锚杆注浆量计算
锚杆注浆量统计表
锚杆注浆量计算表
单位：100根
注：Φ18-Φ20锚杆钻孔直径按40mm算,Φ22-Φ25锚杆钻孔直径按42mm算,Φ28-Φ32锚杆钻孔直径按56mm算。
5m以下用手风钻，5m以上用潜孔钻或似技术选型而定。
每100根锚杆用量=(锚杆长度+0.2)×锚杆每米重量×1.03×100 （锚杆长度均指嵌入岩石的有效长度，外露部分似工程情况而定）
每100根砂浆用量=(钻孔体积-锚杆体积)×1.15×100（钻孔直径似钻头直径大小而定）
短锚杆应采用先注浆后插杆的施工方法，长锚杆采用先插杆后注浆的施工方法，但采用先注浆后安装锚杆，钻头直径应大于锚杆直径的15mm以上，采用先
安装锚杆后注浆，钻头直径应大于锚杆直径的25mm以上。
上用潜孔钻或似技术选型而定。
直径的15mm以上，采用先。
锚杆注浆量计算
隧道注浆计算
一、大管棚单液注浆量计算
1、注浆材料及配合比：注浆浆液采用水泥浆，水泥采用42.5
（R）普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为0.8:1~1:1；
2、注浆压力：2.0~3.0MPa;
3、浆液扩散半径：不小于0.5m；
4、单根钢管注浆量：
Q=π×r²×L＋π×R²×L×η×α×β
式中：r为钢管半径；L为钢管总长度，考虑与钻机连接，取29m；R为浆液扩散半径，取0.5m；η为地层孔隙率（Ⅱ类、Ⅲ类围岩3%~5%，Ⅳ围岩2%~3%，软岩1%~2%，堆积体12%）；α为浆液有效充填率，取0.9；β为浆液损耗系数，取1.15.
洞口均按堆积体孔隙率计算
一、小导管单液注浆量计算
1、Q=π×r²×L×η
=π×（（0.6~0.7）×S）²×L×η
Q——注浆量m³
S——小导管中心距离m
L——小导管有效长度m
r——考虑到注浆范围相互重叠的原则，扩散半径取（0.6~0.7）×Sm；
η——为地层孔隙率（Ⅱ类、Ⅲ类围岩3%~5%，Ⅳ围岩2%~3%，软岩1%~2%，堆积体12%）。
锚杆(索)设计计算
锚杆(索)设计计算1、锚杆(索)轴向拉力标准值应按下式计算：式中：N ak——相应于作用的标准组合时锚杆所受轴向拉力(kN)；H tk——锚杆水平拉力标准值(kN)；α——锚杆倾角(°)。
2、锚杆(索)钢筋截面面积应满足下列公式的要求：普通钢筋锚杆：预应力锚索锚杆：式中：A s——锚杆钢筋或预应力锚索截面面积(m2)；ƒy，ƒpy——普通钢筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值(kPa)；K b——锚杆杆体抗拉安全系数，应按表8.2.2取值。
表8.2.2 锚杆杆体抗拉安全系数3、锚杆(索)锚固体与岩土层间的长度应满足下式的要求：式中：K——锚杆锚固体抗拔安全系数，按表8.2.3-1取值；l a——锚杆锚固段长度(m)，尚应满足本规范第8.4.1条的规定；ƒrbk——岩土层与锚固体极限粘结强度标准值(kPa)，应通过试验确定；当无试验资料时可按表8.2.3-2和表8.2.3-3取值；D——锚杆锚固段钻孔直径(mm)。
表8.2.3-1 岩土锚杆锚固体抗拔安全系数表8.2.3-2 岩石与锚固体极限粘结强度标准值注：1 适用于注浆强度等级为M30；2 仅适用于初步设计，施工时应通过试验检验；3 岩体结构面发育时，取表中下限值；4 岩石类别根据天然单轴抗压强度ƒr划分：ƒr＜5MPa为极软岩，5MPa≤ƒr＜15MPa为软岩，15MPa≤ƒr＜30MPa为较软岩，30MPa≤ƒr＜60MPa为较硬岩，ƒr≥60MPa为坚硬岩。
表8.2.3-3 土体与锚固体极限粘结强度标准值注：1 适用于注浆强度等级为M30；2 仅适用于初步设计，施工时应通过试验检验。
4、锚杆(索)杆体与锚固砂浆间的锚固长度应满足下式的要求：式中：l a——锚筋与砂浆间的锚固长度(m)；d——锚筋直径(m)；n——杆体(钢筋、钢绞线)根数(根)；ƒb——钢筋与锚固砂浆间的粘结强度设计值(kPa)，应由试验确定，当缺乏试验资料时可按表8.2.4取值。
注浆计算(新)
3.6、如招标没有类似项目按照新增暗挖注浆原则进行计算，新增暗挖隧道的注浆量计算参考《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程(试行)》，超前支护注浆、初支背后注浆、二衬背后注浆，其计算方法如下：（1）超前支护注浆公式：Q=πR2Lnαβ（其中R为扩散半径取0.3，L为每根小导管注浆长度=（小导管设计长度-1），n为地层空
隙率（0.4），α为地层填充系数取0.8，β为浆液消耗系数
取1.1）；
（2）初支背后注浆：保证初支背后回填密实，Q=0.02Lβ（L为注浆范围弧长，β为浆液消耗系数取1.1）；
（3）二衬背后注浆：保证初支与二衬间密实，Q=0.01Lβ（L为注浆范围弧长，β为浆液消耗系数取1.5）。
（4）土体加固注浆按Q=Vnαβ（其中V为注浆土体体积，n为地层空隙率（查地勘资料）（0.4），α为地层填充系数取0.8，
β为浆液消耗系数取 1.1）。
（小导管间距过密等不适用小导
管公式计算的，按土体加固注浆体积计算）。
（5）锁脚锚杆超前支护注浆量计算。
包括计算导管长度。
单液浆水灰比1:1（质量比），1吨水体积是1方，而1吨水泥的体积是1000/3100=0.323方，所以水泥浆液的密度是
2000/(1+0.323)=1512公斤/立方,故1方水泥浆液中水泥的重量为1512/2=756kg。
C25喷射砼配合比。
锚杆注浆施工记录表
方式
配方
水灰比
材料用料
先插杆后注浆
水泥：砂
1：1.5
0.44
水泥（kg）
砂子（kg）
砂浆量（m3）
水泥卷直径（mm）
/
水泥卷长度（mm）/水泥卷数量（只）源自/材料损失量（m3）
平均每根锚杆注浆量（m3）
平均每根锚杆注浆饱和度（%）
砂浆锚杆注浆施工记录表
工程名称：
工程部位：
工程编号：
桩号：
施工日期：年月日记录：计算：校核：
钻孔及锚杆参数
锚杆
数量
（根）
锚杆
直径
（mm）
锚杆
长度
（m）
钻孔
直径
（mm）
钻孔
深度
（m）
注浆参数
注浆
方式
配方
水灰比
材料用料
先注浆
后插杆
水泥
：砂
1：1.5
0.44
水泥（kg）
砂子
（kg）
砂浆量（m3）
水泥卷直径（mm）
/
水泥卷长度（mm）
/
水泥卷数量（只）
/
材料损失量（m3）
平均每根锚杆注浆量（m3）
平均每根锚杆注浆饱和度（%）
中空锚杆注浆施工记录表
工程名称：
工程部位：
工程编号：
桩号：
施工日期：年月日记录：计算：校核：
钻孔及锚杆参数
锚杆
数量
（根）
锚杆
直径
（mm）
锚杆
长度
（m）
钻孔
直径
（mm）
钻孔
深度
（m）
注浆参数
锚杆计算公式
（二）锚杆（索）设计根据现场地质条件和地形特征，斜坡体由于受到先期构造作用和后期风化作用强烈影响，出露基岩破碎，裂隙发育，且距交通要道较近的特点，拟采用锚杆（索）对局部卸荷裂隙发育、稳定性较差的危岩体进行锚固，以达到加固坡面，抑制风化剥落、崩塌的发生。
通过现场调查及三维激光扫描数据分析，半壁山危岩体主要失稳模式为倾倒式和滑移式。
1.倾覆推力计算：推力计算：式中：k-后缘裂隙深度（m）。
取11.1m；hv-后缘裂隙充水高度（m）.取3.7m；H-后缘裂隙上端到未贯通段下端的垂直距离（m）. 取15m;a-危岩带重心到倾覆点的水平距离（m），取3.4m；b-后缘裂隙未贯通段下端到倾覆点之间的水平距离（m），取6.8m;h0-危岩带重心到倾覆点的垂直距离（m），取7.2m;fk-危岩带抗拉强度标准值（kPa），根据岩石抗拉强度标准值乘以0.4折减系数确定暴雨工况下190kPa;θ-危岩带与基座接触面倾角（°），外倾时取正，内倾时取负值；β-后缘裂隙倾角（°）；K-安全系数取1.5；2.锚杆计算（1）锚杆轴向拉力设计值计算公式：,式中Nak -锚杆轴向拉力标准值（kN）；Na -锚杆轴向拉力设计值（kN）；Htk -锚杆所受水平拉力标准值（kN）；α-锚杆倾角（°），设计取值为15°；γa-荷载分项系数，可取1.30；(2) 锚杆钢筋截面图面积计算公式：锚杆截面积：As-锚杆钢筋或预应力钢绞线截面面积（m2）；ξ2-锚杆抗拉工作条件系数，永久性锚杆取0.69，临时性锚杆取0.92；γ0-边坡工程重要系数，取1.0；fy-钢筋或预应力钢绞线的抗拉强度标准值（kN），取300N/ mm；(3) 锚杆锚固体与地层的锚固长度计算公式：(4) 锚杆钢筋与锚固砂浆间的锚固长度计算公式：锚固段长度按上述两个公式计算，并取其中的较大值。
式中：la-锚杆锚固段长度（m）；frb-锚固段注浆体与地层间的粘结强度标准值（kPa）；fb-锚固段注浆体与筋体间的粘结强度标准值（kPa）；D-锚杆锚固段的钻孔直径（m）；d-锚杆钢筋直径（m）；γ0-边坡工程重要系数，取1.0；ξ1-锚固体与地层粘结工作条件系数，对永久性锚杆取1.00，对临时性锚杆取1.33；ξ3-钢筋与砂浆粘结强度工作条件系数，对永久性取0.60，对临时性取0.72；通过计算，得出：;或：;锚杆设计长度均为4m，采用Φ32螺纹钢筋作为锚筋，钻孔直径为110mm，全孔段M30水泥砂浆固结，共计132根；锚索设计长度为12m，采用4根φ15.20-1860钢绞线，钻孔直径110mm，M30水泥砂浆固结，锚固段长度不小于4m，共计30根。
经典全面 抗浮锚杆设计计算书
目录一．编制说明二．计算书三．结论与建议一、编制说明1、设计计算依据：《注浆技术规程》 (YSJ211-1992)《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002 J220-2002)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《四川油气田江油生活基地建设项目岩土工程勘察报告》（中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2009.9）。
《基础说明及大样》（2#地块）（成都市建筑设计研究院）《基础平面布置图》（2#地块）（成都市建筑设计研究院）；《地下室基础说明及大样》（3#地块）（成都市建筑设计研究院）《基础平面布置图》（3#地块）（成都市建筑设计研究院）；《基础说明及大样》（4#地块）（成都市建筑设计研究院）《基础平面布置图》（4#地块）（成都市建筑设计研究院）；2、正常使用条件下，本抗浮锚杆工程设计使用年限为50年。
二、计算书1、设计要求根据设计单位提出的要求，本工程地下室分区抗浮力的要求为：各地块抗浮锚杆提供抗浮力标准值表12、抗浮锚杆抗拔力设计值根据地勘报告，本工程单根锚杆的抗拔力设计值为：2#地块为145kN；3#地块为270kN；4#地块为270kN。
3、杆体截面及锚固体截面积计算锚杆钢筋的截面面积按下式确定：yktts fNKA⨯=（7.4.1）上面式中：Kt—锚杆的杆体抗拉安全系数，取2；Nt——锚杆的轴向拉力设计值，2#地块为145kN；3#地块为270kN；4#地块为270kN；fyk——钢筋抗拉强度标准值，采用HRB400钢筋，抗拉强度标准值为0.4kN/mm2。
根据计算得：2#地块为As=725mm2；3#地块为As=1350mm2；4#地块为As=1350mm2所以2#地块孔内应设置二根Φ22的HRB400钢筋；3#地块孔内应设置三根Φ25的HRB400钢筋；4#地块孔内应设置三根Φ25的HRB400钢筋。
4、锚固段长度计算根据《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22-2005)，锚杆锚固段长度由下两式中较大值确定：ψπmgta DfNKL⨯> (7.5.1-1)ψξπmsta fdnNKL⨯> (7.5.1-2)上面式中：La——锚杆锚固段的长度（m）；K——锚杆锚固体的抗拔安全系数，取2.2；Nt——锚杆的轴向拉力设计值(kN)；D——锚固体的钻孔直径，按0.12md——钢筋的直径（m）；fmg——锚固体与地层间的粘结强度标准值，2#地块按勘察报告中第59号钻孔取锚杆周围地层加权平均值130kPa。
锚杆每米注浆水泥用量计算
前ห้องสมุดไป่ตู้条件：水泥浆水灰比为0.5，即水（质量）：水泥（质量）=0.5:1
计算依据：《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012中8.2.3-3公式：
其中：α—充填系数，取0.6-0.8
β—工作条件系数，考虑浆液流失，取1.1
r---有效加固半径，无试验条件时，可取0.4m-0.5m
（L+r）----加固长度
n—加固土体的孔隙率
单位米用量计算中：
α取0.6；β取1.1；r取0.4m；（L+r）=1m；
根据地勘报告锚索所在部位主要为 细砂层和 粉土层，地勘中 细砂层无相关参数， 粉土层孔隙比e平均值为0.62，根据土力学原理孔隙率n与孔隙比e关系：n=e/(1+e)，计算得n=0.38
考虑砂层的孔隙率一般略小于粉黏土层孔隙率以及地层分布的不均匀性，本工程每米注浆水泥用量按照不小于100kg考虑。
计算得每米注浆量为：a
V=0.6*1.1*3.14*0.42*1*0.38=0.126m³
0.5水灰比的水泥浆密度为：1.5/[0.5/1+1/3]=1.8g/cm³=1800kg/m³
因此需要总水泥浆质量为：1800kg/m³*0.126m³=226.8kg
其中水泥含量为：226*2/3=151.2kg
锚杆支护用量计算参考表
锚杆支护工程中锚杆及砂浆耗量参考表
单位：100根
注：Φ18-Φ20锚杆钻孔直径按40mm算,Φ22-Φ25锚杆钻孔直径按42mm算,Φ28-Φ32锚杆钻孔直径按56mm算。
5m以下用手风钻，5m以上用潜孔钻或似技术选型而定。
每100根锚杆用量=(锚杆长度+0.2)×锚杆每米重量×1.03×100 （锚杆长度均指嵌入岩石的有效长度，外露部分似工程情况而定）
每100根砂浆用量=(钻孔体积-锚杆体积)×1.15×100（钻孔直径似钻头直径大小而定）
短锚杆应采用先注浆后插杆的施工方法，长锚杆采用先插杆后注浆的施工方法，但采用先注浆后安装锚杆，钻头直径应大于锚杆直径的15mm以上，采用先
安装锚杆后注浆，钻头直径应大于锚杆直径的25mm以上。
上用潜孔钻或似技术选型而定。
直径的15mm以上，采用先。
锚索二次注浆量计算
锚索二次注浆量的计算可以通过以下步骤进行：
1. 确定锚索的长度和直径：首先需要测量锚索的实际长度和直径。
这些参数将用于后续计算。
2. 计算锚索的体积：根据测得的直径和长度，可以计算出锚索的体积。
假设锚索为圆柱形，其体积可以使用以下公式计算：
V = π * r^2 * L
其中，V表示体积，π为圆周率（取3.14159），r为锚索的半径，L为锚索的长度。
3. 确定注浆密度和注浆比例：根据工程要求和材料特性，确定注浆的密度和注浆比例。
注浆密度是指单位体积内注浆材料的质量，通常以千克/立方米（kg/m³）表示。
注浆比例表示注浆材料与其他添加剂的混合比例。
4. 计算二次注浆量：根据注浆密度和注浆比例，可以计算出锚索的二次注浆量。
二次注浆量等于锚索体积乘以注浆比例。
计算公式如下：
二次注浆量= V * 注浆比例
其中，V为锚索的体积，注浆比例为单位体积内的注浆材料比例。
请注意，以上计算步骤仅提供了一种常见的计算方法，实际情况可能会因工程要求和材料特性而有所不同。
在进行具体计算之前，建议咨询相关专业人士或参考相关技术规范。
1。
锚杆注浆量计算
隧道注浆计算
一、大管棚单液注浆量计算
1、注浆材料及配合比：注浆浆液采用水泥浆，水泥采用（R）普通
硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为:1~1:1；
2、注浆压力：~;
3、浆液扩散半径：不小于；
4、单根钢管注浆量：
Q=π×r2×L＋π×R2×L×η×α×β
式中：r为钢管半径；L为钢管总长度，考虑与钻机连接，取
29m；R为浆液扩散半径，取；η为地层孔隙率（Ⅱ类、Ⅲ类围岩3%~5%，Ⅳ围岩2%~3%，软岩1%~2%，堆积体12%）；α为浆液有效充填率，取；β为浆液损耗系数，取.
洞口均按堆积体孔隙率计算
一、小导管单液注浆量计算
1、Q=π×r2×L×η
=π×（（~）×S）2×L×η
Q——注浆量m3
S——小导管中心距离m
L——小导管有效长度m
r——考虑到注浆范围相互重叠的原则，扩散半径取（~）×Sm；
η——为地层孔隙率（Ⅱ类、Ⅲ类围岩3%~5%，Ⅳ围岩2%~3%，软岩1%~2%，堆积体12%）。
锚杆注浆量计算
一、大管棚单液注浆量计算
1、注浆材料及配合比：注浆浆液采用水泥浆，水泥采用（R）
普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为:1~1:1；
2、注浆压力：~;
3、浆液扩散半径：不小于；
4、单根钢管注浆量：
Q=π×r²×L＋π×R²×L×η×α×β
式中：r为钢管半径；L为钢管总长度，考虑与钻机连接，取29m；R为浆液扩散半径，取；η为地层孔隙率（Ⅱ类、Ⅲ类围岩3%~5%，Ⅳ围岩2%~3%，软岩1%~2%，堆积体12%）；
α为浆液有效充填率，取；β为浆液损耗系数，取.
洞口均按堆积体孔隙率计算
一、小导管单液注浆量计算
1、Q=π×r²×L×η
=π×（（~）×S）²×L×η
Q——注浆量m³
S——小导管中心距离m
L——小导管有效长度m
r——考虑到注浆范围相互重叠的原则，扩散半径取（~）×Sm；
η——为地层孔隙率（Ⅱ类、Ⅲ类围岩3%~5%，Ⅳ围岩2%~3%，软岩1%~2%，堆积体12%）。
锚杆注浆施工工艺试验
梅州抽水蓄能电站交通洞、通风洞及自流排水洞工程合同编号：MXBGC011锚杆注浆试验方案审批：审查：编写：中国水利水电第八工程局有限公司梅州抽水蓄能电站交通洞、通风洞及自流排水洞工程施工项目部二〇一五年十一月十九日锚杆注浆试验方案1、概述根据施工图纸及招标文件要求，梅蓄施工项目中锚喷支护锚杆形式主要有Ф22、Ф25和Ф28，长度L=3～12m不等的锚杆，本次试验选取锚杆形式为Ф25，L=，入岩，砂浆强度为M30。
2、编制依据(1)《水电水利工程锚喷支护施工规范》（DL/T5181-2003）(2)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）(3)梅州抽水蓄能电站交通洞、通风洞及自流排水洞工程施工招标文件3、试验项目及目的试验项目砂浆密实度破管试验试验目的通过注浆试验，验证砂浆施工配合比及检验锚杆施工设备性能，检验施工工艺能否满足设计要求的各项指标，达到优良的施工质量。
4、试验地点试验地点：梅州抽水蓄能电站交通洞。
5、试验人员工程管理部、技术质量部、作业队支护人员、其他单位等相关人员。
6、试验原设备（1）砂浆搅拌设备：ZJ400L砂浆搅拌机；（2）注浆设备：水泥砂浆注浆机；（3）切割设备：Q42P钢筋切割机；（4）砂浆试验仪器：砂浆稠度测定仪、砂标准筛、台秤、磅秤；7、试验内容试验分组本次模拟注浆与密实度破管试验在交通洞，按不同的固定角度分3组，每组3根进行：（1）第一组：L=，水平放置，3根；（2）第二组：L=，倾斜45°放置（管口向下），3根；（3）第三组：L=，垂直向上放置，3根。
试验方法（1）砂浆密实度破管试验采用PVC（DN50）管作为试验管，并将PVC管一端封堵，且和相同长度的钢管绑扎在一起，以保证PVC管的钢度，最终形成的PVC管必须调直，不得弯曲。
（2）根据锚杆角度和孔深，按照与地面平行、垂直向上和倾斜45°三个方向固定于操作平台上，每种角度的PVC管固定3根。
工程造价技术：锚杆支护工程的工程量清单和定额工程量计算详解!
工程造价技术：锚杆支护工程的工程量清单和定额工程量计算详解！
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工程造价技术：锚杆支护工程清单和定额工程量计算详解！
在水利工程、交通桥梁工程、房屋建筑工程、市政工程中，常常会用到锚杆支护项目，锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下碉室施工中采用的一种加固支护方式。
用锚杆打入地表岩体或碉室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板(亦可不用)，或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。
本文主角介绍预锚杆支护项目清单和定额工程量的计算方式。
一锚杆支护项目案例
某工程地基边坡处理中采用锚杆支护，如图所示，错杆直径D=±质为二类士，50Omm,斜边X边坡(6m),如图所示,求其工程量。
锚杆支护案例
二清单工程量计算
1工程量清单计价规则
锚杆工程量清单计价规则
2、清单工程量
工程量=8X12=96.00m2
说明：工程内容包括：四钻孔；浆液制作、运输、压浆；张拉锚固;混凝土制作、运输、喷射、养护；砂浆制作、运输、喷射、养护。
清单工程量计算见下表
项目编码项目名称项目特征描述计量单位工程量010*********锚杆支护锚孔直径：D=500M锚孔深：6mm296
三定额工程量计算
定额一般计算规则：锚杆、锚索、土钉钻孔注浆按设计图示尺寸以延米计算。
有图示结构尺寸和已知条件可得：
成孔工程量二
π×0.25X0.5X0.5X6X20=23.56m3
灌注砂工程二
πX0.25X0.5X0.5X6X20X1.02=24.03r∩3
锚杆支护案例。
隧道超前小导管(含超前锚杆)施工
隧道超前小导管（含超前锚杆）施工一、基本原理在隧道开挖轮廓线外一定距离，以一定的外插角，向开挖面前方打（钻、压）入小导管（锚杆）并压注具有胶凝性质的浆液，使浆液在压力的作用下渗透、扩散到地层孔隙或裂隙中，以改善围岩物理力学性能，在开挖面周围形成一个具有既可止水又有一定强度骨架的硬壳固结体，从而提高围岩的整体性、抗渗性和稳定性。
超前小导管（含超前锚杆）是辅助隧道稳定开挖的一种方法。
二、施工方法1.超前小导管（1）参数选择和加工超前小导管一般选用φ42～φ50热轧无缝钢管加工制作，多采用的长度为3～6 m。
布置间距根据围岩地质通过试验确定，视地质条件按20～50 cm选用。
可以采用均匀间距布置，也可由拱顶至拱脚采取由密至疏的不均匀布置。
外插角大多为5°～10°，但用于塌方处理，以注浆固结塌体形成人工护顶，其倾角宜选为30°。
超前小导管可根据围岩的地质情况设置一排或数排。
对于超前小导管注浆加固范围较长的地段，前后排之间的搭接长度一般在1～1.5 m。
小导管前部应钻注浆孔，孔径一般为6～8 mm，孔间距为10～20 cm，呈梅花形布置。
小导管前端加工成锥形，尾部长度不小于30 cm，作为不钻注浆孔的预留止浆段。
（2）测量布孔小导管管孔一般布置在开挖轮廓线以外5～10 cm。
用全站仪进行小导管位置的测量放样工作，并用红油漆在作业掌子面上做好小导管位置的标记。
（3）钻孔钻孔时一般采用风钻（台车）开孔，以设计的外插角向外钻孔。
为保证超前小导管的有效搭接长度，施工过程中严格控制隧道开挖的进尺，以使下一循环的施工顺利进行。
钻孔直径应大于设计导管直径3～5 mm，孔深大于设计长度10 cm。
对于砂类土，也可采用直径比小导管稍大的钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入土中，用高压风射孔，成孔后将小导管插入。
（4）布管钻孔完毕后，通常要对钻孔进行冲洗并检查钻孔孔深、孔径和倾斜度符合设计要求后，方能进行小导管的安装，工程中多采用气水联合法对钻孔进行冲洗。
自进式锚杆施工方案(正文)
自进式锚杆施工方案1、编制依据1.1根据北京地铁九号线工程有关设计图纸。
1。
2施作自进式锚管相关技术规范、要求、标准。
1.3我单位施工的类似工程的经验。
1。
4自进式锚管的施工工艺要求及特点。
2、编制原则2。
1在充分理解设计图纸的基础上，采用环保、经济、合理、可行的施工方法和成熟的施工工艺.2.2施工全过程对既有建筑物施工影响小，并有合理的环境保护措施和安全保护措施。
2.3施工工艺与施工规范、设计要求相符，并具有先进性。
2.4严格遵守有关自进式锚管施作的技术规范.2.5确保工程质量和工期。
2.6施工场地的条件及前期工作准备情况。
3、工程概况3。
1地理位置关系车站西南施工风井及施工风道与中国图片社在里程J0+34.764m处相交。
西南施工风道与中国图片社立面位置关系见附图1。
因两者平面位置仅相距1。
2米，为了保证施工安全，设计时在二者垂直投影相交点前后各5m范围内施工R51N 超前自进式锚管,加固侧向土体，减少因施工对既有建筑物的影响，R51N超前自进式锚管长7m、纵向每3m施工一排、环向间距500mm，共计4排,合计56根。
断面布置示意见图2所示。
3.2施工方法及技术：采用R51N自进式锚管作为杆体，使用SP50型锚固工程钻机安装，用SDW 型注浆泵进行注浆。
间距0.5m，每6榀钢拱架施做一排R51N自进式超前锚管，L=7m，环向φ108大管棚，L=30m,环向间距@300拱部φ32小导管超前注浆，L=3.0m,环向间距@300 φ8钢筋网，网格间距150×150道线中风格栅钢架，间距0.5m C20喷射混凝土柱基础44.85中国图片社北西南施工风道与中国图片社立面位置关系图图2 西南风道自进式管棚布置示意图4、施工前准备4.1机械设备施工用SP50型钻机、SDW型注浆泵将于管棚开工前到场，其余施工设备准备就绪。
自进式管棚施工主要使用以下机械:机械设备统计表序号名称规格、型号数量单位备注1 钻机SP50型 1 台2 注浆泵SDW 1 台配套注浆接头3 灰浆搅拌机400L 1 台4.2单根管棚材料用量序号材料名称规格数量单位1 自进式管棚R51N、L=3m 1 根2 自进式管棚R51N、L=2m 2 根3 管棚连接套与管棚配套 2 个4 钻头与管棚配套 1 个5 止浆塞与管棚配套 1 个6 水泥P.O32。
锚杆注浆量计算
隧道注浆计算
一、大管棚单液注浆量计算
1、注浆材料及配合比：注浆浆液采用水泥浆，水泥采用42.5
（R）普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为0.8:1~1:1；
2、注浆压力：2.0~3.0MPa;
3、浆液扩散半径：不小于0.5m；
4、单根钢管注浆量：
Q=π×r²×L＋π×R²×L×η×α×β
式中：r为钢管半径；L为钢管总长度，考虑与钻机连接，取29m；R为浆液扩散半径，取0.5m；η为地层孔隙率（Ⅱ类、Ⅲ类围岩3%~5%，Ⅳ围岩2%~3%，软岩1%~2%，堆积体12%）；α为浆液有效充填率，取0.9；β为浆液损耗系数，取1.15.
洞口均按堆积体孔隙率计算
一、小导管单液注浆量计算
1、Q=π×r²×L×η
=π×（（0.6~0.7）×S）²×L×η
Q——注浆量m³
S——小导管中心距离m
L——小导管有效长度m
r——考虑到注浆范围相互重叠的原则，扩散半径取（0.6~0.7）×Sm；
η——为地层孔隙率（Ⅱ类、Ⅲ类围岩3%~5%，Ⅳ围岩2%~3%，软岩1%~2%，堆积体12%）。
砂浆锚杆计算注浆量
砂浆锚杆计算注浆量
（质量）：水泥（质量）=0.5:1 计算依据：
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012中8.2.3-3公式：
V=3.14*R^2(L+R)αβn
其中：α—充填系数，取0.6-0.8
β—工作条件系数，考虑浆液流失，取1.1
r---有效加固半径，无试验条件时，可取0.4m-0.5m
L+r）----加固长度
n—加固土体的孔隙率
本工程单位米用量计算中：
α取0.6；
β取1.1；
r取0.4m；
（L+r）=1m；
3细砂层和○4粉土层，根据地勘报告锚索所在部位主要为○地勘中3细砂层无相关参数，4粉土层孔隙比e平均值为0.62，
根据土力学原理孔隙率n与孔隙比e关系：n=e/(1+e)，计算得n=0.38 计算得每米注浆量为：V=0.6*1.1*3.14*0.42*1*0.38=0.126m³
0.5水灰比的水泥浆密度为：1.5/[0.5/1+1/3]=1.8g/cm³=1800kg/m³
因此需要总水泥浆质量为：1800kg/m³*0.126m³=226.8kg
其中水泥含量为：226*2/3=151.2kg。
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隧道注浆计算
一、大管棚单液注浆量计算
1、注浆材料及配合比：注浆浆液采用水泥浆，水泥采用42.5
（R）普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为0.8:1〜1:1 ;
2、注浆压力：2.0~3.0MPa;
3、浆液扩散半径：不小于0.5m；
4、单根钢管注浆量：
Q=n x r2X L + n X R2X L X n X a X p
式中：r 为钢管半径；L 为钢管总长度，考虑与钻机连接，
取29m； R为浆液扩散半径，取0.5m ；n为地层孔隙率（H 类、山类围岩3%〜5%，”围岩2%〜3%，软岩1%〜2%，堆积体12%）；a 为浆液有效充填率，取0.9；p 为浆液损耗
系数，取 1.15.
洞口均按堆积体孔隙率计算
一、小导管单液注浆量计算
1、Q=n x r2x L x n
=n x （（0.6〜0.7）x S）2X L x n
Q ---- 注浆量m 3
S ----- 小导管中心距离m
L ----- 小导管有效长度m
r――考虑到注浆范围相互重叠的原则，扩散半径取
（0.6〜0.7） x Sm；
n——为地层孔隙率(□类、山类围岩3%〜5%，"围岩2%~3%，软岩1%~2%，堆积体12%)。