CAESAR_II_膨胀节输入
caesar ii 数据输入及建模要点
Caesar II 数据输入及建模要点1. 数据输入的重要性数据输入是进行管道分析的第一步,其准确性和完整性对分析结果有着至关重要的影响。
在进行数据输入时,需要特别注意以下几个要点:2. 材料属性在进行管道分析时,需要准确输入管道所用材料的属性,包括材料的屈服强度、弹性模量、泊松比等参数。
这些参数将直接影响到分析结果的准确性,因此需要确保输入的材料属性准确无误。
3. 几何结构管道的几何结构也是进行分析时需要输入的重要参数,包括管道的直径、壁厚、长度等。
这些参数将影响到管道的应力分布、挠曲情况等,因此需要确保输入的几何结构准确无误。
4. 荷载情况在进行分析时,需要考虑管道所受到的各种荷载,包括内压力、外载荷、温度等。
这些荷载将影响到管道的应力情况,因此需要准确输入各种荷载的大小和作用方向。
5. 建模要点在进行管道建模时,需要特别注意以下几个要点:6. 管道支撑管道支撑是管道建模中的重要部分,不仅可以支撑管道本身,还可以影响到管道的应力分布和挠曲情况。
在进行建模时,需要准确设置管道支撑的类型、位置、刚度等参数。
7. 管道约束管道的约束也是建模中的重要部分,它可以限制管道的运动,影响到管道的应力情况。
在进行建模时,需要准确设置管道的约束情况,包括固定约束、弹簧约束、铰链约束等。
8. 单元类型在进行建模时,需要选择合适的单元类型来进行分析。
不同的单元类型适用于不同的分析情况,因此需要根据实际情况选择合适的单元类型。
9. 网格密度在进行建模时,需要确保网格的密度足够细致,以准确反映管道的几何结构和材料特性。
过于稀疏的网格将导致分析结果的不准确性,因此需要注意在进行建模时适当增加网格密度。
数据输入和建模是进行管道分析的重要环节,需要特别注意以上要点,以确保分析结果的准确性和可靠性。
在实际应用中,还需要根据具体情况进行进一步的优化和调整,以获得更为准确的分析结果。
数据输入的准确性和建模的合理性对于管道分析的结果影响深远。
CAESARⅡ在烟风管道应力计算中的应用
f2 轴=f2 轴 1+f2 轴 2=5.3+19.65=24.95kN
2 号膨胀节径向反力:
f2 径=15×cos45°×2=21.2kN
按坐标进行受力分解:
f2 轴 x=17.64kN;f2 轴 z=17.64kN
f2 径 x=15kN;f2 径 z=15kN
3.2 理论公式计算
(1)管道冷态受力分析简化模型见图 3。
工程技术
2018 年第 6 期
CAESARⅡ在烟风管道 应力计算中的应用
Application of CAESARⅡ in Stress Calculation of Tobacco Pipeline
汪佳杰
摘 要:CAESAR Ⅱ管道应力计算软件的大薄壁管道应力计算与余热锅炉烟风管道十分相近。通过 三维坐标的设计,可以模拟三维烟风管道,利用有限元分析原理,可以使支架受力分析适应更加有利 的工况。能够模拟各种支架限制方式,可以添加外保温及内部浇注料,使管道重量更加精确。可以添 加端点热态位移,提高热态工况的受力的准确性。可以输入膨胀节的轴径向刚度,增加热态计算工况 膨胀节反力的准确性。可以设定安装温度及管道工作介质温度计算冷热态工况。通过合理简化管道 模型,使最终的管道支架受力与实际运行工况更加接近。利用 CAESARⅡ软件进行烟风管道支架受 力计算具备可行性与高效性,可广泛应用于今后的工程设计中。 关键词:CAESARⅡ软件;烟风管道;受力计算;精准可靠 中图分类号:TQ172.622.29 文献标识码:A 文章编号:1001-6171(2018)06-0077-08 DOI:10.19698/ki.1001-6171.20186077
其他设置要点为:
(1)钢板卷制的焊接管道,选择有焊缝;填写焊 接接头系数:WI=0.8;
CAESARii数据输入及其建模要点
第一部分支架形式模拟 (2)1.0 普通支架的模拟 (2)1.1 U-band (2)1.2 承重支架 (3)1.3 导向支架 (3)1.4 限位支架 (7)1.5 固定支架 (7)1.6 吊架 (8)1.7 水平拉杆 (8)1.8 弹簧支架模拟 (9)2.0 附塔管道支架的模拟 (11)3.0弯头上支架 (13)4.0 液压阻尼器 (14)5.0 CAESARII可模拟虾米弯,但变径虾米弯不能模拟 (15)第二部分管件的模拟 (15)1.0 法兰和阀门的模拟 (15)2.0 大小头模拟 (17)3.0 安全阀的模拟 (18)4.0 弯头的模拟 (19)5.0 支管连接形式 (20)6.0 膨胀节的模拟 (21)6.1 大拉杆横向型膨胀节 (22)6.2 铰链型膨胀节 (34)第三部分设备模拟 (42)1.0 塔 (42)1.1 板式塔的模拟 (42)1.2 填料塔的模拟 (44)1.3 除了模拟塔体的温度,还需模拟塔裙座的温度 (47)2.0 换热器,再沸器 (48)2.1 换热器模拟也分两种情况 (48)3.0 板式换热器 (51)4.0 空冷器 (52)4.1 空冷器进口管道和出口管道不在同一侧 (52)4.2 空冷器进口管道和出口管道在同一侧 (54)5.0 泵 (56)6.0 压缩机,透平 (58)第四部分管口校核 (59)1.0 WRC107 (59)2.0 Nema 23 (62)3.0 API617 (64)4.0 API610 (65)第五部分工况组合 (68)1.0 地震 (69)2.0 风载 (70)3.0 安全阀起跳工况 (72)4.0 沉降 (74)第一部分支架形式模拟1.0 普通支架的模拟1.1 U-band在CAESAII的输入界面找到restraints选项,并双击打勾,在type项填入支架的约束形式,U-band只需在type项中输入X,y用户还需输入支架的摩擦系数Mu,通常规定:钢与钢接触的承重支架摩擦系数输入0.3不锈钢与PTFE板接触的承重支架摩擦系数输入为0.1支架选项中,stif代表支架生根部份的刚度,不输代表无穷大,用户可以把生根部件的刚度输入其中,单位为N/cm1.2 承重支架+Y1.3.1 水平管道若导向支架的挡块与管托之间有间隙,可在图中(Gap:)中输入间隙,不输表示导向的间隙为01.3.2 垂直管道 1.3.2.1 四向导向+YX1.3.2.2 单边导向*-1.4 限位支架1.5 固定支架+YZ StopperANC1.6 吊架双击restrains选项,承重吊架为+Yrod,并在len中输入吊杆的摆动的长度1.7 水平拉杆1.8 弹簧支架模拟双击Hangers出现如下图框Node输入支架的节点号Hanger Talbe:选择弹簧的型号,国内项目选择13-Sinopec(China)Avalable Space(neg for can)若该点由弹簧支撑,可以输入一个负的距离,该距离为支称点与弹簧底板之间的距离Allowable load Variation(%):为弹簧的荷载变化率=(热态载荷-冷态载荷)/热态载荷的绝对值乘以100%,一般弹簧的荷载变化率控制在25%内,但是在一些敏感设备附近,如压缩机,透平管口附近,弹簧的荷载变化率需控制在10%内,这时用户需在此选项中输入10Rigid Support Displacement Criteria:在应力计算中,有时软件自选的弹簧热位移很小,例如1mm左右,在不是敏感设备附近,工程上常用刚性支架来代替弹簧支架,用户可以人为输入刚性支架代替弹簧支架热位移标准,如输入1mm,则若软件算出弹簧的热位移小于1mm,软件就自动将该弹簧代替为刚性支架Max.Allowed Travel Limit:该项定义了可变弹簧最大位移量,若软件算出的热位移量超过该输入值,则软件将自动把可变弹簧替换为恒力弹簧No。
caesar2-膨胀节输入解析
复式大拉杆波纹管膨胀节的应用
Tied Bellows—单式拉杆型膨胀节
简单模型 近来吸收横向位移,无轴向位移,弯曲和 转角吸收功能 拉杆螺栓在外侧,允许拉杆承受拉力条件 下,或拉杆螺栓在内外两侧,拉杆可以收 押的条件下。 复杂模型 失效分析时采用 管直径大,波数多时采用
拉杆螺栓在外侧,仅允许拉杆承受拉力条 件下 均匀的将荷载分配到拉杆上 单拉杆用一个零重量刚性件模拟轴向刚度。 刚性件的直径等于拉杆直径,刚性件的壁 厚等于杆的直径 考虑拉杆的端部摩擦作用,及其它影响恒 向变形的因数,建议将横向刚度值增加 30% 考虑拉杆的端部摩擦作用,及其它影响恒 向变形的因数,建议将横向刚度值增加 30%
Gimbal Joints--万向式膨胀节
Dual Gimbal—复式万向型膨胀节 Pressure-Balanced Tees and Elbows—压力平衡型膨胀节
一、膨胀节的类型及典型管段的补 偿设计
1.单式轴向型膨胀节 • 由一个波纹管和两个可与相邻管道、设备 相接的端管(或法兰)等组成的 挠性装置,主要用于补偿直管段轴向位移, 另外也可以吸收少量的横向位移. 图1 是采用轴向型膨胀节设置实例。
波纹管-膨胀节
主讲人:王大辉、金红伟 2008
膨胀节刚度
• Axial Stiffness—轴向刚度 • Transverse Stiffness—横向刚度(往往输入横向刚度,软件计算弯曲刚度) • Bending Stiffness—弯曲刚度(应用在零长度角式和弯向始终) • Torsional Stiffness—扭转刚度
有效内径
和盲板力相关
Simplified Bellow—波纹管
波纹管长度可为0长度也可为一个定长度。 在定长度的条件下,弯பைடு நூலகம்或横向刚度其一不用输 入。推荐不输弯曲刚度,而输入横向刚度。 如果输入弯曲刚度,刚度计算有一定要求。 波的重量和附件的重量分别加在两侧法兰上。
CAESAR Ⅱ在烟风管道应力计算中的应用
防溺水安全活动计划防溺水安全活动计划(精选6篇)时间的脚步是无声的,它在不经意间流逝,很快就要开展新的工作了,我们要好好计划今后的学习,制定一份计划了。
那么你真正懂得怎么制定计划吗?以下是小编收集整理的防溺水安全活动计划(精选6篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
防溺水安全活动计划1幼儿园的小朋友安全意识非常淡薄,预防溺水教育形势非常严峻,为了切实做好我园幼儿防溺水安全教育工作,减少乃至避免溺水事故的发生,我园特制定本计划。
一、指导思想坚持“以人为本”、“生命至上”的原则,充分发挥幼儿园的教育和管理职能,减少乃至避免溺水事故的发生,为创建平安幼儿园,构建和谐社会作出应有的努力。
二、活动目标通过预防溺水教育宣传,进一步增强幼儿及家长的安全意识,进一步完善幼儿园预防溺水教育的各项制度,提高幼儿园安全管理水平,减少乃至避免溺水事故的发生,保证幼儿园的教育教学工作健康有序的开展。
三、组织建设领导小组:组长:副组长:成员:各班班主任四、具体措施1、利用宣传栏和张贴标语的形式,营造防溺水宣传的氛围。
2、利用每天5分钟安全教育的机会,宣传防溺水教育。
用附近、身边的例子告诉幼儿:生命只有一次,如果死了,就见不到妈妈,不能和小朋友玩了。
3、每班召开一次主题班会,在班主任的引导下,了解附近的危险地带、池塘、小河,掉下去是非常危险的。
讨论如何能避免溺水现象的发生:没有父母的陪同下,不能到河边去玩。
有人落水,不能去拉,要大声呼救。
4、召开家长会,以及利用家长接送幼儿时间,向家长宣传防溺水知识,让家长配合幼儿园做好防溺水安全管理工作。
5、让家长和幼儿都参与到防溺水活动中来,互相提醒,互相监督发现有幼儿到河边玩水,马上制止并通知监护人或幼儿园。
安全工作是幼儿园的头等大事,希望全体教职工以“防溺水安全宣传日”为契机,积极行动起来,高度重视对幼儿的安全教育,认真开展好“珍爱生命,预防溺水”教育活动。
在广泛宣传教育的基础上,班主任要积极做好幼儿离园时与家长的交接工作,避免出现幼儿管理上的空档。
CAESAR ii 数据输入及建模要点
第一部分支架形式模拟 (2)1.0 普通支架的模拟 (2)1.1 U-band (2)1.2 承重支架 (3)1.3 导向支架 (3)1.4 限位支架 (7)1.5 固定支架 (7)1.6 吊架 (8)1.7 水平拉杆 (8)1.8 弹簧支架模拟 (9)2.0 附塔管道支架的模拟 (11)3.0弯头上支架 (13)4.0 液压阻尼器 (14)5.0 CAESARII可模拟虾米弯,但变径虾米弯不能模拟 (15)第二部分管件的模拟 (15)1.0 法兰和阀门的模拟 (15)2.0 大小头模拟 (17)3.0 安全阀的模拟 (18)4.0 弯头的模拟 (19)5.0 支管连接形式 (20)6.0 膨胀节的模拟 (21)6.1 大拉杆横向型膨胀节 (22)6.2 铰链型膨胀节 (34)第三部分设备模拟 (42)1.0 塔 (42)1.1 板式塔的模拟 (43)1.2 填料塔的模拟 (44)1.3 除了模拟塔体的温度,还需模拟塔裙座的温度 (47)2.0 换热器,再沸器 (48)2.1 换热器模拟也分两种情况 (48)3.0 板式换热器 (51)4.0 空冷器 (52)4.1 空冷器进口管道和出口管道不在同一侧 (52)4.2 空冷器进口管道和出口管道在同一侧 (54)5.0 泵 (56)6.0 压缩机,透平 (58)第四部分管口校核 (59)1.0 WRC107 (59)2.0 Nema 23 (62)3.0 API617 (64)4.0 API610 (65)第五部分工况组合 (68)1.0 地震 (69)2.0 风载 (70)3.0 安全阀起跳工况 (72)4.0 沉降 (74)第一部分支架形式模拟1.0 普通支架的模拟1.1 U-bandY XStrap在CAESAII的输入界面找到restraints选项,并双击打勾,在Node项目,输入该支架位置的节点,在type项填入支架的约束形式,U-band只需在type项中输入X,y用户还需输入支架的摩擦系数Mu,通常规定:钢与钢接触的承重支架摩擦系数输入0.3不锈钢与PTFE板接触的承重支架摩擦系数输入为0.1支架选项中,stif代表支架生根部份的刚度,不输代表无穷大,用户可以把生根部件的刚度输入其中,单位为N/cm1.2 承重支架+Y1.3 导向支架1.3.1 水平管道若导向支架的挡块与管托之间有间隙,可在图中(Gap:)中输入间隙,不输表示导向的间隙为1.3.2 垂直管道 1.3.2.1 四向导向+YX1.3.2.2 单边导向1.4 限位支架1.5 固定支架+YZ StopperANC1.6 吊架双击restrains选项,承重吊架为+Yrod,并在len中输入吊杆的摆动的长度1.7 水平拉杆1.8 弹簧支架模拟双击Hangers出现如下图框Node输入支架的节点号Hanger Talbe:选择弹簧的型号,国内项目选择13-Sinopec(China)Avalable Space(neg for can)若该点由弹簧支撑,可以输入一个负的距离,该距离为支称点与弹簧底板之间的距离Allowable load Variation(%):为弹簧的荷载变化率=(热态载荷-冷态载荷)/热态载荷的绝对值乘以100%,一般弹簧的荷载变化率控制在25%内,但是在一些敏感设备附近,如压缩机,透平管口附近,弹簧的荷载变化率需控制在10%内,这时用户需在此选项中输入10Rigid Support Displacement Criteria:在应力计算中,有时软件自选的弹簧热位移很小,例如1mm左右,在不是敏感设备附近,工程上常用刚性支架来代替弹簧支架,用户可以人为输入刚性支架代替弹簧支架热位移标准,如输入1mm,则若软件算出弹簧的热位移小于1mm,软件就自动将该弹簧代替为刚性支架Max.Allowed Travel Limit:该项定义了可变弹簧最大位移量,若软件算出的热位移量超过该输入值,则软件将自动把可变弹簧替换为恒力弹簧No。
CAESARII高级培训讲义- 膨胀节高级应用 - 王大辉
CAESAR II
CAESAR II 膨胀节高级应用
王大辉
北京艾思弗计算机软件技术有限责任公司
2010
膨胀节高级应用
z复杂形式的膨胀节
z压力平衡式
z自平衡式
z实际管型的配置
z误差分析
复杂形式的膨胀节-压力平衡式
复杂形式的膨胀节-压力平衡式
复杂形式的膨胀节-压力平衡式
z压力平衡式的膨胀
节可按照右图所示
结构模拟
复杂形式的膨胀节-自平衡式
复杂形式的膨胀节-自平衡式
复杂形式的膨胀节-自平衡式
膨胀节高级应用——误差及优化z大转角误差
z相对刚度误差
z内压推力(盲板力)误差
膨胀节选用建议
对于需要采用膨胀节的管系
z,针对每种膨胀节补偿工作的具体管型,我们采用固定架隔绝系统为不同的子系统,以便满足不同形式膨胀节补偿管型的需要.
膨胀节选用建议(L型BCD段)
BC段短于CD段BC段和CD段长度
时选用该形式接近时选用该形式
CD段短,可选用复
式拉杆形式膨胀节
空间型管型-膨胀节选用配置方案
门型-膨胀节选用配置方案
z门型管系可以采取上述方案进行补偿设计
膨胀节的错误使用
应采用滑动支架
弯头支托采用固定架,限制了管道的热胀,热胀导致膨
胀节受压,拉杆松懈,不再承受盲板力,盲板力作用到汽
轮机上,导致汽轮机振动.
膨胀节的错误使用
拉杆不能拆除
该膨胀节的安装目的是方便安装,及考虑沉降补偿.
操作人员误认为膨胀节拉杆是运输保护用的,故卸掉拉杆,
导致盲板力,作用到泵上面,导致泵轴断裂.。
CAESAR_II简易操作手册
(2)选择主菜单Input中的Piping,Piping-Input表格式输入菜单—Spreadsheet形式如4—1所示。
图4—1Piping Input Spreadsheet
注意:在选择Input之前应留意主菜单上的Current jobname是否是所要编辑的文件,执行jobname选择项可更换当前文件。
CAESARII-管道应力分析软件
(系列培训教材)
CAESARII管道应力分析软件简易操作手册
北京市艾思弗计算机软件技术有限责任公司
2003年1月15日
第一章程序功能及性能简介…………………………………1
第二章程序安装………………………………………………2
第三章调用程序………………………………………………6
其中栏内提示符含义:
From
当前单元起始节点
To
当前单元终止节点
DX
当前单元在X方向上的投影
DY
当前单元在Y方向上的投影
DZ
当前单元在Z方向上的投影
Offsets
当前单元是否有偏差值,有则双击,然后输入有关数据
Diameter
当前单元管子直径
Wt/Sch
当前单元管子壁厚
Corrosion
当前单元管子腐蚀裕量
图3—2New Job Name Specification
注意:选择File菜单中的Open(或都单击Open图标)表明用户用一个对话框来选择已存在的文件。经常使用的文件也可以从File菜单中的“Most Recently Used”中选择。选择一个文件名并不能打开该文件,它仅表示可以对该文件进行输入,分析,结果评价或进行其它的操作,但是用户仍需从菜单中选择这些操作。
CAESAR_II简易操作手册
所有资料版权属艾思弗软件公司所有,未经许可,不得拷贝!!CAESARII-管道应力分析软件(系列培训教材)CAESARII管道应力分析软件简易操作手册北京市艾思弗计算机软件技术有限责任公司2003年1月15日目录第一章程序功能及性能简介 (1)第二章程序安装 (2)第三章调用程序 (6)第四章建立模型 (8)第五章静力计算………………………………………………22第六章静力计算结果 (30)程序功能及性能简介从静力学角度而言,CAESARII具备如下计算功能:●涉及所有静力荷载,如管道自重、内外压力、温度、附加位移、预拉伸(冷紧)、沉陷、集中荷载。
●分类计算荷载,结果可以相互叠加。
●可根据WRC297计算设备嘴子的刚度。
●准确模拟各种形式的波纹膨胀节。
●提供多种设计规范,如:ANSI B31.1、ANSI B31.3……●可根据WRC107计算设备嘴子应力条件。
●可验算设备嘴子受力条件。
●可计算风荷载、地震荷载。
●钢结构可与管道系统混合计算。
CAESARII 软件还具备相当优良的使用性能,突出表现在输入输出方面。
工具条菜单输入采用全屏幕填表方式,辅以求助信息、编辑命令和图形显示,使用户感到十分方便。
输出方面也很具特点,融入许多编辑命令,诸如翻页、查找、打印等,图形显示直观明了。
CAESARII 软件具备这样的性能就使得用户无需掌握太多DOS命令,也不必死记程序操作步骤和数据输入格式。
该程序在解题能力方面没有严格限制,只须保证有足够的外存容量。
CAESARII软件的配置要求:●Intel Pentium Processor●Mincrosoft Windows(95,98,NT4.0或更高)操作系统●32MB内存(推荐)●76MB硬盘空间●CD-ROM驱动器注:CAESARII 软件要求800 X 600分辨率(使用小字体)或1024 X 768分辨率(使用大字体)。
第一章程序安装安装程序需要Microsoft Win98,Win2000或以上的操作环境。
CAESAR-ii-数据输入及建模要点
CAESAR-ii-数据输入及建模要点第一部分支架形式模拟 (3)1.0 普通支架的模拟 (3)1.1 U-band (3)1.2 承重支架 (5)1.3 导向支架 (5)1.4 限位支架 (8)1.5 固定支架 (9)1.6 吊架 (9)1.7 水平拉杆 (10)1.8 弹簧支架模拟 (11)2.0 附塔管道支架的模拟 (15)3.0 弯头上支架 (18)4.0 液压阻尼器 (20)5.0 CAESARII可模拟虾米弯,但变径虾米弯不能模拟 (21)第二部分管件的模拟 (22)1.0 法兰和阀门的模拟 (22)2.0 大小头模拟 (24)3.0 安全阀的模拟 (25)4.0 弯头的模拟 (26)5.0 支管连接形式 (28)6.0 膨胀节的模拟 (30)6.1 大拉杆横向型膨胀节 (31)6.2 铰链型膨胀节 (45)第三部分设备模拟 (56)1.0 塔 (56)1.1 板式塔的模拟 (57)1.2 填料塔的模拟 (58)1.3 除了模拟塔体的温度,还需模拟塔裙座的温度 (62)2.0 换热器,再沸器 (63)2.1 换热器模拟也分两种情况 (64)3.0 板式换热器 (67)4.0 空冷器 (69)4.1 空冷器进口管道和出口管道不在同一侧 (69)4.2 空冷器进口管道和出口管道在同一侧 (72)5.0 泵 (74)6.0 压缩机,透平 (76)第四部分管口校核 (77)1.0 WRC107 (77)2.0 Nema 23 (83)3.0 API617 (85)4.0 API610 (88)第五部分工况组合 (91)1.0 地震 (92)2.0 风载 (94)3.0 安全阀起跳工况 (96)4.0 沉降 (99)第一部分支架形式模拟1.0 普通支架的模拟1.1 U-band1.2 承重支架+1.3 导向支架1.3.1 水平管道+X若导向支架的挡块与管托之间有间隙,可在图中(Gap:)中输入间隙,不输表示导向的间隙为01.3.2 垂直管道1.3.2.1 四向导向1.3.2.2 单边导向1.4 限位支架Z+Stopper1.5 固定支架ANC1.6 吊架双击restrains选项,承重吊架为+Yrod,并在len中输入吊杆的摆动的长度1.7 水平拉杆1.8 弹簧支架模拟双击Hangers出现如下图框Node输入支架的节点号Hanger Talbe:选择弹簧的型号,国内项目选择13-Sinopec(China)Avalable Space(neg for can)若该点由弹簧支撑,可以输入一个负的距离,该距离为支称点与弹簧底板之间的距离Allowable load Variation(%):为弹簧的荷载变化率=(热态载荷-冷态载荷)/热态载荷的绝对值乘以100%,一般弹簧的荷载变化率控制在25%内,但是在一些敏感设备附近,如压缩机,透平管口附近,弹簧的荷载变化率需控制在10%内,这时用户需在此选项中输入10Rigid Support Displacement Criteria:在应力计算中,有时软件自选的弹簧热位移很小,例如1mm左右,在不是敏感设备附近,工程上常用刚性支架来代替弹簧支架,用户可以人为输入刚性支架代替弹簧支架热位移标准,如输入1mm,则若软件算出弹簧的热位移小于1mm,软件就自动将该弹簧代替为刚性支架Max.Allowed Travel Limit:该项定义了可变弹簧最大位移量,若软件算出的热位移量超过该输入值,则软件将自动把可变弹簧替换为恒力弹簧No。
CAESARII中文功能设计
1. CAESARII软件的输入和建模:CAESARII软件的输入格式大大减少了建模时间。
在线帮助与较少使用的一些功能的套装分层结构确保工程师不被打开过多的屏幕或干扰选项所迷惑,工程师可以只查看自己所关心的问题。
模型一旦建成,自动错误检查将检查输入。
从管系的透视图和可能的错误警告中确保建立的模型是正确的。
错误检查完成后,工程师只要告诉CAESARII软件,将自动进行分析。
●交互式图形输入,使用户更直观地查看模型。
CAESARII支持单线图、双线图、线框图和实体图。
●扩充的在线帮助。
对每一个输入区域都提供了方便的、相关的信息。
CAESARII不仅对专家而且对新手都提供了许多有价值的信息。
●丰富的约束类型。
包括是否有附加位移的固支;单向或双向作用的平动、转动;双线性作用的平动;导向和限位架;带摩擦的支撑等等。
●用户可修改材料数据库,包括随温度变化的许用应力。
●内置阀门库、弹簧库、膨胀节库和法兰库,并且允许用户扩展自己的库。
●钢结构建模,帮助用户建立边界条件,提供多种钢结构数据库。
●交互式的列表编辑输入格式。
用户可查看和编辑多个单元数据,因为具有块编辑特性,例如旋转、复制、影射,删除和节点重新编号,用户经常使用这种功能。
●用户控制和选择的程序运行方式。
用户完全控制如何计算和进行错误检查。
●玻璃纤维管(FRP)的建模和分析。
●自动的膨胀节建模。
调用膨胀节供应商提供的数据库建立膨胀节的相关参数。
●其它的输入和建模包括:●冷紧单元。
●弯头,三通应力强度因子(SIF)的计算。
●多任务批处理功能。
●英制/公制/国际单位制的转换,用户可定义自己的单位。
2.CAESARII软件的静态分析功能:CAESARII 进行静态分析时通常使用软件推荐的荷载工况来满足管道规范应力要求。
对于特殊情况,用户可改变荷载工况,增加或减少载荷工况。
目前,CAESARII软件最多可定义99个不同的载荷工况。
CAESARII允许分析管道和钢结构一体的复合模型,用户可得到管道-钢结构非线性作用计算和图形结果。
CAESARII 简易操作手册
目录版权所有翻印必究目录第一章程序功能及性能简介 (1)第二章程序安装 (2)第三章调用程序 (6)第四章建立模型 (8)第五章静力计算 (22)第六章静力计算结果 (30)程序功能及性能简介从静力学角度而言,CAESARII具备如下计算功能:涉及所有静力荷载,如管道自重、内外压力、温度、附加位移、预拉伸(冷紧)、沉陷、集中荷载。
分类计算荷载,结果可以相互叠加。
可根据WRC297计算设备嘴子的刚度。
准确模拟各种形式的波纹膨胀节。
提供多种设计规范,如:ANSI B31.1、ANSI B31.3可根据WRC107计算设备嘴子应力条件。
可验算设备嘴子受力条件。
可计算风荷载、地震荷载。
钢结构可与管道系统混合计算。
CAESARII 软件还具备相当优良的使用性能,突出表现在输入输出方面。
工具条菜单输入采用全屏幕填表方式,辅以求助信息、编辑命令和图形显示,使用户感到十分方便。
输出方面也很具特点,融入许多编辑命令,诸如翻页、查找、打印等,图形显示直观明了。
CAESARII 软件具备这样的性能就使得用户无需掌握太多DOS命令,也不必死记程序操作步骤和数据输入格式。
该程序在解题能力方面没有严格限制,只须保证有足够的外存容量。
CAESARII软件的配置要求:Intel Pentium ProcessorMincrosoft Windows95,98,NT4.0或更高)操作系统32MB内存(推荐)76MB硬盘空间CD-ROM驱动器注:CAESARII 软件要求800 X 600分辨率(使用小字体)或1024 X 768分辨率(使用大字体)。
第一章程序安装安装程序需要Microsoft Win98,Win2000或以上的操作环境。
具体安装步骤如下:1把装有CAESARII软件的CD盘放入CD-ROM驱动器中,安装程序将自动开始。
如果这样的话,用户可跳过第2步。
如果安装程序不能自动开始,用户应该手动完成以下的步骤。
2单击<开始>—<设置>—<控制面板>。
CAESARII管道应力分析简版使用手册
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CAESARII-管道应力分析简版使用手册
第三章 建立模型
1总 述
管道系统静力分析需要将诸如计算条件(温度、压力等)、管子材料特性(杨氏弹性 模量、线膨胀系数、基本许用应力等)、管子尺寸(直径、壁厚、长度)空间走向、约束 方式等作为基本数据输入。这些数据沿管道有所变化,在发生变化的地方设立节点,这 样,整个管系被划分成许多单元,每个单元由两个节点组成。CAESARII 4.0 采用逐个单 元输入的方法,单元的输入以填表的方式完成,该表格在程序中称为 Spreadsheet,一个 单元对应一页 Spreadsheet。调出 Spreadsheet 的具体操作步骤是:
图 3—1CAESARII Main Menr
注:双击 CAESARII 快捷键(但必须注意此快捷键是 CAESARII 目录下的 C2.exe 文 件),也可启动 CAESARII 软件。
新文件 管道模型 结构模型 动态分析 配置 加密锁
打开文件 埋地管 静态分析 静态结果 材料 帮助
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CAESARII-管道应力分析简版使用手册
程序功能及性能简介
从静力学角度而言,CAESARII 具备如下计算功能: 涉及所有静力荷载,如管道自重、内外压力、温度、附加位移、预拉伸(冷紧)、 沉陷、集中荷载。 分类计算荷载,结果可以相互叠加。 可根据 WRC297 计算设备嘴子的刚度。 准确模拟各种形式的波纹膨胀节。 提供多种设计规范,如:ANSI B31.1、ANSI B31.3 可根据 WRC107 计算设备嘴子应力条件。 可验算设备嘴子受力条件。 可计算风荷载、地震荷载。 钢结构可与管道系统混合计算。
膨胀节简单模型与复杂模型在CAESARⅡ中的建立及对比分析
㊀2020年㊀第4期Pipeline㊀Technique㊀and㊀Equipment2020㊀No 4㊀收稿日期:2020-06-12膨胀节简单模型与复杂模型在CAESARⅡ中的建立及对比分析徐㊀岩1,卢红亮1,赵恩成2(1.大连益多管道有限公司,辽宁大连㊀116318;2.沈阳国仪检测技术有限公司,辽宁沈阳㊀110043)㊀㊀摘要:为了找到在管道应力分析软件CAESARII中建立膨胀节模型的最优方式,文中以安装于空间Z形管道中的复式拉杆型膨胀节为例,采用两种建模方法(简单模型法和复杂模型法),并通过CAESARII软件计算分析,对不同规格系列的膨胀节分别按两种方式进行建模和应力计算㊂从计算结果中提取出关键节点处的约束反力进行分析,结论为:两种建模方式均起到了降低应力和力矩的效果㊂在此基础上分别提出两种建模方法的优点和适用范围,以及在管系中建立膨胀节模型的建议㊂关键词:应力计算;CAESARⅡ;膨胀节;简单模型;复杂模型中图分类号:TE8㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀文章编号:1004-9614(2020)04-0049-03BuildingandComparisonofSimpleModelandComplexModelforExpansionJointsinCAESARⅡXUYan1,LUHong⁃liang1,ZHAOEn⁃cheng2(1.DalianYiduoPipingCo.,Ltd.,Dalian116318,China;2.GuoyiTestingTechnology(Shenyang)Co.,Ltd.,Shenyang110043,China)Abstract:InordertofindthebestwaytoestablishtheexpansionjointmodelinthepipelinestressanalysissoftwareCAE⁃SARII,thisarticletakesthedoubletierodtypeexpansionjointinstalledinthespaceZ⁃shapedpipelineasanexample,anda⁃doptstwomodelingmethods(simplemodelmethodandcomplex).CalculationandanalysisthroughCAESARIIsoftware,areusedtomodelandstresstheexpansionjointsofdifferentspecificationsandseriesintwoways.Theconstrainedreactionforcesatkeynodesareextractedfromthecalculationresultsforanalysis.Theconclusionisthatbothmodelingmethodshavetheeffectofreducingstressandtorque.Onthisbasis,theadvantagesandscopeofapplicationofthetwomodelingmethodsareproposed,aswellassuggestionsforestablishingexpansionjointmodelsinthepipingsystem.Keywords:stresscalculation;CAESARⅡ;expansionjoint;simplemodel;complexmodel0㊀引言在管道系统中,由于管道自身的刚度比较大,在温度比较高的场合,仅靠管道自身柔性不能满足管道因热胀冷缩产生的位移和设备的管口许用载荷的情况下,为了保证管道安全稳定运行,一般需要安装膨胀节㊂在实际工程应用中,管系应力分析计算一般通过计算机软件进行,如CAESARⅡ[1]㊂在CAESARⅡ中对膨胀节的模拟,可以采用简单模型和复杂模型两种建模方法,简单模型即将膨胀节作为一个整体进行模拟;复杂模型将一个膨胀节划分为若干个主要部件进行精确模拟,相比简单模型更复杂㊂为找到在CAESARⅡ中建立膨胀节的合理有效方式,本文以一段简单的空间Z型管道中的复式拉杆型膨胀节为例,分别介绍了建立其简单模型与复杂模型的过程和方法,并对这两种模型的计算结果进行分析对比㊂1㊀模型建立1.1㊀管道模型建立为了保证介质输送管线安全稳定运行并且能有效吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和(或)设备尺寸变化,同时为了减少管道输送介质过程中的压力损失:管道的布置应尽量走直线(减少沿程损失)和减少管道弯头数量(减少局部损失),并常在管线中安装膨胀节来满足要求㊂本文以一段简单空间Z形管道为例建立模型,具体管道设计㊁支架选取参见标准㊀㊀㊀㊀㊀50㊀PipelineTechniqueandEquipmentJul 2020㊀ASMEB31.3 2016[2]㊂Z形管道在CAESARII中模型如图1所示㊂图1㊀DN300Z形管道在CAESARⅡ中的模型1.2㊀复式拉杆型膨胀节模型建立根据管道的布置,选取了复式拉杆型膨胀节,具体选用方法见EJMA-10th[3]㊂在使用CAESARⅡ进行膨胀节模拟计算前需要确定相关参数,以下为DN300复式拉杆型膨胀节实际计算数据[4]:(1)设计参数:设计压力1.0MPa;设计温度200ħ;横向位移40mm;(2)波纹管参数:波高28mm;波距28mm;管坯壁厚0.8mm;层数2;组数2;中间管长1276mm;有效直径312mm;(3)几何参数:膨胀节接管公称直径DN300;两波纹管最外端的间距1500mm;质量200kg;(4)弹性刚度:总体横向刚度87.6N/cm㊁单组波轴向刚度6836N/cm;单组波横向刚度80903N/cm㊂1.2.1㊀复式拉杆型膨胀节的简单模型设计参数输入时,需输入膨胀节的整体横向刚度,并将扭转刚度和轴向刚度设为无穷大㊂质量输入时,采用两个分布在膨胀节两端的刚性件模拟整个膨胀节质量㊂具体参数输入界面如图2所示,参数输入后软件便会生成膨胀节的简单模型(图3)㊂图2㊀膨胀节简单模型参数输入界面图3㊀复式拉杆型膨胀节简单模型1.2.2㊀复式拉杆型膨胀节的复杂模型将一个膨胀节划分为若干个主要部件进行精确模拟,即分别对波纹管(2组)㊁端板㊁拉杆㊁螺母进行建模,从而组成模型㊂具体建模过程如下:(1)波纹管参数输入时需要输入轴向刚度㊁横向刚度和有效直径,参数输入界面及波纹管模型如图4所示㊂图4㊀波纹管设计参数输入界面与波纹管模型图(2)端板和拉杆建模时通过刚性件进行模拟,需要输入刚性件的长度和温度;再通过对刚性件两端增加约束的方法实现螺母的模拟,刚性件参数界面㊁建立约束界面及拉杆模型如图5所示㊂(3)拉杆模型建立后,通过旋转和镜像命令对拉杆进行圆周均布,共4组㊂完整的复式拉杆型膨胀节的复杂模型见图6㊂这时整个模型从结构和外形上已经接近于实际生产的膨胀节㊂2㊀简单模型与复杂模型计算结果对比分析从整个建模过程来看,简单模型的建立是具有很大优势的,为了了解这两种模型的差别以及对整个管道应力分析结果存在的影响,将这两种模型计算结果进行对比㊂CAESARII软件在建模完成并没有错误后便可进行计算并自动生成结果,具体分析方法及工况选择,见管道应力分析实战手册[5]㊂文中仅截取试例管道起点(10号节点)的约束反力情况,具体如下:(1)对未加膨胀节管段的10号节点约束反力进㊀㊀㊀㊀㊀第4期徐岩等:膨胀节简单模型与复杂模型在CAESARⅡ中的建立及对比分析51㊀㊀(a)参数界面(b)建立约束界面㊀㊀(c)拉杆模型图5㊀刚性件参数界面㊁建立约束界面及拉杆模型图6㊀复式拉杆型膨胀节复杂模型行计算,计算结果界面如图7所示,图中框选数据为该节点约束反力计算数值㊂图7㊀未加膨胀节10号节点计算结果界面(2)对带有复式拉杆型膨胀节简单模型管段的10号节点约束反力进行计算,计算结果界面如图8所示,图中框选数据为该节点约束反力计算数值㊂图8㊀含膨胀节简单模型10号节点计算结果界面(3)对带复式拉杆型膨胀节复杂模型管系的10号节点约束反力进行计算,计算结果界面如图9所示,图中框选数据为该节点约束反力计算数值㊂图9㊀含膨胀节复杂模型10号节点计算结果界面由计算结果可以看出,管系中加入膨胀节后,对于简单模型和复杂模型,该节点的约束反力值均有明显降低,即都起到了降低应力和力矩的效果,虽然从数值上来看两者差别不大,但这并不代表在实际应用中就完全可以用简单模型来代替复杂模型,因为很多时候需要通过建立膨胀节复杂模型来获得更加准确的数据,从而应用于实际制造㊂为了结果更加严谨,选取并建立了常见规格的复式拉杆型膨胀节在Z形管道中的简单模型和复杂模型,并分别计算了它们在10号节点的约束反力值做对比,计算数据如表1所示㊂表1㊀各规格约束反力计算结果规格未加膨胀节约束反力/N膨胀节简单模型约束反力/N膨胀节复杂模型约束反力/N差值比率/%DN900-98349-5163-51350.55DN1500-55266-5513-54411.32DN1800-119668-21697-1740124.69DN2200-132024-17309-1395224.06㊀㊀由此可见,复杂模型对于优化管道设计是有一定帮助的㊂(下转第55页)㊀㊀㊀㊀㊀第4期张弘一等:卡套式管接头标准GB/T3765 2008与ASTMF1387 99(2012)的对比分析55㊀㊀试件未能通过试验㊂旋转挠曲试验结束后对试件进行水压检验试验㊂成功完成旋转挠曲试验和水压检验试验而无渗漏,则试件通过该试验㊂(2)GB/T3765 2008中并没有该试验方法要求㊂2㊀结束语(1)从对比分析可知,两种检测评定标准,其对卡套管接头的要求及试验内容等都是有所差异的㊂作为企业的技术人员在卡套管接头制造前一定要明确产品所采用的检测标准,要明确各个标准的应用条件,再合理选用相应的检测标准进行评定㊂(2)结合卡套管接头结构和性能特点,分析了试验要求和方法,确保卡套接头在使用过程中不产生任何泄漏,确保质量稳定性,满足核电厂安全稳定运行要求㊂参考文献:[1]㊀国家标准化管理委员会.卡套式管接头技术条件:GB/T3765 2008[S]北京:中国标准出版社,2008.[2]㊀StandardSpecificationforPerformanceofPipingandTubingMechanicallyAttachedFittings:ASTMF1387 99(2012)[S].2012.[3]㊀王欢,谭悦,李昌磊.核电厂卡套接头试验要求[J].中国高新区,2017(13):113-114.[4]㊀李明昕.卡套式管接头的应用探讨[J].机械与自动化,2014(13):138-139.[5]㊀郑金生.卡套式管接头的密封及泄漏的分析[J].机床与液压,1992(4):213-214.作者简介:张弘一,工程师,主要从事仪器仪表及传感器性能检测工作㊂(上接第8页)[2]㊀张立翔,黄文虎,TIJSSELINGAS.输流管道流固耦合振动研究进展[J].水动力学研究与进展A辑,2000,15(3):366-379.[3]㊀张立翔.流体结构互动理论及其应用[M].北京:科学出版社,2004.[4]㊀李明,宫敬,李清平.气液两相流管道流固耦合问题[J].油气储运,2010,29(4):245-250.[5]㊀陈学俊.气液两相流与传热基础[M].北京:科学出版社,1995.[6]㊀黄锦涛.多跨输流管道的稳定性分析[D].武汉:华中科技大学,2011.[7]㊀叶泽华,孙旭,顾继俊,等.海洋立管错列涡激振动特性数值模拟[J].油气储运,2019,38(11):1-8.[8]㊀赵江,俞建峰,楼琦.基于流固耦合的T型管振动特性分析[J].振动与冲击,2019,38(22):117-123;170.[9]㊀李树勋,康云星,潘伟亮,等.往复式压缩机管道振动分析与优化[J].流体机械,2019,47(2):58-64.[10]㊀黄锦涛.多跨输流管道的稳定性分析[D].武汉:华中科技大学,2011.[11]㊀谢超.气液两相流管道振动特性研究[D].青岛:中国石油大学,2010.[12]㊀谢官模.振动力学[M].北京:国防工业出版社,2011.作者简介:王晓丹(1989 ),工程师,主要从事油气储运方向的设计工作㊂E⁃mail:836827293@qq.com(上接第51页)3㊀结束语膨胀节简单模型优点是:膨胀节的长度㊁质量㊁刚度值等均可以从膨胀节厂家样本中查找到,不用进行复杂的相关计算就可以模拟计算㊂推荐使用的管道直径ɤ1800mm㊂膨胀节复杂模型优点是:可以精确地模拟膨胀节的各个部件的主要参数,使计算结果更接近实际㊂但在建立模型时很复杂,同时需要知道主要部件的具体长度㊁质量㊁刚度等,而这些在膨胀节的厂家样本中却查找不到㊂推荐使用的管道直径>1800mm㊂如果是膨胀节厂家对整个管系做应力分析,建议采用复杂模型的方式计算,以保证管系的受力更接近于实际,得到更精确的结果㊂参考文献:[1]㊀宋岢岢.压力管道设计及工程实例[M].北京:化学工业出版社,2007:32.[2]㊀ASME.CodeforPressurePiping:ASMEB31.3 2016[S].2016:11.[3]㊀EJMA.StandardsoftheExpansionJointManufactureAssoci⁃ation[S].TenthEdition.2015:2-9.[4]㊀国家标准化管理委员会.金属波纹管膨胀节通用技术条件:GB/T12777 2019[S].北京:中国标准出版社,2019:35-47.[5]㊀北京市艾思弗计算机软件技术有限责任公司.管道应力分析实战手册[Z].2015.作者简介:徐岩(1990 ),从事波纹膨胀节的设计㊁研究工作㊂E⁃mail:xuyan@ydgd.com。
CAESARii数据输入及建模要点
第一部分支架形式模拟 (2)1.0 普通支架的模拟 (2)1.1 U-band (2)1.2 承重支架 (3)1.3 导向支架 (3)1.4 限位支架 (7)1.5 固定支架 (7)1.6 吊架 (8)1.7 水平拉杆 (8)1.8 弹簧支架模拟 (9)2.0 附塔管道支架的模拟 (11)3.0弯头上支架 (13)4.0 液压阻尼器 (14)5.0 CAESARII可模拟虾米弯,但变径虾米弯不能模拟 (15)第二部分管件的模拟 (15)1.0 法兰和阀门的模拟 (15)2.0 大小头模拟 (17)3.0 安全阀的模拟 (18)4.0 弯头的模拟 (19)5.0 支管连接形式 (20)6.0 膨胀节的模拟 (21)6.1 大拉杆横向型膨胀节 (22)6.2 铰链型膨胀节 (34)第三部分设备模拟 (42)1.0 塔 (42)1.1 板式塔的模拟 (42)1.2 填料塔的模拟 (44)1.3 除了模拟塔体的温度,还需模拟塔裙座的温度 (47)2.0 换热器,再沸器 (48)2.1 换热器模拟也分两种情况 (48)3.0 板式换热器 (51)4.0 空冷器 (52)4.1 空冷器进口管道和出口管道不在同一侧 (52)4.2 空冷器进口管道和出口管道在同一侧 (54)5.0 泵 (56)6.0 压缩机,透平 (58)第四部分管口校核 (59)1.0 WRC107 (59)2.0 Nema 23 (62)3.0 API617 (64)4.0 API610 (65)第五部分工况组合 (68)1.0 地震 (69)2.0 风载 (70)3.0 安全阀起跳工况 (72)4.0 沉降 (74)第一部分支架形式模拟1.0 普通支架的模拟1.1 U-band在CAESAII的输入界面找到restraints选项,并双击打勾,在Node项目,输入该支架位置的节点,在type项填入支架的约束形式,U-band只需在type项中输入X,y用户还需输入支架的摩擦系数Mu,通常规定:钢与钢接触的承重支架摩擦系数输入0.3不锈钢与PTFE板接触的承重支架摩擦系数输入为0.1支架选项中,stif代表支架生根部份的刚度,不输代表无穷大,用户可以把生根部件的刚度输入其中,单位为N/cm1.2 承重支架1.3 导向支架1.3.1 水平管道若导向支架的挡块与管托之间有间隙,可在图中(Gap:)中输入间隙,不输表示导向的间隙为01.3.2 垂直管道 1.3.2.1 四向导向1.3.2.2 单边导向1.4 限位支架1.5 固定支架ANC1.6 吊架双击restrains选项,承重吊架为+Yrod,并在len中输入吊杆的摆动的长度1.7 水平拉杆1.8 弹簧支架模拟双击Hangers出现如下图框Node输入支架的节点号Hanger Talbe:选择弹簧的型号,国内项目选择13-Sinopec(China)Avalable Space(neg for can)若该点由弹簧支撑,可以输入一个负的距离,该距离为支称点与弹簧底板之间的距离Allowable load Variation(%):为弹簧的荷载变化率=(热态载荷-冷态载荷)/热态载荷的绝对值乘以100%,一般弹簧的荷载变化率控制在25%内,但是在一些敏感设备附近,如压缩机,透平管口附近,弹簧的荷载变化率需控制在10%内,这时用户需在此选项中输入10Rigid Support Displacement Criteria:在应力计算中,有时软件自选的弹簧热位移很小,例如1mm左右,在不是敏感设备附近,工程上常用刚性支架来代替弹簧支架,用户可以人为输入刚性支架代替弹簧支架热位移标准,如输入1mm,则若软件算出弹簧的热位移小于1mm,软件就自动将该弹簧代替为刚性支架Max.Allowed Travel Limit:该项定义了可变弹簧最大位移量,若软件算出的热位移量超过该输入值,则软件将自动把可变弹簧替换为恒力弹簧No。
[应用文书]CAESAR使用手册
Piping Spreadsheet Data〔管道输入表〕●FROM 当前单元的起始节点号。
节点号为整数,范围1~32000,起始节点号通常都会提到两次。
●TO当前单元的终止节点号。
节点号为整数,范围1~32000。
●DX,DY,DZ 当前单元在立体坐标x,y,z向的投影长度.CAESAR II 接受[混合长度]-[长度]-[分数] 输入格式,例如:应尺-英寸-分数格式,米-分数厘米格式。
另外,幂、分数、指数等简单的格式也是允许的。
下面是数据输入的所有允许格式:x##x.## 标准数据格式##x.##/yyy.yy 分数##x.##x*yyy.yy 乘##x.##-yyy.yy 英尺—英寸##x.##-yyy.yy/zzz.zz 英尺—分数英寸##x.##-yyy.yy-zzz.zz/ ww 英尺—英寸—英寸分数xEyy 幂##x.##Eyy 指数,yy<35另外下列格式也使用:[Valid no.1]+[Valid no.2]+……+[Valid no.N]这里[Valid no.N]可以是上述任何许用格式。
(注:DX为单元沿立体坐标x项的投影长度. DY, DZ亦是如此)Pipe Section Data〔管线数据〕DIAMETER〔直径〕用于确定管线的直径。
通常先输入公称管线标准,CAESAR II自动转换成分析所需的实际外径尺寸。
不需要自动转换时,可以在“UNITS〞文件中关闭“NOMINAL PIPE SCHEDULE〞,或者输入和标准号稍有差别的管外径值。
打开HELP可以查看附加信息和输入数据的单位。
通过配置文件,选择管线规格,就可以得到相应的标准外径。
WT/SCH〔壁厚/管表号〕用于确定管线的壁厚。
标准输入包括管表号指示符〔如S,XS,或40〕,而后CAESAR II 自动转换成相应的壁厚。
若输入实际壁厚,CAESAR II即接受输入值。
通过配置文件,选择管线规格,就可以得到相应的管表号指示符。
2010年11月CAESARII高级培训讲义- 膨胀节基础应用 - 王大辉
CAESAR IICAESAR II 膨胀节基础应用王大辉北京艾思弗计算机软件技术有限责任公司2010膨胀节基础应用z膨胀节基本介绍z内压推力(盲板力)z专用术语及相关公式z膨胀节的分类z自由式z拉杆式z铰式z万向式z模拟方法z详细建模z数据库调用z简单建模管道补偿设计源于材料的热膨胀以20#钢为例:100米长,100摄氏度下热胀量约为9090mm100米长,21摄氏度下,作为基准值100米长,-100摄氏度下,热胀量约为-75mm(冷缩)75波纹管的轴向变形膨胀节的弯曲变形波纹管的横向变形波纹管的横向变形波纹管的扭转变形扭转导致的平面外柱失稳扭转导致的平面内柱失稳z右图显示了平面内产生的柱失稳z这通常由过大内压引发,且变形通常伴随压力的释放而消失通常伴随压力的释放而消失。
z当载荷作用超过安定性条件后,产生不可逆的局部屈服变形。
扭转导致的平面内柱失稳术语术语膨胀节的内压推力(盲板力)内压推力是个内压导致的轴向载荷其值等于z内压推力是一个由内压导致的轴向载荷,其值等于:Pt=P*Az其中,z Pt为内压推力z P为内压z A为有效计算内径z例如,48英寸,300Psi的管子产生的盲板力约为:z A48‘’X300Psi=691,200lbs(313,500kg)膨胀节的内压推力(盲板力)膨胀节的内压推力(盲板力)膨胀节的内压推力(盲板力)膨胀节的内压推力(盲板力)膨胀节的内压推力(盲板力)F A B R I Cr e s t r a i n e d U B B E R膨胀节的分类z自由式z拉杆式z铰式z万向式z压力平衡式z自平衡式约束式膨胀节z为了限制盲板力产生的不良影响,通常有必要使用波纹管外部的机构来转移盲板力的作用点。
这样做的代价是,膨胀节将失去某些方向上的变形能力约束式膨胀节约束式膨胀节约束式膨胀节铰式膨胀节。
caesarii应用实例
C A E S A R I I应用实例-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN第一部分支架形式模拟 (3)1.0 普通支架的模拟 (3)1.1 U-band (3)1.2 承重支架 (4)1.3 导向支架 (4)1.4 限位支架 (8)1.5 固定支架 (8)1.6 吊架 (9)1.7 水平拉杆 (9)1.8 弹簧支架模拟 (10)2.0 附塔管道支架的模拟 (13)3.0 弯头上支架 (15)4.0 液压阻尼器 (16)5.0 CAESARII可模拟虾米弯,但变径虾米弯不能模拟 (17)第二部分管件的模拟 (18)1.0 法兰和阀门的模拟 (18)2.0 大小头模拟 (19)3.0 安全阀的模拟 (21)4.0 弯头的模拟 (22)5.0 支管连接形式 (23)6.0 膨胀节的模拟 (25)6.1 大拉杆横向型膨胀节 (25)6.2 铰链型膨胀节 (37)第三部分设备模拟 (45)1.0 塔 (45)1.1 板式塔的模拟 (46)1.2 填料塔的模拟 (47)1.3 除了模拟塔体的温度,还需模拟塔裙座的温度 (50)2.0 换热器,再沸器 (51)2.1 换热器模拟也分两种情况 (51)3.0 板式换热器 (54)4.0 空冷器 (55)4.1 空冷器进口管道和出口管道不在同一侧 (55)4.2 空冷器进口管道和出口管道在同一侧 (58)5.0 泵 (60)6.0 压缩机,透平 (61)第四部分管口校核 (62)1.0 WRC107 (62)2.0 Nema 23 (67)3.0 API617 (69)4.0 API610 (71)第五部分工况组合 (75)1.0 地震 (76)2.0 风载 (77)3.0 安全阀起跳工况 (80)4.0 沉降 (82)第一部分支架形式模拟1.0 普通支架的模拟1.1 U-band在CAESAII的输入界面找到restraints选项,并双击打勾,在Node项目,输入该支架位置的节点,在type项填入支架的约束形式,U-band只需在type项中输入X,y用户还需输入支架的摩擦系数Mu,通常规定:钢与钢接触的承重支架摩擦系数输入0.3不锈钢与PTFE板接触的承重支架摩擦系数输入为0.1支架选项中,stif代表支架生根部份的刚度,不输代表无穷大,用户可以把生根部件的刚度输入其中,单位为N/cm1.2 承重支架+Y1.3 导向支架1.3.1 水平管道若导向支架的挡块与管托之间有间隙,可在图中(Gap:)中输入间隙,不输表示导向的间隙为1.3.2 垂直管道1.3.2.1 四向导向+Y X1.3.2.2 单边导向1.4 限位支架1.5 固定支架+YZ StopperANC1.6 吊架双击restrains选项,承重吊架为+Yrod,并在len中输入吊杆的摆动的长度1.7 水平拉杆1.8 弹簧支架模拟双击Hangers出现如下图框Node输入支架的节点号Hanger Talbe:选择弹簧的型号,国内项目选择13-Sinopec(China)Avalable Space(neg for can)若该点由弹簧支撑,可以输入一个负的距离,该距离为支称点与弹簧底板之间的距离Allowable load Variation(%):为弹簧的荷载变化率=(热态载荷-冷态载荷)/热态载荷的绝对值乘以100%,一般弹簧的荷载变化率控制在25%内,但是在一些敏感设备附近,如压缩机,透平管口附近,弹簧的荷载变化率需控制在10%内,这时用户需在此选项中输入10Rigid Support Displacement Criteria:在应力计算中,有时软件自选的弹簧热位移很小,例如1mm左右,在不是敏感设备附近,工程上常用刚性支架来代替弹簧支架,用户可以人为输入刚性支架代替弹簧支架热位移标准,如输入1mm,则若软件算出弹簧的热位移小于1mm,软件就自动将该弹簧代替为刚性支架Max.Allowed Travel Limit:该项定义了可变弹簧最大位移量,若软件算出的热位移量超过该输入值,则软件将自动把可变弹簧替换为恒力弹簧No。
caesariiExp-膨胀节输入
• 3)图8 是弯管角度不等于90°时,使用铰链式膨 胀节的示例。铰链型膨胀节的主要优点是它的尺 寸紧凑,便于安装,而且可以使它的铰链板具有 很大的刚度和强度,使用它们通常可以对构形不 规则的复杂管线的热膨胀进行补偿,在这样的管 线上使用别种膨胀节往往行不通,由于铰链结构 能够传递载荷,铰链型膨胀节的管系施加到固定 支架的作用力很小,这种系统的支撑点可设在不 妨碍系统活动的任何位置上,这给系统的设计带 来了很大的自由。
caesariiExp-膨胀节输入
弯管压力平衡式膨胀节的主要优点,是它在吸收来自外 部的轴向位移时,不会使系统受到内压推力的作用。由 波纹管整体刚度造成的力并未消除,实际上这个力一般 要超过单式膨胀节位移引起的弹力。因为工作波纹管和 平衡波纹管都要受到压缩或拉伸,作用在管道或设备上 的力是两者的轴向合力。
• 用万向铰链型膨胀节构成的系统与上节提到的用 铰链型膨胀节构成的系统有类似的优点,但万向 铰链型膨胀节的应用具有更大的灵活性,它不限 于单平面系统。
caesariiExp-膨胀节输入
caesariiExp-膨胀节输入
Gimbal Joints--万向式膨胀节
形式一:仅吸收角变形 形式二:即可吸收角变形,也可吸收横向位移
caesariiExp-膨胀节输入
复式大拉杆波纹管膨胀节的应用
caesariiExp-膨胀节输入
Tied Bellows—单式拉杆型膨胀节
简单模型
复杂模型
近来吸收横向位移,无轴向位移,弯曲和 转角吸收功能
拉杆螺栓在外侧,允许拉杆承受拉力条件 下,或拉杆螺栓在内外两侧,拉杆可以收
押的条件下。
失效分析时采用 管直径大,波数多时采用
2.复式拉杆型波纹管膨胀节
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Pressure-Balanced Tees and Elbows—压力平衡型膨胀节
Pressure balanced tees and elbows are used primarily to absorb axial displacements at a change in direction, without any associated pressure thrust. Pressure balanced tees can also be used in universal type configurations to absorb axial and lateral movement.
•
复式拉杆型膨胀节主要吸收单平面“Z”形 弯管的横向位移,中间管臂连杆以内的热位移 用膨胀节的轴向位移来吸收,水平管线的热位 移由膨胀节的横向位移来吸收。 • 由于压力推力是由拉杆来承受的,所以两端均 使用中间固定支架,由于作用于管线上的轴向 力,是膨胀节产生的变形反力,因此只需使用 导向支架。中间管臂上位于连杆以外的部分, 如两端弯管的热膨胀则由水平管道的弯曲来吸 收。
有效内径
和盲板力相关
Simplified Bellow—波纹管
波纹管长度可为0长度也可为一个定长度。 在定长度的条件下,弯曲或横向刚度其一不用输 入。推荐不输弯曲刚度,而输入横向刚度。 如果输入弯曲刚度,刚度计算有一定要求。 波的重量和附件的重量分别加在两侧法兰上。
Pressure Thrust盲板力的考虑
压力平衡式波纹膨胀节
适用于需要平衡波纹管压力推力的管线上。 分为 直管式压力平衡型膨胀节、补偿轴向位移直 管旁流式压力平衡型膨胀节、补偿轴向位移弯管 式压力平衡型膨胀节。补偿横向位移和轴向位移; 主要用于设备进、出口处及设备与设备相连 接的管段,如果在一条很长的管线上采用压力平 衡型膨胀节来减少对固定支架的推力,必须整个 管线全部采用压力平衡型膨胀节。
• 3)图8 是弯管角度不等于90°时,使用铰链式 膨胀节的示例。铰链型膨胀节的主要优点是它的 尺寸紧凑,便于安装,而且可以使它的铰链板具 有很大的刚度和强度,使用它们通常可以对构形 不规则的复杂管线的热膨胀进行补偿,在这样的 管线上使用别种膨胀节往往行不通,由于铰链结 构能够传递载荷,铰链型膨胀节的管系施加到固 定支架的作用力很小,这种系统的支撑点可设在 不妨碍系统活动的任何位置上,这给系统的设计 带来了很大的自由。
波纹管-膨胀节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
主讲人:王大辉、金红伟 2008
膨胀节刚度
• Axial Stiffness—轴向刚度 • Transverse Stiffness—横向刚度(往往输入横向刚度,软件计算弯曲刚度) • Bending Stiffness—弯曲刚度(应用在零长度角式和弯向始终) • Torsional Stiffness—扭转刚度
单式轴向波纹管膨胀节应用
•
存在横向位移或存在轴向与横向组合位移 的场合,使用单式膨胀节所受到的限制主要是 膨胀节吸收横向位移的能力有限。另外在工作 压力,温度较高,直径较大或无法在结构物上 安设主固定支架或多个导向支架的场合,使用 轴向型膨胀节可能行不通。
2.复式拉杆型波纹管膨胀节
由中间接管连接的两个波纹管及拉杆、端板等 组成的挠性装置,以横向位移方式补偿平面或立 体弯曲管段的热位移,拉杆装置应能承受压力推 力及其附加外力的作用。 • 复式拉杆型膨胀节特别适合吸收横向位移,此外, 这种设计形式也可用于吸收轴向位移,角位移以 及任意由这三种形式合成的位移,一般用法是将 这种带连杆的膨胀节设置在呈90°的“Z”形管系 的中间管臂内,调整连杆以阻止外部的轴向位移, 图2、3 是两个应用实例。
Gimbal Joints--万向式膨胀节
形式一:仅吸收角变形 形式二:即可吸收角变形,也可吸收横向位移
5.弯管压力平衡型膨胀节
• 由两个或一个工作波纹管和一个平衡波 纹管以及端管,端板、弯头、封头、拉杆 等组成的挠性装置,用于补偿管段的轴向 位移,横向位移或二者的合成位移,且不 使固定管架或相连设备承受压力推动的作 用,拉杆装置承受压力推力和其它附加外 力的作用。
Gimbal Joints--万向式膨胀节
Dual Gimbal—复式万向型膨胀节 Pressure-Balanced Tees and Elbows—压力平衡型膨胀节
一、膨胀节的类型及典型管段的补 偿设计
1.单式轴向型膨胀节 • 由一个波纹管和两个可与相邻管道、设备 相接的端管(或法兰)等组成的 挠性装置,主要用于补偿直管段轴向位移, 另外也可以吸收少量的横向位移. 图1 是采用轴向型膨胀节设置实例。
KTR = (3/2) (KAX) (D/L) 2
KBEND =(1/2) (KAX) (D2) (/180)
KAX - is the axial stiffness of the expansion D - is the effective diameter of the expansion L - is the flexible length of the joint.
Universal Expansion Joints—复式拉杆型膨胀节
简单模型 复杂模型
考虑拉杆的端部摩擦作用,建议将横向刚 度值增加10%
简单模型-1
简单模型-2
复杂模型-1
复杂模型-2
3.铰链型膨胀节
• 由一个波纹管、两组与端管相连的铰链板及一对 销轴等组成的挠性装置,铰链式膨胀节一般以两、 三个作为一组使用,用于吸收单平面管系中一个 或多个方向的横向位移。在这种系统中每一个膨 胀节被它的铰链板所制约,产生纯角位移,然而, 被管段分开的每对铰链型膨胀节互相配合可吸收 横向位移。给定单个膨胀节的角位移,每对铰链 式膨胀节所能吸收的横向位移与其铰链销轴之间 的距离成正比,因此,为了便膨胀节充分发挥应 用,应尽量加大这一距离。膨胀节的铰链板通常 用于承受作用于膨胀节上的全部压力推力,另外 也可以用来承受管道和设备的重量、风载
•
推力是由膨胀节上的铰链板来承受的,只 需在管系的两端设置中间固定支架, • 由于膨胀节受铰链制约只能产生纯角位移, 不能伸缩,包含有膨胀节的中间管臂的热膨 胀必须由与它相垂直的管臂发生弯曲来吸收, 两个长管臂的弯曲挠度由正确设计的导向支 架和支架来控制 • 1)图6 是用双铰链系统吸收单平面“Z”形弯 管的主要热膨胀.
• 轴向运动可以模拟为一个活塞和一个弹 簧的关系 • “F” = 有效面积 x 内压 + 弹簧刚度*轴 向位移行程 • 活塞的力(内压盲板力)是作用在管道 固定点或膨胀节的端板和拉杆上面。 • 一般内压盲板力远远大于波纹管弹性力。
波纹管形式
Simplified Bellow —波纹管
Tied Bellows—单式拉杆型膨胀节 •Simple—建单建模 •Comples—复杂建模 Universal Expansion Joints—复式拉杆型膨胀节 •Simple —建单建模 •Comples —复杂建模 Hinged Joint—绞式膨胀节 Slotted Hinge Joint---轴向补偿绞式膨胀节 Slip Joint--轴向补偿套筒型膨胀节
弯管压力平衡型膨胀节
图5 所示为一种常见的非常适于使用弯管压 力平衡型膨胀节的场合。 在工艺操作中,容器和竖向管道的膨胀量可能不 同,按图示安装一压力平衡式膨胀节,竖直方向 的位移差可以由膨胀节的轴向位移吸收,容器中 心线到管线之间的热膨胀可由膨胀节的横向位移 吸收。
• 其他形式还有直通压力平衡式波纹管补偿器。 • 旁流式压力平衡是波纹管补偿器。(振动和 压力损失)
• 2) 如果单平面“Z”形管系的中间管臂较长过,可 采用三个铰链型膨胀节的系统。图7 表示在单平 面弯管中的三铰链型膨胀节系统,竖直管段的热 膨胀将由B 和C 两个膨胀节的动作来吸收,水平 管段的热膨胀由A 和B 两个膨胀节来吸收,很明 显,膨胀节B 的角位移是A 和C 之和。
• 和前面的示例一样,在管系两端只用中间固定支架 来固定,本例中所有的热变形全部被膨胀节所吸收, 因管道的热变形作用于固定支架的载荷非常小,如 果左侧的固定支架与第一个铰链型膨胀节的间距较 大,在靠近膨胀节处应设置导向支架,该支架为以 承受膨胀节转动的力,从而减少膨胀节C 至左侧固 定支架之间部分管道的弯曲,为了保持管系位于平 面内,并消除可能由外载所产生的作用于铰链的弯 曲力,可以增设一个或多个导向支架,管系的支撑 可以采取多种方式,对膨胀节之间的管道进行支撑 而不妨碍其自由移动时,可采取弹簧支吊架。
Hinged Joint—绞式膨胀节
采用零长度膨胀节,横向,周详,扭转刚度均为无 穷大。 绞方向通过约束和关联节点来定义。限制转动方向 永远是转轴的法线方向。
4.万向铰链型膨胀节
• 由一个波纹管,万向铰链环及两对与万向铰链环 和端管相连的铰链板等组成的挠性装置。通常以 两个万向铰链型或以两个万向铰链型与一个单式 铰链型膨胀节一起配套使用,如图9,两个万向铰 链型膨胀节协同动作吸收上、下两个水平管臂的 组合位移,铰链型膨胀节则与上部的万向铰链型 膨胀节互相配合吸收竖直管臂的位移。 • 用万向铰链型膨胀节构成的系统与上节提到的用 铰链型膨胀节构成的系统有类似的优点,但万向 铰链型膨胀节的应用具有更大的灵活性,它不限 于单平面系统。
弯管压力平衡式膨胀节的主要优点,是它在吸收来自外 部的轴向位移时,不会使系统受到内压推力的作用。由 波纹管整体刚度造成的力并未消除,实际上这个力一般 要超过单式膨胀节位移引起的弹力。因为工作波纹管和 平衡波纹管都要受到压缩或拉伸,作用在管道或设备上 的力是两者的轴向合力。 图4 是存在轴向与横向组合位移的时使用弯管压力平 衡式膨胀节的典型实例,在管道的端部和汽轮机上的支 架均为中间固定支架,并且只需要使用导向支架,采用 合理的设计可以使汽轮机上方的导向支架承受使膨胀节 产生轴向位移的作用力,避免该力作用到汽轮机上,作 用在汽轮机上的只有使膨胀节产生横向位移的作用力。