渠道衬砌工程施工组织设计
渠道工程施工组织设计方案
渠道工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为渠道工程施工项目，主要包括渠道开挖、衬砌、排水设施安装、渠道绿化等工程。
工程地处我国北方地区，全长约10公里，设计流量为5立方米/秒，渠道底宽为4米，渠道边坡坡比为1:2。
工程旨在解决附近农田的灌溉问题，提高农业产值。
二、施工组织设计原则1. 确保工程质量：严格按照国家及行业标准进行施工，确保渠道工程质量达到设计要求。
2. 保障施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
3. 提高施工效率：科学组织施工，合理配置资源，提高施工进度。
4. 降低施工成本：通过优化施工方案，提高材料利用率，降低工程成本。
5. 保护生态环境：在施工过程中，注意保护周边生态环境，减少对自然环境的影响。
三、施工组织设计方案1. 施工进度计划：根据工程总量和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工人员组织：根据施工进度计划，合理配置施工人员，确保各施工环节顺利进行。
3. 施工材料管理：合理规划材料采购、储存、运输和使用，确保材料质量及供应。
4. 施工设备配置：根据工程需求，合理选择和配置施工设备，提高施工效率。
5. 施工质量控制：设立质量检查部门，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
6. 施工安全管理：制定安全事故应急预案，加强施工现场安全培训，提高安全意识。
7. 生态环境保护：在施工过程中，采取有效措施，减少对周边生态环境的影响。
8. 施工协调与沟通：加强与各相关单位之间的沟通与协调，确保工程顺利进行。
四、施工组织设计实施与监控1. 施工过程中，严格按照施工组织设计方案进行施工，确保工程质量、安全、进度等方面的要求得到满足。
2. 定期对施工组织设计方案进行评估和调整，根据实际情况优化施工流程，提高施工效率。
3. 建立完善的施工现场管理制度，加强对施工现场的监控和管理，确保施工秩序井然。
4. 加强与各相关单位之间的沟通与协调，及时解决施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。
渠道衬砌工程施工设计(3篇)
第1篇一、工程概述渠道衬砌工程是农田灌溉、供水、排水等水利工程建设的重要组成部分，其目的是为了提高渠道输水效率、减少水损失、延长渠道使用寿命、保护生态环境等。
本工程设计针对某地区灌溉渠道，采用混凝土衬砌技术，以提高渠道的防渗能力和使用寿命。
二、工程地质与水文条件1. 工程地质条件本工程地质条件良好，主要为第四系松散沉积物，地基承载力较高，适合进行渠道衬砌施工。
2. 水文条件渠道沿线多年平均降水量为500mm，降水主要集中在夏季，渠道设计流量为100m³/s，设计洪水标准为50年一遇。
三、施工设计原则1. 安全可靠：确保施工安全，防止事故发生。
2. 质量优良：保证工程质量，满足设计要求。
3. 经济合理：合理选用施工材料，降低工程成本。
4. 环保节能：注重环境保护，减少施工对周边环境的影响。
5. 先进适用：采用先进施工技术，提高施工效率。
四、施工设计内容1. 施工组织设计（1）施工方案：采用分段施工，分阶段完成。
（2）施工顺序：先进行渠道清淤、平整，再进行混凝土浇筑。
（3）施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划。
2. 施工准备（1）人员组织：成立施工项目部，明确各部门职责。
（2）材料准备：根据设计要求，采购混凝土、钢筋、模板等材料。
（3）设备准备：准备混凝土搅拌站、运输车辆、模板、吊车等设备。
3. 施工技术措施（1）渠道清淤、平整：采用挖掘机、装载机等设备进行清淤、平整。
（2）模板制作与安装：根据设计要求，制作并安装模板，确保模板的稳定性。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的混凝土，按照设计配合比进行浇筑。
（4）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，保证混凝土强度。
4. 施工质量控制（1）原材料检验：对混凝土、钢筋等原材料进行检验，确保材料质量。
（2）施工过程控制：对施工过程进行监控，确保施工质量。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。
衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。
二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。
2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。
3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。
三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。
2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。
3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。
4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。
7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。
8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。
9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：渠道衬砌工程1.2 工程地点：xxx区域1.3 施工单位：xxx施工单位1.4 委托方：xxx委托方1.5 工程概况：本工程包括xxx渠道的衬砌施工，施工内容主要包括xxx。
二、施工准备工作2.1 确定施工方案：根据工程图纸要求，制定详细的渠道衬砌施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工工具等。
2.2 确定施工队伍：组织符合要求的施工队伍，包括具有相关资质和经验的工程技术人员和工人。
2.3 采购材料：根据施工方案要求，及时采购渠道衬砌所需的材料，保证施工进度。
2.4 准备施工机械设备：准备好所需的施工机械设备，确保施工进度。
2.5 安排施工场地：根据施工计划，合理安排施工场地，确保施工安全和顺利进行。
2.6 制定安全措施：制定完善的安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 渠道清理：首先对渠道进行清理，清除杂物和杂草，清理出渠道的基础。
3.2 基础处理：对清理干净的渠道基础进行处理，包括填土、夯实等工作。
3.3 衬砌砌筑：根据工程图纸要求，进行衬砌砌筑工作，按照规范要求，保证衬砌质量。
3.4 等待固结：在衬砌砌筑完成后，等待砌体固结，保证砌筑质量。
3.5 缝隙处理：对衬砌砌体的缝隙进行处理，确保衬砌整体性。
3.6 整体检查：对整体工程进行检查，包括质量、尺寸、平整度等，确保工程达到要求。
3.7 清理场地：清理施工现场，保证施工环境整洁。
四、施工注意事项4.1 施工质量：保证渠道衬砌工程的质量，严格按照要求进行施工，确保工程质量。
4.2 施工安全：注意施工安全，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工过程中的安全。
4.3 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完工。
4.4 施工协调：加强与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利进行。
4.5 施工材料：合理使用施工材料，做到节约用材，保证工程质量。
五、验收和交付5.1 施工验收：在工程完工后，进行施工验收，确保工程达到设计要求。
渠道工程施工组织设计
渠道工程施工组织设计一、工程概况本工程为渠道工程施工，主要包括渠道清淤、拓宽、衬砌及附属设施建设。
渠道总长度为5000米，宽度为20米，深度为5米。
工程位于某县境内，施工区域地形较为平坦，交通便利。
二、施工组织机构1. 组织机构体系为确保工程施工的顺利进行，成立项目经理部，负责工程的组织、协调、管理及施工。
项目经理部下设施工技术部、质量安全部、材料设备部、财务部等职能部门。
2. 技术保证措施（1）施工前，组织技术人员进行现场踏勘，了解工程地形、地貌、地质等情况，为施工提供准确的数据支持。
（2）根据工程设计图纸，编制详细的施工方案和技术措施，确保施工过程中遵循规范，保证工程质量。
（3）加强施工过程中的技术指导，对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工方案与技术措施1. 施工总则（1）遵循国家及地方相关法律法规，严格执行工程设计图纸和施工规范。
（2）确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
（3）加强施工现场的管理，确保施工秩序井然，材料堆放整齐。
2. 工程测量（1）根据设计图纸，进行渠道测量，标明渠道中心线、边线和高程。
（2）设立临时测点，定期进行渠道平面和高程测量，确保施工精度。
3. 各分部分项工程施工安排及施工顺序（1）渠道清淤：先对渠道进行全线清淤，清除渠道内的垃圾、杂草等杂物。
（2）渠道拓宽：按照设计要求，对渠道进行拓宽，平整渠道底部。
（3）渠道衬砌：采用预制混凝土板进行渠道衬砌，确保衬砌结构牢固、平整。
（4）附属设施建设：包括渠道排水、照明、绿化等设施的建设。
4. 质量保证措施（1）建立健全质量管理体系，明确质量管理职责和权限。
（2）加强原材料和构件的质量检查，确保原材料和构件合格。
（3）加强施工过程中的质量控制，定期对施工质量进行检查、验收。
四、施工总平面布置1. 开工前准备工作（1）组织施工人员学习施工方案和技术措施，明确施工要求。
（2）准备施工所需的机械设备、材料、构件等。
u型渠道衬砌工程施工方案
U型渠道衬砌工程施工方案概述U型渠道衬砌工程是指将U型渠道内侧面和底部用混凝土进行砌筑形成一定强度的保护层，用来保护U型渠道的内壁不受侵蚀、防止漏水和延长U型渠道的使用寿命。
本文档为U型渠道衬砌工程施工方案，旨在提供施工过程中的具体实施方案和注意事项。
工艺流程1. 清理U型渠道在施工前，必须清理U型渠道内部的淤泥、杂草和其它杂物。
对于淤泥较厚的部位，可以采用挖掉一定深度，将渠底扩大后在进行砂石筛分的方法清理出淤泥。
对杂草或植物覆盖的部位应进行铲除并将其根系清除，确保渠道表面和渠壁光洁无物附着。
2. 基础处预处理如已经有了稳固的基础，可在其上直接砌筑，否则需要进行基础处的预处理。
将基础处平整，并将其表面加强后再进行砌筑。
加强方法为：将6-8cm厚的钢筋网在基础处上铺设，并加固在基础上。
3. 砌砖准备工作砖块一般采用锅炉用耐火砖或红烧砖。
在进行施工前要先进行砖块的处理，去除表面的粉尘和杂质。
并在施工中注意砖和钢筋之间的距离和安装方法，方便后期灌注混凝土。
4. 砌筑砖块的砌筑分为底部、侧壁和顶部三个部分。
底部砌筑高度以300mm为宜，宽度以砖厚+18-20mm为宜。
侧壁的砌筑必须全部竖砌，砖块中心线距离应保持为1/4砖宽，并且每层错缝铺设。
顶部砌筑收口处应向内倾斜30度，保证喷灌混凝土时不会漏出。
5. 灌注混凝土在砌筑完成后，需根据设计要求进行灌注混凝土，以起到保护和加固的作用。
混凝土中应加入适当量的外加剂，如增塑剂和膨胀剂，以提高混凝土的强度和抗渗性。
在灌注混凝土前，需在砖块之间填塞钢筋，并对其进行网眼绑扎，以确保混凝土充分填充。
同时要分层浇筑，并使用小型振动棒震实混凝土，以避免空洞和缺陷。
6. 后续处理混凝土凝固后，需对其进行后续处理。
包括清理和测量混凝土的对位偏差、砖缝的填补、震实和关注混凝土硬化的情况。
最后，还需进行清理工作，将施工现场保持清洁和整洁。
注意事项•清理工作需彻底：淤泥、杂草和其它杂物都必须清理干净。
渠衬砌工程施工组织
渠衬砌工程施工组织设计一、工程概况本工程为渠道衬砌工程，主要建设内容包括渠道防渗衬砌、渠系建筑物工程、田间工程、渠首绿化工程、信息化工程及其他配套工程等。
渠道总长度为XX公里，渠道断面采用梯形断面，渠道防渗衬砌采用土工膜铺设防渗和预制砼块衬护。
二、施工组织设计1. 施工总体布局根据渠道分布和施工条件，将施工区域划分为若干个施工段，每个施工段根据实际情况设定施工班组和施工期限。
施工区域划分为：渠首段、渠中段、渠尾段。
2. 施工顺序施工顺序为：施工准备→渠道清淤→土工膜铺设→预制砼块衬砌→渠系建筑物施工→田间工程→渠首绿化工程→信息化工程及其他配套工程。
3. 施工资源配置（1）人力资源：根据施工进度计划和施工任务分解，合理配置施工人员。
本工程共需施工人员XX人，其中包括土工膜铺设工、预制砼块衬砌工、渠系建筑物施工工、绿化工人等。
（2）施工设备：根据施工需求，配置足够的施工设备。
本工程所需设备包括挖掘机、装载机、运输车辆、混凝土搅拌站、土工膜铺设机、预制砼块衬砌机等。
（3）材料供应：根据施工进度计划，提前安排材料供应。
本工程所需材料包括土工膜、预制砼块、水泥、砂、石子等。
4. 施工质量控制（1）施工过程中，严格按照施工方案和施工技术规范进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程质量控制，设置质量检查点，对施工过程中的关键环节进行质量检查。
（3）施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
5. 施工安全措施（1）制定施工现场安全管理制度，明确安全责任和要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置安全警示标志，加强施工现场安全巡查。
（4）配备足够的消防器材，确保施工现场消防安全。
6. 施工进度控制（1）制定施工进度计划，明确施工任务、施工期限和施工责任人。
（2）加强施工现场管理，确保施工进度按照计划进行。
（3）对施工进度进行实时监控，如有进度偏差，及时采取措施进行调整。
渠道衬砌施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利建设的快速发展，渠道衬砌工程在农业灌溉、防洪排涝、水资源调配等方面发挥着重要作用。
为确保渠道衬砌工程的质量、进度和效益，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX渠道衬砌工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 施工内容：渠道清淤、渠道衬砌、排水设施、防护工程等5. 施工期限：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构：成立项目经理部，下设施工技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等部门。
2. 施工管理制度：严格执行国家有关法律法规、行业标准及施工规范，建立健全各项管理制度，确保工程质量、进度和安全。
3. 人员配置：根据工程规模和施工内容，合理配置各类施工人员，确保施工人员具备相应的专业技能和素质。
四、施工工艺1. 渠道清淤：- 清除渠道内的杂草、杂物、淤泥等，确保渠道底部平整、干净。
- 采用人工或机械方式进行清淤，清淤深度应达到设计要求。
2. 渠道衬砌：- 材料选择：根据地质条件和设计要求，选用合适的衬砌材料，如混凝土、浆砌石、预制板等。
- 施工方法：- 混凝土衬砌：采用现场浇筑或预制板安装的方式进行施工。
- 浆砌石衬砌：采用干砌或湿砌的方式进行施工，确保砌体牢固、密实。
- 预制板衬砌：将预制板运至施工现场，按照设计要求进行安装，确保板缝严密、平整。
3. 排水设施：- 在渠道两侧设置排水沟，防止雨水、地表水等进入渠道。
- 排水沟采用混凝土或浆砌石进行衬砌，确保排水畅通。
4. 防护工程：- 在渠道转弯、坡度变化等部位设置防护工程，如护坡、护底等。
- 防护工程采用混凝土或浆砌石进行施工，确保防护效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 质量检测：定期进行质量检测，确保工程质量符合设计要求。
渠道衬砌工程施工组织设计方案
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工布置 (1)3.1施工临建布置 (1)3.2施工道路布置 (2)3.3施工用电布置 (2)3.4施工用水布置 (2)3.5拌和楼布置 (2)4 施工方法 (2)4.1施工程序 (2)4.2渠道削坡、渠底清理 (2)4.3铺设粗砂 (3)4.4铺设保温板 (3)4.4.1保温板进场检验、存放与运输 (3)4.4.2铺设保温板一般规定 (3)4.4.3设置控制线 (4)4.4.4保温板铺设 (4)4.5铺设土工膜 (4)4.5.1复合土工膜铺设一般规定 (4)4.5.2复合土工膜铺设 (5)4.5.3复合土工膜连接 (5)4.6混凝土浇筑 (6)4.6.1混凝土入仓浇筑 (6)4.6.2混凝土养护 (6)4.7伸缩缝施工 (6)5 组织机构 (7)6资源配置 (8)7质量保证措施 (8)8 安全保证措施 (9)9 文明施工措施 (10)南水北调中线一期工程总干渠穿漳河交叉建筑物工程渠道衬砌施工方案1 工程概况南水北调中线一期总干渠穿漳河交叉建筑物工程（以下简称“穿漳工程”），位于河南省安阳市安丰乡施家河村与河北省邯郸市讲武城之间。
东距京广线漳河铁路桥约2km，距107国道约2.5km，南距安阳市17km，北距邯郸市36km，其上游11.4km处建有岳城水库。
穿漳工程渠道衬砌含进口连接渠衬砌与出口连接渠衬砌两部分，其中进口连接渠长93.14m，出口连接渠长223.49m。
渠道衬砌工程量见表1。
表1 穿漳工程渠道衬砌工程量表2 编制依据（1）南水北调中线一期工程总干渠穿漳河交叉建筑物工程招投标文件；（2）《渠道防渗工程技术规范》（SL18－2004）；（3）《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南》（试行）；（4）渠道衬砌其它规范及标准；（5）已发施工图纸；（6）《渠道衬砌施工试验方案》。
3 施工布置3.1施工临建布置生活临建布置在南岸施工临建场地，管理人员与施工人员均驻扎在施工临建区生活营地。
农渠衬砌的施工方案
农渠衬砌的施工方案一、项目背景和目标农渠衬砌工程是为了提高农田灌溉效率，防止渠道渗漏和水土流失，促进农业生产发展。
本文将介绍农渠衬砌的施工方案。
二、工程要求和条件1.渠道形状：矩形渠道，底宽2米，高度1.5米。
2.衬砌材料：水泥预制板，尺寸为长2米、宽0.5米、厚0.1米。
3.施工期限：需在45天内完成。
4.施工条件：工地容易进入，无障碍条件。
三、施工步骤1.准备工作（1）检查工程图纸，确保渠道尺寸和要求与现场情况一致。
（2）采购和储存所需材料，确保供应充足。
（3）搭建施工场地，提供必要的设备和机械。
2.渠道准备（1）清除渠道内的杂物和泥沙。
（2）对于路基不平整的部分，进行边坡护坡和草皮覆盖。
3.板砌施工（1）先在渠道底部一侧打好水平标线，作为工人安装板砖的参考线。
（2）按照设计要求，选取板砖，用水泥砂浆将其粘在渠道底部。
（3）在板砖边缘处安装木模板，以确保衬砌板的位置和高度一致。
（4）按照渠道的形状和设计要求，依次安装板砖，用水泥砂浆粘合固定。
（5）板砖的安装要保持水平和垂直，严格控制板砖之间的缝隙。
4.板缝补充（1）将水泥砂浆填充到板砖之间的缝隙中，用刮板将其平整。
（2）检查板砖的连接处，如有空隙，应及时用水泥砂浆补充。
5.其他工作（1）完成衬砌工程后，对渠道进行清理，将渣土和杂物清除。
（2）对衬砌工程进行检查，确保质量和要求符合设计要求。
四、安全措施1.施工过程中，工人必须戴上安全帽和手套，并遵守工程现场的安全规定。
2.在进行水泥砂浆施工时，应做好防尘措施，并确保工人有良好的通风条件。
3.在搭建施工场地时，确保脚手架坚固可靠，并做好防滑措施。
五、质量控制1.施工过程中，严格控制板砖的安装位置和水平度。
2.检查板砖之间的缝隙，确保填充均匀。
3.完成衬砌工程后，进行质检，确保渠道衬砌的质量和要求。
六、项目进度和成本估计1.本工程总计需要45天完成，按每天8小时，共需360个工作小时。
2.工程材料和人工成本估计为50万元。
渠道衬砌方案(农渠、斗渠)施工设计
渠道衬砌方案（农渠、斗渠）施工设计一、概述本方案旨在对农渠和斗渠的衬砌施工进行设计，确保渠道的稳定性和可持续使用性。
通过合理的施工设计，可以预防渠道坍塌和水流冲刷，提高渠道的排水能力和灌溉效果。
二、施工材料1. 渠道边坡: 使用优质土壤或砂土，具备良好的保水和排水性能。
2. 渠道底床: 使用厚度适当的沙土或砂石作为底床材料，确保渠底平整牢固。
3. 渠道表面: 使用混凝土或砖石作为衬砌材料，确保渠道表面平整光滑。
三、施工步骤1. 清理施工区域: 清除渠道内的杂乱物质和沉积物，确保施工区域清洁。
2. 准备施工材料: 根据需要准备好边坡、底床和衬砌所需的材料。
3. 设计渠道断面: 根据渠道的使用要求和水流量，设计出合理的渠道断面。
4. 进行边坡施工: 根据设计要求，在渠道两侧进行边坡施工，确保边坡坡度合适。
5. 进行底床施工: 在渠道底部进行底床施工，确保底床平整牢固。
6. 进行衬砌施工: 在渠道表面进行衬砌施工，确保衬砌材料紧密连接、平整光滑。
7. 进行养护和修整: 完成衬砌施工后，对施工区域进行养护和修整，确保渠道的完整性和稳定性。
四、施工质量控制1. 施工材料检验: 对所有施工材料进行必要的质量检验，确保符合相关标准。
2. 施工过程监控: 监控施工过程中的施工质量和施工进度，及时发现和解决问题。
3. 施工质量检验: 在施工完成后进行质量检验，确保衬砌的质量符合设计要求。
4. 施工质量记录: 记录施工过程中的各项质量数据和检测结果，作为施工质量的依据。
五、安全措施1. 工人安全培训: 对参与施工的工人进行必要的安全培训，提高施工安全意识。
2. 工地标识: 在施工现场设置明确的标识，提示施工区域和危险区域。
3. 使用安全设备: 工人在施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全设备。
4. 安全监督: 设置专人进行安全监督，及时发现并处理施工过程中的安全问题。
六、环境保护措施1. 施工区域划定: 在施工现场周围划定合理的施工区域，减少对周边环境的影响。
衬砌渠道施工方案
衬砌渠道施工方案衬砌渠道施工方案一、施工前准备工作：1. 组织工人了解渠道工程的设计图纸和技术要求，并进行培训。
2. 配备所需的施工机械设备，如挖掘机、铲车等。
3. 选用适合的材料，如石材、混凝土等。
4. 拆除原有渠道及障碍物，清理施工现场。
5. 铺设临时排水管道，确保施工期间的排水畅通。
二、基础处理：1. 根据设计要求，在施工区域进行地面开挖。
2. 清理开挖区域内的土壤，保持整洁。
3. 按照设计要求对基础进行夯实处理，确保基础稳固。
三、石头衬砌：1. 在渠道两侧先行设置石头的基础层，使用适量的混凝土进行铺垫，使基础层平整牢固。
2. 按照设计图纸上的要求，选择合适的石材进行衬砌。
3. 先从渠道底部开始进行石头的衬砌，将石头沿着渠道的边缘逐渐铺设到渠道的顶部。
4. 在石头的衬砌过程中，要保持水平和垂直。
使用水平仪对石头的位置进行调整，确保衬砌的整齐美观。
5. 在石头的衬砌过程中，要留出合适大小的砌缝，以便于水流顺畅。
四、混凝土浇筑：1. 在石头的衬砌完成后，使用适量的混凝土进行浇筑，将渠道的底部和两侧填充。
2. 在混凝土浇筑过程中，要使用振动棒进行振动，以排除空隙和气泡，确保混凝土的密实性。
3. 在混凝土浇筑完成后，使用抹光机对混凝土进行抹平处理，使渠道表面平整。
五、施工结束工作：1. 清理渠道内的杂物和垃圾，保持渠道的干净整洁。
2. 对施工现场进行清理，撤除临时设施和机械设备。
3. 编制施工工程验收报告，进行工程验收。
以上就是对衬砌渠道施工方案的详细介绍，希望能够对施工工作有所帮助。
但需要注意的是，具体的施工方案应根据渠道的具体情况和设计要求进行具体调整。
渠道工程土方衬砌施工方案
渠道工程土方衬砌施工方案一、施工前准备工作1.1 施工人员的培训和安全教育在进行渠道工程土方衬砌施工前，必须对施工人员进行相关技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
施工人员应当具备相关工程施工经验和相关资质证书，严禁未经培训和未经安全教育的人员进行渠道工程土方衬砌施工。
1.2 施工现场准备在进行渠道工程土方衬砌施工前，需要对施工现场进行必要的准备工作。
首先需要清理施工现场，确保施工现场干净整洁。
同时还需要对施工现场进行必要的标志和围栏设置，确保施工现场的安全。
1.3 仪器设备的准备渠道工程土方衬砌施工需要使用到一些专业的仪器设备，如挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
在进行施工前，需要对这些仪器设备进行必要的检修和调试，确保设备的正常运转。
1.4 材料的准备渠道工程土方衬砌施工需要使用到一些材料，如石料、水泥、砂浆等。
在进行施工前，需要对这些材料进行必要的采购和储备，保证施工过程中材料的供应充足。
二、土方施工2.1 渠道工程土方施工的准备工作在进行渠道工程土方施工前，需要进行必要的准备工作。
首先需要对施工现场进行测量和布线，确定土方开挖的范围和深度。
同时还需要对施工现场进行必要的平整和围护，确保土方挖掘的安全和顺利进行。
2.2 土方开挖在进行土方开挖时，需要根据设计要求和实际情况选择合适的土方开挖方法和工艺。
在进行土方开挖时，需要注意控制土方的开挖深度和坡度，确保土方开挖的精度和平整度。
2.3 土方的搬运和堆放在进行土方挖掘后，需要将挖出的土方进行搬运和堆放。
在进行土方搬运和堆放时，需要选择合适的搬运工具和堆放场地，确保土方的安全和整齐堆放。
2.4 土方回填在进行土方回填时，需要选择合适的土方回填材料，如黏土、砂土等。
在进行土方回填时，需要注意控制土方回填的厚度和均匀性，确保土方回填的质量和稳定性。
三、衬砌施工3.1 衬砌材料的准备在进行渠道工程衬砌施工前，需要对衬砌材料进行必要的准备工作。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案一、背景介绍渠道衬砌施工是指在水渠或沟渠的内侧进行砌筑，以保护渠道的稳定性和防止渠床侵蚀。
在水利工程中，渠道衬砌是一个重要环节，直接影响到渠道的运行效果和使用寿命。
因此，制定科学合理的施工方案对于保障渠道工程质量至关重要。
二、施工原则1.安全第一：施工前务必做好安全措施和防护工作，保障施工人员的安全。
2.质量至上：严格按照相关规范和标准执行，确保渠道衬砌的质量达标。
3.环保绿色：尽量减少对周边环境的影响，采用环保材料和施工工艺。
三、施工材料1.石材：常用的渠道衬砌材料包括花岗岩、片岩等，具有较好的耐磨性和抗腐蚀性。
2.水泥：用于固定石材，增强衬砌的稳定性。
3.沙子：用于石材之间的填缝，提高衬砌的整体性。
四、施工步骤1.准备工作–清理渠道内部，确保没有杂物。
–测量渠道尺寸，计算所需石材数量。
2.铺设石材–按照设计要求，先在渠道底部铺设一层石材。
–逐层铺设，注意石材之间的缝隙应均匀。
3.填缝–用水泥砂浆将石材之间的缝隙填满，确保衬砌结实牢固。
4.验收–完工后进行验收，检查渠道衬砌是否符合要求。
五、施工注意事项1.防水处理：渠道衬砌需要做好防水处理，防止水渗漏导致破坏。
2.排水设计：合理设计渠道的排水系统，避免积水影响渠道使用。
3.施工细节：注意石材的摆放方式和固定方法，确保衬砌结构牢固。
六、施工效果经过科学规划和严格施工，渠道衬砌可以有效保护渠道不受侵蚀，延长渠道的使用寿命，提高水利工程的效益。
只有制定合理的施工方案并严格执行，才能保障渠道衬砌工程的质量和安全。
以上就是关于渠道衬砌施工方案的一些内容，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
引水渠道衬砌施工方案
引水渠道衬砌施工方案一、工程概况本工程为一条引水渠道的衬砌施工工程，用于引导水源从水库或河流输送到农田、城市等需要用水的地方。
引水渠道的衬砌施工是保证引水渠道正常运行和延长使用寿命的关键环节。
二、施工材料和机械设备1.施工材料：主要包括水泥、河沙、石子、石灰等。
2.机械设备：主要有挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、平板振动器、搅拌车等。
三、施工步骤1.确定施工范围和尺寸：根据设计要求，确定引水渠道的起始点和终点，并测量出渠道的尺寸和长度。
2.清理渠道：使用挖掘机清理渠道内的杂草、杂物和其他障碍物，并进行必要的平整和铲除工作。
3.衬砌材料准备：将水泥、河沙、石子等原材料按照设计比例进行配制，并搅拌均匀。
4. 衬砌施工：按照设计要求，在清理干净的渠道底部铺设一层厚度约为10cm的砂浆，并用平板振动器进行夯实。
然后在砂浆上铺设一层厚度约为15cm的石子，并用搅拌车进行夯实。
最后，在石子上浇筑一层厚度约为15cm的混凝土，用平板振动器进行夯实。
每层衬砌材料完成后应进行必要的检测和验收。
5.完善边坡处理：对于引水渠道的边坡进行必要的处理，保证渠道的稳定和安全。
6.排水和打扫：在施工过程中及时排除积水，保证施工现场的干燥和整洁。
四、安全措施1.施工人员应严格遵守操作规程，正确佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
2.施工现场应设立明显的警示标志，制定完善的施工安全措施和应急预案。
3.所有机械设备应定期检查和维护，并由具有相应资质的操作人员操作。
4.施工现场应定期清理，随时排水，防止积水导致滑倒和其他危险。
5.施工过程中应严禁吸烟、乱堆乱放、违规操作等行为。
五、质量控制1.施工过程中应按照设计要求和相关规范进行施工，确保引水渠道的衬砌质量。
2.施工现场应设置质量监督员，对施工过程进行监督和检查。
对衬砌材料进行取样送检，确保质量符合要求。
3.施工过程中应进行必要的试验和检测，确保衬砌的夯实度和密实度符合要求。
4.施工完成后，应进行必要的验收和记录，确保引水渠道的衬砌质量和使用寿命。
渠道砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区灌溉渠道砌筑工程，渠道全长X公里，渠道断面采用倒梯形，底宽7.744米，边坡比为1:2，渠底高程123.489～123.191米，一级马道宽5.0米，渠道纵比降为1/26000。
本工程主要施工内容包括渠道基础处理、渠道衬砌、渠道开口线与永久占地线之间的截流沟、防护堤、林带等。
二、施工准备1. 材料准备：混凝土、水泥、砂、石子、土工布、复合土工膜、保温板、钢筋等。
2. 施工机具：搅拌机、挖掘机、装载机、运输车、切割机、振动器、钢筋加工机等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：平整场地，设置施工道路，搭建临时设施，设置施工安全警示标志。
三、施工方法及工艺1. 基础处理：对渠道底部进行清淤，清除杂草、树根等杂物，进行压实处理，确保基础坚实。
2. 渠道衬砌：采用混凝土衬砌，分为渠底衬砌和渠坡衬砌。
（1）渠底衬砌：混凝土强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
采用模板施工，浇筑混凝土时，采用振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（2）渠坡衬砌：采用混凝土衬砌，厚度为10厘米。
施工时，先进行渠坡清理，再进行混凝土浇筑，浇筑过程中，采用振动器进行振捣。
3. 防渗处理：在渠底及渠坡衬砌下铺设复合土工膜，起到防渗作用。
土工膜铺设前，对基层进行平整处理，确保土工膜与基层紧密结合。
4. 保温板铺设：在渠底及渠坡衬砌下铺设保温板，起到防冻作用。
5. 防护设施施工：截流沟、防护堤、林带等按设计要求进行施工。
四、施工进度安排根据工程实际情况，将工程分为以下几个阶段：1. 施工准备阶段：1个月2. 基础处理阶段：2个月3. 渠道衬砌阶段：3个月4. 防渗处理阶段：1个月5. 保温板铺设阶段：1个月6. 防护设施施工阶段：1个月总计：9个月五、质量控制措施1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
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施工准备渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计，充分做好料场和拌合场等施工工地的布置以及施工用电，用水，道路和机器设备的准备工作，应对试验和施工的设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。
在施工条件极其艰苦，无实验仪器和设备的条件下，可以将试验委托有资质的实验机构进行。
还应做好永久性和必要的临时性的排水设施，确保混凝土衬砌的渠床符合施工要求和提供良好的施工的条件。
1.1 地基处理渠道防渗工程施工前，应对渠道进行施工放样，具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。
放样出渠道底脚线和渠口线共四条线，然后进行机械开挖或人工开挖，土方的开挖应提前进行，使得地基的土的水分在自然风干下尽量降低以增强土基的强度，减轻冬季冻胀的破坏。
衬砌渠道多为新建渠道，根据不同的地形有的渠道需要开挖，有的渠道需要填方。
挖方式渠道的基础比较坚硬，但其开挖面在开挖的过程中发生松动，在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净，然后回填，渠基整平、夯实。
填方式渠道的基础比较松散，在衬砌前迎接和灌溉用水有意识的加大水位对渠道进行浸水预沉，但仍然难以达到衬砌所需的密实度的要求，必须进行夯实。
对于改建渠道防渗，应尽早的停止放水并扒松渠基风干，然后根据实际情况回填新土并分层夯实。
无论是新建渠道还是改建渠道在回填夯实前，必须将渠床内的淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的砖石清理干净。
为避免表面干燥和施工人为地因素的践踏及雨水的冲刷而造成的起尘和破坏，渠道削坡应在混凝土浇筑前一天进行，削坡时应严格控制高程和表面平整度，采用人工挂线精削。
如果渠道开挖或回填与设计的误差较大时，可以采用多次修坡的方法。
如果削坡过量时不能用浮土回填，应采用与现浇同标号的混凝土填充或者新土回填夯实。
1 .2 模板工程模板是混凝土工程的重要辅助作业，其主要作用是对新浇混凝土起成型和支撑作用，同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。
根据制作材料，模板可分为木模板、钢模板、混凝土模板、钢筋混凝土预制模板。
在中小型水利工程中一般使用木模板和钢模板。
在制作加工时模板的允许的偏差应符合表1-2-1 的规定要求。
模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核。
模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。
现浇砼模板安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为土10mm沿宽度方向的允许偏差值为土30mm安装尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。
2. 混凝土材料2.1 水的质量要求凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。
未经处理的工业废水 ，污水 及沼泽水不能使用，如果在极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其它水如地表水、 地下水或其它类型的水，但必须符合《水工混凝土施工规范》，方可使用。
对钢 筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。
拌制和养护混凝土用水还应符合 表2-1-1要求。
表2-1-1拌制和养护混凝土用水的质量控制要求2.2水泥的质量控制水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。
通用水泥主 要用于一般土建工程。
包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火 山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。
在使用水泥的时候必 须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法， 根据工程的具体情况合理 选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。
在施工过程中还应注意以下几点：（1）、优先使用散装水泥。
（2）、运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。
（3）、水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。
（4）、水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。
堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30CM堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。
（5）、先出厂的水泥先用。
（6）、应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。
2.3 骨料的质量控制砂、石骨料是混凝土最基本的组成成分。
对混凝土用量很大的水利水电工程，砂、石骨料的需求量是很大的，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响水工建筑物的质量和造价。
为此，在水利水电工程施工中应统筹规划，认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量。
[来源:论文天下论文网] 2.3.1 骨料料场选择骨料料场的合理选择是保证骨料质量、促进工程进展的有力保障。
其必须满足第一、渠道混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。
第二、主要料场应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好。
2.3.2 骨料的质量要求骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。
骨料分为粗骨料和细骨料。
（一）、粗骨料质量要求：1）、粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。
对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径（2）、在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80 三级；当最大粒径为150（ 120）mm 时，分成D20、D40、D80、D150 （D120）四级；（3）、应控制各级骨料的超、逊径含量。
（4）、采用连续级配或间断级配，应由实验确定。
（5）、粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
（6）、粗骨料的其它品质要求见下表2-3-1表2-3-1 粗骨料的品质要求（二八细骨料质量要求：（1）、细骨料应质地坚硬、清洁、继配良好；人工砂的细度模数宜在2.4-2.8 范围内，天然砂的细度模数宜在2.2-3.0范围内。
使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。
(2)、细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施。
(3)、细骨料的其它品质要求见下表2-3-2混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。
混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。
在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
4. 混凝土的拌和和运输4.1混凝土的拌和在混凝土的配合比确定的情况下，大中型的渠道的施工中，应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核后，达到设计要求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，已确保混凝土的质量。
混凝土的组成材料的配料大中型渠道施工中均以重量计，但在小型渠道建设中，可将砂、石料用量折算成体积配料，但不能超过其误差。
混凝土的拌和物应具有与施工条件相适应的和易性，在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下，应根据结构物的条件及施工方法，当结构件截面尺寸较小或钢筋较密、采用人工振捣时，坍落度可选较大，反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣时，可选用较小的坍落度。
在有温度控制要求或在高、低温浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况酌量增减，可参照《水工混凝土施工规范》。
混凝土拌和物错用配料单已无法补救、混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配、拌和不均匀或夹带生料、出口混凝土坍落度超过最大允许值，出现以上四种情况之一则按不合格处理。
4.2 混凝土的运输混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。
根据施工的不同条件的要求，可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等，但必须做到专车专用，运输设备严密、平滑、不漏浆，每次卸料时，应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。
在运输过程中要求做到不初凝，不分离，不漏浆，无严重泌水，无过大的温度变化，能保证混凝土入仓的温度要求，道路要平顺，无太大的颠簸。
从装料到入仓卸料整个过程控制在30〜60分钟之内，因故停歇超过运输时间，混凝土已初凝或失去塑性时，因按废料处理。
运输过程中严禁在途中和卸料时加水。
小型水利工程中，如在运输土中发生较轻的混凝土分离现象，到浇筑地点再拌和一次，必须在允许的时间内做到拌和均匀方可使用。
混凝土夏季作业时，运输时间更短，以防止混凝土水纷蒸发过快，造成坍落度损失，控制混凝土的温度回升造成混凝土的温度裂缝。
无论在高温或低温的条件下，混凝土运输工具应设置遮盖或保温措施，以免因天气，气温等因素影响混凝土的质量，冬季作业时，时间不宜过长，防止混凝土的热量损失过多。
5. 混凝土的浇筑混凝土浇筑的施工过程包括：浇筑前的准备作业，浇筑时入仓铺料，平仓振捣和浇筑后的养护。
5.1 浇筑前的准备作业混凝土浇筑前作业包括：基础面的处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。
（其质量要求参见《水工混凝土施工规范》）其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。
5.1.1 基础面处理对于砂砾地基，应清理杂物，整平建基面，在浇10〜20cm 低标号混凝土作垫层，以防漏浆；对于土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土。
5.1.2施工缝处理施工缝系指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。
在新混凝土浇筑前，必须采用人工或高压水枪等机械设备将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。
对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。
施工缝凿毛或冲毛后，应用压力水冲洗，使其表面无碴、无尘，在结合面铺水泥浆或小级配混凝土，才能浇筑混凝土，确保施工缝结合良好。
5.1.3 支模模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核，并应经常保持足够的固定设施，以防模板倾覆，模板必须支撑在稳固的地基上，并有足够的支撑面积，防止滑动。
模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形，安装尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。
5.2 入仓铺料在浇筑混凝土前，如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。
混凝土衬砌渠道的施工时多采用按伸缩缝分块浇筑，渠底，渠坡一般都是采用跳仓浇筑。
施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定，通常是先浇渠底，后浇渠坡，最后浇压顶，其优点在于先浇得渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承。
但这需要待渠底达到一定的强度以后，才能浇筑渠坡，这样会产生施工缝，无疑增加了施工工序。
即便先浇渠底，再立即浇渠坡，不会有施工缝出现，但渠底的混凝土在施工人员的踩踏会影响混凝土的质量。
先浇渠坡，后浇渠底，最后浇压顶，当渠坡浇筑完以后，可立即浇筑渠底这样保证了渠坡与渠底的良好衔接，然后作整体的收面工作。
渠底有时也按顺序分块连续浇筑或渠底和压顶浇筑可按一定的方向连续进行。
5.3 平仓与振捣卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。