侧滑仪操作规程
平板式侧滑检验台操作规程
平板式侧滑检验台操作规程一、设备介绍平板式侧滑检验台是用于检验耐磨材料在侧滑条件下的耐磨性能的设备。
本设备采用液压驱动，测试台面可依据要求进行倾斜，同时在台面上覆盖测试材料，通过特定的负荷和速度施加在测试材料上，来模拟实际使用环境下的磨损。
二、操作要点1、设备安装将平板式侧滑检验台放在平整的地面上，根据设备连接方式对设备进行连接。
连接完成后确认连接处无松动现象，设备处于平衡状态。
2、设备调试（1）电源调度检验工作前应检查电源的稳态和正常性，确认工作电压（220V/50Hz）和接地。
（2）液压系统打开电源开关，启动液压泵，调整相应的调压阀门，使压力表显示在调定负荷范围内。
（3）检验台面调整根据测试要求将检验台面调整为所需角度，其倾斜角度应符合测试要求，并通过测试台面的指示器进行调整。
（4）过程参数设置选择测试程序，通过面板的数字键盘输入配置的参数，包括测试负荷、滑动速度和测试次数等，设定结束后按确认键保存参数。
3、检验工作（1）样品准备根据试验方法的要求选择检验材料并制备标准的检验样品，确认测试样品无明显瑕疵。
（2）样品安装将测试样品按照试验方法要求固定在检验台面上，确认样品和检验台面之间的密合度。
（3）开始测试按下设备面板上的开始测试键，设备开始运行。
测试过程中，操作人员应随时观察设备运行情况，检查测试数据是否符合要求。
3、测试数据处理测试结束后，显示屏会显示出测试结果。
根据测试数据进行分析处理，报告成果，保存相关数据。
4、设备维护（1）每天工作结束后，清理测试台面和测试系统，保证设备的清洁卫生。
（2）定期更换机器液压油，保证设备油液的干净和正常状态。
（3）检查设备的紧固件和管路接头是否有松动，及时进行加固。
（4）设备保养和定期维护，包括设备的清洁，零部件和系统的检查，维修等工作。
汽车侧滑检验台操作规程
汽车侧滑检验台操作规程一、使用设备KDCG-10A汽车侧滑检验台二、操作使用1、操作说明：测量前的准备和检查a、各部分电路应无明显的破损现象；b、滑板动作应协调，各部分稳定可靠，电气仪表系统正常显示；c、轮胎气压应符合规定值；d、轮胎上的水渍泥、油污及轮胎花纹沟槽的石子应清除干净。
2、操作说明a、拔掉滑动板的锁止销，接通电源，使滑板处于自由状态。
b、使仪表进入初始化状态，仪表显示全0，等待检测。
c、引车员以3K m/h左右的时速缓慢通过侧滑台，待被测车轮从滑动板上完全通过时，仪表就显示并保持最大值。
d、连续检测时，重复步骤b、c。
e、检测结束后，用锁止销把滑动板锁止，切断电源。
3、注意事项a、汽车进入检验台时，沿行车线驶入，尽可能使车速保持在3K m/h左右。
b、一定不能让超过试验台允许载荷的汽车驶到试验台上，以防压坏机件或压弯滑动板。
c、不准汽车在侧滑检验台上转向或制动，以免扭伤测量机构。
d、不要在检验台面上进行修理保养工作。
e、清洁时，不要让水、尘、泥土带进检验台。
f、不要在检验台上停放汽车。
汽车制动轮重检测台操作规程一、使用设备KDZD-10汽车制动轮重检验台二、使用说明1、操作说明1）开机前的准备和检查（1）滚筒、举升起等部门应稳定可靠，电气仪表系统应完好无损（2）检查轮胎气压，使之符合规定值；2、注意事项（1）汽车进入检验台时，沿引车线平稳驶入，尽可能使车轴与滚筒保持平衡（2）在接通电源：汽车到位后，方可进行测试。
（3）当被测车轴为前轴时，一定要用方向盘准确的保持汽车处于直驶状态。
（4）被测汽车的轴荷不应超过检验台的允许载荷。
（5）检测制动时，发动机不熄灭，变速器挂空挡SK-PBT平板式汽车检测设备操作规程一、使用设备15SK-PBT先科达平板式汽车检测设备二、操作说明1、开机（1）接通控制柜电源，220V A（2）打开控制计算机电源开关（3）启动检测软件，进入待命检测状态2、检测操作（1）引车员根据提示，以5~15km/h速度驶上平板，置变速器于空档，当前轮驶入前检测板，后轮已驶入后检测板时紧急制动，此时检测出前后制动力及动态轮荷。
机动车检测汽车侧滑量检测作业指导书
机动车检测汽车侧滑量检测作业指导书1、检测目的转向轮定位值是评价机动车操纵性和直线行驶稳定性的重要参数。
如果这些参数不符合要求，不仅会引起转向沉重，而且还会加剧轮胎的磨损，导致燃油消耗量增加，动力性能下降，甚至发生行车事故。
通过检测转向轮侧滑量，可以了解转向轮外倾角和前束值的综合作用结果，以便将其控制在最佳状态。
GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定：(1)转向轮的横向侧滑量①前轴采用非独立悬架的汽车，转向轮的横向侧滑量，用侧滑仪（包括单、双板）按12.4.2规定的方法检测时，侧滑量值应不大于5m/km。
②前轴采用独立悬架的汽车，可以前轮定位参数值符合原厂规定的该车有关技术条件为合格。
”2、检测设备及主要技术参数⑴检测设备：汽车侧滑检验台ACCH-10⑵主要技术参数：①电源：AC220V 50Hz②测量范围（量程）-5 m/km～+5 m/km③最小刻度（分辨率）：0.1 m/km④最大轴载质量：10t⑤最大滑移量：±5mm⑥台板尺寸：1000mm×1000mm⑦显示值判定：数字表读数判定(-3～3)m/km 良好(-5～5)m/km 可用，判定合格-5 m/km以下、5 m/km以上不合格3、准备工作⑴待检车辆轮胎应符合原厂规定，而且左右轮胎气压应一致。
⑵轮胎应干燥，无油污、小石子等异物。
⑶检查试验台导线连接情况，仪表复零。
⑷打开试验台锁止装置，检查侧滑板是否滑动自如，滑板回位后，指示装置显示值是否回零。
4、操作步骤⑴打开侧滑台电源开头，待蜂鸣器响过，按复位开头，显示屏复位，按设置键到测量状态。
⑵打开悬架工位计算机电源，双击桌面悬架间隙图标，起动程序后，点“自动检测”按钮，然后再点“开始”按钮，系统开始自动检测。
⑶引导系统显示“缓慢通过侧滑台”，引车员应以小于（3~5） m/km的速度缓慢驶过侧滑台，汽车通过侧滑台后，计算机将自动获取侧滑检测结果，并显示在引导系统上。
滑度仪安全操作规程
滑度仪安全操作规程滑度仪是一种用于测量路面的摩擦系数的仪器，常用于道路、机场、港口等地的安全管理。
滑度仪操作规程对于保障操作者和周围环境的安全至关重要，以下是一份滑度仪安全操作规程的文档，希望对相关从业人员提供帮助。
一、前置准备1. 操作人员应具备相关的培训和资格证书，并了解滑度仪的原理和操作方法。
2. 应对滑度仪进行定期检测，确保其执行正常。
3. 在使用滑度仪之前，应对滑行测试区域进行评估，判断安全条件并进行必要的标记和隔离。
二、操作流程1. 准备工作(1) 将滑度仪放在测量区域的起点，并将其接通电源。
(2) 确认滑度仪的读数表格和摄录设备的状态。
2. 测量前校准(1) 将滑度仪行驶到特定的测试区域，以明确滑行试验条件。
(2) 进行初始校准，以保证测量结果准确可靠。
3. 测量程序(1) 按照滑度仪的操作规程启动测试程序。
(2) 在测试程序的过程中，滑度仪会不断记录路面的摩擦系数。
4. 测量结束(1) 测量结束后，将滑度仪发回基地，并将测试结果下载到计算机。
(2) 将所有数据与记录和测试协议一起整理到滑度仪的文档中。
三、安全事项1. 操作人员必须携带适当的个人保护装备，如安全鞋、耳塞、手套等。
2. 测量过程中，应确保测量场所周围的道路和停车场等区域畅通无阻，并采取必要的隔离和标记措施。
3. 在操作滑度仪时，应注意行车安全，严格遵守当地交通法规。
4. 操作人员必须随时留意滑度仪的状态并进行维护保养，确保其工作正常。
5. 测量结束后，应将滑度仪关闭并切断电源，避免产生操作失误以及防止静电电荷的积累。
四、应急措施在突发情况下，操作人员应尽快采取应急措施，打电话报警，并进行以下处理：1. 关闭滑度仪的电源。
2. 立即离开现场。
3. 与队伍主管保持联系，并及时进行事故报告。
总之，滑度仪是一种非常重要的安全管理工具，正确合规的操作规程能够保证操作者和周围环境的安全，避免不必要的事故发生。
因此，我们应当遵守操作规程并认真履行安全操作职责。
侧滑试验台操作规程
侧滑试验台操作规程前言侧滑试验是用来测量机动车在侧向加速时车辆侧滑的一项试验。
侧滑试验台作为测量工具需要正确、安全地进行操作。
本操作规程是为了保证侧滑试验台的使用安全和试验质量，规范操作流程和注意事项，使操作人员正确、规范地使用侧滑试验台。
现场准备1.在开始进行侧滑试验前，需要检查试验台是否处于正常状态，设备是否齐全、完好。
2.在试验台上安装待测试的轮胎，并进行校准。
3.确保操作人员穿戴良好的劳保用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、手套等。
操作流程步骤一：进行校准1.首先，需要进行试验台的校准，在试验台上校准车轮的距离和角度。
2.将车辆放置在试验台上，通过车辆的自重使车轮接触地面。
3.调整试验台的起始侧滑角度，进行侧滑角度标定。
步骤二：进行试验1.将试验车辆依次放置在试验台的相应位置。
2.操作人员需要对车辆启动后进行一些常规的操作确认，例如检查车辆制动系统，校准车辆载荷，检查轮胎压力等。
3.调节侧滑试验台的角度，开始侧滑试验。
试验时，车辆的速度需要在规定范围内运行，以测量侧滑角度和侧向加速度。
步骤三：试验完成1.侧滑试验完成后，操作人员需要对测试结果进行记录和整理，并将结果传递给相关部门或人员。
2.操作人员需要清理试验场地和试验台，以确保场地整洁和安全。
注意事项1.操作人员需要按照规定操作流程进行试验操作。
2.操作人员在试验时需要严格遵守安全操作规范，禁止破坏或拆卸试验台。
3.在试验过程中，应注意观察车辆的运行状况，如出现异常情况应及时终止试验。
4.操作人员应及时保养和维护试验设备，以确保设备的正常运行和使用寿命。
5.操作人员应按照涉密信息保护规定进行操作。
总结侧滑试验是一项重要的测试项目，它可以提供关于车辆侧向稳定性和操控性的信息，对于保障驾驶人员和行人的生命财产安全具有非常重要的作用。
操作人员需要深刻理解操作规程，并严格遵守操作流程和注意事项，以确保试验的质量和安全性。
侧滑检验台安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A29886 侧滑检验台安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑侧滑检验台安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
⒈试验前应清除滑板上的泥、水、油污、杂物等，使滑板干燥。
⒉试验前应打开滑板上的锁止装置，使滑板处于自由状态。
当侧向微微推动滑板时显示装置上应有侧滑量的指示。
滑板的滑动应灵活、无阻滞现象。
⒊汽车进入检验台前应检查轮胎的气压，气压符合标准，胎面应保持清洁，不允许有水渍、油污、嵌石等异物。
⒋不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测。
⒌汽车进行检验时应按检验台指定的行驶方向低速垂直通过，通过时不允许转向或制动。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
侧滑试验台操作规程
侧滑试验台操作规程侧滑试验台操作规程一、试验台概述侧滑试验台是一种用于研究车辆侧滑稳定性的设备，能够模拟车辆侧滑状态下的动力学特性和响应，是评估车辆侧滑性能和安全性的重要工具。
本规程旨在规范侧滑试验台的操作和维护，确保试验的准确性和安全性。
二、试验前的准备工作1. 检查设备状态：操作人员需先检查侧滑试验台各配件是否齐全、工作状态是否正常、液压油液位是否充足、气压是否稳定等状况，确认维护保养是否及时，确保设备正常运行。
2. 爬坡操作：在进行试验前，需要进行爬坡操作，以使试验台倾角到达试验要求的角度。
操作人员需了解试验要求以及相关参数，并根据其要求控制设备爬坡，注意防止试验台倾翻等事故的发生。
3. 坡度测量：完成爬坡操作后，需要进行坡度测量，以保证实验结果的准确性。
操作人员需确认测试设备是否可以进行准确的角度测量，并将测试结果录入试验报告中。
三、试验操作流程1. 试验前检查：操作人员在进行试验前，需对车辆轮胎气压、外观、轮胎磨损情况等进行检查，并找出任何可能影响试验结果的因素。
2. 实验设置：根据试验要求设置试验参数、试验目标和试验方案，并严格按照试验方案的要求安装测试设备和对车辆进行加装用于数据采集的传感器。
3. 实验进行：对于每次试验，操作人员需要严格按照试验方案中设定的程序进行实验，设定数据采集参数并记录数据。
4. 实验结束：实验过程中需要注意观察并记录任何异常现象。
在试验结束后，操作人员需确认试验数据的完整性和准确性，保存有关数据，并转移到数据处理系统以供进一步分析和评估。
四、维护和检修1. 设备使用后，操作人员必须对设备进行周详的清理和检查，清除环境污染物和杂物，检查设备是否存在损坏，以确保设备正常运行。
2. 遵循设备维护保养程序，进行设备保养和检修。
操作人员需定期更换设备液压系统中的油液，并清洁设备各部分，以防止设备损坏或失效。
3. 相机镜头保养：如侧滑试验台配备高速相机等设备，则应根据设备的要求对设备进行保养，包括更换相机镜头、清洁图像传输设备等。
滑板式汽车侧滑检验台期间核查操作规程
文件制修订记录1.0目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对滑板式汽车侧滑检验台仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本期间核查操作规程。
2.0范围本作业指导书适合滑板式汽车侧滑检验台仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3.0期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.2m/km。
零点漂移：每隔5min观察1次，15min内不大于0.2m/km。
示值误差不超过±0.2m/km。
示值重复性误差：不超过0.1m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%)(4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km 时，分别读取百分表示值。
向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：△i=xi－Si/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；xi——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；Si——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
左（右）台分别标定。
选(点)停止状态，结束核查工作。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。
4.0实施仪器设备的期间核查由技术负责人负责组织，每年年初编写期间核查周期计划，检测组协助执行期间核查工作，质量负责人监督执行情况。
侧滑检验台安全操作规程正式版
侧滑检验台安全操作规程正式版1.前言侧滑检验台是用来检验车辆横向稳定性的设备，因此在操作过程中，需要严格遵守安全操作规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。
本规程旨在明确侧滑检验台的安全操作步骤，提供技术参考和指导，确保操作人员严格遵守规程，有效预防事故的发生。
2.人员要求2.1操作人员应经过专门培训，并持有检验员证书。
2.2操作人员应具备基础的机械、电气知识，并熟悉侧滑检验台的操作原理和设备构造。
2.3操作人员应具备辨别车辆问题和应急处理的能力。
3.安全装备3.1操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耳罩等。
3.2操作人员应穿着合适的工作服，裤腿应收紧，不得悬挂松散物品，以免被卷入机械部件导致伤害。
4.设备操作4.1在操作侧滑检验台之前，应仔细检查设备的工作状态和运行环境，确保设备无故障和异常。
4.2操作过程中，应按照正确的操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
4.3过程中的变动、操作记录应及时记录，以备日后分析。
4.4在操作过程中发现任何异常情况，应立即停机处理，并向相关部门报告。
5.安全注意事项5.1操作人员在操作过程中，应时刻保持注意力集中，不得走神或分散注意力。
5.2操作人员应随时留意周围环境，避免与其他人员或车辆发生碰撞。
5.3操作人员在操作过程中，不得与他人聊天、吸烟、玩手机等影响操作安全的行为。
5.4操作人员应时刻保持清醒状态，不得在酒精或药物影响下进行操作。
5.5操作人员在操作台上工作时，不得把手插入横移机构等机械部件中，以免发生夹伤或切割伤。
5.6操作人员应保持正确的操作姿势，坚持腰背挺直，不斜倚、弯腰、蹲着等不良姿势操作。
5.7操作人员不得以任何形式站在车辆上进行操作，以免发生跌落事故。
6.应急处理6.1在操作过程中，如发生车辆侧滑、行驶失控等紧急情况，操作人员应立即按照应急预案进行处理。
6.2操作人员应熟悉侧滑检验台的各个紧急停车按钮和设备关闭方式，确保能够及时停止设备运行。
侧滑量检测作业指导书
侧滑量检测作业指导书1 检测目的：汽车前轮（转向轮）的前束与外倾角配合不当，转向轮向正前方滚动的同时，还要产生相对于地面的横向滑移，即侧滑。
侧滑量会直接影响到汽车操纵稳定性，转向轻便性和使用经济性；即增加转向轮磨损，增加燃油消耗量，动力性下降，甚至发生行车事故，通过检测转向轮侧滑量，可以了解转向轮各定位值的综合作用结果，以便将其控制在最佳状态，2 检测判定标准：GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》GB18565-2016《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》JT/T198-2016《道路运输车辆技术等级划分和评定要求》GB/T18344-2001《汽车维护、检测、诊断技术规范》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》2.1前轴采用非独立悬架的汽车，转向轮的横向侧滑量用侧滑仪（包括单板或双板侧滑仪）检测时，其值应不大于5m/km.2.2前轴采用独立悬架的汽车，侧滑量复检不合格时，前轮定位参数值符合原厂规定的该车有关技术条件为合格。
3选用设备石家庄华燕交通科技有限公司生产的CH-100D型汽车侧滑检验台4主要功能：（转向）车轮横向侧滑量5检测设备主要技术参数5.1最大允许轴荷:10000kg5.2可测汽车轮距：860～2300mm5.3滑板尺寸：长×宽：1000×500 mm5.4侧滑量测量范围：-10m/km～＋10m/km；分辨率: 0.1 m/km5.5测量精度①零点示值误差≤±0.20 m/km；②侧滑量为3/5/7m/km时的示值误差≤±0.20 m/km③左右滑板同步性误差≤0.1mm5.6滑板动作力：A滑板移动到0.1mm时，滑板动作力≤40N； b滑板移动到5m/km时，滑板动作力≤80N.6检测操作6.1准备工作①做好日常检查维护工作，打开锁止销；②开启并操作工位控制计算机进入标定界面；③观察侧滑台位移传感器反馈信号是否平衡；④缓慢推动滑板，看侧滑量示值有无变化，有变化说明正常；⑤退出标定界面回到待检状态。
侧滑量检测作业指导书
侧滑量检测作业指导书1.1检测目的汽车前轮（转向轮）的前束值与外倾角配合不当，转向轮向正前方滚动的同时，还要产生相对于地面的侧向滑移，即侧滑。
侧滑量会直接影响到汽车的操纵稳定性、转向轻便性和使用经济性；即增加转向轮磨损，增加燃油消耗量，动力性能下降，甚至发生行车事故。
通过检测转向轮侧滑量，可以了解转向轮各定位值的综合作用结果，以便将其控制在最佳状态。
1.2检测判定标准规范GB 18565—2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB/T18344—2001《汽车维护、检测、诊断技术规范》GB7258—2004《机动车运行安全技术条件》、JT/T198-2004《营运车辆技术等级划分和评定要求》1.2.1前轴采用非独立悬架的汽车，转向轮的横向侧滑量用侧滑仪检测时，其值应不大于5m/km（即在－5～+5 m/km范围内）。
1.2.2前轴采用独立悬架的汽车，侧滑量复检不合格时，可以前轮定位参数值符合原厂规定的该车有关技术条件为合格。
1.3选用设备汽车车轮侧滑检测台。
1.4可测试参数：车轮横向侧滑量。
1.5检测设备主要技术参数1.5.1最大允许轴荷：10000kg1.5.2可测汽车轮距：860～2300mm1.5.3滑板尺寸：长×宽：1000×1000mm1.5.4侧滑量测量范围：―10m/km～+10m/km；分辨率：0.1m/km。
1.5.5测量精度：a. 零点示值误差≤±0.20m/kmb.侧滑量为3/5/7 m/km时的示值误差≤±0.20m/kmc.左右滑板同步性误差≤0.10 mm1.5.6滑板动作力：a滑板移动到0.1mm时，滑板动作力≤40 N；b滑板移动到5m/km时，滑板动作力≤80 N。
1.6检测操作1.1.1准备工作A.做好日常检查维护工作，打开锁止销。
B.开启并操作工位控制计算机进入标定界面。
C.观察侧滑台位移传感器反馈信号是否平稳。