CFG桩基础砂石褥垫层技术交底

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CFG桩基础砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底一、工程概况本工程建筑为商住楼，框架剪力墙结构。

建筑面积㎡；地上26层；裙楼局部四层；总建筑高80m。

二、材料及主要机具1.褥垫层采用4:6级配砂石，砂采用渭河中砂，石子采用华县16-30mm碎石，砂石要级配均匀，砂中有机质含量不超过5％，含泥量小于5％。

颗粒级配良好。

2.级配砂石材料，不得含有草根，树叶，朔料袋等有机杂物及垃圾。

碎石最大粒经不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不易大于30mm。

3.主要机具：6吨压路机，蛙式打夯机，手推车，平头铁锹，喷水用胶管，2m靠尺，小线，钢尺等。

三、作业条件1.设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在地面上打点。

2.铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括尺寸，水平标高，地质情况，办理前道工序的隐检手续。

3.检查基坑的边坡是否稳定，并清除基地上的浮土和积水。

四、工艺流程检验砂石质量→铺筑砂石→夯实→找平验收1.对级配砂石进行技术鉴定，鉴定合格后方可使用。

级配砂石时设专人配置，配置比例为4:6级配，砂石必须拌和均匀后，由专业技术人员进行检查合格后方可进行铺设。

2.砂石垫层铺设范围为筏板外边缘外放300mm，且到桩边距离不小于150mm。

砂石垫层设计厚度为300mm，夯填度不应大于,施工中垫层虚铺厚度为330mm。

3.分段施工时，界错处应做成斜坡，接岔处的水平距离应错开－1.0m，并应充分压实。

4.铺筑的砂石级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

5.洒水：铺筑级配砂石在夯实前，根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％－12％。

6.压路机采用静压实方施工，碾压遍数，有现场实验确定，四周边角碾压不到处采用蛙式打夯机补夯。

7.褥垫层碾压完成后，表面应拉线着平，检查标高。

五、质量标准1.级配砂石的配料正确，拌和均匀，碾压密实后厚度为300mm，夯填度不得大于，顶面标高控制在-7.12m。

CFG桩复合地基工程技术交底

CFG桩复合地基处理工程技术交底一、施工准备（一）材料要求1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料等均应符合设计和规范要求，并应具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明材料。

2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合设计和规范的要求。

（二）施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、三级电箱、小型挖掘机、切桩机、钢钎、小推车等。

（三）作业条件1、基槽已开挖至设计桩顶标高以上500mm。

2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备已经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。

4、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。

三、工艺流程设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→切割桩头→检测→褥垫层施工→退场。

单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。

四、施工工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于20mm。

2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。

3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。

灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高500mm左右 (至基槽上表面即可)以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。

压灌混凝土时一次提钻高度应小于250mm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。

褥垫层、垫层技术交底记录

工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页交底内容：一、材料要求0.5～1cm粒径碎石、C15商品砼。

二、主要机具水准仪、水准尺、钢卷尺、平头铁锹、抹子、手推车、蛙式打夯机、挖掘机、铲车、挖掘机、自卸式土方车、混凝土罐车、汽车泵、平板振动器等。

三、作业条件：1、褥垫层、垫层方案及施工图纸已经确定。

2、清除基底垃圾等杂物，清除积水淤泥，组织有关单位进行验槽，包括轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办好基槽隐蔽等手续。

3、对碎石进行材料现场验收，符合要求，运输路线畅通。

4、确定复合地基承载力特征值、单桩竖向承载力特征值、检测桩身完整性，复合地基承载力特征值通过现场复合地基载荷试验确定，单桩竖向承载力特征值通过静载荷试验确定，桩身完整性通过低应变法确定，以上试验均需在桩身强度达到设计要求并满足规范规定的养护期后由有相应资质的单位完成，待检测合格经设计方核认后方可进行施工。

5、所有施工材料、机械、人员已经进场，且具备施工条件。

四、操作工艺工艺流程：测量放线→褥垫层施工→测量放线→模板支设→混凝土垫层→混凝土养护。

工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页五、施工工艺5.1测量放线根据施工技术交底、施工图纸对褥垫层位置进行定位放线，按设计要求褥垫层铺设范围应超出素垫层边缘不小于200mm。

放线完毕后经项目部相关管理人员对位置及角度进行验收，验收合格后方可进行下道工序。

工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页5.2褥垫层施工待CFG桩基检测合格经设计方核认后，分层进行回填230mm 厚粒径5～10 mm 的碎石褥垫层，每层铺设厚度150-200mm 。

碎石垫层每边比素垫层边缘宽200mm ，褥垫层夯填度不得大于0.9 。

工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页（1）将地基表面的浮土和杂质清除干净，平整地基，妥善保护基坑边坡，防止坍土混入砂石垫层中。

（2）对回填料进行检查，对粒径过大的碎石应及时挑选出来，按照设计要求采用粒径合适良好的碎石。

DK106+350.00-DK106+963.00路基CFG桩褥垫层技术交底(汪)

DK106+350.00-DK106+963.00路基CFG桩褥垫层技术交底(汪)
中铁大桥局六公司赣龙铁路桥隧项目部
技术交底通知单
交
底内容DK106+350.00-DK106+490.00
路基CFG桩褥垫层施工技术交
底
交底
时间
2013年11 月27 日
交
底人汪志海
接收
人
俞培平
地
点
DK106+350
1、适用范围
本交底适用赣龙铁路扩能改建工程GL-2标段的DK106+350.00-DK106+49.00路基CFG桩褥垫层施工。

2、工程概述
赣龙铁路扩能改建工程GL-2标段的DK106+350.00-DK106+963.00路基工点长613.0米，工点前接石门圩车站，后接石门圩1号隧道，其中里程DK106+350.00-DK106+490.00地基采用CFG 桩及CFG桩复合地基加固。

CFG桩共867根，桩径0.5m，桩长4.0-15.5m, 呈正方形布置，桩间距1.6m,桩基总长约8783m。

CFG桩检测已合格，按设计桩顶面设置厚0.4碎石垫层+0.2m中粗砂，内铺设一层TGDG100KN/m（GB/T17689-2008）型单向聚丙烯整体拉伸土工格栅，延伸率≤10％。

从而使桩，土及碎石垫层形成一个整体，共同承担上部荷载的复合地基。

3、CFG桩碎石垫层施工要求
2.1工艺要求
首先进行CFG桩头处理，除去烂桩头后碎石垫层分层摊铺、分层压实，桩间碎石垫层摊铺
CFG桩施工技术交底通知单
日期：年月日11。

CFG桩基施工技术交底

(2)孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
5、孔底土清理
钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
工程名称
项城市农投·金城项目
交底日期
2021.3.8
交底提要
CFG桩基础施工技术交底
1、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜，并应检查每根桩的纵横水平偏差。
2、桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
六、应注意的质量问题
1、孔底虚土过多
(3)根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。
(4)施工前应作成孔试验，数量不少于两根。
(5)要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
三、操作工艺
1、工艺流程
施工工序为：
基槽开挖→放线定位→铺设施工平台→机械就位→钻孔→灌注CFG 桩混合料→成孔移位→凿桩头→铺褥垫层。
(kW)
回转速度
(r/min)
回转扭矩
(N·m)
钻进下压力
(N)
钻进速度
(m/min)
外形尺寸
长×宽×高(m)
履带式LZ型
30
81
3400
2800
2
8.0×3.21×21.78
汽车式QZ～4型
17
120
1400
—
1
7.3×2.65
(2)机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。

003三区CFG清槽、截桩、褥垫层技术交底

2.4检查电源、线路，昼夜施工并做好夜间照明准备工作。
2.5桩间土开挖前清整施工道路，保证土方车辆运输畅通。
3.工艺流程
3.1清理桩间土、截桩施工流程：
设备、人员进场→测量放线（集水坑、电梯基坑、塔吊基础等）→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→勘察、设计验槽。
3.2测量放线：
3.2.1根据测绘院提供的坐标点，采用全站仪测放出楼座的角部轴线交点坐标，然后根据图纸所示尺寸进行校核，轴线距离、角度偏差必须符合测量规程及测量方案的要求。
3.4剔凿桩头：
3.4.1桩间土清理完成后，开始剔凿桩头，截桩前用水准仪在桩头上抄测标高通过标高控制截桩头标高，桩顶标高为-18.17m。
3.4.2用空压机打眼，每根桩打3个眼，间隔120度，桩四周均匀分布，每根眼打铁楔子将桩截断，桩顶采用小钎修平。
3.4.3桩顶面必须平整坚实，不得有砂浆、土等污物。
交底内容：
1.主要机具
小型挖掘机、全站仪、水准仪、塔尺、水平单杆、三级电箱、钢钎、大锤、小推车、铁锹等。
多层板、50mm厚脚手板、钢卷尺、小线、油漆等。
2.作业条件
2.1土方开挖区域工程桩施工完成14天后开始清理桩间土。
2.2桩间土施工前，桩区域内塔吊基础施工完成、塔吊安装完毕。
2.3配齐所有施工及管理人员，并对所有人员进行技术交底及安全交底。
6.质量要求
6.1清槽槽底应满足设计标高，不得超挖，超挖处用级配砂石填平。
6.2桩头平整，不得有断桩现象。
6.3褥垫层铺设密度应符合要求，标高符合要求。
7.注意事项
7.1成桩后严禁重型机械行走，以防桩头、桩顶、砼不成形、断桩。
7.2清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少15cm人工清除、找平。避免对地基土的扰动。

CFG桩施工技术交底

一、材料要求1、水泥：宜选用P.O32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，且泥块含量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于2%。

4、粉煤灰：宜选用I级或II级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%。

5、外掺剂：多为泵送剂、早强、减水剂等。

根据施工需要通过试验确定。

二、主要机具1、长螺旋钻机：常用长螺旋钻机的主要技术参数，见下表。

常用长螺旋钻机工作主机的主要技术参数续表三、作业条件1、施工前应完成“三通一平”施工条件，现场电源根据设备功率大小，选用现场配电；水源根据设备数量，选用宜大勿小；场地应平整并具有一定的强度，如强度不足，应铺垫砂石，或垫钢板以利机械行走。

地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均己排除处理完毕，无碍施工。

各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。

2、熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。

3、按CFG桩位平面图，测设桩位轴线、定位点，用φ25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm 的孔，填入白灰并插上钢筋棍，标识桩位，要求所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。

基坑内施工时，边坡应外扩不小于1.0m，以利边角桩施工。

4、施工前应将水泥、砂、石子、粉煤灰、外掺剂送实验室复试，同时进行配合比试验，保证各种材料合格并提出合适的配合比。

5、施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全。

6、施工现场应做好材料、机具摆放规划，使素混凝土输送距离最短，且输送管铺设时拐弯最少。

四、操作工艺（一）工艺流程：（二）钻孔施工：1、钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工2～3根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。

2、桩机就位前进行孔位复核。

钻机定位后，钻尖封口，最好用橡皮筋箍住。

CFG桩褥垫层交底

复核：
接底者：
日期：
技术交底书
中铁一局集团有限公司
工程名称 CFG 桩碎石垫层施工工程地点 DK101+602～DK101+802
预算号
开工日期
竣工日期
线路纵向每一压实层每 100m 抽样检验 3 个点，其中路基中间一个点，
两侧距路基边缘 2m 处各一点。按《铁路工程土工试验规程》
中铁一局集团有限公司
工程名称 CFG 桩碎石垫层施工工程地点 DK101+602～DK101+802
预算号
开工日期
竣工日期
检测摊铺厚度。厚度、标高、横坡不合要求时，及时修整，控
制层面无显著的局部凹凸，且纵向平顺。
碾压方法为：16T 压路机静压 2～4 遍（同步检测结果），碾压
行驶速度第一遍时采用（1.5～1.7km/h），最大速度不超过 3km/h。
覆土层上向前排铺、排压，严禁机械直接置于土工格栅上作业。土方填筑碾压时应注意避免对格栅造成的损伤。倾卸碎石不得对格栅
形成冲击。
3.5.7、土工格栅铺设后及时填筑碎石（暴露时间不应超过
48h）。 3.5.8、一切车辆、施工机械只允许沿路基轴线方向行使，并
交底者：
复核：
接底者：
日期：
技术交底书
中铁一局集团有限公司
硬凸物。
3.5.4、土工格栅的纵向(受力方向)应垂直线路方向铺设，两
幅间采用搭接排放，搭接长度为 30cm，受力方向连接时，应采用可
靠措施，连接强度不低于设计容许抗拉强度。 3.5.5、土工格栅不允许有褶皱，应人工拉紧、展平，与下承
层面紧贴，并采用“U”型钢钉固定土工格栅于填土层表面。

CFG桩施工技术交底书.

项目名称：xxx技术交底书CFG 桩施工技术交底书表格编号施工部位xxx 段软基处理交底日期x年 x 月 x日技术交底内容：CFG 桩施工技术交底书1、交底范围及设计情况1.1 路基软基处理 CFG 桩施工本工区路基软基处理 CFG 桩施工主要是 xxx 段。

其桩径为 0.4m，桩间距2.0m，正方形布置。

桩顶设置 C30 钢筋混凝土桩帽，厚 0.3m，桩帽上铺设 0.5m厚碎石垫层，垫层内加铺一层土工格栅（100kN/m）。

具体设计如下表所示：序号里程单根桩长单桩承载复合承载（m）力（KN）力（KPa）备注1xxx18550≥1802xxx3xxx4xxx14450≥18017500≥18010350≥1605xxx6xxx7xxx15450≥16015450≥16012400≥1608xxx15450≥1609xxx16500≥16010xxx13400≥16011xxx12400≥16014.26-1412xxx450≥220.4413xxx12400≥160-1-14xxx15xxx16xxx9300≥16013400≥16012400≥15017xxx18xxx9350≥15014400≥1501.2 桥台锥体软基处理 CFG 桩施工本工区桥台锥体软基处理 CFG 桩设计参见“xxx”。

具体设计如下表所示：序号名称单根桩长单桩承载复合承载（m）力（KN）力（KPa）备注12345 6 7 82、施工准备 2.1 内业工作准备 (1)施工前，技术人员应按照设计图纸要求画出处理区段的桩位平面布置图，画桩位图时应先画出布桩的排数（垂直线路方向），排数以里程编号，列数（顺线路方向）以阿拉伯数字编号，如 DK109+000-左 1、DK109+002-右 2 等。

然后依据布桩图完成施工测量放样内业计算工作，测量内业资料必须进行换手复核，未经复核的测量资料严禁使用。

复核完成后按照业主下发的《施工测量放样报验表》格式上报监理单位审批。

CFG桩截桩头及褥垫层施工技术交底5

2、按照每根桩上的红油漆标识进行截桩头，截桩头采用空压机打眼，每根桩3个眼，按照120度等角度间隔打眼，打眼结束后，每个眼打铁楔子将桩截断。
3、CFG桩桩头截断后，用小挖机将桩头及时清走，并用小型打夯机对桩间土进行打夯。
CFG桩桩头截除后，应及时对桩间土进行打夯，CFG桩小应变检测和复合地基承载力达到设计要求后，进入褥垫层施工，具体按以下要求实施：
工程名称
CFG桩截桩头及褥垫层施工技术交底
桩号及部位
DK220+350～DK221+800彭山北站
交底时间
交底地点
接
受
交
底
人
员
技
术
交
底
内ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
容
CFG桩基础施工结束后，混凝土强度达到设计要求后，应严格按照规范和设计要求进行截桩头，具体按以下要求实施：
1、CFG桩桩基础施工14天后挖除原地面上的桩间土，CFG桩截桩头标高按照施工前整平碾压的原地面标高进行控制，每排桩在截桩头前用水准仪进行标高测量，标高测量准确后，用红油漆在每根桩上做出明显的标识；
1、14天后挖除原地面上桩间土，切除桩头
2、填筑15cm的级配碎石；铺设第一层土工格栅；
6、填筑30cm的级配碎石，铺设第二层土工格栅；
7、填筑15cm的级配碎石，开始路基本体填筑。
接受交底单位负责人
交底人
工程名称cfg桩截桩头及褥垫层施工技术交底桩号及部位dk220350dk221800彭山北站交底时间交底地点接受交底人员技术交底内容cfg桩基础施工结束后混凝土强度达到设计要求后应严格按照规范和设计要求进行截桩头具体按以下要求实施
PMR01-表3
技术交底记录
项目名称：成绵乐铁路客运专线合同号：6标序号：

CFG桩施工技术交底

根据本工程的地基处理设计文件，本次施工主要工程量如下表:
从而在泵压下打开钻门。

6长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的土来不及带出孔外而积压
钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。

如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。

7、桩头不完整
造成这一问题的主要原因是停灰面过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会
导致桩头偏低，提钻过程中应严格控制提钻速度。

六、施工质量要求及主要控制措施
1、成桩允许偏差
成桩施工质量控制指标一览表
施工前，对各施工工序人员进行技术交底，施工过程中，每天需按照施工桩数的5%，
对以上的施工技术要求指标进行抽检，确保施工质量满族设计和施工规范要求。

施工结束后, 做好竣工
质量检验以及工程质量评定。

2、质量措施
①、测量放线检验。

CFG桩基工程技术交底

技术交底记录
年月日
工程名称
洛阳轴承集团生活区旧房改造14#21栋住宅楼
分部工程
地基与基础
分项工程名称CFG桩基工程
交底内容
一、材料要求
1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
5、褥垫层：
（1）复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；
（2）褥垫层材料使用5～32mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺22～24cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500kW，压振3～5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.93，干密度不作要求。
七、成品保护
1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
年月日

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为250㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于20㎜，中粗砂掺量为20％-30％。

褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。

二、材料及主要机具：1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。

2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。

碎石最大粒径不宜大于20㎜。

3、主要机具：静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。

2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。

4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

四、操作工艺1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：细石：中石：中粗砂=3:4:3，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。

2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开—米，并充分压（夯）实。

3）铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。

5）夯实或碾压；用蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

褥垫层施工技术交底

B、最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
5）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
三、质量标准：
1、施工前检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。
2、基底的土质必须符合要求。
2、压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、褥垫层厚度应夯压密实，接槎平整。
2）本工程基础垫层下铺设250mm厚褥垫层，褥垫层宽度自基础宽外缘外扩300mm，压实系数为0.9。褥垫层顶面标高-3.100。
3）：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍，没隔200振捣一次。振动器振动时，每行应搭接1/3，以防振动面积不搭接。
4）找平及验收：
A、施工时应分层找平，夯压密实。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
技术负责人
交底人
接收人
工程名称
交底部位
工程编号
日期
褥垫层施工技术交底交底内容：
1、准备工作：
1、材料要求：
碎石其选择粒径0.5～1碎石：1～3碎石：中砂=3:3:4砂石配级。石子中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。
2、主要机具：
机械设备：平板式振动器、轮胎式装载机、机动翻斗车等；其他工具：铁锹、铁耙、手推车等。
3、作业条件：
（1）CFG桩28天后进行单桩荷载试验合格。
（2）基坑开挖完毕，多余桩头部分已清除。
（3）基坑场地清理完毕，设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩。
2、施工工艺：
1、工艺流程：
处理地基表面→分层铺筑碎石→夯实或碾压→找平验收。
2、操作工艺：
1）将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并Biblioteka 善保护基坑边坡，防止塌土混入褥垫层中。

CFG桩褥垫层施工技术交底

CFG桩褥垫层施工技术交底CFG桩褥垫层技术交底单位名称:中铁四局杭长客专线浙江段四标经理部三分部 2011年04月4日编号：DK140+886.95～DK148=670.98区单位工程名称 DK147+000—310 里程桩号间路基设计文件图号施工部位 CFG桩褥垫层施工技术交底内容：CFG桩褥垫层施工技术交底施工工艺:一、垫层的结构组成：路基基底采用CFG桩设计～采用褥垫层厚50cm内铺一层土工格栅时～结构组成可按20cm碎石,第一层，,5cm砂,土工格栅,5cm砂，20cm碎石，第二层,。

当采用砂砾石或对土工格栅不产生破坏的材料填筑褥垫层时~砂垫层可取消.二、填料的种类及要求：填料材料.垫层一般应选用渗水性较好的A、B组粗粒土填料：如中粗砂、砂砾石、碎石、卵石、砂卵砾石土等。

当采用砂石垫层时～应采用未风化、级配良好的碎、砾石～不含植物残体、垃圾等杂质~含泥量不得大于5%～最大粒径不大于32mm.由于设计对碎石垫层的碎石粒径大小～级配要求及压实标准没有明确的规定。

厚50cm的碎石垫层很难达到设计要求的路基相应部位的压实标准~当采用最大粒径不大于31.5mm的碎砾石时～可按5mm以下～5，16mm~16，31。

5mm三种料混合掺加石粉～5mm以下细料应控制在40，以内~0.075mm以下石粉控制在2，5，～宜采用场拌均匀后进行填筑。

填料施工含水量控制在最优含水量的,1。

5，,，10，之间～当天气炎热～实际含水量较小时~在碾压前用洒水车夜间洒水闷料～第二天早上碾压。

三、碾压方式：受底层桩帽砼影响~为防止桩帽因碾压而损坏～不宜采用强振碾压。

振动碾压时速宜控制在3km/h以内~静压速度控制在4km/h以内。

CFG桩桩顶褥垫层厚50cm内铺设一层土工格栅时碾压的组合方式可按底层碎石垫层静压二遍经检测达到要求后其上铺设厚5cm天然中粗砂摊铺平整后静压一遍～在其上铺设土工格栅~再在其上铺厚5cm天然中粗砂~摊铺平整后静压二遍,上层碎石垫层填筑方法与底层碎石填筑方法一致～填筑完上部碎石后静压一遍～弱振一遍～强振二遍～最后再静压一遍。