厂房车间混凝土工程施工方法

厂房车间混凝土工程施工方法

厂房车间混凝土工程施工方法

本工程采用商品泵送混凝土。现场配备2台HBT50混凝土输送泵负责混凝土输送。

⑴混凝土配合比的确定

混凝土的配制强度：

按GB50204-2002fcuo＝fcuk＋1.645σ试配；

⑵、原材料的选用：

①水泥：按设计及试配选用水泥品种。

②粗骨料：柱采用5～40mm级配卵石，梁、板采用5～30mm级配卵石，含泥量均小于1％。

③细骨料：中砂细度模数2.4～2.9，通过0.315mm筛孔不小于15％，含泥量＜2％。

④外加剂：选用缓凝型减水剂，掺量按试配确定。

⑤拌和水：城市自来水。

⑶混凝土运输：混凝土采用混凝土输送泵输送至施工操作面。

⑷混凝土的浇筑：由于本工程建筑面积较大，混凝土浇筑根据各伸缩缝和后浇带位置分区间，每次集中浇筑一个区间。

浇筑方法：梁板采用退浇方法。

振捣：采用人工布料，人工振捣，梁、柱采用插入式振动器振捣；板采用插入式和平板式振动器振动相结合，并进行二次振捣，以提高混凝土的密实度和抗裂性能。

⑸施工缝的留设与处理：

①施工缝的留设

根据设计及施工规范要求留设。主体结构水平施工缝留在楼面和梁下30mm处。

②施工缝的处理

封模前将接槎处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前浇水湿润，并铺一层20mm厚的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土，仔细振捣加强养护。

⑹砼试块留设

每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；

每工作班拌制同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

每次取样增加两组同条件养护试块，一组作模板支撑拆除控制用，一组做同条件现场养护强度检测用。

⑺养护方法及养护制度：

①各构件均采用喷水养护，用自来水；

②混凝土浇筑完毕后12小时以内加以覆盖，并浇水养护；

③普通混凝土养护不少于7天；

④每日浇水次数能保持砼处于足够的湿润状态；气温小于5℃时不得浇水。

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