质量成本管理知识培训
质量成本管理培训课.ppt68页44116
• 当质量水平为Q0，生产成本为Cp，利润为Ce. • 以丰田，奔驰，沃尔沃为例.
12
质量成本
Quality Cost
3、 质量成本和生产成本之间的关系
12
停工损失
25
30
寿命周期成本
120
112
从这个图表中，从长远改善购买中联产品合算。 但一次投入相对较大。从近期投资来看，锦州 的比较便宜，一次投入较少。
锦州 38 25 25 15 35 138
6
2、产品质量水平的确定
质量成本
Quality Cost
确定质量水平要同时考虑顾客（用户）的利益和 企业的利益，要在顾客（用户）能承受的支付能 力条件下求得企业的最大利润，二者往往不会是 统一的，所以必须进行认真分析、论证、权衡利 弊，合理选择。
• 销售价格随着质量水平也升高；
• 销售价格=利润+生产成本
• 从图中可以看出：企业以获得最大毛利润，即
∮B，偏离这个∮ B无论质量水平是提高或降
低，毛利润都会减少。当质量水平低于QL和高 于QU时，企业将出现亏损。
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3)综合考虑
质量成本
Quality Cost
• 产品水平必须以保证以较低的生产成本和使用成本提供满足顾客 适用性要求的产品。
• 可见质量是经济范畴。
• 根据全世界的资料统计表明：全世界每年因质 量问题造成的各种损失之和约占社会总收入的 1/5～1/4。
• 在工业化国家中：每年由于产品质量低劣给企 业造成的经济损失占企业增值的15%～20%。
质量成本培训
质量成本培训标题：质量成本培训一、引言随着我国经济的持续发展，市场竞争日益激烈，企业对产品质量的要求也越来越高。
质量成本作为衡量企业管理水平的重要指标，对企业降低成本、提高效益具有重要意义。
为了提高员工对质量成本的认识，提升企业质量管理水平，特举办此次质量成本培训。
二、培训目的1. 增强员工对质量成本的认识，明确质量成本在企业运营中的重要性。
2. 掌握质量成本的构成、分类及计算方法，提高员工在实际工作中运用质量成本分析解决问题的能力。
3. 通过培训，使员工了解企业质量管理现状，发现质量成本管理中存在的问题，并提出改进措施。
4. 提升企业整体质量管理水平，降低质量成本，提高企业竞争力。
三、培训内容1. 质量成本概述（1）质量成本的定义（2）质量成本的分类：预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本（3）质量成本与企业管理的关系2. 质量成本的构成与计算（1）预防成本：培训费、质量管理活动费、质量改进措施费等（2）鉴定成本：进货检验费、过程检验费、成品检验费、质量审核费等（3）内部故障成本：废品损失、返工费、停工损失、不合格品处理费等（4）外部故障成本：客户投诉处理费、退货损失、售后服务费、信誉损失等3. 质量成本分析与应用（1）质量成本分析方法：比较分析法、趋势分析法、因果分析法等（2）质量成本与企业效益的关系（3）质量成本在企业管理中的应用：成本控制、质量管理、决策支持等4. 质量成本管理实践（1）企业质量成本管理现状分析（2）质量成本管理中存在的问题（3）改进措施：完善质量管理体系、加强质量成本核算、提高员工素质等四、培训对象1. 企业中高层管理人员2. 质量管理人员3. 成本会计人员4. 与质量成本管理相关的其他人员五、培训方式1. 理论讲解：讲解质量成本的基本概念、分类、计算方法及分析应用等。
2. 案例分析：分析实际案例，使学员更好地理解质量成本管理的实际应用。
3. 互动讨论：针对质量成本管理中的问题，组织学员进行讨论，提出改进措施。
质量成本培训资料
影响因素
产品设计、生产工艺、设备维 护、人员素质、质量管理体系 等都会影响质量成本。
质量成本管理目标与原则
管理目标
通过有效管理质量成 本，实现产品质量与 经济效益的最佳平衡， 提高企业竞争力。
全员参与
质量成本管理涉及企 业各个部门，需要全 员参与，共同协作。
过程控制
通过对产品设计、生 产、销售等全过程的 质量控制，降低质量 成本。
建立完善的售后服务体系
包括售后服务热线、在线客服、维修网点等，提供及时、 专业的服务。
加强客户关系管理
建立客户档案，定期回访客户，了解客户需求和反馈，及 时处理客户投诉和问题。
提高售后服务人员素质
加强售后服务人员的培训和管理，提高其服务意识和专业 技能水平。
提高产品可靠性和耐久性，减少客户投诉和赔偿费用
持续改进
不断总结经验教训， 持续改进质量成本管 理方法，提高管理效 果。
数据分析
运用统计技术对质量 成本数据进行收集、 整理和分析，为管理 决策提供依据。
质量成本核算与分析
02
质量成本核算方法介绍
预防成本
为防止质量缺陷和偏差而采取 的预防措施所花费的成本，如
质量培训、质量改进等。
鉴定成本
为评估和确保产品质量而进行的检 测、测试等活动所花费的成本，如 检验设备、检测人员工资等。
质量成本分类
质量成本可分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四类。
质量成本构成及影响因素
鉴定成本
为评估和检查产品质量而发生 的费用。
外部损失成本
产品出厂后因不满足顾客要求 而产生的损失和费用。
预防成本
为防止质量缺陷和偏差出现而 进行的预防性活动所发生的费 用。
质量成本管理培训课件(PPT 50页)
鉴定成本
5试验、检验的材料与小型质量设备的费用
• 试验、检验的材料费用指的是，用于试验 主要设备的动力消耗，例如电、油以及在 破坏性试验（如热水器性能试验或承压试 验）时消耗的材料和物品。
• 小型质量设备的费用包括了非固定资产的 质量设备的费用。
鉴定成本
6质量审核费用
• 质量审核费用指产品和体系的审核费，包括内审和外审 费用。
率.
材料采购、耗用的质量成本控制
（1）采用多种方式进行比质比价,降低成本 （2）与供方签订质量协议,明确质量责任 （3）提高供方的供货能力,减少本公司的库
存 （4）积极与供方沟通,寻求更低成本的替代
材料,为技术部的技术改进提供信息.
对产品生产工艺及工艺装备质量成 本控制
（1）生产工艺应采用最简洁的方法实现工艺 目的
第一步：数据收集
• 收集实际支出 • 采用普查法 • 包括扩散效应成本
收集数据注意事项
• 小心收集数据，考虑全部费用 • 最好能用实际支出的数据进行计算，但有时候我
们只有由普查或估计而得来的数据 • 不论数据是由成本报告而来的实际支出、参与某
特定工作的确实人数，或是计算劳务费用时估计 的工作时数，我们都应小心地收集。 • 最重要的，是要考虑全部相关费用。在为一項工 作过程作质量成本计算时，我们并沒有考虑到其 “扩散效应”，也就是受到此一过程中某项质量 成本影响的其它过程的开支。
其它费用
• 无失误动作成本与符合要求的代价的总和. • 包括: 物资 能源 劳工 设施
• 无失误工作成本是按照原设计运作过程 所需要的所有费用，并假设原设计中并 不包括浪费、返工或不符合要求等情形。
课程暂停
以上是第一次课程，内容主要是质量成 本的基础知识，欢迎参加下次课程！
质量成本管理培训教材
• 质量成本：
• 在满足客户要求的所有质量活动中所发生的关联成本，通常分为 符合要求的代价和不符合要求的代价。
• 符合要求的代价：
• 为了满足客户的要求而有计划地投入到质量管理活动中的成本。 包括为预防产品或服务产生缺陷而进行的各项投入，即预防成本 ；对产品和服务进行测量/评估或稽查，以确保其符合质量要求的 费用，即鉴定成本。
附表：某月品质工作分析表
工作内容
频度
人数
总工时 其他支出
各类品质会议
工程巡查
供应商审查
作项目跟进
供应品试制
仪器设备校验
可靠性试验
新产品检讨
备注：以上工作内容仅供参考。在实际操作中应使所有工作加以进 一步细化，会得出非常有用的信息。
十六、利用傻瓜防错法来减少失败成本
• 使其系统本身具有纠错防错功能，如报警、自动停机、断电或进 行明显的颜色标识等，
• 如某钣金加工厂，在进行关键钣金件冲压时，经常出现将钣金件 放反，而造成次品。该厂工程师了解到此情况后，要求技术员对 模具进行了改进。新模具在“放反”的情况下，工人无法插入冲 压位置，从而杜绝了该类不良品的发生。
十七、几个基本成本项目的计算方法
• 人 工 费 用＝ • （人员月工资＋月福利＋月保险等）*工作时间÷月工作时间 • 设备折旧费用＝ • （购买价值－残值）*实际使用年限÷规定使用年限 • 产品降级损失＝ • （原级价格－降级后价格）*降级产品数量
品质测量及管制设备研制
四、质量成本管理理念
• 质量损失代价昂贵；
• 以预防为主；
• 预防成本远比质量损失成本小得多！仅0.5~5%.
• 理念告诉我们：
•
采用质量成本管理，主要通过调整预防成本，成倍地减少总
质量成本培训讲义（五篇模版）
质量成本培训讲义（五篇模版）第一篇：质量成本培训讲义质量成本培训讲义质量经济分析的概念所谓质量经济分析，又称质量经济管理，就是通过产品质量与投入（成本）、与产品（收益）之间的关系的分析，探求最适宜的质量水平，使企业的、社会的经济效益达到最佳值。
质量经济分析贯彻于质量的产生、形成到实现的全过程。
2、质量成本的定义：质量成本是指将产品保持在规定的质量水平上所需的费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
质量成本核算为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失费用之和。
3、质量成本的分类：按质量成本的作用分为控制成本和控制失效成本。
控制成本，是指与质量变动有关的成本，是对产品质量进行控制、管理和鉴定所支付的费用，这部分费用常随质量的变化而变化。
控制失效成本，是指由于控制不力而造成的内部损失和外部损失，是一种损耗性成本。
按质量成本的发生环节分为直接质量成本和间接质量成本。
直接质量成本，包括作业、设备质量成本，其中作业成本是指可控制质量成本和控制失效成本。
间接质量成本，主要是指发生在消费环节的费用，包括用户承担的质量成本、用户不满的质量成本和声誉损失成本等。
4、质量成本的构成：国家标准GB/T13339-91《质量成本管理导则》规定质量成本包括5个部分：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本，特殊情况下，还包括外部质量保证成本，并分别给出了定义。
预防成本：是指用于预防不合格品与故障等所支付的费用。
鉴定成本：是指评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
内部损失成本，也称内部故障成本，是指产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。
外部损失成本，又称外部故障成本，是指产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。
外部质量保证成本，是指为提供用户要求的客观证据所支付的费用。
它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用（如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用）。
质量成本控制培训课件
鉴定成本优化
优化检验流程、提高检验效率，降低鉴定 成本。
外部损失成本优化
提高产品售后服务水平，降低外部损失成 本。
03
质量成本控制实践
预防成本的控制
总结词
预防成本是质量成本的重要组成部分，控制预防成本可以有效降低质量损失。
详细描述
预防成本包括质量控制和保证活动的费用，如质量策划、过程控制、员工培训等方面的投入。 通过合理规划预防成本，可以提高产品质量和生产效率，降低因质量问题导致的退货、维修等 额外成本。
质量成本控制培训课 件
汇报人：可编辑
2023-12-26
目录
• 质量成本控制概述 • 质量成本分析方法 • 质量成本控制实践 • 质量成本控制案例研究 • 质量成本控制未来发展
01
质量成本控制概述
质量成本定义
质量成本
企业在生产活动中，为确保产品达到规定的质量标准而 发生的费用，以及未达到标准时所承受的损失。
预防性维护
基于数据的质量成本控制提倡预防性维护，通过实时监测和数据分析，及时发现潜在问题 并采取措施进行维护和修复，以降低故障率和维修成本。
智能化质量成本控制
01
智能化技术应用
智能化质量成本控制借助人工智能、机器学习等先进技术，实现质量数
据的自动采集、分析和处理。通过智能化技术应用，可以提高数据处理
案例二：某服务企业的质量成本控制
总结词
优化服务流程，提高客户满意度
详细描述
该服务企业通过对服务流程进行优化，提高了客户满意度，从而降低了因客户投诉和不满而产生的质 量成本。该企业还注重员工培训，提高员工的服务意识和技能水平，确保服务质量和效率。
案例三：某研发团队的质量成本控制
质量成本管理培训(DOC 35页)
质量成本管理培训第一讲你有同样的烦恼吗（上）引子：你有同样的烦恼吗图1-1 梦达公司贾总的烦恼1.梦达公司贾总的烦恼梦达公司的贾总最近有点烦，不断有事情需要他处理：“贾总，最近又有新的客户投诉了”；“贾总，又走了一批人”；“贾总，订单不足了”；“贾总，上一笔货款又逾期了”；“贾总，这个月的费用又超标了”……2.解决之道——削减成本人们遇到这种事，最自然的选择是要削减成本：免掉不是紧急的支出，例如，压缩教育经费；裁员；降低采购成本。
于是，公司开始了各种削减成本的工作。
3.削减成本之后3个月以后，确实取得了效果，各种绩效报上来，贾总非常满意。
图1-2 削减成本5个月之后5个月后，原来的问题全面反弹，现场返工增多了，设计变更增多了，报废不断上升，三包费用增加，客户抱怨上升，银行又要起诉他……这时的贾总，又开始头痛了。
贾总生病了，不得不去医院看病，在医院里，挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑，贾总被折腾得要死，向医生抱怨。
医生说，我们也是人，谁为我们想啊。
你有意见可以看看外面的牌子。
4.AQL政策图1-3 人非圣贤孰能无过贾总一看：医院是高风险行业，人非圣贤孰能无过。
这不就是AQL政策吗？AQL（Acceptable Quality Level）就是可接受的质量水平，它是一种默认的潜规则，也就是说，即便发生了什么事，只要在允许范围之内，大家也会认为是正常的。
【案例】假设一家有100张床位的医院，分三个科：外科，内科，妇产科。
如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话，意味着外科基本上每天有7个指标的错误；内科每天有5个指标的错误；妇产科每天有将近4个半的错误。
因为医生说：我们也是人，是人都可能会犯错误。
图1-4 AQL政策太可怕了，贾总一下子醒悟：这不是企业对待缺陷或错误的态度吗？首先，这背后有一个基本的假设，就是人不可能第一次就把事情做对。
因此做错了的时候，或者不小心有了闪失，马上就会给自己找一大堆的借口。
质量成本培训课件
01
02
03
04
精益生产
实施精益生产，消除浪费，提 高生产效率和产品质量。
供应链协同
加强与供应商的合作与沟通， 实现供应链协同，确保原材料 和零部件的质量稳定可靠。
库存管理
优化库存管理，降低库存成本 ，同时避免因库存积压导致的
质量问题。
持续改进
建立持续改进的机制，鼓励员 工提出改进意见和建议，不断 优化生产流程和供应链管理。
团队协作与沟通能力
培养员工的团队协作精神和沟通能力，使其在质量成本管 理中能够与其他部门有效合作，共同推动质量成本管理工 作的顺利开展。
营造全员参与质量成本管理氛围
企业文化引导
通过企业文化建设，将质量成本管理理念融入企业价值观中，引导员工树立全员参与质量 成本管理的意识。
激励机制设计
建立合理的激励机制，对在质量成本管理中表现优秀的员工进行奖励和表彰，激发员工参 与质量成本管理的积极性和创造性。
识和能力。
鼓励创新和改进
鼓励员工提出创新和改进意见， 积极采纳并实施有效的改进措施 ，不断优化质量成本管理流程和
方法，提高管理效率和效果。
06
员工参与和培训教育
提高员工对质量成本认识
质量成本概念
使员工了解质量成本的定义、分类和计算方法，明确质量成本对 企业经营的重要性。
质量成本意识
培养员工的质量成本意识，使其在日常工作中能够主动关注质量 成本问题，积极参与质量成本管理。
顾客满意度
将顾客满意度作为质量成本分 析的重要指标，关注顾客对产 品和服务的感受和评价。
过程能力分析
通过对生产或服务过程的能力 进行分析，找出影响质量的关 键因素，并采取措施加以改进 。
《质量成本管理培训》课件
质量成本管理培训
本课程将介绍质量成本管理的基本概念、方法和工具，帮助学员了解如何建 立和维护有效的质量成本管理体系，提高企业的质量管理水平和经济效益。
课程内容
质量成本管理的概念和意义
深入了解质量成本的概念以及它对企业的重要 性。
质量成本分类和计算方法
学习如何将质量成本细分为不同的类别，并掌 握计算方法。
有效的质量成本管理有助于实现 企业的可持续发展目标。
质量成本控制和降低的方法
介绍有效的质量成本控制和降低的策略和技巧。
质量成本分析和应用案例
通过实际案例分析，学习如何应用质量成本管 理来改善企业的质量。
学习目标
1 了解质量成本管理的概念和意义，掌握计算方法
从理论上了解质量成本的重要性，并学会如何计算质量成本。
2 掌握质量成本控制和降低的方法，了解质量成本分析和应用案例
学习如何有效地控制和降低质量成本，并通过案例了解其应用。
3 掌握质量成本管理的实施步骤和注意事项
了解质量成本管理的实施方法，以及需要注意的事项。
结论
提高质量管理水平
质量成本管理经济效益
通过降低质量成本，企业能够提 高经济效益，增加利润。
可持续发展
质量成本管理培训PPT课件
案例名称
某企业的质量成本管理实践
案例描述
本案例介绍了某企业在质量成本管理方面的实践经验，包括质量成本 管理体系的建立、实施和持续改进等方面的内容。
案例分析
通过分析该企业的质量成本管理体系，总结了企业在质量成本管理方 面的成功经验和存在的问题，并提出了改进建议。
案例总结
本案例强调了企业建立完善的质量成本管理体系的重要性，并提供了 可借鉴的管理方法和思路。
产活动直接相关，而辅助过程质量成本则涉及研发、采购、销售等环节。
02 03
按可控性分类
可分为可控质量成本和不可控质量成本。可控质量成本是指企业可以通 过采取措施加以控制和降低的成本，不可控质量成本则受外部因素影响 较大，难以控制。
按与产品质量关系分类
可分为直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本与产品直接相关， 如鉴定成本和内部损失成本，而间接质量成本则与产品间接相关，如管 理费用等。
质量成本分析实践
数据收集
收集相关的质量成本数据，包 括财务数据和业务数据。
制定改进计划
根据分析结果制定相应的改进 计划，明确改进目标、措施和 时间表。
确定分析目标
明确质量成本分析的目的，如 降低质量成本、优化质量管理 流程等。
数据分析
运用分析工具对收集到的数据 进行处理和分析，找出问题并 提出改进措施。
跟踪与评估
对改进计划的实施情况进行跟 踪和评估，确保改进措施的有 效性。
04 质量成本控制与优化
质量成本控制策略
预防成本
鉴定成本
内部失败成本
外部失败成本
通过提高产品质量和减 少故障来降低质量成本。
通过准确评估产品质量 和性能来降低质量成本。
通过减少产品缺陷和故 障来降低质量成本。
质量成本培训课件
质量成本优化实践案例
案例一
某制造企业通过优化供应商管理，降低原 材料缺陷率，从而减少了故障成本。
案例二
某服务企业通过改进服务流程，提高服务 质量和效率，降低了鉴定成本。
案例三
某软件开发企业通过加强测试和代码审查 ，减少了缺陷数量，降低了故障成本。
持续改进的质量成本控制
建立质量成本控制体系
03
质量成本控制
质量成本控制策略
预防成本
通过提高产品质量和减少故障来 降低质量成本。
鉴定成本
通过准确评估产品质量和性能来 降低质量成本。
内部失败成本
通过减少产品缺陷和错误来降低 质量成本。
外部失败成本
通过解决客户投诉和问题来降低 质量成本。
质量成本控制流程
分析质量成本
分析质量成本数据，找出关键 问题和改进点。
质量成本与组织绩效的关系
质量成本与组织绩效的关联
质量成本反映了组织在质量管理方面的投入和效果，通过降低质量成本可以提高组织绩效 。
质量成本管理对组织绩效的贡献
实施有效的质量成本管理可以降低生产成本、提高产品质量、增强客户满意度，从而提升 组织的竞争力。
质量成本管理与其他管理方法的整合
将质量成本管理与其他管理方法（如全面质量管理、六西格玛管理等）进行整合，可以更 全面地提升组织的管理水平和绩效。
实施控制计划
按照计划实施控制措施，确保 质量成本控制的有效性。
识别质量成本
对质量成本进行分类和量化， 明确质量成本的范围和构成。
制定控制计划
制定针对性的质量成本控制计 划，明确目标和措施。
监控与改进
对质量成本控制过程进行监控 和评估，持续改进质量成本控 制体系。
质量成本培训课件
鉴定成本
检验和测试费用
对产品或服务进行检验和 测试的费用，包括进货检 验、过程检验和最终检验 等。
校准和校验费用
为确保测量设备和检验工 具准确可靠而支付的校准 和校验费用。
检测设备折旧费用
用于检测设备的折旧费用 。
内部损失成本
不合格品处理费用
质量故障分析处理费用
对不合格品进行返工、返修或报废处 理的费用。
内部损失成本
产品在出厂前因质量问题而产生的报废、 返工、停工等损失。
加强供应商管理，降低外部损失成本
供应商管理
对供应商进行严格的筛选和评 估，确保供应商具备稳定的质 量保障能力。
加强沟通与协作
与供应商保持密切沟通，及时 反馈质量问题，共同制定改进 措施。
外部损失成本
产品在出厂后因质量问题而产 生的退货、维修、索赔等损失 。
通过加强设备维护和保养、合理安排生产计划等方式，提高设备利用 率，降低因设备故障造成的质量成本。
减少不良品率
通过加强员工培训、提高操作技能等方式，减少不良品率，从而降低 内部损失成本。
实施精益生产
采用精益生产理念和方法，消除浪费、提高效率，从而降低质量成本 。
06 质量成本培训效果评估与持续改进计划
对改进措施的实施效果进行总结和反馈，以便及时调整和改进 培训计划。
THANKS 感谢观看
05 质量成本优化途径
提高预防成本投入，降低鉴定成本和内部损失成本
预防成本
为了预防不合格品的产生而发生的成本， 包括质量策划、过程控制、人员培训等方 面的投入。
优化检验流程
合理安排检验流程和频次，避免过度检验 造成的成本浪费。
鉴定成本
对产品进行检验、测试、评估等操作所发 生的成本。
质量成本管理知识培训
质量成本管理知识培训主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司时间：2010年10月22-23日上海培训费用：2680元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)授课对象：生产一线质量相关的各部门经理、主管、工程师及相关管理、技术人员、工厂财务、成本会计。
培训目标：·从系统的角度了解现代企业质量管理的真正含义，了解质量与成本的相互关系及质量成本的历史发展·掌握质量成本的分类及计算方法，了解作为成本会计如何在成本项目中合理区分质量成本及质量成本在制造费用中的具体体现方式·掌握质量成本的三级科目分类方法，建立质量成本基础数据收集系统的方法与技巧；学习质量成本预算管理编制及控制方法·了解合格品成本（COC）与不合格品成本的(CONC)的区别于联系，掌握COC及CONC的统计分析方法·为什么中国制造业成本降低异常困难？其中质量成本就高达30%以上——揭秘中国制造业质量成本高企的根本原因，·全面掌握质量预防成本、质量鉴定成本及质量缺陷成本的定义及统计分析方法，学习如何通过质量成本杠杆原理，降低整体质量成本·学习如何通过现代质量管理技术提高质量投入效率，提高质量的“投资回报率”·掌握如何通过全面质量成本管理的有效实施，降低企业生产制造成本10%以上的方法课程大纲：第一部分：质量成本及财务分析(3H)（第一天：9:00-12:00）·工厂质量成本的定义--工厂质量管理的发展--现代质量管理的四大要素--质量活动中产生的成本分析--质量成本分析结构图--质量成本的四大组成部分--质量活动产生的成本划分技巧·质量成本的财务分析技巧--工厂财务损益表结构介绍--如何在制造费用中识别质量成本--不同管理水平企业产品质量成本代价图--如何建立三级质量成本科目--三级质量成本科目数据收集及分析方法--质量成本目标制定及预算管理方法第二部分：质量预防成本分析与改善(3.5H)（第一天：13:30-17:00）·实例演练：质量成本归类分析·质量预防成本统计分析--工厂中常见的质量预防活动--质量预防活动中的人员成本分析--质量预防活动中的物质成本分析--质量预防成本效率分析图--最佳质量预防成本点判定方法·如何提高质量预防成本效率--产品开发过程关键路径图--产品量产准备与量产放行条件--DFMEA/PFMEA质量管理工具介绍--DFMEA/PFMEA在质量预防中的运用--8D技术在持续改善中的运用第三部份：质量鉴定成本分析与改善(3H)（第二天：9:00-12:00）·质量鉴定成本统计分析--工厂中常见的质量鉴定活动--产品质量鉴定活动的形式与分类--生产过程质量鉴定方法--质量鉴定活动中的人员成本分析统计--质量鉴定活动中的物质成本分析与统计--质量鉴定成本效率分析图--最佳质量鉴定成本点判定方法·如何提高质量鉴定成本效率--如何提高检验活动的有效性--影响检验活动有效性的因素分析--测量系统能力分析（MSA）简介--影响测量、检验系统能力的关键因素--过程监控技巧及SPC在过程质量鉴定中的运用第四部分：质量缺陷成本分析与改善（3.5H）（第二天：13:30-17:00）·实例演练：质量成本分析与改善·质量缺陷成本统计分析--内部缺陷成本与外部缺陷成本定义--工厂中常见的内部缺陷处理活动--习惯性、隐性内部缺陷成本分析--内部缺陷造成的人机物成本解析表--供应商来料缺陷造成的成本分析--供应商低质量成本（COPQ）统计方法--外部缺陷成本的统计分析方法·如何降低质量缺陷成本--QC七大手法在质量缺陷统计分析中的运用--质量问题的解决工具：因果图、表--质量缺陷成本的目标管理运用--来料质量缺陷原因分析--来料质量缺陷责任追究及索赔方法--如何防止外部质量成本风险--客户投诉、退货处理应对技巧·Q&A：学员提问及问题解答讲师介绍：罗老师（James Luo）高级培训师、中国某重点大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA）、世界500强企业认证黑带资格罗老师曾任世界500强Flextronics企业（总部设在新加坡,是世界领先的电子制造服务提供商(EMS)）IE、精益生产高级经理，亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理、著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理等职务，拥有十多年著名外资企业生产、工程及品质经理管理经验，并曾先后在Flextronics新加坡和马来西亚系统等地研修精益生产、价值流分析及参加六西格玛黑带培训，罗老师擅长的课程有：从开发到投产的全面项目管理、制造业人机物成本控制、精益生产、质量管理等专题培训和辅导,获得客户广泛好评,并使受训企业获得良好收益。
质量成本管理培训教程
质量成本管理培训教程质量成本管理是一种用于评估和控制企业质量成本的管理方法。
通过对质量成本进行分析和管理，企业可以更好地了解质量问题的根本原因，并采取措施来降低质量成本，提高质量水平。
培训和教程的目的是向管理人员和员工介绍质量成本管理的基本原理和实践方法，以帮助他们更好地掌握这一重要的管理工具。
以下是一个质量成本管理培训教程的大纲，其中包括了一些重要的内容和案例分析：第一部分：质量成本管理的基本概念1.1质量成本管理的定义和目标1.2质量成本的分类和计算方法1.3质量成本管理的意义和作用第二部分：质量成本管理的工具和方法2.1质量成本报告的编制和分析2.2质量成本控制的实施步骤2.3质量成本管理的关键技术和工具第三部分：质量成本管理的案例分析和实践3.1质量成本管理在制造业中的应用3.2质量成本管理在服务业中的应用3.3质量成本管理在项目管理中的应用第四部分：质量成本管理的成功案例4.1企业A的质量成本管理实践4.2企业B的质量成本管理实践4.3企业C的质量成本管理实践第五部分：质量成本管理的挑战和对策5.1质量成本管理面临的挑战和困难5.2如何克服质量成本管理中的问题和障碍5.3质量成本管理的未来发展方向通过这个培训教程，参与者将会了解到质量成本管理的基本概念和目标，学习到质量成本的分类和计算方法，并掌握质量成本管理的工具和方法。
同时，培训教程还将通过案例分析和实践，帮助参与者更好地理解质量成本管理在实际工作中的应用，并分享一些成功的质量成本管理案例。
最后，培训教程还将讨论质量成本管理面临的挑战和困难，并提出一些解决方案和对策，以帮助企业更好地实施质量成本管理并取得成功。
总结起来，质量成本管理培训教程是一项对于企业管理人员和员工来说非常重要的培训，通过这个培训教程，参与者可以掌握质量成本管理的基本原理和实践方法，从而帮助企业降低质量成本，提高质量水平。
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怎样树立成本意识
请大家思考如下问题，在我们身边是不是存在：
1、内部协调工作是否一次就能OK？最多要通过几次才能 办好？ 2、车间是否频繁更换产品品种，浪费人工和设备？ 3、车间是否有工人不停地走动，或有人经常站着等待？ 4、生产车间或现场是否物品或半成品堆积？ 5、品质不良率是否合理，是否经常需要返修？ 6、人员有过剩吗？如果减少一人工作是否受到影响？ 7、材料利用率是否还能提高？ 8、是否有购置又不用的物料，设备？
质量成本管理知识培训
质量成本培训
1、成本的基本概念 2、成本的习性(性态） 3、成本管理的意义 4、成本的日常管理 5、成本管理与企业管理的关系 6、常用的统计技术
1、成本的基本概念
生产出一个产品需要哪些条件？我们可以通过小轿车的生产来说明：
销 售
人：工资 及附加
零件：材料
制造费用： 水电，设备
固定成本：总成本与产量没有关系，不随产量变动而变动 房屋、机器设备折旧 车间管理人员工资
混合成本：兼有变动成本和固定成本的特点，在一定的产量范围内总额不变，但超 过某个范围时成本总额会呈阶梯状上升。需要进一步分解为：变动成本和固定成本
从上可以看出：成本总额有的与业务量成正比例关系，有的与产量 没有关系
▲研发成本控制的负责部门是研究所 ▲产品量产后，工厂制造成本控制是成本管理的重点 ▲销售成本控制的负责部门是销售公司、办事处
4、成本的日常管理（二）成本降低
1、成本降低的原则：
以客户为中心 系统分析成本发生的全过程 依靠自身力量降低成本 目标包括降低总成本和单位成本 要持续不断的降低成本
2、成本降低的途径：
直接人工成本差异=实际工资－标准工资 =工时差异+工资率差异 = （实际工时-标准工时）×标准工资率+（实际工资率-标准工资率）×实际工时
变动制造费用差异=实际变动制造费用－标准变动制造费用 =消耗差异+分配率差异 =标准费用分配率×（实际工时-标准工时）+（实际分配率-标准分配率）×实际工时
2、成本习性
天气阴晴不定， 经常刮风下雨，嘿！ 感觉就是不一样唉！
俺是车间统计员，俺的 工资有时动，有时不动， 那该属于什么成本呢？
成本按其习性可分为：变动成本与固定成本
变动成本：总成本与产量成正比例关系的成本 材料 人工 变动性制造费用，如机物料、水电费
开发新产品、改进现有产品 改进工艺、设备 实施作业成本管理 提高材料利用率、减少浪费 提高操作人员的成本意识
4、成本的日常管理（三）标准成本管理
1、工艺定额的制定：
（可由工艺工装室提供，车间提出修改意见） 材料消耗定额 人工工时定额 机物料等消耗定额
2、标准成本的制定：
直接材料标准成本=标准耗量定额×标准价格 直接人工标准成本=标准工时定额×标准工资率 变动制造费用标准成本=标准工时定额×标准费用分配率 固定制造费用标准成本=标准工时定额×标准费用分配率
变动成本：成本总额有的与业务量成正比例关系C=bx（单位成本不变）
固定成本：在一定时期和业务量范围内，总成本不受业务量影响的C=a（单位成 本=a/x
总
成
变动成本Y=bx
本
固定成本a 业务量
总成本C=固定成本总额+变动成本总额 =固定成本+（单位变动成本X业务量）
=a+bx （a：固定成本，b：单位变动成本，x： 业务量）
产品： 制造成本
产品： 销售成本
结论：
1、成本定义：-指企业生产和销售产品（包括提供劳务）所发生的各种支出 和耗费。 它具有以下特征：（1)经济资源的耗费（2）能以货币进行计量的 （3）特定对象的耗费（4）正常生产经营活动的耗费 2、制造成本内容：材料，人工，费用 3、销售成本内容：促销费、三包费、广告费、运输费
成本分解
怎么这么麻烦， 到底是什么 关系呢？
那怎么区分开呢？ 快帮我想想！ 嗷！！就是根据与 产量的关系啊！
例如： 1、生产1辆摩托车用1台发动机，生产10辆摩托车用10台发动机 2、成车车间装配1辆摩托车支付工人25元，装1000辆同样的车，支付25000元。 3、注塑车间生产1套梦4护板，耗电20度，生产1000套，耗电20000度。 4、在10000--40000辆产量范围内，成车车间车间主任，技术员的工资不变。
◆成本控制是降低成本提高企业经济效益的重要手段
4、成本的日常管理（一）成本控制
成本意识：做好任何一件事情，在付出多少代 价，有没有更节省的办法
成本控制的原则：系统、全面、效益 成本控制的途径：新品开发
制造技术 作业现场管理 成本控制的范围：研发、制造、销售 成本控制的系统：组织、信息、考核、反馈
成本控制系统的构成：
组织系统：按成本发生的责任部门来组织成本考核工作 实施系统：由领导推动------责任人实施------专人考核 信息系统：由统计、财务、车间计量组成 考核系统：制定标准------确定指标-------分析偏差 反馈系统：严格奖惩制度
成本控制范围
研发成本
制造成本
销售成本
结论：产品形成的全过程同时也是成本控制的过程
4、成本的日常管理（四）标准成本差异的分析
标准成本差异
变动成本差异
固定成本差异
直接材料差异
直接人工差异 变动制造费用差异
固定性制造费用差异
材
材
料
料
价
消
格
耗
差
差
异
异
工 资 率 差 异
工 时 消 耗 差 异
耗
效
费
率
差
差
异
异
制
造
效
耗
能
率
费
量
差
差
差
异
异
异
标准成本的差异数量分析
1、变动成本的差异分析：
直接材料成本差异=实际成本－标准成本=实际耗量×实际价格－标准耗量×标准价格 =实际耗量×实际价格－实际数量×标准价格+实际耗量×标准价格－标准耗量×标准价格 =实际耗量×（实际价格-标准价格）+（实际耗量-标准耗量）×标准价格 =价格差异+耗量差异
怎么车越来越难卖啊？ 价格高了？ 质量不好？
服务有问题？
3、成本管理的意义
怎么工资不见长啊？ 干的还不如不干的
不干的还不如捣蛋的呢
怎么老是 长不大呢？
结论：
◆成本管理能增强企业的竞争能力 ◆成本管理能增强企业的赢利能力
因为有了成本管理 车好卖啦！ 工资长啦，
企业壮大啦！
◆成本管理是企业发展的基础
◆成本控制是现代成本管理的核心