处作业施工安全措施............................................................................................................... - 58 -9.6施工现场临时用电安全措施....................................................................................................... - 59 -9.7起重吊装的施工安全措施........................................................................................................... - 59 -9.8施工现场防火安全措施............................................................................................................... - 60 -10、环保及文明施工.................................................................................................................................. - 60 -墩身施工方案（K3+541~K5+633.976)1、编制依据、原则及编制范围1.1编制依据1.1.1编制依据(1)建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；(2)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254）；(3)郑州市陇海路快速通道工程（渠南路-西四环）施工图设计；(4)已审批的本工程《施工组织设计》、《图纸会审》、《设计变更》；(5)本工程设计合同；(6)本单位人员到现场考察和调查所获资料。
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铜仁至威宁高速公路毕节至威宁段第七合同段天桥特大桥墩柱施工方案编制：______复核：______审核：______贵州省公路工程集团有限公司铜仁至威宁高速公路毕节至威宁段第七合同段项目经理部二〇一〇年十一月目录一、工程概况 (2)二、桥墩墩柱结构形式 (2)三、工程数量 (4)四、施工方案 (4)4．1 主墩液压爬模方案 (4)4.1.1液压爬模施工工艺 (4)4.1.2爬模安装 (5)4.1.3液压自爬模程序 (12)4.1.4砼浇筑养护后内外模板拆模和退模 (14)4.1.5安装挂座体和埋件支座 (14)4.1.6提升导轨 (14)4.1.7拆卸埋件支座、挂座体和爬锥 (15)4.1.8提升爬模架 (15)4.1.9液压系统操作规程 (16)4.1.10合模 (17)4.1.11安全施工管理 (18)4.2 空心薄壁墩整体施工支架方案 (19)4.2.1方案计算 (20)4.2.2施工工艺 (29)4.2.3 施工注意事项 (30)4.2.4 施工措施保证 (31)4.2.5 施工安全措施保证 (31)4.3 满堂支架施工 (32)4.3.1 满堂支架验算 (33)4.3.2 施工安全注意事项 (35)天桥特大桥墩柱施工方案一、工程概况天桥特大桥左幅全长为881.640m，右幅为901.640m。
桥型布置左幅为1-20米预应力空心板+7×40米预应力砼T梁+106+200+106米预应力砼箱形梁连续刚构+4×40米预应力砼T梁，右幅为8×40米预应力砼T梁+106+200+106米预应力砼箱形梁连续刚构+4×40米预应力砼T梁。
其中9#、10#墩为主墩，9#、10#墩为刚性固接的钢筋混凝土箱型墩，其上部50米墩身为双肢薄壁矩形墩，下部为单箱3室矩形箱墩，连接处设置4米实心段转换层，顶、底部各有一段矩形实心段；双肢薄壁墩身部分横桥向宽8.5米，顺桥向宽3.5米，双肢间净距为6.0米；下部箱墩横桥向顶面宽度为8.5米。
两侧按40:1的坡度加宽，顺桥向宽度为13米。
本桥工程为我部控制性工程。
二、桥墩墩柱结构形式本桥下部结构形式主要由空心薄壁墩、双圆柱实心墩，具体参数见表1 天桥特大桥墩柱结构形式统计表。
双圆柱实心墩主要采用满堂支架施工，主墩采用液压爬模施工方案，空心薄壁墩主要采用整体性施工支架进行施工。
具体墩柱施工方案参照表1天桥特大桥墩柱结构形式统计表三、工程数量天桥特大桥墩柱工程数量见附件（天桥特大桥墩柱结构形式统计表）四、施工方案4．1 主墩液压爬模方案液压爬模方案是在传统翻模的基础上增加了液压顶升装置，因此它在爬升操作时能依靠自身的顶升装置自身完成，且不需拆开模板，提升速度快、对位准确度高，安全系数大。
特别是在百米以上的高墩施工中，累计节约时间明显，质量和安全保障较高。
4.1.1液压爬模施工工艺本液压爬模由液压爬升体系、模板体系和工作平台体系组成。
该体系每节混凝土浇筑高度为4.5m。
图1图1 爬模结构图液压爬升体系包括：锥形套、爬轨悬挂件、爬轨、自锁提升件、千斤顶、油泵。
爬升系统由8台千斤顶，两台油泵，一个操作控制箱组成。
钢模板体系：外模由钢模板、调节支撑杆，滑动调节丝杠组成，平面模板13.5×13m，内模面板用5mm钢板，背肋采用槽10，内拉杆为Φ20精轧螺纹钢筋。
外拉杆采用Φ25精轧螺纹钢筋。
工作平台体系：工作平台共分3层，一个上部工作平台、一个主工作平台、一个下部工作平台。
主工作平台用于调节和支立外侧模，用于绑扎钢筋和浇筑混凝土，-1#平台主要用于爬升操作，-2#平台用于预应力施工，包括：穿束、张拉、压浆、封锚。
见图1爬模结构图4.1.2爬模安装爬模安装按照设计图、预埋图进行安装。
一、第一节实心段浇筑（见图2）A、一次浇筑H=4650mm高度的墙体。
B、合模前按照埋件安装流程图在模板上固定埋件总成。
C、模板就位后，现场搭设钢管脚手架、安装穿墙螺栓。
D、浇筑混凝土图2 第一次实心段浇筑图二、安装埋件（见图3、图4、图5）A、依次折除模板加固钢管、对拉螺杆后退模，清理模板。
B、按照埋件安装流程图，安装埋件系统（埋件支座、受力螺栓等）。
C、依次安装外墙挂座体、受力螺栓、埋件支座。
D受力螺栓拧紧到位。
三、组装外墙承重三角架（见图6）将外墙主梁、承重立杆、可调斜撑组装为承重三角架，并安装附墙装置。
图6 承重三角架的组装四、吊装外墙承重三角架将承重楔插入外墙埋件支座腰形孔，按图7示吊点吊装外墙承重三角架准确就位。
图7 外墙承重三角架吊装图五、安装外墙操作（0#）平台A、及时吊装支承槽钢，将各榀承重单元连接起来，并保证各榀承重单元间的距离。
B、搭设主平台跳板，搭设时预留人孔，制作爬梯，配置人孔盖板。
图8 外墙操作（0#）平台六、安装爬模（1#）平台及模板A、组装外墙后移装置、斜撑、1#平台。
B、吊装外墙后移装置、斜撑、1#平台的组装体，插入销子及发卡并调整斜撑。
C、所有模板上指定位置安装埋件总成。
D、吊装模板就位。
E、搭设外架平台钢管。
F、搭设上平台跳板，搭设时预留人孔，制作爬梯，配置人孔盖板。
G、吊装结束后，将各1#平台用钢管连接并加固。
H、搭设1#平台跳板，搭设时预留人孔，制作爬梯，配置人孔盖板。
I、浇筑混凝土。
图9 1#平台及模板的安装七、退模安装埋件系统、液压装置A、调整可调斜撑使模板脱离墙面，并用搬手转动齿轮轴使后移装置移动。
B、清扫模板安装埋件系统。
C八、安装导轨并爬升爬模架A、拆去导轨下方的滚轮装置。
B、塔吊提导轨自上而下的插入、先通过两个埋件支座，主梁限位板、上轭盖、上轭底、下轭盖、下轭底和附墙滚轮装置、防坠器、直到导轨承载舌与第一个埋件支座相抵为止。
注意：插入导轨过程当中如需要向上提起导轨必须将上、下轭摇臂转动到导轨提升状况，即摇臂倾斜如下图11图11 导轨提升状况下摇臂倾斜C、安装导轨下部滚轮装置。
D、安装-1#、-2#平台，并搭设台跳板，搭设时预留人孔，制作爬梯，丁轩人孔盖板。
在平台上搭设防护坠落板。
E、各平台搭设完毕后，进行整体爬模架的加固。
4.1.3液压自爬模程序安装完液压爬模系统后，墩柱施工按照每模4.5米进行施工，具体施工图见下图12爬模循环工步图4.1.4砼浇筑养护后内外模板拆模和退模外墙模板退模操作要点主要掌握以下几点：（1）松开穿墙螺栓，接着退出内外模板。
（2）外墙模板退模前务必拧转斜撑，扳动角度5O（或控制模板上口退出后距离墙面500mm），务使滚轮与主梁滚动面充分接触，外墙上平台与斜撑的重量压在该处滚轮上。
（3）清理主梁面上的垃圾。
（4）将固定具销插入主梁的齿销孔中（暂不要插入过深）松开主梁与后移装置间的紧固螺杆，外墙模板后移540mm立即向主梁插入销子和发卡，在后移过程中突起大风险时，操作人员立即用榔头砸打销，就可立刻制止上平台的移动。
4.1.5安装挂座体和埋件支座1、安装挂座体（1）检查爬锥埋设是否正确。
方法是：弹线检查爬锥左右是否在与爬升轨迹成90O的直线上；拉线（仰爬和俯爬采取吊线附的方法）检查爬锥上下是否在同一直线上。
并检查爬锥埋设点处墙面是否平整，墙面严重凸起的应修正。
如发现内外墙双挂座体的双爬锥有高低差≥5mm，则应对低的受力螺栓垫上相应厚度钢板，保证双爬锥在同一水平面上。
（2）套入挂座体，斜爬模面上下挂座体偏离预定是否端正。
2、推入埋件支座（1）从挂座体的一侧推入埋件支座。
（2）用拉线（仰爬和俯爬采用吊线坠的方法）检查所推入的埋件支座是否与下方的两个埋件支座在同一垂线上。
4.1.6提升导轨1、清理上、下轭的水泥块等防碍正常提升导轨的杂物。
2、用黄油涂抹在上轭盖的导轨滑动沟槽，每次提升导轨前检查有否黄油。
3、用黄油涂抹在主梁头上，每次提升导轨前检查是否有黄油。
4、液压控制台开机，并调整液压系统工作压力≤18Mpa。
5、检查最上方的埋件支座，调整并确认这层埋件支座与下方两层埋件支座在同一直线上，与同层埋件支座在同一高度上，偏差均不大于6mm。
6、扳转各机位上轭和下轭的摇臂方向，检查并确认各轭下棘爪已切实退离导轨，上棘爪顶靠导轨。
各操作工从各机位轭体之窥视孔里上棘爪外露红色油漆，叛断各操作工操作准确到位。
7、各片操作工向液压操作工报告检查结果。
8、总指挥下令开始提升导轨，各操作工随时巡视各机位棘爪动作是否到位，以上提升导轨动作重复进行七次。
9、各操作人员到达主平台，检查导轨提升上方是否将会与埋件支座相抵即导轨能否自如地插入上方的埋件支座并穿过。
如有阻碍，可用大锤敲打校正，确认后方可完成最后一次导轨提升过程。
10、确认导轨最后提升已超出最上方埋件支座后即可停止提升，各机位扳动上轭摇臂方向，确认各轭上棘爪退离导轨，下棘爪顶靠导轨。
11、各操作规程工从各机位轭体之窥视孔里下棘爪外露红色油漆判断操作准确到位后向总指挥报告检查结果。
总指挥下令反向给油，导轨就位于最上方的埋件支座上，提升结束。
4.1.7拆卸埋件支座、挂座体和爬锥1、埋件支座的拆卸2、可用绳索吊起埋件支座后锤子敲打埋件支座侧边，推出埋件支座。
3、爬锥的拆卸，用专用工具套入拧出爬锥。
4.1.8提升爬模架1、排除爬模架顶升过程中任何有碍顶升的障碍物（如绑扎钢筋临时搭设的钢管脚手架等），否则液压力将摧毁这些障碍造成无可挽回的损失。
确认已全部清除障碍后方可进入爬模架的提升阶段。
2、主管技术员在安全检查表上签字后方可正式提升，提升前主管技术员知会安全科。
3、主管技术员通知爬模架上非爬操作人员一律撤离爬模架并确认已撤空后下令提升。
4、检查各机位上、下轭的摇臂方向，确认各轭下棘爪顶靠导轨，上棘爪远离导轨。
5、各操作工从各机位轭体窥视体孔里下棘爪外露红色油漆，判断本片各操作工操作准确无误。
6、提升爬模架一个行程，各操作工在油缸行程到位后由各轭轭体之窥视孔里下棘爪外露红色油漆来检查和判断动作无误。
7、拆除承重楔。
8、提升爬模架两个行程，各操作工在每次油缸行程到位后都应由各轭轭体之窥视孔里下棘爪外露红色油漆来检查和判断动作无误。
9、检查附墙装置是否会在下一个行程之间顶碰埋件支座和挂座体，如有少许碰撞，允许大锤敲打埋件支座排除障碍。
10、提升爬模架两个行程，各操作工在每次油缸行程到位后都应由各轭轭体之窥孔里下棘爪外露红色油漆来检查和判断动作无误。
11、检查主梁侧板会否在下一个行程中顶碰最上方的埋件支座，如果会碰，应及时排除。
12、提升爬模模架最后一个行程，不必等完成全部油缸行程700mm只要各机位主梁侧板越过埋件支座腰形孔即可终止行程。
13、插入承重楔，注意插入深度不影响爬模架即将就位承重楔上时跳板被干涉。
14、扳动上轭摇臂方向，确定各机位上轭的上棘爪顶靠导轨，下棘爪退离导轨。
各操作工都应同各轭轭体之窥视孔里上棘爪外露红色油漆检查和判断动作无误准确到位。